Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_600
.pdf
Патент № 7768 от 11 марта 1921 года, поданный мной.
Как и в предыдущей конструкции, предлагаемая модификация включает в себя плунжер, установленный
внутри втулки, которая, в свою очередь, установлена внутри цилиндра или ствола, и кривошип или эксцентрик
на поперечном валу, который входит в зацепление с расположенными напротив друг друга пазами в
поперечных головках, установленных на плунжере и втулке, для возвратно-поступательного движения
плунжера и втулки относительно друг друга и ствола.
В предыдущих вариантах исполнения закрытая с торца гильза и ствол имеют отверстия, которые
попеременно позволяют осуществлять всасывание из одного конца ствола за раз в один конец гильзы за раз и
выталкивание из одного конца гильзы за раз в ствол, расположенный между ее концами. Насос имеет двойное
действие, и поршень перемещает втулку во время ходов.
В настоящем изобретении ствол выполнен с всасывающим отверстием в точке, расположенной между его
концами, и с отдельным обводным каналом, идущим от одного из его концов к другому, а также с открытой
втулкой и плунжером, имеющими выпускные отверстия в точках, расположенных между их концами, которые
обеспечивают возможность выпуска жидкости из одного конца ствола через обводной канал, втулку и плунжер
в кривошип. D) Подача топлива осуществляется из картера. Поршень одностороннего действия, при этом
втулка ведет поршень во время хода. 6 Данная модификация сохраняет преимущество надежного привода
деталей, а также простоту конструкции и эффективность действия, при этом два или более рычага могут быть
расположены напротив друг друга или радиально разнесены вокруг коленчатого вала или аналогичного
элемента.
При реализации изобретения наклонные пазы расположены так же, как и в предыдущем варианте, так что
плунжер, втулка и кривошип достигают своих мертвых точек одновременно, но наклонные пазы и направление
вращения кривошипа расположены таким образом, что во время такта всасывания втулка опережает
плунжер. Примерно на 900 оборотах коленчатого вала относительно верхней мертвой точки втулка открывает
всасывающее отверстие в цилиндре, и это отверстие остается открытым до конца хода поршня. После
достижения нижней мертвой точки втулка 8 снова перемещает плунжер для обратного хода и закрывает
всасывающее отверстие в стволе, а также одновременно выпускные отверстия во втулке и регистр плунжера.
Выпускные отверстия в 8-дюймовой гильзе и плунжер остаются в правильном положении при прохождении
через проходное отверстие в стволе.
Таким образом, обеспечивается связь между цилиндром и картером, как указано выше, во время обратного
хода, пока в конце обратного хода плунжер не закроет выпускное отверстие гильзы.
Датировано 292-м днем августа 1921 года.
А. К. Дэй, капитан, представитель заявителя.
Q 178,672 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в насосах.
Я, Феликс Лесме В. Вуткс, проживающий по адресу Александра Хаус, Кингсуэй, Лондон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям плунжерных насосов, пригодных для перекачивания
масла, бензина или других жидкостей, в которых плунжер оснащен закрытой или открытой втулкой, которая, в
свою очередь, установлена внутри корпуса, и плунжер и втулка совершают возвратно-поступательное
движение относительно друг друга и корпуса, перекачивая жидкость через отверстия во втулке и корпусе.
Согласно изобретению, кривошип на поперечном валу входит в зацепление с наклонными пазами в
крестовинах, на которых установлены плунжер и втулка, для возвратно-поступательного движения плунжера и
втулки относительно друг друга и относительно цилиндра, с целью перекачивания жидкости через
соответствующие отверстия.
В одном из вариантов конструкции, приводимом в действие кривошипом и наклонными пазами в поперечных
головках, как указано выше, образованы закрытая с торца втулка и ствол с отверстиями, которые
попеременно выступают для обеспечения всасывания из одного конца ствола в один конец втулки и для
обеспечения выгрузки из одного конца втулки в ствол, расположенный между ее концами. В данном случае
насос является двухстороннего действия, и поршень перемещает втулку во время ходов.
В другом варианте, приводимом в действие кривошипом и наклонными пазами в поперечных головках, как
указано выше, цилиндр имеет всасывающее отверстие в точке, расположенной посередине его концов, и
отдельный обводной канал, идущий от одного из его концов к другому, а также открытую гильзу и плунжер с
выпускными отверстиями в точках, расположенных посередине их концов, которые обеспечивают выпуск
жидкости из одного конца цилиндра через обводной канал, гильзу и плунжер в картер. Поставка
осуществляется из картера двигателя 5Q. В данном случае плунжер имеет одностороннее действие, и во
время ходов поршня движется втулка, которая ведет плунжер вперед.
Изобретение обеспечивает надежное приведение деталей в действие с помощью одного кривошипа и
представляет собой простую конструкцию с эффективным механизмом.
Следует понимать, что два или более цилиндра могут быть расположены друг напротив друга или радиально
относительно коленчатого вала или подобного устройства.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
продольный разрез одного из вариантов конструкции; фиг. 2 — план разреза; фиг. 3 — вид с торца,
показывающий удаленные части; фиг. 4 — план разреза модификации; фиг. а — продольный разрез; фиг. 6 —
вид с торца; и фиг. 7 — план.
Цифра 8 обозначает плунжер, расположенный во втулке 9, которая находится в цилиндре 10. 11 представляет
собой кривошип на поперечном валу 12, установленный в подшипниках 13 в картере, а 14, 15 — это
противоположно наклонные пазы в крестовинах 16. 17, установленные на удлинителях или стержнях 18, 19 на
плунжере и втулке.
В конструкции, показанной на фиг. 1-3, плунжер установлен в возвратно-поступательном положении во
втулке, закрытой на концах 20, 21 и имеющей отверстия 22, 293 по бокам, а также в
возвратно-поступательном положении в стволе, имеющем отверстия 24, 25, 26 по бокам. Отверстия во втулке,
служащие всасывающими и нагнетательными патрубками, расположены на ее концах таким образом, чтобы
простираться до пределов хода плунжера во втулке. В стволе расположены следующие детали: на каждом
конце – всасывающее отверстие 24, 26, а посередине – выпускное отверстие 2,5, так что одно всасывающее
отверстие ствола перекрывается гильзой, в то время как другое всасывающее отверстие ствола открыто к
одному концу гильзы, а среднее выпускное отверстие ствола открыто к другому концу гильзы. Поршень жестко
соединен червяком или снабжен штоком 18, который герметично проходит через тонкий закрытый конец 21
втулки, и этот конец втулки также жестко сформирован или снабжен штоком 19, проходящим параллельно
штоку поршня 18 в корпус кривошипа, являющийся частью или.
соединенные со стволом, стержни (0 1(5 178,672 плунжера и втулки несут соприкасающиеся крестовины и
вилки 16, 17, образованные с противоположно наклоненными пазами 14, 15, расположенными поперечно
стержням. Крестовины направляются соответствующим образом через кожух коленчатого вала, как показано
на рисунках 27 и 28. Пазы в крестовинах охватывают шатунный палец 29, установленный на коленчатом валу
12, проходящем через одну сторону картера поперечно шатунам.
Таким образом, при вращении коленчатого вала с помощью приводного двигателя или иным способом,
плунжер и втулка совершают возвратно-поступательное движение относительно друг друга за счет 1,5
пазовых частей Y-образных муфт, в то время как втулка совершает возвратно-поступательное движение
внутри цилиндра за счет вращения коленчатого вала, и жидкость попеременно всасывается в оба конца
втулки и выводится из нее через среднее отверстие в цилиндре.
Шатун может быть снабжен роликовыми втулками 30, которые вращаются вокруг шатуна и катятся в пазах в
вилках.
Втулка может быть выполнена с юбкой 31, чтобы предотвратить переполнение всасывающего отверстия 26 в
цилиндре втулкой и предотвратить попадание закачиваемой жидкости в камеру сгорания кривошипа.
В одном из вариантов исполнения ствол может быть выполнен с всасывающим отверстием только на одном
конце. Если всасывающий патрубок 24 сохранен, закрытый конец 21 втулки 9 и патрубок 23 во втулке
отсутствуют. Если всасывающий патрубок 26 сохраняется, то закрытый конец 20 гильзы 9 и патрубок 24 в
гильзе исключаются. В обоих этих случаях насос является одностороннего действия.
В конструкции, показанной на фиг. 4-7, ствол выполнен с всасывающим отверстием 32, расположенным в
точке, промежуточной между его концами, и с отдельным обводным каналом 33, проходящим от одного конца
до другого. Втулка, имеющая открытый конец, и плунжер выполнены с выпускными отверстиями 34, 35 в
точках, расположенных между их концами.
Наклонные пазы расположены так же, как и в предыдущем варианте, так что плунжер, втулка и кривошип
одновременно достигают своих мертвых точек, но наклонные пазы и направление вращения кривошипа
расположены таким образом, что во время такта всасывания втулка опережает плунжер. При обороте
коленчатого вала около 900 об/мин от верхней мертвой точки гильза открывает всасывающее отверстие в
цилиндре, и это отверстие остается открытым до конца хода поршня. Сразу после нижней мертвой точки
втулка снова направляет плунжер для обратного хода и закрывает всасывающее отверстие в цилиндре, а
также одновременно выпускные отверстия во втулке и фиксатор плунжера. Выпускные отверстия во втулке и
плунжер остаются в одном положении при прохождении через байпас в стволе, обеспечивая таким образом
сообщение между стволом и картером, как указано выше, во время обратного хода, до тех пор, пока в конце
обратного хода плунжер не закроет выпускное отверстие втулки.
На фиг. 4-7 также показано применение изобретения в случае использования противоположно
расположенных и радиально выдвинутых цилиндров, выступающих из общего картера. В этом случае
противоположные плунжеры соединены между собой штоками 18, а противоположные втулки соединены
между собой штоками 19, так что они работают в тандеме.
В этом случае всасывающие патрубки стволов также сообщаются с всасывающей камерой комимон 37,
имеющей входное отверстие 38.
39 Это предохранительный клапан, расположенный между картером и камерой всасывания. На фиг. 5
коленчатый вал 12 приводится в движение механизмом свободного хода, включающим подпружиненный
фиксатор или штифт 40.
который соединяет зубцы на валу и пазовый соединительный элемент 41, который, в свою очередь,
приводится в движение силовым элементом 42.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178673A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-. '-', Дата подачи заявки: март. 14,1921. № 7994/21.
Полный текст слева: ноябрь. 25, 1921, Полное подтверждение о принятии: апрель. 27, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся упаковки игл.
Мы, Лайонел Альфред Уоррад, Фрейн Уорред и Уолтер Олли Сэвидж, подданные короля Великобритании и
Ирландии, все проживающие на Спенсер-стрит в городе Бирмингем, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: одной из трудностей на заключительных этапах
производства игл является предотвращение небрежного обращения с готовыми изделиями. Известно, что
разрушение от ржавчины, которое может происходить при хранении игл, в некоторой степени обусловлено
влагой, попадающей на них с рук работников, в обязанности которых входит сортировка и упаковка игл в
пакеты. Целью данного изобретения является обеспечение возможности упаковки игл без контакта с
пальцами рабочих.
Изобретение включает в себя автоматическое пришивание готовых игл перед их закреплением на ленте или
между парой лент или подобными материалами, с помощью которых можно работать с иглами.
В одном из способов применения изобретения для пришивания лент используются швейные иглы, пара узких
лент, и иглы закрепляются между ними. Для пришивания лент может быть использована любая подходящая
стандартная машина, способная одновременно выполнять два ряда стежков.
За швейной машиной расположен прижимной направляющий элемент, представляющий собой
подпружиненную металлическую пластину, расположенную под небольшим углом к станине таким образом,
чтобы образовывать сужающийся канал, через который могут проходить лента и иглы. Рядом с большей
частью канала (меньшая часть непосредственно примыкает к швейной машине) расположен загрузочный
бункер. Нижний конец бункера снабжен вращающимся цилиндрическим элементом с насечками,
предназначенным для подачи в сопло бункера за каждый оборот необходимого количества игл для каждой
упаковки. [Цена 1 шиллинг] Лента, поступающая со катушки, расположенной позади бункера, перемещается
по столу под выходным отверстием бункера, и иглы подаются по одной через указанное отверстие на ленту.
В конце направляющего канала рядом со швейной машиной вторая лента натягивается на иглы, и две ленты с
иглами между ними сшиваются вместе машиной. Установлено, что иглы машины легко проходят между
закрепляемыми иглами без риска поломки.
Приводной механизм вышеупомянутого 60 подающего устройства устроен таким образом, что между каждой
группой игл создается интервал, соответствующий количеству игл, необходимых для каждой упаковки. Таким
образом, группы можно легко разделить 65 впоследствии, разрезав ленты в местах между группами игл. При
желании каждая группа может состоять из нескольких игл различного размера, при этом подающее
устройство выполнено совместно с бункером, имеющим ряд отсеков, содержащих иглы разных размеров,
причем при каждом вращении подающее устройство принимает одну или более игл из каждого отсека.
Для более длинных игл можно использовать две пары или более лент, и вместо того, чтобы располагать
ленту с каждой стороны иглы, ленту можно расположить только с одной стороны, при этом иглы будут
закреплены на ней петлями из хлопка или нити, созданными швейной машиной. Использовать узкие ленты
необязательно, так как ленты по ширине равны или даже шире, чем длина 85.
В отдельных случаях можно использовать только иглы.
178,673 1 1 i 1 j 1 j 178,673 Благодаря тому, что иглы закреплены на лентах или подобных материалах, как
описано выше, операторам легко работать с иглами на этапах упаковки с помощью лент, и прямого контакта
пальцев с иглами можно очень удобно избежать.
Изобретение не ограничивается какими-либо конкретными средствами его осуществления, поскольку они
могут варьироваться в зависимости от различных требований.
Датировано 10 марта 1921 года.
МАРДЖКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся упаковки игл.
Мы, Лиоэль Альфред Уорэррад, Фрэнсис Хоукер и Уолтер Олли Сэвидж, подданные короля Великобритании и
Ирландии, все из компании Argosy Works, Спенсер-стрит, город Бирмингем, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: — Одна из трудностей на заключительных этапах производства игл
заключается в том, чтобы избежать прикосновения к готовым изделиям. Известно, что разрушение от
ржавчины, которое может происходить при хранении игл, в некоторой степени обусловлено влагой,
попадающей на них с рук работников, в обязанности которых входит сортировка и упаковка игл в пакеты.
Целью данного изобретения является обеспечение возможности упаковки игл 3F5 y без контакта с пальцами
операторов.
Изобретение включает в себя автоматическое пришивание готовых игл перед их упаковкой на ленту или
между парой лент или аналогичными устройствами, с помощью которых можно работать с иглами.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей:
На рисунке 1 схематически показан один из способов реализации изобретения.
На рисунках 2 и 3 схематически представлен альтернативный метод.
Обращаясь к рисунку 1, используются две узкие ленты в точках b и c, а иглы закреплены между ними. Для
пришивания лент можно использовать любую подходящую стандартную швейную машину, способную
одновременно выполнять один или два ряда стежков.
h5 Вместе с иглой d швейной машины расположена прижимная лапка e, которая предпочтительно
изготовлена из упругой резины или имеет резиновое покрытие и перемещается вверх и вниз вместе с иглой.
Иглы, подлежащие обработке, помещаются в загрузочный бункер. Со стороны подающего бункера иглы по
одной выгружаются в нижнюю ленту a, которая подается со шпульки, расположенной позади бункера, и
пошагово перемещается швейной машиной 6 по столу g. Вторая лента b подается с другой катушки и
устанавливается в любом удобном месте. Например, она может пройти через прорезь в прижимной лапке
непосредственно перед тем, как достигнет швейной иглы. Две ленты с иглами между ними сшиваются вместе,
проходя под иглой d. Установлено, что последний легко проходит между иглами, которые необходимо
закрепить (7), без риска поломки.
При желании можно установить регулирующее устройство в нижней части бункера или принять любое другое
подходящее решение, чтобы между иглами образовывались зазоры (8), причем количество игл между каждой
парой зазоров соответствует количеству игл, необходимых для каждой упаковки. Затем ленты разрезаются по
местам соединения. 8 При желании иглы можно пришивать к лентам группами разных размеров.
Удобное устройство для работы с такими иглами показано на рисунках 2 и 3.
Различные иглы размещены в отсеках h бункера, а под каждым отсеком расположен барабан i с зубчатым
краем, с помощью которого можно поочередно извлекать одну иглу из отсека и выгружать ее через выходное
отверстие j. Все барабаны работают одновременно, и при каждом частичном обороте на пару шнеков k
подается определенное количество игл. Каждый из последних образован нитью, шаг которой постепенно
уменьшается от одного конца к другому. Иглы удерживаются в канавках резьбы винта, и по мере их
продвижения вперед за счет вращения винтов они также смыкаются вместе. Ленты устанавливаются между
винтами, как показано на рисунках 2 и 3 (178673), а иглы пришиваются к лентам, как описано выше. Как и в
первом варианте, можно предусмотреть любое удобное расстояние между группами игл.
Для более длинных игл можно использовать две пары или более лент, и во всех случаях вместо того, чтобы
располагать ленту с каждой стороны иглы, ленту можно расположить только с одной стороны, при этом иглы
будут закреплены на ней петлями из хлопка или нити, созданными швейной машиной. Использовать узкие
ленты необязательно, в некоторых случаях можно использовать ленты, равные по ширине или даже шире
длины игл.
Благодаря фиксации игл на лентах или подобных материалах, как описано выше, операторам легко работать
с иглами на этапах упаковки с помощью лент, и прямого контакта пальцев с иглами можно с удобством
избежать.
Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным способом его осуществления 25, поскольку эти
способы могут варьироваться в зависимости от различных требований.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178674A
[]
п
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 70, 1921, № 8020/21.
Полное подтверждение о принятии: апрель. 27, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся магнитных компасов.
Я, Фредерис Тиммс, проживающий по адресу: Оксфорд-Террас, 14, Гайд-парк, Лондон, Западная Лондон,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на рис. 1 представлен план, на рис. 2 — вид в продольную линию, на
рис. 3 — детальный чертеж поворотного действия зажимного болта и гайки G.
Крепление компаса состоит из двух металлических колец А и В одинакового внешнего диаметра. Верхнее
кольцо А имеет меньший внутренний диаметр, чем нижнее кольцо В, и жестко крепится к магнитному компасу
Z с помощью болтов и гаек F; отверстия для болтов F просверлены в кольце А в разных местах в зависимости
от типа устанавливаемого компаса. На внешней кромке кольца А предусмотрены выступающие выступы J для
крепления компасов, размер которых превышает внутренний диаметр кольца В. На нижней поверхности
кольца А и на верхней поверхности кольца В, на противоположных концах переднего и заднего диаметров, по
внешней окружности вырезаны соответствующие наборы зубьев G, которые зацепляются, когда кольцо А
концентрично наложено на кольцо В, предотвращая вращение кольца А с установленным на нем компасом
относительно кольца В во время зацепления зубьев. С каждой стороны каждого ряда зубьев на кольцах А и В
вырезаны канавки D шириной и глубиной, равными ширине и глубине зубьев С, чтобы обеспечить место для
разъединенных зубьев при вращении А относительно В. Вместо описанного выше устройства можно
использовать ряд зубьев на краю кольца А, соединенных с зубьями зубчатого колеса, прикрепленного к В,
которое может вращаться с помощью ключа или блокироваться, чтобы предотвратить его вращение, или с
помощью какого-либо другого эквивалентного механического устройства, чтобы предотвратить вращение
кольца А относительно В. 50. Кольцо башни В имеет равный внешний, но больший внутренний диаметр, чем
кольцо А, причем внутренний диаметр имеет такой размер, чтобы обеспечить вращение болтов и гаек F F
внутри него.
Толщина нижнего кольца B не меньше толщины гаек, используемых в точке F. В кольце B просверлено
отверстие в точке E таким образом, чтобы его можно было прикрутить к опорной платформе таким образом,
чтобы головки винтов не выступали над его верхней поверхностью.
В кольце А вырезаны два изогнутых паза H, каждый из которых концентричен кольцам А и В и соединен с
одним из двух других пазов K, расположенных перпендикулярно внешней окружности кольца, таким образом,
чтобы обеспечить поворотное действие болта, снабженного гайкой-бабочкой G, причем болт шарнирно
закреплен на кольце В, как показано на фиг. 3. Пазы 11 70 имеют такую длину, чтобы обеспечить
необходимое вращение кольца А относительно кольца В, а зажимной винт G позволяет надежно закрепить
два кольца вместе, когда они установлены в желаемое положение относительно друг друга.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178675A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: март. 16, 7921. № 8237/21. 17 8A Полностью принято: Api'. 27, 1922.
CO IPLETE SPi-E(C'IFIC.ATIUN.
Усовершенствования, касающиеся кодовых замков для выдвижных ящиков.
Я, И. П. О. ЛИТ ВАН КАТУВЕЛЕЕРТ, 00 25, Шоссе де Ганд, Брюссель, Бельгия, производитель, подданный
короля Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кодовым замкам 1(x) для выдвижных ящиков, включающим ряд поворотных
фиксаторов или упоров, которые можно устанавливать таким образом, чтобы они зацеплялись или выходили
из соответствующих запирающих элементов, просто поворачивая один или несколько таких упоров вперед
или назад в соответствии с желаемой комбинацией.
В отличие от других известных ранее устройств этого типа, усовершенствованный кодовый замок включает в
себя набор поворотных фиксаторов, которые крепятся к выдвижному ящику и в одном положении
зацепляются за первый зуб запорного элемента, расположенного на нижней пластине корпуса ящика, а в
обратном положении эти фиксаторы зацепляются за второй зуб указанного запорного элемента, в результате
чего для открытия устройства необходимо разъединить фиксаторы, образующие комбинацию замка.
В моем усовершенствованном устройстве фиксаторы или упоры, с помощью которых формируется желаемая
комбинация, удерживаются самими обычными рычагами, то есть выдвижным ящиком, а не располагаются на
нижней пластине корпуса ящика, как в других известных устройствах. Преимущество моей
усовершенствованной конструкции заключается в том, что после полного извлечения ящика установленная
комбинация не будет видна, в отличие от обычных конструкций, где положение фиксирующих элементов,
образующих желаемую комбинацию и расположенных на нижней пластине корпуса ящика, легко
воспринимается любым человеком, что делает возможным последующее несанкционированное открытие
ящика.
На прилагаемом рисунке 1 показан вертикальный продольный разрез выдвижного ящика в закрытом
положении, зафиксированного усовершенствованным устройством.
На рис. 2 представлен аналогичный вид частично открытого ящика.
Рис. 3 представляет собой соответствующий горизонтальный разрез 55.
На фиг. 4 и 5 показаны вертикальные продольные разрезы выдвижного ящика, демонстрирующие работу его
частей при попытке открыть ящик посторонним лицом.
На рисунках 6 и 7 представлены детальные изображения элементов системы локализации.
На рис. 8 представлен вертикальный поперечный разрез выдвижного ящика и механизма складывания. 65 На
фиг. 9 и 10 показаны увеличенный вид сверху и боковой вид соответственно рычага замка и стопорной
защелки.
Выдвижной ящик расположен в хорошо известном корпусе, на нижней пластине 70 которого расположены
запорные элементы А, каждый из которых снабжен двумя запорными зубцами А111, причем указанные
элементы шарнирно закреплены на поперечном валу А'.
На заднем конце указанного запирающего элемента 75 А находится Y-образный стержень D, шарнирно
закрепленный в масляных капсулах 1, задний конец которого приспособлен для срабатывания сигнализации
G любым известным способом. Выдвижной ящик имеет фиксаторы B, шарнирно расположенные в
раздвоенных концах Cl рычагов C, которые также шарнирно соединены с поперечной планкой и имеют такую
форму, что в одном положении они входят в зацепление с первым зубцом всех фиксирующих элементов 85, а
в обратном положении могут входить в зацепление со вторым зубцом всех этих элементов.
Каждый фиксатор B имеет небольшой выступ B', _ - -1 -675 178,675, который входит в зацепление с нижней
стороной вилки Cl, когда фиксатор находится в переднем положении, чтобы зацепиться с зубцом A1l
фиксирующего элемента A. Каждый фиксатор B удерживается в этом переднем положении благодаря тому,
что хвостовая часть фиксатора имеет больший вес, чем противоположный ее конец, причем эта хвостовая
часть действует как противовес. Следовательно, если соответствующий рычаг C будет поднят, собачка B
наклонится и выйдет из зацепления с рычагом A.
Если посторонний попытается открыть ящик, потянув за ручку, защелки B сработают, блокирующие элементы
A вызовут наклон последнего, в результате чего планка 1) будет повернута, чтобы освободить защелку G.
Последняя продолжает работать, потому что планка D будет удерживаться в своем новом положении
пружинным зажимом F до тех пор, пока ящик не будет открыт, когда пружина сработает. E, переносимый
солью, вернет стержень D в его исходное положение (11o0110al J)OsitiOIl.
Механизм включает в себя три блокирующих элемента A и девять рычагов C, так что три рычага или
фиксатора 1B будут взаимодействовать с одним блокирующим элементом A, причем указанные фиксаторы
предназначены для взаимодействия либо с первым зубцом 1B, либо со вторым зубцом 1B в зависимости от их
положения.
Для того чтобы устройство можно было отрегулировать в соответствии с желаемой комбинацией, которая
должна быть известна человеку, желающему открыть ящик, ящик будет открыт, как показано на рис. 2, и
определенные защелки B будут повернуты в положение, в котором они будут зацепляться за первый зубец
всех защелок A при вытягивании ящика (рис. 1, 2, 1-), в то время как защелка B будет повернута в обратное
положение, в котором они будут зацепляться за второй зубец всех защелок A, если соответствующие рычаги
C будут подняты, при этом концы указанных защелок B 4F будут зацепляться за верхнюю сторону защелок Cl
(рис. 5, 6, Т). Таким образом, следует понимать, что при желании открыть ящик уполномоченное лицо,
знающее схему его установки, должно поднять рычаги C, которые разъединят указанные защелки B с зубцами
A. Если в какой-либо точке поднять другой рычаг C', соответствующий фиксатор B войдет в зацепление со
вторым зубцом A"' элемента A, в результате чего ящик не сможет быть открыт, и сработает сигнализация G.
Внешние концы рычагов ключа C выступают наружу через прорезь в передней стенке ящика и закрыты ручкой
TT известной формы. Sid( handle разделен на три части, что облегчит корректировку kevs C.
Видно, что вся мебель расположена ниже уровня дна ящика.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, как оно должно быть выполнено, я
заявляю, что то, что я утверждаю, является 1. Комбинированный замок для выдвижных ящиков шинного типа,
включающий в себя набор реверсивных поворотных упоров или защелок, взаимодействующих с
соответствующими запорными механизмами, характеризуется тем, что запорные защелки поворотно
удерживаются выдвижным ящиком и приспособлены в одном положении для зацепления с первым зубцом
запорных защелок, поворотно расположенных на нижней пластине ящика, в то время как в обратном
положении указанные защелки приспособлены для зацепления со вторым зубцом указанных запорных
защелок таким образом, что ящик не может быть открыт, если защелки, зацепляющие первый зубец запорных
защелок, не подняты нижними частями обычных рычагов ключа, в то время как перевернутые защелки в то же
время остаются в поднятом положении.
2.
Блокировка колмбиализации в соответствии с
Соседние файлы в папке патенты