Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12602
.pdf
храпового колеса 284 в это время. Когда пластина 46 возвращается в нормальное положение, рычаг 56, звено
274, сегмент 275 и шестерня 281 качают пластину 282 по часовой стрелке, чтобы поднять собачку 283,
которая затем вращает храповое колесо 284 и подающие ролики 268 по часовой стрелке, и когда полоса 234
захватывается между роликами 268 и 269, напечатанный чек подается между ножами на стол 286 (Рисунок
12). 85 Затем ножи, с помощью способов, которые будут описаны позже, отделяют напечатанный чек от
полоски, после чего чек или заготовка помещаются на стол, откуда оператор забирает их и передает
покупателю, или же упаковываются вместе с приобретенным товаром.
Защитный кожух 324 (рисунки 4 и 12), шарнирно прикрепленный к пластине 325, закрепленной на хомуте 192,
и натянутый пружиной 326, предотвращает скручивание чековой бумаги после того, как чек отделен от
полоски.
Это особенно актуально, когда рулон бумаги почти пуст, поскольку в это время бумага имеет тенденцию
скручиваться сильнее, чем при наматывании 1001 листа из полного рулона.
РУКОВОДСТВО ПО УПРАВЛЕНИЮ ПРИБОРАМИ ДЛЯ ОТПЕЧАТЫВАНИЯ И РАЗЛИЧНЫМИ
УСТРОЙСТВАМИ:
Манипулятивный рычаг 260 (рис. 3 и 8), вращающийся на шпильках 203, поддерживающих рычаги 190 и 191,
имеет направленный вверх выступ, выступающий за контуры шкафа. Этот рычаг 260 определяет, будет ли
напечатан и выдан чек. Когда рычаг 11G находится в положении «включено» (рис. 8), он управляет машиной
для выдачи чека, а когда этот рычаг находится в положении «выключено», он отключает механизмы подачи
чека и оттиска чека. Штифт 261 115, установленный в направленном вниз рычаге 260, расположен перед
выступом 259, выступающим под прямым углом от шила 220, и выступает в его плоскость. Любое вращение
рычага 260 (120) по часовой стрелке из положения «включено» в положение «выключено» через штифт 261 и
выступ 259 приводит к перемещению собачки 220 (рис. 5) против часовой стрелки, преодолевая натяжение
пружины 221, и отсоединяет крючок 222 собачки 220 от выступа 223 рычага 217.
Когда фиксатор 220 таким образом отсоединяется от рычага 217, любое вращение последнего по часовой
стрелке при нажатии кнопки iSQ. При обратном вращении кулачка 219 против часовой стрелки кулачковая
пластина 252, благодаря своему шарнирному креплению на кулачке 219, качается по часовой стрелке вокруг
своей оси до тех пор, пока поднятая часть кулачковой пластины 252 не выйдет из-под вращения на рычаге
253, после чего пружина 257 возвращает кулачковую пластину 252 в ее рабочее положение.
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ БУМАГИ:
Рулон 265 для чековой бумаги 234 (рисунки 8, 12 и 14) надлежащим образом закреплен в кронштейне 266,
прикрепленном к поперечной раме 187. Кронштейн 266 образует часть защитного экрана, оставшаяся часть
экрана четко показана на рисунке 14 (рис. 15). Она крепится к рамке ленты 317 и служит, в частности, защитой
от размазывания ленты чернилами.
-20 3 Бумага подается с подающего рулона по направляющему штифту 267, выступающему из рамы 130, к
подающим роликам 268 и 269.
Имеется два ролика 268 и два ролика 269. Ролики 269 (рисунки 4 и 12) установлены на рычагах 270 и 271,
шарнирно закрепленных на шпильках 278 на рычагах 190 и 191 хомута 192. Торсионные пружины 272, по
одной на каждом штифте 278, имеют один конец, упирающийся в штифт на соответствующем рычаге 270 и
271, а другой конец упирается в ярмо 192, создавая натяжение на роликах 269 для захвата ленты между
указанными роликами 269 и подающими роликами 268 для продвижения ленты.
Рычаги 270 и 271 имеют выступы 279, направленные назад и взаимодействующие с нижней стороной хомута
192, чтобы ограничить вращение натяжных рычагов 270 и 271 по часовой стрелке под действием 4 пружин
272, когда рычаги 190 и 191 и хомут 192 подняты для установки нового подающего ролика.
Подающие ролики 268 (рисунки 9, 10 и 11) приводятся в движение кулачковой пластиной 46. Верхний конец
упомянутого ранее рычага 56 имеет L-образный паз 273, в который выступает штифт 276 на звене 274,
соединенном на противоположном конце с подающим сегментом 27,5 посредством штифта 289,
выступающего из сегмента 27-5 через паз в раме принтера 130. Подающий сегмент 275 установлен на штоке
110.
Шестерня 281 (рис. 11), вращающаяся на подающем валу 280, входит в зацепление с подающим сегментом
27,5 и закреплена сбоку диска 282, на котором установлен подающий фиксатор 283, взаимодействующий с
храповым колесом 284 (рис. 10), закрепленным сбоку правого подающего ролика 268 (рис. 4). На подающем
валу 280 закреплены подающие ролики 268. Этот вал установлен с одного конца в съемной раме принтера
130 (рисунки 6, 7, 9, 10 и 11) и проходит через трубку 137, поддерживающую типографские колеса, а его
противоположный конец в ключе 388775 не передается на кулачок 219, и штифт 216 ключа 217 свободно
перемещается в пазу 224 кулачка 219.
Поскольку механизм 219 неисправен, механизм оттискивания чека не может функционировать, и,
следовательно, машина не будет выдавать чек, когда манипулятор находится в положении «включено».
Подпружиненный удерживающий рычаг 262 (рисунки 4 и 9), шарнирно закрепленный на штифте 25S,
выступающем из промежуточной рамы 32, снабжен пазами для взаимодействия со штифтом 277 в переднем
выдвинутом рычаге 263, соединенном с рычагом 1l 260 с помощью скобы 264. Фиксирующий рычаг 262 и
штифт 277 обеспечивают возможность удержания манипуляционного рычага 260 в его положении «включено»
или «выключено».
Манипулятивный рычаг 260 (рис.) также управляет подающими роликами 268, отключая подачу приемного
устройства. Следует напомнить, что рычаг 263 соединен с манипуляторным рычагом 260 с помощью скобы
264 и имеет раздвоенный конец, выступающий вперед, для взаимодействия со штифтом 276 на звене 274.
Верхняя вилка длиннее нижней, а кронштейн 196 имеет фланец 2S7. Длинная вилка и фланец 287 образуют
направляющую, по которой скользит штифт 276 при перемещении звена 274 вниз для ранее описанной цели.
Следовательно, если во время работы машины с рычагом 260 в положении «включено» будет предпринята
попытка переместить рычаг в положение «выключено», то фланец i 287 будет действовать как упор для
штифта 276 и предотвратит любое вращение рычага 260 по часовой стрелке. Во время такой операции рычаг
260 предотвращается от любого вращения по часовой стрелке c -LO верхней частью c ed-e направляющей
щели в корпусе i (Рисунок 8).
Однако, когда все детали находятся в исходном положении, рычаг 260, при повороте по часовой стрелке из
положения «включено» в положение «выключено», перемещает штифт 276 на звене 274 вниз в более
длинную часть L-образного паза 273, который позиционирует штифт 276 над угловым выступом 290 полой
части 287, но блокирует штифт 276 и звено 274 от любого перемещения. Теперь, когда штифт 276 находится в
более длинной части L-образного паза 273, рычаг подачи 56 качается по часовой стрелке и не перемещает
штифт 276 и звено 274. Следовательно, подающие ролики 26S не перемещаются, и нить не подается, когда
оттиск отключен. V МЕХАНИЗМ ОТДЕЛЕНИЯ: После того, как чек напечатан и перемещен подающими
роликами к чековому столу, предусмотрено средство для отделения напечатанного чека от подающего
ролика. Пластина 295 (рисунки 8 и 12), закрепленная на левой стороне соединителя ключей 42, снабжена
выдвинутым вперед рычагом 296 для взаимодействия с блоком 297, закрепленным на рычаге управления
ножом 298, установленном на универсальном стержне 36, поддерживающем различные ключи.
Рычаг 296 окружает цапфу 37 соединительного узла 70. Рычаг управления ножом 298 соединен с
вертикальной стойкой 299, имеющей фланец 300 (рисунки 12 и 1P3), образованный под прямым углом к ней,
для взаимодействия со штифтом 301 75, установленным в направленном вниз рычаге лезвия ножа 302.
Лезвие ножа 302 выступает через прорезь, вырезанную в ленте 317, которая будет описана ниже, и снабжено
штифтом 315 80, установленным в блоке 316, закрепленном на раме ленты. Пружина сжатия 318,
установленная в блоке 316 перед штифтом 315, обычно прижимает правый конец (рис. 1:3) лезвия ножа 302
85 к неподвижному лезвию 319, так что лезвие 302 будет хорошо резать. Неподвижное лезвие 319 прочно
закреплено на поперечной балке 320, проходящей между рамой ленты 317 и вспомогательной пластиной 309,
закрепленной на балках 310 и 320, прикрепленных к раме ленты. Левый конец лезвия ножа удерживается в
режущем положении относительно неподвижного лезвия 319 с помощью антифрикционного ролика 311,
установленного на пластине 309. Лезвие 95 302 удерживается в нормальном положении пружиной 307 и
пальцем 312 лезвия ножа, который соприкасается с ленточной рамой 317, тем самым ограничивая движение
лезвия в одном направлении. 100 При нажатии ключа рычаг 96 (рисунки 10 и 14) поворачивается по часовой
стрелке вместе с соединительным элементом ключа 42, и при контакте с блоком 297 поворачивает рычаг
управления ножом 298 против часовой стрелки и поднимает шатун 299, тем самым поворачивая лезвие ножа
302 и натягивая пружину 07.
Во время такого движения лезвия :02 ролик 311 предотвращает боковое смещение лезвия от неподвижного
лезвия {O лезвие:319.
В момент, когда нажатый ключ достигает максимального положения вниз, выступ (303 (Рисунок 12) замка 297
взаимодействует с крючком 304 пружинного рычага 305 замка 305, который поворачивается на штифте,
выступающем внутрь из левой боковой рамы 30. Когда плечо 303 осматривает крюк, рука 305 перекидывает
крюк 304 через плечо 303 и удерживает лезвие ножа 302 в поднятом или взведенном положении до тех пор,
пока нажатая клавиша не вернется в нормальное положение. Когда соединительный элемент 42
останавливается, он ударяет по выступу '06 на рычаге 305 и отводит крюк 304 от плеча 303, тем самым
сжимая рычаг 298, после чего кольцо 307, натянутое стержнем лезвия ножа, с силой возвращает лезвие ножа
302 в его нормальное положение. 30 IS 388,77a [на шпильке 332 для удержания устройства в поднятом
положении, плечо 303 блока 297 удерживается крюком пружинного рычага 121, таким образом, оставляя
лезвие ножа в поднятом положении. 70 Для возвращения устройства в нормальное положение его поднимают
вверх до тех пор, пока плечо 331 не выйдет за пределы шпильки 332, а затем качают по часовой стрелке до
тех пор, пока выемки в стопорных собачках 197 и 198 не защелкнутся над шпильками 200 и 201.
Когда прижимной механизм возвращается в нормальное положение, L-образная тяга 333 не возвращает
рычаг управления ножом 298 в нормальное положение, поскольку последний удерживается подпружиненным
рычагом 321.
Верхняя часть выемки 336 звена 333 концентрична с универсальным стержнем 36 и, следовательно, свободно
перемещается над штифтом 335, при этом рычаг управления ножом 298 85 удерживается в перемещенном
положении до следующего запуска станка.
В ходе такой операции, когда ключевой соединитель 42 (рис. 12) достигает предела своего вращения по
часовой стрелке, штифт 322 снова взаимодействует с пальцем 323 и слегка покачивает подпружиненный
рычаг 321 против часовой стрелки, чтобы вывести крюк из плеча 303 блока 297. Ключевой соединитель 42,
будучи отодвинут на 95 градусов от выступа 306 пружинного рычага 305, позволяет крюку 304 рычага 305,
расположенному немного выше крюка пружинного рычага 321, удерживать рычаг управления ножом 298 в его
взведенном положении до тех пор, пока ключевой соединитель 42 не вернется в нормальное положение.
Когда соединитель 42 достигает нормального положения, он ударяет по выступу 306 и освобождает рычаг
управления ножом 298, после чего лезвие ножа 302 перерезает напечатанный чек 105.
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЛЕНТЫ:
Изображенные механизмы подачи и реверсирования ленты относятся к общему типу, описанному в
Спецификации 110.
Британский патент № 231868, но краткое описание приведено здесь.
Ленточная рама 317 поддерживает катушки 340 и 341 (рисунки 14, 15 и 16), на которые лента 342 подается с
одной катушки ji5 на другую катушку до тех пор, пока не будет подано заданное количество ленты, после чего
механизм подачи переключается в обратное направление, чтобы подавать ленту в противоположном
направлении и наматывать ее на катушку, с которой она была размотана. Лента 342 направляется через
электроблок 129 и защитный кожух 343, закрепленный на дужке 135 (рисунки 6 и 7).
К валу 45, поддерживаемому стержнем 43, прикреплен рычаг 344 (рисунки 14, 125 и 15), несущий штифт 345,
вставленный в выемку 346 подающей пластины 347. Подающая пластина 347 снабжена выступами 348 и 349,
входящими соответственно в пазы 350 и 351 вспомогательной ленточной рамки 130, и отделяет
напечатанный чек от ленты 234.
1
Второй подпружиненный рычаг 321 снабжен крюком для взаимодействия с плечом 303 блока 297 с целью,
которая будет описана ниже.
Когда нажатые клавиши приближаются к пределу I своего движения вниз, штифт 322 t, установленный на
пластине 295, ударяет по пальцу t 323 рычага 321 и удерживает последний t в неподвижном положении вне
согласованного t взаимодействия с плечом 303 блока 297 во время всех операций.
РУЛОН ПОДАЧИ ТОВАРА:
При необходимости установки нового подающего ролика оператор нажимает на рычаг разблокировки l
(рисунки 4 и 12), и, поскольку он надежно закреплен на валу 193, стопорные собачки 197 и 198
поворачиваются по часовой стрелке и освобождаются от шпилек 201 и 202 E соответственно. «Когда
оператор убирает палец с рычага разблокировки 200, давление пружины 272, прижимающейся к хомуту 192,
слегка раскачивает рычаги 190 и 191 против часовой стрелки, что немного приподнимает стопорные собачки
197 и 198, так что, когда пружина 199 раскачивает собачки против часовой стрелки, выемки в этих собачках не
входят в зацепление со штифтами 201 и 202, в результате чего верхний подающий ролик и рама прижимной
пластины остаются незащелкнутыми». Теперь оператор может, подняв за ярмо 192, покачивать рычаги и 191,
верхние подающие ролики 269 и плиты 185 и 256 как единое целое вокруг шпилек 203, так что новый
подающий ролик 265 можно легко установить в кронштейн 266. Секция 288 бумажного экрана, закрепленная
на раме 317, не поднимается вместе с рамой прижимной пластины.
При подъеме устройства в вертикальное положение паз 330 (рис. 12) в каждом из рычагов 191 позволяет
выступу 331 рычагов 190 и 191 опускаться перед уплощенным штифтом 232, закрепленным на рычагах 188 и
189 кронштейна 186, тем самым удерживая устройство в поднятом положении.
Вращение прижимной пластины против часовой стрелки также поднимает лезвие ножа 302 0 следующим
образом. L-образное звено 333 (рисунки 12 и 13), шарнирно закрепленное на штифте 334 на рычаге 190,
имеет паз 336, в который входит штифт 335, установленный в рычаге управления ножом 298 и проходящий
через паз в основной боковой раме 30. При повороте прижимной плиты и натяжного или верхнего подающего
ролика против часовой стрелки поднимается звено 333, что приводит к повороту рычага управления ножом
298 против часовой стрелки и подъему шатунного механизма 299 для подъема ножевого лезвия 302. Когда
рычаги 190 и 191 подняты в положение, когда плечо 331 рычагов 190 и 191 взаимодействует с 388,775 -388,-A
-1.5 3. -52, закрепленным на раме принтера P30 'bv sellews 23M. При нажатии клавиши, когда вал 45
поворачивается по часовой стрелке, подающая пластина 347, cliroii2:li 'fie stud 'J4.5 5рычага 4- c, 1, willi tile
notch 46 i, подходящий для A;, вал 4. Tnegg to llorllial, подающая пластина 247 Tettirned io norinal and n ilie plate,
1 ' the stiidw, and slide iii the slotQ 0fiat. of th- iii',-.!
3
oii lranle -52.
Астаид ').5-1, установленный на освобожденной пластине 347, поддерживает два подающих рычага, 2155
связывает 3.3 6 для w i I, (11 i D i j ri 1) o i i,! п,,-) и i катушки, одна 'beii,-. ale на катушке -tltei.evitli, а другая
эффективна 'when на другой ronl. ie-jelQ; f----1 -3.56 are 7,j-ovided tO collaborate I-at, -het 3.52 and M0 Secarecl to
the ribbon spools 'j--tO anl -',41 The reciting, Fetid,;-M are provided with -Incl _)612 or- o,,)Duite sid-; (A i stud MM) of
a ')64. Спиральный i)'65 растянутые рычаги bel--ee-n +lie и 'i5G удерживает 'lie Ind -262 боковые 3ji le-e-iim и,
'-j-36 в их эффективном или posi-flon, в зависимости от того, каким может быть дроссель, sp001 ril-1,1311 IS
!,alibi.
i e fi -a n e -5 7! ск и.
it-ep v ---C, n_ 'S 5 a 'M A Qf T'-ic f; lever a let! OdIt 0 f t 1 7 e 1(t cif '41 the s-A of bet tAle Eaed lP-.er in itt,!,err, bell
Tlfere'i4,re. 1 shelf ihe le- the belie's Tile 340 and 41, are eaci with a r cells 0 e j 6 (Fi,,tire 16P. A plate 'M pivoted on
the a jl blot! Сбоку, периферия каждого фланец 36q концентрична с центром, эта часть перекрывает бассейн, а
в виде углубления пластина и фланец 369 образуют цельный диск. Выступающая сбоку от пластины 371
каретка '172 служит средством для удержания пластины в положении, показанном на рисунке 16, когда лента
намотана на катушку над кареткой 372.
Эти катушки известны как складные катушки и по существу идентичны тем, которые описаны в ранее
упомянутом патенте № 231868.
Выравнивание. Рычаг '17.3 и:374 M) 111-,.,ile,,] заполнить ленту.3.52 zie каждый pi с! ) a 1 ti- '75 bear' 1 i i i.(-v на
периферии.v крика под влиянием f a spr-ia2. -)'i (_) связанного с каждым рычагом реверса. Как видно на
рисунке 151, нить намотана на катушку с левой катушки. Когда винтовочная лента 80 lia, соединенная с
5-полюсным ухом 372 укуса 871, ihe siii.iii...376 реверсивного стрелы 2,74 затухает уровень. '374 в
со-единичном--(,lockw3;e направлении, и lufr 85 17.3 качает пластину ')-jl флотилию ее точку опоры, когда
ret-ez.. ;.270 из цепей! ')(')9 is ol)Do,ite the Iii,-, This couriteielockwise movenjent (if the reversing lever J'74 a -,'incest
to flie of 90 the stud ICA ill the arm -'364. -Теперь, когда пластина '47 перемещается к ri2lit, рычаг -'364 J
ali2nci..366 bean." inounted on the feel plate '47 move them with, and ac tb-e fi-n2:er '377 of the re-versiiil- lever 95
;-at: --- 'M the of flic, staid and holds 1he!,,ttt4. isle stlid ').
Aof ii arm "i:l in the with fli fe-1 Ti7ae 2,47. A, lie i.eLili of this, tle S, 4 is 'n,loc'-wise 100 dii.et;:-ll alld lie Sijaps into
2G17 ll)o rill N51) e i i 1he arll! находится на своих крышах(,(] 1he i ill- reed -,clue:347 105 i)ll-1 liearill the to e flo ---2
i- 7 wil of (-,),)i)(,iative 1 '379. At 110 t p Attire'is ii,Ability the in airline the flip wljeel 2) C, 1Vic'i Ale 1,o.itiolis operalloll
of the 115 feet! is reversed and agile lzil"),-,n -1 wrnand lwoll lhe leftSpool- ')41.
После того, как лента nk была соскоблена со шпули 12( J-10, уровень. '7.3, связанный с катушкой Ille,
допускается вращение по часовой стрелке, при этом его наконечник поднимается внутрь (в сторону) шпильки
j63, так что когда подающая пластина 147 перемещается влево, наконечник 378 останавливает шпильку 363 и
рычаг 264 i, при этом он возвращается в положение, показанное на рисунке 16, после чего фланец 358
выводится из взаимодействия с i30 и вызывает отпечаток от указанного электрона на выдающей ленте.
05
3. Механизм печати в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388776A
[]
UITGEGEVEN DEN
8 - ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОТ НОЯБРЯ 1934 ГОДА.
er. hLd. Eigendom 21 0VJ 1934 Перепечатано с изменениями в соответствии с решением Главного инспектора,
исполняющего обязанности Генерального контролера, от 27 июля 1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 18, 1930.
3S8,776 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 25, 1931. № 23,881/31.
Завершено: февраль. 27, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, относящиеся к процессу приклеивания упругого резиноподобного вещества или резины
к жесткой поверхности, а также к композитным конструкциям, включающим упругое резиноподобное вещество
или резину, приклеенные к жесткой поверхности.
Мы, компания B.F. Goodrich, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, по адресу: 37, West 60th Street, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Овена Аберта Томпсона, гражданина Соединенных Штатов Америки, ранее
проживавшего в Куйвахога-Фоллс, округ Саммит, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, а теперь по
адресу: 21,56, North 4th Street, Колумбус, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу приклеивания упругого резиноподобного вещества или резины к
жесткой поверхности, а также к составным конструкциям, включающим упругое резиноподобное вещество или
резину, приклеенные к жесткой поверхности. Изобретение относится, в частности, к адгезии резины к
металлу.
В описании патентных писем
В патенте № 348303 описано и заявлено изобретение, в котором формальдегид, полимеры или их
производные в присутствии конденсирующего агента, такого как концентрированная серная кислота или
соляная кислота, превращают каучук, кетоны или их смеси в клеевые композиции, пригодные для склеивания
каучука с такими поверхностями, как металл, с помощью оксида без добавления после вышеуказанной
реакции композиций, содержащих гуттаперчу, балату или другие подобные вещества.
резина или что-то подобное. Целью данного изобретения является создание композитного изделия, в котором
резина и металл прочно и нерастворимо соединены, а также разработка недорогого и легко выполнимого
процесса изготовления изделия [Цена 11-1].
Согласно изобретению, предлагается способ приклеивания упругого, резиноподобного вещества или резины к
жесткой поверхности, который включает в себя размещение между указанным резиноподобным веществом
или резиной и жесткой поверхностью слоя композиции, содержащей резиноподобное вещество или резину,
тесно перемешанные с синтетической смолой, взаимно нерастворимой в ней, способной размягчаться и
прилипать к жесткой поверхности, а затем затвердевать под воздействием тепла и нагревания, чтобы
обеспечить прилипание компонента синтетической смолы в постоянно затвердевшем состоянии к жесткой
поверхности. Композитная конструкция согласно изобретению 60 включает в себя упругое резиноподобное
вещество или резину, приклеенную к жесткой поверхности посредством композиции, содержащей указанное
резиноподобное вещество или резину, тесно перемешанные с термоотвержденной синтетической смолой 65,
взаимно нерастворимой в ней.
— Изобретение будет подробно описано ниже со ссылкой на предпочтительный вариант его осуществления.
70 Предпочтительно использовать резиновую композицию, содержащую приблизительно 36 частей каучука по
весу, 53 части оксида цинка, 8,6 части сажи, 2,2 части серы и 0,2 части метилен-п-толуидина или
эквивалентные 75-валентные пропорции других органических ускорителей. Из этого состава 100 частей
смешивают с 40 частями порошкообразного, твердого, но плавкого, растворимого в спирте продукта
конденсации фенолформальдегида. Процесс смешивания может осуществляться обычным способом путем
измельчения на валковой мельнице, но валки должны быть хорошо охлаждены, чтобы предотвратить
преждевременное затвердевание синтетической смолы. Затем смесь растворяют в 50 частях ацетата
гексалина (циклогексилацетата) для образования жидкого цемента. Если этот цемент проявляет тенденцию к
расслоению на два слоя, содержащих соответственно каучук и синтетическую смолу, можно добавить
растворитель для каучука, такой как бензол или бензин, в количестве от 0 до примерно 200 л/мин.
Изделие, которое необходимо покрыть, например, резиной, или стальную пластину, очищают от загрязнений и
окалины, скажем, пескоструйной обработкой. Статья затем представляет собой единообразное покрытие
описанного выше материала, выполненное компанией bruishin!'. 0iippng. spravinu. o:
другие эквивалентные 111eans. Если цемент проявляет тенденцию к расслоению, его следует тщательно
перемешать перед нанесением, но не следует чрезмерно перемешивать после нанесения. Его следует
наносить на поверхность растекающимся слоем, как лак, а не растушевывать, как краску. После высыхания
покрытия наносится слой вулканизируемой резины, например, каландрированный лист резиновой
композиции, описанной в предыдущем абзаце, и конструкция вулканизируется под давлением в
изолированной форме или в вулканизаторе, содержащем пар или горячую воду под удобным давлением.
1
Наклейку, приклеенную к металлу описанным выше способом, невозможно отсоединить от металла,
поскольку прочность клеевого соединения значительно превышает прочность вулканизированной резины.
Кроме того, адгезионная связь не изменяется при изменении температуры, но продолжает наиболее прочно
соединять резину с металлом до тех температур, при которых резина разрушается. Данный процесс не
ограничивается адгезией к стали, но может применяться для соединения резины с другими материалами, как
правило, включая железо и сталь, медь, латунь.
i5 alulininui:i, фарфор. _стекло, дерево, Atr.
Хотя изобретение было описано выше в отношении резины, оно никоим образом не ограничивается этой
областью.
к. Другие эластичные, резиноподобные композиции в целом могут быть прочно и надежно прикреплены к
другим материалам способом, не предусмотренным данным изобретением.
Например, к таким материалам относятся композиции на основе шеллака, пластифицированные глицерином,
фенолом и т. д.; композиции на основе полимеризованного хлорида вила, пластифицированные смешанными
диарвинамином, ароматическими нитросоединениями и т. д.; композиции из дубленого, нерастворимого клея,
пластифицированные глицерином, мелассой и т. д.; полиэтиленполисульфидные пластмассы; и другие
эластичные резиноподобные композиции.
При использовании самой резины предпочтительно, но не обязательно, её вулканизируют. Изобретение
применимо в целом к вулканизируемым каучуковым композициям, начиная от так называемых композиций
«чистой камеди» и заканчивая композициями с очень высокой пигментацией, а также композициями,
содержащими переработанные или другие заменители. Для некоторых целей предпочтительно, чтобы резина,
смешанная с синтетической смолой, содержала значительную долю инертного компонента, но таких
ограничений в отношении внешнего слоя резины не существует. Если покрываемое изделие имеет
неправильную форму, резину можно наносить путем погружения в вспенивающийся латекс, либо с помощью
коагулянта, либо без него. 80 Клейкое вещество, смешанное с резиноподобным материалом, также
подвержено многочисленным изменениям в составе и свойствах. Могут быть использованы коммерчески
доступные плавкие синтетические смолы, или же синтетические смолы могут быть приготовлены специально
для целей данного изобретения.
Например, удовлетворительную синтетическую смолу получают нагреванием 0,50 частей фенола по весу, 50
частей фурфурала и 10 частей карбоната натрия в течение чуть более 100 часов при 100°C. Аналогичные
смолы можно получать нагреванием фенола, крезола, ксиленола, нафтола и т. д. с формальдегидом,
ацетальдегидом, бутилальдегидом, фурфуралом и т. д., как с конденсирующими агентами, так и без них.
Аналогичным образом могут быть использованы и другие типы плавких синтетических смол, способных
затвердевать при нагревании до температуры вулканизации 100 °C.
К ним относятся, помимо простых фенолальдегидных смол, некоторые серофенолальдегидные смолы,
фенолгексаметилентетановые смолы, мочевиноальдегидные смолы, эвелолигексалоноэ-алкальдегидные
смолы, глицерин-фенилалкальдегидные смолы и др. В качестве клеящего вещества будет выбрано такое,
которое нерастворимо в резине или резиноподобном веществе, но легко смешивается с ним, образуя
промежуточный продукт.
более или менее неоднородный связующий слой.
Резина или смазочное вещество и синтетическая смола или ее эквивалент могут быть смешаны в любой
пропорции, в которой субстанция...
Присутствуют значительные пропорции каждого компонента, но предпочтительно в соотношении от 150
частей смолы к 100 частям смолы. Их можно смешивать в твердом состоянии, как описано выше, или
смешивать в растворе. Например, резину можно растворить в количестве, в четыре раза превышающем ее
вес, в бензоле, добавить порошкообразную синтетическую смолу и разбавить смесь гексалинацетатом в
количестве, равном примерно половине объема бензола.
Этот цемент наносится так же, как и описанный выше цемент.
В качестве альтернативы можно использовать каучуко-синтетическую смолу 130 и нагреть сборку, чтобы
обеспечить адгезию компонента из синтетической смолы в затвердевшем состоянии к жесткой поверхности.
2.
Способ приклеивания резины к жесткой поверхности, включающий в себя размещение между указанной
резиной и жесткой поверхностью слоя композиции, содержащей резину, частично смешанную с синтетической
смолой, взаимно нерастворимой в ней, но способной размягчаться и прилипать к жесткой поверхности, а
затем затвердевать под воздействием тепла, и нагревание всей конструкции для обеспечения адгезии
компонента синтетической смолы в постоянно затвердевшем состоянии к жесткой поверхности.
3.
Способ по п. 2, в котором вулканизация резины происходит одновременно с затвердеванием синтетической
смолы 85.
4.
Способ по п. 1, 2 или 3, в котором синтетическая смола представляет собой плавкий продукт конденсации
фенола-альдегида-винилденоксида.
.
Способ по п. , включающий нанесение на металлическую поверхность раствора вулканизируемой каучуковой
композиции и плавкого продукта конденсации фенолальдегида в 95%-ном растворителе, таком как умеренно
летучий сложный эфир, испарение растворителя, нанесение слоя вулканизируемой каучуковой композиции на
покрытие и вулканизацию полученной конструкции под воздействием тепла и давления. j00 6.
Композитная конструкция, включающая упругое, резиноподобное вещество, прикрепленное к жесткой
поверхности посредством композиции, содержащей указанное резиноподобное вещество, тесно
перемешанное с 105 термоотверждаемой синтетической смолой, взаимно нерастворимой в ней.
7. Композитная конструкция, включающая вулканизированную резину, приклеенную к жесткой поверхности
посредством композиции, состоящей из 11O вулканизированной резины, тесно перемешанной с
термоотверждаемой синтетической смолой, взаимно нерастворимой в ней.
8. Полужесткий продукт согласно пунктам 5 и 6, в котором синтетическая смола представляет собой продукт
конденсации фенола и альдегида.
9.
Процесс приклеивания упругого резиноподобного вещества или резины к жесткой поверхности, по существу,
как описано выше. i20 10. Составная совокупность, в основном соответствующая описанному выше.
Датировано 25 августа 1931 года.
Для компании B.F. GOORICH, White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson, дипломированные патентные
поверенные, 5/9, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и по адресу: 17, John Street, Нью-Йорк, США.
Приготовленная в твердом виде смесь может быть каландрирована в тонкий лист и помещена между резиной
и металлом в виде листа, либо наносится непосредственно на металл перед резиной, либо покрывается
резиновым покрытием для образования композитного листа, который наносится на металл как единое целое.
В этом случае поверхность, на которую наносится металл, при желании может быть увлажнена
растворителем для смолы, а поверхность, на которую наносится резина, увлажняется растворителем для
резины. Ещё одно усовершенствование заключается в нанесении на металл раствора синтетической смолы в
летучем растворителе, таком как спирт или этилацетат, сушке и нанесении резинового клея, содержащего тот
же растворитель, например, гексалинацетат, а затем нанесении резины. В этом последнем варианте
растворитель растворяет часть синтетической смолы, образуя временно раствор туббера и синтетической
смолы, из которого два компонента отделяются в виде гетерогенной смеси при испарении растворителя.
Резиново-синтетический цемент может быть приготовлен с использованием любого достаточно летучего
растворителя, способного растворять как резину, так и синтетические смолы, при желании смешанного с
обычным растворителем для резины, как описано выше. К этому классу растворителей относятся, в основном,
такие сложные эфиры, как ацетат гексалина, пропионат бутила, бутират бутила и бутират амила, но также и
другие типы растворителей, такие как циклогексанон или ацетофенон. Можно использовать даже такие менее
летучие растворители, как нитробензол, которые удаляются из цементного покрытия при легком нагревании.
Или же в цемент можно добавлять в небольших количествах такие растворители, как нитробензол, терпинеол
или этил абиетат, чтобы обеспечить существенную однородность цементного слоя на заключительных этапах
процесса сушки, так что каучук и смола в конечном итоге отделятся друг от друга в очень мелкодисперсной
форме.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388777.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388777&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388777A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
rnrnventnn lnAto If In itraA Cfntne i Cant 1f 1 QI 2f 388J777 n ulrtul MVWs; 4 В.,.,;c qtU, JM%': L4C/a. IV, I f^V Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 25, 1931. № 23,907/31.
Заявка принята, февраль. 27, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования механизма для снятия или очистки цилиндров чесальной машины, 1. Эрнест Кларк,
гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Центр-стрит, 131, Абингтон, округ
Плимут, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к устройствам для очистки главных цилиндров и съемников роликовых чесальных
машин, и в частности к тому классу таких устройств, которые работают за счет локального отвода воздуха
способом, обычно называемым вакуумной очисткой; такие устройства также показаны в моей параллельно
рассматриваемой заявке на патент № 17563/32 (серийный номер 388790).
Одна из целей изобретения — создание нового и усовершенствованного механизма для применения
принципа снятия шерсти с помощью перемещающегося вакуумного сопла к главному цилиндру роликового
чесального аппарата, используемого, например, для чесания шерсти, где такой цилиндр закрыт откидными
крышками, а также кожухами, что требует отступления от устоявшейся практики применения и монтажа такого
сопла. Еще одной целью изобретения является создание новых и усовершенствованных средств поддержки
для перемещающегося сопла, предотвращающих его соприкосновение с тонкими и тщательно
расположенными зубьями чесальной ткани и их повреждение в процессе эксплуатации и, как следствие,
износа деталей, обеспечивающих перемещение. Дальнейшие цели будут изложены ниже.
Трудности, которые до сих пор препятствовали успешной вакуумной чесальной обработке на валковых
чесальных машинах, возникали главным образом из-за природы волокна, обычно обрабатываемого на таких
машинах, а именно шерсти.
Для того чтобы осуществить чесание шерсти, её обильно смазывают маслом или жиром. Волокна имеют
волнистую структуру, и при обработке тканью с помощью чесальных машин не остаются на поверхности такой
одежды, как хлопковые волокна, а глубоко вплетаются в проволоку, образуя толстый, спутанный и частично
свисающий слой.
Соседние файлы в папке патенты