Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1270
.pdf
механических частей... Как только заполняющее тело, находящееся в камере, достигнет желаемого давления,
одновременно определяющего температуру и массу, турбина запускается. Давление в камере А может
измеряться с помощью манометра Z или любым другим подходящим способом. Вращение турбины
осуществляется следующим образом: сначала в середину массы заполняющего тела, находящегося в камере
А, подается объем, генерируемый источником тепла, предварительно отрегулированный в соответствии с
требуемыми условиями; в данном случае объем, генерируемый источником тепла, представляет собой объем
смеси воздуха и топлива, предназначенной для обеспечения источника тепла, необходимого для работы
турбины.
В целях экономии можно использовать систему предварительного заполнения камеры А, например, тем же
цилиндром или любым другим, если это возможно. Как только воздух и топливо проникают в середину массы
предварительно подготовленного, как описано выше, наполнителя, происходит взрыв или сгорание, либо под
действием свечи зажигания, либо путем самовозгорания, в зависимости от способа работы турбины, и таким
образом образуется активный элемент, предназначенный для работы турбины. Входное отверстие в турбину
регулируется таким образом, чтобы во время работы турбины давление газового объема, постоянно
находящегося в камере А, оставалось постоянным, или, другими словами, физическое состояние тела,
постоянно находящегося в камере, должно оставаться постоянным на протяжении всего времени работы
турбины. Таким образом, возникнет непрерывный поток, источником которого является поступление смеси
воздуха и топлива через канал H в камеру A, где она смешивается с содержащимися в ней газами, и в центре
которой происходит сгорание или взрыв.
Благодаря проходу, регулируемому клапаном P, в расширительную камеру B поступает количество продуктов
сгорания или активного вещества, соответствующее количеству, образующемуся при взрыве подаваемой
смеси воздуха и топлива (это очевидно, поскольку в противном случае давление газа, остающегося в камере
A, увеличилось бы). Из камеры B газы, образующие активное тело, проходят через канал X и воздействуют на
лопатки ротора, после чего отводятся оттуда, как показано на рисунке I. Если необходимо изменить выходную
мощность или режим работы турбины, то поступают следующим образом: подача смеси воздуха и топлива
уменьшается путем дросселирования канала H и регулирования клапана P таким образом, чтобы давление
заполняющего тела, то есть газа, неподвижно находящегося в камере A, оставалось постоянным. Это важно,
поскольку скорость вращения турбины снижается, объем подаваемого газа уменьшается; при том же типе
топлива для эффективного воспламенения требуется та же величина сжатия, которая определяется
давлением заполняющего тела, остающегося в камере А, установленной заранее для этой цели.
Например, если необходимо изменить тип топлива на протяжении всего рабочего цикла турбины, это легко
можно осуществить, постоянно изменяя давление заполняющего элемента, находящегося в камере А, причем
изменение давления осуществляется в зависимости от типа используемого топлива. Для этого выполняется
следующая операция: клапан P сужается или ограничивается, чтобы давление газа, содержащегося в камере
A, могло увеличиться; при этом турбина продолжает работать на низкой скорости; как только давление в
камере A соответствует типу топлива, которое необходимо использовать, достаточно лишь увеличить
открытие клапана P, чтобы давление в камере всегда соответствовало давлению, требуемому для нового
используемого топлива. Предварительное заполнение камеры А может осуществляться из другого источника,
иными словами, заранее подготовленное заполняющее вещество не зависит от активного вещества.
Предположим, что в зале, где находятся машины, работает другая машина; в таком случае возможно
заполнение камеры выходящими газами из указанной рабочей машины, при этом прохождение этих газов
через клапан P регулируется в зависимости от давления заполняющего вещества в камере А. Очевидно, что
во время работы в камере В всегда будет присутствовать определенное количество газа или активного
вещества, как это уже известно в турбинах, но с той разницей, что газы в соответствии с настоящим
изобретением никоим образом не способствуют сгоранию и не влияют на сжатие подаваемой смеси воздуха и
топлива.
Как правило, количество заранее подготовленного или отрегулированного наполнителя имеет ту же природу,
что и моторное масло; то есть, в турбине, работающей на пару, количество заранее подготовленного и
отрегулированного до желаемого давления, температуры и объема наполнителя также будет состоять из
пара; таким образом, если турбина работает на взрыве или сгорании, заранее подготовленный наполнитель
также будет состоять в основном из продуктов сгорания. В приведенном выше описании данное заполняющее
тело было охарактеризовано в общем виде как тело, отличное от тела, создаваемого источником тепла, но в
действительности это следует понимать не как относящееся к веществу, а к физическому состоянию, то есть к
объему, давлению и температуре, поскольку это давление, температура и объем отличаются не только в
соответствии с физическим состоянием тела, создаваемого источником тепла, но и никоим образом не
зависят от физического состояния (давления, температуры и объема) тела, генерирующего рабочую
жидкость, предназначенную для приведения в действие турбины, и не являются его результатом.
Тот факт, что заранее подготовленный и отрегулированный газообразный наполнитель должен постоянно
находиться в рабочем состоянии (то есть в рабочем состоянии в соответствии с целью, для которой он
предназначен и подготовлен, во время работы турбины) при тех же заранее определенных давлении, объеме
и температуре, означает, что в камере или в емкости, предназначенной для размещения такого наполнителя,
во время работы турбины всегда должны сохраняться одни и те же условия объема, давления и температуры.
Для того чтобы изобретение было понятным, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых:
Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение способа работы в соответствии с настоящим
изобретением. На рисунках 2, 3, 4 и 5 показаны конструктивные формы турбины, работающей в соответствии
с приведенным выше объяснением. На чертежах. Абстракты ABC обозначают камеры, в которых происходит
предварительное расширение; см. камеру, содержащую статор D и ротор или подвижное колесо E. Турбина
может иметь одну или несколько камер, предназначенных для размещения предварительно подготовленного
корпуса.
Камеры, в которых происходит предварительное расширение, могут быть образованы независимо от камеры,
содержащей статор и ротор, или отдельно от них, и могут быть соединены любым подходящим образом
каналами или трубопроводами с клапанами или без них, или с аналогичными устройствами, расположенными
в любой подходящей точке указанных каналов или трубопроводов, причем клапаны могут управляться
соответствующим механическим перемещением или автоматически. Турбина может быть радиально- или
осевой в зависимости от того, передается ли импульс на лопатки радиально или осевым образом
относительно вала двигателя; следовательно, статор и ротор могут быть снабжены радиально- или осевыми
лопатками. Турбина может быть также реактивного или вспомогательного типа, а сборка различных деталей,
описанных выше, может осуществляться любым подходящим способом, и сами детали могут иметь любую
подходящую форму. Работа взрывной турбины или турбины внутреннего сгорания осуществляется
следующим образом: турбина соединена с подходящим источником внутреннего тепла, так что горючая смесь
может поступать в турбину, при этом подача пропорциональна разрежению или, при необходимости, подача
может осуществляться путем впрыска или разрежения.
В конструктивном варианте, работающем за счет всасывания, турбина снабжена цилиндрическим соплом F,
внутри которого находится поршень G, соединенный с валом двигателя турбины либо напрямую, либо
посредством зубчатой передачи, что обеспечивает поступательное перемещение поршня G внутри
цилиндрического сопла F. Внутренняя часть сопла периодически сообщается с внутренней частью камеры A,
в которой происходит предварительное расширение; сообщение с ней регулируется клапаном H, который
закрывается внутрь камеры A и в сторону сопла, и открывается в противоположном направлении. Клапан H
может быть заменен любым другим подходящим элементом, имеющим аналогичное назначение, и может
управляться автоматически или принудительно. Работа турбины включает в себя предварительный период
заполнения камер, то есть создание давления в рабочей жидкости, поступающей от источника тепла или от
тела, создающего источник тепла. С этой целью, а в случае небольших турбин, вал двигателя приводится во
вращение с помощью кривошипа, что, в свою очередь, вызывает скольжение поршня G сопла и одновременно
вращает ротор.
Кривошип напрямую соединен с валом, который приводит в действие поршень G, соединенный с валом
двигателя посредством зубчатой передачи или сцепления, и при необходимости может осуществлять
вращение ротора. Предположим, что поршень G форсунки находится во внутренней мертвой точке; благодаря
своему движению он создает внутри форсунки частичный вакуум, который обеспечивает герметичность
клапана H, в то время как клапан I, притянутый к внутренней части форсунки, открывает канал для горючей
смеси, которая, если используется карбюратор, поступает через канал L. Клапан I может приводиться в
действие автоматически, или же он может быть принудительно приводим в действие, или, при желании, его
можно заменить любым механическим элементом, выполняющим ту же функцию. Поршень G, достигнув
конца такта всасывания, начинает такт сжатия в направлении внешней мертвой точки и сжимает
всасываемую горючую смесь, в то время как клапан I закрыт. Величина сжатия смеси зависит от действия
клапана H и от давления, существующего в камере A, которое в данный момент равно атмосферному
давлению.
Следовательно, в этом случае горючая смесь проталкивается поршнем через отверстие, соответствующее
клапану H, при воспламенении от свечи зажигания или аналогичного устройства, подключенного к магнето,
аккумулятору или другому подходящему средству. Таким образом, на начальном этапе можно увеличить
степень сжатия всасываемой смеси, прижимая клапан H к его седлу, или с помощью противодействующей
пружины, регулируемой по желанию в зависимости от желаемого давления всасываемой смеси, или путем
приведения цилиндра сопла в действие в качестве насоса, всасывающего воздух или смесь и нагнетающего
их во внутреннюю часть камеры А в положение желаемого давления. Желаемое давление и заряд
достигаются в камере А, и если турбина снабжена одной камерой для предварительного расширения, то
открытие может регулироваться с помощью пробкового клапана или другого подходящего элемента для
обеспечения выхода газов с определенной скоростью, которые направляются из камеры А в пространство 0
через регулируемые отверстия, управляемые клапанами P и T соответственно.
Таким образом, скорость выхода газов зависит от давления, существующего в камере А, а ее объем зависит
от степени открытия клапанов P, T и N. Газы в пространстве 0 направляются по трубкам или каналам Q к
лопаткам U ротора E после окончательного расширения в этих трубках. Если скорость выхода газов
достаточна, лопатки или лопасти, ударенные выходящими газами, реагируют таким образом, что приводят в
движение ротор, который жестко соединен с указанными лопатками или лопастями, а также валом двигателя
V, в то время как поршень G сопла Горючая смесь поступает из карбюратора через канал L и при каждом ходе
поршня сжимается до давления, равного давлению в камере A. Клапан H откроется только тогда, когда будет
нарушено равновесие между давлением в камере A и давлением горючей смеси, сжатой внутри сопла F,
оставляя канал для сжатой горючей смеси, которая немедленно взрывается с мгновенным или внезапным
расширением, происходящим в камере и среди содержащихся в ней газов.
Таким образом, величина этого мгновенного расширения не зависит от давления, существующего в камере, и
от ее объема при заданном количестве всасываемой смеси. В этот момент количество газов, образовавшихся
в результате воспламенения или сгорания горючей смеси, добавляется к газам, находившимся в камере
предварительного расширения А, таким образом, чтобы образовалось единое количество газов, давление и
температура равновесия которых зависят от давления и начальной температуры взрыва горючей смеси, от
температуры и давления газов, находившихся в камере А, и от объема этой камеры. Давление и температура
постоянно уравновешиваются за счет непрерывного оттока газов к лопаткам, регулируемого с помощью
клапанов P, T и N, которые определяют степень дросселирования выхлопных газов. Следовательно, скорость
выхода газов соответствует требуемой рабочей нагрузке и относительно количества горючей смеси,
подаваемой через форсунку.
В этих условиях турбина запускается. Изменение условий работы может быть достигнуто путем изменения
степени дросселирования выхлопных газов и количества подаваемой горючей смеси, при этом экономичность
работы турбины остается неизменной благодаря особенностям ее конструкции; фактически, всегда можно
обеспечить полное предварительное расширение относительно количества подаваемой смеси таким
образом, чтобы минимизировать объем газов, выходящих с одинаковой скоростью, за счет комбинированной
регулировки количества подаваемой горючей смеси, давления в камере А и степени дросселирования
выхлопных газов. Вместо одной предварительной расширительной камеры турбина может быть снабжена
множеством таких камер в зависимости от требуемой мощности и различных целей, которые она должна
достичь. Турбина, изображенная на рисунках 1, 2, 3 и 4, снабжена второй камерой B, в которой заполнение
газом или паром под давлением осуществляется таким же образом, как и в камере A, с той разницей, что газ
или газы, используемые для заполнения, вместо того, чтобы образовываться в результате взрыва или
сгорания горючей смеси, подаваемой непосредственно через сопло, поступают из газов, содержащихся в
камере A (после достижения определенного давления), путем постепенного открытия клапана P таким
образом, чтобы давление газов, содержащихся в камере B, было меньше, чем давление в камере A. После
заполнения и достижения желаемого давления в обеих камерах процесс происходит аналогичным образом, то
есть, как только горючая смесь введена, произошел взрыв и мгновенное расширение в камере A, продукты
сгорания образуют в этой камере единое количество с уже имеющимися газами; Через канал, регулируемый
клапаном P, определенное количество газа поступает в камеру B, которая подвергается второму расширению
среди газов, находящихся в этой камере, чтобы объединиться в единое количество, имеющее равновесное
давление, зависящее от давления газов, находящихся в камере A, от количества газа, проходящего через
отверстие, регулируемое клапаном P, и от давления газов, содержащихся в камере B. Из этой камеры B газы
проходят через отверстие, регулируемое клапаном T в пространстве 0, в трубопровод Q, а оттуда после
окончательного расширения к лопаткам или лопастям IT. Тела, образующие горючую смесь, вместо того,
чтобы всасываться вместе через канал L (рис. 1), соединенный с карбюратором, могут проходить через
форсунку под действием раздельного всасывания, например, воздух через канал L и горючая смесь через
трубу R к распылителю S под действием всасывания форсунки, создаваемого насосом, или всасываемого
сжатым воздухом.
Распылитель S (рис. 1) может быть отрегулирован таким образом, чтобы обеспечить одновременный или
раздельный проход для различных горючих веществ; горючие вещества поступают в распылитель через
другие трубки R. Количество горючего вещества может регулироваться кранами, запорными устройствами
или другими подходящими средствами. Составляющие горючую смесь вещества могут также поступать в
предварительную расширительную камеру или впрыскиваться в нее с помощью насосов с форсунками или
без них, а также промежуточного резервуара, причем такие вещества могут впрыскиваться как вместе, так и
по отдельности. Турбина может быть снабжена одним или несколькими роторами или подвижными колесами с
одним или несколькими отсеками и множеством рядов лопаток в зависимости от того, для какой работы
предназначена турбина: в обычном режиме, в качестве реактивной турбины или в качестве комбинированной
турбины. Воспламенение горючей смеси может происходить путем самовоспламенения или путем
принудительного воспламенения в зависимости от промышленного назначения турбины и горючей смеси. В
процессе работы можно регулировать давление и температуру неподвижных газов, находящихся в камере А,
путем управления клапаном N, регулирующим выходное отверстие в зависимости от используемого горючего
вещества и предпочтительного способа воспламенения.
Взрывная турбина может также включать одно или несколько сопел; на изображении показана турбина с
двумя соплами Fl и F и двумя поршнями G, G. Если турбина предназначена для работы в качестве паровой
турбины, то такая работа осуществляется идентично описанной выше, с той разницей, что сопло, вместо
подачи пара, поступает из котла и может регулироваться заслонкой или дроссельным клапаном. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192101A
[]
Усовершенствования в области муфт, крепежных устройств и тому подобного, а также связанные с ними
вопросы. Я, Роберт Стэнли Браун, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 39, Вестминстер, Лондон,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в области крепежных элементов, соединений, муфт,
удерживающих устройств и тому подобного, а также к средствам, с помощью которых изделия могут быть
прикреплены, удерживаться, соединены, скреплены или зафиксированы относительно друг друга. Суть
изобретения такова, что в то время как для этой цели обычно приходится использовать резьбу, винты, болты,
штыковые соединения, припой и бесчисленное множество хорошо известных средств, данное изобретение
может быть в большей или меньшей степени универсально использовано для замены вышеуказанных
средств, хотя при желании его можно использовать и в любом подходящем сочетании с ними. Как и в случае
усовершенствования формы резьбы, можно было бы сразу же составить обширный список изделий, в которые
могла бы быть встроена указанная резьба, так и в случае моего изобретения я мог бы предоставить такой
список, поскольку изобретение, хотя оно и может принимать форму независимого устройства, применяемого к
изделию или изделиям, в большинстве случаев, как и в указанном примере с резьбой, будет в своих основных
характеристиках использоваться в бесчисленных изделиях и конструктивных элементах.
Поэтому я заявляю, что намерен использовать данную конструкцию столь же широко, как и улучшенную
форму резьбы, то есть на любом подходящем изделии, к которому может быть применено изобретение; и
поэтому заявляю, что при подаче моей полной патентной заявки на это изобретение я намерен, помимо
прочих пунктов, включить пункт, в котором устройство в значительной степени заявлено в отношении его
широкой применимости, как я указал выше. В подтверждение вышесказанного я привожу список предметов,
которые сейчас находятся у меня, и все они легко допускают применение изобретения, из которого видно, что
я в полной мере ценю его универсальность, поскольку указанные предметы не являются отдельными
экземплярами, а представляют собой обычную мебель и оборудование в моей комнате. Для дальнейшего
описания данного изобретения я перейду к его описанию на нескольких примерах, из которых станет ясно, что
изобретение допускает бесчисленные модификации, но все они в основном основаны на одном
фундаментальном наборе конструктивных принципов.
В целях описания данного изобретения, где я использую здесь слова «ободок», «ободки», «ободки», я имею в
виду и включаю в это понятие ту часть любого изделия, которая имеет форму, в основном, фланца, обода,
ободообразной формы, зависимого фланца, юбкообразной формы, кольцеобразной формы, кольцеобразного
контура, боковой части куполообразных форм, боковой части конусообразных форм, штифтов, трубчатых
конструкций и любой формы, приближающейся к первой или напоминающей ее, и хотя некоторые из
указанных форм могут быть круглыми, изобретение также применимо к ним, будь то прямоугольные,
овальные или другие геометрические и неправильные формы, независимо от того, расколот, разрезан,
разделен или соединен каким-либо подходящим способом. В тех случаях, когда я использую здесь слова
«мужской», «мужские», «мужского», я имею в виду и включаю в себя тот предмет или предметы, которые
указанный ободок предназначен для удержания, прикрепления, соединения или фиксации на месте, и
которые могут быть неотъемлемой частью, компонентом или компонентами подходящих предметов или
изделий, или прикреплены к ним.
Обод изготавливается из железа, латуни, алюминия, гальванического покрытия, стали, меди, резины,
армированной резины, бронзы, дюралюминия, немецкого серебра или любого другого подходящего
материала или комбинации материалов. Самец может быть изготовлен из любого из вышеперечисленных
материалов, включая стекло, фарфор, сланец, эбонит, дерево или любой другой подходящий материал или
комбинацию. Хорошо известно, что если сформировать достаточно непрерывную полосу или ободок из
материала, обладающего даже минимальной степенью эластичности, то произойдет следующее. Если
выбрать точку А в пространстве, например, внутри обода или полосы, и приложить давление к одной или
нескольким частям периферии обода, достаточное для того, чтобы деформировать ободок внутрь в сторону
точки А, то другие части обода будут отступать от точки А. Это последнее действие я далее буду обозначать
словом «отступление». Аналогично, сжатие противоположных диагональных углов квадратной полосы
приводит к уменьшению промежуточных диагональных углов.
Сжатие концов большой оси эллиптической полосы вызывает смещение на концах ее малой оси.
Надавливание на выпуклость, образовавшуюся на одной стороне квадратной полосы, приводит к углублению
концов этой стороны полосы. Место, где оказывается давление, вызывает рецессию, которую я далее опишу и
обозначу. «места возникновения», и следует отметить, что в месте возникновения это не является строго
необходимым в случае многих применяется строго по периферии обода. При реализации данного
изобретения я изготавливаю ободок подходящей толщины или толщин, чтобы углубление можно было
получить вручную, с помощью инструмента или силы, приложенной под давлением в месте возникновения
проблемы или в его окрестностях, и в некоторых случаях придаю этому ободу форму, специально
адаптированную для применения известных механических устройств, обеспечивая поверхности или части,
приспособленные для применения рычагов, зажимных устройств, прессов или любого другого подходящего
устройства, соответствующим образом формируя или конфигурируя ободок, если это необходимо, для
приема не только этих механических устройств, но и для облегчения их захвата и для четкого визуального или
тактильного обозначения мест возникновения проблемы. В одной или нескольких точках углубления ободок
обеспечивается возможность зацепления с выступающим элементом любым подходящим образом для целей,
указанных в данном изобретении.
Хотя я не привожу здесь полный список того, что может включать в себя указанное положение ввиду его
многочисленных форм, в него, например, может входить один или несколько из следующих элементов, либо
являющихся неотъемлемой частью обода, либо прикрепленных к нему любым подходящим способом, а
именно: А. Выступ на ободе или внутри него, расположенный соответствующим образом относительно
причинного очага, позволит давлению на обод обеспечить достаточное углубление для отсоединения выступа
от мужского элемента. Такой выступ может иметь (предпочтительно прерывистую) форму, например,
внутренней окантовки, или ложной или полной проволоки, или внутренней бороздки, или канавок, или складок,
или винтовой резьбы или аналогичных образований, или фланца, или кольцевой гофрировки, или любого
другого образования, которое обеспечит эквивалент указанных выступов, или любую комбинацию
вышеперечисленного. Представленные здесь проекции могут взаимодействовать с любыми подходящими
самцами. Например, я могу изготовить ободок с внутренней фальшивой проволокой, прерывающейся любым
подходящим способом, которая соединяется с выступающей частью, имеющей подходящим образом
расположенное кольцевое канавочное отверстие (непрерывное или прерывистое) для приема и соединения
частей фальшивой проволоки в месте углубления обода или в описанных местах.
Б.. Внутренняя фрикционная поверхность или поверхности на ободе, взаимодействующие с любыми
подходящими поверхностями на внешней стороне мужского полового члена (или с внешней стороной
подходящих образований внутри мужского полового члена) в любых подходящих положениях углубления;
..--... . C. Пазы, отверстия или углубления в ободе, взаимодействующие с выступами или любыми
подходящими выступами мужского элемента. Протезы, вырезы, кромочные выемки, выступы, фланцы с
загнутыми краями, выступы, углубления или другие подобные образования, взаимодействующие с
соответствующими отверстиями, выступами, вмятинами или прерывистым фланцем мужской части. Е.
Аналогичные образования, как в (A) (C) и (D), но в обратном порядке, то есть у самца имеются обозначения,
указанные для края, а у края – обозначения, указанные для самца. Из вышеизложенного видно, что мужской
элемент или ободок, или и то, и другое, могут быть снабжены одним или несколькими подходящими
зависимыми элементами или креплениями (в местах углубления), выполняющими функции указанных
зацепляющих элементов, а также что изобретение может включать неограниченное количество хорошо
известных форм зацепления. Во всех вышеупомянутых случаях масштабы взаимодействия и его характер,
безусловно, будут зависеть от местоположения и объема мер по преодолению экономического спада, а также
от многочисленных и разнообразных форм, конструкций, структур и классов присоединяемых товаров и услуг.
Для обеспечения легкого зацепления, когда упругость, обусловленная точно выбранной формой обода для
обеспечения зацепления, недостаточна, существует бесчисленное множество способов придания ободку или
выступающей части формы в местах зацепления или вблизи них, чтобы сделать их упругими, и я могу
использовать любые хорошо известные средства, такие как, например, создание вырезов для формирования
язычков или выступов на ободе или выступающей части, или прикрепление их к любому из них. Ободок, или
выступающая часть, или и то, и другое, могут иметь форму плавающего крепления или быть закреплены
любым другим подходящим способом к изделию с целью достижения целей данного изобретения. Также
будет видно, что ободок, имеющий форму полосы, может удерживать двух самцов, а давление в месте
локализации может освободить обоих или только одного из них в зависимости от степени вовлеченности
каждого самца и величины вызванного им отступления. В модификации углубление может быть также
достигнуто вращательным движением выступа относительно обода, если на выступе имеется такой выступ
или рычаг, что при вращении относительно него обод прижимается к нему.
Самец может занимать несколько позиций относительно обода, обеспечивая одному или обоим зубам
зацепление в нескольких положениях, или же я могу усилить, подчеркнуть или даже стремиться к
однонаправленному действию отступления обода с помощью любых подходящих средств, которые укрепляют
периферию обода предпочтительным образом. Этого можно добиться не только путем формирования
боковых выступов на ободе самых разнообразных и необычных форм, но и с помощью прокатки, окантовки,
имитации проволоки, сплошной проволоки, надрезов, складок, обжимов, канавок, углублений, выемок и
выступов в различном количестве, положениях и комбинациях, включая многие другие хорошо известные
способы упрочнения пластин и пружин. Даже такие конструкции могут использоваться для придания
прочности тонким материалам и для затруднения процесса завинчивания, что является большим
преимуществом в предотвращении кражи и несанкционированного вмешательства, а также могут служить
подходящим средством для фиксации обода относительно выступающей части, если такое средство еще не
предусмотрено.
В качестве дополнительной меры предосторожности для предотвращения случайного срабатывания
механизма вдавливания можно предусмотреть, что обод должен быть повернут относительно выступающей
части до того, как область вдавливания обода окажется в положении необходимого рабочего зазора от
выступающей части для создания необходимого вдавливания; для этой цели могут использоваться и другие
подходящие средства, такие как вспомогательные защитные выступы, крылья или защитные элементы,
размещенные вблизи области вдавливания обода, или установочный винт, который упирается в
выступающую часть и проходит через обод, удаление которого необходимо до того, как область вдавливания
сможет деформироваться (подобный винт, расположенный аналогичным образом с дополнительной резьбой
противоположной полярности, но входящий в резьбовой выступ, обеспечивает удобный способ создания
вдавливания при тяжелых работах за счет того, что резьба противоположной полярности притягивает область
вдавливания обода к выступающей части). Совершенно очевидно, что, сделав обод неэластичным, а мужскую
часть из эластичного материала, мужскую часть можно использовать и обрабатывать аналогично тому, как я
использую и обрабатываю обод, а если бы обе части были эластичными, в некоторых случаях это принесло
бы еще больше преимуществ.
Ободок или ответная часть, при желании, могут иметь соединительные элементы и конфигурации любой
подходящей формы, как вспомогательного, так и дополнительного характера, размещенные в одном или
нескольких подходящих положениях; к любому из них может быть прикреплена проволока, шнурок, язычок или
другие подходящие приспособления в качестве дополнительных средств для разъединения. Для ряда целей,
например, для некоторых видов шлангов, ободок или ответная часть могут иметь подходящий каркас,
например, из проволоки или другой формы. В данном документе я не буду подробно описывать точный способ
осуществления различных модификаций процесса отступления, поскольку иногда зацепление может быть
результатом движения отступления наружу или движения отступления внутрь в зависимости от формы обода
или выступа. Теперь станет очевидно, что при изготовлении дисков в соответствии с данным изобретением
необходимо принять меры для иметь в причинном месте (или местах) достаточный оперативный зазор для
его функционирования, который должен вызвать спад. В соответствии с данным изобретением я могу снимать
обода с мужских частей с помощью рычага или любым другим подходящим способом.
Усовершенствования в области муфт, крепежных устройств и тому подобного. Я, Роберт Стэнли Браун, 39,
Виктория-стрит, Вестминстер, Лондон, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области соединений, удерживающих
устройств и тому подобного, в которых отдельные (или составные) стержни, прутки, трубы, штоки (далее
именуемые «стержневые элементы») должны быть прикреплены к другой детали, которая далее именуется
«мужской частью». Соединение, выполненное в соответствии с данным изобретением, включает в себя
деформируемый ободок, прикрепленный к «стержневому элементу» или образованный вместе с ним. и
снабжен расположенными внутрь выступами или уступами, а также «мужской частью», снабженной уступами
или выступами, предназначенными для зацепления с выступами или уступами указанного деформируемого
обода, причем указанный обод предназначен для внутренней деформации в одном или нескольких местах в
такой степени, которая в совокупности достаточна для обеспечения достаточного внешнего перемещения
указанного обода в одном или нескольких других местах, чтобы отсоединить один или несколько или все
выступы или уступы указанного обода от их зацепляющей функции.
Изобретение может быть дополнительно охарактеризовано тем, что: - указанный стержневой элемент может
быть сконструирован таким образом, чтобы иметь аналогичное соединение с указанным ободом, как описано
выше в отношении указанного выступа; соединение может быть снабжено уплотнительными средствами
любого подходящего типа или типов; могут быть предусмотрены средства, позволяющие (или, альтернативно,
предотвращающие) любое подходящее относительное перемещение между соединенными элементами;
могут быть предусмотрены средства для изменения осевого положения надежной фиксации указанного
выступа относительно указанного обода. Указанные выступы и упоры мужских и боковых частей далее
именуются «упорами» или выступами, а положение внутренней деформации этих боковых частей
определяется следующим образом: Уордли перемещался в места, обозначенные как «места отступления»,
причем мужчины неизменно являлись частью или частями, соединенными с членами бара посредством
размещения или плечевого пояса указанного края. Мне известно, что для закрытия емкостей использовались
деформируемые кромки крышек, но ни в одном случае стержни, прутки, трубы, штоки не соединялись
муфтами, включающими деформируемый ободок, прикрепленный к указанным элементам или выполненный в
одном с ними, и ни в одном случае деформируемые ободы не были выполнены с удлинительными стержнями.
Существует множество устройств, соответствующих данному изобретению, которые бесполезны для
закрытия емкостей, и я не претендую на возможность закрытия сосудов в соответствии с данным
изобретением. Ободок может иметь любую подходящую форму, например, шестиугольную, овальную или
квадратную, а также форму, соответствующую форме взаимодействующей части самцов. Я хотел бы, чтобы
было понятно, что мое изобретение не ограничивается конкретными формами конструкции, изложенными
ниже на чертежах или в описании, которые представляют собой лишь некоторые из возможных вариантов
моих конструкций. Ободок или выступающая часть могут быть изготовлены из любого подходящего
материала или материалов, например, металла, дерева, стекла. В любом подходящем месте или местах по
краю изделия может быть предусмотрено любое подходящее количество проходов, аналогично тому, как это
принято в распределительных коробках, в соответствии с сохранением характерной формы изобретения.
Ободок может быть полностью или частично сформирован из скелетных элементов. Для облегчения
деформации ободка и, при необходимости, для облегчения приведения ободка и самца в положение
взаимного спаривания могут быть использованы любые подходящие средства, некоторые из которых будут
описаны далее.
Теперь я расскажу о некоторых способах обеспечения относительного движения между соединенными
элементами. На рис. 1, 2, 3 показаны, например, вращательные, гнездовые, буферные и осевые взаимосвязи,
с возможностью небольшого взаимного скольжения мужской части и обода, а также возможностью взаимного
поворота вокруг общей осевой центральной линии. Многие виды конструкций, очевидно, приспособлены для
обеспечения взаимодействия плечевых суставов, например, плечевая зона, обеспечиваемая наличием у
элементов плечевых суставов выступов, шипов, выступов или бугорков. Следует понимать, что участники
могут принимать любое угловое положение, при условии наличия соответствующих плечевых суставов. Для
предотвращения случайного отсоединения или повреждения муфты я могу использовать любые подходящие
средства, например, заполнить пространство, предназначенное для деформации в проблемном месте, таким
веществом, как расплавленный свинец, и, наконец, загерметизировать его. Для обеспечения функциональной
внутренней деформации указанного ободка можно использовать стенки мужского полового члена,
соответствующим образом ослабленные, например, путем разрезов.
Поскольку некоторые из последующих фигур напоминают штыковые соединения, существенное отличие,
которое следует отметить, заключается в том, что в таких фигурах для освобождения мужской части
необходимо существенное искажение края. Для краткого описания чертежей следующие буквы и их суффиксы
имеют следующее значение: a — знак, указывающий на элемент, с которым обод взаимодействует при
рецессии; b — зацепляющее плечо обода; c — обод; d — зацепляющее плечо обода или зацепляющее
устройство, предназначенное для взаимодействия (и освобождения от рецессии) с b или мужским
зацепляющим устройством; e — место возникновения, усиливающее образование для e; g — основное
направление рецессионного движения; h — образования, способствующие контролю или концентрации
рецессии в направлении 9 (кроме рассматриваемого в целом места возникновения); j — соединительный или
упаковочный материал; k — средства для удержания j на месте, места, предназначенные для использования
в качестве регистров для a; m — вспомогательные зацепления для повышения надежности выполняемого
соединения (кроме o); n — средства, предназначенные для индикации или предотвращения
несанкционированного вмешательства; o — образования, наличие которых предназначено для минимизации
или предотвращения случайного высвобождения; p — усиливающее образование.
На всех чертежах все детали, кроме набивки, могут быть изготовлены из стали или любого другого
подходящего материала. Двойные пунктирные линии, идущие от периферии обода на истинных проекциях,
показывают расширение, выпуклость или изменение контура обода в месте возникновения или местах
возникновения; это изменение контура показано на рисунках с 22 по 31 включительно. Некоторые из
вариантов конструкций, выполненных в соответствии с данным изобретением, показаны на прилагаемых
чертежах: Обращаясь к прилагаемым чертежам: на фиг. 1 показана в перспективе мужская часть в
соответствии с изобретением. На фиг. 2 в перспективе показан фрагмент ободного устройства в соответствии
с данным изобретением. На рис. 3 показано вертикальное поперечное сечение узла, собранного из
компонентов, показанных на рис. 1 и 2. На фиг. 4, 5 и 6 в перспективе показаны два комплекта стержней и их
соединительный ободок для создания узла в соответствии с данным изобретением. На фиг. 7 в перспективе
показано устройство обода, выполненное в соответствии с данным изобретением. На рис. 8 в перспективе
показана одна из форм мужского полового члена, подходящая для устройства с ободком, показанного на рис.
7.
На фиг. 9 и 10 в перспективе показана еще одна частично каркасная форма данного изобретения. На рис. 11 в
перспективе показана двойная труба, являющаяся одной из пары, предназначенной для сборки с ободом,
показанным на рис. 13. На рис. 12 показана уплотнительная прокладка для вышеупомянутых труб. На фиг. 13
показана часть "ободка" крепежного устройства в соответствии с данным изобретением для соединения
указанных труб. На рис. 14 показан вертикальный разрез выступа, изображенного на рис. 13. На фиг. 15
показана перспективная часть мужского элемента в соответствии с данным изобретением, предназначенного
для взаимодействия с гнездом, показанным на фиг. 16. Инжир.
1
На рисунке 1G показан перспективный горизонтальный разрез торца трубки, выполненного в соответствии с
данным изобретением. На рис. 17 представлен боковой разрез сжатого кольца, показанного на рис. 16, а на
рис. 18 — фронтальный разрез последнего упомянутого кольца. На фиг. 19 представлен перспективный вид
части мужского тела в соответствии с данным изобретением. На фиг. 20 представлен перспективный
(частично разрезанный) вид части ободного устройства в соответствии с данным изобретением,
предназначенного для соединения с мужским элементом на фиг. 19. На рис. 21 показан вид с торца
модифицированной версии рис. 20. На фиг. 22–31 включительно показаны вертикальные сечения нескольких
ободов и выступов в некоторых из их относительных взаимных узлов, которые могут быть изготовлены в
соответствии с данным изобретением. Все эти снимки были сделаны с выступа. На фиг. 32 показан элемент
«обода» в частично разрезанном виде в соответствии с данным изобретением. На фиг. 33 показано
поперечное сечение фиг. 32, выполненное через его зацепляющие выступы и стенки двух труб с истинно
круглым сечением, взаимодействующих с ним.
На фиг. 34 показано поперечное сечение, выполненное под прямым углом к отверстию на фиг. 32 в его самой
широкой точке (между d и d), и это вид в направлении E. На фиг. 35 в перспективе показаны два отдельных
элемента, которые вот-вот будут соединены под прямым углом в соответствии с данным изобретением. На
рисунках 1, 2 и 3 показаны компоненты и узел обработанного стального соединения. В качестве
альтернативы, мужская часть может быть аксиально выточенной и без цилиндрического штифта. - Ободок
также может иметь отверстие на один диаметр вправо за точку А, как в точке А, и его отломанный конец,
конечно же, может быть сплошным. Пространство B может быть занято пружинной шайбой или прокладкой,
если необходимо, чтобы поверхности C и D соприкасались друг с другом, или, в качестве альтернативы,
путем уменьшения зенковки в поверхности D, эти две поверхности могут соприкасаться. Если в обоих случаях
имеется сквозной канал, то они, очевидно, могут представлять собой часть водопровода. Диаметр вертела,
разумеется, может быть равен обычному диаметру главного ствола. Для обеспечения возможности
воздействия на очаги воздействий (см. рис. 1) были созданы необходимые условия путем обработки
поверхности фрезерным резцом.
На фиг. 4, 5 и 6 показано применение изобретения к соединениям арматурных стержней. На рисунках 4 и 5
элементы входят в торцы обода B и C соответственно. Стальная втулка c может быть изготовлена без
завальцованных зацепных выступов при первом применении; они изготавливаются после установки
арматурных стержней. А — это пластинчатая пружина, которая, как предполагается в данном случае,
необходима для обеспечения небольшого взаимного люфта между b и b4, при этом b4 является частью
пружинной рамы каретки. Соединительные выступы стержней представляют собой детали с пазами, и
очевидно, что для каждой пары стержней могут использоваться сквозные заклепки или другие средства
обеспечения взаимной фиксации. Это лишь один из примеров того, насколько легко создавать разборные
каркасы, мебель, игрушки и даже жилые здания. Если бы часть корпуса между выступами, показанными на
фиг. 6, была длиннее, саму трубу можно было бы согнуть в этом месте до любой подходящей желаемой
формы, при этом патрубок и углубление, показанные на фиг. 5 и 4 соответственно, можно было бы, по
желанию, опустить.
Функция заклепочного штифта D (рис. 5), проходящего через два стержневых элемента, заключается в
предотвращении чрезмерного раздвигания этих элементов под действием пластинчатой пружины, что
препятствует правильному механизму разъединения. На фиг. 7 и 8 показаны соответственно жестяная или
листовая металлическая трубка (все изготовлено методом прессования) и деревянный столбик, конец
которого входит в отверстие трубки в точке А. Справа на фиг. 7 показан вид в разрезе стенки обода, которая
первоначально была сплошным слоем проволоки (на одинаковую глубину) по всему периметру, а затем
сплющена, как показано в двух местах E и B, для создания очагов поражения. Это сплющивание образует в
точке С небольшое смещение вниз зацепляющего плеча, обычно незначительное, но легко устраняемое с
помощью специальных штамповочных блоков или путем вставки зубчатого края или вырезов в заготовке,
соответствующих этому участку. Обращается внимание на правильную исходную форму заготовки или
отрезанного участка трубки, из которого, по идее, изготавливается устройство. При обнаружении небольшого
Соседние файлы в папке патенты