Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6018
.pdf
Лопатки 58 расположены в нижней части камеры 40 вокруг выпускной трубы 56 и закреплены к стенке камеры
и к указанной трубе, благодаря чему труба и желоб жестко зафиксированы и удерживаются в нужном
положении. Указанные лопатки предотвращают турбулентность осажденного осадка на дне камеры 40.
Напорная труба 56 ведет от дна камеры вверх в канал для отвода чистых сточных вод 59. 120, через который
чистые сточные воды, поступающие из верхней части камеры 40 по трубе 56, отводятся из отстойника 4. К
колену 55 в нижней части камеры 40 подсоединена труба 7 для отвода осадка 125, которая ведет к фильтрам
или иловым слоям (не показаны) и к резервуарам реаэрации 2 (см. рис. 1). Жалюзи 50 расположены таким
образом, что верхние края их желобов 5.3 слегка опускаются ниже уровня жидкости в камере 40, так что
очищенные сточные воды, поднимающиеся до указанного уровня, текут очень тонкой струйкой в эти желоба и
выходят из отстойника через трубу 6 и отводной трубопровод 59.
Крыша 61 установлена над отстойной камерой 40 на стойках 62, опирающихся на опору -51.
Наш процесс осуществляется следующим образом:
Очищенные сточные воды проходят из очистных сооружений через отводной желоб 5 в приемный желоб 43
отстойника 4.
Поступающая в желоб 43 вода заполняет желоб 43 и отстойную камеру 40 выше верхней части стенки
указанной камеры 40, в которой поступающая вода перемешивается воздухом, подаваемым через воздуховод
49, и поступающая вода протекает под нижним краем 46 перегородки 44 и вверх между этим кольцом и
стенкой камеры, а также над погруженной верхней частью 45 стенки камеры в камеру 40, где хлопьевидный
осадок оседает между стенкой камеры и защитным кольцом 56 в нижнюю часть камеры, а очищенная вода
поднимается внутри защитного кольца 56 и поступает в желоба 532 и выходит из отстойника через трубу 6 и
канал для очищенной воды 6h 59. Осажденный осадок концентрируется и сжимается сужающимися вниз
стенками отстойной камеры 40 и отводится из указанной камеры через трубу 7 для отвода осадка 3,5 в
фильтры или иловые слои. Определенная часть указанного осадка сточных вод может подаваться в один
конец резервуаров реаэрации 2, а затем сбрасываться в поток неочищенных сточных вод, проходящих по
входящему желобу 1 1.
В форме осветлителя, показанного на рис. 5, множество расположенных на некотором расстоянии друг от
друга концентрических защитных колец 65 подвешены в верхней части камеры 40 к опоре 51 посредством
соединений 66, которые соединяют кольца с опорами 51.
Кольца 65 расположены в порядке возрастания высоты и возрастания расстояния между ними, постепенно
смещаясь внутрь.
Расположение защитных колец обеспечивает расширяющееся вниз и внутрь пространство 70 между ними и
стенкой камеры 40, через которое хлопьевидный осадок и содержащаяся в нем вода свободно опускаются с
верхней части стенки камеры вниз и внутрь и осаждаются в камере под указанными кольцами, которые
образуют линию разделения, прилегающую к их нижним краям, между осажденным осадком и чистым стоком,
поднимающимся внутри и между указанными кольцами, тем самым предотвращая диффузию хлопьевидного
осадка в этот чистый сток. Поскольку поступающие очищенные сточные воды имеют более высокую
плотность, чем чистые сточные воды, эти чистые сточные воды, отделяясь от хлопьевидного осадка, будут
подниматься через кольца в пространство чистой воды 70, расположенное выше. Эта реакция произойдет
из-за оседания относительно тяжелого осадка за защитное кольцо или кольца, что потребует
соответствующего подъема очищенных сточных вод. 75 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287612A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Док. 20, 1926. № 32,247126.
-287,912 1 Полностью принято; 20 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся контейнеров для использования при обработке 1-х предметов.
UComminication from THns PROSPERITY COMPANY, INC., a corporation organized under laws of New York, in the
city of Syracuse, State of New York, United States of America, Manufacturers.
ИленД Меллерс-Джексон, подданный королевы Великобритании, из фирмы Haseltine, Lake & Co.,
дипломированные патентные агенты, расположенной по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, графство
Мидлсекс, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию, предназначенному для обработки множества предметов,
подлежащих индивидуальной обработке, и особенно подходит для использования в прачечных, где
обрабатывается несколько видов или классов товаров по отдельности, например, при глажке или отделке.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя в комбинации шкаф, имеющий множество
выдвижных ящиков, средства, установленные в указанном шкафу для поддержки и удержания емкости во
время ее заполнения содержимым контейнеров, а также пружинный поворотный механизм закрывания для
каждого ящика, предотвращающий непреднамеренное выпадение содержимого из него, причем указанный
пружинный механизм закрывания взаимодействует с упорами, расположенными в ящике рядом со свободным
концом поворотного механизма закрывания, как будет более подробно описано ниже.
Мне известно, что в картотечных шкафах предлагалось удерживать бумаги в лотках с помощью пружинного
механизма, воздействующего на указанные листы, но настоящее изобретение заключается в описанной выше
конкретной комбинации.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на устройство в его применении в прачечной, а также
на прилагаемых чертежах, на которых:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид шкафа 6, используемого в данном устройстве.
На рис. 2 представлен перспективный вид одного из ящиков шкафа.
Рис. 3 представляет собой вид сверху на рис. 2, а рис. 4 — перспективный вид модифицированной формы
шкафа.5 Здесь следует отметить, что рис. 1–3 аналогичны рис. 1–3 чертежей, прилагаемых к Спецификации
моей заявки № 32252 от 1926 года (серийный номер 287249). 60 В рамках осуществления настоящего
изобретения устройство включает в себя шкаф 10, в котором установлен ряд съемных и легко открывающихся
ящиков 11. Каждый из этих ящиков 11 предназначен для размещения одного из классов, на которые
подразделяется отдельная группа белья или стиральных машин, что обеспечивает надежный способ
предотвращения смешивания вещей одного класса с вещами любого другого класса.
Этот шкаф установлен на колесах 12, благодаря чему его можно легко перемещать с места на место,
продвигаясь из прачечной через гладильную или отделочную комнату в прачечную, упаковочную или
отгрузочную комнату.
Таким образом, отдельная прачечная или стиральная группа, принадлежащая отдельному владельцу,
подразделяется на различные классы, и один из 8Q таких классов помещается в каждый из ящиков 11 шкафа
10, ранее предназначенного для этой конкретной прачечной или стиральной группы. Иными словами, каждой
отдельной группе белья или стирки выделяется целый шкаф, который служит контейнером для всего белья
или стирки на протяжении всего процесса его прохождения через цех отделки и до тех пор, пока категории, на
которые было разделено белье или стирка, не будут собраны в единую упаковку в цехе отгрузки для доставки
владельцу.
Чтобы предотвратить проливание содержимого одного из ящиков 11 или его смешивание с содержимым
другого ящика, каждый ящик 11 снабжен пластиной 16 на передней части, к которой прикреплена поворотная
крышка 17; крышка опирается на упоры 18 на своем свободном заднем конце, несколько ниже уровня корпуса
ящика. Крышка 17 удерживается в закрытом положении пружиной 19, которая воздействует на ее внешнюю
поверхность и 105.
обычно прижимает его к упорам 18.
1
1 11 1 Задняя часть ящика 11 снабжена полукруглым отверстием 20 для руки, благодаря которому крышку 17
можно взять и поднять для извлечения или вставки содержимого ящика.
Когда шкаф доставляется в складское помещение, на него кладется картонная коробка 22, которая
удерживается там выступающими вертикальными стойками 23, прикрепленными к верхнему торцу шкафа.
Затем кладовщик или упаковщик открывает ящики и помещает их содержимое в коробку 22. После того, как
все ящики опустошены, коробка закрывается, и на ней ставится маркировка владельца, после чего она может
быть передана владельцу.
На рисунке 4 две столешницы 24 поворачиваются к противоположным сторонам шкафа, что позволяет
увеличить верхнюю часть шкафа и обеспечить достаточно места для упаковки. Эти столешницы
поддерживаются стержнями или распорками 25, которые вставлены в пазы 26 направляющих 27. После
завершения операции упаковки распорки можно извлечь из пазов 26, что позволит столешницам 24
опуститься в положение, параллельное боковым сторонам шкафа, при этом распорки 25 будут висеть между
столешницами и стенками шкафа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, о чем мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287613A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 декабря 1926 г. № 32285/26, 2 7 (1 Полный слева: 8 эпт, 21, 1927.
Завершено; 21 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств контроля подачи материалов в бункеры или емкости для хранения,
относящиеся к ним. «Я, Роберт Константин Грейсби, подданный короля Великобритании, проживающий по
адресу: Элорсеферри-роуд, 45, Вестминстер, настоящим заявляю, что данное изобретение обладает
следующими свойствами:»
Данное изобретение относится к средствам управления подачей материала, переносимого жидкостью, такой
как сжатый воздух, в ряд бункеров или накопительных емкостей, и оно особенно, хотя и не исключительно,
применимо к подаче порошкообразного топлива в накопительные бункеры.
Изобретение относится к средствам, имеющим основной трубопровод с ответвлением в каждый бункер и
главный клапан для каждого бункера, который приводится в действие для открытия ответвления в указанный
бункер и закрытия оставшейся части основного трубопровода за этим ответвлением, в сочетании со
средствами для управления главным клапаном при заполнении бункера, для закрытия ответвления и
открытия основного трубопровода за ним, благодаря чему материал может подаваться в следующий бункер.
Как правило, на последнем бункере предусмотрены средства для отключения подачи материала в основной
трубопровод, когда этот последний бункер заполнен.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, позволяющих отключать подающее
устройство, когда какой-либо бункер выходит из строя, а остальные заполняются, например, как это
происходит на заводе по производству порошкового топлива, когда бункер выходит из строя из-за остановки
котла, который он снабжает топливом.
Согласно настоящему изобретению, в состав устройства, предназначенного для прекращения подачи
материала в основной трубопровод, например, для остановки механизма подачи, входит множество деталей,
соединяемых в рабочую схему, для устройства прекращения подачи материала в основной трубопровод,
средства, управляемые каждым главным клапаном для соединения детали с рабочей схемой, и средства для
произвольного соединения детали с рабочей схемой, например, для перемещения главного клапана в
положение «заполнено». Положение «заполнено» — это положение, в котором главный клапан закрывает
ответвление, ведущее к бункеру.
[Prica 1/-1 Таким образом, в оригинальной форме настоящего изобретения рабочая схема для средства
отключения подачи материала в основной трубопровод может включать электрическую схему, которая
включает в себя средство отключения двигателя, приводящего в действие механизм подачи, и ряд контактов,
по одному для каждого бункера, причем указанные контакты расположены таким образом, что каждый из них
соединен с последующим, когда главный клапан находится в положении «заполнено». Для каждого бункера
предусмотрены внешние средства для перемещения клапана в положение «заполнено» по мере
необходимости, независимо от содержимого бункера. Таким образом, например, в серии из трех бункеров,
если второй выйдет из строя, его клапан переместится в положение «заполнен», и когда первый бункер будет
заполнен, автоматическое перемещение его клапана в положение «заполнен» соединит его электрический
контакт с контактом второго бункера. Контакт второго бункера уже соединен с контактом 75 третьего бункера,
так что, когда последний заполняется, его контакт соединяется с остальной частью электрической цепи,
которая таким образом замыкается, и подача материала в основной трубопровод прекращается.
Средство для соединения контакта одного бункера с контактом следующего за ним бункера может быть
установлено на конце шпинделя, несущего рычаг. Это осуществляется главным клапаном 85, как описано в
технической документации к находящейся на рассмотрении заявке №.
32;286 Заявка подана 21 декабря 1926 года (серийный номер 28T,614).
Вместо электрической цепи может использоваться гидравлическая цепь, например, цепь сжатого воздуха, к
которой подключаются клапаны, по одному для каждого бункера, которые открываются, когда основные
клапаны находятся в положении «заполнено». Таким образом, когда все главные клапаны находятся в
положении «заполнено», гидравлическая цепь замыкается, и жидкость приводит в действие средства для
прекращения подачи материала в главный трубопровод 100.
Дата: 20 декабря 1926 года.
РОБЕРТ КОНСТАНТИН ГРЕЙСБИ.
1
;13 2 ----287,613-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств контроля подачи материалов в хранилища: бункеры или емкости.
Я, Роберт Константин Грейсби, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
Ифорсеферри-роуд, 45, Вестминстер, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам управления подачей материала, переносимого жидкостью, такой
как сжатый воздух, в ряд бункеров или накопительных бункеров, и оно особенно, хотя и не исключительно,
применимо к подаче порошкообразного топлива j5 в накопительные бункеры.
Изобретение относится к средствам, имеющим основной трубопровод с ответвлением в каждый бункер и
главный клапан для каждого бункера, который приводится в действие для открытия ответвления в указанный
бункер и закрытия оставшейся части основного трубопровода за этим ответвлением, в сочетании со
средствами для управления главным клапаном при заполнении бункера, для закрытия ответвления и
открытия основного трубопровода за ним, благодаря чему материал может подаваться в следующий бункер.
Как правило, на последнем бункере предусмотрены средства для отключения подачи материала в основной
трубопровод, когда этот последний бункер заполнен.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, позволяющих отключать подающие
устройства, когда какой-либо бункер выводится из строя, а остальные заполняются, например, как это
происходит на заводе по производству порошкового топлива, когда бункер выводится из строя из-за
остановки котла, который он снабжает топливом.
400. Согласно настоящему изобретению, в сочетании со средствами для прекращения подачи материала в
главный трубопровод, например, для остановки механизма подачи, имеется множество частей, соединяемых
в рабочую цепь для средств прекращения подачи материала в главный трубопровод, средства, управляемые
каждым главным клапаном для подключения части к рабочей цепи, и средства для произвольного
подключения части к рабочей цепи, например, для перемещения главного клапана в положение «заполнено».
Положение «заполнено» — это положение, в котором главный клапан закрывает ответвление к бункеру.
Один из вариантов настоящего изобретения, применяемый для подачи порошкообразного футеля в ряд
бункеров-хранилищ, в котором используется электропривод для прекращения подачи материала в основной
трубопровод, будет описан далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 схематически показана схема расположения. 65 На фиг. 2 показан боковой вид с отсутствующей
крышкой распределительной коробки, содержащей контакты, которые замыкаются при перемещении главного
клапана, а на фиг. 3 показан ее план, частично в разрезе.
1, 2 75 4, 4 обозначают бункеры, в которые порошкообразное топливо подается сжатым воздухом по
магистральному трубопроводу (не показан), имеющему ответвление в каждый бункер. 75 4, 4 обозначают
главные клапаны для двух первых бункеров, каждый из которых работает для открытия ответвления в бункер
и закрытия оставшейся части трубопровода за этим ответвлением или для закрытия этого ответвления и
открытия оставшейся части магистрального трубопровода за этим ответвлением. 5, 5 обозначают двигатели,
которые управляют главными клапанами 4, 4. 6 — это электродвигатель, который приводит в движение
механизм подачи материала в магистральный трубопровод. 7 обозначает выключатель в его цепи и 8 —
электрически управляемое средство для открытия этого выключателя. Устройство с электрическим приводом
S обозначается как соленоидный аппарат, но для этой цели могут использоваться и другие устройства,
подходящие для этой цели. В цепь электрически управляемого устройства S подключена пара контактов 9,
связанных с первым бункерным блоком 1, пара контактов 95, связанных со вторым бункерным блоком 2, и
пара контактов 11, связанных с третьим бункерным блоком 3.
Контакты 9 и контакты 10 замыкаются или размыкаются при перемещении двигателей -5,5 1,00, а контакты 11
замыкаются или размыкаются при перемещении элемента, перемещаемого материалом в бункере 3,
например, шарнирной лопатки, обозначенной цифрой 12. Конструкция такова, что когда клапаны j05 4, 4
находятся в положении «заполнено», как указано, т.е. в положении, в котором они закрывают ответвления от
основного трубопровода к бункерам, контакты 9, 10 замкнуты, и аналогично, когда бункер 3 110 заполнен,
контакты 11 замкнуты. Когда все эти контакты замкнуты, электрическая цепь через средство 8 замыкается, и
оно размыкает выключатель 7 и отключает двигатель 6, приводящий в движение механизм подачи материала
в основной трубопровод. Когда какой-либо бункер становится достаточно пустым, связанные с ним контакты
размыкаются движением двигателей 5 или движением лопатки 12 в случае бункера 3, чтобы перевести
устройство в положение, в котором в него можно подать дополнительное количество материала.
При этом размыкается цепь электрически управляемого элемента 8, что позволяет замкнуть выключатель 7
приводного двигателя и снова запустить приводной двигатель. Для перемещения каждого клапана 4 в
положение заполнения, независимо от содержимого бункера, предусмотрены внешние средства. Для этой
цели могут быть использованы любые удобные средства, и на чертеже 13 показан рабочий модуль на панели
управления, расположенный в цепи подачи жидкости к двигателю 5, так что указанные двигатели могут
работать по желанию, а любой бункер, пока он не работает, может иметь клапан, переведенный в положение
«заполнен», и таким образом контакты, связанные с ним и в электрической цепи средства отключения
двигателя, замыкаются. Контакты 11 могут быть соединены независимо от содержимого бункера 3 с помощью
переключателя 158 на панели управления.
Основные клапаны 4, двигатели 5, лопасти 12, средства 13 и связанные с ними механизмы могут быть
описаны в Техническом описании находящейся на рассмотрении заявки № 32286, поданной 21 декабря 1926
г. (Серийный номер...). 287,61.4).
С контактами 9 связаны контакты 14, соединенные с лампой 15, и контакты 16, соединенные с лампой 17 на
панели управления. Контакты 14 замыкаются механизмом, когда клапан 4 находится в положении, при
котором бункер 1 заполняется, и загорание лампы 15 указывает на это. Контакты 16 замыкаются механизмом,
когда клапан 4 находится в положении «заполнено», и загорание лампы 17 указывает на это.
Аналогичные контакты, связанные с лампами, относятся к контактам 10 и 11.
На фиг. 2 и 3 показано расположение коммутационной коробки, содержащей контакты первого бункерного
блока 1. 19 — это коробка, которая удобно устанавливается на двигателе 5. С одной стороны коробки
закреплена пластина из эбонита или другого изоляционного материала 23, на которой установлены три
изоляционных блока 24, 25 и 26, расположенные на расстоянии 6,0 друг от друга. Контакты состоят из
пружинных элементов, причем две пары 9, 9 и 16, 16 установлены на смежных поверхностях блоков 25, 26, а
еще одна пара 15 — на смежных поверхностях блоков 24 и 25.
Шпиндель 20, функционально соединенный с главным клапаном 4, выступает внутрь коробки 19:
между контактами 15 и двумя парами контактов 9 и 16, при этом на внутреннем конце шпинделя расположен
рычаг 21, на внешнем конце которого установлен ролик 22 из 70 изоляционного материала, который будет
замыкать контакты 15 или 9 и 16.
Таким образом, контакты 15 или контакты 9.
и 16 закрываются движением главного клапана. Аналогичный распределительный щит 175 связан со вторым
бункерным блоком.
Кабели проходят в коробку через отверстие 27 к клеммной колодке 28, установленной на пластине 23.
Вместо электрической цепи может использоваться гидравлическая цепь, например, цепь сжатого воздуха,
причем компоненты, подключаемые к указанной цепи, включают клапаны, по одному для каждого бункера,
которые будут открываться, когда основные клапаны находятся в положении «заполнено». Таким образом,
когда все главные клапаны находятся в положении «заполнено», гидравлическая цепь замыкается, и
жидкость приводит в действие средства для прекращения подачи материала в основной трубопровод. 90
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287614A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-.,' Дата подачи заявки:, Дек. 21, 1926, Нет, 32,2866/26.
Слева полностью: сентябрь. 21, 1927.
Завершено: 21 марта 1928 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств контроля подачи материалов в бункеры или емкости для хранения,
относящиеся к ним.
1,
Ромэр Константин Грейсби, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: 4,5, Илорсеферри
Роуд, город Вестминстер, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к средствам управления подачей материала, переносимого жидкостью,
например, сжатым воздухом, в ряд бункеров или накопительных емкостей.
Данное положение в особенности, хотя и не исключительно, применимо к поставке порошкообразного топлива
в бункеры-хранилища.
Изобретение относится к средствам, имеющим основной трубопровод с ответвлением j5, ведущим в каждый
бункер, и главный клапан для каждого бункера, который открывается для открытия ответвления в указанный
бункер и закрывает оставшуюся часть основного трубопровода за этим ответвлением, в сочетании с
гидравлическим приводом клапана при заполнении бункера для закрытия ответвления и открытия основного
трубопровода за ним, чтобы материал мог транспортироваться в следующий бункер.
Механизм привода главного клапана с помощью жидкости обычно включает в себя двигатель с двумя
поршнями и цилиндрами, которые приводят в действие главный клапан посредством зубчатой передачи,
включающей зубчатые рейки, а рабочая жидкость подается в двигатель через клапан, управляемый
электрически элементом внутри бункера, который перемещается, когда последний заполняется.
Согласно настоящему изобретению, в системе описанного типа средства управления главным клапаном
включают в себя в комбинации первый гидравлический двигатель, функционально соединенный с главным
клапаном, клапан для регулирования подачи рабочей жидкости к двигателю, средства управления указанным
клапаном, включающие второй гидравлический двигатель, и средства регулирования подачи рабочей
жидкости к указанному второму двигателю, приводимому в движение элементом, перемещаемым материалом
-5 внутри бункера.
Согласно второму варианту изобретения, первый гидравлический двигатель включает в себя поршень
двойного действия и средства для подачи рабочей жидкости к любому из концов по желанию.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, клапан для регулирования подачи рабочей жидкости
к первому моторному блоку [цена 1/1-I] представляет собой пару клапанов противоположного действия.
соединены между собой и приводятся в действие вторым двигателем (5 секунд) для регулирования притока и
оттока рабочей жидкости к первому двигателю.
Второй двигатель может включать в себя поршень с пружинным управлением, движущийся в цилиндре, торц
которого открывается в камеру 60M, разделенную гибкой диафрагмой, так что поршень находится с одной
стороны этой камеры, а также подачу рабочей жидкости, соединенную с каждой стороной диафрагмы: одна
подача управляется движением диафрагмы 6,5 внутри бункера, а другая – из удаленной точки управления.
Теперь будет описан один из вариантов настоящего изобретения, применяемый к системе подачи
пылевидного топлива в ряд бункеров. Основной трубопровод, по которому измельченное топливо подается
сжатым воздухом, имеет ряд ответвлений, по одному к каждому бункеру. На каждом ответвлении 75
установлен дисковый клапан, который в одном положении закрывает ответвление, а в другом — перекрывает
основной трубопровод за этим ответвлением. Клапан соединен посредством рычага и тяги со шпинделем, на
котором установлен второй рычаг 80, соединенный с поршнем двойного действия, причем этот второй рычаг
проходит через паз в стенке цилиндра. Концы цилиндра соединены с двойным клапаном.
Этот клапан состоит из пары штоков, каждый из которых несет пару грибовидных или подобных клапанов, и
конструкция такова, что когда один шток клапана поднимается, сжатый воздух поступает в один конец
цилиндра, а другой открывается для выпуска воздуха, и наоборот. Когда клапан находится в промежуточном
положении, небольшое количество сжатого воздуха проходит непосредственно из источника питания мимо
седел клапана, очищая их от воздуха. Клапанные штоки перемещаются с помощью качающегося рычага,
вращаемого под углом 95 градусов, который приводится в движение вторым гидравлическим двигателем.
Второй гидравлический двигатель включает поршень, движущийся в цилиндре против пружины, и имеющий
хвостовой шток, который входит в зацепление с качающимся рычагом. В нижнем положении конец поршня
выступает за пределы цилиндра в закрытую камеру, и этот конец предпочтительно герметизирован
резиновым диском или чем-то подобным. Камера разделена поперечно гибкой диафрагмой. В соответствии с
пунктом 2 -287,614 -бункер имеет лопастную или поворотную конструкцию. -Средство для отключения
подающего механизма -рычаг, который при перемещении -к основной трубе -описанного типа материала в
бункере открывает -клапан в -Спецификация находящейся на рассмотрении заявки № 32,285, поданной в
декабре, подключает источник сжатого воздуха к одной стороне диафрагмы.
Когда это происходит 21-го числа 1926 года (серийный номер 287613), также происходит 30 событий,
включается и обеспечивается второй двигатель, и когда указанные средства являются электрическими,
двойной клапан, так что сжатый воздух подается к первому двигателю, и электрическая цепь соединяется
вместе, - главный клапан перемещается, чтобы закрыть ответвление к перемещению шпинделя, несущего
рычаг к бункеру, и открыть главный трубопровод, соединенный с двухсторонним поршнем 35 за ним.
Противоположная сторона диаметра - первый двигатель.
Диафрагма соединена со сжатым воздухом. Следует понимать, что различные модификации могут быть
выполнены без демонтажа панели управления, которая может располагаться на значительном расстоянии от
изобретения, например, на... Таким образом, если необходимо вывести из строя главный клапан, он может
иметь другую форму, чем любой бункер, используя дисковый клапан. Конструкция может также
предусматривать, что второй двигатель управляется дистанционно, а главный клапан перемещается по мере
прохождения сжатого воздуха из цилиндра, описанного выше, первого двигателя к двойному клапану, а затем
на шпинделе, перемещая рычаг. Элемент внутри бункера соединен с поршнем первого двигателя, который
подключен к клапану X, управляемому парой контактов, соединенных с электрической лампой или лампами
любым удобным и известным способом, для обеспечения быстрого действия в любом направлении.
положение «главного, альве». Лампы, датированные 20 декабря 1926 года, могут быть установлены на пульте
управления. РОБЕРТ КОНСТАНТИН ГРЕЙСБИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств контроля подачи материалов в бункеры или емкости для хранения,
относящиеся к ним.
Роберт Константин Грейсби, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: улица
Лорсеферри, 45, Вестминстер, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам управления подачей материала, переносимого жидкостью,
например, сжатым воздухом, в ряд бункеров или накопительных емкостей. Изобретение, в частности, хотя и
не исключительно, применимо к подаче порошкообразного материала в бункеры для хранения.
Изобретение относится к средствам, имеющим основную трубопроводную линию с ответвлением от нее в
каждый бункер и главный клапан для каждого бункера, который приводится в действие для открытия
ответвления в указанный бункер и закрытия оставшейся части основной трубопроводной линии за указанным
ответвлением, в сочетании с гидравлическим приводом клапана, который при заполнении бункера закрывает
ответвление и открывает основную трубопроводную линию за ним, чтобы материал мог быть перенесен в
следующий бункер.
Жидкостный привод главного клапана обычно включает в себя двигатель с двумя поршнями и цилиндрами,
которые приводят в действие главный клапан посредством зубчатой передачи, включающей зубчатые рейки,
а рабочая жидкость подается в двигатель через клапан, управляемый электрически элементом внутри
бункера, который перемещается, когда последний заполняется.
Согласно настоящему изобретению в пункте 85, система описанного типа, средство управления главным
клапаном, включает в себя в сочетании гидравлический первый двигатель управления.
Клапан, соединенный с главным клапаном, оснащен средствами управления подачей рабочей жидкости к
двигателю, средствами управления указанным клапаном, включающими второй двигатель, работающий на
жидкости, и средствами управления подачей рабочей жидкости к указанному второму двигателю,
приводимому в действие материалом внутри хоп-апа.
Согласно второй особенности изобретения, первый гидравлический двигатель включает в себя поршень
двойного действия, а клапанное устройство подает рабочую жидкость к любому из концов по желанию.
Согласно еще одной особенности изобретения, клапан для управления подачей рабочей жидкости к первому
двигателю включает в себя пару клапанов противоположного действия, соединенных вместе: один управляет
притоком и оттоком рабочей жидкости к одному концу поршня, а другой — притоком и оттоком рабочей
жидкости к другому концу указанного поршня.
Второй двигатель может включать в себя пружинно-управляемый элемент, перемещающийся в камере,
гибкую диафрагму, простирающуюся на 287, 614 по всей камере, и соединения для подачи рабочей жидкости
с обеих сторон диафрагмы, причем одна подача регулируется материалом внутри бункера, а другая —
удаленной точкой управления.
Один из вариантов настоящего изобретения, применяемый к системе подачи пылевидного топлива в ряд
бункеров, будет описан далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
На рис. 1 показано общее расположение системы, на рис. 2 показан боковой вид, частично в разрезе, первого
гидравлического двигателя j5, который управляет главным клапаном, и на рис. 3 показан его боковой вид со
снятыми частями, на рис. 4 показан в разрезе второй гидравлический двигатель и клапаны для регулирования
подачи рабочей жидкости к первому двигателю, и на рис. 5 показаны в разрезе средства для регулирования
подачи рабочей жидкости ко второму двигателю, приводимому в действие элементом, перемещаемым
материалом внутри бункера.
Основной трубопровод 1, по которому пылевидное топливо подается сжатым воздухом, соединен с рядом
бункеров 6, 7, 8 и 9 ответвлениями 2, 3, 4 и 5 соответственно. В точке 10 на каждом ответвлении установлен
дисковый клапан, который в одном положении перекрывает ответвление, а в другом — перекрывает основной
трубопровод за этим ответвлением. На рис. 2 диск обозначен цифрой 11 как перекрывающий основной
трубопровод I за ответвлением 2. Дисковый клапан 11 соединен через рычаги 12, 12 и тягу со шпинделем 13,
на котором установлен второй рычаг 14, соединенный с поршнем 165 с двойным заклиниванием, причем
указанный второй рычаг 14 проходит через паз 16 в валу цилиндра 17. Концы цилиндра 17 соединены
трубами 18, 19 с двойным клапаном, который вместе с двигателем, приводящим его в действие по схеме 4S,
расположен внутри корпуса, обозначенного цифрой 20. Клапан включает (см. рис. 4) пару штоков 21, 22,
каждый из которых несет пару грибовидных или подобных клапанов 23, 23 и 24, 24. Клапанные штоки 21, 22 и
50 перемещаются [с помощью качающегося рычага 25, который приводится в движение с одного конца
вторым двигателем с лопастями.
Второй гидравлический двигатель включает в себя элемент 26, перемещающийся в камере 27 и имеющий
хвостовой стержень 28, который входит в зацепление с одним концом качающегося рычага 25. Другой конец
качающегося рычага соединен с подпружиненным блоком или стержнем 29. Камера 27 разделена поперечно
над элементом 26 гибкой диафрагмой 30, а вторая гибкая диафрагма 31 расположена в верхней части
камеры. Трубка подачи воздуха 32 открывается в пространство между двумя диафрагмами, а дополнительная
трубка подачи воздуха 9,3 открывается в верхнюю часть камеры непосредственно над диафрагмой 31. Один
конец цилиндра 17 соединен трубкой подачи воздуха 18 с одним из клапанов 23, 23, а другой конец цилиндра
17 трубкой подачи воздуха 19 — с клапаном 24, 24. Труба подачи воздуха 70 34: подает воздух в камеру, из
которой он может проходить в соответствии с...
к которому клапан 23 или 24 поднимается в трубу 18 или трубу 19. Внутри бункера расположен рычаг или
качающийся рычаг 36, который вместе с механизмом его работы более наглядно показан на рис. 5.
Соседние файлы в папке патенты