Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_603
.pdf
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для выпаривания парафина или других жидкостей и смешивания
образующегося пара с коксовым газом, предназначенным, прежде всего, для предотвращения отложения
нафталина в газопроводах и трубах или его удаления из них.
Устройство состоит из сосуда из железа или стали, образующего испарительную и смесительную камеру, с
центральной дымоходной трубой, вокруг которой прикреплена спиральная полка, предпочтительно из меди.
Сосуд нагревается снизу обычным газовым кольцом или кольцами в закрытой камере 2,5, продукты сгорания
отводятся через указанный центральный дымоход, нагревая при этом дымоходную трубу со спиральной
полкой, по которой парафин или другая жидкость проходит внутри указанной испарительной камеры d0.
Мне известно, что в аппаратах, в которых масло или другая жидкость испаряются и смешиваются с воздухом
или другими газами, масло испаряется путем прохождения через спиральную полку, которая в некоторых
случаях нагревается теплопроводностью от центральной дымоходной трубы.
Согласно моему изобретению, спиральная полка наклонена или повернута вверх от центральной трубки к
внешнему краю полки, чтобы предотвратить падение капель масла с края. Кроме того, указанная винтовая
полка имеет малый диаметр по сравнению с камерой, в которой она находится, и указанная камера снабжена
рядом перегородок, расположенных между дымоходной трубой и боковыми стенками указанной камеры, и
снабжена открытыми проходами, чередующимися в центре и по окружности, чтобы обеспечить тщательное
смешивание газа и испаренного масла или другой жидкости.
Однако для того, чтобы прояснить суть нашего изобретения, в дальнейшем описании мы будем ссылаться на
лист с иллюстративными чертежами, на котором рисунок 1 представляет собой разрез.
Рисунок 2 представляет собой план.
На рисунке 3 показан вид сбоку, демонстрирующий часть удаленной теплоизоляции. 60 На рисунке 4
представлен поперечный разрез части дымохода со спиральной полкой.
V представляет собой испарительную, нагревательную и смесительную камеру, имеющую тонкое
металлическое основание P для удобной передачи тепла 65 от газовой горелки B, расположенной ниже.
Центральная дымоходная труба F приварена к нижней пластине P и проходит через сальниковое уплотнение
S в верхней пластине T, а сверху увенчана регулятором тяги R. 70 Спиральная или винтовая полка H, диаметр
которой невелик по сравнению с нагревательной камерой, в которой она находится, обвивается вокруг
указанной дымоходной трубы F, к которой она прикреплена, 75 внутри указанной нагревательной и
испарительной камеры V. Эта полка H наклонена к дымоходной трубе F, как показано на рис. 4, чтобы
предотвратить стекание масла с края и обеспечить контакт масла 80 с горячей дымоходной трубой F, а также
с полкой H. Внешний край Kl полки может быть загнут вверх, и любой ее части, при условии, что она не
закрывает жидкость, как труба. 85% свободного и открытого испарения происходит с шельфа (178 734), и
происходит непосредственный контакт с горячим газом. Масло испаряется только с открытых поверхностей в
сосуде V., чтобы избежать любой возможности:
Попадание масла или другой жидкости приводит к остановке его потока вследствие коррозии.
через смотровое отверстие Z, затем через отложения, как это было бы в случае с трубой Q, нагретой
закрытой трубой. Кроме того, газ, с которым пар масла свободно стекает, не контактируя с нагреваемыми
поверхностями, не поступает через входное отверстие, чтобы избежать возможности его уноса вперед после
смешивания с паром. Газ выходит из сосуда, не будучи должным образом испарен. M — это обычный
циферблатный термометр, оснащенный газовым баллоном.
метр. Угольный газ подается в точке I в течение (избыток масла выходит через переливное отверстие в
нижней части сосуда V и проходит по трубе Y вверх по зигзагообразному направлению к D, D, где
расположены перегородки, направляющие поток внутрь и наружу.
1
5 Поток газа, как и для целей настоящего описания, к центру и от него, осуществляется посредством
перегородок. Кольцо газовой горелки B расположено в соответствии с указаниями стрелок на рисунке 1.
Закрытая камера C с перенастраиваемой пластиной A спереди, обеспечивающей доступ снизу, встроена в
парафин или отверждение, но горелка регулируется от -вне- до выхода пара, образующегося с горячих
поверхностей. Сосуд V и камера горелки C заключены в непроводящий материал, используемый в качестве
газового баллона. Во время своего подъема она имеет встроенную парафиновую или отверждаемую
пластину A спереди, но горелка регулируется от -вне- до -вне-.
показано на рисунках 1 и 3.
Теперь, когда подробно описано и установлено, что аппарат предназначен для установки в таком положении,
как указано выше, в месте, где подается газ (я называю это входным отверстием), и в каком порядке он
должен быть подключен к магистрали, по которой подается газ, мы заявляем, что, если давление выше того, к
которому подключен выходной патрубок газа, например, к входной и выходной магистралям, используется
спиральная или винтовая намотка, намотанная вокруг регулятора газового завода и прикрепленная к нему.
Металлическая дымоходная труба, нагреваемая теплопроводностью. Способ работы аппарата от указанной
дымоходной трубы, заключенной в корпус, следующий: - Открывая кран нагревательной камеры для
смотрового окна Z, жидкость, подлежащая испарению (парафин или другие жидкости), пропускается через
верхнюю пластину трубы Q и подается через металлическую спиральную полку H. Эта труба имеет
небольшой диаметр для смотрового окна Z и предотвращает помутнение стекла. Затем масло плавно стекает
по нагретым перегородкам, расположенным внутри спиральной полки Ht, с которой оно испаряется, в
указанной камере, и таким образом, чтобы оно попеременно распространялось или испарялось в ее
нисходящем канале для газа, а также с горячей нижней пластины P, расположенной в центре и по окружности
указанной камеры, до которой простирается спиральная полка.
Любые пластины, а также спиральная полка, содержащие избыток масла сверх необходимого, наклонены
вверх к своему внешнему краю и отводятся через переливную трубу Y, а для предотвращения стекания
жидкости она возвращается в резервуар, из которого, как описано выше, поступает и подается.
0 Масло не капает. Дата: 7 мая 1921 года.
от внешнего края K спиральной полки H - за счет того, что последняя наклонена в сторону - ФРЕДЕЙК
СОФТХИВЕЛЛ, КРИППС.
- дымоходная труба F, как показано на рисунке 4. РОБЕРТ.ДЖОНТ МИЛЬБУИР.
f p I JBeflihil: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcoinson, Ltd. - 1922.
6(i S) 9-) 9 5) 10(1 M
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178735A
[]
ПАТЕНТ СПРОИПИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки:
9 мая 7921 г., № 13143/21.
178,735 Полная спецификация принята к рассмотрению: 27 апреля 1922 г.
Зубная щетка.
Я, Фрэнсис Херон Роджерс, дипломированный патентный поверенный компании Bridge Road, 181, Queen
Victoria Street, Лондон, E.C. 4, Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение от компании Western Bottle Manufacturing Company, корпорации, должным образом
зарегистрированной в соответствии с законами штата Иллинойс, с офисами по адресу: 402, West Randolph
Street, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки) и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зубным щеткам и предлагает усовершенствованную конструкцию,
позволяющую эффективно использовать одну и ту же щетку для чистки как внешней, так и внутренней
поверхности зубов, вертикально или иным способом.
Ранее предлагалось, чтобы в зубной щетке с ручкой, расположенной перпендикулярно самой щетке, щетинки
были слегка выпуклыми и имели прямую заднюю часть или основание, так что одну и ту же щетку можно было
использовать как для внутренней, так и для внешней стороны зубов.
Согласно настоящему изобретению, рабочая поверхность щетки имеет выпуклую форму для целей,
изложенных выше, а пучки щетины расположены радиально на вогнутой задней части таким образом, что они
скрепляют друг друга на своих внешних концах, что позволяет использовать относительно длинную щетину.
3. Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку щетки,
изготовленной по данному изобретению, демонстрирующий ее применение на внутренних поверхностях зубов
в полости рта человека.
На рисунке 2 показано, как та же кисть применяется к другой поверхности зубов обычным способом.
На рисунке 3 представлен увеличенный детальный вид сбоку (17J'ie 1l-l), демонстрирующий конструкцию
кисти № 45.
На рисунке 4 показан вид с торца деталей, изображенных на рисунке 3. Щетка, описанная в данном
изобретении, имеет подходящую ручку 10, один конец которой, 60, образует обычную заднюю часть щетки.
Указанный конец щетки имеет изогнутую внутреннюю поверхность 12 и при желании может быть слегка
изогнут назад относительно остальной части рукоятки в точке 14. Вдоль поверхности вставлены 12 пучков
щетины 16, как показано на рисунке 3, и закреплены на месте обычным способом, например, нитью,
проволокой или скобами 18, вставленными с конца ручки. 60 Пучки щетины 16 постепенно увеличиваются в
высоту от каждого конца щетки до заранее определенной промежуточной точки 32, расположенной на
некотором расстоянии позади центра щетки. 6 5 Таким образом, щетка снабжена относительно длинными и
короткими чистящими поверхностями (рис. 8), первая из которых простирается от конца щетки (рис. 3) до
самой высокой точки, обозначенной цифрой 32 на этом рисунке; вторая поверхность простирается по всей
остальной части щетки: а именно, по двум последним щетинкам справа от цифры 32 на рис. 3.
Эти две поверхности в совокупности образуют существенно выпуклую поверхность для чистки,
соответствующую кривизне внутренней боковой поверхности зубов, как показано на рисунке 1, и делают
щетку очень эффективной в очистке этой поверхности.
С другой стороны, благодаря относительно длинной чистящей поверхности, описанной в пункте 80,
эффективность работы щетки на внешней и коронковой поверхностях зубов полностью сохраняется, как это
наглядно показано на рисунке 2. Благодаря наличию двух описанных поверхностей для чистки, одна щетка
способна эффективно выполнять двойную функцию: 1.
1
178,? 35 ранее изложенное. Для предотвращения преждевременного разрушения щетки во время
использования в результате расположения высокой части щетки в точке 32 каждый пучок щетинок 16
расположен практически радиально относительно изогнутой поверхности 12 в точке его вставки в ручку, в
результате чего, хотя группы щетинок разделены относительно широкими промежутками 20, внешняя
концевая часть каждого пучка щетинок обязательно входит в зацепление с соответствующей частью
соседнего пучка щетинок в точках 22. В результате такой конструкции станет очевидно, что каждый пучок
щетины закреплен окружающими щетинками в точках 22, что обеспечивает необходимую прочность для
чистки или обработки поверхностей, даже несмотря на то, что щетинной элемент сконструирован
относительно высоко в промежуточной точке для выполнения функций, изложенных выше.
Если требуется высокая степень детализации, щетину можно аккуратно конически заострить на 26 градусов.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
приступил к его реализации. Я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты