Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11259
.pdf
шестерня 159 закреплена на валу 20 и расположена рядом с промежуточной опорной рамой 14.
Эта шестерня зацепляется с зубчатым колесом 736, закрепленным 105 на валу 7-35, установленном в
промежуточных опорных рамах 13 и 1-1. Зубчатое колесо 7-38 также закреплено на валу 735, который
зацепляется с зубчатым колесом 566, закрепленным на кулачке 565. Это зубчатое колесо также свободно
установлено на валу 20 11 O. Таким образом, видно, что движение передается от главного вращающегося
вала 20 к кулачку 565 и его толкателю 56 51. Эти кулачки взаимодействуют с парой роликов 567 и 568,
соответственно, расположенных на сегментной линейной шестерне 571. Сегментная шестерня 571
зацепляется с сегментом шестерни 572, который снабжен пазом кулачка 574 на его верхнем конце. Штифт
575, расположенный на нижнем рычаге 576 рычага коромысла 577 120, выступает в паз 574. Верхний рычаг
579 рычага коромысла Деталь 577 снабжена открытым пазом, в который входит штифт 581, расположенный
на переднем конце скользящего элемента 535. Также шарнирно соединена с сегментной кулачковой
пластиной 572 тяга 583.
Передний конец звена 583 шарнирно соединен в точке 584 с рычагом 585, закрепленным на валу 586.
На рычаге 585 между его концами предусмотрен штифт 587 (рис. 72), который выступает в паз 588,
выполненный в нижнем рычаге 589 двухрычажного рычага 590. Верхний рычаг рычага 590 разветвляется для
приема одного конца вала 503, поддерживающего опорную плиту 493. К валу 586 также прикреплен рычаг 592,
на верхнем конце которого расположен штифт 593, находящийся в осевом положении со штифтом 587 на
рычаге 585. Штифт 593 также входит в открытый паз, выполненный в нижнем конце двухрычажного рычага
595, который шарнирно соединен со штифтом 5951, выступающим внутрь из боковой рамы 14. Верхний рычаг
596 рычага 595 также разветвляется для приема другого конца вала 5051, поддерживающего плита 493, как
показано на рис. 70 и 71. Из конструкции описанных выше деталей видно, что когда элемент 572 качается
против часовой стрелки с помощью кулачка 565 и его толкателя 5651.
Рычаг 577 также будет поворачиваться против часовой стрелки, чтобы переместить печатную ленту в
положение для печати. В это время штифт 575 войдет в упорную часть 5741 паза 574, и дальнейшее
движение печатной ленты будет прекращено. Практически одновременно вал 586 будет поворачиваться
против часовой стрелки соединительным звеном 583, в результате чего рычаги 590 и 595 будут
поворачиваться по часовой стрелке, чтобы переместить прижимную пластину 493 в положение немного выше
держателей шрифтов. При дальнейшем перемещении сегментного кулачка 572 прижимная пластина будет
опущена вниз и войдет в зацепление с держателями шрифтов, чтобы произвести печатный оттиск на
печатной ленте. При дальнейшем перемещении вала в том же направлении сегментный кулачковый диск 572
будет поворачиваться по часовой стрелке, в результате чего прижимная пластина 493 выйдет из зацепления с
держателями шрифтов до того, как произойдет перемещение бумаги, поскольку штифт 575 все еще будет
находиться в «Когда штифт 575 входит в зацепление с кулачковой частью паза 574, ленту записи переместят
в обратном направлении и продвинут на один шаг. Одновременно с этим прижимная пластина 493 вернется в
нормальное положение. Когда направляющие 535 и 536 вернутся в нормальное положение, рычаг 529,
несущий подающий фиксатор 553, будет качаться по часовой стрелке, вращая храповое колесо 527, которое
за счет трения между ним и храповым колесом 526 слегка повернет накопительный ролик 500, чтобы
намотать на него часть ленты записи, снятую с подающего ролика 491».
По мере увеличения размера накопительного рулона 500 на него будет наматываться большее количество
бумаги, если не будет предусмотрено компенсирующее устройство, что приведет к неравномерному
расположению печатных элементов на полосе записи. Кроме того, из-за слипания бумаги, вызванного
трением между прижимной пластиной 493 и прижимным роликом 492, после того, как с подающего рулона 491
будет намотано достаточное количество бумаги, полоса записи может быть разорвана, если не будет
предусмотрено компенсирующее устройство. По этой причине предусмотрен фрикционный привод 70 между
храповым колесом 527 и храповым колесом 526, так что, когда на накопительный рулон 500 будет намотано
необходимое количество бумаги, между этими элементами произойдет проскальзывание, в результате чего
накопительный рулон 500 будет удерживаться от дальнейшего перемещения.
На изображенном автомате имеется шесть денежных ящиков 834, как показано на рис. 121.
Эти ящики выбираются с помощью вала 821 (пальца), который может быть отрегулирован в одно из шести
положений дифференциального сегмента 242, связанного с блоком ключей Клерка. Как показано на рис. 78,
на трансмиссионном валу 268 85, связанном с дифференциалом 242 Клерка, закреплена шестерня 291.
Эта шестерня зацепляется с зубчатым колесом 292, свободно установленным на валу 264. К этой шестерне
прикреплена сегментная шестерня 293, которая зацепляется с зубчатым колесом 294. Обращаясь к рис. 78 и
125, видно, что шестерня 294 закреплена на чашеобразном диске 505, который свободно установлен на
втулке 802. Шестерня 294 зацепляется с промежуточной шестерней 816, которая, в свою очередь,
зацепляется с шестерней 817, закрепленной на валу 818, установленном в промежуточных опорных рамах 13
и 14. Также к валу 125 прикреплена коническая шестерня 819, которая зацепляется с конической шестерней
820, закрепленной на верхнем конце вала 8211. Этот вал с помощью соответствующего механизма
сцепления, описанного выше, предназначен для передачи вращательного движения пальцеобразному валу
821. Как показано на рис. 121 и 125, к пальцеобразному валу 821 прикреплена серия хомутов 840. На каждом
хомуте имеется выступ 841, предназначенный для перемещения под внутренним концом рычага 842,
связанного с соответствующим защелкивающим рычагом 1 845, который, в свою очередь, предназначен для
зацепления с выемкой 8461, предусмотренной в защелке ящика 846, закрепленной на соответствующем
ящике 834. Из конструкции только что описанных деталей видно, что когда клавиша A H5 нажата и машина
запущена, дифференциальный сегмент 242 будет перемещаться вниз до тех пор, пока не остановится
клавишей A. Это движение передается через вал 268 через шестерни 120 292, 294, 816 и 817 к коническим
шестерням 819 и 820, которые позиционируют вал 821 таким образом, чтобы первый выступ на нем оказался
под внутренним концом соответствующего рычага 842. Позже, во время работы 125 машины, вал выступов
821 будет поднят кулачком 825, который через соединения, показанные на рис. 78, приспособлен для качания
рычага 830 с целью подъема вала 821, в результате чего рычаг защелки 845 будет качаться вверх,
освобождая тем самым его нижний конец из выемки 8461, предусмотренной в защелке ящика 846, и обычная
пружина затем будет прижимать ящик А в открытое положение. Когда рычаг управления находится в
положении «Открытый ящик», следует помнить, что увеличенная концентрическая позиция 851 пластины 186
все еще входит в зацепление со штифтом 854, предусмотренным на рычаге 85,3 (Конец.
i O 122), тем самым удерживая ухо 8,57 вне зацепления с пальцем 859, выступающим из шатунов 181. Таким
образом, видно, что автомат может работать без предварительного закрытия денежного ящика. Когда рычаг
управления находится в положении «Закрытый ящик», следует помнить, что увеличенная часть 851 будет
выведена из зацепления со штифтом 854, расположенным на рычаге 853, так что когда денежный ящик
открыт, ухо 857 будет перемещено над пальцем 859 шатунов 181, и автомат будет заблокирован до тех пор,
пока ухо 857 не будет выведено из зацепления с пальцем 8 g 59 кулачком 1882, расположенным на конце
защелки 846, через ряд соединений, показанных на фиг. 122. Таким образом, видно, что при нажатии клавиши
A, вместе с ранее упомянутыми клавишами, будет выбран для работы денежный ящик A во время движения
вниз дифференциальных сегментов 242. В это же время сумматоры и счетчики также выбираются для
работы, а исполнительные механизмы для них располагаются в соответствии с величиной, установленной на
клавиатуре (-35). В заключительной части работы машины выбранный ящик будет освобожден и выдвинут в
открытое положение.
Во время движения вниз каждого из дифференциальных сегментов 242 носители шрифта 1011 (рис. 109),
связанные с механизмом печати щек и скользящих элементов, также будут регулироваться в соответствии с
нажатыми клавишами. Обращаясь к рис. 2 и 5 и 93, видно, что на передаточном валу 268 вблизи его левого
конца закреплена шестерня 295, которая зацепляется с зубчатым колесом 296, свободно вращающимся на
втулке 1016, установленной на валу 264 вблизи его левого конца. Зубчатое колесо 296 зацепляется с
сегментным ушком 1000, вращающимся на стержне 1001. Также на стержне 1001 вращается сегмент 1006,
который зацепляется с соответствующей зубчатой передачей 1009, закрепленной на одном конце втулки
1010. Втулка 1010 посредством соответствующих соединений приводит в движение шрифтовое колесо 1011,
несущее печатные символы Clerks.
Балка 1003 шарнирно соединена в точке 1002 с сегментом 1000. Верхний конец балки 1003 снабжен открытым
пазом, который входит в зацепление со штифтом 1005, выступающим из сегментной шестерни 1006. Таким
образом, видно, что движение сегментной шестерни 1000 будет передаваться сегментной шестерне 1006.
Путем размещения балки 1003 между сегментной шестерней 1000 и сегментной шестерней 1006, связанный с
ней держатель типа 1011 может быть непосредственно отрегулирован из одного положения в другое без
предварительного возврата в нулевое положение. Принцип работы такой балки хорошо известен, поэтому нет
необходимости рассматривать его работу в настоящее время. Каждый вал 270 имеет аналогичную шестерню
276, закрепленную на его правом конце, которая зацепляется с шестерней 277, 75 которая, в свою очередь,
зацепляется с сегментом 1000, аналогичным тому, который зацепляется с шестерней. Вал 269, связанный с
дифференциальным механизмом клерка, также имеет шестерню 308, которая зацепляется с зубчатым
колесом 309, также свободно установленным на втулке 1016. Это зубчатое колесо также зацепляется с
сегментным зубчатым колесом 1000, вращающимся на валу 101. Таким образом, видно, что при движении
всех дифференциальных сегментов 242 вниз движение будет передаваться через трансмиссионные валы
268, 269 и 270 через описанную выше серию соединений для регулировки типовых держателей 90 1011 на
величину, соизмеримую с движением соответствующих дифференциальных сегментов 242. Как показано на
рис. 93, втулки 1010 расположены таким образом, чтобы обеспечить относительное перемещение различных
типовых держателей 1011. Эти втулки поддерживаются на валу 1012.
Обращаясь к рис. 96, видно, что к валу 269 прикреплена втулка 1165. К втулке 1165 прикреплен кулачок 1164,
предназначенный для зацепления с выступом 1163, расположенным на рычаге 1161, который поворачивается
и фиксируется штифтом 1162. Крючок, расположенный на верхнем конце рычага 1161, входит в зацепление со
штифтом 11581, расположенным на нижнем конце пружинного звена 1158.
Обращаясь к рисунку 87, видно, что прерывистая шестерня 1036, закрепленная на главном приводном валу
20, входит в зацепление со второй прерывистой шестерней 1137, закрепленной на валу 110 653. Эти
шестерни сконструированы таким образом, что прерывистая шестерня 1036 перемещается независимо от
шестерни 1137 в течение первых 90° своего движения, что позволяет регулировать держатели типа 1011 до
того, как шестерне 1137 будет передано какое-либо движение.
Как уже указывалось ранее, шестерня 1137 закреплена на коротком валу 653, на котором также закреплена
другая шестерня 11-.
(Рис. 93 и 95), которая, в свою очередь, зацепляется с большой шестерней 11440, шарнирно закрепленной на
валу 386. Шестерня 1140 зацепляется с промежуточной шестерней 1141, прикрепленной к короткому валу
1142, который установлен в соответствующих углублениях, предусмотренных в боковой раме 11. Вал 125
1142, на своем внешнем конце, имеет прикрепленную к нему аналогичную шестерню 11421 (Рис. 95 и 91),
которая зацепляется с шестерней 1143, шарнирно закрепленной на шпильке 1144, выступающей наружу из
боковой рамы 11. Эта шестерня зацепляется с шестерней 130 I j 1 1 i i 1 j 1 i 1 1 1 i i J 7 (, e поддерживающие
рамы 1170 и 1171. Предусмотрена прижимная пластина 1175 для нанесения печатных оттисков с
типографской строки на выданные щеки. Прижимная плита регулируемо поддерживается парой рабочих
рычагов 70 1179. Эти рычаги установлены на валу 1180 и соединены в своих верхних концах штифтом 1181,
на котором установлен антифрикционный ролик 11811. Как было указано ранее, контрольный механизм 75
регулируется таким образом, что с машины могут выдаваться как одинарные, так и двойные контрольные
оттиски.
Предположим, что механизм отрегулирован таким образом, чтобы выдавать чеки с «корешок». Обращаясь к
рис. 100, видно, что кулачок 1182 закреплен на валу 1135 и предназначен для взаимодействия с роликом 1181
для приведения в действие печатной платформы 1175 для печати на выданных чеках. Обращаясь к рис. 9, 5,
85 и 100, видно, что собачка 1186 шарнирно соединена с кулачком 1182 в точке 1187. Эта собачка снабжена
кулачковой частью 1188, которая предназначена для взаимодействия с роликом 11811 при срабатывании
кулачка 1182. К собачке 1186 прикреплен антифрикционный ролик 1189, который взаимодействует с кулачком
1190, свободно установленным на валу 1135. Кулачок 1190 соединен с рычагом 1192. с помощью втулки
11.91, свободно установленной на валу 1135, рычаг 95.
1192 Рычаг 1193 снабжен выступающим вбок штифтом 11921, который входит в открытый паз, выполненный в
подпружиненном плунжере 1196, скользяще установленном на заднем выступе 1194 рычага 109. Рычаг 1193
свободно установлен на втулке 1172, расположенной на стержне 1173, как показано на фиг. 100. Практически
вертикальный рычаг 1197 рычага 1193 проходит через паз, выполненный вблизи верхней части корпуса, как
показано на фиг. 99. Задний выступ 1194 рычага 1193 также снабжен открытым пазом для приема штифта
11921, выполненного на рычаге 1192.
Защелка 1186 удерживается в нужном положении с помощью i 10 хвостовой части, интегрированной с ней,
которая входит в зацепление с втулкой 1191. На фиг. 100 показано положение деталей, когда рычаг 1193
находится в положении «проверки на защелку». Когда детали находятся в этом положении и кулачок 1182
вращается в направлении стрелки, кулачковая часть 1188 защелки 1186 сначала входит в зацепление с
роликом 11811, чтобы повернуть плиту 1175 вниз и нанести печатный оттиск на контрольную полосу. Вскоре
после этого кулачковая часть 120 1183 кулачка 1182 входит в зацепление с роликом 1181 и снова наносит
печатный оттиск на щеку. Контрольный материал подается из накопительного рулона 1200, установленного на
стержне 1201, один конец которого i 25 приклепан к опорной раме 11.
С накопительного ролика 1200 контрольная полоса проходит через направляющий канал 1202, затем между
двумя комплектами электророликов 1255 и 1256 и их взаимодействующими шестернями 13 C I 1145, свободно
закрепленными на вращающемся валу 1135, на котором расположены исполнительные механизмы для
управления механизмами печати, подачи, перфорации и разрезания выданных чеков. Обычно вращающийся
вал 1135 не вращается, поскольку на нем свободно установлена шестерня 1143.
Однако, для операций «Наличные», «Получено в счет» и «Оплачено в счет» будет задействован
определенный механизм, обеспечивающий соединение шестерни 1145 с валом вращения 1135, в результате
чего будет задействован механизм выдачи чеков. Теперь кратко рассмотрим механизм, обеспечивающий это
соединение между шестерней 1145 и валом вращения 1135.
Обращаясь к фиг. 95, 96 и 116, видно, что к шестерне 1145 прикреплен выступ 1147, имеющий форму крючка
1146. Этот выступ предназначен для зацепления с крюком, расположенным на собачке 1148, которая
шарнирно закреплена в точке 1150 на шестерне 1151, которая, в свою очередь, прикреплена к валу вращения
1135. На переднем конце собачки 1148 имеется выступ 1152, который выступает через расширенное
отверстие 1153, образованное в шестерне 1151, и предназначен для зацепления с выемкой 1154,
расположенной в неподвижном диске 1155. Диск 1155 свободно установлен на валу вращения 1135 и
расположен рядом с шестерней 1151. Этот диск удерживается от перемещения штифтом 1156, выступающим
из опорной рамы 11, как показано на фиг. 95. Штифт 1152 Удерживается в выемке 1154 неподвижного диска
1155 выступом 1157, образованным на пружинном звене 1158. К верхнему концу звена 1158 и свободно
установлен на валу 1135, рядом с неподвижным диском 1155, прикреплена сегментная кулачковая пластина
1159. Кулачковая часть 1160 пластины 1159 обычно опирается на штифт 115, как показано на фиг. 96.
Нижний конец звена 1158, как было указано ранее, снабжен штифтом 11581, который входит в зацепление с
крюком 11611 рычага 1161. Таким образом, видно, что когда дифференциал транзакции 242 регулируется
вниз до упора ключом Cash, приподнятая часть кулачка 264 входит в зацепление с выступом 1163, который
через описанные выше соединения перемещает звено 1158 вниз. В результате этого действия кулачок 1159
будет качаться против часовой стрелки, тем самым качая собачку 1148 против часовой стрелки, как показано
на фиг. 116, в результате чего крюк, расположенный на его конце, входит в зацепление с выступом 1147
ступицы 1146. Таким образом, шестерня 1145 будет соединена с шестерней 1151. Следует помнить, что
последний является
закреплен на валу 1135. Теперь, при работе машины, будет выдана щека. Как показано на фиг. 95, 99 и 65115,
вал 1135 установлен в паре подающих роликов 1203 и 1204 соответственно.
Затем полоса проходит через блок 1205, связанный с механизмом печати и обрезки, и далее через второй
направляющий канал и через держатели шрифтов, где она получает печатный оттиск, и далее через
отверстие, предусмотренное в передней части корпуса. Как показано на фиг. 95 и 99, рычаг 1208 шарнирно
закреплен на валу 1180 вблизи его правого конца. Задний выдвижной рычаг 1209 рычага 1208 несет пару
роликов 1210, которые взаимодействуют с кулачком 1211 и его толкателем, которые закреплены на
вращающемся валу 1133. Передний конец 1212 рычага 1208 снабжен пазом 12333, имеющим приблизительно
форму буквы «1». В паз 12339 выступает штифт 12131, расположенный на верхнем конце звена 1213. Нижний
конец звена 1213 шарнирно соединен с качающимся элементом 1214, закрепленным на штифте. Стержень
1215 установлен в опорных рамах 1170 и 1171. На фиг. 107 видно, что к стержню 1215 прикреплен второй
качающийся элемент 12141, аналогичный элементу 1214. Передние концы элементов 1214 и 12141 входят в
пазы, предусмотренные в возвратно-поступательном лезвии 1216. Лезвие 1216 направляется в опорных
рамах 1170 и 1171 и снабжено обычной режущей кромкой, которая взаимодействует с прямой кромкой 1221,
закрепленной на блоке 1205.
Задний конец элементов 1214 и 12141 соединен аналогичным образом с перфорирующим элементом 1220.
На фиг. 99, как следует помнить, показано положение деталей, когда рычаг 1193 находится в положении
«проверки на остановку». Когда детали находятся в этом положении и машина впоследствии запускается,
видно, что рычаг 1208, благодаря своему соединению с кулачком 1211 и его толкателем, сначала
поворачивается по часовой стрелке вокруг вала 1180.
В результате этого действия элементы 1214 и 12141 будут поворачиваться по часовой стрелке, так что
зубчатый край элемента 1220 войдет в зацепление с чеком для его перфорации. Затем чековая лента будет
подана таким образом, чтобы ее часть оказалась над держателями шрифта, после чего прижимная пластина
1175 будет опущена вниз для нанесения печатного оттиска. Затем чековая лента будет подана снова, и
прижимная пластина 1175 будет снова приведена в действие описанным выше способом для нанесения
второго печатного оттиска на чек.
Сразу после последнего оттиска рычаг 1208 будет поворачиваться по часовой стрелке кулачком 1211 и его
толкателем, что передаст движение против часовой стрелки элементам 1214 и 12141, в результате чего
лезвие 1216 опустится достаточно, чтобы отделить чек от ленты. После выполнения этих операций с чеком он
будет перемещен в канал 1223, и его концевая часть будет выступать наружу достаточно, чтобы оператор мог
его извлечь. 70 Обращаясь к рис. 109, видно, что рядом с держателями шрифтов 1011 расположены
неподвижные противовесы 1000. Рядом с противовесами находится ряд дисков даты 1095. Рядом с дисками
даты 1093 находятся 75 два неподвижных держателя шрифтов 1098. Эти держатели шрифтов 1098
предназначены для печати символов, обозначающих, соответственно, номер машины и количество Магазин, в
котором установлен автомат 80. Диски даты 1095 регулируются обычными рифлеными ручками 1090.
Устройство последовательной нумерации, связанное с механизмом подачи бумаги, состоит из пяти колес типа
1060, установленных на валу 1012. Эти колеса имеют обычную конструкцию и снабжены храповым колесом
1061, которое предназначено для зацепления с многозубчатым фиксатором 1062. Фиксатор 1062 совершает
колебательное движение с помощью дужки 1063 при каждом запуске машины, когда в нее вводятся операции
«Наличные», «Поступления на счет» и «Выплаты». Этот счетчик срабатывает при перемещении рычага 1072
95, связанного с механизмом подачи чернильной ленты, посредством соединений, показанных на фиг. 108 и
110.
Носители типов 1011, 1000, 1095 и 1098 снабжены двумя аналогичными наборами 100 типа, причем верхний
набор представляет собой? Предусмотрена возможность печати на выданных чеках, как описано выше, а
нижний комплект предназначен для печати на вложенных товарных чеках.
Образцы текста, напечатанного на лицевых сторонах бланков и вложенных в них товарных чеках,
выпущенных для операционной системы i OS, показаны на рис. 118, 119 и 120.
Изображенная машина также снабжена механизмом для перфорации регистрационной карты с данными,
соответствующими нажатым клавишам Q во время каждой операции машины. Этот механизм регулируется с
помощью индикаторных дифференциалов 313, связанных с каждой группой клавиш. Таким образом, видно,
что когда клавиша 5 в группе нажата и машина работает, дифференциальный сегмент 242, связанный с этой
группой клавиш, будет перемещаться вниз до тех пор, пока не остановится под действием указанной клавиши.
В то же время луч 315 отрегулирует свой соответствующий дифференциальный сегмент 313 на
соответствующую величину. Обращаясь к рис. 120 и 127, видно, что звено 1406 соединяет
дифференциальный сегмент 313 с соответствующим рычагом 1407. Нижний конец рычага 1407 соединен с
соответствующей зубчатой рейкой 1414, которая скользит по паре стержней 1416. Движение передается от
зубчатой рейки 1414 к соответствующей зубчатой рейке 1420 посредством трансивера 130. 412,973 412,973
вал миссии 1417 Стойка 1420 снабжена выступом 1421 на своем нижнем конце, который предназначен для
совмещения с любым из ряда перфораторов 1422 в ряду перфораторов, относящихся к копилке монет. Таким
образом, видно, что при работе машины, когда нажата 5-клавишная клавиша в копилке монет, стойка 1420
будет позиционироваться через описанные выше соединения таким образом, чтобы выступ 1421 находился
над перфоратором 1422, соответствующим 5-клавишной клавише. Аналогичным образом индикаторный
дифференциал 313, связанный с копилками монет (десятицентовые, долларовые, кассовые и
транзакционные), будет через аналогичную серию соединений позиционировать соответствующие
направляющие 1420 в соответствии с нажатыми клавишами в этих копилках. Чистые карты помещаются в
отсек 1440, расположенный в передней части машины под опорной плитой. Карты подаются из этого отсека
через штамповочную плиту 1428 (Рис. 128), который затем поднимается для перфорации, после чего
перфорированные карточки подаются в отсек хранения 1442. Каждый пуансон 1422 снабжен головкой 1423,
которая опирается на удерживающую пластину 1424 (рис. 129), закрепленную на боковых рамах 1400 и 1401.
Эти пуансоны выступают в выровненные отверстия, образованные в паре съемных пластин 1425,
установленных в коробчатой раме 1439. Каждый пуансон совпадает с соответствующим отверстием 1427,
предусмотренным в штамповочной пластине 1428, которая также закреплена на коробчатой раме 1439. Для
управления различными механизмами подачи и перфорации регистрационных карточек предусмотрен
вращающийся вал 1427a.
Движение этому валу передается от главного вращающегося вала 20 посредством зубчатой передачи 33, 34,
14281, 1429 и 1430, причем последняя закреплена на главном вращающемся валу 1427a. К валу 1427a
прикреплены кулачок 1431 и его толкатель 1432. Кулачок 1431 и его толкатель 1432 входят в зацепление с
роликами 1433 и 1434 соответственно, расположенными на выдвинутом вперед рычаге 1435, закрепленном
на штоке 1436, установленном в опорных рамах 1400 и 1401. Также к штоку 1436 прикреплена пара
выдвинутых вперед рычагов 1407, которые раздвоены на своих передних концах для приема
соответствующего штифта 1438, расположенного на коробчатой раме 1439, которая несет штамповочную
плиту 1428 и съемные пластины 1425. Таким образом, видно, что При работе машины рама коробки 1439
будет подниматься с помощью описанных выше соединений для перфорации карточки.
Обращаясь к фиг. 126, 127 и 131, можно увидеть, что к валу 1427 также прикреплен коробчатый кулачок 1445,
имеющий канавку 1446, в которую выступает ролик 14-47, расположенный на заднем конце шатунной тяги
1448.
6
Шатун 1448 снабжен пазом 1449 для приема вала 1427. Передний конец шатуна 1448 шарнирно закреплен на
штифте 1450, выступающем из рычага 1451, шарнирно установленного на валу 1452. Свободно закрепленный
на валу 1452, рядом с рычагом 1451 70 расположен рычаг 1453, который снабжен открытым пазом 1454 на
своем верхнем конце для приема штифта 1455, установленного на подающем блоке 1456. На рычаге 1453
между его концами шарнирно закреплен подпружиненный 75, фиксатор 1457, снабженный выемкой 1458,
который входит в зацепление со штифтом 1460, выступающим из шатуна 1458. Из конструкции только что
описанных деталей видно, что при вращении вала 1427a кулачок 1445 80 перемещает шатун. 1448 отводится
назад, тем самым поворачивая рычаг 1453 назад и заставляя подающий блок 1456 подавать чесальную
бумагу из отсека 1440 к ряду подающих роликов. Эти подающие ролики 85 соединены между собой рядом
шестерен, как показано на рис. 130, и работают постоянно во время работы машины.
Для удержания регистрационной карточки в правильном положении на штамповочной пластине 1428
предусмотрена пара упоров 1479 (рис. 126, 128 и 130). Эти упоры выступают через пазы 1480, расположенные
вблизи заднего конца штамповочной пластины 1428, и поворачиваются на дужке 1481, свободно
установленной на валу 1436. На валу 1427a (рис. 130) закреплен кулачок 1480, который входит в зацепление с
роликом 1483, расположенным на переднем конце рычага 1484, поворачивающегося на валу 1436. Видно, что
нижний конец упоров 1479 имеет раздвоенный выступ 1485, в который входит штифт 1486, расположенный на
рычаге 1484. Таким образом, видно, что при вращении вала 1427a кулачок 1482 будет качать рычаг. 1484
вверх, поднимая тем самым стопорные лезвия 105 1479. Из конструкции только что описанных деталей видно,
что при работе машины рейки 1420 будут позиционироваться описанным выше способом путем перемещения
индикаторных дифференциалов 11° 313, чтобы переместить выступы 1421 на них над соответствующими
пуансонами 1422. Затем кулачок 1445 будет приведен в действие для перемещения рычага 1453 назад, в
результате чего подающий блок 115 1456 будет подавать заготовку картона из отсека подачи 1440 между
подающими роликами 1461 l и 1462 '. Эти ролики затем подают картон между соседними роликами, которые, в
свою очередь, перемещают его над штамповочной пластиной 120 1428.
Одновременно с этим кулачок 1482 покачает рычаг 1484 вверх, перемещая упоры 1479 на пути движения
регистрационной карточки. Таким образом, карточка удерживается 125 против движения. Вскоре после этого
кулачок 1431 и его толкатель 1432 покачают вал 1436 по часовой стрелке, в результате чего рычаги 1437
поднимут рамки коробки 1439, увлекая за собой штамповочную пластину 1428 130 -74 412,973 и пластины для
снятия пленки 1425, в результате чего нижний конец всех пуансонов, которые совпадают с выступами 1421,
сможет перфорировать карточку. Все остальные пуансоны просто будут перемещены вверх карточкой.
Позже в рабочем цикле рама коробки 1439 будет перемещена вниз, а упоры 179 также будут перемещены
вниз за пределы траектории движения карты, которая затем подается назад подающими роликами 1473 и
1474 в отсек хранения 1442. Таким образом, видно, что с помощью описанного выше механизма получается
перфорированная карта с 13 записями, содержащая неизменяемые данные, соответствующие нажатым
клавишам. На рис. 133 показана карта, перфорированная с указанием суммы в 1,25 доллара, а также
указывающая на то, что кассир использовал автомат для проведения операции с наличными.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412974A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 2 декабря 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 2 декабря 1932 г.
Завершено: 2 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4-12-,974 № 34,i 70132.
Улучшение средств профилактики и лечения укачивания, особенно морской болезни.
Я, Аксан Дн А. Пури Э.Р., проживающий по адресу: улица Мишель Анж, 15, Париж, Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройствам для предотвращения или прекращения желудочной болезни в целом, и
в частности желудочной болезни беременных женщин, морской болезни, желудочной болезни на борту
самолетов, экипажей, автомобилей и других транспортных средств, а также горной болезни.
Целью изобретения является создание удобного устройства для нагревания области черепа, включающей
затылочное отверстие, причем указанное устройство состоит, по существу, из нагревательного элемента,
соединенного с задней частью головного убора, например, шапки, капюшона, шлема или тому подобного, для
поддержки нагревательного элемента и обеспечения его правильного воздействия на часть черепа,
включающую затылочное отверстие.
Такое нагревание рассматриваемой области, если оно проводится именно таким образом, вызывает приток
крови к продолговатому мозгу (рахидиевой луковице) и предотвращает или прекращает желудочную болезнь,
в частности, морскую болезнь.
Уже известно о существовании грелок, которые можно прикладывать к любой желаемой части головы или
тела, но такие грелки ранее не сочетались с головным убором таким образом, чтобы при надевании головного
убора в его обычное положение на голове нагревательный элемент автоматически прикладывался к области
черепа, включающей затылочное отверстие.
В качестве нагревательного элемента можно использовать любой подходящий предмет, например, подушку
или металлическую пластину, нагреваемую электрическим током, или полый элемент, содержащий нагретую
жидкость, например, воздух, пар или воду.
Нагревательный элемент может быть гибким или жестким, причем в последнем случае ему заранее придают
форму, максимально точно соответствующую той части черепа, которую необходимо нагреть.
lЦена /-l цена 45 61 < -Особенность изобретения заключается в том, что нагревательный элемент
представляет собой электрическое сопротивление 55, электрически изолированное от той части черепа, к
которой оно приложено. Указанное сопротивление на концах подключается либо к двухжильному проводу,
снабженному выключателем и 60, ведущему, например, к электрической батарее или батарее аккумуляторов,
либо к подключаемому устройству, к которому этот провод соединен.
Предпочтительно использовать низковольтный ток, чтобы облегчить электрическую изоляцию и сделать
безвредным любой контакт тока с пациентом в случае повреждения изоляции.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже 1970 года, где:
На рисунке 1 показано применение изобретения к морской или авиационной фуражке.
На рисунке 2 показано применение изобретения к обычной шапочке 75. Как показано на рисунках, устройство
согласно изобретению для предотвращения или прекращения желудочной болезни включает в себя, по
существу, опору 1, содержащую электрический нагревательный элемент 2. Опора 80 1 имеет форму, по
существу, сегмента, таким образом, чтобы покрывать область затылочного отверстия и основание черепа
пользователя. Эффект прилипания нагревательного элемента к рассматриваемой области черепа 85
достигается за счет зажимного эффекта, обусловленного кроем поддерживающей ткани и способом ее
пришивания.
На рисунке 1, где нагревательный элемент 90 соединен с морской или авиационной шапкой 4, электрическое
сопротивление 2 заканчивается проводником 5, снабженным штекерным устройством 6 и выключателем 7.
Переключатель 7 соединен проводом 8 95 с портативным аккумуляторным блоком 9.
Теперь Евинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412975A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 декабря 1932 г. № 36,770/32 41299 '9 Полная левая сторона: 29 декабря 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные методы производства капсул и оболочек из целлюлозы.
Я, Фред Эрик Уильям Джонс-младший.
Подданный короля Великобритании и Северной Ирландии, проживающий по адресу: Парк Хилл Райз, 2,5,
Кройдон, Суррей, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к производству композиций, содержащих сложные эфиры целлюлозы, пригодных для
производства уплотнений и капсул для бутылок, покрытий для металлических трубок и стержней, а также
покрытий для бутылок, банок и упаковок.
Хорошо известно, что сократительные пленки можно получать из производных целлюлозы, таких как ацетат
целлюлозы, путем растворения ацетата целлюлозы в смеси растворителей вместе с некоторым
водорастворимым размягчителем указанного эфира, формирования покрытий путем погружения формы в
этот раствор и высушивания полученной таким образом пленки. Пленка становится сократительной при
погружении в воду, в результате чего весь или часть указанного размягчителя замещается водой.
Сжатие, происходящее при высыхании полученной пленки.
Также было предложено придать пленкам из сложных эфиров целлюлозы, полученным из пластикового
материала путем прессования или выдувания, усадку путем деэтерификации сложных эфиров целлюлозы и
повторного увлажнения или набухания пленки перед использованием путем погружения в воду. Усадка
полученной пленки происходит при сушке, как описано ранее.
При производстве пленок по первому способу необходимо использовать большие количества летучих
растворителей относительно высокой стоимости, что существенно увеличивает себестоимость изделий. А по
второму способу получаемые пленки не такие прочные и гибкие, как пленки, изготовленные из неизмененного
эфира целлюлозы.
Я обнаружил, что сократительные пленки и покрытия из сложных эфиров целлюлозы можно изготавливать
без использования летучих растворителей в качестве носителя для сложного эфира целлюлозы и без
деэтерификации производных целлюлозы.
Принцип моего изобретения заключается в производстве путем смешивания на валках или в смесительных
машинах твердых пластиковых композиций, которые могут быть отформованы путем прессования, экструзии
или впрыскивания в капсулы, трубки, контейнеры и тому подобное. Получаемые изделия обладают
практически теми же сократительными свойствами после замачивания в растворе, что и изделия,
изготовленные известным методом погружения.
При реализации моего изобретения я получаю с помощью хорошо известных операций смешивания
композитную композицию на основе сложного эфира целлюлозы, содержащую пластификатор или
пластификаторы, которые будут постоянно присутствовать в композиции и которые придадут желаемую
гибкость и прочность получаемым пленкам, а также пластификатор или смягчитель Ol 65 —
легкорастворимое, но смешивающееся вещество, которое впоследствии может быть удалено путем
растворения в воде, спирте или любом другом подходящем растворителе. При проведении операции
смешивания я также могу использовать определенные количества летучих растворителей или летучих
веществ, но только в качестве средства облегчения операции смешивания, а не в качестве жидкой среды для
растяжения указанных композитных композиций, которые являются истинными термопластами и
формируются и придаются формами с помощью хорошо известных методов формования.
В качестве примера метода производства моего сократительного целлюлозно-эфирного пластика я использую
следующий состав на нагретых валках: ацетат целлюлозы, 3 части.
Монохлоргидрин, 2 части.
Моноглицеринбензоат, 1 часть.
Вода 2 части 85. Материал перемешивают при температуре 80-1000 °C до полной желатинизации и испарения
большей части воды.
Полученная пластиковая масса, обладающая прочностью 90 и эластичностью, может быть затем отлита в
форме или сформирована под воздействием тепла путем прессования, экструзии или впрыскивания в
капсулы для бутылок, крышки для банок, трубки для покрытия металлических или других материалов и
аналогичные изделия 95-го порядка.
Образованный материал приобретает сократительную способность путем замачивания в растворителе,
который удаляет и заменяет всю или часть растворимой среды. В данном случае монофторгидрин удаляется
и заменяется водой. Полученные изделия наносятся, пока они еще влажные от растворителя (в данном
случае воды), и сжимаются или обжимаются на покрываемом изделии по мере высыхания раствора.
Следует понимать, что я не ограничиваю свое изобретение данной композицией или конкретным методом
производства. Например, я могу использовать различные известные пластификаторы или желатинизаторы
сложного эфира целлюлозы. Я также могу добавлять наполнитель, красители, пигменты или другие вещества
в пластиковую композицию. Кроме того, я могу осуществлять смешивание любым другим известным
способом, например, я могу использовать свою пластиковую композицию в лопастном смесителе.
Ни один из этих конкретных материалов или методов смешивания не является существенным для моего
изобретения, которое заключается в новом и усовершенствованном способе производства сократительных
Соседние файлы в папке патенты