Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6107
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 26 апреля 1927 года. '2 9, 1 Дата приложения (-В Соединенном
Королевстве).. 1-5 апреля 1928 г., № 10385/28, Принято к публикации. 5 июля 1929 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Достижения, связанные с клепкой крепежных солей и тому подобного.
Мы, компания ALLGESMEixE ELEETRICITXTS-' GSESILLSCITAFT, расположенная по адресу: Фридрих
Калан-Иффер, 2-4, Берлин, N.W. 40, Германия, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны способы изготовления прочных болтовых соединений, при которых два конца болта одновременно
деформируются статическим давлением с помощью штампов с быстрозащелкивающимися головками,
которые прижимают болт к его концам, причем одна из этих штампов вращается в противоположном
направлении по отношению к другой. Также уже предлагалось осуществить этот метод таким образом, чтобы
осадка головок анкерных болтов производилась поэтапно: сначала используется матрица для
защелкивающихся головок анкерных болтов с прижимной поверхностью, которая осаждает только
внутреннюю поверхность анкерного болта, расположенную вокруг отверстия, после чего осадка завершается
с помощью второй матрицы для защелкивающихся головок анкерных болтов, прижимная поверхность которой
воздействует только на внешнюю кольцевую часть анкерного болта. Однако такой способ выполнения метода
требует использования двух штампов для защелкивающихся концов болтов крепления, то есть двух
инструментов или одного инструмента со сменными прижимными элементами.
Согласно данному изобретению, целью является упрощение выполнения описанного выше способа, при
котором наружная и внутренняя части концов болтов крепления формируются в головки непрерывно снаружи
внутрь посредством комбинированного процесса осадки и прокатки с использованием штампов с
быстросъемными головками, которые вращаются в противоположных направлениях и одновременно
прижимаются к обоим концам болта крепления. В ходе этой последовательности операций возможно
изготовить закрывающую головку за одну операцию с помощью одной матрицы для защелкивания.
Таким образом, исключается необходимость частой замены инструментов или элементов, работающих под
давлением. Экономится и инструмент, и время, а качество соединения улучшается.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны две конструктивные формы изобретения, на рисунке
1 показан конец стяжного болта, выступающий из котловой плиты, с помощью однокомпонентной
штамповочной головки 55, до начала операции осадки.
На рисунке 2 представлен вид сверху на матрицу для изготовления защелкивающейся головки.
На рисунке 3 показана готовая закрывающая головка 60 после завершения операции осадки.
На рисунках 4 и 5 показан конец стяжного болта с матрицей для защелкивающейся головки, необходимой для
формирования закрывающей головки, до и после операции осадки, при этом отверстие в стяжном болте
одновременно закрыто.
На рисунке 6 показана схема матрицы для защелкивания головки болта, необходимой для закрытия
отверстия под стяжной болт. 70 Конец a стяжного болта ввинчивается через опорную плиту b и выступает
настолько, насколько это необходимо для образования закрывающей головки. Штифт для быстросъемной
головки имеет желобчатую форму на своих рабочих поверхностях, так что при установке на конец стяжного
болта он сначала соприкасается с его внешними частями по периферии. В ходе дальнейшего процесса осадки
внутренние части 80, а именно конец крепежного болта, расположенный вокруг отверстия для крепежного
болта e, соприкасаются с утопленными частями рабочих поверхностей d матрицы защелкивающейся головки,
так что формирование закрывающей головки происходит поэтапно 85 непрерывно снаружи внутрь. Для
удержания отверстия под болт крепления, штамп с защелкивающейся головкой может быть снабжен
обычным, хорошо известным способом направляющим острием, расположенным по центру сквозных
утопленных рабочих поверхностей, которое вдавливается в отверстие под болт крепления во время операции
осадки и предотвращает его закрытие (см. рисунок 3).
Этот пункт f можно опустить, если требуется закрытие отверстия для болта крепления.
Подобная конструкция матрицы для защелкивания головки и конца крепежного болта до и после осадки
показана на рисунках 4–6 в качестве примера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289399.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289399&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289399A
[]
Дата конверсии (Германия): 26 апреля 1927 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 апреля 1928 года.
Полное подтверждение:. 3 января, 192 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2899,399 Нет, 10 386/128.
Метод для этого. Производство болтовых или заклепочных соединений.
Мы, компания ALLGEMENExn ELEKTRICITXTSGnsELLSCHAFT, расположенная по адресу: 92-4, iFriedrich
KarlUfer, Berlin, N.W. 40, Germany, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству болтовых или заклепочных соединений, и в частности к
формированию закрывающих головок таких соединений.
Согласно этому изобретению, при одновременном снижении используемого давления и трудозатрат
достигается идеально герметичное соединение за счет того, что стержни болтов или заклепок проходят через
соединяемые детали, кольца из того же или иного материала, что и стержни, натягиваются на их
выступающие концы, снабженные резьбой, имеют канавки или иным образом шероховатую поверхность, и
прижимаются или прокатываются на стержни и детали таким образом, что...
Без существенного изменения толщины стержней головки заклепок формируются просто из натянутых на
кольца колец.
Этапы изготовления соединения стяжного болта схематически проиллюстрированы на примере прилагаемых
чертежей, на которых на рисунке 1 показан конец стяжного болта с натянутым медным кольцом и штампом с
защелкивающейся головкой, который осуществляет прокатку в начале операции.
На рисунке 2 показан конец анкерного болта после завершения операции.
На рисунках 3 и 4 показана операция, соответствующая рисункам 1 и 2, в несколько измененной форме.
На рисунке 5 схематически показан способ формирования концов стержня до начала прокатки кольца.
На рисунке 1 показан один конец железной стяжки а, которая привинчена к стене б 50 вертикального котла. До
сих пор выступающий конец болта крепления был полностью приклепан, образуя запорную головку, что, по
этой причине, требовало больших усилий и трудозатрат для размещения связанного с ним материала, что
часто приводило к перенапряжению материала и, как следствие, к поломкам. Особенно сложной задачей
является заклепка железных болтов при использовании бесшумного процесса заклепки с помощью роликов
для герметизации или подобных устройств. Чтобы избежать этих трудностей, болты согласно данному
изобретению, как показано на рисунке 5, отрезаются отрезным инструментом d таким образом, чтобы на
длине 65 были видны головки заклепок, а концы одновременно формируются в соответствии с формой
головок. На выступающий конец железного болта, имеющий резьбу, канавки или иную шероховатость любым
подходящим способом, натягивается кольцо прямоугольного сечения, например, из меди, и затем с помощью
подходящего устройства, например, матрицы для защелкивающейся головки, оно плотно накатывается на
стержень болта и стенку котла таким образом, чтобы дополнить колпачок, образуя полноценную
закрывающую головку, как показано на рисунке 2.
Выбрав большое медное кольцо f, выступающее за пределы колпачковидного конца, как показано на рисунках
3 и 4, можно обеспечить, чтобы материал, не используемый для дополнения закрывающей головки,
прокатывался с помощью матрицы для защелкивающейся головки c по концу болта 8a и покрывал его, как
колпачок (см. рисунок 4), так что железный конец стяжного болта закрывается закрытым медным колпачком g,
который плотно прилегает к штоку a болта и к котельной пластине 90 b и, следовательно, идеально защищен
от коррозии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289400.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289400&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289400A
[]
'lUI'Ja.L.-L [be ulipbw1alblnb J oT Lb L Ubebwbb ILLU U'GU'JUl 'O1 fl1
На этом изображении показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна. pubhc i -spectrnin-
-neTr
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 26 апреля 1927 г.
289,400 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 апреля 1928 г. № 11,984/128.
Заявка не принята.
2
Полная спецификация 2EM.
Воспламеняющее вещество для запуска двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания MOTORENEABRnIK DBUTTz ANTXENGEISELLSCHA1-FT, расположенная по адресу
K6In-iDeutz, Германия, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам запуска двигателей внутреннего сгорания инжекционного типа,
включающим воспламеняющее вещество, состоящее из медленно горящего компонента и быстро горящего
компонента, который служит для воспламенения, причем медленно горящий компонент является
легковоспламеняющимся в атмосферных условиях.
Подобные воспламеняющиеся соединения мгновенно вспыхивают под воздействием сжатого воздуха после
попадания в камеру сгорания. Воспламеняющиеся вещества подобного рода уже известны, примером чего
является пироксилин (пороховая вата), сложное и опасное вещество, которое трудно достать, а процесс его
получения опасен, и поэтому оно не подходит для удовлетворения требований к легкодоступности в больших
количествах по разумной цене. Настоящее изобретение устраняет неудобства, связанные с этим веществом.
30Согласно изобретению, быстрогорящий компонент воспламеняющего соединения состоит из вещества,
состав которого аналогичен или идентичен воспламеняющему компоненту обычных спичек. Соединение
хлората калия, углерода и серы, смешанное в пропорции примерно 6:1:1, оказалось очень выгодным в этом
отношении. Ингредиенты смеси мелко измельчаются, тщательно перемешиваются и доводятся до состояния
клейкого раствора. Затем раствор наносят на медленно горящий компонент и высушивают его. В качестве
таких медленно горящих компонентов могут использоваться обычная древесина, несклеенная бумага,
целлюлоза или другие волокнистые материалы.
17',r; p -i - Cl.
При применении изобретения следует отметить, что смесь вводится в цепь сжатия 5 двигателя внутреннего
сгорания и легко воспламеняется там под действием сжатого воздуха. Было доказано, что особенно
целесообразно замачивать вышеупомянутый волокнистый материал (неклейкую древесину, бумагу,
прессованную целлюлозу или другой волокнистый материал), используемый в качестве медленно горящего
компонента, перед нанесением горючего материала в растворе вещества, из которого легко выделяется
кислород, такого как нитрат калия (KNO3) или хлорат калия (KClO4).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289401.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289401&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289401A
[]
EFPATENT SPEC,-WFIC"A'TIOvNt k '" '
cr1 rCl a^ A ú^ -U Дата Конвенции (Италия): 26 апреля 1927 г. Дата подачи заявки на патент Z196 (в
Соединенном Королевстве): 17 апреля 1928 года. № 11.257/28.
Завершено: октябрь. 17, 1929, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в регулировании. Устройства для коммутации в трансформаторах переменного тока. Постоянный
ток и наоборот.
Я, МАРИО ТДЖРИИНАТИ, инженер, №.
286, Виа Аппиа Нуова, Рим; в Королевстве Италия, подданный Италии, настоящим заявляет о характере
данного вскрытия и о том, каким образом оно должно быть произведено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям преобразователей переменного электрического тока в
постоянный или наоборот, включающих неподвижный коллектор, к которому подключаются переменные токи
различной фазы, систему щеток, вращающуюся относительно неподвижного коллектора и предназначенную
для привода от синхронного двигателя, и пару контактных колец, вращающихся вместе с системой щеток,
причем указанные кольца взаимодействуют с неподвижными щетками для отвода постоянного тока.
В преобразователях указанного типа необходимо изменять положение системы вращающихся щеток
относительно нейтральной зоны, вращающейся вокруг коллектора, для обеспечения хорошей коммутации,
аналогично тому, как это делается в динамо-машинах более старого образца, которые не снабжены
вспомогательными полюсами и где неподвижные щетки необходимо перемещать относительно неподвижного
магнитного поля для указанной цели.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного средства для позиционирования
щеточной системы, основанного на том факте, что угловое положение двигателя (индуктора) синхронного
двигателя относительно магнитного поля статора изменяется в зависимости от степени механической работы,
совершаемой двигателем, то есть с увеличением совершаемой механической работы на ротор действует
сила, которая стремится вызвать смещение ротора в направлении, противоположном нормальному
направлению вращения.
Для того чтобы воспользоваться вышеуказанным обстоятельством в целях настоящего изобретения, то есть
для автоматического перемещения системы щеток относительно нейтральной зоны, синхронный двигатель,
вращающий систему вращающихся щеток [Pric 1/-I и связанных с ними контактных колец], работает совместно
со вспомогательным двигателем постоянного тока, поле которого 55 включает в себя параллельную и
последовательную обмотки, питаемые постоянным током, вырабатываемым или подлежащим
преобразованию, причем указанные обмотки регулируются таким образом, что при отсутствии электрической
нагрузки работа 60 выполняется почти полностью двигателем постоянного тока, в то время как при
увеличении нагрузки возбуждается последовательная обмотка, которая усиливает поле двигателя
постоянного тока, тем самым передавая работу 65 синхронному двигателю.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором схематически показано
средство осуществления изобретения.
В варианте осуществления изобретения, показанном на чертеже, вращающаяся щеточная система и
коллекторные кольца ось 7, контактирующие с неподвижными щетками, вращаются синхронным двигателем s,
установленным на валу sbaft o, на котором также установлен двигатель постоянного тока mn, имеющий
шунтирующую обмотку p, которая возбуждается непрерывным током от коллекторных колец v.. «Система
возбуждения двигателя m устроена таким образом, что при работе без нагрузки механическая работа почти
полностью обеспечивается двигателем постоянного тока mn, тогда как синхронный двигатель лишь
поддерживает синхронизм». При увеличении нагрузки дополнительная обмотка q, вставленная в цепь
постоянного тока c, возбуждается и усиливает поле двигателя постоянного тока, благодаря чему указанный
двигатель начинает передавать механическую работу, которая должна быть выполнена на асинхронный
двигатель.
Здесь следует отметить, что в связи с роторным выпрямителем для переменного тока, использующим жидкую
ртуть и приводимым в движение синхронным двигателем, было предложено получать желаемое угловое
смещение ротора относительно вращающегося поля посредством тормозящего эффекта, создаваемого либо
электромагнитно управляемым тормозом, либо вихревыми токами, возникающими в металлическом диске,
установленном либо на валу двигателя, либо на валу с щетками и вращающемся между полюсами
электрического блока, возбуждаемого выпрямленным током.
r) Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
Соседние файлы в папке патенты