Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1270
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192084A
[]
Усовершенствования в конструкции насадок для шлангов, водопроводных труб и тому подобного. Я,
проживающий по адресу: Man-straat 38, Nijmegen, Holland, гражданин Нидерландов, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к насадкам для шлангов,
водопроводных труб и тому подобного. Уже было предложено оснастить бутылки, банки и аналогичные
сосуды носиком, представляющим собой шар с проходом, сообщающимся с горлышком. Шарик удерживается
на плотно прилегающем основании привинченной крышкой, которая имеет прорезь, позволяющую носику
проходить сквозь нее и перемещаться под достаточным углом, чтобы шарик сместился относительно
отверстия в горловине сосуда, тем самым перекрывая подачу воды к носику. Носик перемещается только в
одной плоскости — плоскости щели. Согласно настоящему изобретению, сопло такого типа сконструировано
таким образом, что носик или выходная трубка могут перемещаться в любом направлении на любой угол в
пределах диапазона перемещения, что позволяет регулировать или прекращать подачу жидкости по
желанию.
Изобретение также обеспечивает конструкцию, в которой износ сведен к минимуму и обеспечивает дешевизну
конструкции, особенно подходящую для массового производства. На чертеже показан пример применения
изобретения к садовому шлангу, для чего изображено выходное отверстие с распылительной насадкой. На
рисунке цифрой 1 обозначена задняя часть устройства, которая крепится к садовому шлангу. На этой
трубчатой детали 1 расположена головная часть 2, которая является неотъемлемой частью круглого фланца
3, снабженного резьбовым мундштуком 12. На последней прикручен корпус 4 для шарового шарнира.
Головная часть 2 имеет сферическую форму в передней части, так что шаровой шарнир 6 мундштука 7 входит
в нее и может свободно перемещаться во всех направлениях. Кроме того, ободок корпуса имеет сферическую
форму, благодаря чему достигается достаточная герметичность шарового шарнира. Образовавшееся таким
образом пространство 8 можно заполнить упаковочным материалом. Струя жидкости проходит через канал 9
в выходной трубе и выводится обычным способом через горловину канала.
В конструкции, показанной на чертежах, мундштук снабжен розочкой 10. Вращая мундштук и шарик 6,
поверхности 5 соединительного элемента закрывают канал 9 более или менее в зависимости от угла такого
вращения, благодаря чему можно регулировать поток. Повернув мундштук в конечное положение, проход
полностью перекрывается, и поток прекращается. Использование этого механизма с садовыми шлангами,
запорными кранами и т. д. позволяет экономить воду. Если в результате длительной эксплуатации
изнашивается шаровой шарнир 6 или посадочное место 5, необходимую жесткость можно восстановить,
затянув корпус 4. Это приспособление также может использоваться для трубопроводов под высоким
давлением, например, в паровых пожарных машинах, или в качестве насадки для пожарных рукавов таких
машин. После этого конструкцию необходимо сделать соответственно тяжелее. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192085A
[]
Усовершенствования, касающиеся производства дрожжей. Мы, компания THE INTERNATIONAL YEAST Co.,
LTD., зарегистрированная в соответствии с 132, Госвелл-роуд, Лондон, E.C. 1, Англия, правообладатели
Фреда Рансохоффа, настоящим заявляют о природе данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — До настоящего времени в
ферментационной промышленности, где растворы, содержащие сахара, подвергались действию дрожжей,
либо для производства дрожжей в качестве основного продукта, либо для производства спиртовых жидкостей
в качестве основного продукта (с выделением дрожжей в качестве дополнительного продукта или без него),
считалось, что как диоксид углерода, так и этиловый спирт являются конечными продуктами действия
дрожжей, и в индустрии производства дрожжей считалось целесообразным не только удалять диоксид
углерода из зоны брожения, где выращивались дрожжи, для получения высоких урожаев дрожжей, но и
проводить выращивание дрожжей в жидком питательном растворе с как можно более низким содержанием
спирта, поскольку спирт рассматривался как побочный продукт роста или метаболизма дрожжей и, как
таковой, не только не имеющий питательной ценности для дрожжей, но и как активно вреден при наличии в
значительных количествах.
Рост дрожжей) до сих пор обычно считался неотъемлемой частью процесса «продувания большого
количества воздуха через раствор, в котором растут дрожжи» и удаления алкоголя либо из раствора. или, по
крайней мере, за счет непосредственного контакта с внешней поверхностью клеток дрожжей,
рассматриваемых по отдельности, взвешенных в аэрированном растворе. В лучшем случае, спирт,
образующийся в растворах, содержащих сахар, в процессе роста дрожжей (с точки зрения воздействия такого
спирта на присутствующие дрожжевые клетки), рассматривался как вещество, которое дрожжи могут
переносить в различных пределах, но ни в коем случае не оказывающее прямого положительного
воздействия на дальнейший рост самих дрожжей. В описании предыдущего британского патента № 155281
упоминается использование спирта в качестве питательного вещества дрожжами, однако в процессе,
описанном в данном британском патентном описании, а также в любых аналогичных процессах, которые
могли быть осуществлены ранее, целью и существенной особенностью было проведение процесса
выращивания дрожжей таким образом, чтобы в питательном растворе никогда не образовывалось
значительного количества спирта в обычном свободном состоянии.
Напротив, этот прежний процесс был упорядочен таким образом, что компоненты спирта (углерод, водород и
кислород) или некоторые из них захватываются дрожжевыми клетками в качестве питательных веществ в
момент начала образования спирта. Эта форма, на начальной или зачаточной стадии, используется
дрожжами таким образом, чтобы избежать фактического накопления спирта в питательном растворе для
дрожжей. Вопреки существовавшему до сих пор убеждению, упомянутому выше, и в отличие от процесса,
описанного выше, настоящее изобретение основано на открытии того, что «при надлежащем проведении
процесса дрожжей...» В одном из примеров осуществления указанного изобретения показано, что
значительное накопление или добавление спирта в водные растворы, в которых растут дрожжи, может быть
использовано дрожжами в качестве пищевого материала с соответствующим увеличением количества
производимых дрожжей, причем такое увеличение напрямую связано с дополнительным ростом дрожжей,
вызванным использованием спирта. В качестве иллюстрации одного из способов применения нашего
изобретения, приведенного лишь в качестве примера (без ограничения подробностями этого примера),
дрожжи могут быть получены следующим образом: из злаковых материалов, которые могут включать 35%
кукурузы, 40% солода и 25% солодовых ростков, готовится «прямозерновая» закваска, и эта закваска
«заквашивается».
«Закисление» затора может быть осуществлено в соответствии со способом, описанным в описании
британского патента № 13193 от 1913 года, путем ферментации с использованием молочнокислых бактерий и
нейтрализации образовавшейся в заторе молочной кислоты путем добавления аммиака или производного
аммиака соответствующего характера. Подходящая закваска получается путем доведения процесса
заквашивания до такой степени, что на каждый бушель зернового сырья, из которого изначально была
получена закваска, используется в общей сложности один литр водного раствора, содержащего 26% аммиака
(NH3). Затор, приготовленный описанным способом или иным подходящим и удобным образом, фильтруется
и разбавляется водой до... В процессе аэрации, например, степень разбавления может быть такой, что на
каждый бушель общего количества зерновых материалов, используемых для приготовления затора, как
описано ранее, приходится приблизительно 100 галлонов питательного раствора после разбавления.
Дрожжевой затор для засевания питательного раствора и начала роста дрожжей в нем добавляется обычным
способом в экстракт затора; подходящее количество дрожжей для этой цели составляет примерно 2,5 г по
весу.
5 Питательные вещества, присутствующие в растворе, в котором выращиваются дрожжи. После.. Период
выдержки может составлять около 16 часов или дольше. Небольшое количество серной кислоты. например,
примерно на завершающем этапе четырнадцатого часа процесса, если это будет сочтено целесообразным
для компенсации. завершение процесса. При работе с описанным выше питательным раствором обычно не
возникает необходимости или пользы в добавлении щелочных нейтрализаторов во время роста дрожжей,
однако при работе с другими питательными растворами, такими как растворы, содержащие большое
количество неорганических солей аммония и мелассы, может оказаться целесообразным постепенно
нейтрализовать выделяющиеся неорганические кислоты во время роста дрожжей путем соответствующего
добавления щелочных веществ. В нашем усовершенствованном процессе в качестве питательных веществ
для дрожжей могут использоваться меласса и аммиак или соли аммония; единственное необходимое
изменение, внесенное в наш процесс, заключается в разработке или добавлении в питательный раствор
ограниченного количества спирта таким образом, чтобы присутствующий или добавленный спирт в
значительной степени использовался дрожжами в качестве пищевого материала в течение последующего
периода их роста.
В подходящий момент в процессе роста дрожжей, например, в описанном выше процессе, в конце четвертого
часа брожения или роста дрожжей, в партию добавляют около 10% от ее объема 25-процентного водного
раствора спирта, и в ходе наших экспериментов было обнаружено, что благодаря такому добавлению выход
полученных дрожжей (по сравнению с выходом дрожжей, полученных абсолютно аналогичным процессом, в
котором одновременно добавляется такое же количество воды вместо добавления раствора спирта)
увеличивается примерно на 10% (от количества дрожжей, полученных без добавления спирта). Кроме того,
дрожжи, полученные в увеличенном количестве путем добавления спирта, как описано выше, обладают таким
же хорошим качеством для выпечки, как и дрожжи, полученные без добавления спирта, что доказывает, что
присутствующий в нашем усовершенствованном процессе спирт является необходимым веществом и
фактически используется в качестве пищевого компонента и усваивается для дальнейшего роста или
размножения самих пекарских дрожжей.
Вместо того чтобы добавлять спиртовой раствор после... Если дрожжи культивировались в течение
некоторого времени, как указано выше, их можно добавить в начале роста дрожжей (непосредственно перед
или после введения исходных дрожжей в питательный раствор), и таким образом достигается аналогичное
увеличение выхода дрожжей. Содержание алкоголя по объему необходимо для обеспечения полного его
использования в качестве питательного вещества для построения структуры дрожжей. Было установлено, что
желательно обеспечить достаточное количество азотистых веществ, усваиваемых дрожжами в качестве
источника азота для их роста, чтобы увеличенный выход прессованных дрожжей, полученный по нашей
технологии, имел обычное нормальное процентное содержание азота, необходимого для хороших
хлебопекарных или подъемных свойств дрожжей. Вещества, обычно используемые в производстве дрожжей,
такие как, например, зерновые материалы, применяемые при производстве затора и питательного сусла,
описанных выше в качестве примера, как правило, содержат достаточное количество таких азотистых
веществ.
Как отмечалось выше, добавление спирта, как описано выше, без каких-либо изменений в присутствующих
азотистых или других веществах, как в отношении количества, так и в отношении разбавления этих веществ,
приводит к существенному увеличению выхода дрожжей. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192086A
[]
Усовершенствования в коксовых печах. Мы, компания EVENCE COPPÉE AND COMPANY, бельгийская
компания, расположенная по адресу: бульвар де Ватерлоо, 103, Брюссель, Бельгия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В коксовых печах, в которых тщательно изучается тепловая
эффективность, известно, что необходимо не только предусмотреть регулирующие устройства для
обеспечения сгорания смеси воздуха и газа в желаемых пропорциях, но и ограничить эффекты, достигаемые
каждым из таких устройств, ограниченным числом тепловых каналов, чтобы обеспечить, за счет их
комбинации, равномерность сгорания в различных зонах боковой стенки или вертикальной колонны. С этой
целью некоторые конструкторы разделили свои регенераторы на элементы с отдельным управлением,
обслуживающие лишь очень небольшое количество дымоходов или даже один дымоход, таким образом, что
каждый дымоход боковой стенки имеет свой собственный регенератор для подачи воздуха или для отвода
продуктов сгорания в зависимости от фазы реверсирования, действующей в данный момент.
Таким образом, полученный результат влияет скорее на регулярность сгорания, чем на практическую
регулярность коксования, которая не обязательно зависит от сгорания, хотя для достижения экономии в
отоплении следует одновременно стремиться к регулярности сгорания и равномерности распределения
выделяемого тепла. Согласно настоящему изобретению, в котором используется известный процесс
разделения регенератора на элементы, снабженные индивидуальными регулирующими агентами, каждый из
которых обслуживает только один дымоход боковой стенки, контуры воспламененного газа объединяются
таким образом, чтобы обеспечить, наряду с экономией топлива, максимально возможную равномерность
коксования. С этой целью восходящие и нисходящие дымоходы больше не группируются соответственно в
одной и той же части боковой стенки, как это обычно принято, а, наоборот, распределяются по всей ее длине
таким образом, чтобы образовывать чередующуюся последовательность восходящих и нисходящих
дымоходов.
В такой конфигурации каждый из дымоходов, по которым продукты сгорания движутся в заданном
направлении, окружен двумя дымоходами, которые движутся в противоположном направлении, и различные
зоны нагревательной стенки, образованные совокупностью активных дымоходов, разделены друг от друга
только зонами, соответствующими одному обратному дымоходу, что сводит к минимуму зазоры,
разделяющие зоны максимального нагрева, а также колебания температуры в коксовой камере. Как уже было
сказано ранее, каждый из дымоходов, независимо от направления потока продуктов сгорания, соединен с
отдельным регенератором, снабженным соответствующими индивидуальными регулирующими агентами,
таким образом, что чередование активных дымоходов и обратных дымоходов может использоваться для
образования такого количества отдельных контуров, сколько имеется смежных групп пар дымоходов, причем
каждый из этих контуров является полностью независимым и приспособлен для ввода в эксплуатацию в
зависимости от его положения в нагревательной камере.
Такая конструкция включает в себя наличие в каждом из контуров регенератора для предварительного
нагрева воздуха и прилегающего регенератора для отвода отработанных газов, что обычно отсутствует в
используемых в настоящее время системах из-за опасностей, связанных с перепадом давлений в этих
регенераторах. Способ строительства, который устраняет неудобства, которые могли бы возникнуть в
противном случае из-за близости регенераторов, работающих под разным давлением, — преимущество,
которое является дополнительным к уже упомянутым. Согласно изобретению, различные регенерационные
камеры, обслуживающие одну и ту же боковую стенку, расположены в соответствии с их манометрическими
условиями по обе стороны стенки, разделяющей два набора регенераторов боковой стенки, таким образом,
чтобы образовать два ряда камер, сходных по манометрическим условиям, и составить шахматную
конструкцию, исключающую прямое сопоставление двух смежных камер, через которые проходят разные
жидкости.
Кроме того, новая схема имеет преимущество в том, что ограничивает путь различных газовых контуров
отдельными зонами эффективной работы; исключаются регенераторы и дымоходы, трубопроводы для подачи
жидкостей в ту или иную часть печи, и, следовательно, уменьшается доля рабочего давления, бесполезно
затрачиваемая на преодоление манометрического сопротивления, создаваемого этими контурами. Из этого
следует, что разница давлений между двумя соседними камерами регенерации, через которые проходят
соответственно воздух в процессе предварительного нагрева и продукты сгорания, сводится к минимуму, и,
следовательно, неудобства, связанные с близостью этих регенераторов, существенно уменьшаются.
Наконец, настоящее изобретение имеет преимущество в том, что различные контуры, образованные двумя
соседними отопительными дымоходами и их соответствующими регенераторами, находятся в одинаковых
манометрических условиях, что естественным образом выравнивает тягу в каждом из них и, с помощью
вышеупомянутых средств, способствует равномерному коксованию.
Система показана в качестве примера на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 и 2 представлены разрезы в
проекции и плане соответственно, показывающие расположение дымоходов и обслуживающих их
регенераторов; регенераторы a и b, расположенные по обе стороны стены c и работающие на разных
жидкостях, образуют шахматную конструкцию, которая исключает прямое расположение регенераторов a и b,
работающих под разными давлениями. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192087A
[]
Аппарат для подачи дыхательного газа в легкие. Компания Werk Belvedere, расположенная по адресу:
Holtenauerstrasse 230, Kiel, Germany, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к аппарату для подачи дыхательного газа в легкие. В дыхательных аппаратах без
инжектора, известных как устройства, создающие давление в легких, обычно гибкому дыхательному мешку
или работающему в таком качестве элементу прикладывается определенное внешнее давление, чтобы
немного повысить давление содержащегося в нем газа выше атмосферного давления и таким образом
предотвратить проникновение опасных газов в воздушные каналы устройства в случае его утечки. С этой
целью дыхательное устройство фиксировалось пружинами или устанавливалось между резиновыми лентами
или подобными элементами. Кроме того, было предложено изготавливать сам дыхательный мешок из
эластичного материала, например, используя в качестве дыхательного мешка мешок из каучука, и снабжать
его защитной оболочкой.
Ещё один известный способ создания сверхдавления в описанном дыхательном аппарате заключается в
помещении дыхательного мешка в жёсткий контейнер, к которому прикреплён эластичный мешок, который при
надувании дыхательного мешка натягивается воздухом, вытесняемым из жёсткого контейнера, и таким
образом оказывает противодавление на дыхательный мешок. Однако, согласно настоящему изобретению,
дыхательный мешок представляет собой жесткий контейнер, а давление газа внутри него поддерживается
немного выше атмосферного давления с помощью гибкого газонепроницаемого мешка, расположенного
внутри газового контейнера. Этот мешок свободно сообщается с атмосферой и остается открытым под
действием растяжения, например, пружин или подобных устройств. Контроль за подачей дыхательного газа
может осуществляться с помощью мешка, изготовленного в соответствии с изобретением. Например, мешок
может быть объединен с хорошо известным рычагом управления кислородным клапаном, описанным в
патенте № 156102, или, в случае разделения мешка на два отсека с помощью двойного рычага в соответствии
с указанной спецификацией.
Таким образом, после того, как мешок будет растянут сверх установленного предела при опорожнении
баллона с дыхательным газом, начинается подача кислорода из баллона, которая поддерживается
естественным образом при определенном сверхдавлении в жестком дыхательном баллоне, мешке или двух
отсеках, контролирующих закрытие впускного клапана. Различные особенности изобретения будут более
подробно описаны далее в описании чертежа и в пунктах формулы изобретения. Изобретение показано на
чертеже, где на фиг. 1 изображен вертикальный разрез аппарата, в котором дыхательный мешок выполнен в
виде жесткого корпуса. Сверхнормальное давление к газообразному содержимому камеры создается с
помощью мешка, подвешенного в ней и натянутого пружинами. На рисунке 2 представлен вертикальный
разрез аппарата, аналогичного рисунку 1, за исключением того, что мешок воздействует на рычаг, который
автоматически открывает выпускной клапан баллона с газом. Рисунок 3 представляет собой вертикальный
разрез модифицированной версии рисунка 2. В устройствах, показанных на рисунках 1–3, воздух для дыхания
проходит через небольшой резервуар или камеру 11, в которой размещен гибкий мешок 12, поддерживающий
давление.
Внутри этой сумки, в соответствии с данным изобретением, размещены растягивающие пружины 12, которые
стремятся растянуть стенки 13 сумки и тем самым уменьшить воздушное пространство в резервуаре 12,
чтобы поддерживать в нем сверхвысокое давление. Для поддержания этого сверхдавления в аппарате,
показанном на рисунке 1, необходимо, разумеется, обеспечить соответствующий приток газа из подающей
колбы. На рисунках 2 и 3 показано устройство, с помощью которого приток газа из подающего сосуда
автоматически регулируется пакетом 12. На рисунке 2 одна из стенок 13 мешка 12, благодаря
растягивающему действию пружин, воздействует на двуплечий рычаг 14, который шарнирно закреплен в
точке 15, и воздействует на впускной клапан 16, регулирующий приток газа из подающего сосуда 3. Давление,
возникающее из-за растяжения пружин, стремится повернуть рычаг 14 так, чтобы открыть клапан 16,
преодолевая давление пружины 17. Клапан 16 закрывается только тогда, когда газ в резервуаре 11 оказывает
определенное сверхдавление на стенку 13 мешка 12, и при этом преодолевается соответствующий момент
растяжения пружин 12.
Расположение, показанное на рисунке 3, отличается от расположения на рисунке 2 тем, что
1
.2 1- каждый из которых расположен аналогично мешку на рисунке 2. Одна из стенок 13 каждого из этих
мешков воздействует на рычаги 14 и 18 соответственно, которые совместно воздействуют на впускной клапан
16. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192088A
[]
Усовершенствованная коагулирующая ванна для вискозного шелка. Компания DE TUBIZE SOCIÉTÉ
ANONYME, расположенная по адресу: 3, rue de Livourne, Брюссель, Бельгия, бельгийская компания,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к коагуляционной ванне
для использования в производстве искусственного шелка из вискозы. Изобретение направлено на получение
нити из ксантогената целлюлозы, которая, помимо того, что её легче вытягивать, чем это было возможно до
сих пор, имеет мельчайшее поперечное сечение, очень эластична и обладает высоким блеском. Согласно
данному изобретению, такие свойства достигаются с помощью коагуляционной ванны, которая по существу
содержит формиат аммония и формиат натрия. Соль аммония используется в минимальном количестве,
необходимом для нейтрализации свободного едкого натрия, тогда как концентрация соли натрия достаточна
лишь для достижения коагуляции.
В целом, удовлетворительные результаты были получены при использовании смесей, содержащих
следующие пропорции: 13–15% формиата аммония и 13–18% формиата натрия. При использовании таких
смесей получается прозрачная нить бледно-желтого цвета, которая легко вытягивается и обладает высокой
эластичностью. Дальнейшая обработка для превращения вискозы в целлюлозу может быть осуществлена
любым желаемым способом. Например, превращение может быть осуществлено с помощью кислоты или
смеси кислот, но во всех случаях его следует проводить быстро, чтобы избежать образования липких частиц.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192089A
[]
Полное описание. Усовершенствованный метод и средство для облегчения физических или химических
реакций в рыхлых массах материала.
Я, Жюль Жан Эссес, проживающий по адресу: 11, Route de la Croix, Le Vésinet, Seine-et Oise, Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к способу облегчения физических или химических реакций в массах рыхлого материала.
Когда жидкость проходит через такой материал, будь то твердый или пористый, для осуществления
физического или химического эффекта и течет с постоянной скоростью, эта жидкость стремится следовать по
путям, по которым ей легче циркулировать, и физические или химические реакции происходят только по тем
путям, по которым она предпочтительно движется, или протекают с большей активностью именно по этим
путям.
Чтобы избежать этого недостатка, было предложено подавать жидкость к массе рыхлого материала в
пульсирующем потоке, создаваемом, например, путем периодического изменения разницы давлений,
приостанавливающего течение жидкости.
В ранее предложенном процессе обжига или кальцинирования сырья, из которого производятся
портландцемент или аналогичные цементы, руды и минералы, и в котором обрабатываемое сырье
непрерывно подается в камеру печи, при этом газообразное топливо подается в указанную камеру, а воздух,
газ или пар подаются в нее для поддержания горения и содействия обжигу или кальцинированию сырья;
объем и давление воздуха, газа или пара изменяются одновременно или последовательно от максимально
возможного до нуля, а также применяется прерывистое воздействие, подобное воздействию мехов, на поток
воздуха, газа или пара для сортировки или классификации сырья в камере печи с целью обеспечения более
равномерного горения.
Согласно настоящему изобретению, в процессе облегчения физических или химических реакций в рыхлых
массах материала, в котором две или более птицы пролетают через материал, и в потоке каждой из
указанных жидкостей возникают пульсации, так что пропорции последних периодически изменяются,
указанные пульсации имеют различную амплитуду или периодичность, или одинаковую периодичность, но не
совпадают по фазе друг с другом, так что смесь указанных жидкостей будет неоднородной.
На чертежах, схематически изображающих различные способы осуществления усовершенствованного метода
согласно изобретению, на рисунке 1 показаны средства для создания пульсаций в двух или более жидкостях,
которые реагируют на рыхлом материале или в его присутствии.
На рисунке 2 представлен продольный разрез, а на рисунке 3 — вид с торца диска, предназначенного для
создания пульсаций в потоке одной из жидкостей.
На рисунке 4 показан вибратор с механическим приводом для создания аналогичных пульсаций.
На рисунке 5 показан поршневой насос, приспособленный для создания пульсаций.
На рисунке 1 показан контейнер, в который помещается обрабатываемый сыпучий материал, а жидкости
подаются к массе через трубопроводы А и В. Два клапана С и D приводятся в действие с помощью шатунов и
коленчатых валов Е и Ф. Газы или пары, образующиеся в результате физических или химических реакций,
выходят через трубопровод, который управляется клапаном М.
Прохождение жидкостей через каждый из каналов А и В происходит в виде пульсаций различной амплитуды
или периодичности, либо с одинаковой периодичностью, но вне фазы друг с другом, благодаря открытию и
закрытию клапанов С и D, последний из которых может быть закрыт лишь частично. Жидкости перемещаются
либо под давлением, создаваемым на входе в каналы А и В, либо под действием разрежения на выходе из
канала G.
Рисунок 1 приведен лишь в качестве примера.
Через каждую из труб А и В может подаваться только одна жидкость, а выходные отверстия, такие как G,
могут быть множественными.
Таким образом, можно расположить любое количество подвижных клапанов.
В другом случае одна из жидкостей увлекает за собой другие, причем газы или пары вводятся, например, с
помощью инжектора. В этом случае я устанавливаю клапаны на пути впрыскиваемой жидкости или
впрыскиваемых жидкостей, или на обоих, — указанные клапаны являются подвижными и приспособлены для
изменения посредством последовательных пульсаций как общего количества, так и пропорций
впрыскиваемых жидкостей.
Вместо клапанов C и P, при желании, могут использоваться краны, золотниковые клапаны, заслонки,
управляемые редуктором или любым подходящим способом. Продувка или всасывание могут создаваться
любым известным устройством, таким как инжекторы или эжекторы, где впрыскиваемая жидкость может
действовать пульсирующим образом, или поршневыми насосами.
Для различных применений я могу создавать задержку между пульсациями на входах А и В, и в любом случае
для быстрых колебаний и длинных цепей регулирование должно производиться в соответствии с длиной
генерируемой волны. Наконец, может быть выгодно создавать пульсации с различной периодичностью и
амплитудой и, таким образом, вызывать интерференцию, чтобы периодичность и амплитуда, создаваемые
продувочным устройством, не были постоянно равны, чтобы гарантировать пульсацию газа в каждой точке
контейнера.
На рисунке 1 показаны периодически управляемые клапаны, совершающие возвратно-поступательное
движение. Движение клапанов, кранов или желобов может быть непрерывным, при условии, что скорость
прохождения жидкости последовательно прерывается или изменяется. На рисунках 2 и 3 показан пример
вращающегося диска J, расположенного поперек трубопровода и постоянно приводимого в движение
зубчатой передачей L, причем указанный диск имеет отверстия 1 < - разделенные сплошными частями. При
желании промежуточные твердые части могут отсутствовать, а канал для жидкости может быть просто более
или менее открыт. Предпочтительно, чтобы отверстия имели разные размеры и располагались
неравномерно, чтобы создавать пульсации с различной амплитудой и периодичностью.
Для некоторых применений может потребоваться создание относительно медленных пульсаций в жидкостях,
чтобы обеспечить их эффективное проникновение в основной объем материала, несмотря на сопротивление,
создаваемое этим материалом, и для вытеснения продуктов реакции, чтобы могли происходить дальнейшие
реакции.
В других областях применения может потребоваться создание более быстрых вибраций. В таком случае я
размещаю вибраторы на любом участке путей движения жидкостей, обеспечивая им колебательное движение
без прерывания их прохождения. На рисунке 4 показан вибратор, образованный пластиной М, совершающей
возвратно-поступательное движение. Указанная пластина может перемещаться любым механическим
способом параллельно самой себе или вокруг оси вращения N с помощью кривошипа 0, как показано на
рисунке 4. Это также может быть упругая пластина, закрепленная с одного края и перемещаемая переменным
магнитным потоком.
На чертеже указанный вибратор помещен во внешнюю камеру, соединенную трубопроводом, по которому
одна или несколько жидкостей поступают в сосуд, где протекают реакции; при желании указанная камера
может охлаждаться водяной рубашкой или любым другим способом.
На рисунке 5 вибратор представляет собой поршень P, приводимый в движение любым зубчатым
механизмом, например, Q, и работающий в цилиндре, расположенном, как камера на предыдущем рисунке,
вне потока жидкости.
Вибраторы, напротив, могут быть размещены непосредственно на пути газов или паров в любой точке цепи.
Изобретение не ограничивается такими типами вибраторов, но для создания пульсаций в жидкостях могут
быть использованы любые другие средства. Описанные вибраторы, а также запорное устройство могут
приводиться в действие за счет вытеснения жидкостей. Например, вибраторы могут быть свисткового или
сиренообразного типа.
Изобретение применимо к любому контейнеру типа «рулон», в котором газы, пары или пар вступают в
реакцию с массой твердого материала или в присутствии такого материала.
Будут приведены примеры, которыми, однако, изобретение не ограничивается.
Газогенераторы, в которые воздух и пар могут подаваться импульсами, попеременно с избытком воздуха или
избытком пара, так что пар более глубоко проникает в межчастичные пространства угля, которые были
особенно нагреты в предыдущих импульсах с преобладанием воздуха.
В генераторах водяного газа, в которых пар, подаваемый импульсами, будет действовать в пористом коксе
более эффективно, чем прежде.
В доменных печах многочисленные реакции возбуждаются пульсациями.
Печи из извести или цемента и тому подобное.
Дистилляционное оборудование, в частности коксовые печи.
Для создания пульсаций может использоваться несколько комбинированных устройств, а также устройства,
позволяющие создавать как медленные, так и быстрые пульсации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты