Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12679
.pdf
ценны в связи с некоторыми областями применения, когда требуются особые преимущества высокой
плотности, большой прочности или исключительной устойчивости к действию растворителей или химических
агентов.
Хлавинг подробно описал и определил природу нашего изобретения и то, каким образом оно соответствует
130 387,363, указанным в предыдущих пунктах 6-9, в которых.
В качестве растворителя используется нерастворитель для полимера, образующегося в результате реакции.
14. Способ согласно любому из предшествующих пунктов 10-13, в котором количество присутствующего
растворителя варьируется от 0% до 95% по весу раствора.
15. Способ, описанный в любом из предшествующих пунктов, в котором осуществляется частичная
полимеризация галоген-2-замещенного бутадиена-1,3 с последующим удалением неизмененного
замещенного бутадиена.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387364A
[]
ПАТЕНТ
=/1-- м HeF [
СПЕЦИФИКАЦИЯ
F -#--- --- k-o L- 4A1 i-Y 387, 364 iДата подачи заявки: 2 июля, fY01. #NO. 4l,4U0/ 3I.
Фотография слева: 27 апреля 1932 года.
Завершено: Янв. 27, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кронштейнам для карнизов и подобным изделиям.
Я, Амтун Пауэлл, проживающий по адресу: Мозли Роуд, 49, Бирмингем, графство Уорик, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к кронштейнам и упорам для карнизов и подобных изделий и направлено на
усовершенствование этих изделий.
В соответствии с данным изобретением я предлагаю опорный кронштейн, включающий в себя утопленный
элемент, снабженный средствами крепления для удержания карниза или подобного элемента в утопленном
месте, а также изогнутый элемент с отверстиями, благодаря которым кронштейн может быть одновременно
закреплен на элементах в нескольких плоскостях. Я также предоставляю кронштейн для декоративной планки

и ограничитель, чтобы предотвратить сход направляющих с рельса.
Предлагаю опорный кронштейн, представляющий собой продолговатый плоский элемент с загнутыми вниз
фланцами с обеих самых длинных сторон. Фланцы с одной стороны глубже, чем с другой. На неглубоких
концах фланцев имеются пазы, параллельные основной плоскости кронштейна, причем размер пазов
предназначен для установки верхнего фланца I-образного карниза для штор.
Конец кронштейна, прилегающий к пазам, загнут вниз, затем отогнут назад, и через этот отогнутый участок
проходит винт, предназначенный для завинчивания в направляющую, тем самым надежно удерживая
направляющую в пазу. Конец винта может быть широким, чтобы предотвратить его случайное извлечение и
потерю.
Верхняя часть кронштейна, удаленная от паза, загнута вверх, вниз, а затем внутрь, образуя элемент
практически квадратной формы. По бокам и сверху этого квадратного элемента проделаны отверстия, через
которые можно вкручивать винты или крепежные элементы для крепления указанного кронштейна к стене или
другому вертикальному элементу, к крыше или подобному сооружению.
В процессе эксплуатации опорный кронштейн прикручивается к стене, потолку или обоим элементам путем
пропускания винтов через квадратный элемент, а фланец карниза вставляется в паз и плотно затягивается
винтами.
Ослабив винт, карниз можно снять, не снимая кронштейн [Цена 1/-]. Будет видно, что опорный кронштейн
может быть закреплен независимо от направляющей 55, и что направляющую можно закрепить и снять, не
снимая кронштейн, а также что в связи с вышеизложенным отсутствуют незакрепленные детали. 60 К
описанному выше опорному кронштейну можно прикрепить декоративный кронштейн. В одном из вариантов
исполнения кронштейн для карниза имеет вертикальную перемычку, которая спирально закручена, а затем
снова изогнута на 65 градусов, образуя крючкообразную деталь. На другом конце кронштейна для карниза
выполнено прямоугольное пазовое углубление в его стенках, перпендикулярных кронштейну. 70 При
использовании этот кронштейн для декоративной планки крепится к вертикальному или несущему элементу
путем вставки в прямоугольное углубление описанной ранее части несущего кронштейна и пропускания
винтов через 75 отверстий и пазы в кронштейне в несущий элемент, такой как стена, крыша и т.п.
В модифицированной форме кронштейна для карниза, кронштейн имеет горизонтальную перемычку (80),
которая загнута вниз, а затем вверх, образуя крючкообразную часть.
Другой конец кронштейна карниза изогнут под прямым углом к стенке, а затем еще под прямым углом
параллельно стенке 85, и эти две последние упомянутые части имеют прорези. Этот кронштейн для
декоративной планки крепится к опоре, такой как стена, крыша и т.п., с помощью соединительного кронштейна
и проходящих через него винтов сначала проходит паз кронштейна, а затем соответствующее отверстие
соединительного кронштейна в стену, или сначала через отверстие кронштейна, а затем через паз
кронштейна и в крышу или другой опорный элемент, в зависимости от ситуации.
В обоих описанных выше случаях крюкообразный элемент служит для поддержки карниза.
Модифицированная форма опорного кронштейна в целом напоминает описанную ранее с точки зрения
способа его крепления к опоре, но она удлинена, чтобы вместить две направляющие вместо одной. На
крючкообразном конце кронштейна, удаленном от конца, на котором кронштейн поддерживается, образован
один паз 2387,364, который по существу аналогичен описанному выше, при этом в качестве крепежного
элемента, как и прежде, предусмотрен винт.
Между двумя концами опорного кронштейна расположен второй паз для направляющей, средством крепления
которой в данном случае является направляющая, к которой прикреплена поперечная планка -10, имеющая
выступающие части, проходящие через пазы в боковой части кронштейна, для удержания направляющей в
кронштейне, а также для обеспечения возможности ее ручного перемещения. Концы направляющей
заканчиваются выступающими фланцами, эти выступы предназначены для зацепления с фланцами
направляющих.

В процессе эксплуатации направляющие устанавливаются в свои пазы, а затем направляющая вдавливается
до упора с помощью винта. В результате этого действия фланец первой направляющей входит в зацепление
с фланцем направляющей и тем самым толкает направляющую вперед до тех пор, пока фланец
направляющей не войдет в зацепление со второй направляющей и не зафиксирует ее в пазу, таким образом,
обе направляющие надежно закрепляются в нужном положении. Если необходимо использовать только одну
направляющую, вторую направляющую можно снять, а ползунок перемещать вручную до тех пор, пока его
фланец не зацепится за фланец направляющей, как и раньше. Хотя винт еще не зафиксировал
направляющую до упора, этого зацепления достаточно, чтобы удерживать ее в нужном положении.
Конструкция кронштейна позволяет ему выдерживать очень большой вес по сравнению с его размерами и
весом металла. 35 Его можно крепить к стене, верхней части потолка или к потолку. Фланцы обеспечивают
кронштейну дополнительную опору при креплении к стене. Таким образом, я предлагаю кронштейн, который
может быть независимо закреплен 40 от рельса, к которому рельс может быть прикреплен и с которого его
можно снять, не снимая кронштейн. Очевидно, что детали конструкции могут быть изменены многими
способами 45, не выходя за рамки изобретения.
Дата: 27 июля 1931 года.
MEW1B3URN, ELLIS & Co., 70-72, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кронштейнам для шторных карнизов и подобным изделиям.
Я, Артун Пауэлл, проживающий по адресу: Мозли Роуд, 49, Бирмингем, графство Уорик, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к кронштейнам и упорам для карнизов и подобных им изделий и имеет своей целью
усовершенствование в них. В соответствии с данным изобретением я предлагаю кронштейн из профиля,
выполненного из швеллера, для карнизов или подобных изделий, боковые элементы которого имеют прорези
или углубления для установки I-образного карниза, а верхняя часть швеллера удлинена с обоих концов,
образуя на одном конце четырехгранную коробчатую конструкцию с отверстием, через которое может
проходить винт, и с другой стороны, имеющей форму, позволяющую закрепить карниз винтом в боковых
элементах с прорезями или углублениями. Полки могут быть выполнены в такой форме, чтобы образовывать
усиливающие боковые поверхности и прижиматься к опоре. Могут быть предусмотрены средства для
удержания второго рельса, а также направляющая для фиксации указанного рельса в нужном положении.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов кронштейна, изготовленного в соответствии с
изобретением. 80 Рис. 1 — поперечный разрез; рис. 2 — план; рис. 3 — вид с торца кронштейна и карниза в
собранном виде; рис. 4 — боковой вид кронштейна 8 и кронштейна для карниза, прикрепленного к нему, и рис.
8 — его план; рис. 0 — перспективный вид одного конца кронштейна для карниза; рис. 0 — план
модифицированной формы карниза 90, закрепленного на кронштейне 8; рис. 8 — боковой вид этого
кронштейна; рис. 9 — перспективный вид кронштейна для карниза; рис. 10 — боковой вид еще одной формы
кронштейна 95, и рис. 11 — его перевернутый план, рис. 12 иллюстрирует в поперечном разрезе форму
кронштейна, изображенного на рис. 10. 100 Я предлагаю опорный кронштейн a, включающий в себя:) плоский
элемент b, имеющий направленные вниз фланцы c с обеих самых длинных сторон. Фланцы глубже на одном
конце d, чем на другом конце e. 105 неглубоких концов e фланцев имеют углубления с пазами,
параллельными основной плоскости кронштейна 387,364. Пазы снабжены выступающей частью, которая
устанавливается только под одним X-образным фланцем карниза и имеет размер, подходящий для установки
верхнего фланца g I-образного карниза путем прямого крепления к нему без необходимости надевать
кронштейн на карниз.
Конец кронштейна, прилегающий к пазам, загнут вниз, а затем изогнут назад, и через этот изогнутый участок
проходит винт, предназначенный для прикручивания к направляющей, тем самым надежно удерживая

направляющую в пазу. Конец винта может быть широким, чтобы предотвратить его случайное выкручивание и
потерю.
Верхняя часть кронштейна, удаленная от паза, загнута вверх, вниз, а затем внутрь, образуя элемент j,
имеющий приблизительно квадратную форму.
По бокам этого квадратного элемента j и через его верхнюю часть проделаны отверстия k, через которые
могут быть пропущены винты -n или крепежные элементы для крепления указанного кронштейна к стене или
другому вертикальному элементу, к крыше или подобному сооружению.
В процессе эксплуатации опорный кронштейн a прикручивается к стене a, потолку или стене b с помощью
винтов m, проходящих через квадратный элемент j, а фланец g карниза вставляется в паз / и плотно
затягивается винтами. Ослабив винт, карниз можно снять, не снимая кронштейн. Будет видно, что опорный
кронштейн может быть закреплен независимо от направляющей, и что направляющую можно закрепить и
снять, не снимая кронштейн, а также что в связи с вышеизложенным отсутствуют незакрепленные детали.
4i0. К описанному выше опорному кронштейну можно использовать кронштейн для декоративной планки,
показанный на прилагаемых чертежах, с двумя модификациями. В первой модификации, показанной на рис.
4-6 Кронштейн карниза имеет вертикальную перемычку, которая спирально закручена в точке 0, а затем снова
изогнута вверх, образуя крючкообразную деталь p. Другой конец q кронштейна декоративной планки
выполнен в виде прямоугольного углубления, прорезанного в его стенках в точках p и s, которые
перпендикулярны кронштейну n', при этом кронштейн декоративной планки прорезан в двух плоскостях,
перпендикулярных плоскости стенки кронштейна.
При использовании этот кронштейн для декоративной планки крепится к вертикальному или несущему
элементу путем вставки в прямоугольное углубление части j описанного ранее кронштейна a и пропускания
винта mi через отверстия k и паз r или s в кронштейне для декоративной планки, в зависимости от случая, в
несущий элемент, такой как стена, крыша и т.п.
Наличие открытых пазов позволяет снять кронштейн для карниза, просто ослабив крепежный винт.
Разумеется, кронштейн для карниза можно установить аналогичным образом после того, как винт будет
вкручен в стену и т. д. 7G В модифицированной форме кронштейна для оправы, изображенного на рис. А' На
рисунке 9 кронштейн имеет горизонтальную перемычку, которая изогнута вниз, а затем вверх, образуя
крючкообразную часть. Другой конец кронштейна согнут под углом 75 градусов вправо.
Углы к стенке t, а затем снова под прямым углом, параллельные стенке t, и эти две последние упомянутые
части прорезаны в точках w и t.
Этот кронштейн для карниза крепится к элементу 8C.
для поддержки, например, стены, крыши и тому подобного, используя его в сочетании с кронштейном a и
проходящими винтами сначала через паз v кронштейна карниза, а затем через соответствующее отверстие 85
k кронштейна a и в стену, или через отверстие k кронштейна a, а затем через паз w кронштейна карниза и в
крышу или другой опорный элемент, в зависимости от обстоятельств. g в обоих случаях облегчает работу
зацепленного элемента p или u, в зависимости от обстоятельств, и служит для поддержки карниза.
Модифицированная форма опорного кронштейна показана на рис. 10–12. Данная форма кронштейна 95 в
целом напоминает ту, которая была впервые описана и проиллюстрирована на фиг. 1-3, в отношении способа
его крепления к опоре, но она удлинена на длину, чтобы вместить две направляющие вместо одной. На
крючкообразном конце кронштейна, удаленном от конца, на котором кронштейн поддерживается, образован
один паз 6, который по существу аналогичен описанному и изображенному ранее j0 на фиг. 1-3, при этом в
качестве крепежного средства, как и прежде, предусмотрен винт. Между двумя концами опорного кронштейна
расположен второй паз 7, фиксирующим элементом которого в данном случае является направляющая 8, к
которой прикреплена поперечная планка 9, имеющая выступающие части 10, проходящие через пазы 11 в

боковой части кронштейна, для удержания направляющей в кронштейне, а также для обеспечения
возможности ее ручного перемещения. Концы направляющей 115 заканчиваются выступающими фланцами
12, 13, выступающие за счет упоров, которые предназначены для зацепления с фланцами направляющих 14 и
15.
В процессе эксплуатации рельсы 14 и 15 устанавливаются в пазы 7 и 6 под углом 120 градусов, а рельс 15
вдавливается в паз с помощью винта 16. В результате этого действия фланец направляющей 15 входит в
зацепление с фланцем 13 направляющей и, таким образом, толкает направляющую вдоль 125 до тех пор,
пока фланец 12 направляющей не войдет в зацепление с направляющей 15 и не зафиксирует ее в пазу 7,
после чего обе направляющие надежно закреплены.
Если необходимо использовать только одну направляющую, как в пазу 7, вторую направляющую в пазу 6
можно снять, а ползунок 9 вручную продвинуть до тех пор, пока его фланец 12 не зацепится за фланец
направляющей 14, как и раньше. Хотя винт еще не зафиксировал направляющую до упора, этого зацепления
достаточно, чтобы удерживать направляющую 14 в нужном положении.
Конструкция кронштейна позволяет ему выдерживать очень большой вес по сравнению с его размерами и
весом металла.
Его можно крепить к стене, верхней части потолка или к потолку. Фланцы обеспечивают кронштейну
дополнительную опору при креплении к стене. Таким образом, я предлагаю кронштейн, который можно
закрепить независимо от направляющей i5, к которому можно прикрепить направляющую и с которого ее
можно снять, не снимая кронштейн.
Очевидно, что детали конструкции могут быть изменены различными способами, не выходя за рамки
изобретения.
Мне известно о предыдущих спецификациях 6OS.
345,10.5 и 337,255, и я не претендую на то, что в нем описано или заявлено, но, подробно описав и определив
природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387365A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: июль. Завершить слева.
Полностью принятые ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ Усовершенствования в области ангидридов и У. И., Х.Н.Р.
Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover

Square, London, W. 1, настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к разделению алифатических ангидридов от парообразных продуктов реакции
или других парообразных смесей, содержащих пары алифатических ангидридов и водяные пары.
Изобретение относится, в частности, к отделению уксусных или других алифатических ангидридов от
парообразных продуктов реакции, образующихся в результате термического разложения уксусных или других
алифатических кислот.
Согласно изобретению, присутствующая вода полностью или частично удаляется из реакционных паров или
других парообразных смесей, содержащих как алифатические ангидриды, так и воду, путем химической
реакции с метаном или другими углеводородами. В такой химической реакции используемые углеводороды
окисляются кислородом воды, при этом удаляется или разрушается вода, участвующая в реакции.
При осуществлении изобретения реакция между водой и используемым углеводородом или углеводородами
может быть проведена любым удобным способом и в любых подходящих условиях. Реакция может
проводиться, и предпочтительно проводится, в присутствии катализаторов, способных способствовать
реакции между водой и метаном или другим используемым углеводородом. В качестве примеров
катализаторов, особенно подходящих для целей изобретения, можно привести следующие: никель, кобальт,
никель или кобальт, активированные оксидом алюминия или оксидом магния, медь, кремнезем, оксид
алюминия, оксид магния или смеси любых из таких катализаторов.
Эти катализаторы особенно полезны в случаях, когда используются метан или другие газообразные
парафиновые углеводороды.
Для проведения реакции с паром можно использовать любые подходящие температуры. В случаях, когда
метан или другие газообразные углеводороды должны использоваться в присутствии катализаторов,
температуры выше 4000 °C, и особенно в диапазоне от 6000 до 8000 °C, как правило, очень подходят для
целей [Цена указана]. 27, 1931. № 21450/31. 387,365 26 апреля 1932 года.
27 января 1933 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство алифатических соединений и их восстановление.
изобретение. В отсутствие катализаторов обычно необходимы несколько более высокие температуры,
например, 55°C, или даже до 10000°C. Предпочтительно избегать использования высоких температур,
применяя катализаторы, которые позволяют протекать реакции при более низких температурах и тем самым
максимально предотвращают разложение ангидрида. Очень полезные результаты достигаются при
температурах всего 4000 °C с использованием никеля или кобальта (и особенно никеля) в чистом виде или с
добавлением оксида алюминия или оксида магния 65, тогда как особенно полезные результаты с такими
веществами и катализаторами достигаются при температурах от 600 до 8000 °C. Аналогичным образом могут
быть использованы диоксид кремния, оксид алюминия и медь; температуры от 6000 до 8500 °C очень полезны
при использовании таких катализаторов.
При проведении реакции с использованием пара следует избегать применения веществ, способных вызвать
разрушение ангидрида на ацетон 75 или газообразные продукты.
Таким образом, например, железо, марганец, щелочные металлы или их соединения не следует использовать
в качестве катализаторов. Однако такие металлы и соединения могут присутствовать в смеси с другими
катализаторами, и некоторые из таких соединений, в частности оксид магния, оказывают стимулирующее
воздействие на катализаторы, такие как никель или кобальт. Однако желательно избегать присутствия таких
веществ, как железо, марганец и их соединения.
Реакцию между паром и используемым углеводородом, разумеется, можно осуществить любым удобным
способом. Например, смесь разделяемой парообразной смеси и используемого метана или другого
углеводородного газа или пара может пропускаться потоком через трубки или аналогичные изделия из меди,

нержавеющей стали 95 (например, стейбрайта) или другого подходящего материала, нагретого до желаемой
температуры, при этом трубки или аналогичные изделия предпочтительно снабжены подходящими
катализаторами реакции. Или, например, указанная смесь 100 может быть пропущена через расплавленные
ванны, например.
Расплавленные металлы, соли или другие подходящие вещества, нагретые до желаемых температур, при
этом ванны предпочтительно содержат подходящие катализаторы для реакции. 105 При проведении реакции
со стеани для обеспечения максимального выхода ангидрида скорость прохождения паров через трубки,
ванны или другие перемешивающие устройства должна регулироваться таким образом, чтобы не
происходило существенного разложения ангидрида на газообразные продукты, которое, как правило,
происходит при низких скоростях, особенно при высоких температурах. Чем выше температура, тем выше
должна быть скорость прохождения, поскольку длительное воздействие высоких температур может привести
к разложению ангидрида на газообразные продукты.
Как указано выше, изобретение относится, в частности, к отделению уксусных или других алифатических
ангидридов от парообразных продуктов реакции, образующихся в результате термического разложения
уксусных или других алифатических кислот. Для отделения таких паров, сами указанные пары
предпочтительно подвергаются разделительной обработке в соответствии с изобретением.
Однако при желании термическое определение состава de295 и его разделение могут быть осуществлены
одновременно. В таких случаях, например, метан или другой углеводородный газ или пар, используемый для
реакции с паром, может быть смешан с парами алифатической кислоты, а полученная смесь подвергнута
термическому разложению, предпочтительно в присутствии катализаторов, способных ускорять реакцию с
паром, независимо от того, используются ли катализаторы, ускоряющие термическое разложение.
Предпочтительно, как указано выше, реакционные пары подвергаются разделительной обработке после
термического разложения. В таких случаях пары, образующиеся в результате термического разложения,
предпочтительно подвергать как можно более быстрому после выхода из зоны термического разложения
разделению в соответствии с изобретением. Термическое разложение, разумеется, может быть
осуществлено любым удобным или подходящим способом, например, методами, описанными в моих
предыдущих спецификациях №№. 256,663, 289,972,
303,772, 298.667 и 310 863, или, например, с помощью расплавленных или жидких ванн способом, описанным
в моей Спецификации № 21 449 от той же даты. Разделение ангидрида от реакционных паров по способу,
описанному в изобретении, безусловно, может быть осуществлено при температурах и скоростях
прохождения, аналогичных или не аналогичных тем, которые используются для термического разложения.
Дата: 27 июля 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве алифатических ангидридов и в их извлечении.
Я, Генри Дрюс, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Селанезе Хаус, 22 и 23,
Гановер-сквер, Лондон, Западный 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к разделению алифатических ангидридов из парообразных продуктов реакции
или других парообразных смесей, содержащих пары алифатических ангидридов и водяные пары.
Изобретение относится, в частности, к отделению уксусных или других алифатических ангидридов от
парообразных продуктов, образующихся в результате термического разложения уксусных или других
алифатических кислот.

В спецификации № 305147 описан способ получения алифатических ангидридов путем пропускания паров
алифатической кислоты через нагретую реакционную зону, вся или часть которой, контактирующая с
реакционными парами, изготовлена из меди или одного из 85 или более других «восстанавливаемых
металлов» (т.е.
металлы, оксиды или соли которых легко восстанавливаются до металла водородом или другими
восстанавливающими газами) или сплавы таких металлов, в которых водород или другой восстанавливающий
газ 90, например, монооксид углерода, смеси монооксида углерода и водорода, угольный газ, генераторный
газ и тому подобное, периодически или непрерывно пропускается через зону реакции во время прохождения
паров алифатической кислоты и/или до прохождения паров алифатической кислоты.
Согласно настоящему изобретению, присутствующая вода полностью или частично удаляется из
парообразных смесей с алифатическими ангидридами, например, с указанными выше парообразными
продуктами термического разложения, путем химической реакции с углеводородом, например, метаном, 105
или другим газообразным или парообразным парафиновым углеводородом. В такой химической реакции
используемые углеводороды окисляются 387,365 кислородом воды, при этом удаляется или разрушается
вода, участвующая в реакции.
При осуществлении изобретения реакция между водой и используемым углеводородом или углеводородами
может быть проведена любым удобным способом и в любых подходящих условиях. Реакцию можно
проводить, и предпочтительно проводить, в присутствии катализаторов, способных стимулировать реакцию
между водой и метаном или другим используемым углеводородом. В качестве примеров катализаторов,
особенно подходящих для целей изобретения, можно привести следующие: никель, кобальт, никель или
кобальт, активированные оксидом алюминия или оксидом магния, медь, кремнезем, оксид алюминия, оксид
магния или смеси любых из таких катализаторов. Эти катализаторы особенно полезны в случаях, когда
используются метан или другие газообразные парафиновые углеводороды, а также этилен или другие
газообразные ненасыщенные углеводороды.
Для проведения реакции с паром можно использовать любые подходящие температуры. В присутствии
катализаторов температура достигает примерно 4000 °C, и особенно в диапазоне от 6000 до 8000 °C.
как правило, очень хорошо подходят для целей изобретения. В отсутствие катализаторов обычно необходимы
несколько более высокие температуры, вплоть до 10000 °C. Предпочтительно избегать использования
высоких температур, применяя катализаторы, которые позволяют протекать реакции при более низких
температурах и тем самым максимально предотвращают разложение ангидрида. Очень полезные результаты
достигаются при температурах всего 400 °C с использованием никеля или кобальта (и особенно никеля) в
чистом виде или с добавлением оксида алюминия или оксида магния (например, с содержанием оксида
алюминия или оксида магния около 2–5%), в то время как особенно полезные результаты с такими
температурами ниже 45 °C и катализаторами достигаются при температурах от 6000 до 8000 °C. Аналогичным
образом могут использоваться диоксид кремния, оксид алюминия и медь; температуры от 6000 до 8500 °C
очень эффективны при использовании таких катализаторов.
При проведении реакции с использованием пара следует избегать применения веществ, способных вызвать
разрушение ангидрида на ацетон или газообразные продукты.
Таким образом, например, железо, марганец, щелочные металлы или их соединения не следует использовать
в качестве катализаторов. Однако такие металлы и соединения могут присутствовать в смеси с другими
катализаторами, и некоторые из таких соединений, в частности оксид магния, оказывают стимулирующее
воздействие на катализаторы, такие как никель или кобальт. Однако предпочтительно избегать присутствия
таких веществ, как железо, марганец и их соединения.
Реакцию между паром и используемым углеводородом, разумеется, можно осуществить любым удобным
способом. Например, смесь разделяемой парообразной смеси и метана 70 или другого используемого
углеводорода может пропускаться потоком через трубки или аналогичные изделия из меди, нержавеющей

стали (например, стейбрайта) или другого подходящего материала, нагретого до желаемой температуры, при
этом трубки или аналогичные изделия предпочтительно снабжены подходящими катализаторами реакции.
Или, например, указанные смеси могут пропускаться через расплавленные ванны, например, расплавленные
металлы, соли или другие подходящие вещества, нагретые до желаемых температур, причем такие ванны
предпочтительно содержат подходящие катализаторы для реакции.
При проведении реакции между метаном, этиленом или другим используемым углеводородом 85 и паром, для
сохранения максимального выхода ангидрида скорость прохождения паров через трубки, ванны или другие
нагревательные средства должна регулироваться таким образом, чтобы не происходило существенного
разложения ангидрида на газообразные продукты, которое может происходить при низких скоростях,
особенно при высоких температурах. Чем выше температура, тем выше должна быть скорость прохождения,
поскольку длительное воздействие высоких температур может привести к разложению ангидрида на
газообразные продукты.
Как указано выше, изобретение в частности относится к отделению уксусных или других алифатических
ангидридов от парообразных продуктов реакции, образующихся в результате термического разложения
уксусных или других алифатических кислот. Для осуществления разделения 105 из таких паров, сами
указанные пары предпочтительно подвергаются разделительной обработке в соответствии с изобретением.
Однако при желании термическое разложение и разделение могут быть осуществлены одновременно. В таких
случаях, например, метан или другой углеводородный газ или пар, используемый для реакции с паром, может
быть смешан 115 с парами алифатической кислоты, а полученная смесь подвергнута термическому
разложению, предпочтительно в присутствии катализаторов, способных ускорять реакцию с паром,
независимо от того, используются ли катализаторы 120, ускоряющие термическое разложение.
Предпочтительно, как указано выше, реакционные пары подвергаются разделительной обработке после
термического разложения 12,5. В таких случаях пары, образующиеся в результате термического разложения,
предпочтительно подвергают как можно более быстрому после выхода из зоны термического разложения
разделению U3) согласно изобретению. Термическое разложение, разумеется, может быть осуществлено
любым удобным или подходящим способом, например, методами, описанными в моих предыдущих
спецификациях №№. 256,663, 289,972,
303,772, 298,667 и 310 863, или, например, с помощью расплавленных или жидких ванн способом, описанным
в моей Спецификации № 21 449 131 от той же даты. Разделение ангидрида от реакционных паров по способу,
описанному в изобретении, безусловно, может быть осуществлено при температурах и скоростях
прохождения, аналогичных или не аналогичных тем, которые используются для термического разложения.
Следующий пример служит для иллюстрации удобной формы реализации изобретения, при этом следует
понимать, что он приведен исключительно в качестве иллюстрации.
EXA.MLE.
Смесь паров уксусной кислоты и метана, содержащая примерно 1–2 объема метана на каждый объем паров
уксусной кислоты, пропускают через вольфрамат кальция или метафосфат натрия, нагретые до температуры
от 6000 до 650 °C, или иным образом подвергают их контакту с ними. Образовавшиеся реакционные пары
пропускают через мелкодисперсный никель, нагретый до температуры от 700 до 7500 °C, а затем подвергают
конденсации.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387366.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387366A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 июля 1931 года. № 21,543131.
Фотография слева: 30 мая 1932 года.
Завершено: Янв. 30, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
387,366 Усовершенствования в MIantafacture при гироскопической pA panratus.
Я, Дуглас Джордж Кинг Мосс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Селби Роуд, 33, Анерли,
Лондон, S.E.20, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в производстве гироскопических устройств и предназначено
для применения, в частности, в гироскопических индикаторах, например, указателях поворота, для
использования на летательных аппаратах. Главными целями данного изобретения являются устранение
неточностей в работе такого аппарата, возникающих из-за неравномерного сжатия его частей, находящихся
во взаимном рабочем взаимодействии или зависимости; а также, что касается гироскопических индикаторов,
улучшение подвески карданного подвеса и крепления демпфирующих устройств.
Согласно данному изобретению, указанные неточности устраняются путем изготовления деталей,
находящихся в непосредственном рабочем взаимодействии друг с другом, из одного и того же металла или из
металлов с одинаковым температурным коэффициентом. Например, при применении изобретения к
гироскопическим индикаторам рама и боковые элементы карданного подвеса, которые она поддерживает,
могут быть изготовлены из дюралюминия или частично из дюралюминия и частично из другого металла или
других металлов, имеющих тот же коэффициент усадки, а демпферы с их поршнями и шатунами, а также
продольные элементы карданного подвеса с их регулировочными устройствами могут быть изготовлены из
латуни или частично из латуни и частично из другого металла или других металлов, имеющих тот же
коэффициент усадки, что и латунь. Крепления гироколеса и их регулировки изготовлены из того же металла,
что и гироколесо, или частично из этого металла, а частично из других металлов, имеющих тот же
коэффициент усадки.
Подвеска карданного подвеса осуществляется путем установки его продольных элементов снаружи
кронштейнов или выступов, которыми оснащен Yraine, при этом передний кронштейн или выступ смещен
назад от передней части рамы таким образом, чтобы образовалось углубление для размещения переднего
элемента карданного подвеса, а основание этого углубления образует упор, ограничивающий прецессию
гироколеса в обоих направлениях.
Внешняя подвеска карданного подвеса также облегчает установку указательной стрелки и пружины,
используемой для противодействия прецессии. Кроме того, в гироскопическом индикаторе с пневматическим
приводом это позволяет расположить воздухозаборный канал, проходящий через раму, в наиболее
эффективном положении. Входной конец воздухораспределительного устройства сообщается с отверстием, в
Соседние файлы в папке патенты
