Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_603
.pdf
этом водонепроницаемое соединение /1 предусмотрено на верхнем крае корпуса цилиндра A.
Для устранения или уменьшения тепловых и механических напряжений в крышке цилиндра D мы
предусмотрели для нее съемную пластину или гильзу G, образующую внутреннюю поверхность крышки и
охлаждаемую водой в пространстве y. Эта гильза G должна быть плоской, конической или сферической на
внешней части или фланце -g' и цилиндрической в центральной части, при этом гильза G образует
герметичное соединение по верхнему краю гильзы цилиндра C.
Внутри верхней торцевой части гильзы G установлена небольшая центральная крышка D' (с топливными и
другими клапанами), прикрепленная болтами в точке d' к верхней стороне крышки D и охлаждаемая водой в
пространстве d2. Центральная крышка D1 снабжена герметичными соединениями d0 на внутренней
поверхности вкладыша G, причем эти соединения расположены таким образом, чтобы не препятствовать
осевому расширению указанного вкладыша, верхний край которого имеет небольшой зазор между ним и
крышкой VD. Между вкладышем G и внутренней поверхностью крышки DD предусмотрено
водонепроницаемое соединение g2.
Таким образом, снаружи облицовка GE может свободно расширяться радиально на поверхности контакта 93
между ней и крышкой D, в то время как центральная цилиндрическая часть может расширяться аксиально,
тем самым снимая большую часть тепловых напряжений. Вкладыши цилиндра и крышки C и G, при желании,
могут быть изготовлены из одного куска, что показано в левой части рисунка 1, тогда как описанная выше
конструкция с двойным вкладышем CO показана в правой части этого рисунка.
Пространство d4 в крышке D не требует водяного охлаждения, а связь между пространством водяного
охлаждения цилиндра и крышкой цилиндра обеспечивается с помощью заглушек, таких как W53, и каналов,
проходящих через крышку и сэндвич-пластину F. Промежуточный элемент d17 может быть свободным, как
показано на левой стороне рис. 1, или может быть отлит вместе с крышкой 1, как показано на правой стороне
рис. 1.
При расположении водонепроницаемых соединений, показанном на рисунке 2, соединение c4 располагается у
нижнего края корпуса A, а соединение c5 — у края детали B непосредственно над каналом cs, при этом
соединение c5 выполняется у крышки H, установленной после установки вкладыша.
При сборке деталей вкладыш С вставляется в верхнюю часть ori bodv. А) перед тем, как нижняя часть или
нижняя отливка B3 будет прикручена болтами, а соединение c) будет смазано и затянуто. Когда нижняя
отливка прикручивается болтами, соединение C- одновременно заполняется и затягивается, и, наконец,
нижняя крышка облицовывается плиткой. H крепится болтами: o0, а нижний шарнир или сальник c. затянут.
Таким образом, каждое соединение может быть изготовлено, смазано и заменено под контролем, а гильза
цилиндра может быть легко снята и установлена обратно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178726A
[]
с -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Апрель. 28, 1921. № 72,786/27, 17S,726 E1. Полный текст принят: апрель. 27, 7922, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ручных фонарей, подобных тем, которые используют железнодорожники.
Мы, компания SHERWVOOi) LIxLEy LIMITED, зарегистрированная в Великобритании компания-производитель,
и Ричард Уэр (B.1E.), британский подданный, управляющий, все из Nechells Park Works, Eliot Street,
Бирмингем, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к ручной лампе, используемой железнодорожником, в частности, электромехаником, и
имеет ручку на голове, за которую лампа переносится, и предусматривает описанные ниже и заявленные
усовершенствования, благодаря которым указанная ручка на голове электрически изолирована от той части
лампы, к которой она прикреплена, так что если такая лампа будет установлена на опору (нижней частью или
основанием, или другой частью, кроме головки) на оголенном рельсе или любом другом оголенном
электрическом проводнике, пользователь лампы будет защищен от травм или поражения электрическим
током.
Головная рукоятка имеет жесткую конструкцию, позволяющую ей стоять вертикально на верхней поверхности
неглубокой куполообразной крышки, которую удобно поднимать с заготовки из нержавеющей стали.
Эта крышка имеет неглубокие боковые стенки и предпочтительно цилиндрическую форму.
С указанных сторон образуется множество, предпочтительно три! с простыми отверстиями; изнутри крышки
свисают три небольших металлических кронштейна, в каждом из которых имеется резьбовое отверстие,
расположенное напротив одного из простых отверстий по бокам крышки. Жестко поднимающиеся от
основания корпуса лампы, непосредственно под цоколем, расположены аналогичные металлические скобы с
сквозными отверстиями, расположенные между первыми скобами и боковыми стенками цоколя, но с
промежутками между ними. [Цена 1/j «Таким образом, по бокам крышки имеются три ровных отверстия,
внутри крышки — три выступающих кронштейна, а на головке крышки — три поднимающихся кронштейна».
Три винтовых штифта и три комплекта изоляционных шайб, по одному комплекту на каждый штифт, служат
для надежного соединения кронштейнов и колпачка, обеспечивая более прочную электрическую изоляцию
колпачка от головки лампы. Указанные шайбы устанавливаются между кронштейнами и внутренней
поверхностью боковых сторон колпачка, при этом части шайб входят в свободные отверстия в кронштейне и
боковых сторонах колпачка.
Изобретение представлено прилагаемым листом чертежей C(0).
На рис. 1 показан боковой вид лампы в сборе.
На рисунке представлен прямой разрез только головной части. 65 Рис. 3 представляет собой план рис. 2.
Рис. 4 представляет собой разрез рис. 2 по пунктирной линии A, B. На рис. 5 показана в большем масштабе
часть рис. 2 для более наглядной иллюстрации работы кронштейнов, боковых сторон крышки, шайб и
винтового штифта, благодаря чему крышка жестко крепится к головке корпуса в электрически изолированном
режиме.
Металлическая рукоятка a имеет удобную 75-позиционную жесткую конструкцию, которая крепится к
неглубокой куполообразной крышке c и может быть удобно изготовлена из металлической заготовки.
Общая конструкция и расположение самой лампы, как обычно, так и изобретение, заключающееся в
использовании колпачка для крепления ручки и в способе жесткого крепления колпачка к головке 1 корпуса
лампы очень простым и электрически изолированным способом.
Указанная крышка крепится к головке тела в трех местах e, C) 178,72)6C I и g с помощью точно таких же
способов крепления, каждый из которых выглядит следующим образом. Небольшая металлическая скоба h
rioidllv поднимается от головки корпуса и имеет в своей точке h2 простое отверстие.
С внутренней стороны крышки c жестко закреплен кронштейн c2, образованный в точке C3, с резьбовым
отверстием. На стороне пениса в точке С4 имеется простое отверстие.
i, j, k — это шайбы из электроизолирующего материала, расположенные между кронштейнами и прилегающие
к боковой поверхности крышки таким образом, что выступы i2, jP из них соответственно входят в зацепление с
плоскими отверстиями в крышке lt и в кронштейне hi, а также с углублением k2 на одной из сторон шайбы k,
обеспечивая электроизоляцию крышки и кронштейна e, который она несет от кронштейна h. При этом
указанные шайбы, кронштейны и боковые стороны крышки плотно сжимаются друг с другом, образуя жесткое
целое. При этом винтовой штифт 1 проходит через изоляционные шайбы, через внешнюю металлическую
шайбу m r и входит в зацепление с винтовым отверстием C3 в кронштейне C.2. Таким образом, кронштейн h
зажимается между изоляционными шайбами и закрывается ими, как и боковая сторона куполообразной
крышки, а винтовой штифт контактирует металлом только с внешней шайбой mn и 3') кронштейном (.2),
которые оба электрически изолированы от кронштейна h.
Колпачок, имеющий неглубокую форму, напоминающую долб, а также скобы c' и 71 и большая часть
изоляционных шайб, содержащих 3fi, образуют очень аккуратную форму головки лампы, наиболее
эффективную для этой цели.
Вместо колпачков, прикрепленных к корпусу лампы в трех местах, как показано на рисунке, их можно
прикрепить в четырех или более местах, или только в двух местах. 40 В настоящем документе не содержится
никаких широких заявлений об изоляции несущего кабеля лампы от корпуса лампы, поскольку подобные меры
до сих пор предлагались как в электрическом, так и в тепловом отношении. 4a Не описывая подробно и не
устанавливая природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178727A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Апрель. 28, 1921. № 72,218/21.
178,727 Статья принята к публикации: 27 апреля, 7922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве корсетов.
Я, Вита Бучаинан, проживающая по адресу: 363, Западная 46-я улица, город Нью-Йорк, район Манхэттен,
округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданка Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию корсетов, и его целью, в частности, является создание
корсета, который будет удобен для ношения и который придаст владелице стройную и изящную фигуру.
Кроме того, целью указанного изобретения является создание корсета, который может быть...
Легко регулируется по положению на теле пользователя и, при правильной регулировке, надежно
удерживается на месте.
Кроме того, целью данного изобретения является создание корсета, включающего в себя основную часть и
части, отходящие от нее по отдельности и совместно служащие для фиксации фигуры от груди до колен, не
препятствуя свободному и неограниченному использованию ног.
Другие объекты будут частично очевидны, а частично отмечены далее.
Ранее было предложено изготовить корсет с креплением для уменьшения объема бедер и ягодиц, которое
проходит через всю область таза.
Корсет охватывает бедра и верхнюю часть бедер и состоит из двух отдельных частей, соединяющих ноги,
выполненных из эластичной ткани, куска неэластичной ткани, образующего верхний край крепления, и
концевых выступов от него, верхние свободные углы которых срезаны, образуя переднюю и заднюю
сужающиеся части, и шнуровки, соединяющие свободные концы передней и задней частей, но эластичные
вставки частей, соединяющих ноги, не снабжены удлинителем, вставленным в срезанную часть тела корсета,
чтобы сделать нижний конец тела эластичным при правильной регулировке на владельце.
Согласно изобретению, корсет, имеющий корпус и неэластичные части, полностью охватывающие ноги,
снабжен эластичными вставками, расположенными 55 с каждой стороны ноги, которые входят в зацепление с
этими частями. Эластичные вставки снабжены выступающими вверх элементами, достигающими тазовой
кости пользователя, причем указанные выступы вставлены в вырезанные части 60 корпуса. Эластичные
вставки могут иметь коническую форму, при которой их острие располагается вплотную к тазовой кости.
Боковые стороны эластичных накладок могут быть изогнутыми.
Пример конструкции согласно статье 65 изобретения показан на прилагаемых чертежах, являющихся частью
настоящего описания, где одинаковые номера ссылок обозначают одинаковые детали.
Рисунок 1 представляет собой иллюстративное изображение одного из видов корсета, сконструированного в
соответствии с моим изобретением и воплощающего его в жизнь, в положении на ткачихе.
Рис. 2 представляет собой перспективный вид, на котором изображен корсет скрепленными между собой
частями, 75 но снятый с тела носящей его женщины.
На рис. 3 показан вид спереди, демонстрирующий полностью расправленный или сплющенный корсет; а на
рис. 4 — детальный вид, иллюстрирующий модификацию.
На указанных чертежах 10 обозначен корсет, состоящий из двух одинаковых по форме половин или частей 11,
11, включая части тела 85 12, предназначенные для обхвата талии, бедер и 178,72? ягодицы, а также
свисающая часть 13, простирающаяся вниз и назад от указанных частей тела, каждая из которых
предназначена для размещения и удержания одного бедра пользователя X.
Половинки или части 11, 11 регулируемо скрепляются между собой по задним краям шнурком или шнурками
14, проходящими через люверсы 15, предусмотренные в указанных половинках или частях рядом с задними
краями. Один из передних краев указанных половин или частей 11, 11 снабжен штифтами 16, а другой —
крючками 161, предназначенными для соединения со штифтами 16 с передней частью корсета -15,
скрепленными между собой.
Каждая отвисающая часть 13 снабжена по переднему краю люверсами 13', а по заднему краю —
соответствующими люверсами 13b для шнурка 17, с помощью которого 21 скрепляют регистрирующие края
указанной отвисающей части вместе с внутренней стороны штанины.
- Для облегчения соединения краев жестких подвесных частей, и в частности для удержания их в
соединенном состоянии во время регулировки шнуровки, края указанных подвесных частей снабжены на
своих верхних концах язычками или клапанами 18, 18, снабженными соответствующими крепежными
элементами, такими как штифты и застежки-гвоздики 19, 19.
Для того чтобы корсет правильно облегал фигуру носящей его женщины, верхний край каждой половины или
части 11 снабжен лентой Q5 из эластичного материала или тесьмы 20, предпочтительно резины или
резиновой ткани, которая сужается вниз от передней части корсета к задней.
Вставки 21 из аналогичного эластичного материала предусмотрены по нижним передним краям каждой части
тела 12, а смежные края указанных вставок 21 снабжены люверсами 22 для вставки короткого шнурка 22', с
помощью которого части корсета 4') скрепляются вместе в этом месте.
Для того чтобы корсет правильно облегал бедра и ягодицы, каждая его половина или часть снабжена
вставкой 23 из эластичного материала, предпочтительно резины или каучуковой ткани, с удлинением 28,
вставленным в вырез в теле. Указанная вставка 28 простирается от нижнего края вырезанной части тела 12
вверх до точки, прилегающей к тазовой кости 5a5 пользователя.
Указанная вставка 23 занимает приблизительно две трети (верхней половины каждой откидной части).
Нижний край 23' указанной вставки повторяет контур CO нижнего края указанной выступающей части 13, а
верхний край указанного выступа - вставки снабжен тремя изогнутыми внутрь участками или кромками le, 13d,
1le, вдоль которых она прикреплена к нижнему краю вырезанной части тела 65 корсета. Точка 14',
образованная на стыке изогнутых частей l31,]:3d, расположена рядом с тазовой костью, а точка 14b
расположена в центре спины, когда корсет правильно отрегулирован на владелице, так что нижний конец
части тела становится эластичным.
Передний край 15' указанной вставки 23 заканчивается вблизи передней части бедра, 7 5, а соответствующий
задний край 15b заканчивается на внутренней стороне бедра.
Эластичные вставки 23 служат для придания эластичности элементам, обхватывающим ноги, в окружном
направлении, а также служат 80 для придания эластичности или податливости задней части тела корсета в
вертикальном и горизонтальном направлениях в месте соединения выступающих частей или элементов,
обхватывающих ноги, с частью тела, так что 85 это позволяет пользователю принимать сидячее положение,
не смещая корсет в целом или какие-либо его части из отрегулированного положения, а также предотвращает
его разрыв или повреждение. 90 Основная часть корсета снабжена вертикально расположенными футлярами
24, которые постепенно удлиняются по мере приближения к задней части, и внутри этих футляров
расположены обычные стальные детали 24a, P, а по задним краям частей корсета 12, 12 с каждой стороны
ряда фасок предусмотрены два параллельных футляра 25, 2,5, внутри которых расположены китовые кости
25&, 25P. 100 Для вертикального усиления всего корсета предусмотрены тканевые полоски 26, которые могут
быть выполнены либо как продолжение футляров 24, либо отдельно от них.
Некоторые из упомянутых усиливающих элементов 1 05.
Полосы простираются от нижних концов указанных корпусов 24 до нижних краев выступающих частей или
элементов, охватывающих ножки.
27, 27 обозначают плечевые лямки, которые 110 постоянно закреплены своими задними концами к верхним
задним краям частей корсета и съемно закреплены своими передними концами к верхним передним краям
указанных частей корсета. Указанные плечевые лямки 11 5 27, 27 служат для того, чтобы удерживать корсет и
предотвращать его смещение вниз по телу.
В модификации, показанной на рис. 4, выступающая часть элементов 120, 131, 131 снабжена на своих
внутренних краях рядом крепежных устройств 13f, 13f для скрепления этих краев между собой, а внешняя
сторона каждого элемента разделена, и его края приспособлены для скрепления между собой шнуровкой 17k,
17P, которая при необходимости может быть изготовлена из эластичного материала, такого как резина, чтобы
сделать элемент ножки податливым или упругим.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178728A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для нарезания резьбы на болтах и трубах.
Я, Саксиэль Брейнерд Клей, проживающий по адресу: Эшленд-авеню, 4730, Сент-Луис, Миссури,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в станках для нарезания
резьбы на болтах и трубах.
В таких машинах было предложено использовать вращающийся держатель, несущий ряд болтов и
соединенный с кареткой, которая совершает возвратно-поступательное движение для перемещения болтов в
зацепление с режущими матрицами и обратно с помощью поршня, работающего в цилиндре, при этом
рабочее давление подается попеременно к одному или другому концу цилиндра с помощью единственного
клапана, автоматически управляемого перемещениями каретки.
Движения каретки также осуществляются для управления вращением держателя и раскрытием матриц.
Согласно настоящему изобретению, каретка, несущая заготовку, перемещается к матрице под действием
давления жидкости, подаваемого на один конец цилиндра, содержащего рабочий поршень, посредством
ручного управления клапаном. После того, как заготовка вошла в матрицу, клапан автоматически закрывается
движением каретки, а затем каретка перемещается под действием усилия механизма матрицы,
воздействующего на заготовку. Когда резьба на изделии нарезана до необходимой степени, движение каретки
автоматически открывает второй клапан, который подает рабочую среду в другой конец цилиндра, в
результате чего каретка возвращается в исходное положение. Непосредственно перед достижением
последнего значения движение каретки приводит к закрытию клапана, перекрывая подачу жидкости, когда
каретка останавливается.
Затем заготовка извлекается, и оператор запускает дальнейший цикл работы каретки, открывая впускной
клапан после того, как в каретку будет помещена новая заготовка.
Следует понимать, что изобретение применимо к любому типу резьбонарезных станков, в которых
обрабатываемая деталь, будь то болт, труба или другое устройство, установлена на каретке, которая
устроена относительно резьбонарезного механизма таким образом, что деталь и резьбонарезной механизм
автоматически разделяются по завершении операции нарезания резьбы с помощью средства, приводимого в
действие рабочей средой, такой как гидравлическая среда, пар, воздух и т. д.
На чертеже изображен боковой вид машины, сконструированной в соответствии с изобретением, в которой
заготовка перемещается кареткой, которая движется к резьбонарезному механизму и от него, однако следует
понимать, что не имеет значения, какой из основных элементов машины может перемещаться к другому
основному элементу и от него, если заготовка может быть зафиксирована и отсоединена от резьбонарезного
механизма.
На чертежах A обозначает основание станка, B — резьбонарезной механизм, а C — каретку, на которой болт
или труба, подлежащие нарезанию резьбы, устанавливаются и зажимаются любым предпочтительным
способом.
В представленном здесь варианте изобретения предусмотрен один рабочий цилиндр D для перемещения
каретки C к резьбонарезному механизму B и от него. В представленной здесь машине поршень 1 рабочего
цилиндра D соединен с кареткой C посредством штока 2, передний конец которого прикреплен к рычагу 3,
выступающему вниз из каретки.
Сжатый воздух или любая другая подходящая рабочая среда подается в цилиндр D и отводится из него для
перемещения каретки C к резьбонарезному механизму посредством трехходового клапана E, расположенного
в передней части станка и снабженного рукояткой 4, которая предназначена для ручного перемещения
оператором влево, чтобы включить подачу рабочей среды или обеспечить подачу указанной рабочей среды в
переднюю часть (левый конец) цилиндра D.
Как только подача рабочей среды будет включена описанным выше способом, каретка C начинает двигаться
вправо, к резьбонарезному механизму B, и когда деталь на каретке, подлежащая нарезанию резьбы,
зацепляется с резьбонарезным механизмом Bj, клапан E автоматически срабатывает, перекрывая подачу
рабочей среды в цилиндр D и одновременно выпуская рабочую среду, ранее поданную в этот цилиндр. Для
автоматического приведения в действие клапана E с целью перекрытия подачи рабочей среды описанным
выше способом можно использовать различные средства, но я предпочитаю соединять рукоятку 4 указанного
клапана со штоком 5, который проходит через направляющую G на каретке C и который снабжен на своем
правом конце упором 7, предназначенным для зацепления с направляющей 6, когда каретка C достигает
определенного положения при перемещении к резьбонарезному механизму. Перемещение штока 5,
осуществляемое направляющей 6 на каретке, приводит к перемещению штока клапана E в такое положение,
при котором подача рабочей среды в цилиндр D прекращается, и рабочая среда, ранее подававшаяся в
цилиндр, может выходить из него после того, как изделие на каретке будет приведено в рабочее положение
относительно резьбонарезного механизма.
Предпочтительно, чтобы упор 7 был регулируемо соединен со штоком 5, например, с помощью установочного
винта 7z, что позволяло точно регулировать автоматическое срабатывание или закрытие клапана E.
Станок также оснащен трехходовым клапаном F и средствами для автоматического открытия указанного
клапана по завершении операции нарезания резьбы, что приводит к возвращению каретки C в исходное
положение, и для автоматического закрытия указанного клапана, когда каретка достигает исходного
положения. Механизм, используемый в изображенной здесь машине для автоматического открытия и
закрытия клапана f, состоит из качающегося рычага 8, соединенного посредством звена 9 с рычагом 10 на
штоке клапана F, и стержня 11, соединенного с кареткой C и снабженного устройствами срабатывания 12 и 13,
которые входят в зацепление и перемещают качающийся рычаг 8 в определенных точках цикла работы
каретки C, а именно, когда каретка приближается к концу своего хода вправо и когда каретка приближается к
концу своего хода влево, или, другими словами, незадолго до того, как она достигнет своего исходного
положения.
После того, как болт, стержень или другой предмет, подлежащий нарезанию резьбы, зафиксирован в рабочем
положении на каретке C, оператор за станком поворачивает клапан E, чтобы подать рабочую среду к
переднему концу цилиндра D через подающую трубу 14, в результате чего каретка C начинает движение к
резьбонарезному механизму B. В определенный момент хода каретки, а именно после того, как предмет на
ней зацеплен резьбонарезным механизмом B, взаимодействие направляющей 6 на каретке с упором 7 на
стержне 5 приводит к закрытию клапана E и прекращению подачи рабочей среды, которая обеспечивала
движение каретки к резьбонарезному механизму. После этого каретка продолжает двигаться вправо под
действием силы натяжения, возникающей в результате зацепления резьбонарезного механизма с
заправляемым изделием.
В определенный момент перемещения каретки вправо, спусковое устройство 13 на штоке 11 входит в
зацепление с качающимся рычагом 8 и перемещает его в направлении, вызывающем открытие клапана F по
завершении операции нарезания резьбы, тем самым обеспечивая подачу рабочей среды в задний конец
цилиндра D через подающую трубу 14a, и, следовательно, заставляя поршень 1 в указанном цилиндре
перемещаться вперед или в направлении, возвращающем каретку C в исходное положение. Перед тем, как
каретка займет исходное положение, спусковое устройство 13 на штоке 11 входит в зацепление с качающимся
рычагом 8 и перемещает его в направлении, вызывающем закрытие клапана F, как только каретка достигнет
исходного положения; рабочая среда, которая ранее подавалась в задний конец цилиндра D, выходит из этого
цилиндра, как только клапан F закрывается.
Предохранительные устройства 12 и 13 на стержне 11 предпочтительно регулируемо соединены с ним, что
позволяет точно контролировать обратный ход каретки С. Изображенные здесь предохранительные
устройства регулируемо установлены на резьбовых участках стержня 11, как показано на чертеже.
Описанный выше механизм, обеспечивающий и регулирующий работу возвратно-поступательного элемента
резьбонарезного станка, существенно повышает эффективность и скорость работы станка и практически
делает его работу автоматической, поскольку после того, как оператор, ответственный за станок, активирует
клапан для включения подачи рабочей среды, которая приводит в движение указанный
возвратно-поступательный элемент в направлении другого основного элемента станка, от оператора больше
ничего не требуется в течение оставшейся части цикла движения каретки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. В станке для нарезания резьбы на болтах и трубах, в котором зацепление между
заготовкой и резьбонарезным механизмом осуществляется посредством давления жидкости, предусмотрено
устройство, в котором давление жидкости регулируется с помощью клапана с ручным управлением для
запуска перемещения заготовки к резьбонарезному механизму и с помощью второго клапана, автоматически
управляемого движением каретки заготовки по завершении операции нарезания резьбы для возврата каретки
в исходное положение.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178729A
[]
Openjbaargemaaket den:
1
8 -ME 11922 a B1BLIOTHE---FE THE. BUREAkU Vik:,R DEN yINDUSTRtELEi. EIGGE.ROOM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки:
Апрель.
29, 1921. № 12394/21.
178,729 Заявка принята: 27 апреля 7922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средство для подачи смеси порошкообразного топлива и воздуха в печи и подобные им устройства.
Сообщение из-за рубежа от компании ALLGEMEIME ELEKTRICITXTS GESELLSCHAJYT, расположенной по
адресу: Фридрих Ярль-Уфер, 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии. Я, Уильям Эдсвард Эванс, проживающий по адресу: Чансери
Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
К сожалению, уже используемые печи работают с большими недостатками в плане полного потребления
топлива, что особенно важно ввиду нынешнего дефицита угля.
Следовательно, необходимо свести к минимуму образование остаточных веществ и дымовых газов I.5, чего
можно достичь только путем обеспечения надлежащего соотношения кислорода в воздухе и топливе. В
процессе горения происходит изменение молекулярных свойств топлива, поэтому важно ускорить этот
процесс.
В обычных печных решетках вышеуказанные условия выполняются лишь частично, поскольку, с одной
стороны, зазоры 23 между решетчатыми прутьями легко забиваются, так что воздух не может проходить, а с
другой стороны, из-за сужения свободного поперечного сечения в другом месте поток воздуха становится
слишком сильным. Кроме того, при использовании колосниковых печей человек в той или иной степени
становится зависимым от определенного вида топлива. Заправка угольной пылью настолько проста, что
практически невозможна, поскольку при подаче это топливо [Цена 1/-] просачивается сквозь отверстия
колосниковой решетки и, таким образом, остается неиспользованным.
По этим причинам уже были предприняты попытки использовать печи без колосниковой решетки, которые
сжигают топливо без остатка. Также использовались печи для сжигания угольной пыли, в которых топливо
подается в печь через форсунки с помощью сжатого воздуха, но в известных конструкциях выполнялось
условие автоматической загрузки печи, а не полное сгорание в сочетании с удовлетворительным
предварительным смешиванием, поскольку слишком мало внимания уделялось агломерации угольной пыли.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются при использовании горелки, в которой
топливо в мелкодисперсном состоянии подается с помощью конвейера через коническое сопло и
выбрасывается из него вместе с воздухом, путем организации подачи топлива, которое находится в виде
пыли и, при необходимости, предварительно измельчено, вперед, распределяясь плотным и тонким слоем
мимо отверстия, через которое подается воздух и с помощью которого оно распыляется наружу, так что, когда
топливо выходит из сопла, оно тщательно смешивается с воздухом для сгорания.
Два примера устройств для осуществления такого процесса представлены в продольном разрезе на рис. 1 и 2
чертежа.
Топливо, которое при необходимости предварительно измельчено или перемолото, подается через воронку a
в подающее устройство, например, конвейер b, который перемещает его внутри смесительной форсунки c в
смесительный конус d. В последнем, согласно усовершенствованиям, внесенным в пункте 178 729,
дополнительно используется труба I, управляемая клапаном или краном e, для подачи сжатого воздуха в
пространство g между конусом d и его седлом, где топливо распределяется как можно более тонким слоем,
обеспечивая тем самым тщательное смешивание кислорода воздуха и топлива.
Затем топливо целесообразно снова измельчить в пространстве g с помощью смесительного конуса.
Регулируя смесительный конус -d с помощью маховика hi, изменяется ширина пространства -g. Согласно
рисунку 1, смесительный конус d и конвейер b приводятся в движение совместно с помощью ременного шкива
i, тогда как согласно рисунку 2, они могут работать раздельно, с помощью шкивов k и i, и, следовательно, с
разной скоростью.
Тщательно перемешанная смесь воздуха и топлива подается через присоединенную форсунку-коллектор 1.
к смесительной форсунке c в камеру сгорания. Подача воздуха, как уже было сказано, регулируется клапаном
e в трубе подачи сжатого воздуха j, в то время как подача топлива может быть увеличена или уменьшена
путем изменения числа оборотов вентилятора b в любой желаемой пропорции. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178730A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: апрель. 30,1921. -№ 12,418121.
Соседние файлы в папке патенты