Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11259
.pdf
выступающим из опорной рамы 2511, как показано на рис. 95. Защелка 1152 удерживается в выемке 1154
неподвижного диска 1155 выступом 1157, образованным на пружинном звене 1158. Таким образом, видно, что
собачка 1148 обычно удерживается вне зацепления с выступом 1147 ступицы 1146, и поэтому механизм,
выдающий обратный фиксатор, не работает.
К верхнему концу звена 1158 и свободно закрепленной на валу 1135 рядом с неподвижным диском 1155
прикреплена сегментная пластина 1159. Часть 1160 пластины 1159 обычно опирается на шпильку 1152, как
показано на рис. 96. Нижний конец звена 1158 снабжен шпилькой 11381, которая входит в зацепление с
креплением.
Часть 11611 рычага 1161, шарнирно закрепленная в точке 1162 относительно боковой рамы 11. Задний конец
рычага 1161 снабжен выступом 1163, который предназначен для взаимодействия с кулачком 1164, как
показано на рис. 96. Кулачок 1164 закреплен на втулке 1165, которая, в свою очередь, прикреплена к валу 269
механизма передачи. Следует помнить, что вал 269 получает свое движение от дифференциального
сегмента 242, связанного с блоком транзакций. Таким образом, кулачок 1164 будет регулироваться в
соответствии с величиной перемещения дифференциального сегмента транзакций 242. Как показано на рис.
96, когда нажата клавиша «Наличные» и машина впоследствии работает, приподнятая часть кулачка 114
входит в зацепление с выступом 1163 рычага 1161, раскачивая последний против часовой стрелки вокруг оси
1162, что приводит к срабатыванию предусмотренной крюковой части. на переднем конце рычага 1161
перемещается звено 1158 вниз, преодолевая натяжение его пружины. В результате этого действия кулачок
1159 будет качаться против часовой стрелки, тем самым качая собачку 1148 против часовой стрелки (как
показано на рис.
116) в результате чего предусмотренная на конце крюковая часть входит в зацепление с выступом i 11-7
ступицы 1146. Таким образом, шестерня 1145 будет соединена с шестерней 1 1; 51. Следует помнить, что
последняя прикреплена к валу 113 i.
Теперь, при работе машины, шестерня 1143 приведет в действие вал 1133; Чтобы вызвать выдачу чека, при
осмотре выступающих частей чека 1164 видно, что для операций «Получено в счет погашения
задолженности» и «Выплачено» рычаг 1161 также будет поворачиваться против часовой стрелки для
соединения шестерни 1145 с валом 1135, 80, и тогда чек также будет выдан для операций «Получено в счет
погашения задолженности» и «Выплачено». Для операции «Взимается плата» выступающая часть чека 64
будет выведена из зацепления с выступом 1163 85, и, следовательно, шестерня 1145 не будет соединена с
валом 11335, в результате чего чек не будет выдан для операции «Взимается плата». То же самое верно и
для операций «Продажа N Ylo»: рычаг 1161 не будет удерживаться в рабочем положении для соединения
шестерни 1145 с валом 1135. Таким образом, видно, что чек будет выдан только для операций «Наличные»,
«Получено в счет погашения задолженности» и «Выплачено». 95 Обращаясь к фиг. 95, 99 и 115, видно, что
вал 1135 установлен в паре опорных рам 1170 и 1171. Эти рамы удерживаются на некотором расстоянии друг
от друга соединительными трубками 1172. Каждая трубка 1172 установлена на поперечном стержне 1173,
который приклепан к боковой раме 11. Наружный конец каждого стержня 1173 снабжен внутренней резьбой
для завинчивания крепежного винта 174, как показано на фиг. 9; таким образом, открутив винты 1174, рамы
1170 и 1171 и поддерживаемые ими детали могут быть сняты с машины.
Обращаясь к рис. 99, видно, что предусмотрена прижимная пластина 1175 для нанесения печатных оттисков с
типографской строки на выданные листы. Прижимная пластина 1175 направляется в пазах 1176 и 1177,
образованных в опорных рамах 1170 и 1171 соответственно, как показано на рис. 95. Внутри рамы прижимной
пластины установлен блок оттисков 1178. Прижимная пластина 1175 регулируемо поддерживается парой
рабочих рычагов 1179. Эти рычаги шарнирно соединены между собой на стержне 1180, поддерживаемом
рамами 1170 и 1171, и соединены в своих верхних задних концах штифтом 1181, на котором установлен
антифрикционный ролик 11, как показано на рис. 95. Кулачок 121182 (рис. 95), закрепленный на валу 1135,
предназначен для зацепления с роликом. 11811 приводит в действие печатную платформу 1175 для
осуществления печати на выданных чеках. Пружина 1184 воздействует на рычаги 1179 по часовой стрелке,
тем самым ограничивая движение. Также видно, что когда рычаг 1193 поворачивается таким образом, и
штифт 1192 проходит за центральную линию, соединяющую точки поворота плунжера 1196 и рычага 1192,
пружина, окружающая плунжер 70, будет оказывать силу на рычаг 1192, тем самым заставляя его качаться по
часовой стрелке вокруг своей оси до тех пор, пока нижний удлинитель 1195, расположенный на заднем конце
рычага 1194, не войдет в зацепление с втулкой 1191, тем самым ограничивая движение рычага 1192 и рычага
1193. Когда детали находятся в положении, показанном на рис. 99, видно, что верхний удлинитель 1195
рычага 1194 входит в зацепление с втулкой 1191, ограничивая движение. Работа деталей при перемещении
рычага 1193 в контрольное положение «Пучок» осуществляется следующим образом: Когда рычаг 1193
перемещается вниз из положения, показанного на рис. 99, задневыдвижной рычаг 1194 перемещается вверх,
увлекая за собой плунжер 1196, в результате чего рычаг 1192 будет качаться вокруг вала 1135 по часовой
стрелке до тех пор, пока нижний выступ 1195 не войдет в зацепление со втулкой 1191. Пружина, окружающая
плунжер 1196, будет стремиться удерживать детали в этом положении. Благодаря этому действию поднятая
часть 955 1190 кулачка 1190 будет перемещена вправо от своего нормального положения. Теперь, при
перемещении кулачка 1182, как указано выше, собачка 1186 будет перемещаться вместе с ним, и когда часть
кулачка 1188 собачки При достижении ролика 1186 L O O ролик 11811, ролик 1189, установленный на собачке
1186, будет зафиксирован на уменьшенной части кулачка 1190.
Следовательно, собачка 1186 будет слегка качаться по часовой стрелке 105, втягивая ее кулачковую часть
1188 внутрь, и, таким образом, никакое движение не будет передано опорной плите 1175.
Однако при дальнейшем перемещении кулачка 1182, когда его поднятая часть 1183 140 входит в зацепление
с роликом 11811, прижимная пластина опускается, чтобы произвести оттиск ДНК на чеке. Таким образом,
видно, что когда рычаг 1193 находится в положении «Прямой чек», на чеке будет сделан только один оттиск.
Однако, когда рычаг 1193 перемещается вверх в положение «Зажимной чек», детали снова принимают
положение, показанное на рисунках.
99 и 100. Выступающая часть 1191 кулачка 1190 будет эффективно удерживать собачку 1186 в рабочем
положении, так что кулачковая часть 1188, когда она войдет в зацепление с роликом 11811, приведет в
действие прижимную пластину 1175 для создания печатного оттиска на щеке. Вскоре после этого
выступающая часть 1183 кулачка 1182 войдет в зацепление с роликом 1181 для создания второго оттиска на
щеке.
Материал для щеточной части отбирается из блока оттисков 1178, расположенного вне зацепления с
держателями шрифтов, за исключением случаев, когда он приводится в действие кулачком 1182 для
нанесения печати на чеки. Как было указано ранее, предусмотрен механизм для регулирования количества
печатных оттисков, выполняемых валиком 1175 во время работы машины, так что с машины могут
выпускаться либо «прямые» чеки, либо «корешки» чеков. Этот механизм будет описан далее подробно.
Обращаясь к фиг. 95 и 100, видно, что собачка 1186 шарнирно закреплена в точке 1187-5 относительно
кулачка 11182. Эта собачка снабжена кулачковой частью 1188, которая предназначена для взаимодействия с
роликом 1181, приводимым в действие кулачком 1182. К собачке 1186 прикреплен антифрикционный ролик
1189, который сжимает кулачок 1190, свободно установленный на валу 1135. Кулачок 1190 соединен с
рычагом 1192 посредством втулки 1191 (фиг. 95), свободно установленной на валу 1135. Рычаг 1192 снабжен
выступающим вбок штифтом 11921, который входит в открытый паз, выполненный в подпружиненном
плунжере 1196, который скользит по заднему выступающему рычагу 1194 рычага 1193. Деталь 1193 свободно
установлена на втулке 1172, расположенной на стержне 1173, как показано на рис. 100. Практически
вертикальный рычаг 1197 1193 проходит через паз, расположенный вблизи верхней части корпуса, как
показано на рис. 99. Задний рычаг 1194 1193 также снабжен открытым пазом для размещения шпильки 11921,
расположенной на рычаге 1192. Рычаг 1194 1193 также снабжен парой направляющих выступов 1195 для
удержания деталей в правильном положении, как показано на рис.
100, Защелка 1186 удерживается в нужном положении с помощью встроенного хвостовика, который входит в
зацепление со втулкой 1191. На фиг. 100 показано положение деталей, когда рычаг 1193 находится в
положении «проверки на защелку». Когда детали находятся в этом положении и кулачок 1182 вращается в
направлении стрелки, кулачковая часть 1188 защелки 1186 сначала входит в зацепление с роликом 11811,
чтобы повернуть прижимную пластину 1175 вниз и произвести печатный оттиск на контрольной полосе.
Вскоре после этого кулачковая часть 1183 кулачка 1182 входит в зацепление с роликом 11811 и снова
производит печатный оттиск на щеке.
Рядом с рычагом 1197 рычага 1193 расположена индексная пластина с надписями «Прямой контроль» и
«Короткая щека». Когда рычаг 1197 поворачивается вниз-назад в положение «Прямой контроль», его задний
выдвижной рычаг 1194 поворачивается вверх, в результате чего рычаг 1192 поворачивается в продольном
направлении, перемещая поднятую часть кулачка 1190 вправо от ее нормального положения. 412,973 412,973
накопительный ролик 1200, установленный на стержне 1201, один конец которого приклепан к опорной раме
11. От накопительного ролика 1200 контрольная полоса проходит через направляющий канал 1202, а затем
между двумя комплектами электророликов 12-53 и 12-56 и их взаимодействующими подающими роликами
1'-'0:) и 1204 соответственно. Затем полоса проходит через блок 1205, связанный с механизмом перфорации и
рассечения, затем через второй направляющий канал и через держатели шрифтов, где он получает печатный
оттиск, а затем через отверстие, предусмотренное в передней части шкафа 15. Как показано на фиг. 95 и 99,
рычаг 1208 шарнирно закреплен на стержне 1180 около его правого конца. Выступающий назад рычаг 1209
рычага 1208 несет пару роликов 1210, которые взаимодействуют с кулачком 1211 и его толкателем, которые
закреплены на валу вращения 1155. Передний конец 1212 рычага 1208 снабжен пазом 123, имеющим
приблизительно L-образную форму. В паз 123 выступает штифт 1211, расположенный на верхнем конце звена
12113. Нижний конец звена 1213 шарнирно закреплен на Поворотный элемент 1214, закрепленный на
стержне 1215, установленном в опорных рамах 1170 и 1171.
Обращаясь к рис. 107, видно, что к стержню 1215 прикреплен второй качающийся элемент 12141,
аналогичный элементу 1214. Передний конец элементов 1214 и 1214' проходит через паз, предусмотренный в
возвратно-поступательном лезвии 1216. Лезвие 1216 направляется в пазах 1217 и 1218, предусмотренных в
опорных рамах 1170 и 1171 соответственно. Лезвие 1216 снабжено обычной режущей кромкой, которая
взаимодействует с прямым лезвием 1221, закрепленным на блоке 1205, как показано на рис. 99. Задние
концы элементов 1214 и 12141 выступают в пазы, предусмотренные в перфорирующем элементе 1220,
который закреплен на опорной планке 1219. Планка 1219 также направляется в пазах, предусмотренных в
опорных рамах 1170 и 1171, как показано на рис. 107.
Обращаясь к рис. 99, видно, что перфорирующий элемент 1220 взаимодействует с подушкой 1222,
изготовленной из мягкого материала. Она предназначена для создания опоры для той части контрольной
бумаги, на которую воздействует перфорирующий элемент, и одновременно предотвращает повреждение
зубцов указанного края во время перфорации. Следует помнить, что на рис. 99 показано положение деталей,
когда рычаг 1193 находится в режиме проверки "остатка". Когда детали находятся в этом положении и машина
впоследствии запускается, видно, что рычаг 1208, благодаря своему соединению с кулачком 1211 и его
толкателем, сначала поворачивается по часовой стрелке вокруг стержня 1180. В результате этого действия
элементы 1214 и 12141 поворачиваются по часовой стрелке, в результате чего зубчатый край элемента 1220
входит в зацепление с щекой для ее перфорации. Во время дальнейшего движения кулачка 1211 и 70, а также
следующие за ними подающие ролики 120 и 1204 начнут эффективно подавать контрольную полосу на
первый этап ее движения.
Затем будет задействована пластина 1175 для нанесения печатного оттиска на щеку 75. При дальнейшем
использовании машины подающие ролики 11203 и 1204 снова начнут эффективно продвигать ленту на второй
шаг, после чего на щеке 80 будет сделан второй печатный оттиск. Сразу после последнего печатного оттиска
рычаг 1208 будет качаться против часовой стрелки кулачком 1211 и его толкателем, это движение передает
движение против часовой стрелки элементам 85 1214 и 12141, в результате чего лезвие 1216 будет опущено
достаточно, чтобы отделить контрольную полосу от ленты. После этих операций контрольная полоса будет
перемещена в канал 1225, и ее концевая часть будет выступать наружу достаточно, чтобы оператор мог ее
удалить. Передний конец контрольной полосы теперь находится рядом с лезвием 1216. Теперь, при новом
использовании машины 95 Сначала элементы 1214 и 12141 будут повернуты по часовой стрелке для
перфорации нового чека, затем чек будет подан наружу на расстояние, достаточное для того, чтобы его
соответствующая часть (00) прошла над держателями шрифтов 1011, после чего на нем будет сделан
печатный оттиск. Затем будет произведена подача чековой ленты, второй этап, для того, чтобы вторая ее
часть прошла над держателями шрифтов 105 1011, и на ней будет сделан второй печатный оттиск. Вскоре
после этого кулачок 1211 и его толкатель повернут рычаг 1208 против часовой стрелки, чтобы опустить лезвие
1216 вниз 110 для отсечения чека. Образец материала, напечатанного на чеке, показан на рис. 119.
Электролитические ролики 1255 и 1256 печатают рекламный материал на чековой ленте по мере ее подачи с
ролика 1200 115. Когда необходимо выпустить «Прямо»; Для печати чеков рычаг 1193 перемещается вниз, как
описано выше, чтобы настроить механизм таким образом, чтобы на полосе 120 чеков был сделан только один
печатный оттиск. Когда необходимо выпустить такие чеки, перфорационный механизм также отключается.
Механизм отключения перфорационного механизма будет описан далее подробно. 125 Обращаясь к рис. 99,
видно, что рычаг 1193 снабжен направленным вниз рычагом 1231 с дугообразным пазом 1230,
расположенным на его нижнем конце. Штифт 12131 предусмотрен на 130 валах 1203 и 1204 соответственно
для подачи чековой полосы. Электровалики 1255 и 1256 могут печатать любую желаемую рекламную
информацию на чеках по мере их подачи с подающего валика 1200. Пара 70 красочных валиков 1257 и 1258
(рис. 99 и 11a) взаимодействуют с электроваликами. 1255 и 1256, соответственно, и, таким образом,
обеспечивают их необходимыми чернилами для печати на контрольной полосе. Чернильные 75 валов 1257 и
1258 поддерживаются парой цельносоединенных рычагов 1267, шарнирно установленных на стержнях 1263 и
1266, соответственно. Стержень 1263 поддерживается одним концом в верхней части пластины 8 (1260), а
другим концом в пластине 1261, в то время как стержень 1266 поддерживается одним концом в пластине
1260, а другим концом в пластине 1262 (рис. 104). Как показано на рисунках 104, 106 и 107, стержни 1242 и 85
1248, поддерживающие электровалики 1255 и 1256, соответственно, закреплены одним концом на боковой
раме 11, а другим концом поддерживаются в пластине 1260 Пластины -1261 и 1262 жестко закреплены к
пластине 1260 (на некотором расстоянии друг от друга) с помощью стержней 1263, 12642, 1265 и 1266.
Следует напомнить, что подающие ролики 1203 и 1204, работающие совместно с электророльными роликами
1255 и 1256, соответственно, имеют трубчатую форму.
Эксцентриковый сердечник 1269 установлен внутри каждого прижимного ролика 1203 и 1204, как показано на
фиг. 99 и 106. Шток 1275 прижимного ролика 1203 S выступает в сердечник 1269 100, связанный с прижимным
роликом 1203, в то время как шток 1276 выступает в сердечник 1269, связанный с прижимным роликом 1204. К
наружному концу сердечника 1269, связанного с прижимным роликом 1203, прикреплена шестерня 1271, а
аналогичная шестерня 1272 прикреплена к сердечнику 1269, связанному с прижимным роликом 1204.
Регулировочная шестерня 1273 зацепляется с шестернями 1271 и 1272, как показано на фиг. 10, 5 и 110.
Шестерня 1273 прикреплена к стопорной пластине 1274, которая поворачивается на кольце,
предусмотренном на Винт 12751, закрепленный на пластине 1260. Из конструкции описанных выше деталей
видно, что для регулировки прижимных роликов 1203 и 1204 достаточно покачивать пластину 1274, чтобы
плавно вращать шестерню 1273, которая, в свою очередь, передаст движение шестерням 1271 и 1272
соответственно, чтобы отрегулировать прижимные ролики 120 либо в сторону от соответствующих им
электродрелей, либо в зависимости от того, требуется ли большее или меньшее давление между этими
группами роликов. Для удержания деталей в отрегулированном положении фиксирующая пластина 1274
снабжена углублениями 1277 и 1278, которые предназначены для зацепления с кольцевыми канавками 1279,
расположенными на внешних концах стержней 1242 и 1248 соответственно. Из 136:
Конец звена 1213 также выступает в паз 1230. Таким образом, видно, что когда рычаг 1193 качается вниз,
звено 1213 будет поворачиваться назад вокруг своей оси, в результате чего штифт 12131 войдет в
расширенную часть паза 1233, расположенного на переднем конце рычага 1208. Теперь, при работе машины,
видно, что когда кулачок 1211 и его толкатель приводят в действие рычаг 1208 по часовой стрелке, никакое
движение не будет передаваться элементам 1214 и 12141, а также перфорирующему элементу 1220. Однако
позже в цикле движения кулачка 1211 и его толкателя рычаг 1208 будет качаться против часовой стрелки,
чтобы привести в действие лезвие 1216 для отсечения ограничителя, как было описано ранее. Таким
образом, видно, что предусмотрен простой механизм, который эффективно отключает Перфорация означает,
что перфорация применяется при выдаче «прямых» чеков.
Для защиты контрольной ленты от воздействия рабочих частей, а также для предотвращения ее деформации
во время работы перфорационных и режущих устройств, предусмотрен защитный кожух 1235.
Этот защитный кожух расположен в основном между лезвием 1216 и перфорирующим элементом 1220 и
удерживается в своем положении парой выступающих вверх отверстий 1236, через которые проходит
стержень 1215, как показано на фиг. 99. Этот защитный кожух также служит направляющей для контрольной
полосы 3, так что она легко проходит через канал 1225, образованный в защитной пластине 1226.
Как было указано ранее, для пошагового продвижения контрольной ленты во время операций печати и
перфорации предусмотрены два комплекта подающих роликов. Для осуществления этого действия
предусмотрена зубчатая передача, работающая с перерывами. Как показано на фиг. 95, 96, 99 и 106,
шестерня 1151, закрепленная на валу вращения 113i, зацепляется с шестерней 1240, установленной на
расширенной части 1241 стержня 1242.
К этой шестерне прикреплена шестерня 1243, снабженная воротником 1244. Шестерня 1243 соединена с
шестерней 1246, к которой прикреплен воротник 1247, свободно установленный на стержне 1248. Оба этих
стержня приклепаны одним концом к опорной раме. Воротники 124-L и 1247 снабжены пазом 1249 (рис. 107 и
106) для приема выступа 1249W, выступающего из электровалков 1255 и 1256.
Электровалики -1255 и 1256 свободно закреплены на стержнях 1242 и 1248 соответственно.
609 Таким образом, видно, что при вращении шестерни 1151t она будет периодически вращаться
относительно шестерен 1243 и 1246 и через описанные выше соединения будет вращать электровалики 1255
и 1256, которые, следует помнить, взаимодействуют с подающим механизмом 412,973 4 12,973. Из
конструкции описанных выше деталей видно, что при необходимости извлечь этот узел из машины пластину
1274 сначала качают, чтобы освободить ее 6 пазов 1277 и 1278 из канавок 12 ( 9, как указано выше). В
результате этого действия прижимные валки 120:3 и 1204 будут отодвинуты от соответствующих им
электроваликов 1255 и 12536 соответственно. Затем, просто вытянув пластину 1260 наружу, прижимные
валки 120-' и Валики 1204 будут часто отсоединяться от опорных стержней 1275 и 1276. Очевидно, что
поскольку стержни 1242 и 1248, поддерживающие электровалики 1255 и 1256, закреплены на раме 11, эти
валики останутся на месте во время снятия только что упомянутых деталей. Однако, после снятия описанных
деталей, можно получить доступ к электроваликам для их регулировки или замены типа электролита,
установленного на них. Красящие валики 1257 и 1258, прикрепленные к пластине 1260 описанным ранее
способом, также будут сняты, когда пластина 1260 будет выдвинута наружу. Пластины 1261 и 1262, как видно
из рис. 104, сконструированы таким образом, что они не будут мешать электроваликам во время снятия
деталей.
Теперь будет описан механизм печати и подачи вставленных товарных чеков. Обращаясь к рис. 99, видно, что
эти механизмы расположены значительно ниже линии набора текста и надлежащим образом поддерживаются
боковой рамой 11 и вспомогательной опорной рамой 1290 (рис. 103 и 115). Предусмотрен вал вращения 1291,
который, подобно валу 1135, связанному с механизмом печати чеков, приводит в движение рабочие части
механизма печати чеков через муфту. Эта муфта, как и муфта, связанная с механизмом печати чеков, также
управляется блоком клавиш транзакций. Как показано на рис. 96 и 97, видно, что воротник 1165,
закрепленный на валу 269 линии передачи, снабжен вторым кулачком 1292, который по конструкции
аналогичен кулачку 1164. Выступающие части кулачков 1164 и 1292 не выровнены, однако цель такого
расположения кулачков будет четко указана ниже. Кулачок 1292 взаимодействует с рычагом 1293,
закрепленным на валу 1294, который установлен в боковой раме 11 и вспомогательной опорной раме 1290,
как показано на фиг. 97. К валу 1294 прикреплен направленный назад рычаг 1295, к которому шарнирно
прикреплен нижний конец звена 1296 (фиг. 98), функция которого аналогична функции звена 1158 для
управления механизмом сцепления, связанным с механизмом печати чеков. Различные элементы, входящие
в состав собственно механизма сцепления, связанного с механизмом печати чеков, во всех отношениях
идентичны тем, которые были описаны ранее в связи с механизмом печати чеков, поэтому подробное
описание их не требуется. Однако будет рассмотрена структура и принцип работы механизма, и при этом
соответствующие части двух сцепных устройств будут пронумерованы аналогичным образом.
Следует помнить, что механизм 1164 75, связанный с механизмом печати чеков, отрегулирован таким
образом, что для операций с наличными, поступлениями в счет погашения задолженности и выплатами он
будет зацепляться с выступом 1163, расположенным на рычаге 1161, и через линию 1158 шестерня 1145
будет надежно соединена с валом 1135, так что при работе машины для этих операций будет выдан чек.
Кулачок 1292, связанный с механизмом печати квитанций, как видно на рис. 96, расположен на воротнике 116
5 таким образом, что для операций с поступлениями в счет погашения задолженности его выступающая часть
будет зацепляться с выступом, предусмотренным на рычаге 1293, в результате чего печать будет
происходить на вставленных квитанциях для этих операций.
Когда выступ на рычаге 1293 зацепляется за выступающую часть вала кулачка 1292, 1294 будет качаться по
часовой стрелке. Благодаря этому действию рычаг 1295 также будет качаться по часовой стрелке, неся звено
1296 вниз. Звено 1296 соединено своим верхним концом с кулачковой пластиной 11591, имеющей кулачковую
часть 11601, обычно входящую в зацепление со шпилькой 11521 на 100.
Расположенный на нижнем конце собачки 1158, шарнирно соединенный в точке 11501 с диском 11451,
закрепленным на валу 1291, штифт 1152 проходит через радиальный паз 11531, выполненный в диске 11451,
как показано на фиг. 97 и 98. Обычно штифт 11521 входит в зацепление с пазом 1154, выполненным в
неподвижном диске 1155. Ступица 11461 закреплена на диске 1245, который, в свою очередь, закреплен на
кулачке 1132. Ступица 1146 имеет выступ 1147, который предназначен для зацепления с крюком,
выполненным на конце собачки 1148. Из конструкции описанных деталей ясно, что при нажатии клавиши
«Получено на счет» или «Списание средств», и последующем запуске машины, вал 269 будет качаться
против часовой стрелки, как показано на рис. 96, в результате чего выступающая часть кулачка 1292 войдет в
зацепление с рычагом 129:3, тем самым качая вал 120 1294 по часовой стрелке. Это приводит к тому, что
прицел 1295, который также закреплен на валу 1294, качается вниз, в результате чего пластина 11591
поворачивает рычаг 11481 по часовой стрелке, чтобы зацепить крюк por i 25.
его с выступом 1147, предусмотренным на ступице 11461. Теперь, когда диск 1245 вращается движением
кулачка 1132, вал 1291 через описанный выше механизм сцепления приводит в действие механизм печати
скользящим движением 130 412,973 и механизм подачи. Из конструкции кулачка 1292 видно, что для
операций «Наличные», «Выплачено» и «Продажа невозможна» вал 1294 не будет качаться описанным выше
образом, и, следовательно, механизм печати скользящим движением не будет работать. Ведущий диск 1245,
как было указано ранее, закреплен на кулачке 1132 и его толкателе, который, как следует помнить, закреплен
на валу «Stub» 113,3. Следует помнить, что кулачок 1132 совершает полный оборот при каждой операции
машины для подачи чернильной ленты, следовательно, диск 1245 также будет вращаться на полный оборот
при каждой операции машины. Деталь 1133 снабжена трубчатой частью на внутреннем конце для приема
вала 1291, как показано на рис. 97.
Другой конец вала 1291 установлен на опоре вспомогательной пластины 1290.
На поперечной балке 1300 (рис. 99 и 103) установлена пара рычагов 1301, на переднем конце которых
закреплена прижимная плита 1302.
В канале прижимной пластины 1302 установлен оттискной блок 1303, расположенный под всеми колесиками
наборной линии. Прижимная пластина 1302 перемещается вертикально и возвратно-поступательно в
канавках 1304 и 1305, как показано на фиг. 103; канавка 1304 выполнена во вспомогательной пластине 1290, а
канавка 1305 — в кронштейне 1306, прикрепленном к опорной раме 11.
Рычаги 301 соединены между своими концами штифтом 1307, на котором установлен антифрикционный
ролик 1308. Кулачок 1309, снабженный двумя выступающими кулачковыми элементами 1310 и 1311,
закреплен на валу 1291. Этот кулачок входит в зацепление с антифрикционным роликом 1308 и предназначен
для приведения в действие прижимной пластины 1302 для нанесения печатных оттисков на вставленные
товарные чеки. В изображенной машине кулачок 1309 снабжен двумя кулачковыми элементами 1310 и 1311,
и, следовательно, при работе машины для всех операций «Получено в счет» и «Списано» на вставленных
товарных чеках будут нанесены два печатных оттиска.
Однако очевидно, что кулачок 1309 может быть сконструирован таким образом, чтобы на товарном чеке
можно было нанести любое желаемое количество печатных оттисков. Например, часто требуется нанести на
товарные чеки тройную печать и отделить от них часть, несущую один из печатных оттисков. Эта часть затем
помещается в удерживающий отсек, расположенный внутри машины. Такая конструкция, очевидно, может
быть реализована в изображенной машине путем незначительной модификации существующей конструкции
деталей. Обращаясь к рис. 99, видно, что товарные чеки вставляются между направляющей пластиной 1312 и
столом 1313. Эти чеки могут быть установлены любым подходящим способом, например, с помощью
выгравированных линий, предусмотренных на столе. С помощью такого устройства чеки могут быть
правильно установлены в машине для приема печатных оттисков. Также могут быть предусмотрены
регулируемые устройства, позволяющие использовать чеки различного размера. Стол 1313 снабжен
подходящим отверстием 1314, которое позволяет блоку оттисков 1303 проходить через него для нанесения
печати. Для удержания листа в правильном положении во время печати, а также для его подачи между
печатными оттисками, предусмотрен следующий механизм.
Обращаясь к рис. 99, 101, 102 и 103, видно, что пара изогнутых рычагов 85, 1315 и 1316, закреплены на
поперечном стержне 1317, установленном в боковой раме 11 и вспомогательной раме 1290. Прижимные
подающие ролики 1320 и 1319 опираются на стержень 1318, установленный в передних концах 90 рычагов
1315 и 1316. Встроенным в рычаг 1315 является откидной рычаг 1325, на нижнем конце которого расположен
антифрикционный ролик 1326, который входит в зацепление с кулачком 1327, закрепленным на валу 1291.
Таким образом, видно, что при работе машины кулачок 1327 будет поворачивать рычаги 1315 и 1316 по
часовой стрелке, чтобы поднять прижимные ролики 1319 и 1320 вверх и зацепить их с Взаимодействующий
ролик 1321 j (Таким образом, скольжения удерживаются от перемещения. На валу 1317, рядом с рычагом
1315, как показано на рис. 103, свободно установлена сегментная шестерня 1328, которая зацепляется с
шестерней 1332, закрепленной на валу 1318. Опущенный рычаг 1329 (рис. 99 и 102) сегмента 1328 снабжен
антифрикционным роликом, который входит в зацепление с кулачком 1330, также закрепленным на валу 1291,
как показано на рис. 102. Кулачок 1330 11 h сконструирован таким образом, что сегментной шестерне 1328 не
будет передаваться движение до тех пор, пока кулачок 1327 не повернет рычаги 1315 и 1316 вверх, чтобы
привести ролики 1319 и 1320 в зацепление с роликом 1321. Когда это произойдет, кулачок 1330 начнет
качаться. Сегментная шестерня 1328 вращается по часовой стрелке, тем самым вращая подающий ролик
1320 против часовой стрелки для подачи вставленного листа между печатными оттисками. При осмотре
кулачков 1310, 1327 и 1330 видно, что кулачок 1327 сначала вращает печатные ролики 1319 и 1320 в
зацепление с соответствующим роликом 1321. Во время этого действия сегментная шестерня 1328
перемещается вверх на небольшое расстояние с помощью связанного с ней кулачка 1330. Когда вал 1291
повернут примерно на 1800 градусов, первая часть кулачка 1310 на кулачке 1309 приводит в действие
прижимную пластину 1302, чтобы произвести первый печатный оттиск на вставленном листе. При
дальнейшем движении вала 1291 увеличенная часть кулачка 1330 будет качать сегментную шестерню 1328.
Вращение происходит по часовой стрелке, как показано на фиг. 99 и 102, и это движение передается роликам
1319 и 1320, заставляя последний слегка вращаться против часовой стрелки, как описано выше, для подачи
вставленных листов на необходимое расстояние. Когда лист будет остановлен после подачи таким образом,
вторая кулачковая часть 1311 на кулачке 1309 приведет в действие прижимную плиту 1302 для нанесения
второго печатного оттиска на вставленные листы. К этому времени уменьшенная часть кулачка 1327 совпадет
с роликом 1326, и подающие ролики 1319 и 1320 будут опущены из зацепления с вставленным листом под
действием силы тяжести. Также видно, что уменьшенная часть кулачка 1330 также будет приведена в
положение совмещения относительно антифрикционного ролика, установленного на подвешенном рычаге
1329 сегментной шестерни 1328, и таким образом последний также вернется в нормальное положение.
Положение может быть установлено либо под действием силы тяжести, либо с помощью пружины (не
показана на рисунке). После этого оператор может удалить скользящее вещество из машины.
Предусмотрен также механизм отключения механизма выдачи чеков для всех транзакций, когда необходимо
использовать его без выдачи чека. На фиг. 96 видно, что рычаг 1340, выполненный в виде кривошипа,
закреплен на штифте, выступающем вбок из боковой рамы 11 и проходящем через паз, образованный в
передней части корпуса. Выступающий вверх и назад рычаг 1340 снабжен открытым пазом для штифта 11581,
расположенного на нижнем конце звена 1158. Подпружиненный фиксатор 1344 снабжен двумя выемками для
бокового выступающего штифта 1343, расположенного около переднего конца рычага 1340. Таким образом,
видно, что для отключения механизма выдачи чеков достаточно повернуть рычаг 1340 по часовой стрелке
вокруг его оси. В результате этого звено 1158 будет перемещено назад на небольшое расстояние, чтобы
переместить штифт 11581. Таким образом, в расширенную часть крюка 1161, расположенного на верхнем
конце рычага 1161. Когда детали находятся в этом положении, видно, что когда поднятая часть кулачка 1164
входит в зацепление с выступом 1163 рычага 1161, последний будет качаться против часовой стрелки вокруг
своей оси 1162, но из-за того, что штифт 11581 рычага 1158 теперь расположен внутри расширенной части
кулачка 11611, движение не будет передаваться звену 1158, и, таким образом, вал вращения 1135 не будет
соединен с приводным механизмом. Следовательно, чек не будет выдан. Когда рычаг 1340 перемещается
таким образом, видно, что штифт 1343 входит в верхнюю выемку, предусмотренную в фиксаторе 1344, и
рычаг 1340 будет удерживаться в отрегулированном положении. Из этой конструкции ясно, что поскольку
подача чека, Механизмы перфорации, разрезания и печати срабатывают при вращении вала 11:35 и остаются
неработоспособными до тех пор, пока рычаг 1340 не будет перемещен вниз на 75 градусов в положение,
показанное на рис. 96.
Затем эти механизмы будут настроены на выдачу чеков для операций с наличными, поступлениями на счет и
выплатами способом, описанным ранее (80 МЕХАНИЗМ ПЕРФОРАЦИИ КАРТЫ).
Изображенная машина снабжена механизмом для перфорации регистрационной карты с данными,
соответствующими нажатым клавишам во время каждой операции машины. Изображенная машина также
демонстрирует средства для автоматического отключения механизма перфорации карты для операций
полного считывания. Она также способна отключать этот механизм для определенных транзакций, которые
вводятся в машину. В изображенной машине предусмотрено средство для отключения механизма
перфорации карты для транзакций «Без продажи», но очевидно, что путем незначительной модификации
данной конструкции механизм перфорации может быть отключен для любой одной или любого количества
транзакций.
Основной перфорационный механизм поддерживается тремя основными рамами 1400, 1401 и 1402 (рис. 127),
которые крепятся любым подходящим способом к опорной плите 10 основного механизма. На изображенном
механизме каждая из боковых рам выполнена с парой круглых кронштейнов 1403, через которые можно
пропустить винты 1404 для жесткого крепления рам к опорной плите 10.
Обращаясь к рисункам 126 и 127, можно увидеть, что каждый индикаторный дифференциал 13 1 i M
повернулся к нему в точке 1405, звене 1-106.
Задний конец звена 1406 шарнирно соединен с верхним рычагом 1408 рычага 1407 в точке 1409. Для каждого
индикаторного дифференциала 115 313 имеется одна такая серия соединений. Поэтому описания структуры и
работы одного будет достаточно для всех. В целях иллюстрации будет описан индикаторный дифференциал
313 для порядка единиц I 20. Более подробно обратимся к рис.
126 На фиг. 127 видно, что рычаги 1407 шарнирно закреплены на валу 1410, который поддерживается
выступами, идущими назад от опорных рам 12 и 14. 12,5 Нижний рычаг 1411 каждого рычага 1407 изогнут
вперед, как показано на фиг. 126, и на его переднем конце расположен ролик 1412. Этот ролик выступает в
практически вертикальный паз 141, расположенный около 130 412973 заднего конца зубчатой рейки 1414. Эта
рейка снабжена парой продольных пазов 1415 для размещения пары направляющих стержней 1416,
проходящих поперек машины немного ниже опорной плиты 10, которая поддерживается рамами 1400, 1401 и
1402.
В этих опорных рамах также закреплен ряд трансмиссионных валов 1417.
Каждый вал 1417 имеет закрепленную на нем шестерню 1418, которая зацепляется с соответствующей
зубчатой рейкой 1414. Вблизи другого конца каждого вала 1417 закреплена вторая шестерня 1419, которая
зацепляется с соответствующим зубчатым элементом 1420, также снабженным парой продольно
расположенных пазов 1415 для размещения направляющих стержней 1416. Каждая зубчатая рейка 1420
снабжена выступающим выступом 1421, который предназначен для совмещения с любым из ряда пуансонов
1422. Для каждого блока ключей имеется один ряд или серия пуансонов 14229, и количество пуансонов в нем
соответствует количеству ключей в соответствующем блоке. Каждый пуансон 1422 снабжен головкой 1423,
которая опирается на удерживающую пластину 1424, как показано на фиг. 126. Нижний конец каждого
пуансона 1422 проходит через отверстие, предусмотренное в съемных пластинах 1425. и регистрируются с
соответствующим отверстием 1427, предусмотренным в штамповочной пластине 1428 обычным способом, как
более наглядно показано на рис. 128. Эти пуансоны скользят по пластинам 1424 и 1425 и приспособлены для
подъема с помощью регистрационной карты, если им не препятствует выступ 1421, перемещаемый
стеллажом 1420.
Таким образом, видно, что когда пустая карточка располагается над штамповочной пластиной 1428, и
последняя поднимается, карточка будет перфорирована при условии, что пуансон 14222 останавливается
соответствующим выступом 1421. На изображенной машине показан один ряд пуансонов и соответствующих
отверстий в штамповочной пластине для каждого блока клавиш. Соответственно, если нажать клавишу в
каждом блоке и запустить машину, то для каждой из нажатых клавиш будет работать пуансон,
перфорирующий карточку. Из конструкции данной машины очевидно, что могут быть предусмотрены
дополнительные блоки клавиш, и каждый из них может иметь ряд соединений, аналогичных описанным выше,
для осуществления перфорации в регистрационных карточках, соответствующих этим блокам клавиш.
Например, может быть предусмотрен ряд блоков ключей для ввода данных в бухгалтерскую книгу, чтобы на
карточке также можно было вводить номер книги.
Для перфорации карт предусмотрен следующий механизм.
В опорных рамах 1400, 1401 и 1402 закреплен главный вал вращения 1427A. Движение этому валу
передается зубчатой передачей, соединяющей его с главным валом вращения 20. Обращаясь к фиг. 5 и 126,
видно, что шестерня 1428 зацепляется с шестерней 34, которая, как следует помнить, зацепляется с
шестерней 33, закрепленной на валу 20. Зацепление 70 с шестерней 1428 осуществляет большая шестерня
1429, которая, в свою очередь, зацепляется с шестерней 1430, закрепленной на валу 1427A. На валу 1427A
закреплен кулачок 1431 и его толкатель 1432, которые входят в зацепление с роликами 1433 и 1434
соответственно, расположенными на выдвинутом вперед рычаге 1435, который закреплен на стержне 1436,
установленном в опорных рамах 1400 и 1434. 1401 Также к стержню 1436 прикреплена пара выступающих
вперед рычагов 1437, которые 80 раздвоены на своих передних концах для приема соответствующего штифта
1438, расположенного на коробчатой раме 1439, на которой размещены матричная плита 1428 и съемные
плиты 1425. Эта коробчатая рама снабжена выступом g S 1439 A с каждой стороны, который входит в
направляющий паз 1439 B, предусмотренный в кронштейнах, закрепленных на рамах 1400 и 1401
соответственно, как показано на фиг. 128.
Чистые карточки помещаются в отсек 1440, расположенный под опорной плитой в передней части машины.
В передней части корпуса предусмотрена дверца 1441, обеспечивающая доступ к этому отсеку для
пополнения запаса 95 перфокарт. Чистые перфокарты подаются из этого отсека через ряд подающих роликов
на штамповочную пластину 1428, которая затем поднимается для перфорации, после чего перфорированные
перфокарты подаются в отсек для хранения 1442, расположенный в задней части машины.
В задней части шкафа также предусмотрена дверца 1443 S, как показано на фиг. 121 и 126. Доступ к ней
может быть предоставлен только владельцу или другому уполномоченному лицу, имеющему ключ от замка
1,s 44. Обращаясь к фиг. 126, 127 и 131, видно, что к валу 1427 A также прикреплен коробчатый кулачок 1445,
имеющий канавку 1446 в отверстие O, которая выступает ролик 1447, расположенный на заднем конце
шатунной головки 1448. Шатунная головка 1448 снабжена пазом 1449 для приема вала 1427 A. Передний
конец шатунной головки 14-18 шарнирно закреплен на шпильке 1450 1 j 5, выступающей из рычага 1451,
шарнирно установленного на валу 1452, закрепленном в опорных рамах 1400 и 1401. На валу 1452, рядом с
рычагом 1451, свободно закреплен рычаг 1453, который снабжен открытым пазом 1454 на своем верхнем
конце для приема штифта 1455, расположенного на подающем блоке 1456. На рычаге 1453 между его
концами шарнирно закреплен подпружиненный фиксатор 1457, который снабжен выемкой 1458, входящей в
зацепление со штифтом 1460, выступающим из шатунов 1448. Пружина 14j59 обычно прижимает фиксатор
1457 вниз, как показано на фиг. 126. Таким образом, видно, что при вращении вала 1427A, 130 каретка 1445
перемещает шатун 1448 назад, тем самым также качая рычаг 1453 назад и заставляя подающий блок 14506
подавать карточку из отсека. 1440 к серии подающих роликов, которые будут описаны далее.
В боковых рамах 1400 и 1401 установлены пара валов 1461 и 1462 (рис.).
126 & 130) на котором закреплена пара подающих роликов 14611 и 14621. К внешнему концу вала 1461
прикреплена шестерня 146-3, которая входит в зацепление с аналогичной шестерней 1464, закрепленной на
валу 1462. В опорных рамах 1400 и 1401 установлены пара валов U5 1465 и 1466 (рис. 129), несущих
подающие ролики 1467 и 1468 соответственно.
К внешнему концу вала 1465 прикреплена шестерня 1469, а к валу 1466 также прикреплена шестерня 1470. В
опорных рамах 1400 и 1401 установлены пара валов 1471 и 1472, на которых, соответственно, расположены
подающие ролики 1473 и 1474 для подачи перфокарты в отсек хранения 1442. К валу 1472 прикреплена
шестерня 1475, как показано на рис.
130, Предусмотрен ряд промежуточных шестерен 1476. Эти шестерни зацепляются соответственно с
шестернями 1464, 1470, 1469 и 1475.
В зацеплении с шестерней 1464 находится промежуточная шестерня на 1417, которая зацепляется с
шестерней 1478, закрепленной на валу 1427 A (рис. 127 и 1, 30 ?).
Таким образом, видно, что при вращении вала 1427 А шестерня 1478 через описанную выше зубчатую
передачу приводит в действие все подающие ролики. Из конструкции описанных деталей видно, что
подающие ролики будут работать постоянно во время вращения вала 1427 А. Следовательно, необходимо
стопорное устройство для остановки карты 0, когда она правильно расположена на штамповочной плите 1428,
чтобы карта была правильно перфорирована. Для этого предусмотрена пара стопоров 1479 (рис. 126, 128 и
130). Эти стопоры выступают через пазы 1480, расположенные вблизи задней стороны штамповочной плиты
1428, и поворачиваются на скобе 1481 (рис. 128), свободно установленной на валу 1436. К валу 1427 А (рис.
130) прикреплен кулачок 1482, который входит в зацепление с роликом 1483, расположенным на заднем
конце. Рычаг 1484, являющийся частью дужки 1481, которая шарнирно закреплена на валу 14:36, показывает,
что нижний конец упоров 1479 имеет раздвоенный выступ 1485, в который входит штифт 1486, выступающий
вбок из дужки 1481. Таким образом, видно, что при вращении вала 427 А кулачок 1482 будет поднимать рычаг
1484 дужки 1481 вверх, тем самым поднимая упорные пластины 1479.
Следует отметить, что коробчатая рама 1439 снабжена пазами 1487 для размещения валов 1-16 и 1466, что
позволяет поднимать раму без помех со стороны подающих роликов 1467 и 1468 (рис. 126 и 130). Также
следует отметить, что подающие ролики 1488 и 1489, взаимодействующие с роликами 1467 и 1468
соответственно, установлены на паре подпружиненных рычагов 1490 и 1491, соответственно, шарнирно
закрепленных на шпильках 1492 и 1493, прикрепленных к кронштейну, установленному на штамповочной
плите 1428, как показано на рис. 129. Штамповочная плита 1428 и съемные плиты 1425 снабжены пазами
1494 для размещения роликов 1467 и 1468. 1488 и 1489.
Из описанной выше конструкции деталей видно, что при работе станка рейки 1420 будут располагаться
описанным выше способом 80 d (путем перемещения индикаторных дифференциалов 31:3, чтобы выступы
Соседние файлы в папке патенты