Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_600
.pdf
Эта бесконечная цепь или ремень снабжена блоками 7, расположенными на равном расстоянии друг от друга
и несущими подпружиненные толкающие блоки 8, подвижно удерживаемые в блоках 7 штифтами.
21-21 в вертикальных пазах, показанных на рис. 6. Толкающий блок 8 обычно удерживается в поднятом
положении пружинами 80 22, расположенными между ним и нижней частью вырезанной части блока 7. 23
представляет собой опору или направляющую, по которой проходит бесконечная цепь или ремень 6 и
благодаря которой она не провисает, обеспечивая поддержание толкающих блоков 85 в рабочем контакте с
SYACO 4 es.
17S9-O60 178,660 матрица, поступающая через чистящие подушечки, как описано ниже.
9 Направляющая, опирающаяся на раму 1, прикреплена к опоре 10 болтом 11 S и расположена таким
образом, что при движении цепи 6 толкатель S соприкасается с направляющей 9 и сжимается против
сопротивления пружин 22, так что его верхняя поверхность не будет выступать над верхней поверхностью
самой тонкой матрицы, подлежащей очистке.
На раме L установлены опоры для чистящего войлока 13-13, удерживающие чистящие войлоки 12-12 (см. рис.
3) в нужном положении.
В раме 1 закреплены стойки 19-19 с резьбой в верхней части, на которых расположены гайки 21а. Эти стойки
19 также несут валы 18 и 25 для поддержки чистящих войлоков 14 и 16, причем чистящие войлоки 14
размещены в чистящих рамах 15, закрепленных на ярмах 25, а чистящий войлок 16 прикреплен к блоку 17,
который, в свою очередь, прикреплен к валам 18.
20, 20 Пружины установлены на стойках 19 и расположены между винтами 18 и гайками 21P таким образом,
чтобы удерживать вилки в обычном положении прижатыми вниз, обеспечивая контакт войлока с очищаемой
матрицей. Обратите внимание, что на рис. 3 между войлочными прокладками показана матрица 26,
демонстрирующая, как войлочные прокладки очищают верхнюю, нижнюю и боковые поверхности матрицы.
Эти чистящие войлочные материалы расположены по секциям. На чертежах мы показали их расположенными
в двух секциях с пространством 26а между ними. Цель такого расположения состоит в том, чтобы войлок
справа от 26' оставался частично пропитанным чистящей жидкостью, в то время как войлок слева от прохода
26 оставался сухим, так что первый ряд войлоков справа очищает матрицу, а ряд войлоков слева сушит ее.
Между войлочными прокладками проложен проход S', позволяющий проходить толкателю 8, как показано на
рис. 3.
Для того чтобы пропитанные войлоком материалы постоянно оставались чистыми, мы предусмотрели
резервуар для чистящей жидкости 27, установленный на раме 1 с помощью опор 28. От резервуара 27 к точке
над войлочными покрытиями ведут трубопроводы 29, 29. Между трубопроводами и резервуаром расположен
конический клапан 30 (см. рис. 4), подвижный элемент 31 которого снабжен небольшими каналами или
полостями, предназначенными для приема небольшого количества чистящего материала. При срабатывании
клапана подвижный элемент 31 клапана, снабженный каналами или полостями, вращается таким образом,
чтобы каналы или полости приблизились к трубопроводам 29, 29, в результате чего чистящая жидкость
подается вниз по трубопроводам 29, 29 и капает на чистящий войлок, поддерживая его в необходимом
насыщенном состоянии. Подвижный элемент 31 клапана имеет коническую форму, входит в коническую
полость в корпусе клапана 30 и удерживается в ней, образуя плотное соединение 7, пружиной 32,
установленной на штоке клапана между корпусом клапана 30 и гайками 33. 34 представляет собой съемную
крышку, позволяющую заполнять емкость 27.
Клапан 30 управляется следующим образом:
На штоке клапана закреплена шестерня 35, которая входит в зацепление с сегментом 36, закрепленным на
качающемся рычаге 37, который, в свою очередь, поворачивается к раме 1 с помощью шарнира 38 и обычно
удерживается, как показано на рис. 1, пружиной 39.
К нижнему концу рычага 37 с помощью шарнира 41 прикреплен рычаг 40, противоположный конец которого
выполнен в виде хомута, как показано пунктирными линиями на рис. 1, и который опирается на вал 2. Данный
механизм 40 снабжен валом 42, на котором свободно установлен ролик 43. На валу 2 неподвижно установлен
блок 44, вращающийся вместе с ним, имеющий по периметру кулачок 45, который, соприкасаясь с роликом 43
на рычаге 40, перемещает его влево (см. рис. 1) против сопротивления пружины 39, тем самым качая рычаг
37, перемещая сегмент 36 вправо, вращая шестерню 36, закрепленную на штоке клапана, и тем самым
приводя в действие подвижный клапанный элемент 31 для подачи чистящей жидкости в трубопроводы 29, 29.
Матрицы, подлежащие очистке, помещаются в магазин или укладчик 46, установленный на роликах 47,
которые опираются на направляющие 48. Магазин или укладчик 46 также снабжен роликами 49,
удерживаемыми в рабочем зацеплении с магазином или укладчиком 46 с помощью опоры роликов 50.
Эти ролики 49 перемещаются между стержнями или направляющими 51, 51, закрепленными на раме или
фундаменте 1 hxv опоры 10 (см. рис. 2).
Как будет показано далее, магазин или штабелер 46 может перемещаться вперед и назад поперечно
относительно машины, как показано на рисунках.
1, 2, -4, 5 и 6. Магазин или штабелер 46 снабжен крышкой 52, как показано на рис. 5. Магазин или укладчик 46
снабжен рядом отсеков, предназначенных для размещения матриц, уложенных одна на другую на бок, как
показано на фиг. 2, 4 и 5. Эти монеты - 1:
Отделения пронумерованы, соответственно, 53, 54 и 55.
Когда в магазин или укладчик 46 помещено необходимое количество матриц, сверху на стопку матриц
устанавливается защелкивающийся груз 56 (см. рис. 13) 1.
чистящие коврики. Когда толкающий блок 8 перемещается под направляющими 9 и 65 в сжатом состоянии, он
соприкасается с нижней матрицей в стопке, перемещает ее вперед от нижней части стопки и наружу между
чистящими войлочными прокладками, как это наглядно показано на рис. 6, пока не отсоединится от матрицы
70 в конце операции очистки и не окажется вблизи верхней части подающего желоба, как будет описано
далее.
Для предотвращения одновременного выхода из укладчика более одной матрицы (75 штук за раз) мы
предусмотрели подпружиненный упор 66, закрепленный на дверце 5Z укладчика или магазина. Когда матрица
выдвигается из нижней части укладчика, она выталкивает пружинный упор 66, а когда конец матрицы пройден
и толкатель прошел, пружинный упор 66 возвращается в исходное положение, предотвращая выдвижение
следующей матрицы.
Для того чтобы 85 матриц можно было легко заменить в типографском станке, необходимо, чтобы они
подавались на своих ножках, то есть на торце матрицы, как показано справа на рис.
14. При очистке желательно, чтобы они (90) подавались через очистное устройство на боку, причём сначала
другим концом. Поэтому мы предусмотрели средства для доставки матриц и их укладки в приемные емкости
на ножках fl5 для удобства использования. Эта доставка означает, что мы сейчас её опишем.
В конце процесса химчистки войлока, как показано на рис. 2 и 8, мы расположили желоб 67, в нижней части
которого находится отверстие 68, соответствующее по форме и строению матрице. В нижней части этого
отверстия расположена небольшая полка 69, находящаяся в конце желоба, так что по мере продвижения
матрицы вниз по желобу 67 105 она проходит через отверстие до тех пор, пока верхняя часть матрицы не
упрется в конец желоба и не остановится на полке 69. Когда ножки матрицы соприкоснутся с верхним концом
отверстия 68, она упадет под действием силы тяжести, как показано на рис. 8, и матрица будет унесена вниз
по подающему желобу ножками вперед.
В нижней части желоба 67 находится звездообразное колесо 70, свободно закрепленное на валу 71 115 (см.
рис. 9). Этот вал 71 свободно закреплен в раме 1 и имеет резьбу на одном конце для соединения с винтовой
гайкой 72. Между винтовой гайкой 72 и рамой 1 расположена пружина 120 73. 74 представляет собой блок,
закрепленный на валу 71 с помощью шпонки 75. На валу i1 свободно закреплена звездочка 76,
предназначенная для зацепления с ремнем 77, приводимым в движение звездочкой, закрепленной на
ведомом валу 3 аппарата. 125 78 представляет собой подходящую кожаную или фрикционную шайбу. Этот
груз снабжен защелкой 57, установленной в раме 58, закрепленной на грузе 56 и удерживаемой в обычном
выдвинутом положении за пределами конца груза, как показано на фиг. 13, пружиной 59. Груз может также
быть снабжен направляющим выступом 58' для обеспечения его устойчивости в канале матричного
контейнера.
По мере извлечения матриц из нижней части стопки, как описано ниже, грузик защелки 56 перемещается вниз
по укладчику на расстояние, равное толщине извлеченной матрицы. Когда все матрицы извлечены из отсека в
укладчике или магазине, грузик защелки 56 находится в нижней части отсека, защелка 57 подводится к
отверстию 581 в задней части отсека магазина, и, достигнув этого положения, пружина 59, нажимая на
защелку 57, проталкивает ее через отверстие 581 в положение, где она предназначена для зацепления с
возвратно-поступательным элементом 591, закрепленным на качающемся рычаге 60, чтобы переместить
магазин или укладчик 46 и привести следующий отсек в рабочее положение, благодаря чему матрицы могут
подаваться из нижней части отсека в и 39 через средства очистки, как описано ниже.
Как видно из рисунков 2 и 6, направляющая 9 сжимает блок 8 таким образом, что он зацепляется только с
одной матрицей, но после того, как блок выдвинут из-под направляющей, матрица над зацепленной матрицей
или, если в держателе больше нет матриц, то груз 56 удерживает блок 8, так что он не будет зацепляться с
верхним краем отверстия в пластине 52, через которое матрицы выгружаются с помощью средства
перемещения матриц.
Этот качающийся рычаг 60 работает следующим образом:
Нижний конец качающегося рычага 60 поворачивается вокруг оси 61 к опоре 62, прикрепленной к раме 1.
Поворотный рычаг снабжен штифтом 63, на котором установлен ролик 64 (см. рис. 5), который перемещается
в кулачковом желобке 65, расположенном по периферии блока 44, так что при вращении блока 44 желобок 65
перемещает ролик к раме и от нее, как показано на рис. 4, тем самым обеспечивая постоянное движение
поворотного рычага 60 вперед и назад, так что всякий раз, когда защелка 57 выступает через отверстие 58',
защелкивающий элемент 591 входит в зацепление с защелкой и перемещает магазин на один отсек.
Механизм перемещения магазина или штабелера 46 устроен таким образом, что он перемещается только на
расстояние, необходимое для того, чтобы выровнять следующий отсек с 178660. 178660 устроен таким
образом, что звездообразное колесо 70 вращается за счет вращения шестерни 76, вращение которой
передается на звездообразное колесо 70 через фрикционную шайбу 78. Трение между шестерней 76 и
звездообразным колесом 70 регулируется действием гайки 72, которая приводит в движение вал.
71 наружу и создает более сильное пружинное натяжение между звездообразным колесом 70, шестерней 76 и
фрикционной шайбой 78, благодаря чему звездообразное колесо вращается.
«80» — это контейнер для доставки, снабженный полками 81, 81, 81. Этот приемный контейнер S0 подвижно
поддерживается на раме 1 опорой 82, закрепленной на раме 1 и несущей вертикальные опоры 83,
взаимодействующие с направляющими 84, 84. В нижней части приемного устройства 80 находится рычаг 85,
несущий штифты 86, 86, поддерживающие раздвижную дверцу 87, нижняя часть которой удерживается от
движения вниз опорой 88.
Снаружи приемного устройства 80, прикрепленного болтами к его корпусу, расположены пружинные упоры 89,
предназначенные для срабатывания, при этом упорный рычаг 90 закреплен на опоре 82. Эти упоры 89
снабжены штифтами 91, которые проходят через отверстия в задней части каждого отсека в приемном
устройстве.
Для каждого отсека приемного устройства предусмотрены направляющие грузы 92, показанные на рис. 12,
имеющие выступ 93, предназначенный для зацепления и свободного скольжения в пазу или направляющей 94
каждой из полок 81, 81, 81. Эти направляющие грузы удерживаются на месте пластинами 931, привинченными
к их нижней стороне, так что направляющие грузы находятся в рабочем положении относительно полок 81, 81,
81. Когда приемное устройство устанавливается в машину, эти направляющие грузы располагаются слева от
полок.
Когда матрицы проходят через желоб 67 (4,5), меняя направление движения так, чтобы приземлиться на
ножки, вращающееся звездообразное колесо 70 перемещает груз 92 назад на расстояние, равное толщине
матрицы, как показано на рис. 2, до тех пор, пока груз не достигнет точки, где он зацепится со штифтом 91.
Когда следующая матрица помещается на полку приемника и упаковывается звездообразным колесом, штифт
91 выдвигается и выводит упор 89 из зацепления с упорным рычагом, позволяя приемнику опуститься до тех
пор, пока упорный рычаг 90 не зацепится со следующим упорным штифтом 89, что приводит следующую
полку в рабочее положение относительно звездообразного колеса и желоба Eteliverv. По мере опускания
приемного лотка дверца 87 остается неподвижной на нижней полке, как показано на рис. Если опустить
матрицу на расстояние, равное высоте полки, и при этом полка опустится на 65 градусов вниз, так что дверца
87 закроет ее конец, удерживая матрицы в нужном положении.
Принцип работы нашего уборочного оборудования следующий:
Магазин или укладчик 46, заполненный матрицами и установленный в положение машины, получает питание,
и вал 3 вращается, вращая вал 2 посредством зубчатых колес 5 и 4, а также 75 вращает вал 71 через
бесконечную ленту 77. Толкатель 8 перемещается под направляющей 9, входит в зацепление с концом
матрицы в нижней части стопки, выдвигает ее из-под стопки, поднимая упор 66 до тех пор, пока он не выйдет
из стопки, после чего защелка с грузом 56 опускает стопку на расстояние, равное толщине удаленной
матрицы, и упор (i6) возвращается в нормальное положение, предотвращая выход других матриц.
Извлеченная матрица проходит между чистящими войлочными прокладками 12, 1 и 16, сначала очищаясь
первым набором влажных войлоков, а затем высушиваясь вторым набором войлоков, после чего она
перемещается в подающий желоб, где толкатель 8 отсоединяется от него, и матрица под действием силы
тяжести проходит вниз по подающему желобу 67, передний конец которого проходит над отверстием и
ударяется о конец желоба, когда он опирается на полку 69, когда ножки матрицы проходят вниз через дальний
или верхний конец отверстия, как показано на рис. 8, и под действием силы тяжести матрица достигает дна,
где она входит в зацепление со звездообразным колесом 70.
Звездообразное колесо 70, вращающееся, толкает матрицу вперед до тех пор, пока нижняя полка приемного
лотка 80 не будет заполнена, после чего груз 92, зацепляясь со штифтом 91, выталкивает штифт,
освобождает упор 89 от зацепления с рычагом упора 90 и позволяет приемному лотку переместиться на одну
полку вниз, пока упор 89 на следующей полке выше не зацепится с рычагом упора 90, чтобы остановить
дальнейшее перемещение приемного лотка вниз.
По мере того, как приемное устройство опускается вниз (11.i), нижняя полка проходит перед дверцей 87, и
матрицы удерживаются в нужном положении, готовые к использованию, когда приемное устройство
извлекается из аппарата.
Когда все матрицы в первом отсеке 120 магазина или штабелера 46 удалены, груз 56, достигнув дна отсека,
защелка 57 проходит через отверстие 581 и входит в зацепление с защелкивающим элементом 591. 12.5
Фиксирующий рычаг -60- перемещает магазин вправо от аппарата, как показано на рис. 4, на расстояние,
необходимое для того, чтобы следующий отсек оказался в рабочем контакте с чистящими войлочными
тканями. В это время вращение вала 2 приводит в действие рычаг 40 через кулачок 45 и ролик 43, заставляя
его качаться, преодолевая сопротивление пружины 39, тем самым перемещая сегмент 36 для вращения
шестерни 35, чтобы вращать шток клапана и подавать заданное количество чистящей жидкости на чистящие
войлочные прокладки.
Разумеется, модификации и изменения могут быть легко внесены любым специалистом в данной области
техники без отступления от сути нашего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178661A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: март. 3, 7921. № 7021/21.
Полный текст слева: ноябрь. 23, 1927.
Полная версия принята: апрель. 27, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции патронов для электрических ламп.
Мы, компания THE COMPRESSION STARTER ANJD SWITcHGcrAi CoMrANY LIMiTuD, зарегистрированная в
соответствии с Законами о компаниях 1908–1917 годов, расположенная по адресу: Пенни Лейн,
Ланкашир-Хилл, Стокпорт, графство Ланкастер, и Ральфи Ломакс, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Брук Вилла, Уайтфилд,
Компания Heaton Norris, расположенная в Стокпорте, графство Ланкастер, настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к патронам для электрических ламп и
имеет своей целью создание простого и эффективного держателя, в котором провода легко фиксируются в
положении 1,5 без необходимости использования винтов или подобных крепежных устройств, и в котором
гибкий шнур надежно удерживается или зажимается без использования обычных зажимных средств на
держателе.
Моё изобретение включает в себя изготовление каждого цельного плунжерного клеммного элемента в
патроне лампы из штифта или подобной детали, имеющей пружину вокруг него, предназначенную для того,
чтобы с одной стороны опираться на плунжер клеммного элемента на штифте, а с другой — притягивать
головку или кольцо, закреплённое на штифте, к той части патрона, через которую проходит штифт, или к
части патрона, так что клеммный элемент может быть зажат и надёжно закреплён под такой головкой или
кольцом.
Мое изобретение дополнительно включает в себя расположение двух отверстий в фарфоровой или подобной
части держателя, через которые продеваются провода снизу держателя, прежде чем они будут зажаты под
головками упомянутых выше штифтов, а также наличие пазов, простирающихся внутрь от периферии
держателя в осевом направлении, так что гибкий шнур или кабель может располагаться в таких пазах, при
этом каждый шнур образует замкнутую петлю вокруг фарфоровой или подобной части и служит для
электрической поддержки лампы без нагрузки на электрические соединения проводов с клеммами плунжера.
В одном из удобных вариантов применения моего изобретения каждый концевой элемент плунжера включает
в себя штифт, вокруг которого намотана пружина, один конец которой предназначен для опоры на плунжер,
способный к ограниченному продольному перемещению по штифту, в то время как другой конец 55 опирается
на часть фарфора или подобную часть держателя, через которую выступает штифт. На выступающем конце
штифта закреплена головка или кольцо, и между ним и держателем, или шайбообразным элементом или
аналогичной деталью, конец электрического провода предназначен для зажима.
Электрический провод пропускается через отверстие, идущее вверх от дна фарфоровой детали 65, в которой
установлены поршни, а кабель проходит через осевые пазы на противоположных сторонах фарфоровой
детали, а затем через центральное отверстие в верхнем элементе 70 держателя.
Фарфоровая проволока и упомянутый выше верхний элемент помещаются в металлический цилиндр,
имеющий внутренний фланец или выступ на верхнем конце, который опирается на вышеупомянутый верхний
элемент, причем последний служит упором для головок штифтов и предотвращает их поднятие, чтобы
освободить клеммные провода при сборке держателя. Или же внутренний фланец может быть выполнен на
гайке, навинчивающейся на верхний конец металлического цилиндра обычным способом.
Внешняя сторона металлического цилиндра может быть снабжена резьбой от одного конца до другого для
установки двух воротников, так что, когда обычный абажур установлен на нижнем воротнике, верхний
воротник может быть привинчен к нему. При желании нижний воротник можно прикрутить к штифтам,
выступающим из лампы в пазы байонетного соединения в держателе, чтобы предотвратить легкое
извлечение лампы.
Описанное выше устройство продевания, при котором гибкий кабель пропускается через держатель
петлеобразным образом, обеспечивает надежное крепление кабеля к держателю, предотвращая натяжение
провода под головкой на клеммных штырях.
Я могу изменять характеристики своего улучшенного держателя в соответствии с любыми конкретными
услугами или требованиями.
Дата: 18 февраля. 1921.
МАРКС И КЛЕРК.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции патронов для электрических ламп.
- WXe TIREi COMPESSIONi СТАРТЕР И 2? SWITCHGELkRA COMPAXy] LImIITaD, компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1908-1917 годов, расположенная по адресу:
Пеннир Лейн, Ланкашир Хилл, Стокпорт, графство Ланкастер, и Ральф Ломакс, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Брук Вилла, Уайтфилд.
Хитон Норрис, Стокпорт, графство Ланкастер, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к патронам для электрических ламп и имеет своей целью создание простого и
эффективного держателя, в котором провода легко фиксируются на месте без необходимости использования
винтов или подобных крепежных устройств, и в котором гибкий шнур надежно удерживается или зажимается
без использования обычных зажимных средств на держателе.
Наше изобретение включает в себя изготовление каждого цельного плунжерного клеммного элемента в
патроне лампы из штифта или подобной детали, имеющей пружину, которая с одной стороны опирается на
плунжер клеммного элемента на штифте, а с другой — служит для притягивания головки или кольца,
установленного на штифте, к той части патрона, через которую проходит штифт, или шайбы или подобного
элемента вокруг штифта, опирающегося на патрон, так что клеммный провод может быть зажат и надежно
удерживаться под такой головкой или кольцом.
6. Наше изобретение дополнительно включает в себя расположение двух отверстий в фарфоровой или
подобной части держателя, через которые продеваются провода снизу держателя, прежде чем они будут
зажаты под головками упомянутых выше штифтов, и наличие пазов или отверстий, проходящих в осевом
направлении вдоль или через держатель, так что гибкий шнур или кабель располагается в таких отверстиях
или пазах, при этом каждый шнур образует полную петлю вокруг или внутри фарфоровой или подобной части
и служит для эффективной поддержки (без нагрузки на электрические соединения проводов с клеммами
плунжера). 7. ) Обращаясь к двум вспомогательным изображениям пояснительных чертежей: Рисунок 1 — вид
спереди, Рисунок 3 — разрез спереди, а Рисунок 3 — план патрона лампы, выполненного в одной удобной
форме в соответствии с нашим изобретением.
На рисунке 4 представлен вид сверху фарфоровой части держателя, показанного на рисунках 1, 2 и 3. 83 На
рисунках 5, 6 и 7 представлены детали держателя ламеля, о котором идет речь.
На рисунке 8 представлен разрез, а на рисунке 9 — план модифицированной формы 90 патрона лампы.
На рисунке 10 представлен разрез, а на рисунке 11 — план модифицированного патрона для лампы.
Рисунок 12 представляет собой вид сбоку, а рисунок 9.5 13 а. – план конструкции солнцезащитного
устройства, изображенного на рисунке 10.
Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же или схожие детали.
100 В нашем изобретении каждый концевой элемент плунжера включает в себя штифт, вокруг которого
намотана пружина, один конец которой предназначен для соприкосновения с плунжером, способным к
ограниченному продольному перемещению на 1 дюйм, в то время как другой конец опирается на фарфоровую
или аналогичную часть держателя, через которую выступает штифт. На выступающем конце штифта
закреплена головка или воротник, и между ним и держателем конец электрического провода предназначен
для зажима. При желании проволоку можно зажать между головкой и свободной шайбой или кольцом вокруг
штифта. На рисунке 2 показан левый ошейник 3() без конца электрического провода под ним, тогда как правый
ошейник имеет провод под ним.
Надежное зажимание проводов под кольцами будет далее обозначаться пунктом 1.5.
Каждый электрический провод продет через отверстие g, выступающее вверх от дна фарфоровой пластины, в
которой установлены поршни, а кабели 02( пропущены через осевые отверстия h' на противоположных
сторонах фарфоровой пластины, а затем через центральное отверстие i в верхней части j держателя.
Фарфоровая деталь d и упомянутая выше верхняя деталь j помещаются в металлический цилиндр k, на
который навинчивается гайка nb, имеющая внутренний фланец n, который опирается на вышеупомянутую
верхнюю деталь j, причем последняя служит упором для головок или хомутов e на штифтах a и
предотвращает их поднятие для освобождения клеммных проводов / при сборке держателя или поднятии
плунжеров c лампой, вставленной в держатель. Таким образом, видно, что проволоки под хомутами e
зажимаются давлением, создаваемым гайкой m, независимо от давления пружин b.
Цилиндр или ствол 1 имеет выступы o, которые вдавливаются в пазы A в фарфоре, обеспечивая правильное
размещение фарфора в держателе с поршнями c, которые должны войти в зацепление с клеммами лампы 4.
При желании пазы А можно сделать глубже, чтобы убрать отверстия 71i и пропустить через них электрические
провода.
На внешней стороне металлического цилиндра может быть выполнена резьба, как показано на рисунках 1 и 2,
для установки хомутов m и p, так что, когда обычный абажур установлен под верхним хомутом, нижний хомут
можно прикрутить к нему.
Вместо того чтобы устанавливать внутренний фланец на гайку, как показано на рисунке 2, мы можем
установить его на верхней части цилиндра или ствола, как показано на рисунках 8 и 10. Предполагается, что
абажур (68) будет установлен между двумя гайками на внешней стороне цилиндра или ствола, как показано
на рисунке 8. На рисунке 10 абажур g удерживается рукавообразной частью r, имеющей ободок s по
периметру для поддержки абажура.
Язычковообразные детали t загнуты вниз на верхней части абажура, чтобы удерживать его на детали r.
Последний крепится к держателю штыковым соединением, выступы, выдавленные из втулки, проходят в
верхний из двух штыковых пазов.
В конструкции, показанной на рисунке 8, нижний воротник, поддерживающий абажур, может быть привинчен к
штифтам лампы в пазу байонетного соединения, чтобы предотвратить легкое снятие лампы.
Как видно, через пружины b поршней не проходит ток.
Пружины предпочтительно имеют коническую форму, как показано на рисунке, при этом больший конец
пружины, опирающийся на фарфор, находится вне зоны контакта со штифтом.
Это гарантирует, что ток не будет проходить через контакт.
Описанное выше устройство для прокладки электрического провода, при котором гибкий кабель пропускается
через держатель петлеобразным образом, обеспечивает эффективное крепление кабеля к держателю, что
минимизирует нагрузку на провод f под головкой e на клеммных штырях a.
Мы можем изменять характеристики нашего улучшенного держателя в соответствии с любыми конкретными
услугами или требованиями.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178662A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: март. 3, 1921. № 7036/21.
Полная версия принята: апрель. 27, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией SOCIETA PIRELLI & C., итальянской корпорацией из города Милаи,
Италия.
Усовершенствования электрических кабелей для передачи энергии.
Я, Ловелл Ньютон Редди, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фёрнивал-стрит, 1, Иолборн,
Лондон, E.C. 4, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Электрические кабели для передачи энергии, имеющие один или несколько проводников, изолированных
пропитанной бумагой или текстильными материалами, обычно изготавливаются путем пропитки сердечника
или собранного сердечника и жил, составляющих кабель, изоляционной смесью перед заключением его в
защитную свинцовую оболочку.
Согласно этому процессу, пропитка слоя бумаги или текстильного материала происходит от поверхности
сердечника или волокон к внутреннему проводнику и, следовательно, требует не только много времени, но и
емкостей, пригодных для проведения операции. Не всегда так просто добиться идеальной пропитки вплоть до
поверхности проводника, особенно там, где из-за значительного повышения потенциала изоляция
подвергается наибольшей опасности.
В процессе изготовления кабелей, описанном в британском патенте № 114414, эти дефекты устраняются
наиболее полным образом, поскольку пропитка кабеля происходит изнутри наружу, при этом изоляционное
вещество вводится под давлением внутрь полого сердечника, изготовленного из ряда концентрически
расположенных проводников, при этом бумага или текстильный материал, окружающий проводник,
пропитывается наиболее идеально в наиболее важной точке, т.е. в той, которая находится ближе всего к
проводникам.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный электрический кабель, специально
адаптированный для использования с описанным выше процессом, в котором полый проводник сформирован
на цилиндрической спирали.
Кабель предпочтительно изготавливается в соответствии с конструкцией, показанной в качестве примера на
фиг. 1 прилагаемого чертежа. Проводник образован медными жилами (1), намотанными в один или несколько
слоев на цилиндрическую спираль (2) малого диаметра, образованную из металлической проволоки и
образующую внутри нее цилиндрическое пространство E.
На проводник накладывается слой (3) бумаги, текстильного материала или любого другого изоляционного
материала, который затем покрывается защитной оболочкой из свинца (4).
Применяемый способ подготовки изоляции кабеля к пропитке, а также сам процесс пропитки изоляции,
является известным и заключается в сушке изоляционного слоя сухим воздухом, предпочтительно нагретым,
протянутым или принудительно пропускаемым через пространство внутри кабеля. Затем проводится пропитка
жидким маслом, при этом масло предпочтительно нагревают и вводят под давлением или протягивают через
полый проводник.
178,662 М 178,662. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178663A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 мая 1921 г., № 7038/21. 17 663 Полная версия принята: апрель. 27, 7922, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к держателям запасных колес для автотранспортных
средств.
Я, ГЕРДОН-КЛАРК ИММАТИЕР, гражданин Соединенных Штатов Америки и житель города Детройт (почтовый
адрес 5811, Лоррейн-Айрен), округа Уэйн, и штата Мичиган, одного из Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, как оно должно быть реализовано, что
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям запасных шин для использования на транспортных средствах, в
частности, хотя и не исключительно, для перевозки шин, уже установленных на съемных дисках.
Изобретение относится к типу держателя, состоящего из ряда рычагов или опор, каждая из которых снабжена
посадочным местом или зажимами, предназначенными для захвата периферии обода. В некоторых случаях
зажимы подвижно расположены и приводятся в действие пружиной, чтобы прочно захватывать обод, когда он
установлен на держателе 2c5, а также они расположены поодиночке или парами, так что можно переносить
один обод или пару ободов.
Ранее предлагалась конструкция, включающая опору, от которой вверх отходят две рычаги, каждый из
которых снабжен встроенным сиденьем, а также поворотный рычаг с регулируемым сиденьем, установленный
у основания опоры. Регулируемое сиденье имеет резьбовой шток, который вставляется в поворотный рычаг;
вращение этого штока позволяет затягивать или ослаблять крепление сиденья к ободу. Сиденье фиксируется
в положении, обеспечивающем контакт с ободом, с помощью гибкой ленты, которая входит в зацепление с
вышеупомянутым штоком и проходит вокруг неподвижной части держателя, а концы ленты фиксируются
навесным замком. Или же сам замок может напрямую соединяться с регулируемым штоком и неподвижной
частью держателя. Это предназначено для предотвращения несанкционированного снятия шины или обода.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование несущих устройств указанного выше типа и
создание несущего устройства 5 (простой конструкции и минимального веса, при этом обладающего
прочностью и жесткостью).
Ещё одной целью является обеспечение усовершенствованных средств фиксации, расположенных совместно
с зажимным элементом, аналогичным упомянутому ранее, чтобы эффективно предотвратить
несанкционированное снятие ободов или дисков.
Изобретение представляет собой держатель запасного колеса описанного здесь типа, сочетающий в себе, в
частности, радиальные рычаги, направленные вверх и каждый из которых снабжен кронштейном с
посадочными местами для пары дисков, а также рычаг 65, направленный вниз и имеющий посадочное место,
предназначенное для зацепления:
с одним ободом, боковой кронштейн на указанном рычаге, имеющий регулируемое посадочное место для
зацепления с другим ободом и предназначенный для фиксации последнего на держателе, а также средства
для автоматической блокировки регулируемого посадочного места в его отрегулированном положении с
прочным зацеплением с ободом.
Автоматический механизм блокировки может быть сконструирован таким образом, что позволяет
регулировать сиденье обычным способом для фиксации обода, но эффективно предотвращает его обратное
движение до тех пор, пока не потребуется снять обод или обода, после чего механизм блокировки будет
Соседние файлы в папке патенты