Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11259
.pdf
композиций на основе сложных эфиров целлюлозы для использования в качестве капсул, покрытий, оболочек
и тому подобного.
Такие капсулы, покрытия и оболочки изготавливаются методом формования из указанных пластичных
композиций путем прессования, экструзии или литья под давлением, а затем им придается сократительная
способность путем замачивания в воде или другом подходящем растворителе.
Дата: 29 декабря 19-2 года.
ФРЕДЕРИК УИЛЬЯМ ДЖОНС, младший.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные методы производства капсул и оболочек из эфиров целлюлозы.
Я, Фредерик Уильям Джонс-младший, ? 5 Подданный короля Великобритании и Северной Ирландии,
проживающий по адресу: Парк Хилл Райз, 25, Кройдон, Суррей, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству капсул и покрытий (таких как уплотнения и капсулы для
бутылок, покрытия для металлических трубок и стержней, а также покрытия для бутылок, банок и упаковок),
изготовленных из композиции, в состав которой входят сложный эфир целлюлозы и вещество, удаляемое
подходящим растворителем после образования капсулы или покрытия, таким образом, что при последующем
нанесении капсулы или покрытия на бутылку или другой предмет после высыхания оно сжимается и плотно
прилегает к нему4 ú 5.
Хорошо известно, что сократительные пленки или пеллеты можно получить, погружая форму в раствор
производного целлюлозы (например, ацетата целлюлозы) и водорастворимого размягчителя (например,
подходящей водорастворимой соли) этого производного в подходящем растворителе, а затем высушивая
полученную таким образом пленку на форме. Последующее погружение в воду растворяет весь или часть
указанного размягчителя, что приводит к усадке пленки при ее высыхании. При производстве пленок этим
процессом необходимо использовать большие количества летучих растворителей относительно высокой
стоимости, что существенно увеличивает себестоимость изделия.
Также было предложено сделать пленки из сложного эфира целлюлозы (полученные из пластикового
материала путем прессования или выдувания) эластичными путем деэтерификации сложного эфира
целлюлозы и регидратации или набухания пленки перед использованием путем погружения в воду.
Усадка полученной пленки происходит при ее последующем высушивании. В результате этого процесса
полученные пленки не такие прочные и гибкие, как пленки, изготовленные из неизмененного эфира
целлюлозы.
Я обнаружил, что сократительные капсулы и оболочки из ацетата целлюлозы можно изготавливать без
использования летучих растворителей 75 в качестве носителя для сложного эфира целлюлозы и без
деэтерификации производных целлюлозы.
Согласно изобретению, указанные составляющие материалы обрабатываются или смешиваются вместе для
получения твердой, но пластичной композиции, способной к усадке после растворения части композиции, а
капсулы или покрытия изготавливаются из композиции путем сжатия, экструзии или впрыскивания. Капсулы
или покрытия могут обладать практически теми же сократительными свойствами, что и те, которые
изготавливаются известным методом погружения. Указанные вещества могут обрабатываться или
смешиваться на нагретых валках и могут включать пластификатор, который впоследствии может быть
частично или полностью удален или заменен летучим растворителем, например, водой или спиртом, причем
доля такого пластификатора достаточно велика для достижения желаемой степени усадки. В композицию
может быть включен аддитив, пигмент или наполнитель. Также летучий растворитель одного или нескольких
указанных веществ или какое-либо другое летучее вещество может быть добавлено к композиции перед
обработкой или смешиванием в достаточном количестве (например, в диапазоне 1-25 %) для облегчения
смешивания, но недостаточном для того, чтобы действовать как жидкость. среда для наполнения композиции
по мере необходимости, например, для процесса погружения.
При осуществлении моего изобретения я могу производить с помощью хорошо известных операций
смешивания 110 пластичную композицию из ацетата целлюлозы con412,975 1 Способ производства капсул и
оболочек указанного типа, в котором указанные составляющие материалы обрабатываются или смешиваются
вместе для получения твердой, но пластичной композиции, способной к усадке после растворения части
композиции, и капсулы или оболочки производятся из композиции путем прессования, экструзии или
впрыскивания.
2
Способ по п. 1, в котором указанные 65 веществ нагреваются для облегчения работы или смешивания.
3
Способ по п. 1 или 2, в котором указанные вещества включают пластификатор, который впоследствии может
быть частично или полностью удален или заменен летучим растворителем, например, водой или спиртом,
причем доля такого пластификатора достаточно велика, чтобы обеспечить желаемую степень усадки; 4
Способ по п. 1, 2 или 3, в котором в состав включен краситель, пигмент или наполнитель.
Способ, как в любом из предшествующих пунктов, в котором перед обработкой или смешиванием
добавляется летучий растворитель, содержащий одно или несколько указанных веществ или другое летучее
вещество, в достаточном количестве (например, в диапазоне 1-25 %) для облегчения смешивания, но
недостаточном для того, чтобы действовать в качестве жидкой среды для разбавления композиции по мере
необходимости, например, для процесса погружения.
6 Способ, как в любом из предшествующих пунктов, в котором вещества включают ацетат целлюлозы 9 Q,
монохлоргидрин, бензоат моноглицерина и воду в пропорциях примерно 3, 2, 1, 2 соответственно.
7 Капсула или оболочка, изготовленные в соответствии с любым из вышеперечисленных 95 пунктов формулы
изобретения.
8 Способ производства капсул и оболочек указанного типа, по существу, как описано выше.
9 Капсула или оболочка, изготовленная в основном так, как описано выше, для указанной цели.
Дата: 29 декабря 1932 года.
HASELTINE LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, V.S. A,
агенты заявителя.
Содержит пластификатор или пластификаторы, которые останутся в составе навсегда и придадут желаемую
гибкость и прочность получаемым капсулам или оболочкам, а также содержит пластификатор, смягчитель или
какое-либо другое легкорастворимое, но смешивающееся вещество, которое может быть удалено путем
растворения в воде, спирте или любом другом подходящем растворителе.
В качестве примера метода производства моего эластичного пластика на основе ацетата целлюлозы я
использую следующий состав на нагретых валках: ацетат целлюлозы, 3 части.
Монохлоргидрин, 2 части.
Моноглицеринбензоат, 1 часть.
Вода, 2 части.
Материал перемешивают при температуре 80-100 °C до полного завершения желатинизации и испарения
большей части воды.
Полученная прочная и эластичная пластиковая масса может быть затем отформована или сформирована под
воздействием тепла путем прессования, экструзии или впрыскивания в капсулы для бутылок.
Крышки для банок, трубки для покрытия металлических или иных прутков, а также аналогичные изделия или
покрытия.
Полученный материал становится эластичным благодаря замачиванию в растворителе, который удаляет и
заменяет всю или часть растворимого вещества. В этом примере монохлоргидрин удаляется и заменяется
водой. Полученные изделия наносятся, пока они еще влажные от растворителя (в этом примере – воды), и
сжимаются или обжимаются на покрываемом изделии по мере высыхания растворителя.
В состав и детали метода могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки изобретения.
Например, я могу использовать различные известные пластификаторы или желатинизаторы ацетата
целлюлозы; также могу добавлять наполнитель, красители, пигменты или другие вещества в состав пластика.
Кроме того, я могу осуществлять смешивание любым другим известным способом, например, я могу
использовать свой состав пластика в лопастном смесителе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412976A
[]
П А Т Е Н Т СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 13 января 1932 года.
412,976 | Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 декабря 1932 г. № 36,922/32.
Завершено: 2 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для лечения живых тканей с помощью сверхкоротких волн.
Мы, компания Sirm ENS & HA Lsiijs Ax TIENGr SELLSCHAFT, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Уже известно, что проводились
эксперименты по использованию сверхкоротковолновых электрических колебаний для терапевтического
лечения. Целью этих экспериментов было генерировать тепло и получать физиологические эффекты от этого
тепла, поскольку было установлено, что сверхкоротковолновые электрические колебания могут оказывать
значительное проникающее воздействие.
Ввиду того, что до настоящего времени было установлено, что длина волн, используемых в
сверхкоротковолновом диапазоне, в большей или меньшей степени не имеет значения для получения
теплового эффекта, до сих пор речь шла лишь об использовании сверхкоротковолновых электрических
колебаний для достижения максимально возможного проникающего эффекта. В известных схемах
терапевтического лечения с использованием сверхкоротковолновых электрических колебаний длина волны
используемых колебаний, следовательно, не могла изменяться вообще или изменялась лишь сравнительно
большими шагами. При таких схемах также не учитывалось, что длина волны используемых колебаний может
изменяться во время лечения под воздействием внешних факторов.
Также предпринимались попытки лечения опухолей у животных с помощью ультракоротковолновых
электрических колебаний, при этом иногда наблюдалось частичное разрушение этих опухолей. Однако до
настоящего времени этим эффектам уделялось мало внимания, поскольку связь между частичным
разрушением и термической обработкой не была до конца ясна, и потому что лишь частичное разрушение
опухолей не имеет существенного практического значения, так как опухолевая ткань, оставаясь
неповрежденной, продолжает беспрепятственно расти. Более того, лечение опухолей с помощью
ультракоротковолновых электрических колебаний представлялось безнадежным (Цена 11-I, Цена 4 S 6 d),
поскольку термический эффект, из-за низкой чувствительности опухолей к теплу, оказывает разрушительное
воздействие на опухоли только при достижении таких температур, которым здоровая ткань, прилегающая к
опухолевой ткани, не может противостоять.
Следовательно, лечению опухолей с помощью сверхкоротковолновых электрических колебаний до сих пор не
придавалось большого значения.
Целью настоящего изобретения является создание нового способа терапевтического лечения с
использованием сверхкоротковолновых электрических колебаний, благодаря чему становятся возможны
совершенно новые методы терапевтического лечения, особенно опухолей и подобных тканей, с помощью
сверхкоротковолновых электрических колебаний, и, таким образом, значительно возрастает значение
сверхкоротковолновых электрических колебаний в хирургии.
Согласно изобретению, устройство для терапевтического лечения с использованием сверхкоротковолновых
электрических колебаний оснащено приборами, например, с регулируемыми конденсаторами в цепи
генератора и в цепи лечения, которые имеют такую природу и размеры, что длины волн от 2 м до 5 м могут
регулироваться с точностью до 1 м.
С помощью новой системы можно получить оригинальные и доселе неизвестные эффекты, особенно в
опухолевых и подобных тканях, которые не имеют обычной термической природы, то есть не обусловлены
тем, что вся ткань доводится до определенной высокой температуры. В настоящее время невозможно точно
установить, как именно возникают новые эффекты. Они проявляются, например, в том, что опухолевые
клетки, в частности, разрушаются при определенных длинах волн в диапазоне от 2 нм до 100 нм, которые
точно регулируются до 100 нм, в то время как непосредственно прилегающие клетки другой природы не
разрушаются, а, наоборот, возбуждаются до повышенной жизнеспособности. Максимальный разрушительный
эффект различается в случае разных типов опухолей, но обычно он находится примерно на уровне 3,4 нм.
Эксперименты показали, что в 85 % всех случаев, когда лечили опухоли определенного типа, происходило
полное разрушение 2 412 970 при длине волны 3 4 м.
Разрушение считается полным, когда все клетки опухолей теряют свою жизнеспособность, так что они не
продолжают расти после окончания лечения. Когда длина волны уменьшалась до 3 м или увеличивалась до 3
м, количество случаев, когда начинался разрушительный эффект, уменьшалось вдвое, а когда длина волны
отклонялась еще больше от заданной длины волны в 34 м.
Число случаев разрушений сократилось с чрезвычайно высокой скоростью.
Приборы такой природы и размеров позволяют точно регулировать длину волны от 2 м до 1,0 м для волн
различной длины.
Действительно, они известны сами по себе, но до сих пор не использовались в системах терапевтического
лечения с применением сверхкоротковолновых электрических колебаний. До сих пор не было известно, что с
помощью таких инструментов в системах терапевтического лечения с применением сверхкоротковолновых
электрических колебаний можно создать систему, которая позволяет полностью разрушить опухолевую ткань
и, следовательно, имеет исключительное значение для хирургического искусства.
Чрезвычайно сильная зависимость специфических эффектов от длины волны делает необходимым точное
поддержание длины волны колебаний, используемых для лечения. Для упрощения поддержания длины
волны после ее регулировки целесообразно разместить все части устройства, которые служат для генерации
и настройки сверхкоротковолновых электрических колебаний, в металлическом корпусе.
Таким образом, четко определяется способность заключенных в корпус деталей относительно объектов,
расположенных вблизи устройства. Также целесообразно следить за тем, чтобы в случае автономных
ламповых преобразователей потенциал нагрева и потенциал анода оставались постоянными, а контур
обработки был как можно слабее соединен с контуром генератора, чтобы предотвратить реакцию контура
обработки на контур преобразователя. Неизбежные колебания частоты можно постоянно контролировать с
помощью волномера с плохим демпфированием и, при необходимости, компенсировать соответствующими
средствами. Отрегулированную длину волны также можно поддерживать постоянной с помощью отдельного
регулятора, например, кварцевого резонатора.
В отличие от известных устройств, в которых в лечебном контуре обычно имелся лишь высокочастотный
выходной сигнал мощностью в несколько ватт, для обеспечения гарантированного разрушительного
воздействия на ткани выходная мощность нового устройства должна будет регулярно значительно превышать
20 ватт. Целесообразно проектировать устройство таким образом, чтобы в лечебном контуре имелся
выходной сигнал частотой около 100 ватт. 70 Схема устройства показана на прилагаемом чертеже в качестве
примера: 1 обозначает передающую лампу с анодом 2, сеткой 3 и нагреваемым катодом; 75 4 5 — источник
нагревательного тока; 6 подает напряжение на анод (например, от 4000 до 6000 вольт); 7 — переменный
конденсатор, имеющий значение (порядка внутренней емкости лампы 80) между анодом и сеткой; он
соединен с наименьшим возможным самоиндуктивным элементом.
Ввиду необходимости производства больших объемов энергии целесообразно обеспечить очень слабо
затухающее напряжение 85 для нагрева и питания анодного напряжения, и в этой связи использование
симметрично расположенных резонансных контуров в проводниках нагрева и питании анодного напряжения
оказалось особенно эффективным (8, 9 и 10). При рассмотрении генераторов большой мощности в
сверхкоротковолновом диапазоне эффективность может быть достигнута особенно удовлетворительно, если
допускаются сравнительно большие токи сети.
Для того чтобы, насколько это возможно, исключить влияние внешних факторов, которые могут мешать
частоте, аппарат заключен в металлический корпус 13 100. Конденсатор обработки 12, расположенный вне
корпуса, соединен с генераторной цепью через цепь, содержащую настроечный конденсатор 11.
Конденсаторы 7 и 11 имеют такие размеры и конструкцию, которые позволяют регулировать длины волн в
диапазоне от 2 м.
и 5 м, что соответствует точности до 10 м.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412977A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧАСТИ
Дата подачи заявки: 31 декабря 1932 г. № 36,974132.
Фотография слева: 21 декабря 1933 года.
Завершено: 2 июля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
412,977 относится к столбам или мачтам, используемым для беспроводной связи.
Электроэнергия и тому подобное.
Мы, К. Хик Райлз, Джозеф Эри Каванаг, из Артиллерийского дома, Артиллерийский ряд, Лондон,
Юго-Западный район, подданные Великобритании, и Джеймс Эс Реджинальд Б. А. Ирланд, из Матаи-стрит,
25, Гамильтон, Новая Зеландия, подданные Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: внешний вид городов часто значительно портится лесом
неприглядных беспроводных столбов или мачт с их лабиринтами оттяжек. Это не только серьезная проблема
с эстетической точки зрения, но и наличие проводов доставляет значительные неудобства владельцам.
Однако в настоящее время стоимость самонесущих мачт достаточной высоты превышает финансовые
возможности большинства владельцев. Поскольку стоимость беспроводных устройств постоянно снижается, а
качество программ постоянно улучшается, лес неприглядных столбов удвоится в течение нескольких лет, и их
появление в значительной степени сведет на нет все усилия, предпринимаемые различными организациями
для улучшения городов.
Также возможно, что многочисленные оттяжки поглощают и теряют значительное количество доступной
энергии, тем самым снижая эффективность работы как установленного владельцем оборудования, так и
других устройств поблизости.
По мере увеличения плотности множеств этот фактор может перестать быть незначительным.
Целью данного изобретения является создание самонесущей мачты аккуратного внешнего вида по цене,
которая позволит ей заменить существующие типы. Хотя она предназначена в первую очередь для
использования в беспроводной связи, она также предназначена для использования в качестве универсальной
опоры. Одним из факторов, имеющих основополагающее значение для успеха любой мачты,
предназначенной для радиосвязи, является тот факт, что многие владельцы предпочитают...
Они устанавливают свои собственные мачты, в то время как многие другие возводятся коммерческими
фирмами, основной интерес которых заключается в продаже комплекта. Поэтому мачта должна быть как
можно легче.
Это исключает использование бетонных или деревянных столбов, применяемых для электроснабжения.
Альтернативой является сталь. Вопрос коррозии может показаться недостатком, но все существующие типы
используют тонкую оцинкованную проволоку, которая изнашивается и корродирует на изгибах, в то время как
трубчатые мачты не могут постоянно использоваться с винтовыми соединениями, где металл сравнительно
тонкий. Поэтому вероятно, что если используемые стальные секции сравнительно толстые, срок службы
самонесущих мачт должен превышать срок службы любого существующего типа, а при регулярной покраске
он должен быть неограниченным. Это предполагает, что мачты должны легко окрашиваться (т.е. на них
должно быть легко подниматься). Не должно быть сложных углов для покраски, а фактическая площадь
поверхности должна быть сведена к минимуму. Еще одно требование заключается в том, что основные
элементы должны быть доступны в длинных отрезках или должны легко соединяться методом, который на
100% эффективен.
Ниже приведено описание мачты или столба, конструкция которого была разработана для максимально
точного соответствия вышеуказанным требованиям. На прилагаемом чертеже: Рис. 1 — вид сбоку мачты; Рис.
2 — изображение вторичного элемента; Рис. 3 и 4 — план и вид сбоку вторичного элемента в заданном
положении соответственно; Рис. 5 — разрез вблизи торца.
( 1) Вместо обычных труб или труб с их большой площадью поверхности и тонкими стенками, основные
несущие элементы (А), которых на каждом столбе три (или более), изготавливаются из цельной стали
круглого (или треугольного, квадратного, шестиугольного или подобного) сечения.
( 2) Эти основные элементы расположены на том, что можно рассматривать как края двух прямых пирамид,
основания которых прилегают друг к другу у земли. Стержни (A) соприкасаются и надежно сварены друг с
другом в торце (B), откуда они сужаются до максимального расстояния на уровне земли или около нее (C). От
точки соприкосновения они сходятся, снова соприкасаясь друг с другом на вершине (I) или около нее, где они
также надежно сварены друг с другом.
(i 3) Для того чтобы укрепить основные элементы и позволить им развить свою прочность, между ними на
каждой грани столба размещается система параллельных элементов i 00 (E) — перпендикулярно оси столба:
Эти второстепенные элементы могут состоять из круглых, квадратных, плоских или других подходящих
сечений, и оба конца каждого из них приварены к основным элементам.
Улучшение:
412,977 Размер, сечение и расстояние между основными и второстепенными элементами должны быть
рассчитаны с учетом конкретных условий. Второстепенные элементы также предназначены для того, чтобы
служить лестницей, тем самым побуждая и помогая владельцу проводить надлежащее техническое
обслуживание.
Использование сварки для соединения концов основных элементов друг с другом и для соединения
горизонтальных второстепенных элементов с основными элементами имеет важное значение, хотя
рассматриваются и другие методы. Усовершенствования в конструкции также предусмотрены.
Изобретение не ограничивается способом защиты стали или железа от коррозии. Без защиты они прослужили
бы значительное время, или же их можно покрасить, оцинковать, покрыть раствором или полностью залить
бетоном.
Составлено двадцать девятого дня декабря тысяча девятьсот тридцать второго года.
Дж. И. Бэрд, К. Дж. Каянаг 11.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
и относящиеся к столбам или мачтам, используемым для беспроводной связи, электроснабжения и тому
подобного.
Мы, Чарльз Джозеф Каванаг II, проживающий по адресу: Артиллери Хаус, Артиллери Роу, Лондон, юго-запад
1, подданный Великобритании, и Джеймс Реджинальд Бэрд, проживающий по адресу: Матаи Стрит, 25,
Гамильтон, Новая Зеландия, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующих заявлениях: Данное изобретение относится к усовершенствованиям столбов или мачт,
используемых для беспроводной передачи электроэнергии, телефонной связи и тому подобного, и указанные
усовершенствования заключаются главным образом в использовании, расположении и креплении сплошных
круглых, квадратных или многоугольных стержней при строительстве таких стальных столбов, причем
стержни расположены вдоль углов двух воображаемых противоположных пирамид, основания которых
совпадают на уровне земли или около него.
Целью нашего изобретения также является создание усовершенствованной опоры или мачты, способной
самостоятельно удерживаться без оттяжек, для использования в беспроводной связи.
Высокая прочность и другие желаемые характеристики стали побудили к многочисленным попыткам
использовать ее для изготовления столбов и мачт, но высокая стоимость производства до сих пор не
позволяла использовать этот металл в сколько-нибудь значительных масштабах. Возможны два метода
изготовления: первый — прокатка или прессование столба целиком, что ограничивает количество
экономически выгодных размеров, требует использования дорогостоящего оборудования и накладывает
такие ограничения на конструкцию, что невозможно в полной мере использовать присущую стали прочность.
Второй метод — сборка столба или мачты из нескольких частей, что сопряжено с большими трудностями.
Данное изобретение направлено на преодоление этих недостатков за счет возможности использования не
более стали А в какой-либо части, чем это необходимо для сопротивления напряжениям в этой части. Оно
также направлено на использование стали в самой дешевой форме, в которой ее можно прокатать, а также на
устранение необходимости в дорогостоящем производственном оборудовании, чтобы стало возможным
производить столбы по цене, которая обеспечит столь необходимую замену деревянным столбам.
На прилагаемом рисунке (рис. 1) показан вид типичного столба. Линии, обозначенные (A), представляют
собой основные продольные стержни или прутки, а линии, обозначенные (E), представляют собой
второстепенные стержни или прутки. В данном конкретном случае имеются только продольные или основные
стержни, причем стержень 80, расположенный сзади, опущен на рис. 1 для большей наглядности.
На рис. 2 представлен план вершины (D), на котором концы основных стержней A изображены несколько
увеличенными, чтобы показать, как три основных стержня (A) соприкасаются друг с другом в этой точке.
На рис. 3 показан фрагмент шеста на небольшом расстоянии ниже вершины, демонстрирующий постепенное
разнесение основных стержней (А) друг от друга и расположение второстепенных стержней (Е) для
поддержания желаемой формы (для наглядности стержни А снова изображены увеличенными). На рис. 4
показан фрагмент шеста в точке максимальной ширины (С). Сравнивая его с рис. 8, можно увидеть, что
основные стержни (А) расположены еще дальше друг от друга, хотя и в том же относительном положении.
На рис. 5 показан разрез в торце (B), а на рис. 10 показано, как основные стержни (A) снова сходятся и
занимают положение, аналогичное положению концов стержней на вершине (D).
Согласно изобретению, столб 105 состоит из основных продольных элементов (А), между которыми (под
прямым углом к оси столба) расположены поперечные вторичные элементы (Е).
Основной стержень (А) состоит из стальных прутков любого подходящего сплошного сечения (например,
круглого, квадратного, шестиугольного или многоугольного), обычно, хотя и не обязательно, одинаковой
длины. Количество таких прутков в одном столбе может варьироваться от трех и более.
Вблизи линии земли (c) они расположены на некотором расстоянии от продольной оси столба и обычно, хотя
и не обязательно симметрично относительно указанной оси, расположены в углах треугольника (как на рис.
4), квадрата, прямоугольника или многоугольника и тому подобного.
Начиная с указанного положения вблизи линии земли, все продольные стержни сходятся или сужаются к
продольной оси под таким углом, что концы стержней соприкасаются друг с другом в вершине (D) опоры, а
также в торце (B), хотя один или несколько стержней (A) могут, при желании, выступать за пределы (D). В
указанных точках контакта (D) и (B) все основные стержни (A) свариваются друг с другом, при этом концы
стержней соответствующим образом подготавливаются к сварке, если такая подготовка желательна в
каком-либо конкретном случае.
Между указанными основными стержнями (А) располагаются вторичные стержни (Е), расположенные в
плоскостях, перпендикулярных оси опоры и параллельных друг другу, на расстоянии друг от друга,
соответствующем требованиям каждого конкретного случая. Концы указанных вторичных стержней (Е) затем
привариваются к боковым сторонам основных продольных элементов (А). Вторичные стержни также могут
иметь любое подходящее простое сечение, например, круглое, квадратное, прямоугольное.
Благодаря тому, что основные стержни могут быть изготовлены из материалов любого сечения, а также могут
располагаться на любом желаемом расстоянии друг от друга на уровне земли, становится возможным
изготовление опор или мачт, прочность которых точно пропорциональна назначению.
Изобретение не ограничивается способом защиты стали от коррозии. Металл, изготовленный описанным
здесь способом, прослужит значительное время без какой-либо защиты.
Однако, если требуется еще больше увеличить срок службы столбов, изготовленных в соответствии с данным
изобретением, их можно покрасить, покрыть защитным слоем, оцинковать или иным образом защитить от
влаги и повреждений. Изобретение не ограничивается сталью, но может быть использован любой другой
подходящий материал, такой как железо или алюминий и его сплавы.
Нам известно, что предлагалось строить беспроводные и подобные опоры, состоящие из пирамид из
металлических стержней, соединяющихся основаниями на уровне земли, причем такие металлические
пирамиды заключены в бетон, но настоящее изобретение представляет собой ажурную металлическую опору,
как описано здесь, построенную из сплошных круглых, квадратных или многоугольных стержней с
горизонтальными распорками.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412978A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
412 Даты действия Конвенции, соответствующие применению (Франция) в Соединенном Королевстве: 31
декабря 1931 г.
21 июля 1932 года:
№ 36,998/32 l Дата: 31 декабря 1932 г. № 36,999/32 f (Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: 2 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области зубных протезов или связанные с ними.
Я, Виктор Джозефи Фишер, проживающий по адресу: 39, площадь Сен-Феликс 1, Безье (E6 Rault), Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к заготовке или литейной форме для отливки искусственных зубов из
драгоценных металлов. Указанная заготовка предназначена для того, чтобы позволить стоматологу получить
подходящую по форме или форме отлитую сердцевину из недрагоценного металла, которая будет
использована для отливки искусственных зубов из драгоценных металлов, и устранить трудоемкие
технические сложности, которые возникали до настоящего времени при отливке заготовки и поддержании
сердцевины после выжигания воскового слоя.
Кроме того, это позволяет придать покрытию или слою драгоценного металла толщину, пропорциональную
неравномерному, ожидаемому износу искусственного зуба, а также сделать несъемный протез более
гигиеничным. Стоматологу также предоставляется возможность учитывать любые индивидуальные
особенности, поскольку различные заготовки легко модифицируются и, более того, могут быть
комбинированы между собой.
Хорошо известно, что искусственные зубы обматывают драгоценными металлами в стоматологической
мастерской с целью снижения стоимости зубного протеза. Также известно, что существует цельный
искусственный зуб, содержащий недрагоценный стержень, равномерный слой драгоценного металла которого
соединяется со стержнем посредством поднутрений, так что даже в случае износа верхнего покрытия
сохраняется сцепление со стержнем.
В первом случае существенным недостатком является значительная потеря времени, вызванная трудностями
в получении заготовки, необходимой для литья (обработка искусственного зуба и моделирование воскового
слоя), что практически сводит на нет выгоду от использования драгоценного металла.
Еще одним недостатком является сложность удержания стержня в желаемом положении в полости
имплантированного тела после выжигания воскового покрытия или слоя, при наличии нескольких золотых
клиньев, предназначенных для удержания стержня в подвешенном состоянии, и так далее. Кроме того,
результат остается сомнительным, поскольку искусственный зуб не приспособлен для такой работы, и,
следовательно, форма, соответствующая гигиеническим требованиям, не может быть придана мостовидным
протезам. Более того, толщина воскового слоя 60 остается на усмотрение стоматолога, поскольку ее
невозможно контролировать, и очень часто она наносится нерационально. В случае использования
штамповки для получения желаемых результатов, возникающие трудности и потеря времени еще более
значительны, а части слоя драгоценного металла, которые должны обеспечивать жевание, слишком тонкие и
преждевременно съедаются.
Во втором случае существенным недостатком является то, что в результате получается следующий зуб:
Зубная сердцевина не может быть легко инокулирована, что делает невозможным для стоматолога
адаптировать зуб и слой драгоценного металла к каждому конкретному случаю. Однако необходимость в том,
чтобы сам стоматолог мог легко приступить к такой модификации, неизбежна. Разве не только стоматолог
должен понимать ожидаемый износ будущего зуба из драгоценного металла? Разве ему не придётся придать
металлическому слою жевательных поверхностей этих зубов очень большую толщину 85 в том месте, где
комплект искусственных фарфоровых зубов быстро их износится? Однако разве его не устроит тонкий слой,
Соседние файлы в папке патенты