Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10349
.pdf
на рисунке, направляют воздух непосредственно внутрь, или же, расположив щели 15 под углом к
горизонтали и направив их вверх, можно направить воздух к нитям и к отводящему устройству.
Коллекторное устройство в виде перфорированной пластины 24, проходящей по всей ячейке 12, регулируемо
установлено на кронштейнах 28 105 вблизи сопла 10, чтобы способствовать прохождению воздуха,
выходящего из кольца 22, через область фильтра, выходящего из сопла.
Две конструкции комбинированного воздушного потока - 110.
На рис. 5 показаны устройства для отвода и отвода жидкости, связанные с вращающимся соплом, причем
половина сечения каждого устройства расположена по разные стороны от центральной линии x-x. Раствор
для центрифугирования подается через трубку 25 в каналы 26 в корпусе сопла 27, сообщающиеся через
полость 28 с соплом 10.
Центральная часть сопла 10 снабжена углублением 29, которое позволяет закрепить его 120 на держателе 27
с помощью полого винтового элемента 30, имеющего канал 81, обеспечивающий выход воздуха, который
подается в канал 82 в корпусе 27 через трубу 88 и канал 84. Таким образом, воздух 125 подается внутрь пучка
нитей tb-c, выходящих из сопла 10. На правой стороне рисунка показана всасывающая труба 3-5,
сообщающаяся с 180. Прилагаемые чертежи иллюстрируют несколько типов устройств в соответствии с
изобретением, но следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается конкретными
конструкциями, показанными на чертежах. Рис. 1 представляет собой вертикальный разрез верхней части
прядильной ячейки, снабженной двумя прядильными форсунками и независимым устройством отвода
жидкости, связанным с каждой из форсунок; рис. 2 представляет собой частичный разрез двух прядильных
форсунок с отдельными устройствами отвода жидкости, соединенными с общей выхлопной трубой; рис. 3
представляет собой частичный разрез модифицированного устройства отвода жидкости; рис. 4 представляет
собой поперечный разрез прядильной ячейки, содержащей прядильную форсунку и устройство отвода
жидкости для испарителя.
На фиг. 5 и 6 показаны два варианта сопла в разрезе, объединенных со средствами для введения
дополнительного испарительного материала в ячейку и для отвода материала из ячейки, при этом на каждой
стороне каждого из рис. 7 показан разрез держателя вращающегося сопла, аналогичного показанным на фиг.
S и -6, но имеющие конструкцию, выполненную по принципу McDifle.
На фиг. 1 показаны два вращающихся сопла 10', отверстия которых расположены в одном или нескольких
кольцевых формах или иным образом, в зависимости от ситуации, на поверхности сопла, а нити 11 идут от
сопла вниз по вращающейся ячейке 12, которая может быть разделена на две части разделительной стенкой
13. Вокруг каждого сопла расположено устройство для отвода нитей. Устройство 14 может иметь форму
трубчатого кольца с отверстиями или прорезями 15, направленными вниз, так что испарительная среда
втягивается вверх, близко к нитям 11, выходящим из сопла 10, и поступает в трубу 14, откуда испарительная
среда (обычно воздух) и растворитель, испаряющиеся с нитей, отводятся для извлечения растворителя через
трубу 16, проходящую через стенку ячейки. Для наглядности выше показано кольцевое устройство для отвода
жидкости 14; сопло 10 может располагаться рядом с соплом на уровне сопла или быть немного ниже, в этом
случае отверстия или прорези 15 могут быть zoG--предусмотрено-в- устройстве, 14, чтобы быть
расположенным под углом к вертикали или даже горизонтали, чтобы -включить поток воздуха 65' вблизи)
филаментов.
1 ? 52,929, 352,922 с вырезом 36, который привинчен изнутри к своему нижнему концу для приема
привинчиваемой крышки 38, фиксирующей сопло. Щель 39, отверстие которой, расположенное близко к
уровню сопла, опоясывает всю или часть корпуса крышки 38, проходит через нижнюю поверхность крышки 38
и, таким образом, обеспечивает циркуляцию всасывающей трубы 35 относительно воздуха в камере,
благодаря чему воздух втягивается близко к элементам в щель. На левой стороне рисунка показана
модифицированная конструкция, всасывающая труба 35 напрямую соединена с соплом 36, которое в данном
случае является частью крышки 38, навинчивающейся на внешнюю резьбу 40 корпуса сопла 27.
На фиг. 6 центрифужное растворение подается в сопло 10 через аналогичные каналы 0, 2 и 6, проходящие
через корпус сопла 27. Сопло, выполненное в виде фланцевой тарелки, прилегает к корпусу по его внешнему
краю с помощью фиксирующей крышки 38 и содержит полость 36, сообщающуюся с пазом 39, как показано на
левой стороне рисунка, посредством квадратной резьбы 44, как показано на правой стороне. Поперёк
фланцевой части сопла расположена перфорированная пластина 41, причём сопло и пластина 41 закреплёны
в центре полым цельным элементом 42.
какой-то - ---несколько - гибкая трубка 43-.ronncstepassage. 32) в корпусе 297 с -лицевой стороной - сопла- 10.
Предпочтительно перфорированная пластина припаивается к элементу 42 таким образом, чтобы сопло и
пластина могли быть выбраны относительно держателя путем поворота, при этом воздух подавался в гибкую
трубку 43 таким же образом, как и накладки, 31 на рис. 5, и устройства, аналогичные тем, что показаны на рис.
5, могут быть размещены корпусом 7.
- На рис. 7 прядильный раствор, подаваемый в сопло 10 по трубе 25 и каналу 26, вводится вблизи нитей через
канал 34 и полый элемент 30 аналогично тому, как показано на рис. 5. Насадка, заглушка 38, имеет в этом
месте воздухоотводящие трубки, соединенные с корпусом держателя 27, так что повторное извлечение
насадки возможно. О.с. без нарушения - -соединений -S1любых из этих типов. Крышка 38 снабжена прорезью
39, которая соединяется с углублением 45, простирающимся до -приемника- 38 и -держателя- 27, и это
углубление 45 -соединено с отводной -60 -трубой 35 через проходной кабель 46, проходящий через корпус
держателя. -Следует понимать, что мы не претендуем ни на что, заявленное в S.Specificota! 6n - № -
3:9726.22. - f Имея -теперь - подробно описанное Онд установил природу нашего -указанного изобретения и
то, в какой степени оно -должно быть выполнено, мы -заявляем, -что, при условии.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352923A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (керманское y-). Янв. 14, 1929.
- 1, i'. -- - -Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). an.
2,
1980.
352,9923 № 199/30.
Полная версия принята к публикации: 2 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящийся к разжижению овощных ломтиков, в частности ломтиков свеклы.
Я, Карл Филипп, гражданин Германии, проживающий по адресу: Гроссе Йисдорферштрассе, 7, Магдебург,
Германия, правопреемник Альберта Рийера, гражданина Германии, проживающего по адресу: Турмиштрассе,
2, Берлин, Северо-Западная 2-1, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
За последние полвека появилось значительное количество предложений по обеспечению постоянного
выведения токсинов из овощных ломтиков и тому подобного. В основном они связаны с выщелачиванием
ломтиков свеклы. Однако эти предложения не удалось принять, как надеялись, учитывая сопутствующие
преимущества, такие как устранение сточных вод, образующихся в результате диффузии. В частности, это
связано с тем, что вся установка слишком сложна, а обмен между выщелачиваемым материалом и
выщелачивающей жидкостью крайне ненадежен.
Во всех предыдущих предложениях требовались ситовые системы, которые легко засорялись, и даже если бы
было возможно установить устройства для очистки сит, это всегда приводило бы к образованию
значительного количества пульпы. Практически во всех случаях также необходимы движущиеся конвейерные
элементы, которые приводят к образованию комков и измельчению выщелоченного материала. В
большинстве случаев также наблюдается дефицит продукции. Эти три и другие недостатки не обеспечивали
промышленности необходимую безопасность для широкого использования в крупномасштабном
коммерческом производстве.
Согласно настоящему изобретению, конструкции сит для выщелачивателя и 40 отдельно управляемых
конвейерных камер опущены. Согласно настоящему изобретению, используется процесс, в котором между
выщелачиваемым материалом и выщелачиваемой жидкостью становится возможным чрезвычайно
энергичный обмен с очень длительным временем диффузии.
В качестве выщелачивающего устройства используется барабан, который вращается, например, с помощью
зубчатой передачи с ножным приводом и вспомогательных роликов, при этом барабан закрыт с обеих сторон,
за исключением кольцевой центральной части, которая остается открытой. Материал, подлежащий
выщелачиванию, и выщелачивающая жидкость вводятся с противоположных концов, при этом
выщелачивание осуществляется по известному принципу противотока. Внутри барабана предусмотрены
приводные элементы (подъемные элементы), которые более жестко соединены со стенкой барабана и
проходят вдоль ее продольного направления. 60 Эти элементы могут быть расположены параллельно или
слегка наклонены к продольному направлению оси барабана или к горизонтальной плоскости, а также могут
быть расположены радиально, впереди или позади радиуса в поперечном направлении барабана. Ширина
этих элементов составляет менее половины диаметра барабана, так что эти элементы, оставляя свободное
центральное пространство, действуют только в пределах кольцевой части 70 поперечного сечения барабана.
Данный процесс характеризуется следующими особенностями. Обрабатываемый материал, постоянно
подаваемый в барабан, проходит поперечно через поток жидкости, проходящий через нижнюю часть
барабана, и выходит из него с помощью приводных элементов, вращающихся вокруг барабана. Как только
рассматриваемый приводной элемент во время вращения достигает подходящего наклонного положения (80
градусов), обрабатываемый материал соскальзывает с него и падает, покидая путь, который до настоящего
момента был общим для барабана и приводного элемента, назад (85 градусов) в поток жидкости. Падающий
материал, подлежащий обработке, подвергается воздействию в результате своего падения.
движение завершено и замкнутое кровообращение.
В то же время рабочий элемент, который остановил падающее движение 90, выполнил лишь около трех пятых
замкнутого кругового движения. Таким образом, циркуляция обрабатываемого материала значительно
ускоряется по сравнению с циркуляцией в барабане и приводном элементе, и это происходит до такой
степени, что после завершения замкнутой циркуляции приводным элементом обрабатываемый материал
практически полностью перестает циркулировать. Падающее движение - 100 может, следовательно,
предотвратить круговое движение обрабатываемого материала, совпадающее с траекторией движения
приводного элемента, что приводит к тому, что обрабатываемый материал подвергается обработке с кратным
круговым движением. Улучшения ----J 352,923
вращение барабана и приводного элемента.
Благодаря подходящей и изменяемой конструкции приводного элемента и расположению барабана, заданный
путь циркуляции преобразуется в спиральную циркуляцию, и таким образом обрабатываемый материал
перемещается через барабан вместе с выщелачиваемой жидкостью.
Если выщелачивающий барабан наклонен в направлении транспортировки обрабатываемого материала,
например, относительно горизонтальной плоскости, а приводные механизмы, которые соответствующим
образом расположены в продольном направлении, то есть горизонтально или наклонены к горизонтальной
плоскости, выполнены, например, в виде гребней, то циркуляция и транспортировка обрабатываемого
материала осуществляется следующим образом.
Обрабатываемый материал, например, ломтики свеклы, перемещается приводными элементами при
вращении барабана в прямом и поперечном направлении через поток жидкости и выходит из него. Когда
приводные элементы достигают указанного выше положения, осушенные секции соскальзывают с него и, не
завершив движение приводных элементов в вертикальной плоскости, падают назад, обратно в поток
жидкости.
Когда барабан наклонен к горизонтальной плоскости, приводные элементы и перемещаемые ими пластины
также будут описывать путь циркуляции, наклоненный к вертикальной плоскости, но поскольку пластины
падают в вертикальной плоскости, они будут перемещаться вперед по направлению вращения барабана под
действием угла наклона, который имеет циркуляционная направляющая к вертикальной плоскости в момент
падения пластин. Таким образом, путь транспортировки, образованный наклонным барабаном, циркулирует
по нему, а вертикальное падение ломтиков образует спиральный циркуляционный путь, развивающийся на
наклонной стороне барабана и противоположный направлению потока жидкости. Однако перемещение и
транспортировка ломтиков могут осуществляться и независимо от наклона барабана.
В данном случае приводные элементы расположены под небольшим наклоном к горизонтальной плоскости в
направлении движения в соответствующим образом установленном корпусе, а в продольном направлении
они попеременно отламываются, не отламываются или, по крайней мере, не отламываются в направлении к
нижней части. Отломанные части предпочтительно относительно смещены в отдельных приводных
элементах. Если, например, барабан вращается в горизонтальном положении, то не только каждая точка
барабана, но и каждая точка приводного элемента, в силу своего наклона к горизонтальной плоскости,
описывает вертикально направленную циркуляционную траекторию. Затем перемещение ломтиков
осуществляется следующим образом. Срезы перемещаются приводными элементами одинаковым образом,
как в прямом, так и в поперечном направлении через поток жидкости. Когда масса нарезанного сока выходит
за пределы зоны действия жидкости, она начинает двигаться в направлении наклона приводного элемента к
отколотым участкам приводного элемента, обеспечивающим перемещение нарезанного сока.
Выщелачиваемая жидкость течет обратно через 8 отломанных участков, и ломтики собираются там. Как
только приводные элементы достигают указанного выше наклонного положения, ломтики падают назад,
обратно в поток сока в вертикальной плоскости. 8 Таким образом, они были перемещены в барабане на
расстояние, соответствующее расстоянию между приводными элементами, а если барабан был наклонен, то
и на величину этого наклона. Перемещение и транспортировка ломтиков соответствует – в данном случае
также – спиральному пути циркуляции, который образуется за счет укладки ломтиков с помощью устройства
для транспортировки ломтиков и их вертикального падения назад.
Если приводные элементы закрыты в направлении транспортировки среза, непосредственно за отломанной
частью, поперечно оси барабана, непроницаемыми закрывающими поверхностями, то приводные элементы
разделены в продольном направлении на ряд независимых камер, которые относительно смещены от одного
ряда приводных элементов к следующему. Благодаря такому замыканию путь циркуляции и транспортировки
фрагментов становится полностью независимым от положения приводных элементов. Таким образом,
барабан и приводные элементы могут быть расположены любым подходящим образом как горизонтально, так
и под любым углом. Масса ломтиков и сока, заключенная в камерах приводного элемента, в этой конструкции
должна постоянно перемещаться к отсекающим частям камеры в направлении транспортировки ломтиков, и
ломтики должны оседать в них, в то время как выщелачиваемая жидкость течет обратно. Благодаря такому
плотному расположению обеспечивается и увеличивается скорость транспортировки ломтиков.
В данном случае также образуется в результате бокового осаждения и вертикального распространения
спиральной траектории.
циркуляция и транспортировка ломтиков. 125 Неподвижные запорные пластины приводных элементов
предпочтительно выступают до такой степени, что свободно прилегающий запорный край параллелен
поверхности соседнего приводного элемента в направлении вращения. Между каждой парой рядов
приводных элементов имеются отверстия, образованные в продольном направлении барабана, —
продольные каналы для потока жидкости, которые проходят параллельно приводным элементам.
Дополнительная особенность конструкции заключается в том, что эти продольные проходы снабжены
проницаемыми поперечными замыкающими пластинами. Эти запорные пластины, предпочтительно
выполненные в виде гребней, желательно образуют продолжение непроницаемых запорных пластин для
приводных элементов. Таким образом, указанное действие воздействует на...
Камеры j5-членных элементов расширяются до задней стенки последующего приводного элемента, и
материал, подлежащий обработке, между каждой парой приводных элементов и каждой парой закрывающих
пластин, затем полностью закрывается. Таким образом, эта полезная операция завершается, поскольку
любая возможность обратного потока срезов теперь также исключена внутри продольных каналов.
Перемещение секций приводных элементов, как указано выше, предпочтительно осуществляется
последовательно в рядах таким образом, чтобы относительное перемещение равнялось расстоянию между
каждой парой закрывающих пластин, деленному на количество рядов приводных элементов.
— При желании также может быть предпочтительнее, чтобы выщелачиваемая жидкость полностью или
частично участвовала в обратном стекании. С этой целью прерывистые участки приводных элементов,
расположенных между каждой парой замыкающих элементов, могут быть полностью или частично
непрерывными по направлению к основанию.
При введении таких выщелачивающих веществ в камеру, заполненную жидкостью, они на практике не
оседают, а, из-за очень незначительной разницы между удельной плотностью жидкости и обрабатываемого
материала, осаждаются почти равномерно в жидкости (которая, к тому же, остается в движении). Таким
образом, осаждение распространяется на участок приводного элемента, образованный между каждой парой
запорных элементов. Благодаря этой операции осаждения, которая, например, может быть усилена наклоном
барабана и приводных элементов, частично путем прерывания работы приводных элементов или обоими
способами, достигается то, что выщелачиваемая жидкость полностью или частично принимает участие в
обратном потоке.
Согласно изобретению, на выщелачивающую жидкость также влияют приводные элементы. Следуя заданным
соотношениям уровней, поток жидкости стремится к самой нижней части барабана.
Вследствие поперечного движения продольно направленных приводных элементов выщелачиваемая
жидкость вынуждена совершать поперечное круговое движение, которое преобразуется в спиральное
движение жидкости потоком выщелачиваемой жидкости, стремящимся происходить в продольном
направлении.
Из вышеизложенного видно, что движение и транспортировка материала, подлежащего выщелачиванию, и
выщелачивающей жидкости, то есть обмен между ними, может осуществляться различными способами в
соответствии с изобретением посредством изменяемой конструкции, в частности, приводных элементов.
Таким образом, например, с помощью приводных элементов, расположенных впереди или позади
поперечного направления к радиусу, можно добиться того, чтобы падение срезов происходило раньше или
позже. Все это – меры предосторожности при строительстве, которые подпадают под действие настоящего
изобретения.
Пример конструкции для обработки ломтиков свеклы (85-й вариант) показан на прилагаемом чертеже.
Ломтики, выходящие из режущего станка, проходят по трубе 1 в направлении стрелки в кипящий резервуар 90
А, где они варятся известным способом с сырым соком путем циркуляции сока, прошедшего через сито 2, в
ящик 3 с помощью насоса 4 через нагреватель 5 и резервуар А. Подходящая порция сырого сока непрерывно
отводится насосом 6 из ящика 7, который сообщается с кипящим резервуаром А. Вареные ломтики подаются
через разгрузочные устройства 8 100t через желоб 9 в выщелачивающую камеру B, которая на входном конце
закрыта кольцевой частью 1 0. В продольном направлении выщелачивающего барабана B расположены
приводные элементы 105 11, параллельные оси барабана и снабженные гребенчатыми прерываниями 12 и
непроницаемыми закрывающими элементами 1-3. Проницаемые запорные элементы 14, которые поэтапно
перекрывают продольный канал 110 для выщелачиваемой жидкости, образуют продолжение запорных
элементов 13 приводного элемента.
Секции приводных элементов расположены относительно друг друга в рядах. С помощью этих 11-х
приспособлений ломтики перемещаются через выщелачивающий барабан B описанным способом. Этот
барабан вращается с помощью зубчатого колеса 15 и опорных роликов 16. На противоположном конце
выщелачивающий барабан C 120 закрыт кольцевой частью 17.
Здесь выщелоченные ломтики падают с приводных элементов 11 в шнековый механизм 18, выступающий в
барабан и перемещающий их в элеваторный колодец 19, из которого транспортирующий механизм 20 подает
ломтики к прессам для нарезки. В качестве выщелачивающей жидкости используется вода под давлением и
пресная вода. Вода, поступающая из пресса для нарезки, подается по трубе в ящик 21, .30 1 i t i t J, в то время
как пресная вода подается по трубе 22 в колодец i}9 и оттуда проходит через sfve2 a oi'ndued by a pump- 24
into the 'pTesS- water boxi 21i.
Затем смесь подается по трубе диаметром 2,5 дюйма. B. fio'ws, through this - in tihe. manner dscribed.
Центральное входное отверстие с передней частью для свежих ломтиков, которое одновременно образует
выходное отверстие для ломтиков, имеет большие размеры, чем центральное выходное отверстие в
кольцевой части 17 для выщелачиваемых ломтиков и которое одновременно образует входное отверстие для
выщелачиваемой жидкости.
Таким образом достигается необходимая вязкость Th-ll для прохождения выщелачивающей жидкости,
которую при желании можно увеличить, например, наклонив барабан.
Сырой сок можно отжать любым подходящим способом. Например, сок может вытекать через вращающуюся
воронку 27 в собирающий желоб 28, который сообщается с коробкой 3, где сок 2E5 смешивается с сырым
соком, поступающим из сита 2, и циркулирует вместе с кипящим соком. Для предотвращения уноса частиц
ломтиков вместе с сырым соком предпочтительно предусмотрен кольцевой закрывающий элемент 26, жестко
соединенный со стенкой барабана и, предпочтительно, выполненный в виде гребенки, причем этот
закрывающий элемент расположен немного выше уровня выщелачиваемой жидкости.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352924A
[]
fiLbL91vL.ury
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Янв. 8, 1930. -Нет, 740/30.
Слева полностью: февраль. 22, 1 930.
Завершено. Принято: 8 августа 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
I i 352,.924 Улучшения в предоплатных электросчетчиках.
Мы, Роберт Хорнби, проживающий по адресу: Дин-стрит, 77, Лондон, Великобритания, британский субъект, и
компания SiEmrn-N-s-SczUCo RTERKIE AiT'rNeGEsILnSOnAr, проживающая по адресу: Берлин-Сименсштадт,
Германия, немецкая компания, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем.
Данное изобретение относится к предоплатным электросчетчикам. Цель проекта – обеспечить простую и
удобную схему, при которой в случае изменения тарифа сразу после потребления определенного количества
единиц электроэнергии в течение заданного периода не потребуется замена предоплатного счетчика.
Предоплатный счетчик, изготовленный в соответствии с изобретением, устроен таким образом, что
количество электроэнергии, подаваемой за монету или единицу оплаты, автоматически изменяется после
фактического потребления заданного количества электроэнергии.
Изобретение также включает в себя усовершенствованные функции, комбинации и расположения,
воплощенные в предпочтительной форме 215, которую оно предлагается описать сейчас, чтобы сделать суть
изобретения ясной. В этой конструкции в счетчике предусмотрена зубчатая передача, получающая приводное
усилие от самого счетчика, благодаря чему после любого заданного числа оборотов шпинделя счетчика
изменяется передаточное отношение обычной зубчатой передачи между шпинделем счетчика и механизмом
предоплаты, и, соответственно, изменяется количество электроэнергии, получаемой за вставленную монету.
Счетчик расположен внутри кулачка, на части периферии которого находится ряд зубьев шестерни. Кулачок
установлен на небольшом шпинделе в соответствующих подшипниках, что позволяет ему вращаться, и либо
удерживается в зацеплении с измерительным шпинделем посредством соответствующих шестерен, либо
отсоединяется от него в зависимости от положения кулачка относительно небольшого рычага.
В одном из положений кулачка последний удерживается в зацеплении с шестернями небольшим рычагом, но
после того, как кулачок повернулся на определенное угловое расстояние, он перестает действовать как
фиксатор для небольшого рычага, который под действием пружины перемещается мимо кулачка и
одновременно мимо него под действием силы тяжести или другим способом.
[Цена 1/-] пружина, выводит Yn из зацепления с шестернями и возвращает его в исходное положение с
помощью небольшой спиральной пружины.
Движение малого рычага передается на другой рычаг, один конец которого несет небольшую шестерню,
приводящую в движение счетчик, и которая может находиться в зацеплении с одним из двух наборов
шестерен, возвращающих механизм предоплаты в нулевое положение. Эта шестерня удерживается в
зацеплении с одним комплектом шестерен первым рычагом до тех пор, пока последний удерживается
кулачком. Но как только действие кулачка прекращается, первый рычаг позволяет второму рычагу
перемещаться под действием пружины, тем самым разъединяя шестерню от одного комплекта шестерен и
заставляя ее зацепляться с другим комплектом шестерен.
Таким образом, механизм предоплаты постоянно стремится к нулю до тех пор, пока электроэнергия
используется через 75-процентный счетчик. В обычном предоплатном счетчике скорость, с которой механизм
предоплаты возвращается к нулю, пропорциональна скорости потребления электроэнергии и коэффициенту
8Q промежуточного редуктора. В данном изобретении представлены два независимых набора
промежуточных зубчатых передач.
последовательно вовлекать в процесс вовлечения. Соотношение двух независимых комплектов шестерен
может быть подобрано в соответствии с соотношением двух тарифов на электроэнергию.
Первый комплект шестерен, который автоматически отключается при повороте на 90°, может быть снова
включен вручную.
например, с помощью подходящей поворотной кнопки или ключа, который может быть использован только
уполномоченными лицами. 95 Следует отметить, что устройство, соответствующее настоящему изобретению,
изменяет (как правило, уменьшает) скорость, с которой механизм предоплаты возвращается к нулю.
Тариф, по которому в любой момент времени регистрируется потребление электроэнергии предоплатным
счетчиком, может быть указан стрелкой, которая перемещается одновременно с изменением тарифа.
движение шестерен.
Дата: 8 января 1930 г., 352 924. Агенты заявителей: Эндрюс, Бомонт и Байрин, 20-6, Банк О'Хамберс-329,
Хай-Холборн. Лондон, У.К. и.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2
fmprovenients в предоплатных электросчетчиках Jilectric.
Мы, Роберт Хёрн, проживающий по адресу: Дин-стрит, 77, Лондон, Западная 1-я улица.
Британский подданный, и ni -oic nAim.-. Компания TEx GESELLSCHArT из Берлина-Слемиенсштадта,
Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе.
Данное изобретение относится к предоплатным электросчетчикам. Цель состоит в том, чтобы обеспечить
простую и удобную систему, при которой, если тариф подлежит изменению, как только будет потреблено
определенное количество единиц электроэнергии за определенный период, не будет необходимости менять
предоплатный счетчик.
-В предоплатном счетчике для двухкомпонентного или переменного тарифа, изготовленном в соответствии
с...
Изобретение характеризуется тем, что исходная скорость поддерживается во время заданного движения
кулачка или подобного управляющего элемента, приводимого в движение измерительным устройством, и тем,
что элемент, управляемый кулачком или управляющим устройством и освобождаемый для вызова изменения
передаточного отношения, снабжен пружинным фиксатором или эквивалентным устройством,
деформирующимся в одном направлении для зацепления кулачка или управляющего устройства, так что его
можно легко вернуть в исходное положение независимо от того, находится ли он в исходном положении или
нет.
Достигнут минимальный или заранее установленный уровень потребления по повышенной ставке, но он не
будет снова выпущен до тех пор, пока не будет достигнут заранее установленный уровень потребления, как
описано ниже.
Изобретение также включает в себя улучшенные характеристики, комбинации и варианты исполнения,
воплощенные в предпочтительной форме 40, которую предлагается описать для того, чтобы прояснить суть
изобретения.
Данная форма проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 изображен вид сбоку
устройства для изменения тарифа платежа, выполненного в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой деталь, показанную в плане, рисунки 3 и 4 — дополнительные детали, при этом
рисунок 3 — это разрез, а рисунок 4 — вид снизу тех же деталей.
Рисунок 5 представляет собой вид сбоку, а рисунок 6 — аналогичный вид некоторых деталей, показанных на
рисунке 5, в другом рабочем положении.
Как показано на иллюстрации, в счетчике предусмотрена система передачи gYear, получающая свою
движущую силу от действия самого счетчика, благодаря чему после любого 60.
Заранее заданное число оборотов шпинделя счетчика, передаточное отношение обычной передачи между
шпинделем счетчика и механизмом предоплаты изменяется, и, соответственно, изменяется количество
электроэнергии, получаемой за вставленную монету.
В обычном предоплатном счетчике вал приводит в движение счетчик, показывающий потребленную энергию,
и посредством соответствующего редуктора также приводит в движение вал, благодаря которому механизм
предоплаты смещается к нулю, а шкала показывает приблизительное значение, находящееся на счету
потребителя. Такой шпиндель с измерительным приводом и есть.
Представленный на рисунке 1 привод представляет собой трансмиссию 7, управляемую червяком 2,
червячным колесом 3, шестернями 4, 5 и муфтой 6 к шпинделю 7.
Согласно настоящему изобретению, шпиндель 1 также несет второй червяк 8, который приводит в движение
через червячное колесо 9, косозубые шестерни 80 10, 11 и шестерни 12, 13, шпиндель 14.
(См. рисунки 3–6). Червяк 15, расположенный на шпинделе 14, приводит в движение цепной зуб 16, имеющий
ряд зубьев на части своей периферии. Кулачок установлен на шпинделе 85, установленном в
соответствующих подшипниках, что позволяет ему вращаться и удерживаться в зацеплении.
При этом вал измерительного прибора 1 через зубчатую передачу только что был демонтирован или
отсоединен в соответствии с положением кулачка 90 относительно рычага 18, конец которого образован
контактной деталью 19, которая шарнирно закреплена в точке 20 и прижимается пружиной 21 к упору 21a,
подобно собачке. 95 В одном из положений кулачка, как показано на рисунках 1, 3, 4 и 5, он удерживается в
зацеплении с червяком 15 рычагом l&, но после поворота кулачка на определенное угловое расстояние паз
кулачка 16 оказывается напротив контактной части 19 и перестает действовать как фиксатор для рычага,
который под действием пружины -22 перемещается мимо кулачка, и одновременно кулачок, под действием
силы тяжести или с помощью другой пружины 105, выходит из зацепления с червяком 15 и поворачивается
обратно в исходное положение с помощью небольшой спиральной пружины -23. Как показано на рисунке,
двойная скоба 24, несущая кулачок I6 и связанную с ним спиральную пружину 28, вращается под действием
силы тяжести вокруг оси 6.
его ось 25 и опускается в показанное положение. При вращении его шпинделя 8.9 с помощью ключа, на
рисунке 6. 38a входит в зацепление со стержнем 40, жестко соединенным с рычагом. Движение рычага 18
сопровождается движением другого рычага 26, который соединен с коромыслом, и вращает последнее
достаточно плотно, чтобы позволить контактной части 19 зацепить рычаги 18a, Za, жестко соединенные с
ними соответственно, преодолевая сопротивление пружины 21 и проходя через рычаги. Один конец рычага
26, возвращающийся из нижнего положения, несет конец стержня 7, который находится в положении,
показанном на рисунке 6, в верхнем положении, допускающем некоторое угловое движение или отклонение
посредством соединения 6. Следует помнить, что шпиндель 7, как уже было описано, имеет механизм,
который, будучи освобожденным от счетчика, уже был возвращен в нулевое положение и удерживается
пружиной 23 двумя шестернями 28 и 29 в каждом положении.
В случае, если, как бы ни был адаптирован и согласован с одним из двух наборов, минимальное потребление
[не было достигнуто], эксцентриситет элемента возвращается к нулю. «Эти шестерни 38a достаточны для
того, чтобы на мгновение вывести контактные точки 28 и 29 из зацепления с зубчатой передачей 19 от кулачка
16, поэтому они перемещаются с помощью рычага шпинделя 7, 28 приводя в движение последний, который в
любом случае должен быть возвращен в исходное положение, когда 29 находится в режиме ожидания, и
наоборот, повернут в нулевое положение с помощью 85. Таким образом, как показано на чертежах, пружина
23.»
На рисунках с 1 по 5 показано, что устройство, согласно которому шестерня 28 приводит в движение
шпиндель 30, изменяет (механизм предварительной оплаты 31 через шестерни) скорость, с которой
происходит предварительная оплата 32, 3, 3, 34 и 85. Эта шестерня удерживается в механизме оплаты и
возвращается в нулевое положение.
Взаимодействуя с этим набором шестерен, первый рычаг 18 через рычаг 26 фиксируется в соответствии с
тарифом, по которому подается электроэнергия. Если первый рычаг удерживается кулачком 16, время может
отображаться стрелкой 41. Как только действие кулачка, показанного рычагом 26, прекращается, первый
рычаг позволяет перемещаться одновременно с 95.
Второй рычаг 26 должен быть перенесен из механизма переключения передач.
его положение относительно упора 3-6 к одному относительно упора 87, теперь подробно описанного
действием пружины 22, выяснения природы нашего изобретения, тем самым разъединяя шестерню 28 от
вышеуказанного набора шестерен и того, каким образом это происходит, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, — это шпиндель 30 и шестерни 81, 1. Электросчетчик с предоплатой предназначен для снижения
низкой ставки оплаты до двух тарифов с переменной ставкой, в котором эффект достигается за счет
управления кулачковым механизмом, приводимым в действие счетчиком. Таким образом, механизм
предоплаты представляет собой устройство управления и выпускается по мере необходимости. 105.
Постоянно возвращаясь к нулю, изменение передаточного отношения обеспечивается с большей
продолжительностью потребления электроэнергии благодаря пружинному фиксатору или аналогичному
устройству, которое приводит счетчик в действие. Как и в обычном предоплатном счетчике, способном
работать в одном направлении для включения, скорость, с которой механизм предоплаты или управления
легко возвращается в исходное положение, примерно так, как описано. 110 ноль пропорционален скорости, с
которой. 2. Электроэнергия по предоплатному тарифу с переменной ставкой
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты