Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10901
.pdf
Контакт между двумя проводящими поверхностями может поддерживаться любым желаемым способом,
например, с помощью пружинной нагрузки или путем наклона оси оправки таким образом, чтобы она
упиралась в неизолированный конец проводящего стержня.
Согласно еще одной особенности изобретения, ток может подаваться к оправке через металлическую фольгу
или тонкий металлический лист или металлическую ленту, которые непрерывно снимаются с поверхности
оправки. При желании указанная фольга, лист или лента могут пропускать такой ток, что, будучи проводником
на 100% к катоду, они сами подвергаются отжигу.
Согласно еще одной особенности изобретения, указанные возвратно-поступательные скользящие элементы,
или некоторые из них, могут иметь не одинаковое сечение, а уменьшаться в размерах в сторону или к центру.
Рама может быть выполнена таким образом, что поверхности стержней, прилегающих к катоду, находятся на
равном расстоянии от катода. Затем анод можно поддерживать, периодически добавляя новый стержень
наибольшего сечения с одной или обеих сторон. Контакт с анодом может быть обеспечен путем вставки
полоски меди или другого проводника между одной или несколькими полосками и рамой с одной или обеих
сторон.
Дата: 28 сентября 1933 года.
Х. Дуглас Элкингтон.
Химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, адрес: 23, Холборн, Лондон, E.C. 1,
представитель заявителя.
Изготавливаются в виде щеток, которые могут быть односторонними или двусторонними, так что они могут
очищать либо анод, либо катод, либо оба. Указанные щетки могут быть снабжены стеклянными щетинками,
которые бережно очищают электроды, не загрязняя электролит.
Согласно еще одной особенности изобретения, анод может удобно состоять из металлических стержней,
расположенных параллельно оси оправки и закрепленных в раме, которая может быть изготовлена из
непроводящего материала. Поверхность рамы, с которой соприкасаются анодные стержни, должна быть
гладкой, чтобы стержни, по мере износа, то есть уменьшения их объема, могли скользить вниз и, таким
образом, поддерживать металлический контакт друг с другом.
При установке нового анода стержни должны полностью соответствовать техническим характеристикам.
Усовершенствования в области электроосаждения металлов или связанные с ним.
Я, Артур Айвор Уинн-Уильямс, проживающий по адресу: 12a, Raleigh House, Larkhall Estate, London, S.W. 8,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электроосаждению металлов.
Целью изобретения является производство в непрерывном режиме металлических фольг, тонких
металлических листов или металлических лент неограниченной длины и любой желаемой ширины.
До настоящего времени удовлетворительное промышленное производство таких пленок, листов и лент
методом электроосаждения было невозможно из-за различных трудностей. Одна из таких трудностей
заключается в образовании катодной пленки, которая физически и по составу отличается от основного
электролита и ограничивает скорость осаждения металла. Ещё одна трудность заключается в адгезии
металла к катоду.
В спецификации № 8305/15 предлагается способ и средство осаждения металлов методом электролиза
оксида алюминия, характеризующиеся наличием элемента, имеющего изогнутые поверхности, обращенные к
катоду и быстро совершающего возвратно-поступательное движение, практически параллельное общим
поверхностям электродов, таким образом, что электролит ударяется о катод под косым углом, а оставшаяся
поверхность, обращенная к аноду, расположена в плоскости, практически параллельной аноду, в результате
чего происходит интенсивное скользящее воздействие электролита на катод, в то время как жидкость
относительно неподвижна вокруг анода.
Описанные в данной спецификации средства обеспечивают возвратно-поступательное движение указанного
элемента по окружности, однако эти средства полностью окружают катод, так что непрерывное удаление
осажденной фольги, листа или ленты, являющееся существенной особенностью настоящего изобретения, не
может быть осуществлено с помощью процесса и средств, описанных в указанной предыдущей
спецификации.
Указанные трудности преодолеваются в соответствии с процессом настоящего изобретения для
непрерывного производства металлических фольг, листов или лент методом электроосаждения на катоде,
состоящем из медленно вращающегося стержня, в котором предусмотрен один или несколько скиммерных
элементов 90, концентричных с стержнем и перемещающихся по окружности между катодом и анодом, очень
близко к первому, с целью минимизации толщины катодной пленки, при этом перемещение указанного
элемента или элементов осуществляется таким образом, чтобы обеспечить непрерывное удаление фольги,
листов или лент со стержня.
Поверхность оправки состоит из 100% материала, к которому осажденный металл не будет прилипать.
Предпочтительно использовать оправку из нержавеющей стали, например. Нержавеющая сталь F.S.T. или
F.D.P. от компании Firth (см. брошюру, выпущенную Messrs. Томас. Компания Firth & John Brown Ltd.,
выпускающая продукцию под названием "Firth-Brown Stainless & Heat-Resisting Castings for all purposes", может
быть использована. Преимущество второй марки заключается в том, что её можно сваривать. Было
обнаружено 110 419 391 молекул хрома.
Оправка также подходит, но если она изготовлена путем электролитического осаждения хрома на ее
поверхность, следует использовать толстый слой, например, толщиной около двадцати тысячных дюйма, и
отшлифовать его перед использованием.
Указанный скиммерный элемент или элементы, которые также могут служить для перемешивания пленки
анода 1Q, могут иметь любую подходящую форму и могут быть снабжены перфорациями для облегчения
перемешивания.
Элементы для снятия защитной пленки могут удобно представлять собой перфорированные прямоугольные
пластины, например, из целлулоида, причем перфорации могут быть более многочисленными ближе к
середине пластин, чтобы избежать чрезмерной толщины краев наносимого металлического листа.
Указанные скиммерные элементы могут быть установлены на перегородках, расположенных параллельно
плоским поверхностям цилиндрического стержня, служащего катодом, и могут перемещаться
возвратно-поступательно любым удобным известным способом. например, эксцентриком и посредством
ссылки.
При использовании широкой оправки, скользящие элементы могут удобно представлять собой проволоки,
туго натянутые между перегородками или подобными опорами, расположенными параллельно плоским
поверхностям цилиндрической оправки, при этом натяжение поддерживается с помощью пружины,
расположенной между другими концами перегородок, благодаря чему это не является необходимым.
погрузить источник в ванну.
Скользящий элемент или элементы, или некоторые из них, могут быть снабжены с одной или обеих сторон
щетинками, например, стеклянными, для бережной очистки анода и/или катода. Стеклянные щетинки
особенно подходят, поскольку они не загрязняют электролит. Ранее для очистки поверхности электродов в
гальванических ваннах или емкостях предлагалось использовать вращающиеся щетки со стеклянными
щетинками.
Также было установлено, что целесообразно поддерживать влажные условия той части оправки, которая не
погружена в электролит. Этого можно добиться, например, путем удаления части электролита из ячейки и его
возврата таким образом, чтобы он распределился по открытой поверхности оправки. Если электролит
циркулирует для каких-либо целей, например, для фильтрации, то электролит или его часть могут быть
возвращены в резервуар таким образом, чтобы они распределялись по открытой поверхности оправки. Опять
же, если электролит нагревается, любую потерю объема из-за испарения можно компенсировать, распыляя
или капая воду на поверхность оправки.
Для подачи тока к оправке, когда она погружена ниже уровня своей оси, могут быть предусмотрены средства.
Указанное средство может представлять собой горизонтальный проводящий стержень, например, из металла,
такого как латунь или медь, выступающий аксиально в глубокое отверстие в валу оправки 70 и имеющий свой
конец, перпендикулярный проводящей поверхности на конце отверстия. Проводящий стержень находится в
состоянии -.
Неизолированный конец проводящего стержня имеет такую форму, что обеспечивает необходимую площадь
контакта, за исключением конца, где он соприкасается с проводящей поверхностью стержня. Такой
проводящий стержень может быть установлен в количестве от одного до восьмидесяти:
оба конца вала оправки.
Контакт между двумя проводящими поверхностями может поддерживаться любым желаемым способом,
например, с помощью пружинной нагрузки или путем наклона оси оправки таким образом, чтобы она
упиралась в неизолированный конец проводящего стержня.
Нанесённый лист непрерывно снимается с верхней части оправки и может быть промыт, высушен и намотан
на 90 листов на барабан известным способом.
Электрический ток может подаваться к оправке через металлическую фольгу, тонкий металлический лист или
металлическую ленту, которая непрерывно снимается с поверхности оправки. При желании указанная фольга,
лист или лента могут быть снабжены таким током, что, выступая в качестве проводника к катоду, они сами
будут затвердевать.
Анод может удобно состоять из 100 металлических стержней, расположенных параллельно оси оправки и
закрепленных в раме, которая может быть изготовлена из непроводящего материала.
Поверхность рамы, с которой контактируют анодные стержни, должна быть гладкой 105, чтобы стержни, по
мере износа, т.е.
При уменьшении объема они могут смещаться вниз и, таким образом, сохранять металлический контакт друг с
другом.
При установке нового анода стержни 110 могут иметь не все одинаковое сечение, а уменьшаться в размерах в
сторону одной из сторон или в центр. Рама может быть выполнена таким образом, что поверхности стержней,
прилегающих к катоду, находятся на равном расстоянии 115 от катода. Затем анод можно поддерживать,
периодически добавляя...
засекать время изготовления нового стержня с наибольшим сечением с одной или обеих сторон. Контакт с
анодом может быть обеспечен путем вставки полоски 120 из меди или другого проводника между одной или
несколькими полосками и рамой с одной или обеих сторон.
В качестве альтернативы рама может быть расположена эксцентрично относительно оправки 125, при этом
все прутки изначально будут иметь профиль из самина. Размеры стержней, расположенных ближе всего к
оправке, будут уменьшаться быстрее, пока пространство между анодом и катодом не станет однородным; при
этом новые стержни 130 419, Bgl 419,391 будут вставляться по мере необходимости в ту часть анодной рамы,
которая наиболее удалена от катода.
В соответствии с процессом, описанным в настоящем изобретении, могут использоваться очень высокие
плотности тока: так, например, при обработке меди, могут использоваться плотности тока 180 ампер/кв. фут и
выше, при этом плотность тока не должна опускаться ниже примерно 60 ампер/кв. фут.
Предложенный способ подходит для осаждения любого металла, который может быть осажден
электрохимическим методом, и может быть использован любой подходящий электролит. Таким образом,
например, было установлено, что он очень хорошо подходит для осаждения меди, никеля и олова.
Прилагаемые схематические чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, а
фиг. 2 — вид сбоку, частично в разрезе, иллюстрируют в качестве примера устройство, пригодное для
осуществления процесса изобретения.
Обращаясь к чертежам:
Вращающаяся оправка 1, служащая катодом, установлена на валу 2 и помещена в электролит 3, а анод
состоит из нескольких металлических стержней 4, расположенных параллельно оси оправки и закрепленных в
раме с гладкой поверхностью, так что изнашивающиеся стержни могут скользить вниз и поддерживать
металлический контакт друг с другом. В комплект входит контактная полоска 6, как показано на рисунке.
Подвижные скиммерные элементы состоят из прямоугольных пластин 7, снабженных перфорациями 8, и
крепятся винтами 9 к раме 10, которая приводится в движение возвратно-поступательным механизмом,
включающим эксцентрик 11, кулачок 12, звено 13 и штифт 14. Рама 10 крепится к валу 2 с помощью выступа
15, свободно вращающегося на валу 2. Воротник 16 предотвращает перемещение выступа 15 вдоль вала 2, а
между оправкой 1 и выступом 15 установлена распорная шайба 17.
Лента 18 или аналогичная ей, нанесенная на оправку 1, непрерывно удаляется с нее по мере протекания
процесса и наматывается на намоточный барабан (не показан).
Следующий пример иллюстрирует, как процесс, описанный в изобретении, может быть применен для
электроосаждения медной ленты.
Цилиндрический стержень из нержавеющей стали шириной 6 дюймов и диаметром 10 дюймов вращается со
скоростью примерно один оборот в час в электролите, содержащем 15% сульфата меди и 10% серной
кислоты. Элементы для снятия защитной пленки состоят из трех прямоугольных перфорированных
целлулоидных пластин, расположенных таким образом, что между ними и катодом остается небольшой зазор
(около 0,05 дюйма), когда нанесенная лента достигает максимальной толщины. Указанные скользящие
элементы перемещаются возвратно-поступательно посредством эксцентрика и соединяются с частотой 120
колебаний в минуту. Плотность тока составляет 180 ампер/кв. фут, а температура около 120 °F. Нанесенная
медная лента непрерывно удаляется с оправки со скоростью около 30 дюймов в час.
Толщину ленты можно регулировать, изменяя скорость вращения оправки или плотность тока.
Предлагаемый способ производства имеет то преимущество, что позволяет непрерывно изготавливать
фольгу, листы или ленты любой желаемой длины и любой желаемой ширины.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретным процессом и устройством, описанными
выше.
Под термином «катодная пленка», используемым здесь, понимается та часть электролита, которая прилегает
к катоду и находится в неподвижном состоянии или движется по траектории относительно катода.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419392.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419392&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419392A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 июля 1933 года. № 19,213/33.
Фотография слева: 6 июля 1934 года.
Завершено: ноябрь. 12, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для проверки телефонов.
Мы, Эдгар Джеймс Барс, 15, Грэм Роуд, Хендон, Лондон, северо-запад, 4, подданные Великобритании, Роберт
Эрик Свифт, 44, Оксенпарк Авеню, Уэмбли, Мидлсекс, подданные Великобритании, Оскар Уильям Гилтл, 40,
Уоргрейв Роуд, Саут-Харроу, Мидлсекс, подданные Великобритании. Jo1W WooD, 50, Waldron Road, Earlsfield,
London,
S.W. 18, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к устройству, с помощью которого можно проверять
эффективность передачи передатчиков и линий абонентов.
Для проверки телефонных передатчиков обычно использовали голос и ухо. Это единственный возможный
метод для окончательной проверки, но прямое сравнение должно:
Измерения должны проводиться с использованием инструмента известного качества, и для проведения
испытаний требуется значительное время. Данный метод невозможен, если тестируемый передатчик
установлен на территории субподрядчика.
В таких условиях единственным возможным вариантом был простой устный тест, проведенный наблюдателем
во время разговора, и ввиду большой изменчивости голоса говорящего и суждений слушателя могут
возникать очень серьезные ошибки, поэтому полагаться на этот тест практически нельзя. Для преодоления
этих трудностей было предложено использовать какой-либо источник шума на передающей стороне и
электроизмерительный прибор на коммутаторе.
Если эту схему опробовать и сравнить с точными тестами слуха, то при использовании различных типов
передатчиков будут обнаружены значительные расхождения в результатах. Эти ошибки в основном
обусловлены значительными различиями в характеристиках выходной частоты различных передатчиков.
Для того чтобы результаты хоть как-то совпадали с речевым шумом, необходимо, чтобы используемый шум
содержал tbnes практически всех частот, присутствующих в речи, в приблизительно правильной пропорции.
Настоящее изобретение относится к устройству, которое простым способом отвечает вышеуказанным
требованиям и может быть выполнено в небольших размерах, чтобы его можно было легко носить в наборе
инструментов специалиста по техническому обслуживанию.
Устройство состоит, по существу, из звукоизлучающего элемента, который может иметь форму диафрагмы
или конуса. [Цена 1/-] Точка 55, расположенная приблизительно в центре, поражается металлическими
шариками, свободно расположенными в углублениях вращающегося колеса, или металлическими грузиками,
свободно прикрепленными к вращающемуся колесу. Грузики могут представлять собой кольца, круглые диски
или иметь вытянутую форму. Требования maiA выполняются за счет того, что резонансная частота самой
низкой внутренней моды колебаний диафрагмы или конуса 65° находится выше частот, на которых
тестируемые передатчики имеют существенный выходной сигнал. Частота колебаний конуса в целом также
должна выходить за пределы диапазона, в котором передатчики имеют хоть какой-то заметный выходной
сигнал, или же колебания на этой частоте должны быть сильно затухающими. В качестве альтернативы или в
дополнение к источнику звука вблизи точки 75 может быть добавлен акустический резонатор или резонаторы
для поглощения необходимой энергии на определенных частотах.
Таким образом, выходной сигнал становится практически равномерным в важном диапазоне частот. 80 Для
обеспечения эффективного покрытия этой полосы шарики или грузики могут быть неравномерно
распределены по окружности колеса. Таким образом, основная частота ударов по излучателю неопределенна
или, по сути, быстро изменяется в определенных пределах. Высокие тона обеспечиваются обертонами,
возникающими из-за формы волны движения, передаваемого излучателю ударами 90 шариков или гирь.
Предпочтительно, чтобы минимальное расстояние между шарами или грузиками было немного меньше
половины максимального и могло равномерно варьироваться в этом диапазоне. 95 Для обеспечения
свободного хода шариков углубления, в которые они установлены, могут быть расположены под углом к
радиусу колеса. В этом случае становится возможным получить практически прямой удар в месте 100 или
косой удар по излучателю.
Колесо может приводиться в движение часовым механизмом, а его скорость может поддерживаться
приблизительно постоянной с помощью простого центробежного регулятора.
В качестве альтернативы, излучатель звука может быть 105 ударен вибрационным молотком, приводимым в
действие зубчатым колесом и паллетами, при этом за счет центробежной силы, действующей на шарики или
корпус, можно обойтись без грузов, создающих управляющее действие. 10 регулятор.
В случае, когда центробежный насос... Дата: 5 июля 1933 г.
Губернатор использует вращающиеся шары или Э. Дж. Барнса.
Возможно, будет разрешено соприкасаться гири с телом. Роберт Эрик Свифт.
в течение части каждой революции с Оскаром Уильямом Гиллом.
На внутренней поверхности кольца трение вызывало... Джон Вуд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для проверки телефонов.
Мы, Эдгар Джеймс Барнс, 15, Грэм Роуд, Хендон, Лондон, северо-западный район 4, подданные
Великобритании, Роберт Эрик Свифт, 44, Оксенпарк Авеню, Уэмбли, Мидлсекс, подданные Великобритании,
Оскар Уильям Гилл, 40, Уоргрейв Роуд, Саут-Харроу, Мидлсекс, подданные Великобритании, Джон Вуд, 50,
Уолдрон Роуд, Эрлсфилд, Лондон,
S.W. 18, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, с помощью которого можно проверять эффективность передачи
данных по телефонным абонентским линиям и передатчикам. Для проверки телефонных передатчиков
традиционно использовали голос и ухо; это единственный возможный метод окончательной проверки, но
прямое сравнение должно проводиться с прибором известного качества, и для проведения теста требуется
значительное время. Этот метод нецелесообразен, если проверяемый передатчик установлен в помещении
абонента. В этих условиях единственным методом проверки, который до сих пор удавалось провести без
больших затрат времени и/или необходимости для монтера нести слишком много оборудования к абоненту,
было общение по искусственной линии известной длины со слушателем на телефонной станции. Из-за
большой изменчивости голоса говорящего и субъективной оценки слушателя могут возникать значительные
ошибки, и на этот метод проверки полагаться нельзя. Для преодоления этих трудностей очевидным методом
является использование какого-либо источника шума на передающей стороне и электроизмерительного
прибора на коммутаторе.
Если эту схему опробовать и сравнить с точными тестами слуха, основанными на определении голоса, то при
использовании различных типов передатчиков или схем будут обнаружены значительные расхождения в
результатах. Ошибки в основном обусловлены значительными различиями в частотных характеристиках
выходного сигнала и/или характеристиках входного/выходного сигнала различных передатчиков или схем.
Для того чтобы результаты хоть как-то совпадали с результатами речевых тестов, необходимо, чтобы
используемый шум содержал тоны практически всех частот, присутствующих в речи, в примерно правильной
пропорции, и чтобы общая интенсивность звука в микрофоне передатчика была того же порядка, что и
интенсивность звука, издаваемого говорящим при использовании телефона. Настоящее изобретение 70
представляет собой устройство, которое простым способом отвечает вышеуказанным требованиям и может
быть выполнено в небольших размерах, чтобы его можно было легко носить в наборе инструментов
специалиста по техническому обслуживанию. 75 Изобретение использует хорошо известное устройство,
представляющее собой звукоизлучающую поверхность, по которой ударяют грузы, прикрепленные к
вращающемуся колесу.
Однако грузики расположены неравномерно вокруг колеса, которое вращается на 80 градусов с помощью
часового механизма, так что по его поверхности ударяют через нерегулярные промежутки времени, что
приводит к возникновению звука, содержащего большое количество частот. Грузики могут быть размещены в
пазах под такими углами к радиусу колеса, чтобы свести к минимуму трение между ними и колесом,
обеспечивая надежность и постоянство в их работе. Скорость вращения колеса поддерживается постоянной с
помощью центробежного регулятора, работающего на 90°, который может представлять собой сами грузы на
колесе, контактирующие с поверхностью трения, или же может быть отдельным устройством. Нежелательные
частоты в звуке могут поглощаться акустическим путем. 95 Предпочтительный вариант устройства показан на
рисунках 1, 2, 3 и 4 прилагаемого чертежа, однако следует понимать, что изменения в расположении деталей
и размерах могут быть внесены без выхода за рамки изобретения, изложенного в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
Звук издается конусом (1), когда по нему ударяют шарики или грузики t05 (2), свободно закрепленные на
колесе (3), когда колесо вращается с помощью пружины (6), заведенной ручкой (26). Грузы могут
представлять собой кольцевые элементы, круглые диски, сферические шары или грузы регулятора (см. рис.
419,392). В качестве альтернативы, шарики или грузы могут быть использованы для создания регулятора
путем их трения о круговую дугу металла, расположенную эксцентрично относительно колеса, как показано на
рис. 3 (12). Правильность скорости 70 удобно определить с помощью стробоскопического диска (18),
установленного на колесе.
Весь механизм может быть установлен в раме (13). Для запуска и остановки колеса может быть предусмотрен
пружинный тормоз (14), воздействующий на вал регулятора и управляемый кнопкой (15).
Для предотвращения передачи механической вибрации от механизма 80 к проверяемому передатчику
механизм может быть установлен в корпусе (16) и отделен от прямого контакта с ним резиновой или
войлочной прокладкой, как показано в (17). При проведении испытаний необходимо, чтобы расстояние между
излучателем 85 и телефонным передатчиком оставалось практически постоянным. Это обеспечивается с
помощью резиновых буферов (19), которые выступают через перфорированную защитную пластину (20),
используемую для защиты излучателя 90 от повреждений. Дополнительную защиту может обеспечить марля
(21). При использовании устройство удерживается так, чтобы буферы (19) слегка касались края телефонного
мундштука. 95 Как уже упоминалось выше, может быть целесообразно поглощать нежелательный звук на
определенных частотах с помощью резонатора. Подходящей формой для этого является полый кольцевой
ящик (22) Рис. 4, окружающий 100-й излучатель и расположенный между ним и защитной сеткой (21) и
пластиной (20).
Звук поступает в кольцевое пространство (23) через узкий кольцевой зазор (24) и/или через отверстия (25).
Размеры отверстий или зазоров, а также кольцевого пространства регулируются в зависимости от частоты
звука, который необходимо поглотить. При желании пространство можно разделить на два или более отсека
для поглощения соответствующего количества звуков разных частот.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419393.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419393&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419393A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦ-ЦИ - Ф - - КАТОН
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 июля 1933 года. № 2С,231/33.
a5 ---Полностью левый: Янв. 11, 1934.
Завершено: ноябрь. 12, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
419,393 Разборные формы для создания полостей в стенах, полах, крышах и тому подобном из бетона или
других подобных материалов.
Я, ДЖОН ФРЕДЕРИК МЭТТЬЮЗ, Медоузвит, Лоуэр Роуд, Ривер, Дувр, британское гражданство, настоящим
заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: (1) Форма состоит из нескольких опор
из дерева или другого жесткого материала, закрепленных на листовом железе или другом жестком
податливом материале, расположенных таким образом, чтобы позволить изгибать форму для уменьшения ее
общих размеров в достаточной степени для облегчения извлечения формы из полости после того, как бетон
или другой подобный материал достаточно затвердеет.
t5 (2) Поперечные балки расположены таким образом, чтобы поддерживать опалубку в требуемой форме во
время укладки бетона и арматуры.
(3) Опоры расположены таким образом, что после затвердевания бетона опалубку можно сложить и извлечь
следующим образом: сначала с помощью рычагов G (рис. 2, 4, 5, 6) повернуть все поперечные опоры B (рис.
2, 4, 5, 6) до тех пор, пока поперечные опоры B не отсоединятся от продольных опор A (рис. 2, 4, 5, 6, 7, 8);
затем отвести рычаги G от поперечных опор B, после чего переместить продольные опоры J3 (рис. 2, 4, 5, 6,
7) в противоположных направлениях до тех пор, пока продольные распорки J не отсоединятся от боковых
сторон опалубки E (рис. 2, 4, 5, 7, 8).
В этом случае блок B, J, D, K окажется в положении, показанном сплошными линиями на рис. 7, и будет готов
к извлечению. Носители B соединены друг с другом проволочными тросами D, проходящими сверху и снизу
носителей B (рис. 2, 4, 5, 6, 7), что обеспечивает синхронное движение всех носителей. Для облегчения
поворотных движений поперечные балки имеют закругленные края сверху, снизу и по бокам. Поперечные
балки B также соединены с продольными ребрами жесткости J посредством шарнирных соединений K.
Элементы B, J, K, D соединены вместе, образуя единое целое, как показано на торцевом виде B; J, K, D на
рис. 7.
(4) Формы изображены на двух прилагаемых чертежах в виде восьми цифр.
Формы могут иметь различные формы.
На чертежах показан один пример, который можно описать следующим образом: на рис. 1 показан открытый
конец сборной пустотелой железобетонной секции стены, уложенной ровно [Цена 1/-], опалубка снята, секция
готова к транспортировке на место. 55 На рис. 2 показан конец опалубки стены, установленной для заливки
бетона.
На рис. 3 показана готовая поверхность сборной железобетонной стены, уложенной вровень с опалубкой,
после чего секция готова к транспортировке на место.
На рис. 4 показана верхняя часть опалубки стены, установленная для заливки бетона; пунктирными линиями
показано положение несущих балок под гибким наружным покрытием опалубки № 65.
На рис. 5 показаны детали торца формы в увеличенном масштабе, готовые к первому поворотному движению.
На рис. 6 представлен прерывистый план формы 70 без внешнего покрытия из листового железа,
демонстрирующий процессы вращения.
На рис. 7 показан вид с торца формы несущих и крестообразных несущих.
На рис. 8 показана внешняя часть формы 75, готовая к извлечению.
Подробные описания рисунков 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 приведены ниже:
На рис. 1 показан открытый конец сборной пустотелой железобетонной секции стены. C — это бетон o80.
На рис. 2 показан вид с торца опалубки стены, B — поперечные балки, G — рычаги, A — продольные балки,
прикрепленные к листовому металлическому покрытию E, J — продольные ребра жесткости, прикрепленные
под углом 85° к поперечным балкам B посредством шарнирного соединения K.
На рис. 3 показана готовая поверхность секции С.
- На рис. 4 показана верхняя часть опалубки стены; B — поперечные балки под углом 90°, G — рычаги, A —
продольные балки, J — продольные ребра жесткости, K — шарнирные соединения, соединяющие B с J, D —
тросы, соединяющие B с B, F — крепежные элементы, фиксирующие D к B, E — металлическая облицовка,
закрепленная на продольных балках A.
На рисунке 5 показаны рычаги G для поворота поперечных балок B, D — тросы, соединяющие балки B с B, K
— шарнирные соединения, соединяющие B с J, F — крепежные элементы, фиксирующие D с B, J —
продольные ребра жесткости, A — продольные балки, E — гибкая металлическая крышка, E закреплена на A.
На рисунке 6 показан прерывистый план формы - C--419,393 до первого поворотного движения, которое
осуществляется путем вставки рычагов G в отверстия H (рис. 7) в верхней части внешней поперечной балки B
и одновременного вытягивания рычагов G (рис. 5) наружу, тем самым поворачивая поперечные балки B в
плоское положение, затем извлечения рычагов G и перемещения ребер жесткости J в противоположных
направлениях, блок B J K D, в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 6, и сплошными линиями
B J K D, рис. 7, готовый к извлечению.
На рисунке 7 показаны поперечные балки B, продольные балки A, наружная оболочка из листового железа E,
продольный усилитель J, проволока D — все в положении для извлечения.
На рисунке 8 сплошными линиями показан внешний блок A, E, свернутый из положения, показанного
пунктирными линиями.
Датировано 17 июля 1933 года.
ДЖОН Ф. МЭТЬЮЗ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Складные формы для создания полостей в стенах, полах, крышах и тому подобном, в бетоне или другом
подобном материале.
Я, Йорин Фредрик Мэтьюз, проживающий по адресу: Медоузвит, Лоуэр Роуд, Ривер, Дувр, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям стержней для создания полостей в стенах, крышах,
полах и тому подобном в бетоне или других подобных материалах.
Ранее были известны конструкции сердечников, в одной из которых секции сердечника соединены шарнирно
и расширяются шарнирными заслонками внутри секций, так что при опускании этих заслонок сердечник
разрушается, тогда как в другой конструкции одна боковая пластина сердечника перемещается в
направлении, параллельном его плоскости, для разрушения сердечника.
Согласно моему изобретению, разборный сердечник состоит из двух частей, внешняя часть которых
выполнена из гибкого листового железа, отформованного продольно в соответствии с желаемой формой
полости, для которой он образует верхнюю и две боковые стенки, а продольный фланец, загнутый внутрь,
образует основание для нижней части; листовое железо поддерживается продольно четырьмя опорами,
расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга и закрепленными с внутренней стороны
сверху, и одной опорой, закрепленной на каждом из фланцев с внутренней стороны снизу; внешняя часть,
выполненная описанным образом, достаточно гибкая, чтобы позволить изгибаться внутрь с боков и вниз
сверху, уменьшая ее боковые и вертикальные размеры для легкого извлечения из стены после того, как бетон
достаточно затвердеет, чтобы обеспечить его устойчивость. В данном примере внутренний каркас
представляет собой продолговатый каркас, состоящий из двух ребер жесткости той же длины, что и наружная
часть, и двух боковых несущих балок глубиной, равной расстоянию между верхней и нижней несущими
балками наружной части, и длиной, равной ширине полости, соединенных под прямым углом шарнирными
соединениями с внутренней стороной в середине ребер жесткости на небольшом расстоянии от их концов.
Несущие балки имеют полукруглую форму сверху и снизу, а также полукруглую форму с обеих сторон на
концах. В вертикальном положении, перпендикулярном ребрам жесткости, несущие балки соединены друг с
другом четырьмя стальными тросами, проходящими параллельно ребрам жесткости на небольшом
расстоянии от шарнирных соединений: один трос проходит над верхними частями несущих балок, а один трос
— под нижними частями несущих балок с каждой стороны, где тросы крепятся к внешней стороне несущих
балок скобами на небольшом расстоянии от шарнирных соединений.
Внешние размеры внутренней части уменьшаются сначала по высоте путем поворота опорных балок в
горизонтальное положение, затем по ширине путем перемещения ребер жесткости в противоположных
направлениях; теперь внутренняя рама легко вставляется на место внутри внешней части, а ребра жесткости
перемещаются в противоположных направлениях до тех пор, пока не окажутся под прямым углом к опорным
балкам, после чего опорные балки поворачиваются в вертикальное положение, делая внутреннюю раму и
внешнюю часть единым целым, жестким и готовым к использованию. Для извлечения кернов после
затвердевания бетона сначала снимите внутреннюю раму, повернув ее опоры плашмя, затем переместите
ребра жесткости в противоположные стороны и извлеките их. Для извлечения внешней части нажмите сверху
Соседние файлы в папке патенты