Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12679
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387379A
[]
ПАТЕНТ
р __ =: ' -Or7-=] - -,-- - al
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 4, 1931. № 2',133/31.
Фотография слева: 19 апреля 1932 года.
Завершено: февраль. 6, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ac-, 1 387,379 Усовершенствования, относящиеся к подводным кабелям или связанные с ними.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS INC., расположенная по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и Йон Йозер Гильберт, проживающий по адресу: Норддойче
Зеекалбеверке, А.Г., Норденхам, А.Д.В., Германия, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям подводных кабелей, в частности, подводных кабелей с непрерывной нагрузкой.
При эксплуатации длинных подводных телефонных и телеграфных кабелей желательно свести к минимуму
шумы и помехи различного рода, возникающие на приемном конце кабеля.
В случае подводных телеграфных кабелей эти помехи снижают скорость передачи сигналов, а в случае
подводных телефонных кабелей — ухудшают разборчивость принимаемой речи.
В кабелях, постоянно нагруженных такими материалами, как пермаллой или аналогичными материалами,
одним из источников шума является движение участка кабеля, проложенного на мелководье, под действием
приливов и отливов. В ходе этого движения кабель может тереться о морское дно или сталкиваться с камнями
или другими препятствиями, и было установлено, что возникающие механические возмущения нагруженного
проводника приводят к возникновению шумов.
Согласно настоящему изобретению, вероятность возникновения шумов, вызванных движением кабеля,
снижается за счет уменьшения механической связи между нагруженным проводником и внешней кабельной
конструкцией, так что царапины и удары по этой конструкции не будут эффективно передаваться на
центральный проводник.
Согласно изобретению, это достигается путем размещения центрального проводника в амортизирующей
среде, и согласно одной из особенностей изобретения, центральный проводник может быть погружен в
полувязкую среду, такую как расплавленная резина, которая достаточно тверда, чтобы удерживать проводник
на некотором расстоянии от внешней конструкции, но при этом достаточно вязка, чтобы гасить механические
колебания или подобные им, передаваемые внешней конструкции, предотвращая их передачу на
центральный проводник.
В настоящее время принято пропитывать нагруженный проводник расплавленной резиной и покрывать его
этим материалом слоем толщиной около 0,005 дюйма.

Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, толщина этого слоя расплавленной резины
увеличена примерно до 0,05 дюйма или 0,1 дюйма, благодаря чему это покрытие образует эффективную
гасящую среду для механических ударов или воздействия на велосипед.
Нанесение этого слоя расплавленной резины может осуществляться обычными методами непрерывной
пропитки.
Согласно другому варианту осуществления изобретения, нагруженный проводник может быть пропитан
расплавленной резиной в вакуумной ванне, после чего проводник обматывается мягкой резиновой лентой,
образуя тонкий слой расплавленной резины вокруг нагруженного проводника. Затем вся конструкция
покрывается обычным изоляционным материалом обычным способом.
Датировано 4 августа 1931 года (A.1D).
Ф. К. Томлинз, дипломированный патентный поверенный, Буш Хетхаус, Олдвич, Западный округ,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подводных кабелей или связанные с ними.
Мы, компания E:LXECTRICAL RESEARCH PRODUCTS INC., расположенная по адресу: 195, Бродвей,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и Йозеф Йозенх [Прайс 1!-] Гилберт, проживающий
по адресу: Норддойче Зеекабельверкле, А. Г., Норденхам, А. Д. В., Германия, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям подводных кабелей с непрерывной нагрузкой.
При эксплуатации длинных подводных телефонных и телеграфных кабелей желательно свести к минимуму
шумы и помехи различного рода, возникающие на приемном конце кабеля.
В случае подводных телеграфных кабелей эти помехи снижают скорость передачи сигналов, а в случае
подводных телефонных кабелей — ухудшают разборчивость принимаемой речи.
В кабелях, постоянно нагруженных такими материалами, как пернмаллов или аналогичными материалами,
одним из источников шума является движение участка кабеля, проложенного на мелководье, под действием
приливов и волн. В ходе этого движения кабель может скользить по морскому дну или сталкиваться с камнями
или другими препятствиями, и было установлено, что возникающие в результате механические возмущения
нагруженного проводника приводят к возникновению шумов.
При производстве нагруженных подводных кабелей обычно проводник и нагружаемый материал окружают
выравнивающим давление материалом, таким как стеариновая смола или компаунд Чаттертона, чтобы
предотвратить механическое напряжение магнитного материала и, как следствие, ухудшение его магнитных
свойств.
Подводные кабели такого типа описаны и заявлены в британских патентах №№ 184,782, 211,095, 250,477 и
314,510. Толщина слоя выравнивающего давление материала составляет порядка 0,005–0,01 дюйма, и
установлено, что этот слой не предотвращает шум по вышеуказанным причинам.
Согласно настоящему изобретению, вероятность возникновения шумов, вызванных движением кабеля,
снижается за счет крепления нагруженного центрального проводника относительно внешней конструкции
кабеля с помощью одного или нескольких слоев пластичного материала общей толщиной от 0,05 до 0,1
дюйма. Согласно одной из особенностей изобретения, центральный проводник может быть помещен в
толстый слой полувязкой среды, такой как расплавленная резина, которая достаточно тверда, чтобы
удерживать i-проводник на некотором расстоянии от внешней конструкции, но при этом достаточно плотная,
чтобы гасить механические колебания или подобные воздействия, передаваемые внешней конструкции, и

предотвращать их передачу на центральный проводник.
Изобретение будет проиллюстрировано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1
представляет собой схематическое изображение нагруженного кабеля, изготовленного в соответствии с
настоящим изобретением, а фиг. 2 — аналогичное изображение кабеля, включающего альтернативный
вариант осуществления изобретения.
На рис. 1 сигнальный проводник 1 непрерывно нагружен металлической лентой 2 из периаллойда или
аналогичного материала. 70 Этот проводник обмотан мягкой резиновой лентой 6, которая предназначена для
того, чтобы окружить нагруженный проводник тонким слоем расплавленной резины 7, при этом общая
толщина слоя расплавленной резины и мягкой резиновой ленты 75 составляет от 0,05 до 0,1 дюйма. Затем
вся конструкция покрывается обычным изоляционным материалом: джутом 3 и бронированной проволокой 5.
При изготовлении такого кабеля нагруженный проводник пропитывается расплавленной резиной в вакуумной
ванне, а затем обматывается мягкой резиновой лентой 6, чтобы покрыть тонкий слой расплавленной резины.
Альтернативная схема показана на рис. 2 (рис. 85). В этом случае резиновая лента не используется, а кабель
обматывается толстым слоем расплавленной резины 8, которую можно нанести на проводник обычными
методами непрерывной пропитки. Толщина этого слоя составляет от 0,05 до 0,1 дюйма, и таким образом он
образует эффективную амортизирующую среду для механических ударов и тому подобного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387380.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387380&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387380A
[]
--. -,E.'.,,;-_,
--ALTENT SP
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Джеймс Хайд, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Инчмери Роуд, 5, Кэтфорд,
Лондон, Юго-Восток, 6, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованию защелок и замков и в частности касается защелок и
замков, используемых на дверях.
Основная цель настоящего изобретения — создание устройства, позволяющего открывать и закрывать дверь
или аналогичное устройство как изнутри, так и снаружи, а также запирать дверь изнутри.
Согласно настоящему изобретению, предлагается засов или его эквивалент, корпус защелки, имеющий
защелку, приспособленную для перемещения в запорное положение совместно с засовом, средства для

управления защелкой с обеих сторон корпуса и запирающее устройство, управляемое только с одной стороны
корпуса, для наблюдения за засовом. При установке на дверь корпус будет иметь такую конструкцию, при
которой запирающее устройство будет открываться изнутри.
В одном из вариантов конструкции болт шарнирно закреплен одним концом на горизонтальном штифте в
хомуте, который, в свою очередь, шарнирно закреплен на вертикальном штифте в кронштейне,
предназначенном для крепления к дверной раме или подобному сооружению. Другой конец засова, который
может иметь коническую форму, предназначен для входа в отверстие, образованное в корпусе защелки,
которая предназначена для крепления к двери или подобному сооружению; засов снабжен рядом пазов,
любой из которых может вмещать защелкивающую пластину, шарнирно установленную в корпусе защелки
410 и прижимаемую пружиной или силой тяжести в защелкивающееся положение. Защелка крепится с
помощью шпинделя, проходящего через заднюю и переднюю части корпуса защелки и выступающего за их
пределы; задняя и передняя части корпуса (марка M5) соответствуют внутренней и внешней сторонам двери
при установке корпуса на дверь.
На концах шпинделя имеются выступы для большого или указательного пальца, с помощью которых защелку
можно переместить в положение защелки, чтобы обеспечить свободное скольжение засова в корпусе и,
следовательно, свободное перемещение двери.
[ стр. <.
S7,380 Когда необходимо зафиксировать дверь в определенном положении, защелка 55 может перемещаться
в углубление, соответствующее или наиболее близкое к желаемому положению; поскольку на каждом конце
шпинделя предусмотрен выступ для большого или указательного пальца, отпирание может быть
осуществлено 60 как изнутри, так и снаружи двери. Углубления также приспособлены для зацепления замком,
который образован рычагом, свободно установленным на шпинделе защелки, где он выступает за заднюю
часть корпуса 65 и не может перемещаться вдоль него в осевом направлении: рычаг имеет такую форму, что
его часть может войти в любое из углублений в засове и тем самым надежно предотвратить перемещение
засова через корпус защелки 70; таким образом, дверь надежно предотвращается от открытия до той степени,
которая определяется конкретным углублением, с которым взаимодействует замок.
При желании может быть установлен дополнительный замок, управляемый снаружи двери. Этот замок имеет
ключевое управление, а рычаги замка могут перемещаться в запирающее положение относительно защелки,
предотвращая перемещение защелки в положение разблокировки.
Черная часть корпуса защелки может быть снабжена пластиной, с помощью которой корпус может крепиться к
двери 85 винтами, проходящими через пластину, или, при желании, входной конец отверстия, образованного
в корпусе для приема засова, может иметь больший диаметр, чем засов, и резьбу винта, так что в отверстие
может поместиться резьбовая втулка с наружной резьбой, имеющая внутренний диаметр, равный диаметру
засова, причем втулка снабжена фланцем, который в сочетании с фланцем на задней части корпуса 95
служит для фиксации защелки в нужном положении.
Замок и защелка согласно изобретению особенно подходят для использования в дверях кораблей,
гостиничных дверей и тому подобных устройствах, где может потребоваться запереть дверь изнутри или
снаружи в частично открытом положении для вентиляции, и в то же время позволить запереть дверь изнутри,
когда требуется обеспечить конфиденциальность, а также вентиляцию. Когда addi-' "--7 'Дата подачи заявки:
авг. 4, 1931. № 22,142/31. 3X Compete Left: 2 мая 1932 г.
Завершено: февраль. 6, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защелок и замков.
387,380 Предусмотрен дополнительный замок с ключом, также можно оставить дверь открытой для
вентиляции, предотвращая при этом несанкционированный доступ в каюту E или другое помещение.

Очевидно, что может быть предусмотрено углубление для размещения защелки и замка, когда дверь
находится в закрытом положении, и в таком варианте устройство согласно настоящему изобретению может
заменить обычный засов и замок.
Дата: 4 апреля. 1931.
CARPMAELS & RAYNSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W. C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защелок и замков.
Я, Уильям Джеймс Иллинойс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Инчмери Роуд, 5,
Кэтфорд, Лондон, Юго-Восток 6, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию защелок и замков и в большей степени касается
защелок и замков, используемых на дверях.
Основная цель настоящего изобретения — создание устройства, позволяющего открывать и закрывать дверь
или аналогичное устройство как изнутри, так и снаружи, а также запирать дверь изнутри.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения -30, комбинированная защелка и замок включают в
себя ригель, который шарнирно установлен для перемещения в рабочее положение и из него, защелку,
которая приспособлена для перемещения в запорное положение совместно с ригелем 3B5 в различных
положениях по его длине и предназначена для управления с обеих сторон двери или подобного сооружения, а
также средства для запирания ригеля с одной стороны двери или подобного сооружения.
Согласно еще одной особенности изобретения, комбинированная защелка и замок включают в себя защелку,
которая приспособлена для перемещения в положение защелки совместно с ригелем в различных
положениях по всей ее длине, и A5 выполнена таким образом, чтобы ею можно было управлять с обеих
сторон двери или подобного устройства, а также средства для запирания ригеля с обеих сторон двери или
подобного устройства.
Предпочтительно, запирающее устройство включает в себя устройство, управляемое ключом, для запирания
засова, по меньшей мере, с одной стороны двери или аналогичного устройства.
Защелка предпочтительно представляет собой пластину, установленную, предпочтительно между боковыми
щеками, Z5 в корпусе и предназначенную для вставки в любое из ряда углублений, расположенных на
расстоянии друг от друга вдоль засова; средство блокировки может включать в себя элемент,
предназначенный для блокировки засова путем фиксации защелки в защелкивающемся положении и, таким
образом, предотвращения перемещения засова.
Изобретение проиллюстрировано в одном из вариантов конструкции на прилагаемых чертежах, где на
рисунке 1 изображен разрез, на рисунке 2 — план разреза, на рисунке 65 — перспективный разрез, а на
рисунках 4 и 5 — детальные разрезы.
1
Это болт, имеющий на одном конце шаровую головку 2, установленную в разъемном гнезде 3 на кронштейне
4, предназначенном для крепления к раме 5 двери или подобного изделия, причем болт, если смотреть в
плане, как показано на рисунке 2, имеет изогнутую форму, соответствующую зоне перемещения двери 6 или
подобного изделия на краю, удаленном от петли. Другой конец засова, который может быть закруглен,
предназначен для входа в отверстие, образованное в двери 6 или подобном изделии, в износостойкой
пластине 7, имеющей скошенное отверстие для ввода засова, и в корпусе защелки, который крепится к двери
или подобному изделию; засов снабжен рядом пазов 8, любой из которых может вмещать защелку 9,

установленную для перемещения между щеками 10, образованными в корпусе защелки 85, обозначенном в
целом цифрой 11. Защелка крепится с помощью шпинделя 12, на концах которого расположены ручки или
упоры для большого или указательного пальца 13, 14, с помощью которых защелка 9 может быть выдвинута
из исходного положения, чтобы обеспечить свободное скольжение засова в корпусе и, таким образом,
свободное перемещение двери; ручки 13, 14 расположены таким образом, а защелка 9 имеет такие
пропорции, что защелка смещается в запирающее положение под действием веса ручек и шпинделя, хотя при
желании может быть предусмотрена пружина или пружины, действующие либо в дополнение к весу указанных
деталей, либо вместо него.
Когда необходимо запереть дверь на определенном уровне открытия, защелка 9 перемещается в углубление
S, соответствующее или наиболее близкое к желаемому уровню; поскольку на каждом конце шпинделя
предусмотрена ручка 10S, упор для большого пальца или пальца, отпирание может осуществляться как
изнутри, так и снаружи двери. 10 Для того чтобы дверь можно было запереть изнутри, предусмотрен
стопорный штифт 15, который может перемещаться в запирающее положение совместно с защелкой 9; В
показанной конструкции это достигается путем навинчивания штифта в корпус защелки таким образом, что
когда защелка 9 входит в одно из углублений 8, отверстие 16 в защелке оказывается на одной линии со
штифтом, который затем можно завинтить с помощью рифленой ручки 17, чтобы он вошел в отверстие и
взаимодействовал со стенкой отверстия, блокируя защелку от перемещения; таким образом, дверь надежно
предотвращается от перемещения в пределах угла открытия, определяемого конкретным углублением, в
которое входит замок.
При желании вместо резьбового стопорного штифта можно использовать стопорный штифт, который скользит
вдоль оси и удерживается в запертом положении с помощью штыкового соединения: в качестве
дополнительной модификации сами углубления приспособлены для зацепления замком, который образован
рычагом, свободно установленным на шпинделе защелки, где он выступает за пределы пластины 18 и не
может перемещаться вдоль нее вдоль оси: рычаг имеет такую форму, что его часть может быть вручную
введена в любое из углублений в защелке и тем самым надежно предотвратить перемещение засова через
корпус защелки.
Если предусмотрено устройство, управляемое ключом, для запирания засова снаружи двери, то рычаги замка
могут быть приспособлены, например, для перемещения в запирающее положение относительно защелки,
чтобы предотвратить перемещение защелки в положение разблокировки.
Корпус защелки снабжен фланцем или пластиной 18, посредством которой корпус может быть прикреплен к
двери винтами 19, проходящими через пластину, или, при желании, входной конец отверстия, образованного
в корпусе для приема засова, может иметь больший диаметр, чем засов 1, и резьбу, так что отверстие может
вместить резьбовую втулку с наружной резьбой, имеющую внутренний диаметр, равный диаметру засова,
причем втулка снабжена фланцем, который совместно с фланцем 18 служит для фиксации защелки в нужном
положении.
В показанной на чертежах конструкции гнездовая часть 3 срезана, как показано на рисунке 20, чтобы болт мог
опускаться в вертикальное положение, когда не используется. Однако при желании болт может быть
установлен таким образом, чтобы он перемещался только в горизонтальной плоскости, например, на
вертикальном поворотном штифте, при этом болт в этом случае будет прижат к стене, когда не используется.
Очевидно, что вместо показанного шарового шарнира можно было бы обеспечить эквивалентное крепление с
помощью двух штифтов, расположенных в плоскостях под прямым углом друг к другу.
Предпочтительно, как показано на чертежах, ручка 14 имеет такую форму, чтобы защитить рифленую ручку 17
от воздействия человека, находящегося снаружи двери, когда дверь приоткрыта.
Корпус защелки предпочтительно выполнен в форме, показанной на чертежах, с полуцилиндрическими
торцевыми контурами, так что его диаметр составляет 75.
Вырезать углубление в двери сравнительно несложно, достаточно использовать скобу и сверло.

Замок и защелка согласно изобретению особенно подходят для использования в дверях кораблей,
гостиничных дверях и тому подобном, где может потребоваться запереть дверь изнутри или снаружи в
частично открытом положении для вентиляции, и в то же время запереть дверь изнутри, когда требуется как
приватность, так и вентиляция. При наличии дополнительного замка с ключом, можно будет оставлять дверь
открытой для вентиляции, предотвращая при этом несанкционированный доступ в каюту или помещение.
Очевидно, что может быть предусмотрено углубление 8 для размещения защелки, когда дверь находится в
закрытом положении, чтобы обеспечить защелкивание и блокировку двери 95 в этом положении, и в таком
варианте устройство согласно настоящему изобретению может заменить обычный засов и замок. Кроме того,
в дополнение к или вместо указанного устройства, обеспечивающего защелкивание и запирание двери в
закрытом состоянии, защелка 9 может быть выполнена таким образом, чтобы взаимодействовать с
кронштейном 4, когда дверь закрыта: например, защелка может быть выдвинута так, чтобы она могла войти в
углубление, образованное в кронштейне, когда дверь закрыта: такое устройство устраняет необходимость
пропускать засов через корпус защелки 110, когда необходимо запереть дверь в закрытом положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387381.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387381&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387381A
[]
[Второй Ecditioin.j -
--- ' -X-f J -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: август. 4, 1931. № 22,144 131. 387,381 (Патент на дополнение к патенту № 339255 от 30
августа 1929 г., усовершенствованный или измененный патентом № 342314 от 30 августа 1929 г.) 30, 1929),
Полностью слева! 6 июня 1932 года.
Завершено: февраль. 6, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства вулканизационных изделий, напоминающих резину.
Мы, Артур Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, и компания I. G. FARBENINDUSTRIE ARTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество,
учрежденное в соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Млейне,
Германия.

Многие настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованию или модификации процессов, описанных в технических
условиях № 339255 и 342314.
В технических спецификациях №№ 383, 235 и
342,314 Описаны процессы производства высококачественных вулканизационных каучукоподобных
продуктов, представляющих собой вулканизирующие продукты смешанной полимеризации, полученные из
бутадиеновых углеводородов и олефиновых углеводородов ароматического ряда с добавлением
мелкодисперсного углерода, в частности сажи.
Мои корреспонденты обнаружили, что общей особенностью смешанных полимеризатов из углеводородов
бутадиенового типа и полимеризуемых ненасыщенных веществ, не являющихся углеводородами, но
содержащих помимо углерода и водорода один или несколько других атомов, например, кислород, азот или
галоген, является то, что при вулканизации в присутствии мелкодисперсного углерода, такого как
газообразный углерод или сажа, они дают чрезвычайно ценные резиноподобные продукты с высокой
эластичностью и прочностью.
Производство этих смешанных полимеров, за исключением отдельных случаев, упомянутых выше, в
сочетании с их вулканизацией в присутствии мелкодисперсного углерода, такого как газообразный углерод
или сажа, является предметом настоящего изобретения.
Предпочтительно использовать продукты смешанной полимеризации, содержащие в качестве
углеводородного компонента бутадиена бутадиен и/или изопрен, полученные путем полимеризации
указанных компонентов под воздействием тепла, в эмульсии или в присутствии влажной эмульгирующей
среды, при этом количество соответствующих компонентов выбирается таким образом, чтобы
углеводородный компонент бутадиена использовался в избытке. Подходящими оказались продукты
смешанной полимеризации, в которых другой полимеризуемый компонент содержит кислород, азот или
галоген в сочетании с двойной связью, сопряженной с двойной или тройной связью, причем одна из двойных
связей, при желании, может входить в состав кольцевой системы. Следует также отметить, что продукты
смешанной полимеризации дают удовлетворительные результаты, когда мономиогенные соединения
полностью или частично заменяются продуктами полимеризации, не полностью полимеризованными, при
этом относительные пропорции используемых материалов и процессы полимеризации в целом соответствуют
указанным выше указаниям.
Количество газообразного углерода, сажи или подобных веществ, используемых при вулканизации, обычно
составляет от 20 до 70 % от массы смешанного полимеризата.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами: ПРИМЕР 1.
Продукт смешанной полимеризации, полученный путем полимеризации смеси массовых частей бутадиена и
45 массовых частей этилового эфира сорбиновой кислоты в эмульсии с раствором 10 массовых частей
гидрохлорида диэтиламиноэтоксиолеиновой кислоты анилида в 150 массовых частях воды, после
вулканизации в смеси, содержащей: 0,85 массовых частей серы, 12,75 массовых частей цинкового белила, 1,7
массовых частей стеариновой кислоты, 3,4 массовых частей раствора равных частей канифоли и креозота,
31,0 массовых частей газообразного углерода или сажи и 1,28 массовых частей 50%-ного спиртового раствора
декагидрохинальдиновой соли дитиокарбамата из декагидрохинальдина, представляет собой
удовлетворительный продукт вулканизации мягкой резины, обладающий следующими свойствами по тесту
L-,3 c 9,5 11 :,; Значения .381: - Предел прочности на разрыв 180-200 кг/см², растяжимость 450-550% и
упругость 50%.
Аналогичные удовлетворительные результаты получаются - 5, когда бутадиен или изопрен полимеризуются с
метилкетоном сорбиновой кислоты (CH:3-CH= CHR-CH = CH-CO-C I3), а полученный продукт смешанной
полимеризации вулканизируется газовым углеродом или сажей.

ПРИМЕР 2.
Продукт смешанной полимеризации, полученный путем полимеризации смеси массовых частей бутадиена и
40 массовых частей этилового эфира коричной кислоты в эмульсии с раствором 7 массовых частей соляной
кислоты диэтиламиноэтоксианилина в воде, после вулканизации в соответствии с указаниями примера 1 дает
высококачественные мягкие вулканизированные каучуки, обладающие следующими испытательными
значениями: прочность на разрыв - 200-220 кг, растяжимость 500-600%, эластичность 44-45%.
Датировано четвёртым августа 1931 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства вулканизированных изделий, напоминающих резину.
Мы, Артур Карпаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, и компания I. G. Farbéná ...
Данное изобретение относится к производству вулканизированных изделий, напоминающих резину.
В спецификации № 360821 я описал производство искусственных каучукоподобных масс путем
полимеризации бутадиена, его гомологов или аналогов в присутствии ненасыщенных нитритов общей
формулы: 21 : R7 (где R, R2 и R3 обозначают водород или алкил), и я указал, что вулканизация смешанных
полимеризатов в присутствии сажи приводит к получению продуктов с очень удовлетворительными
свойствами мягкой резины, особенно высокой прочностью и эластичностью.
В спецификации № 360 822 я описал аналогичный процесс, в котором вместо нитрилов используются
ненасыщенные вещества общей формулы: A,C--C-C.OR (где R1, R,,h обозначают водород или алкил, R —
водород или углеводородный остаток), который я также описал в спецификации.
№ 349,970 Вулканизация в присутствии наполнителей, как правило, смешанных полимеризатов, полученных
из бутадиена или его гомологов и циклических диолефинов или олефинбензолов, в присутствии
ненасыщенных кетонов общей формулы: 0 2t1\. C-CR, Ra (где R,, R. и R3 обозначают водород, алкил или
арил, а R — алкил или арил).
Также известно, что вулканизируемые каучукоподобные вещества можно получить любым подходящим
процессом полимеризации, применяемым к бутадиену, изопрену, пиперилену, 1,3-диметилбутадиену и т. д.
если эти углеводороды до или во время полимеризации смешиваются с ограниченным количеством
акролеин-аминосоединений, и вся смесь полимеризуется.
Однако применение технического углерода в вулканизации было открыто уже после этого процесса.
Мои корреспонденты выяснили, что общим свойством смешанных полимеризатов из углеводородов
бутадиенового типа и полимеризуемых ненасыщенных веществ, не являющихся углеводородами, но
содержащих помимо углерода и водорода один или несколько других атомов, например, кислород, азот или
галоген, является то, что при вулканизации в присутствии мелкодисперсного углерода, такого как углерод или
сажа, они образуют полимеризуемый каучукоподобный материал.
кг/см2, растяжимость 450-550% и эластичность 50%.
Аналогичные удовлетворительные результаты получаются при полимеризации бутадиена или изопрена с
метилкетоном сорбиновой кислоты 70 (11,-CH = CH-CH = CH-CO-CH3), а полученный продукт смешанной
полимеризации вулканизируют с помощью газового углерода или сажи.
Изделия, обладающие высокой эластичностью и прочностью.
Производство этих смешанных полимеризатов, за исключением отдельных случаев, упомянутых выше, в
сочетании с их вулканизацией в присутствии мелкодисперсного оленьего жира, такого как газообразный

углерод или сажа, является предметом настоящего изобретения.
Предпочтительно использовать продукты смешанной полимеризации, содержащие в качестве
углеводородного компонента бутадиена I-бутадиен и/или изопрен, полученные путем полимеризации
указанных компонентов под воздействием тепла, в эмульсии или в присутствии влажной эмульгирующей
среды, при этом количество соответствующих компонентов выбирается таким образом, чтобы
углеводородный компонент бутадиена использовался в избытке. Подходящими оказались продукты
смешанной полимеризации, в которых другой полимеризуемый компонент содержит кислород, азот или
галоген в сочетании с двойной связью, сопряженной с двойной или тройной связью, причем одна из двойных
связей, при желании, может входить в состав кольцевой системы. Следует также отметить, что продукты
смешанной полимеризации дают удовлетворительные результаты, если мономерные соединения полностью
или частично заменяются продуктами полимеризации, не полностью полимеризованными, при этом
относительные пропорции используемых материалов и процессы полимеризации, как правило, соответствуют
указанным выше указаниям.
Количество газообразного углерода, сажи или подобных веществ, используемых при вулканизации, обычно
составляет от 20 до 70% от массы смешанного полимеризата.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами: ПРИМЕР 1.
Массовая доля продукта смешанной полимеризации, полученного полимеризацией смеси 105 массовых
долей бутадиена и 45 массовых долей этилового эфира сорбиновой кислоты в эмульсии с раствором 10
массовых долей гидрохлорида анилида диэтиламиноэтоксийолеиновой кислоты в 150 массовых долях воды,
показана после вулканизации в смеси:
- 0,85 весовых частей серы, 12,75 весовых частей цинкового белила, 1,7 весовых частей стеариновой
кислоты, 3,4 весовых частей раствора равных частей канифоли и креозота, 51,0 весовых частей
газообразного углерода или сажи и 1,28 весовых частей 5001-процентного спиртового раствора
декагидрохинальдина; дитиокарбамата из декагидрохинальдина; удовлетворительные продукты
вулканизации мягкой резины, обладающие следующими значениями прочности: - Прочность на разрыв
180-200. ПРИМЕР 2.
Продукт смешанной полимеризации, полученный путем полимеризации смеси частей по массе бутадиена и 40
частей по массе этилового эфира коричной кислоты в эмульсии с раствором 7 частей по массе гидрохлорида
анилида диэтиламиноэтоксиолеиновой кислоты в 1-50 частях воды, после вулканизации в соответствии с
указаниями примера 1, дает высококачественные продукты вулканизации мягкой резины, обладающие
следующими испытательными значениями: прочность на разрыв 200-220 кг/см², растяжимость 500-600% и
эластичность 14-15%.
ПРИМЕР 3.
80 частей по весу смешанного полимеризата, полученного эмульсионной полимеризацией 80 частей по весу
бутадиена и 60 частей по весу γ-метил-γ-хлорбутадиена (CH2 = C-I = CH2)CH3Cl, прокатывают с 1 частью по
весу серы, 2 частями по весу оксида цинка, 100 частями по весу стеариновой кислоты, 100 частями по весу
газовой сажи и 1 частью по весу ускорителя (дитиокарбамата из декагидрохинальдина) и вулканизируют при
давлении пара 2,5-3 атмосферы. В результате вулканизации получается высококачественный продукт,
обладающий сопротивлением разрыву 160-200 кг/см2 при растяжении на 250-350% и эластичностью 30%. 110
Аналогичные хорошие результаты получаются при использовании смешанных полимеризатов из бутадиена и
п-хлорбутадиена (CH2 = C-CH= O2).
Пример 4.
части по весу смешанного полимеризата, полученного эмульсионной полимеризацией 60 частей по весу
бутадиена 38,,381 Abirigtl,,-ci: Print. A ior HIs -e-18 _wake. ll,' Ckiiin ti described 25 in ,pccific,tio3i No. 'j49,976 or 'to
anything darned in 9,pecifieziti(,-iis 360,8,21 and -36),822.
Соседние файлы в папке патенты
