Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_6024

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
266 Кб
Скачать
☆
Рисунок 2 представляет собой частичный боковой разрез, соответствующий рисунку 1, а рисунок 3 — вид
сверху, соответствующий рисунку 1. 0 При реализации изобретения10 в соответствии с одним из вариантов
конструкции и со ссылкой на прилагаемые чертежи, устройство включает в себя основную раму a, которая
предпочтительно образована лентой или полосой из пружинного металла, соединенной в центре с
кронштейном a1 или другой частью, снабженной, например, ручкой a2, за которую устройство можно держать
в руке или на подставке, при этом внешние части a3 1 ленты или полосы a изогнуты вперед таким образом,
чтобы быть расположенными практически параллельно друг другу. Передние концы частей aP снабжены
парой пружинных зажимов, выступающих вперед, b закрепленных на J120 соответствующей части a3,
например, с помощью винта и гайки bl и изолированных от нее полосами или шайбами c из изоляционного
материала, такого как вулканит. Пружинные зажимы b снабжены рядом со своими внешними концами 125
совпадающими отверстиями, предназначенными для образования посадочных мест для сферической гайки di,
которая имеет несколько больший диаметр, чем отверстия, и удерживается в положении между пружинными
зажимами.
Сферическая гайка 13G 287,7 24 287724 3 d снабжена резьбовым отверстием для размещения
соответствующего трубчатого держателя электрода e с внешней резьбой, который выступает наружу за
пределы сферической гайки и снабжен изолированной ручкой f, рукояткой или подобным элементом на своем
внешнем конце, с помощью которого ее можно перемещать и манипулировать ею, а на своем внутреннем
конце снабжена средством для фиксации электрода g в нужном положении. Такое средство может включать в
себя рычаг h, шарнирно закрепленный в центре на выступе el или кронштейне на держателе электрода e,
внутренний конец которого проходит через паз или углубление в держателе электрода e и входит в
зацепление с электродом, снабженным на его внешнем конце винтом b2, пружиной, или же рычаг h
предназначен для зацепления с держателем a таким образом, чтобы прижать внутренний конец рычага h к
электроду, который, таким образом, прочно удерживается в контакте с держателем электрода.
Внешние концы трубчатых держателей электродов предпочтительно закрываются с помощью заглушек e2 из
изоляционного материала, которые предотвращают любой контакт руки оператора с концом держателя и, как
следствие, удар током, и могут быть удалены при необходимости, чтобы вставить стержень в держатель c для
извлечения электрода, если он застрял.
В любом подходящем положении на пружинных зажимах могут быть предусмотрены клеммы i, с помощью
которых устройство может быть подключено к соответствующему источнику тока, в то время как опорная рама
a предпочтительно снабжена выступающей вниз частью или фитингом a4, нижний конец которого изогнут
вперед и снабжен прорезью a', на которую регулируемо крепится пепельница j с помощью гайки jl.
Аппарат может быть снабжен отражателем k, который может быть круглым и иметь форму, приспособленную
для фокусировки лучей от дуги по желанию, или, как показано на рисунке, может быть цилиндрическим, чтобы
лучи более эффективно отражались и рассеивались для воздействия на человека в положении стоя или
лежа; для этой цели отражатель установлен таким образом, чтобы он мог вращаться на расположенном по
центру штифте k', который может быть разрезным и зацепляться за соответствующее отверстие в кронштейне
ai за счет трения. Таким образом, при использовании аппарата для лечения человека в положении стоя ось
отражателя располагается вертикально, тогда как при лечении человека в положении лежа отражатель
поворачивается таким образом, чтобы его ось находилась в горизонтальном положении. Сферические гайки
C5 d удерживаются между пружинными зажимами b с достаточным давлением, чтобы зафиксировать
держатели электродов в заданном положении и предотвратить вращение сферических гаек d при вращении
держателей электродов e для регулировки положения дугового зазора 70 или для регулировки положения
дуги относительно центра или вертикальной оси отражателя k.
Для того чтобы предотвратить любое стремление сферических гаек d вращаться вместе с держателями
электродов 7i5 e, в каждой гайке может быть прорезана канавка, параллельная ее оси, для зацепления с
проволокой, расположенной между зажимами, однако зацепление должно быть достаточно свободным, чтобы
допускать ограниченное универсальное угловое перемещение держателей электродов на 80 градусов.
При использовании аппарата ток включается, и оператор, надавливая на изолированные ручки f, прижимает
держатели электродов e друг к другу, преодолевая упругое давление рамки a, до тех пор, пока электроды g не
соприкоснутся, чтобы зажечь дугу, после чего оператор ослабляет давление на ручки / так, чтобы электроды
могли рассечься на расстояние, которое было определено ранее и которое может быть отрегулировано
вращением одного или обоих держателей электродов в соответствующих сферических гайках d. Для
регулировки положения дуги относительно отражателя k таким образом, чтобы лучи были более
сфокусированы или более рассеяны, держатели электродов e могут перемещаться под углом вокруг
вертикальной оси сферических гаек J00, чтобы расположить дугу дальше от отражателя 7c или ближе к нему;
или в некоторых случаях, когда требуется большее рассеяние лучей в вертикальном направлении.
В направлении вверх или вниз, когда отражатель 1os k находится в горизонтальном положении, держатели
электродов могут перемещаться под углом вокруг горизонтальных осей сферических гаек, так что дуга может
располагаться выше или ниже горизонтальной оси 1 к отражателю. Держатели электродов предпочтительно
снабжены резьбой с противоположным шагом. Вращая ручки f в противоположных направлениях, держатели
электродов могут перемещаться аксиально в одном и том же направлении и, таким образом, следовать друг
за другом, так что таким образом дуга может проходить относительно отражателя, при этом ручки вращаются
в одном направлении для увеличения или уменьшения зазора между электродами. 120 Опорная рама может
быть снабжена креплением, имеющим шарнирный штифт, посредством которого она может быть соединена с
головкой, предназначенной для...
Головка крепится к вертикальному стержню телескопической стойки, при этом она способна вращаться на 125
градусов в горизонтальной плоскости, а шарнирный штифт позволяет осуществлять угловое перемещение
аппарата в вертикальной плоскости, так что таким образом возможно перемещение в любом направлении.
Могут быть предусмотрены средства, позволяющие закрепить головку 130 287,724 4 2774 и фитинг в любом
положении, при этом фитинг может быть снабжен выступом за штифт зажима, несущим рукоятку и
легкосъемный противовес, так что устройство можно снять со подставки и использовать в ручном режиме. В
качестве альтернативы, опорная рама может быть снабжена креплением, имеющим штифт или другую опору,
позволяющую использовать ее в многодуговом аппарате, подобном описанному в моей предыдущей
спецификации № 256338.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанной выше конструкцией. Например,
универсально перемещаемые держатели электродов, установленные с помощью сферических гаек,
закрепленных между пружинными зажимами описанным способом, могут использоваться в сочетании с любой
другой подходящей конструкцией опорной рамы, которая позволяет сближать электроды для удара о
поверхность и впоследствии раздвигать их на заданное расстояние.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Устройство указанного типа для получения терапевтических лучей в медицинских
целях, в котором держатели электродов установлены на опорной раме Q таким образом, что они
регулируются по оси и также способны в пределах универсального углового перемещения, для целей,
описанных в данной работе.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287725A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в роторном барабане и вакуумных насосах.
Мы, компания RECEIPT & SONS LIMITED, расположенная по адресу: Fingston Starch Works, Dansom Lane, Hull,
Yorkshire, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством Великобритании и
Ирландии, и Эдвард II, проживающий по адресу: 39, Arlington Street, Hull, Yorkshire, гражданин
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к роторным барабанным вакуумным фильтрам, как к тем, в которых компрессионная
лента контактирует с периферией осадка, где обезвоживание осадка происходит вне резервуара с жидкостью,
так и к тем, в которых такая лента не используется.
В уже используемых фильтрах лента, если она применяется, используется для разглаживания возможных
трещин в осадке, тогда как обычно устанавливается ряд утяжеленных роликов, которые прижимают ленту к
осадку или оказывают непосредственное воздействие на осадок, если лента отсутствует, с целью его сжатия
для уплотнения и более эффективного обезвоживания.
Хотя ролики допускают радиальный люфт относительно барабана для компенсации толщины заготовки, они
определенно расположены по окружности.
Это достигается, например, путем перемещения роликов на рычагах, шарнирно закрепленных на раме станка.
Целью данного изобретения является повышение надежности заделки трещин, обеспечение максимального
сжатия осадка (и, следовательно, минимизация образования в нем пустот) и достижение максимальной
эффективности обезвоживания.
Согласно изобретению, предусмотрен ряд роликов, которые радиально прижимаются к ленте или пласту и
перемещаются вдоль него по окружности. Удобно, что радиальное давление создается пружинами, а
окружное движение является возвратно-поступательным. Круговое движение обеспечивает более точное
разглаживание и сжимает торт до максимального размера.
Кроме того, поскольку сжимающее действие распределено, а не локализовано, отвод воды, выдавливаемой
катками, происходит одновременно со всей площади, пройденной катками, что обеспечивает более
эффективное обезвоживание. Преимуществом является возможность регулировки амплитуды, траектории и
скорости возвратно-поступательного движения в соответствии с различными условиями эксплуатации.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения рама секторообразной формы соосно
поворачивается с барабаном на каждом конце. Рамы снабжены рядом, скажем, трех или более радиальных
пазов, в которые направляются подшипниковые блоки роликов, причем пазы расположены таким образом, что
оси роликов параллельны оси барабана. Предусмотрены средства для прижима роликов внутрь.
Используются удобные закрытые пружины, натяжение которых можно регулировать как совместно, так и по
отдельности. Две рамы и ролики приводятся в движение для колебательного движения вокруг оси барабана с
помощью любого подходящего механизма, который предпочтительно позволяет изменять амплитуду и
траекторию колебаний. Например, две рамы могут быть жестко соединены между собой, и одна из них может
быть снабжена рычагом, который приводится в движение эксцентриком или кривошипом, а также шатуном.
Регулируя ход коленчатого вала, можно изменять амплитуду колебаний, а изменяя длину шатуна, можно
регулировать траекторию колебаний.
Вместо жесткого соединения рам и использования одного приводного механизма, можно использовать
приводной механизм на каждом конце, если жесткое соединение между рамами можно исключить.
Наконец, предусмотрены средства, такие как конусные шкивы или редукторы, позволяющие изменять
скорость колебаний в зависимости от необходимости для различных условий эксплуатации.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в роторном механизме и полиуретане.
Мы, компания RECEIPT & SONS LIMITED, расположенная по адресу: ilÇing- ston Starch Works, Dansom-Lane,
Hull, Yorkshire, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством Великобритании и
Ирландии, и Эдвард Герман Халл, проживающий по адресу: 39, Arlington Street, Hull, Yorkshire, гражданин
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
роторным барабанным вакуумным фильтрам, как к тем, в которых компрессионная лента контактирует с
периферией осадка в месте обезвоживания осадка вне резервуара с жидкостью, так и к тем, в которых такая
лента не используется.
В уже используемых фильтрах лента, если она применяется, используется для разглаживания возможных
трещин в осадке, тогда как обычно устанавливается ряд утяжеленных роликов, которые прижимают ленту к
осадку или воздействуют непосредственно на него, если лента отсутствует, с целью сжатия осадка для его
уплотнения и более эффективного обезвоживания.
Хотя ролики допускают радиальный люфт относительно барабана для компенсации толщины теста, они
определенно расположены по окружности. Это достигается, например, путем перемещения роликов на
рычагах, шарнирно закрепленных на раме станка.
Целью данного изобретения является повышение надежности заделки трещин, обеспечение максимального
сжатия осадка (и, следовательно, минимизация образования в нем пустот) и достижение максимальной
эффективности обезвоживания.
Согласно изобретению, предусмотрен ряд роликов, которые радиально прижимаются к ленте или пласту и
перемещаются вдоль него по окружности. Удобно, что радиальное давление, которое может обеспечиваться
пружинами или утяжеленными роликами, регулируется, а круговое движение является
возвратно-поступательным. Круговое движение обеспечивает более точное разглаживание и сжимает торт до
максимального размера. Кроме того, поскольку сжимающее действие распределено, а не локализовано,
отвод воды, выдавливаемой катками, происходит одновременно со всей площади, пройденной катками, что
обеспечивает более эффективное обезвоживание. Преимуществом является возможность регулировки
амплитуды, траектории и скорости возвратно-поступательного движения в соответствии с различными
условиями эксплуатации. При использовании компрессионной ленты могут быть предусмотрены такие
средства, как нагреваемые или холодные обжимные ролики, для максимально возможного просушивания
ленты и облегчения процесса обезвоживания.
На прилагаемых чертежах показаны два примера, иллюстрирующие изобретение, причем на рисунке 1
представлен вид сбоку роторного барабанного вакуумного фильтра с компрессионным ремнем; некоторые
детали опущены для большей наглядности.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца рисунка 1.
На рисунке 3 представлен детальный вид регулируемого коленчатого вала и шатуна, выполненный под
прямым углом к рисунку 2.
На рисунке 4 представлена схематическая иллюстрация альтернативного варианта расположения.
Изображенная машина включает в себя желоб 1 для жидкости, в который погружается фильтрующий барабан
2, вращающийся на шкиве 3 через прямозубую шестерню 4, червячный вал 3а и червячную передачу 5.
Барабан снабжен бесконечным прижимным ремнем 6 и регулируемым ракельным устройством 7. На данный
момент машина имеет обычную и хорошо известную конструкцию.
На каждом конце установлена рама S, способная колебаться вокруг оси барабана. На каждой раме 8 ряд
кронштейнов 9 может быть закреплен в любом из нескольких положений, предусмотренных отверстиями для
болтов 10. Кронштейны 9 снабжены направляющими стержнями 11, по которым могут скользить
подшипниковые блоки 12 для роликов 13. Ролики 13 прижимаются радиально внутрь пружинами 14,
натяжение которых можно регулировать с помощью винтовых шпинделей 15 с маховиками 16.
Для возвратно-поступательного движения роликов предусмотрен следующий механизм. Вал 34 расположен
над червячным валом 85 и приводится от него в движение цилиндрическими шестернями 16. В тех случаях,
когда необходимо изменять скорость вращения роликов, вместо шестерен 16 можно использовать какой-либо
механизм изменения скорости. На конце вала 34 находится кривошип 17, который приводит в действие шатун
18, соединенный своим верхним концом с рычагом 19 на валу 20. Этот вал проходит по всей длине машины и
на каждом конце несет рычаг 21, соединенный с соответствующей рамой 8 посредством звена 22. Поскольку
кривошип вращается в плоскости, перпендикулярной плоскости колебаний рычага 19, шарниры на каждом
конце должны быть универсального типа. В приведенном примере на каждом конце шатуна предусмотрен
промежуточный элемент 23 (рис. 3). В верхней части этот элемент установлен на штифте 24,
интегрированном с рычагом 19, а его цапфы 25 опираются на шатун.
В нижней части он опирается на шатунный палец 26 и аналогичным образом крепится к шатуну.
Для регулировки длины пути ролика, ход кривошипа выполнен в виде регулируемого. Для этой цели шатунный
палец 26 выполнен отдельным от кривошипа 17 и имеет расширенный конец 27, который скользит в пазу
кривошипа 17 под действием винта 28 с контргайками 39. Для точной регулировки траектории движения
роликов, помимо регулировки кронштейнов 9 на рамах 8 с помощью отверстий для болтов 10, как описано
выше, корпус 29 соединительного стержня снабжен винтами с правой и левой резьбой, ввинчивающимися в
концы, и контргайками 30. В качестве альтернативы или в дополнение к этому, длину звена 22 можно сделать
регулируемой.
Вместо подпружиненных роликов можно использовать ролики с утяжелителями, как показано на рисунке 4.
Валки изготавливаются полыми и утяжеляются свинцовой дробью, что позволяет регулировать вес каждого
валка по желанию. Нет необходимости в концевых рамах, подобных 8 на рисунках 1 и 2, поскольку нет
реакции, которую нужно передавать к раме станка, как в случае с пружинами. Протяженность и положение
траектории движения ролика можно регулировать аналогичными способами, которые показаны на рисунках 1
и 2. Относительное положение роликов может регулироваться с помощью торцевых пластин, таких как 36 и
31, имеющих ряд отверстий 32 для размещения шпинделей роликов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287726A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в башнях для инструментов Eachine.
Мы, сэр Алтид Эбб, BE. BT, подданный Великобритании, проживающий в поместье Данли, недалеко от
Уитчерча, графство Хэмпшир, и граф Хармер, подданный Великобритании, проживающий в Далхаузи,
Спенсер-Пари, Ковентри, графство Уорикшир, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к револьверным головкам для станков, и его
основная цель состоит в создании улучшенной конструкции, при которой трение движущихся частей
значительно снижается, так что во время индексации револьверная головка может легко вращаться, даже при
большой нагрузке или когда нагрузка эксцентрична относительно ее оси.
Согласно данному изобретению, башня, которая обычно опирается на опору, расположенную
перпендикулярно ее оси, снабжена роликовым подшипником с параллельными роликами и приспособлена
для обеспечения достаточного осевого перемещения башни, позволяющего поднимать ее с опоры, причем
средства для этой цели могут включать регулируемый опорный подшипник, с помощью которого также может
осуществляться прямое или косвенное включение ламп башни.
Таким образом, становится очевидно, что использование роликового подшипника, допускающего осевое
перемещение револьверной головки, значительно снижает трение в цапфах револьверной головки во время
ее вращения, особенно при эксцентрической нагрузке.
В предпочтительном способе осуществления изобретения в седле машины, к которому крепится
револьверная головка, предусмотрено углубление, в котором установлены роликовые подшипники, которые
входят в зацепление соответственно со сторонами углубления и со штифтом, на котором центрируется
револьверная головка.
Этот штуцер отходит от основания башни, которое обычно опирается на соответствующее основание,
предусмотренное на седле станка.
Предпочтительно используются две роликовые подшипники, расположенные одна над другой с промежутками
между ними, а внутреннее кольцо каждого подшипника имеет канавку для обеспечения сцепления роликов и
их надежной фиксации в торце.
Однако внешнее кольцо имеет гладкую поверхность, что обеспечивает свободу относительного перемещения
внутреннего и внешнего колец в осевом направлении.
Выступ на нижней стороне башни имеет углубление для размещения опорного подшипника, предпочтительно
выполненного в виде шарикового упорного элемента, а нижняя часть этого упорного элемента опирается на
аксиально перемещающийся вал, который может использоваться для подъема башни с ее опоры перед
поворотом для позиционирования. После такого поворота подножка опускается так, чтобы башня снова
встала на предусмотренное для нее сиденье, а дальнейшее перемещение подшипника подножки или
элемента, соединяющего ее с башней, может служить для надежной фиксации башни на ее сиденье.
Привод подножки может осуществляться с помощью винта, а также могут использоваться любые подходящие
зубчатые передачи или любые другие подходящие средства по усмотрению заказчика.
Из вышеизложенного видно, что использование роликовых подшипников, обеспечивающих осевую свободу
соединительных частей, позволяет поднимать револьверную головку, предотвращая трение на ее посадочной
поверхности, и одновременно значительно снижает трение в цапфах, возникающее из-за неравномерной или
эксцентрической нагрузки на револьверную головку.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования револьверных головок для станков.
Мы, сэр Альфред Герберт, а. Подданный Великобритании, проживающий в поместье Данли, недалеко от
Уитчерча, графство Хэмпшир, и Оскар Хармер, подданный Великобритании, проживающий в Далхаузи,
Спенсер-Парк. Ковентри. Уорикшир. настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к револьверным головкам для станков, которые приспособлены для подъема со своих
опор перед вращением при индексации, и его основная цель состоит в обеспечении улучшенной конструкции,
благодаря которой револьверная головка может легко вращаться даже при большой нагрузке или при
эксцентриситете нагрузки относительно ее оси.
Изобретение включает в себя в сочетании поворотную головку, поверхность, на которой она устанавливается,
и часть, концентричную с поворотной головкой, которая входит в углубление в месте установки поворотной
головки и по периферии входит в зацепление с роликовым подшипником I-образного типа, который
предназначен для обеспечения осевого перемещения поворотной головки.
Таким образом, становится очевидно, что использование такого роликового подшипника в указанном
положении значительно снижает трение в цапфе поворотной головки во время ее вращения, особенно при
эксцентрической нагрузке.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан осевой разрез револьверной головки и ее крепления для
использования на токарном станке, причем плоскость разреза параллельна длине станины токарного станка,
а на рисунке 2, в несколько меньшем масштабе, показан вид револьверной головки и ее седла с торца
станины токарного станка.
В предпочтительном способе осуществления изобретения в седле 3 машины, к которому крепится
револьверная головка 4, предусмотрено углубление 2, в котором установлены роликовые подшипники 5 и 6,
которые входят в зацепление соответственно со сторонами углубления и со штифтом 7, с помощью которого
центрируется револьверная головка. Этот штуцер отходит от сиденья 8 башни, которое обычно опирается на
соответствующее сиденье 9, предусмотренное на седле 3.
Хотя одного роликового подшипника было бы достаточно, предпочтительно использовать пару, как показано
на рисунке, один расположен над другим с зазорами 10 между ними, а внутреннее кольцо каждого
подшипника имеет канал, как показано на рисунке 11, для обеспечения направляющей для роликов и для их
надежной фиксации в торце. Однако внешнее кольцо в каждом случае является гладким, что обеспечивает
свободу относительного перемещения внутреннего и внешнего колец в осевом направлении.
Нижний конец штифта 7 на башне имеет углубление 12 для размещения опорного подшипника,
предпочтительно выполненного в виде шарикового упорного элемента 13, а нижняя часть этого упорного
элемента опирается на аксиально подвижный вал 14, который может приводиться в движение любым
удобным способом, позволяя поднять башню целиком с ее опоры 9 перед ее поворотом для
позиционирования. После такого вращения вал 14 и опорный подшипник 13 опускаются так, что башня снова
устанавливается на свое место, а дальнейшее перемещение опорного подшипника или элемента,
соединяющего его с башней, может служить для надежной фиксации башни на ее месте.
Предпочтительно нижний конец вала 14 имеет резьбу 15 и соединен с гайкой 16, снабженной периферийным
участком 17, сформированным на его краю с зубьями 18. Над и под этим выступом расположены упорные
подшипники 19 и 20 соответственно, верхний 19 опирается на конец углубления 31, соосного с валом 14, а
нижний 20 опирается на пластину 22, которая закреплена над отверстием углубления и предназначена для
восприятия веса башни, когда последняя поднимается вращением гайки 16. 1) Во время такого вращения
гайки вал 14 остается углово-закрепленным благодаря соединению направляющей и направляющей в точке
23 с его направляющими в седле.
Угловое перемещение гайки 16, очевидно, можно было бы обнаружить с помощью червячной или зубчатой
передачи, зубья 18 которой были бы сформированы соответствующим образом. Однако предпочтительно,
чтобы эти зубья были прямозубыми и зацеплялись с секторной прямозубой шестерней (не показана), прочно
закрепленной на шпинделе, к которому прикреплена рукоятка управления 24. Рисунок 2.
Станет очевидно, что при подъеме башни вращением гайки 16 нагрузка воспринимается через шариковый
упор 20 пластиной 22. При опускании башни груз удерживается таким же образом до тех пор, пока опорная
стойка не встанет на седло, после чего дальнейшее вращение гайки 16 затягивает седло и передает при этом
нагрузку на упорный подшипник 19.
Очевидно, что вместо винтовой и гайковой передачи можно использовать кулачковый механизм для
достижения соответствующих результатов.
В приведенном примере башня вращается вручную, что является важным преимуществом, достигаемым
благодаря описанному выше антифрикционному способу поддержки и крепления башни. Это особенно
актуально для больших и тяжелых башен, несущих пропорционально большую нагрузку, поскольку, несмотря
на это, их можно вращать вручную, и использование механического привода для позиционирования
исключается. Таким образом, удается избежать опасности, которая иногда возникает при использовании
механических индексаторов с такими большими и тяжелыми инструментами, а также получить преимущество
в том, что при ручной индексации револьверную головку можно легко вращать как в одном, так и в другом
направлении. На штоке 7 установлена зубчатая передача 25, которая входит в зацепление с зубчатым
колесом 26, установленным на шпинделе 27. Последний приводится в движение через конические зубья 28 и
29 с валом 30; этот механизм является частью вращающегося упорного бруска, действующего синхронно с
поворотной башней, но не включен в настоящее изобретение. Станина токарного станка обозначена цифрой
31.
Из вышеизложенного видно, что использование роликовых подшипников, таких как 5 и 6, приспособленных
для обеспечения осевой свободы соединительных частей, позволяет поднимать револьверную головку,
предотвращая трение на ее посадочной поверхности, и одновременно значительно снижает трение в цапфах,
возникающее из-за неравномерной или эксцентрической нагрузки на револьверную головку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В станке комбинация револьверной головки, поверхности, на которой она
устанавливается, и детали, концентричной с осью револьверной головки, которая входит в углубление в ее
гнезде и по периферии взаимодействует с роликовым подшипником, предназначенным для обеспечения
осевого перемещения револьверной головки, по существу, как и для описанной цели.
2.
В станке комбинация револьверной головки, поверхности, на которой обычно располагается револьверная
головка, и штифта, концентричного с осью револьверной головки, который входит в зацепление
соответственно с концевым упорным подшипником и радиальным антифрикционным подшипником,
предназначенная для обеспечения подъемного и вращательного перемещения револьверной головки, по
существу, как и для описанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287727A
[]
1JATENT 5FLE(ji1(jA H UIN
Мы, компания "SiLutm" TE CHNISCHE TUND CHEMISCHR, IPRODuKTE GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER
HAFTUNG, австрийская компания, расположенная по адресу: Kasernengasse 15, Vienna S VI, Austria, и
инженер Исаак То.Р.Н., проживающий по адресу: Lasallestrasse 7, Vienna II, Austria, гражданин Республики
Польша, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление:
Изобретение относится к продуктам конденсации и к способам их получения, которые оказались полезными в
промышленности, особенно подходящими для производства пуговиц и аналогичных материалов для токарных
изделий.
Известно, что мочевину конденсируют с углеводом, а полученный таким образом продукт затвердевают путем
добавления метиленового тела, но настоящее изобретение заключается в том, чтобы сначала смешать
мочевину с формальдегидом или соединением, которое выделяет формальдегид, а затем добавить крахмал,
муку или тому подобное и, при желании, подвергнуть смесь давлению при обычной температуре или в теплом
состоянии, а затем высушить ее. Количество крахмала или подобного вещества, используемого в данном
изобретении, кратно весу мочевины.
При одновременном применении воды и нагревании вместо формальдегида можно использовать полимеры
формальдегида, а именно триоксиметилен и параформальдегид.
Для реализации изобретения мы можем использовать муку или крупу, или другие продукты, химически
сходные с мукой, содержащие крахмал и альбуминоид, или только свободный крахмал.
В дальнейшем при практическом применении данного изобретения вместо мочевины может использоваться
тиомочевина.
При смешивании исходных материалов выделяется тепло, что позволяет сделать вывод об образовании
экзотермических соединений.
Процесс получения новых продуктов конденсации может осуществляться как с использованием давления, так
и без него.
В течение любого периода производства — как это принято в производстве [Цена 1 1-11 287 727 пластиковых
масс — могут добавляться подходящие наполнители. Это добавление может быть произведено
одновременно с добавлением муки или другого крахмалистого соединения. В числе прочего могут быть
добавлены искусственные или натуральные смолы, благодаря чему водостойкость конечных продуктов
повышается на 60%. Также могут быть добавлены смягчающие вещества, например, вещество, известное под
зарегистрированной торговой маркой ланолин.
Подходящая общая процедура для осуществления данного изобретения выглядит следующим образом: 1. 1
кг мочевины растворяют в 3 кг...
формальдегид (40%), а после добавления красящего вещества в количестве от 14 до 16 кг.
Из муки или крахмала масса тщательно измельчается в мелкий порошок и прессуется в тепле; затем ее
слегка подсушивают.
2.
1 кг мочевины растворено в 3 кг.
Формальдегид (40%), после чего раствор нейтрализуют или слегка подщелачивают.
После довольно долгой настройки '75.
Образуется осадок, после чего масса тщательно перемешивается с 10-14 кг.
мука, при необходимости подкисленная, отжатая и высушенная.
3.
1
кг мочевины растворяют в 3 кг 80% формальдегида (40%), нейтрализуют, затем нагревают в течение
нескольких часов в котле с обратным холодильником, а избыток воды отгоняют. Осадок измельчают с 8-10 кг
муки или крахмала до состояния мелкого порошка, затем прессуют и сушат.
4.
1 кг мочевины кипятят с 3 кг.
Формальдегид (40%) в нейтральном растворе, затем замешивается с 8 кг муки до получения пасты,
вымешивается в листы и сушится при температуре от 90 до 60 градусов Цельсия.
Полученный продукт непрозрачен. Если его отжать до полного высыхания, он станет прозрачным, как рог.
Химическая природа твердых, однородных и нерастворимых конечных продуктов конденсации, получаемых
описанным здесь способом, точно не известна. Согласно настоящему изобретению, в зависимости от
исходных материалов, могут быть также стеклообразные и полностью прозрачные изделия.
Полученные вещества обладают высокой степенью полировки, высокой пластичностью и эластичностью, а
также легко поддаются обработке.
Использование соответствующих веществ, сходных по составу с мукой. Дата подачи заявки: 9 апреля 1927 г.
Нет, 9829 127.
Завершено: 29 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся продуктов конденсации.
Содержащие крахмал и альбуминоид, но преимущественно крахмал, а также формальдегид или материалы,
выделяющие формальдегид, безусловно, подпадают под сферу действия настоящего изобретения, без
конкретного перечисления. В рамках настоящего изобретения рассматриваются способы получения
продуктов конденсации путем реакции мочевины с формальдегидом, а затем с мукой или крахмалом в
присутствии катализатора, такого как минеральная или органическая кислота или другое вещество,
обладающее кислотной реакцией (например, кислая соль), с нагреванием или без него, нейтрализуя или
ощелачивая раствор, а затем разливая его в формы для затвердевания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ производства продуктов конденсации пластмасс из мочевины или
тиомочевины и формальдегида или соединений, которые выделяют формальдегид, а также из крахмала или
продуктов, содержащих крахмалистое вещество, характеризующийся смешиванием мочевины или
тиомочевины с формальдегидом или соединением, которое выделяет формальдегид, а затем добавлением
крахмала, муки или тому подобного в количестве, кратном весу мочевины, при этом полученная смесь, при
желании, подвергается давлению при обычной температуре или в нагретом состоянии, а затем
высушивается.