Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1270
.pdf
очага поражения устройство лучше всего освобождается, если взять его за внешнюю сторону обода и
перемещать руку вокруг очагов поражения, как будто пытаясь открутить ободок от корпуса.
У самца могут быть целые ряды чередующихся сочленяющихся плеч, образованных бороздками,
параллельными D-образной оси, и, конечно же, они могут быть полыми. Рисунок 7, разумеется, может быть
сшит продольно и представляет собой особо удобную форму для универсального использования. На двух
изображениях представлены концевые части метлы трубочиста, хотя к этим же изображениям можно было бы
отнести множество других альтернативных названий. верхнюю часть расположите в обратном порядке.
Обжим корпуса в точке F при желании можно опустить и заменить следующим: В данном случае форма
фальшпровода может быть сформирована лишь на четверть (то есть остановлена в точке К). На рисунках 9 и
10 показана форма, комбинированное функционирование и полезность которой, как и материал, аналогичны
форме на рисунке 7. На рис. 10 изображена жесткая металлическая изогнутая стальная проволока
(пружинистая), представляющая собой съемный соединительный элемент, показанный на рис. 9 пунктирной
линией, концы которого входят в плечи, зацепляющие ложную проволоку. Такая конструкция выглядит более
выгодной, когда внешний диаметр мужского элемента (например, рис. 8) в точке G равен внешнему диаметру
в точке c (рис. 9), поскольку в этом случае (и тем более при других конфигурациях мужских элементов)
соединение не создает никаких трудностей для колец для штор при использовании их в качестве удлинителей
карнизов, для чего, в отсутствие ступенек на плечах, я могу использовать любые подходящие средства,
например, как на рис. 3, сделав диаметр слева от H (мужского элемента) абсолютно равным внешнему
диаметру обода c.
Обычно я использую две проволоки, например, A, чтобы заполнить оба выступающих края соединительных
элементов (при создании углубления путем надавливания на эти проволоки внутрь, иногда размещая
внешние штифты или похожие на них детали в таких местах, как D (рис. 9), чтобы закрепить на них проволоки
мостика). На рис. 13 показано соединение двух одинаковых труб, как показано на рис. 11, последовательно, с
проложенным между ними кожаным уплотнительным элементом (рис. 12) для обеспечения герметичности
пары. Обод изготовлен из экструдированного прутка (стали), а опорный выступ B и рычаг D предназначены
для создания углубления путем надавливания в точке A на собранном соединительном элементе. Фаска в
точке G должна обеспечивать возможность выталкивания из зацепляющихся выступов, когда брусья
вдавливаются в обод. Этот узор ободка имеет овальную форму, как и трубки, при этом используется только
одно крепление типа B. Этот тип не является предпочтительным для данной цели, поскольку тип, несколько
похожий на рис. 6, проще в изготовлении. Концы труб E и F (рис. 11) при желании могут иметь аналогичное
или похожее цельное крепление, как на рис. 13, за исключением выступа B. В любом случае, B обычно
является излишним, поскольку два одновременных удара по внешней поверхности обода в точках e и e
освобождат соединение при наличии хорошо сжатой упругой прокладки.
На фиг. 15-18 показаны элементы, предназначенные для комбинированной сборки, все детали, за
исключением уплотнительного кольца j, изготовлены из кованого железа. На фиг. 15, b — кольцо
прямоугольного сечения, надетое методом сжатия (или, по желанию, аналогичное кольцо с немного меньшим
диаметром, прерывистое и расположенное аналогичным образом, внутренняя периферия которого
вставляется в подходящим образом расположенную прямоугольную канавку, в которую оно ввинчивается).
Кольцо А (рис. 16) установлено путем натягивания на него обода, и здесь также это кольцо может быть
разрезано и подпружинено в канавке (предпочтительно неглубокой), сделанной во внутренней части обода в
соответствии с внешней поверхностью указанного кольца. На этом изображении оно слегка преувеличено,
чтобы подчеркнуть особенности, и на практике выступающие части кузова обычно имели бы скошенные
«свинцовые» выступы, как на рис. G. 13). Более распространенным вариантом сборки, конечно же, было бы
просто сделать канавку на внешней поверхности выступа в том месте, где его покрывает существующее
термоусадочное кольцо, тем самым сделав его зацепляющий выступ по всему периметру и увеличив длину
зацепляющих выступов А (рис. 18), то есть расстояние между ними по диаметру, равное диаметру в нижней
части предлагаемой прямоугольной канавки на рис. 15.
Внешняя периферия ободка (рис. 18) могла быть четко отделена от внутренней части трубки, за исключением
точек e и e2. На фиг. 19 предполагается, что трубка со стороны конца, обозначенного буквой «а», будет
входить в отверстие трубки, обозначенное буквой «г» на фиг. 20. На фиг. 19 выступающий элемент
представляет собой кромку канала, прерываемую фрезерным резом, который изменил форму элемента a
ниже D, так что он отклонился от истинно круглой формы и стал таким, как показано на рисунке; аналогичный
рез продублирован на стороне, не показанной на рисунке. Четыре ребра, образованные в результате одной и
той же операции фрезерования, не являются обязательными, но они, как правило, приводят к тому, что
зацепляющий выступ обода при отступлении не задевает зацепляющие выступы bl и b на своих концах.
Мужской конец полностью формируется за две операции (и, конечно, за одну операцию, если он изначально
имеет плоские грани по всей длине). При желании он может быть аксиально полым. Главная особенность
рисунка 20 заключается в том, что трубка имеет круглое отверстие по всей длине. Верхняя часть, по желанию,
может быть сплошной. Она изготавливается из простого полого прутка за одну операцию, при этом вся
внутренняя структура ниже точки А создается одним движением формовочного инструмента.
На этом эскизе, также для того, чтобы подчеркнуть детали, фигура преувеличена, поскольку нет никакой
необходимости делать стенку обычной трубки толще, чем у обычных трубок. Абсолютная линейная жесткость
этого соединения является его особой особенностью. На обоих рисунках изделия изготовлены из
низкоуглеродистой стали или другого подходящего материала. Следующая модификация имеет большое
значение, особенно при работе с трубами, арматурой и водопроводными магистралями. Рассматривая рис.
19, предположим, что стержень остался нефрезерованным, в результате чего канавки bl и b образуют одну
непрерывную канавку на торце, который во всех остальных отношениях представляет собой цилиндр. Кроме
того, предположим, что мужской полой, как труба (хотя он может быть и сплошным). Одной операцией я могу
придать показанную и описанную форму, изображенную на фиг. 20, способность к надлежащему
функционированию в соответствии с данным изобретением в отношении теперь уже истинно цилиндрического
конца в указанной модификации, изображенной на фиг. 19; к «небольшой выпуклой фрезе», а на рис. 21
показан результат в проекции с торца, который лучше всего виден при сопоставлении с аналогичными
буквами на рис. 20.
Фреза вырезал вогнутую область, придав бывшей детали на рис. 20 новые очертания (как показано на рис. 21
(при условии указания необходимых причинных местностей e и e в результате). Для того чтобы труба на рис.
20 (в модификации на рис. 21) была готова к использованию в качестве водопровода, достаточно установить
уплотнительное кольцо, заполняющее углубление на рис. 1. Более того, мне не требуется никаких
дополнительных конструктивных пояснений, чтобы с уверенностью или безоговорочно утверждать, что на рис.
20 изображена нижняя часть водопроводного крана. На рисунках с 22 по 31, представляющих собой сечения
вращения, следует прежде всего понимать, что пунктирные линии слева на каждом рисунке показывают
изменение контура, которое примет ободок в причинном месте. Места, где могут произойти эти изменения,
очевидны из рисунков 7 и 13, однако при желании можно использовать любые подходящие средства и локусы
для определения причинных очагов. На рисунках 22, 23, 24, 25, 28, 30, 31 и даже на рисунке 29 очевидно, что
я мог бы вместо этого сделать углубление для самца. В качестве уплотнительных элементов (на этих
рисунках — тяжелые заполненные формы) используются резиновые или другие подходящие кольцевые
уплотнительные кольца.
На рис. 31 показано, что когда плечи d и b разъединяются в результате деформации обода, как описано в
рисунке, два элемента a и c могут быть отвинчены друг от друга. В связи с рисунками 22-31 следует упомянуть
несколько важных, менее очевидных (или особенно значимых) особенностей. На рис. 22 показаны простые
формы «начала» и «отпускания» зацепляющих плеч относительно угла А. На рис. 24 показана упаковка с
возможностью мгновенной установки обода в четыре альтернативных положения, которые могут находиться
на расстоянии нескольких футов друг от друга. Если бы внешняя поверхность точки c, расположенная выше
пределов чертежа, была обработана аналогичным образом, как и другая труба, аналогично упакованная и
эксплуатируемая, то точка c могла бы окружать точку c так же, как она окружает точку a. То есть, на
показанном конце будет одновременно ободок, а на любом из концов – наружная резьба, что, следовательно,
образует раздвижную газовую или водопроводную трубу. В конструкциях из раздвижных труб (например, при
изготовлении кроватей переменной ширины и длины) на рис. 24 показана подходящая базовая форма
насеста.
На рис. 25 обе поверхности уплотнения показаны шероховатыми, при этом ободок и выступающая часть
имеют различную степень выпуклости. необходимая пружина для того, чтобы любой из плечевых элементов
обода мог зацепиться с любым из плечевых элементов мужского типа (тем самым обеспечивая "установку" в
упаковочном материале). На рис. 26 обращается внимание на то, что край в месте возникновения, форма
которого обозначена пунктирными линиями, показан в нажатом состоянии, а при удержании —
высвобожденным: «Регулировка места возникновения между устьицей и наружной резьбой равна
регулировке, достигаемой при любой трубной резьбе». Нить буквы d прерывается и, конечно же, может быть
обрезана или подвергнута тиснению. Данная схема (как и схемы на рис. 24 и 25) особенно эффективна при
регулировке в условиях вибрации. На рис. 27 показано удержание вдавливания упаковочного материала. На
рис. 28 (как и на рис. 23 и 26) видно, что внутри резиновой прокладки происходит контакт металла с металлом
между ободом и выступающей частью. На рис. 29 показана набивка в виде роликового кольца.
На рис. 30 наиболее заметной особенностью является система защиты от случайного выброса. Загнутый
вверх край выступающей части обода предотвращает его деформацию, если одновременно не оказывается
давление вниз на ровную часть обода. То есть ободок должен быть прижат вниз к упругой поверхности.
освободить его. На рис. 31 представлен основной пример мультиплексной регистрации. В устройствах,
созданных в соответствии с данным изобретением, стенка обода над плечом может контактировать (по всему
периметру) с периферией мужского элемента. Я не показал это на большинстве рисунков с 22 по 30, чтобы
сделать их более наглядными в других деталях. На рисунке 31 также показан один из многих способов (в
данном случае, резьба) для стягивания выступающей части и обода. На фиг. 32 изображен соединительный
элемент (в данном случае, обработанный полый стальной стержень), окончательно сформированный не
более чем за три операции, причем его производственные дефекты были сформированы практически за одну
операцию с помощью небольшой фрезы, которая вошла в отверстие и выточила свою собственную круглую
форму в двух ребрах d, d в двух противоположных местах, четко видимых — как дефекты el и 6 на фиг. 34,
аналогично и одновременно создавая два подобных дефекта в.
при необходимости проходя прямо через стенку обода в точках А и В, рис. 32 (эти (в противном случае
размещено и изготовлено): Эта муфта, рассматриваемая как в виде кита, так и в виде двух половинок,
полностью или частично интегрированная с стержневыми элементами, обладает исключительной
универсальностью. Самцы могут иметь множество разнообразных форм (рис. 8, представляющий одну из
них). К основным примечательным особенностям относятся сужающаяся режущая кромка в точке D, ровные
цилиндрические поверхности соединения l и 1, а также тот факт, что место соединения и зацепляющие
выступы находятся очень далеко внутри канала ствола. Соединение, очевидно, может быть выполнено без
каких-либо внешних выступов, а две небольшие внутренние трещины по всему периметру p с каждой стороны
зацепляющих выступов являются необязательными. Использование пазов А и В способствует замедлению
экономического спада. Изображение самца на рис. 33 с таким же успехом могло бы представлять собой как
корпус крана, так и нижнюю половину его обода. Очевидно, что при использовании этого соединения, как
полностью, так и частично, в складных мебельных соединениях сохраняются приятные очертания. При
соединении труб или любых других подходящих изделий под углом корпус муфты может быть согнут, а на
каждом конце может быть предусмотрено дополнительное внутреннее ребро для плотного прилегания
наполнителя (для целей уплотнения).
При прокладке пожарных рукавов* соединение устанавливается мгновенно. В модификации рис. 32 стенки
ртов D и E можно было бы утолщить и сделать с внутренней резьбой для втягивания самцов с
соответствующей резьбой, как показано на рис. 31. На фиг. 35 ободок представляет собой наклонное сечение
цилиндра, в остальном в основном взаимодействующего с чем-то аналогичным образом, как описано со
ссылкой на фиг. 13. C представляет собой шаровой шарнир, позволяющий элементу A поворачиваться
относительно элемента B, который при желании может иметь соответствующее углубление для штырькового
конца элемента A. Совершенно очевидно, что можно было бы легко привести примеры изделий, имеющих
гораздо более широкое применение и возможности обслуживания, чем многие из тех, которые упомянуты
здесь в качестве иллюстрации воплощения изобретения. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192102A
[]
Усовершенствования в хлебопекарном оборудовании. Компания LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Derby Road Mill, Derby Road, Bootle, near, и Уильям Блейн, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: 76, Chelsea Road, Litherland, near, Liverpool, оба в графстве
Ланкастер, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем: - Ранее
машины, используемые для выпечки хлеба, включали в себя: (а). Машина, в которой замешивается тесто. (б).
Машина, в которой тесто разделяется на части или комки, которые впоследствии образуют отдельные
буханки; (c). Машина, обычно называемая формовочной машиной, функция которой заключалась в
измельчении кусков теста для придания им необходимой текстуры, и для которых использовались различные
типы большей или меньшей сложности; и (d). Отделочная машина, функция которой заключается в придании
кусочкам теста желаемой формы и гладкости поверхности. Использовались отделочные машины такого типа,
в которых куски теста подаются между прессовальной доской и подвижной лентой, установленной на шкивах,
один из которых приводится в движение, причем эта лента проходит через желоб и под прессовальной
доской, как описано, например, в Спецификации к патенту № 116316, выданному Джеймсу Блэкледжу.
Мы обнаружили, что превосходные результаты могут быть получены путем замены, согласно настоящему
изобретению, различных машин, указанных в пункте (c) и (и). используется), одна машина типа прессовальной
доски, желоба и подвижной ленты, модифицированная таким образом, чтобы придавать кускам теста
необходимую текстуру путем измельчения, а также желаемую форму и гладкость поверхности. Единая
машина, предназначенная для измельчения, формования и отделки теста, состоит либо из одного длинного
желоба, либо из ряда более коротких желобов, через которые последовательно проходят куски теста, при
этом движущаяся лента (или ленты) расположена таким образом, что ее скорость может регулироваться;
прижимные доски расположены таким образом, что за один проход проходит только один кусок теста.
Давление может регулироваться для достижения желаемого результата. Это достигается за счет обеспечения
легко регулируемого управления скоростью. доски, состоящие из секций подходящей длины, каждая из
которых управляется отдельно пружинами, позволяют перемещать куски теста с необходимой скоростью и
подвергать их предварительной обработке.
для достижения желаемой текстуры и формирования буханок различной формы; могут использоваться как
верхняя, так и нижняя части ленты, при этом верхняя часть проходит через верхний желоб, а нижняя часть —
в противоположном направлении, через перевернутый нижний желоб; несколько таких желобов могут
использоваться последовательно и/или параллельно. Согласно одному из вариантов изобретения, желоба и
прессовальные доски и ниже нижнего участка ленты, так чтобы прессовальные доски находились над кусками
теста в верхнем участке и под кусками теста в нижнем участке, при этом предусмотрен подходящий желоб
или другое подходящее средство для направления теста из верхнего желоба в нижний желоб. Куски теста
подаются на подающий конец верхней части ленты и перемещаются вдоль верхнего желоба, а затем
проходят вокруг верхнего ролика, который снабжен соответствующими направляющими элементами или
кожухом. Можно расположить ряд таких двойных желобов таким образом, чтобы куски теста проходили через
них последовательно; или желоба можно расположить в ряд, чтобы через них проходило несколько потоков
кусков теста.
Лента может быть расположена под двойным желобом и последовательно с ним, при этом куски теста
направляются с выходного конца нижнего желоба верхней пары на подающий конец одинарного желоба, с
другого конца которого куски теста подаются на стол, бункер или конвейерную ленту, или же они могут
подаваться непосредственно в формы. Поперечное сечение желобов может изменяться в зависимости от
обстоятельств, а также может варьироваться в разных точках по длине, чтобы соответствовать определенной
форме или размеру буханок хлеба. В предпочтительном варианте ряд желобов (например, четыре) может
быть расположен в ряд, образуя четыре параллельных желоба для обработки четырех потоков замесов теста.
Прижимные доски, имеющие вогнутые поверхности, контактирующие с заготовками теста, снабжены
металлическими поперечными элементами, предназначенными для соединения со стенками желоба и
ограничения перемещения прижимных досок вниз. Прижимные доски прижимаются к ленте с помощью
регулируемых пружинных устройств; например, поперечные планки могут иметь концевые отверстия, которые
надеваются на неподвижные винтовые штифты, закрепленные на ремнях, прикрученных к боковым щекам,
причем эти штифты снабжены гайками-барашками, а между гайками-барашками и поперечными планками
расположены пружины, позволяющие изменять давление, как показано в вышеупомянутой спецификации.
В многорядной компоновке, где несколько лент расположены в ряд, поперечные балки, несущиеся от каркаса
станка, проходят через все ленты. В этих брусках просверлено отверстие по центру ширины каждой
прессованной доски, отверстие имеет резьбу и в него ввинчивается наружная резьбовая втулка. Шпильки,
установленные на прижимных планках, проходят через отверстие втулки, а пружины, окружающие шпильки,
расположены между привинченными втулками и прижимными планками, так что давление пружин можно
регулировать вращением привинченных втулок. Прижимные доски поднимаются со стороны подачи, чтобы
направлять куски теста. Прижимные доски могут быть секционными; то есть к одному желобу могут быть
прикреплены две или более секций для обеспечения более совершенного упругого давления, при этом длина
соответствующей секции может быть такой, что под каждой секцией одновременно проходит только один
кусок теста. Тесто подается в машины, состоящие из желобов, сконструированных, как описано выше, из
делительной машины, с интервалом для расстойки или без него, и подается из желобов на столы для
отгрузки, конвейерные ленты или непосредственно в формы.
Усовершенствования в хлебопекарном оборудовании. Компания LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Derby Road Mill, Derby Road, Bootle, недалеко от Ливерпуля, и Уильям Блейн,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: 76, Chelsea Road, Litherland, недалеко от Ливерпуля,
оба в графстве Ланкастер, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - Ранее машины,
используемые для выпечки хлеба, включали в себя: (а). Машина, в которой замешивается тесто; (б). Машина,
в которой тесто разделяется на части или комки, которые впоследствии образуют отдельные буханки; (c).
Машина, обычно называемая формовочной машиной, функция которой заключалась в том, чтобы формовать
заготовки из теста. Были использованы различные типы большей или меньшей сложности; и (d). Отделочная
машина, функция которой заключается в придании кусочкам теста желаемой формы и гладкости поверхности.
Использовались отделочные машины такого типа, в которых куски теста подаются между прессовальной
доской, поддерживаемой эластичными соединениями, и подвижной лентой, установленной на шкивах, один из
которых приводится в движение, причем эта лента проходит через желоб и под прессовальной доской, как
описано, например, в Спецификации к патенту № 116316, выданному Джеймсу Блэкледжу, и такие машины с
желобом, подвижной лентой и прессовальной доской в одной конструкции были объединены с формовочными
машинами, имеющими различные типы формовочных устройств.
Также было предложено использовать для замешивания и раскатывания хлебопекарного теста, его
формования и подготовки к выпечке машину желобчато-ленточного типа с несколькими пресс-досками, в
которой несколько таких желобов и пресс-досок располагались бы рядом, так что машина для деления теста,
подающая несколько кусков за раз, могла бы соответственно, к нескольким желобам; каждая деталь проходит
через один желоб, и каждый желоб имеет одну прижимную доску и подвижную ленту, прижимная доска в
каждом желобе простирается по всей длине желоба и на своих концах упруго прикреплена к желобу
прижимными пружинами, но в центре своей длины прочно закреплена к желобу с помощью хомута, зажатого в
желобе, при этом между хомутом и желобом расположены упаковочные элементы для регулировки
фиксированного расстояния между центральной частью доски и подвижной лентой. Мы обнаружили, что,
модифицировав конструкцию желоба, подвижной ленты и прессовальной машины, мы можем создать единую
машину этого типа, которая приспособлена для придания кускам теста, поступающим в нее из
тестоделительной машины, необходимой текстуры путем измельчения, а также желаемой формы, так что
одна машина измельчает, формует и обрабатывает куски теста, подготавливая их к выпечке.
Согласно изобретению, такая машина включает в себя ряд из двух или более желобов и подвижных лент,
каждая из которых снабжена упруго поддерживаемой прижимной доской, или включает в себя один желоб и
ленту, снабженные рядом упруго поддерживаемых прижимных досок; конструкция такова, что кусочки теста
проходят по одному под действием ряда прижимных досок последовательно. Это достигается за счет
обеспечения легко регулируемых средств управления скоростью ленты и за счет изготовления прессовальных
досок из секций подходящей длины, каждая из которых управляется отдельно пружинами, так что куски теста
могут перемещаться со скоростью и подвергаться точному давлению, необходимому для придания им
желаемой текстуры и формирования буханок различной формы; могут использоваться как верхняя, так и
нижняя части ленты, причем верхняя часть проходит через верхний желоб, а нижняя часть — в
противоположном направлении, через перевернутый нижний желоб, и несколько таких желобов могут быть
расположены параллельно друг другу.
Наше изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: - Рис. 1 представляет собой
схематическое изображение в продольном разрезе предпочтительной формы; и Рис.
1
A представляет собой аналогичное фрагментарное изображение модификации. На рисунках 2–6 показан
способ конструкции машины, схематически изображенной на рисунке 1. На рис. 2 показан боковой вид. Инжир.
2
А — поперечное сечение по линии II, II на рис. 2. Рис. 3. План. Рис. 4. Часть продольного разреза в
увеличенном масштабе. Рис. 5 — поперечное сечение по линии V, V, на рис. 4; и рис. 6 — поперечное сечение
по линии VI, VI, на рис. 4. На рис. 7 представлен вид, аналогичный рис. 4, но с модификацией, в которой
используются как верхняя, так и нижняя стороны ремня, а на рис. 8–11 показаны детали машины. Имеется три
ленты, каждая из которых опирается на пару концевых роликов a, один из которых приводится в движение
механически, а другой предпочтительно оснащен механизмом натяжения ленты; B, B, B представляют собой
U-образные желоба, над дном которых располагаются ленты A, A и Пружинно-управляемые прессовальные
доски, закрывающие открытые верхние части желобов B, B, B. Движение к группе ограничено
соответствующими остановками. После замешивания, предпочтительно в тестомесильной машине, тесто
пропускают через делительное устройство, в котором оно разрезается на части, из которых впоследствии
формируются отдельные буханки. Эти части подаются в машину через бункер D с помощью любого
подходящего и предпочтительно автоматического механизма, при этом скорость подачи теста, скорость ленты
и длина нескольких прессовальных машин зависят от параметров процесса.
Под воздействием одной прессовальной доски одновременно находится только один кусок теста. После того,
как кусок теста подвергся перемешиванию между Тесто, направляемое подходящим направляющим El,
попадает во второй желоб, где подвергается аналогичному воздействию между прессовальной доской C и
лентой A, после чего направляется направляющим E в третий желоб, где подвергается воздействию
прессовальной доски C и ленты A, и, наконец, подается на стол F, который может быть снабжен конвейерной
лентой или подобным устройством, с помощью которого тесто подается в печь; или тесто может быть подано
в формы, готовые к транспортировке в печь. Мы обнаружили, что тесто, подвергнутое перемешиванию между
последовательными рядами прессовальных досок и лент, приобретает желаемую форму, а также
необходимую текстуру и гладкость поверхности, благодаря чему его можно передавать непосредственно из
машины в печь, минуя отдельные формовочные и отделочные машины. аналогично рис. 1, за исключением
того, что точки, в которых кусочки теста переходят с одной ленты на следующую, расположены таким
образом, что тесто переносится с одной ленты на другую с меньшим вертикальным перемещением, чем в
расположении, показанном на рис. 1.
Обращаясь теперь к рисункам 2–6, мы изобразили наше изобретение в применении к многофункциональной
машине, в которой имеется четыре отдельных линии прессования картона и лент. GI — это основные
поддерживаемые боковые рамы. вспомогательные боковые рамы несут Детали B переносятся любым
подходящим способом от основной рамы и располагаются двумя парами, как показано на плане. Каждый
желоб состоит из дна и двух боковых стенок. Прессовальные доски C устанавливаются между стенами, при
этом их нижняя сторона предпочтительно имеет вогнутую форму. Каждая прессовальная доска снабжена
поперечными балками c, в которые ввинчиваются стойки c4, свободно проходящие через ввинчиваемые
втулки c5, которые ввинчиваются в поперечные балки c6, закрепленные в Было установлено, что путем
регулировки втулок C5 можно регулировать натяжение пружин C, расположенных между втулками C5 и
прижимной доской, и что путем При необходимости прессовочные доски можно приподнять вручную, чтобы
облегчить их перемещение. Бары c медведь ролики перемещаются на парах роликов, причем ролики на
одном конце приводятся в движение, например, цепью или зубчатой передачей от ведущего механизма.
оснащен механизмом натяжения ленты А4. H. — это любое подходящее устройство, в которое тесто подается
из тестомесильной машины, с помощью которого тесто делится на куски подходящего размера, причем эти
куски, когда Переходим к группе А. Машина для деления теста может располагаться отдельно, при этом
кусочки теста, транспортируемые к ней, могут находиться в другом месте. Тесто проходит из бункера D под
прижимной доской C, при этом доске придается достаточное движение, чтобы отделить муку от сита и
нанести ее на кусок теста, когда он проходит под ситом. k — это дверца, закрывающая отверстие K, которое
используется для подачи свежего воздуха в желоба по мере прохождения теста. На изображении машины
показаны четыре параллельных ряда желобов, но, конечно, таких рядов может быть больше или меньше
четырех. В каждой строке последовательно показаны три ленты и прессованные картонные листы, но,
конечно, могут быть предусмотрены две, три или более лент и картонных листов подряд. Каждая строка
снабжена чтобы перенести тесто по плавной кривой с предыдущей полосы на последующую.
Куски теста L, последовательно проходя между прессовальными досками и лентами, обжариваются для
придания им необходимой текстуры, одновременно формуются и разглаживаются по поверхности, так что
после выхода из машины они готовы к выпечке. Таким образом, согласно изобретению, между
тестоделительной машиной и печью находится всего одна машина, и обычная практика «расстойки» кусков
теста после их разделения путем выдержки определенного промежутка времени между разделением и
следующей операцией не требуется. Тесто может подаваться непосредственно из делительной машины в
описанную здесь машину, а из указанной машины — непосредственно в печь. В модификации, показанной на
рис. 7, действие в основном аналогично описанному в связи с рис. 2-6; как и прежде, имеется три прижимных
устройства. и нижняя часть А одной полосы Лента А устанавливается поверх прессовальной доски С. В этой
конфигурации полоса А и плата С поменяны местами.
Мы обнаружили, что расположение перевернутой ленты не дает таких хороших результатов, как показанное
на рис. 1, и его используют только тогда, когда соображения экономии места требуют уменьшения длины
машины. Детали конструкции могут варьироваться в зависимости от индивидуальных требований,
имеющегося пространства и других подобных факторов. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и мореплаватель, на котором оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192103A
[]
Усовершенствования, касающиеся строительных блоков и тому подобного.
Я, Джон Вер Мехр, проживающий по адресу: Сент-Джеймс-сквер, 27, Лондон, юго-запад, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к кирпичу, блокам, плитам и подобным материалам, используемым при
возведении зданий, стен или перегородок, а также подпорных стен в подводных сооружениях и, в целом, для
всех целей, где может быть целесообразно использовать блоки, кирпичи или плиты. Целью изобретения
является создание усовершенствованной кирпичной плиты или аналогичного материала, который, будучи
пригодным для быстрого и дешевого изготовления, при использовании в строительных работах позволит
создать конструкцию, обладающую высокой прочностью в сочетании с легкостью. С учетом этой цели и
других, которые могут возникнуть в дальнейшем или являются сопутствующими ей, мое изобретение в самом
широком смысле можно описать как воплощенное в кирпиче или подобном изделии, которое выполнено таким
образом, что при сборке нескольких таких элементов горизонтальное сечение конструкции открывает
множество пространств, расположенных относительно друг друга таким образом, что образуется конструкция,
по существу напоминающая решетчатую балку, в то время как «перегородки» или сплошные части,
разделяющие указанные пространства, образуют внутренние балки или колонны в направлении высоты
конструкции, тем самым оказывая значительное сопротивление напряжениям как в боковом, так и в
вертикальном направлениях.
В одном из вариантов осуществления моего изобретения кирпич или блок имеет в плане форму, близкую к
букве Z, и при соединении нескольких таких блоков с углубленными частями одного кирпича, расположенными
рядом, с углубленными частями соседних кирпичей, образуется конструкция, обладающая характеристиками,
которые я описал выше. Строительный блок или кирпич, изготовленный в соответствии с настоящим
изобретением, допускает вариации в характере возводимой конструкции. Блоки могут иметь такие размеры и
быть расположены таким образом, чтобы можно было создать конструкцию, в которой указанные внутренние
балки будут расположены либо по диагонали, либо по вертикали в зависимости от требований и характера
строящегося сооружения. Помимо экономии средств и трудозатрат на возведение, а также преимуществ,
обусловленных прочностью и легкостью, важной особенностью является то, что стена — например, жилого
дома — построенная из блоков или кирпичей в соответствии с данным изобретением, будет эффективно
препятствовать проникновению влаги, поскольку благодаря решетчатой структуре стены промежутки
расположены относительно друг друга, и поэтому влага не может найти прямого пути от одной поверхности
стены к другой, а будет проникать через указанные промежутки и, таким образом, рассеиваться.
Усовершенствованные блоки или кирпичи могут быть изготовлены из любого подходящего материала или
смеси материалов, и при желании могут быть армированы металлическим или иным армирующим
материалом, а также могут быть снабжены соответствующими отверстиями для приема арматурных стержней
или проволоки. Усовершенствования, касающиеся строительных блоков и тому подобного. Я, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к строительным кирпичам, блокам или подобным материалам, используемым при
возведении зданий, стен, перегородок или подпорных стен в подводных сооружениях, а также в целом для
всех целей, где может быть целесообразно использовать кирпичи, блоки или плиты. Изобретение относится к
такому типу кирпича или блока, который называется пустотелым, так что при сборке нескольких таких блоков
при возведении стены или подобного сооружения внутри стеновой конструкции образуются многочисленные
пространства или промежутки.
В данном описании термин «кирпич» или «блок» используется в обычном значении, то есть эти слова
используются для обозначения кирпичей, блоков или элементов для возведения конструкций, которые
укладываются горизонтальными рядами, как обычный кирпич для строительных целей, в отличие от
пустотелых блоков или балок, расположенных вертикально или бок о бок, которые в некоторых случаях
предлагается изготавливать с Z-образным сечением. Целью изобретения является создание кирпичей,
блоков, плит и тому подобных материалов, которые, будучи изготовленными быстро и дешево, имеют такую
конструкцию и форму, а также могут быть расположены и собраны таким образом, чтобы при использовании в
строительных работах они обеспечивали создание конструкции, обладающей большой прочностью в
сочетании с легкостью. С учетом этой цели и других, которые могут появиться в дальнейшем или являются
сопутствующими ей, мое изобретение, следовательно, можно охарактеризовать как плиту из кирпичных
блоков или подобное изделие, имеющее в плане приблизительно Z- или S-образную форму и
предназначенное для укладки в горизонтальные ряды, при этом указанные кирпичи в ряду укладываются или
располагаются попеременно в Z- и S-образной форме.
В практическом воплощении моего изобретения кирпич или блок имеет в плане приблизительно Z-образную
или S-образную форму, то есть состоит из двух практически параллельных элементов, соединенных
диагональным стержнем, таким образом, имея две углубленные части, так что при сборке нескольких таких
кирпичей углубленные части одного кирпича располагаются рядом с углубленными частями соседних
кирпичей, образуется конструкция, обладающая большой прочностью в сочетании с легкостью. Однако
угловые или торцевые кирпичи в ряду имеют несколько измененную конструкцию, которая будет более
подробно описана ниже. Строительный блок или кирпич, изготовленный в соответствии с настоящим
изобретением, допускает вариации в характере возводимой конструкции. Блоки могут иметь такие размеры и
быть расположены таким образом, чтобы можно было создать конструкцию, в которой внутренние балки,
образованные в направлении высоты конструкции диагональными элементами фермы или стенками, будут
располагаться либо по диагонали, либо вертикально в зависимости от требований и характера строящегося
сооружения.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято и реализовано, я перейду к его подробному описанию,
для чего следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сверху
кирпича или блока в соответствии с моим изобретением. На рисунке 2 представлен аналогичный вид углового
кирпича или блока. На рисунке 3 представлен вид сверху на кирпич или блок, обозначенный далее более
подробно как «заголовочный» или «промежуточный» элемент. На рисунке 4 представлен план части первого
ряда кирпичей, уложенных при возведении такой конструкции, как стена дома. На рисунке 5 представлен
аналогичный вид второго блюда. На рисунке 6 представлен вид сбоку стены, построенной из кирпичей или
блоков в соответствии с данным изобретением, а на рисунке 7 — вертикальный разрез, выполненный по
линии А-А на рисунке 6. На рисунке 8 представлен вид сверху части стены или подобного сооружения,
иллюстрирующий несколько иное расположение блоков или кирпичей. Обратимся теперь к рисунку 1. Видно,
что кирпич или блок, обозначенный в целом цифрой 1, имеет приблизительно S-образную форму и,
следовательно, два углубления 2 и 3, так что при сборке нескольких блоков с расположенными рядом
углублениями образуются приблизительно треугольные пространства 4 (рис. 4).
При кладке кирпича обычно швы между кирпичами одного ряда располагаются со смещением относительно
швов между кирпичами соседних рядов для обеспечения надлежащего сцепления, и аналогичный эффект
может быть достигнут с помощью блоков или кирпичей, и в соответствии с данным изобретением я использую
блоки-перемычки или промежуточные блоки, как показано на рисунке 3. Они в основном похожи на основные
блоки на рисунке 1, за исключением того, что имеют меньшую ширину, так что при попеременной сборке с
основными блоками, как показано, например, на рисунке 4, получится конструкция, напоминающая ажурную
балку, поскольку можно сказать, что она состоит из двух параллельных элементов 5 и 6, соединенных
диагональными ферменными элементами 7. Очевидно, что торц стены или угол здания, возведенного из
кирпичей или блоков, воплощающих данное изобретение, должен быть отделан кирпичами или блоками
несколько иной конфигурации, чем те, которые составляют стену, и поэтому я использую для этой цели
кирпичи или блоки формы, независимо показанные на рисунке 2 и изображенные в расположении в
конструкции на рисунках 4 и 5, где они обозначены порядковым номером 8.
В соответствии с данным изобретением, кирпичи или блоки могут иметь любые желаемые размеры, но для
возведения жилых домов или подобных сооружений удобным размером для основных кирпичей или блоков,
представленных на рисунке 1, является девять дюймов в длину, шесть дюймов в ширину и шесть дюймов в
толщину, в то время как торцевые или промежуточные блоки, показанные на рисунке 3 и обозначенные в
целом ссылочным номером 9, могут иметь размеры девять дюймов в длину, четыре дюйма в ширину и шесть
дюймов в толщину. Предположим, что на рисунке 4 изображены первый, третий и последующие нечетные
ряды стены, построенной из кирпичей или блоков согласно изобретению, а на рисунке 5 — второй, четвертый
и последующие четные ряды. Тогда видно, что диагональные элементы фермы 7 каждого ряда расположены
непосредственно над элементами фермы нижнего ряда, так что по всей конструкции имеется множество
вертикальных колонн с промежуточными треугольными промежутками 4. Следует понимать, что указанные
выше размеры блоков или кирпичей, используемых в данном изобретении, являются лишь примерными,
поскольку размер и характер предполагаемой конструкции будут определять размер блоков, используемых
при ее возведении.
В случае жилых домов или подобных зданий, где необходимо предусмотреть место для окон, дверей и тому
подобного, и где работы должны выполняться с более или менее точными размерами, я предпочитаю
использовать три кирпича или блока стандартной ширины в дополнение к угловым элементам. Удобная
ширина составляет шесть дюймов, пять дюймов и четыре дюйма. Завершение каждого ряда кладки в месте
его окончания у проема в стене для окна или двери будет осуществляться с выравниванием рядов блочной
кладкой толщиной четыре или пять дюймов. Это будет видно на рисунке 6, где буква «а» обозначает блок
размером четыре дюйма, а буква «5 дюймов» — блок размером пять дюймов. Вполне возможно, что в
некоторых типах конструкций, особенно тех, которые предназначены для сопротивления боковым
напряжениям, было бы целесообразно расположить блоки таким образом, чтобы диагональные элементы
фермы 7 любого ряда пересекали треугольные промежутки 4 дюйма в ряду ниже и выше, а не располагались
в одной линии, как было описано ранее. Такое расположение показано на рисунке 8, где все блоки имеют
одинаковый размер, так что, за исключением торцов каждого ряда, которые отделаны блоком
соответствующего размера, нет необходимости использовать блоки разной ширины.
Строительные блоки или кирпичи в соответствии с данным изобретением могут быть изготовлены из любого
подходящего материала или смеси материалов и могут иметь отверстия для обеспечения циркуляции воздуха
или притока/оттока жидкостей по всей конструкции, а также могут быть армированы металлическим или иным
армированием и/или снабжены соответствующими отверстиями для размещения арматурных стержней,
прутков или проволоки. Помимо экономии средств и трудозатрат на возведение, а также преимуществ,
Соседние файлы в папке патенты