Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12602
.pdf
При ткачестве на ткацких станках указанного типа, как описано, например, в Спецификации.
В модели № 340850 ткацкий станок особенно подвержен электризации, главным образом из-за того, что его
необходимо оттягивать от блока питания вокруг ряда направляющих и других поверхностей трения в процессе
ткачества. Эти трудности усугубляются при использовании нитей, которые легко электризуются, например,
нитей из ацетата целлюлозы или других органических производных целлюлозы. Кроме того, при введении
уточной нити в зев в виде отрезков, например, с помощью вспомогательного челнока или подобного
устройства, после высвобождения уточная нить свободно располагается в зеве. Поскольку уточная нить
практически не натянута после отпускания, она подвержена притяжению или отталкиванию от нитей основы
берда из-за эластических зарядов на нитях основы. Таким образом, нить, являющаяся частью уточной нити
достаточной длины для образования двух петель для вставки в «шпильку», образует два разных футляра.
Несмотря на то, что ткань удерживается на месте с одного конца внутри сарая, она может закручиваться
внутри сарая, так что ее свободный конец не дотягивается до противоположного края ткани. В результате
уточная нить не располагается ровно внутри зева во время прибивания, что приводит к дефектам ткани.
Было установлено, что эти трудности можно преодолеть, используя деэлектрифицирующие свойства,
применяемые к текстильным материалам, веществ класса алкилоламинов или их производных, таких как
соли, мыла, сложные эфиры и амиды кислот, особенно высших жирных кислот, например, каприновой,
лаутиновой, миристиновой, олеиновой или стеариновой кислот, производных ди- или полигидроксиспиртов, в
которых некоторые гидроксильные группы спиртов этерифицированы жирными кислотами, особенно высшими
жирными кислотами, и ко-арнино-алкиламидов жирных кислот, особенно высших жирных кислот, или смесей
двух или более таких веществ. r70 Применение этих веществ к нитям во время ткачества на ткацких станках, к
которым относится настоящее изобретение, становится возможным благодаря тому, что уточная нить
поступает из внешнего источника 7i5 и, следовательно, может быть обработана таким образом по пути к месту
использования.
Таким образом, согласно изобретению, при ткачестве на бесчелночных ткацких станках, в частности на
станках, в которых уточная нить вставляется в зев в виде нарезанных отрезков, деэлектрифицирующие
материалы, содержащие алкилоламины или их производные, такие как соли, мыла, сложные эфиры и амины
кислот, производные ди- или полигидроксиспиртов, в которых некоторые гидроксигруппы спиртов
этерифицированы жирными кислотами, в частности высшими жирными кислотами, аминоалкиламиды жирных
кислот или смеси двух или более таких веществ, наносятся на пряжу непрерывно во время ткачества.
В качестве алкилоламинов могут использоваться простые алкилоламины, например, как в случае с
соединением 95.
Например, моно-, ди- или триэтаноламин или пропаноламин, диоксипропиламин или замещенные
алкилоламины, такие как, например, гидроксиэтиланилин. Однако предпочтительно использовать
алкилоламины с относительно высокой молекулярной массой. Кроме того, как указано выше, алкилоламины
могут использоваться как в чистом виде, так и в форме их производных, таких как соли, мыла, сложные эфиры
и амиды кислот. Соли 105 или мыла могут быть истинными солями или мылами, то есть содержащими
молекулярные эквиваленты алкилоламина и кислоты, или же они могут содержать избыток того же или
другого алкилоламина или той же или другой кислоты. Разумеется, могут быть использованы смеси
алкволаминов и/или их солей, мыл, сложных эфиров или амидов кислот и/или соаминоалкиламидов жирных
кислот. 115 В качестве примеров частично сложных эфиров многовалентных спиртов, которые могут быть
использованы в соответствии с изобретением, можно привести сложные эфиры высших жирных кислот
гликолей или глицерина, которые содержат свободные гидроксильные группы, например, моноолеат
глицерина, диолеат глицерина, этиленгликоль и моноолеат диэтиленгликоля.
Вместо олеатов можно использовать соответствующие сложные эфиры других насыщенных или
ненасыщенных жирных кислот высшего порядка, содержащих более 5, например, более 10 атомов углерода,
например, стеариновую, пальмитиновую или рицинолеиновую кислоты.
Деэлектрифицирующие вещества или их смеси могут использоваться в чистом виде или, где это удобно или
желательно, в виде растворов или суспензий в воде или органических растворителях в присутствии или
отсутствии других веществ, например, гигроскопических веществ, таких как многоатомные спирты, например,
глицерин, этиленгликоль или диэтиленгликоль, или гигроскопических твердых веществ, описанных в
Спецификациях XOS. 365, 621
2
.5
zand 2l,-9l 31. (С- ial № 3SS,768.
Растворы этаноламинов в парафиновых маслах, например, растворы триэтаноламина в парафиновых маслах
с температурами кипения от 110 до 30 °C и содержащие от 10 до 400 Дж или более триэтаноламина, могут
быть упомянуты как растворы, которые могут быть использованы для целей изобретения.
3
.5
Используемые вещества не должны оказывать какого-либо вредного воздействия на материалы пряжи или на
любой материал, используемый в пряже. Aain h.-len the substnles are arplec1 as solutions o:
0 При приготовлении суспензии жидкость, используемая в растворе или суспензии, не должна быть похожа на
растворитель или другой твердый растворитель, а также на материалы материала или размер частиц.
4
.5
Избранное вещество, которое наносится на пряжу во время ткачества, удобно наносится на пряжу по мере ее
поступления из источника и использования средств. Такое расположение веществ относительно оси, как
правило, осуществляется с помощью фитиля, подушечки или ролика, поддерживающих поток относительно
пути вещества, и подается с веществом из емкости туда, куда оно поступает. Применение веществ к утку в
этом мануфактурном производстве может быть облегчено, в частности, увеличение количества катионов
может привести к его повышению за счет использования средств, обеспечивающих равномерное вытягивание
уточной нити из практически неподвижного источника питания.
Для этой цели приспособления, частично адаптированные для использования на ткацких станках, в которых
уточная нить вставляется в зев отрезками, как в Спецификации № 346,50, описаны в Спецификации №
372),372. Деэлектрифицирующее вещество может наноситься на основу во время ткачества аналогичным
образом с помощью фитилей, подушечек или валиков 70, расположенных по всей ширине ткацкого станка и
контактирующих с основой по мере ее прохождения от вала.
Настоящее изобретение особенно удобно тем, что до вплетения пряжи в ткань не требуется существенного
удаления деэлектрифицирующего вещества из пряжи ни механическим способом, ни путем испарения,
поскольку уточная нить вводится и прибивается до того, как такое действие успеет произойти.
Не имея подробного описания и не определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388770A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-.
Мы, компания EDWARD G. BUDD MANUFACTRING COMPANY, корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 2500, Hunting Park
Avenue, Philadelphia, Pennsylvania, United States of America, (правопреемники Эрла Джеймса Уилсона
Пэгсдейла, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Curren Terrace, Norristown,
Pennsylvania, United States of America), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному методу точечной сварки и к сварочной схеме,
предназначенной для осуществления такого метода.
Для постоянного повышения эффективности и надежности отдельных точечных сварных швов в технике
точечной сварки крайне желательно знать в процессе выполнения сварных швов, насколько эффективны и
надежны эти отдельные швы. Если степень эффективности и надежности известны на момент выполнения
той или иной сварки и не соответствуют установленным стандартам, сварной шов можно немедленно
переделать или дополнить другими сварными швами. Таким образом, можно гарантировать достаточную
прочность и запас прочности конструкций.
В этих целях ранее предлагалось регулировать время подачи сварочного тока на первичную обмотку
сварочного трансформатора переменного тока, а также регулировать подаваемую при этом мощность.
Однако такие средства не содержат никаких указаний на эффективность и надежность отдельного сварного
шва и не позволяют проводить сравнение по отношению к установленному стандарту, не говоря уже о
сравнении одного сварного шва с другим, поскольку периоды времени и мощности установлены на равные
значения. Иногда равными остаются только временные промежутки, а иногда равными остаются и
поглощаемые мощности. В связи с различиями в природе свариваемого материала, различиями в его
физических характеристиках, различиями в состоянии [Цена 11-] 388,770 № 18,671/31.
Свариваемые поверхности, колебания приложенного давления, особенно в случае ручного регулирования
давления, часто встречающегося в портативных сварочных аппаратах, изменения состояния электродов и т.
д. – регулирование периодов подачи мощности и количества мощности нередко приводит к совершенно
разным результатам в самих сварных швах. Подобные колебания эффективности и надежности сварного шва
особенно следует избегать при сварке деталей относительно малого диаметра, относительно небольших
соединений, относительно малых площадей, доступных для соединения, и в которых, как следствие или по
другим причинам, более желательны сварные швы очень малой площади.
Способ изобретения, в общих чертах описанный, включает в себя установление для отдельного сварного
шва, выполненного в заранее определенный интервал времени (предпочтительно практически мгновенно),
показателя адекватности или неадекватности сварного шва на основе тепловых единиц, образовавшихся в
скважине. Эти указания предпочтительно представляют собой визуальные сравнительные записи, благодаря
которым в случае очень быстрой сварки в нормальных условиях один из участников может сделать паузу и
осмотреть отдельные записи сварных швов. Тепловые единицы каждого сварного шва зависят от сварочного
тока и времени его приложения, поскольку тепловые единицы создаются за счет энергии 12R, поглощаемой
материалом сварного шва.
Более подробно, мы применяем чрезвычайно высокие значения тока в амперах (например, 100 000 ампер на
квадратный дюйм электродной точки 90 или выше) в течение мгновенных промежутков времени и
одновременно с такими мгновенными приложениями тока устанавливаем сравнительные показатели
тепловых единиц отдельных сварных швов. Кроме того, мы регулируем период приложения тока, но ток,
производящий тепловую энергию, мы позволяем изменять в соответствии с физическими условиями,
существующими в материале сварного шва и вокруг него. Таким образом, сравнительные показатели
становятся показательными для относительной эффективности и надежности сварных швов в соответствии с
Конвенцией. Дата (США): январь. 19, 1931.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 июня 1931 года.
Завершено: февраль. 27, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сварки или связанные с ней.
388,.- 0 указание количества производимых ими тепловых единиц. Кроме того, мы представляем это
обозначение как прогрессивную серию параллельных визуальных записей относительно определенной
базовой линии, чтобы обеспечить мгновенно узнаваемые связи. Запись обрабатывается посредством
звуковой части процесса обработки (операции).
0 iT mpe aratus, предложенный для переноса. Этот метод тесно связан с другими методами сварки. В общих
чертах, это сварочная цепь, работающая от устройства с заданным периодом работы цепи в 15 секунд.
Устройство оснащено индикатором температуры, который позволяет отображать температуру, снижающуюся
в сварном шве. Этот индикатор может быть связан с температурой цепи переменного тока. В течение
периодов сварки, контролируемые параметры тока могут быть связаны между собой. с помощью и управляет
первичной цепью такого трансформатора. Устройство синхронизации предпочтительно представляет собой
устройство управления переключением, определяющее период работы цепи управления питанием. Период
closnie является adja'stable bv adjustnient of the relatire lenitlls of its ciicuit closino' contacts.
Более подробно, индикатор тепловых единиц для сварного шва включает в себя электромагнитный клапан с
воздушным сердечником, работающий от энергии вторичной цепи и имеющий поршень, на который
воздействует регулируемая пружина. Степень его перемещения, противодействующего действию пружины,
позволяет определить произведение тока, протекающего во вторичной цепи через сварной шов, и времени
приложения этого тока. В силу инерции поршня, время его воздействия становится функцией времени его
перемещения.
Измеряемый ток отражает энергию I2P1 в сварном шве, при этом напряжение зависит от параметров сети и
трансформатора и не регулируется, за исключением случаев, когда эти параметры остаются практически
постоянными. Время приложения тока, поступающего под действием плунжера, преодолевающего его
инерцию, в сочетании с самим током образует показатель, представляющий собой сравнительную индикацию
начала термической обработки сварного шва.
И метод, и устройство будут легче понятны при рассмотрении прилагаемого листа чертежей, на единственном
рисунке которого схематически изображено устройство.
Электроды сварочной цепи обозначены номерами 10 и 11. Совместная работа между ними, как правило,
обозначается цифрой 12. Электроды находятся в цепи на вторичной обмотке 13 трансформатора
переменного тока 14. Первичная обмотка этого трансформатора обозначена номером 15 и, как показано,
получает питание от линии 1G6, которую можно рассматривать как источник. Электроды приспособлены для
стягивания друг к другу и с требуемым давлением 70 градусов на рабочую поверхность. Это происходит
благодаря системе, управляемой рычагом, и вертикально расположенному соединительному элементу,
который изображен на схеме как соединенный с верхним электродом 10. Можно предположить, что цели
utescipoli, указанные в пункте 75 e - ecietrodeior, являются фиксированными.
Вторичный источник питания 13. 1L0-де-ифл и ил проходит через него через катушки соответствующего
нагреваемого соленоида. Этот соленоид расположен вертикально. -\. Иано эл для перемещения акстиаиви с
помощью внутри него находится плунжер, который расположен над дном катушки и в соответствующем
положении для реакции 85 или питла, который катушка 19 должна оказывать на него, лит]фнеджлер витой
пружины 21.
Весна!
2
ii- is. iadinsted as to leingtlh for to achieve an ad'ijustmenmente of tension and a uniformity of wension. Регулировка
показана в виде вертикально расположенной трубки 22, в которой размещен корпус пружины и которая
снабжена поперечно расположенными пазами 2' с одной стороны, через которые пластина 24 может быть
регулируемо выдвинута 95 между различными витками пружины.
Нижний конец щипца 20 содержит указательный или записывающий карандаш 25, соединенный с помощью
выступающего соединительного стержня 26.
Этот карандаш 20 расположен рядом с действующей записывающей лентой 27 таким образом, чтобы при
вертикальном перемещении поршня 20 на ней записывалась серия параллельных линий 2S, исходящих из
определенной базовой линии 29, проведенной продольно по полосе 27. Лента 27 выходит из рулона 30,
установленного на неподвижной оси 31, и поступает на вращающийся рулон 311, которому может быть
обеспечено пошаговое прогрессивное движение с помощью собачки и храпового механизма 32. Собачка и
храповой механизм приводятся в действие соединительным звеном 33 с рычагом 34, один из рычагов
которого соединен с регулируемыми верхним и нижним толкателями 35. 36, установленный на шатуне 18
ножного рычага 115 механизма 17 для управления электродами.
Конструкция такова, что отвод фиксатора 32 осуществляется путем приведения электродов в сварочный
контакт с обрабатываемой деталью, а записывающая лента 27 продвигается на один шаг при обратном
движении электродов по мере их отрыва от детали.
Намоточный ролик 311 удерживается в нормальном положении, предотвращая втягивание фиксатора 32, с
помощью удерживающего фиксатора 37. 125 Верхний конец плунжера 20 несет рычаг 38, расположенный в
непосредственной близости от ряда контактов 39, 40 и 41, 39 из которых является линейным контактом,
идущим к источнику питания через соединение 42, при движении механизма 17, и когда давление электродов
10 и 11 на заготовку 12 становится достаточным, оно снимается и мгновенно перемещает рычаг 50 по
окружности сегментов 52 и 53, 61, 62, замыкая первичную цепь 15 к источнику 16. Индуцированный во
вторичной обмотке 13 ток воздействует на сварные швы. Тот ток, который протекает и в результате своего
приложения создает определенное напряжение 75 В, влияющее на сварной шов, также проходит через
соленоид 19. Мгновенно создаваемое магнитное поле этого соленоида воздействует на его поршень 20, а
противодействие этому оказывает инерция поршня 8W и равномерное давление отрегулированной пружины
21, посредством которой поршень 20 подвешен.
Поршень ускоряется и перемещается вниз на расстояние, точно пропорциональное произведению 85 тока в
соленоиде 19 и времени приложения этого тока, перемещая записывающий карандаш 25 по записывающей
ленте 27 и создавая вертикально расположенную запись Mnark 28, параллельную всем уже сделанным или
которые будут сделаны в будущем, и в такой степени, которая измеряет движение поршня 20 против его
инерции. На самом деле, как можно математически доказать, мы считаем, что 9E, это индикаторное и
регистрирующее движение поршня 20, пропорционально силе тока, умноженной на квадрат времени. Такие
движения плунжера и такие записи показаний БТМ, поглощаемые свариваемыми швами, представляют собой
мгновенно выполняемые визуальные сравнения между отдельными сварными швами. Они выполняются
одновременно с мгновенным контролем времени приложения сварочного тока, составляющим 10⁵, который
осуществляется с помощью таймера 49.
Аналогичным образом, мгновенно появляются и другие визуальные признаки характера сварного шва в виде
ламп 110:
43 и 45. Рычаг 38 отрегулирован таким образом, что при нормальном и правильном перемещении плунжера
20, указывающем на нормальную и желаемую эффективность и надежность сварки в материале заданной
толщины, он входит в зацепление с контактом 115 39 и контактом 40, и загорается белый индикатор 43.
Однако, если сварка затягивается чрезмерно, настолько, что свариваемый материал сгорает или иным
образом оказывает на него вредное воздействие, рычаг 38 опускается, дополнительно задействуя контакт 41
и зажигая красную лампу 45, которая служит сигналом опасности. Другие подобные сигналы могут быть
организованы относительно рычага 38, например, индикация 125 о недостаточном токе сварки.
Действительно, это обеспечивается устройством, изображенным на схеме, в том смысле, что если тепловых
блоков недостаточно для достижения желаемой эффективности и надежности, рычаг 38 не будет работать, в
то время как контакты 40 и 41 являются контактами лампы, ближний из которых 40 соединяется с
противоположной стороной источника питания, например, через белую лампу 43 и общий проводник 44, а
дальний контакт 41 соединяется аналогичным образом, например, через красную лампу 45. Контакты 40 и 41
регулируются относительно элементов 38 и 39 с помощью показанных стопорных винтов.
Первичная обмотка 15 трансформатора регулируется по количеству витков, подключенных к источнику
питания 16, с помощью пары переключателей 46 и 47, предназначенных для последовательного включения и
выключения 15 витков первичной обмотки путем перемещения контактов 48, подключенных к различным
участкам обмотки.
Основной вывод 15 обычно отключается от источника 16 с помощью мгновенного таймера 49. В этом типе
переключателя потенциальная энергия подается на подвижный контакт 50 таким образом, чтобы в заранее
определенный момент времени он мгновенно перемещался по кругу неподвижных контактов 52, 53, 61, 62 и
тем самым соединял первичную обмотку 15 с источником 16 на время, зависящее от количества контактов 52,
53, 61, 62, которые в данный момент могут быть соединены последовательно. Количество таких контактов,
соединенных последовательно, определяется расположением рычага переключателя 54 относительно
различных комбинаций контактов 55, 56, 57 и т. д., которые соединяются проводниками 58, 59, 60 и т. д. с
сегментами 52, 53, 61, 62. Таким образом, когда рычаг 54 опирается на контакт 55, сегмент 53 будет
подключен к цепи с первичной обмоткой 15 через проводник 59. Таким образом, когда он опирается на группу
Ao 57, соединяются не только сегмент 53, но и сегменты 61 и 62, что увеличивает дугу контакта подвижного
элемента 50 с неподвижными элементами серии 52, 53, 61, 62 от дуги, охватываемой сегментом 53, до дуги,
охватываемой сегментами 53, 61, 62 вместе.
В процессе работы, если предположить, что источник 16 подключен к аппарату через линейный выключатель
63, и если предположить, что оператор поместил заготовку 12 между электродами и нажал ногой на механизм
17, то работа способа, описанного в нашем изобретении, осуществляется с помощью изображенного на
рисунке аппарата deM5 следующим образом. Когда шатун 18 механизма 17, приводимого в движение ногой,
опускается, толкатель 35 входит в зацепление с коромыслом 34 и отводит собачку 32, устанавливая ее в
положение для продвижения пластинки 27 после завершения сварки и освобождения механизма 17. Ножной
механизм 17, посредством механизма, не показанного на рисунке, накапливает потенциальную энергию в
подвижном рычаге 50 таймера 49, которая накапливается в соответствующей точке контакта между точками
39 и 40, и белая лампа не загорается.
Многочисленные вариации разработанного нами оборудования и метода могут быть достигнуты без
отступления от сути нашего изобретения. Например, единицы тепловой энергии могут быть указаны и другими
способами, помимо произведения тока сварки и времени. Для обеспечения возможности использования этих
нагревательных элементов, по крайней мере приблизительно, можно использовать первичный, а не
вторичный ток. Индикатор тепловых единиц 20 включен последовательно со вторичной цепью. Он может быть
подключен в виде шунта i5 или иным способом. В качестве замены разработанного нами индикатора можно с
соответствующей модификацией использовать одно из многочисленных хорошо известных реле ваттметров,
существовавших до настоящего времени. Устройства могут иметь самые разные формы, не выходя за рамки
общего замысла изобретения. Соответственно, в прилагаемых пунктах формулы изобретения не следует
налагать никаких ограничений, не вытекающих из самого предшествующего уровня техники, и каждый термин
должен быть сформулирован независимо от его конкретного выбора.
Предложенный способ имеет особое применение при сварке конструкций летательных аппаратов, где для
безопасности пользователей крайне важно, чтобы каждый отдельный сварной шов был достаточно прочным,
насколько это позволяет доступное пространство.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является: Способ точечной сварки, включающий определение для отдельного сварного
шва, выполненного в заданный интервал времени (предпочтительно практически мгновенно), степени
пригодности или непригодности сварного шва на основе количества тепловых единиц, образовавшихся в
сварном шве.
:5 2. Способ точечной сварки, включающий установление для последовательных сварных швов, каждый из
которых выполняется в заранее определенный аналогичный интервал времени (предпочтительно практически
мгновенно), сравнительных показателей количества тепловых единиц, выделяющихся в указанных сварных
швах.
3.
Способ точечной сварки, включающий предварительное определение временного интервала для сварки и,
независимо от этого интервала, установление показателя количества тепловых единиц, образовавшихся в
указанном сварном шве за предварительный период времени.
4.
Способ согласно любому из вышеперечисленных пунктов формулы изобретения, включающий PO,
устанавливающий сравнительное указание или указания визуального характера.
5.
Способ согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором время протекания сварочного тока
контролируется регулированием первичной цепи сварочного трансформатора 65, а показания теплового
блока устанавливаются энергией, потребляемой в точке сварки во вторичной цепи указанного
трансформатора.
6.
Схема точечной сварки, имеющая таймер с заданным периодом замыкания цепи, и индикатор тепловых
единиц, предназначенный для сравнительной оценки тепловых единиц, выработанных при сварке,
выполненной в течение указанного периода замыкания цепи 75.
7.
Схема точечной сварки, имеющая таймер с заданным периодом замыкания цепи, и средства для индикации
того, было ли в цепи потреблено достаточно электрической мощности для выполнения качественной сварки в
течение указанного периода замыкания.
8.
Схема точечной сварки, имеющая устройство синхронизации с заданным (предпочтительно практически
мгновенным) периодом замыкания цепи и индикатор тепловых единиц, независимый от указанного устройства
синхронизации, для определения количества тепловых единиц, выработанных при сварке, выполненной в
течение указанного периода замыкания цепи.
9.
Схема точечной сварки по любому из пунктов 6-8, в которой индикатор тепловых единиц включает соленоид,
питаемый сварочным током (предпочтительно током во вторичной обмотке сварочного трансформатора) и
представляющий собой, благодаря степени его питания, индикатор плотности и длительности указанного
тока, и, следовательно, тепловых единиц, развивающихся в сварном шве. l0Q 10.
Схема точечной сварки согласно любому из пунктов 6–9, включающая регистрирующее устройство, связанное
с индикатором тепловых единиц, и предназначенная для обеспечения последовательной визуальной записи,
представляющей собой сравнительную индикацию тепловых единиц, развиваемых в каждой из
последовательных сварных швов, при этом элемент регистрирующего устройства предпочтительно
расположен таким образом, чтобы его перемещение осуществлялось элементом самого сварочного аппарата.
11.
Схема точечной сварки согласно любому из пунктов 6–10, имеющая предупреждающие сигналы (например,
лампы), связанные с индикатором нагревательного элемента и предназначенная для индикации того,
является ли нагревательный элемент, создаваемый при сварке, достаточным для обеспечения эффективной
сварки.
12.
Способ точечной сварки, в значительной степени описанный выше, для указанной цели.
13.
Схема точечной сварки, по существу со ссылкой на прилагаемые чертежи, для указанного положения pvx.
Датировано 27 июня 1931 года.
388,770 -Для EIDWARJ) G. B1TDD MAN-UFACTURING1 COMPANY, White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson,
дипломированные патентные агенты, 5-9, Quality cou-r+, Chancery Lane, London, W.C. 2, и по адресу:
17, Джон-стрит, Нью-Йорк, 1T.S.A.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Afalcomson, Ltd. – 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388771A
[]
-.'---:--- е
._v --!, L --.,-----1 1 - ' -_1 j ' ', -3=. 1, "- t - -, C',i ', --- j __= 1 -! Л - - ---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата проведения конвенции 1QQQ 1771 года (Германия): август.
2
.1, 1930. т е.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 18, 1931. № 23,255/31.
(Дополнение к патенту № 386975.) Дата заключения конвенции (Германия): 20 мая 1930 года. ) Завершено.
Принято: февраль. 20, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в средствах получения переменного тока низкой частоты из переменного тока высокой
частоты и относящиеся к ним.
Компания International General Electric Company Incorporated, расположенная по адресу: 120, Бродвей,
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели компании General Electric Company
Incorporated, Friedrich Kai-l lfer 2-4, Берлин, Северо-Западная Германия, компания General Electric), настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в данном документе. следующим утверждением: -15 Настоящее
изобретение относится к модификации нашей патентной заявки № 386976, в которой описывается устройство
для управления электрическим током, которое посредством управляемых сетью разрядных сосудов подает
ток потребителю, направление, величина и длительность которого определяются автоматическим
воздействием на сети. В качестве предпочтительной сферы применения упоминается регулирование
электрических машин.
Если управление сетью осуществляется периодически, то и ток, подаваемый потребителю, будет иметь
периодический характер. Таким образом, становится возможным использовать соединения, описанные в
технической документации вышеупомянутого приложения, для преобразования переменного тока высокой
частоты в переменный ток низкой частоты.
(По сравнению с аналогичными предложенными устройствами, преимущество заключается в том, что каждая
группа разрядных путей пропускает пульсирующий постоянный ток (волнообразный ток). Благодаря
периодическому управлению сетью обеспечивается правильная фазировка тока, а большое преимущество
заключается в том, что средние значения постоянного тока волнообразных токов, подаваемых отдельными
группами разрядных путей, уравновешиваются. «Таким образом, данная конструкция позволяет осуществлять
преобразование с высокой эффективностью без потерь тока. На рисунке 1 прилагаемого чертежа показан
наглядный пример катушки, созданной в соответствии с изобретением». Две шестифазные вторичные
обмотки 1–6 и 11–61, к которым энергия подается от первичной системы 9 через первичную обмотку 8
трансформатора 7, питают потребителя 11 через две группы разрядных трактов и 101. Разрядные цепи
снабжены контрольными электродами f2' и 121 и каждая из них выполнена в разрядном сосуде с одним
катодом и шестью анодами.
Ход тока во время преобразования показан на очень простой диаграмме, когда производящая частота
является высшей гармоникой производимой частоты; на рис. 2 ход тока в устройстве, показанном на рис. 1,
представлен в случае омической нагрузки. Фазовые напряжения от 6et до e6 витков от 1 до 6 и фазовые
напряжения от ell до ek витков от 11 до 61 представлены в зависимости от времени t. В результате работы
регулируемых сетью разгрузочных устройств основной ток частоты преобразуется в однофазный ток частоты
f2.
4
Дроссельная катушка 4A и конденсатор будут использоваться для предотвращения сильных колебаний
переменного тока, производимого лампой. Если требуется только одно фиксированное соотношение частот,
то выпрямительный трансформатор может быть также снабжен вторичными обмотками, число витков которых
не одинаково. 80 Количество витков будет определено таким образом, чтобы производимый переменный ток
или переменное напряжение максимально соответствовали форме кривой, приблизительно имеющей
синусоидальную форму. На рис. 3 (85) представлено преобразование из f в f/12 с шестифазной системой для
каждой полуволны и соответственно выбранные соотношения числа витков в случае вторичных обмоток. На
рис. 4 преобразование представлено с помощью двенадцатифазных выпрямителей. Как видно из рис. 2–4,
нагрузка на 6 и 12 фаз несимметрична:
В приведенном 9 конструктивном примере для упрощения sdakd m 2 388,771 управление сеткой было
опущено. Это осуществляется хорошо известным способом, например, с помощью коммутатора.
Те же простые соображения, что и на рисунках 2–4, применимы и к следующим изменениям частоты:
В качестве числа фаз, питающих каждую группу управляемых сетью разгрузочных сосудов, можно принять -1.
Если в каждой группе работает только один разрядный зазор, то будет получена исходная частота. Если в
каждой группе действуют две непосредственно следующие друг за другом фазы, то происходит удлинение
периода, то есть уменьшение частоты в соотношении p: (p+2). Если в каждой группе действуют три
непосредственно следующие друг за другом фазы, то происходит удлинение периода на -, то есть
уменьшение частоты p в соотношении p: (p+4).
Таким образом, общий закон образования для простого W имеет вид: P: (P + 2n), где n может представлять
любое положительное целое число.
Данная схема особенно важна для преобразования переменного тока, и прежде всего многофазного тока
фиксированной частоты, в однофазный или многофазный ток меньшей, но переменной частоты. Это особенно
важно для запуска и регулирования асинхронных двигателей.
Соседние файлы в папке патенты