Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5988
.pdf
Нет, 29,896/27.
28750i9 Завершено. Принято: 15 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования формовочных машин.
И. Уильям Сайзер, проживающий по адресу: «Уайт Хаус», Хессл, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям машин непрерывного формования, в которых
материал непрерывно продавливается с помощью шнека через матрицу.
Хотя в этих машинах обычно используются червяки одинакового диаметра по всей длине, в некоторых
случаях применялись червяки, которые на большей части своей длины имели меньший диаметр, и только
одна или несколько их концевых витков обеспечивали рабочую посадку в камере сжатия.
Целью настоящего изобретения является создание машины, которая будет формовать материал в виде
мелких гранул, пригодных для использования в качестве корма для птицы. Материал может представлять
собой смеси растительной муки, отходов животного происхождения, рыбной муки и тому подобного.
Определенные трудности препятствовали успешному производству такого материала в виде гранул. В целях
предотвращения подобных недостатков, согласно настоящему изобретению, предлагается подающий червяк,
в котором резьба вдоль большей части корпуса имеет существенно меньший диаметр, чем внутренний
диаметр корпуса червяка, в то время как подающий конец червяка заканчивается резьбой, проходящей
примерно на половину окружности, причем диаметр этой резьбы примерно равен внутреннему диаметру
корпуса. Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез одного из вариантов конструкции машины.
На рисунке 2 представлен детальный поперечный разрез футеровки обсадной трубы, взаимодействующей с
подающим шнеком.
На рисунке 3 представлен соответствующий вид с торца.
На рисунке 4 представлен боковой вид предпочтительной конструкции червя.
На рисунке 5 представлен соответствующий вид спереди. 55 Удобная конструкция машины включает в себя
бункер 1 с рубашкой охлаждения, имеющий мешалки 2, подающие материал через перфорацию в основании
3 в подающий желоб 4 шнека конвейера 5. Червяк конвейера 60 вращается вместе с корпусом 6, снабженным
вкладышем 1, который имеет спиральную канавку 8 с обратным, но отличающимся шагом от шага резьбы на
червяке 5.
Кроме того, как показано на рисунке 3, канавки 65 S предпочтительно имеют эксцентричное расположение,
при котором их глубина в верхней части больше, чем в нижней части вкладыша.
Червяк 5 имеет резьбу 9, которая на большей части своей длины имеет значительно меньший внешний
диаметр, предпочтительно около четырех пятых внутреннего диаметра вкладыша 7, но заканчивается
полурезьбовой виткой 10 полного диаметра. При желании свободный конец червяка может быть снабжен
съемным и заменяемым наконечником 11.
Мука экструдируется через небольшие отверстия 12 матрицы 13 в виде длинных узких лент, которые
периодически разрезаются на короткие гранулы с помощью вращающегося лезвия 14. Вместо того чтобы
формировать резьбу червяка в уменьшенной пропорции вдоль основной или пропорциональной длины
параллельной резьбы, внешний диаметр резьбы может слегка сужаться по мере удаления от подающего
конца червяка.
В некоторых случаях может быть целесообразно организовать так, чтобы червяк, имея меньший диаметр на
большей части своей длины, образовывал частичную или полную складку диаметром, промежуточным между
диаметром уменьшенной части червяка, и чтобы полная складка половины сечения могла состоять из трех
или более ступеней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Формовочная машина описанного типа, в которой червяк имеет значительно меньший
внешний диаметр, чем внутренний диаметр корпуса, в котором он вращается на большую часть своей длины,
заканчиваясь полуизгибом, практически равным полному внутреннему диаметру корпуса, как описано выше.
2.
Машина для червячного вала, как указано в пункте 1, в которой внешний диаметр червяка на большей части
его длины составляет четыре пятых внутреннего диаметра корпуса, в основном, как описано.
3.
Формовочная машина типа 10, сконструированная и сконструированная таким образом, чтобы работать в
основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 7 ноября 1927 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированный и зарегистрированный патентный
поверенный.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287020.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287020A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Ноябрь. 3, 1926. № 30,241/27.
(Дополнение к патенту № 260 998.) Дата Конвенции II1 7,0200 (Германия) Ноябрь. 7, 1925. ) Полная версия
принята к публикации: 6 марта 1928 г.
1
Полная спецификация.
Производство новых красителей антантроновой серии.
Мы, LEOPOLD CASSELLA & CO., г-н.
Д. ЭЛ. из Франкфурта-на-Майне, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию процесса, описанного в
исходной спецификации № 260,998.
Согласно исходной спецификации, новые красители серии антантрона производятся путем обработки
антантроном в мягких условиях при умеренной температуре, предпочтительно в присутствии подходящего
растворителя или разбавителя с галогеном или галогенирующим агентом, а также предпочтительно в
присутствии подходящего носителя.
Согласно одному из аспектов настоящего изобретения, процесс осуществляется с использованием избытка
жидкого галогена или галогенирующего агента в качестве разбавителя. Например, бромирование антантрона
происходит довольно плавно, если на мелкодисперсный антантрон воздействовать избытком жидкого брома.
Кроме того, этот процесс может быть осуществлен путем воздействия на антантрон, в отсутствие
разбавителя, галогеном или галогенирующим агентом в виде газа или пара. В каждом случае реакцию можно
ускорить добавлением подходящего галогенного носителя, такого как йод, хлорид сурьмы, хлорид железа(III),
трихлорид йода и т. д.
Умеренные температуры, примерно на 1000 °C выше обычных, могут быть использованы.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, антиантитирон подвергается в соответствующей
последовательности действию хлора и брома или хлорирующего и бромирующего агента.
Таким образом, можно получать смешанные красители, содержащие хлор и бром, оттенки которых находятся
между оттенками красителей, содержащих чистый хлор, и красителей, содержащих чистый бром, и они
характеризуются особой яркостью и превосходной стойкостью.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения [Цена 1/-], было установлено, что среди
галогенирующих агентов, которые могут быть использованы, особенно полезен сульфурилхлорид.
Для иллюстрации изобретения приведены следующие примеры, детали указаны по весу: - ПРИМЕР 1.
1 Часть мелкодисперсного антантрона смешивают примерно с 10 частями брома, и смесь перемешивают в
течение нескольких часов при обычной температуре. Затем избыток брома удаляют, например, путем
перегонки в вакууме; следы брома, все еще присутствующие в продукте, могут быть удалены обычным
способом, например, путем нагревания его с бисульфитом натрия или разбавленным раствором соды.
Полученный таким образом краситель -,jj обладает аналогичными тинктониальными свойствами, что и в
Примере 1.
Повышение температуры в процессе примерно до 600 °C (приблизительная температура кипения брома)
ускоряет реакцию, а добавление носителя, такого как йод, способствует бромированию.
Бромирование также может быть выгодно проведено путем воздействия потока паров брома на
мелкоизмельченный антантрон, к которому в качестве носителя добавляется небольшое количество йода.
ПРИМЕР 2.
Через полученный раствор (85) пропускают струю хлора, после чего в качестве носителя при перемешивании
добавляют небольшое количество йода или хлорида железа(III).
Реакция протекает при обычной температуре и может быть ускорена осторожным нагреванием; реакция
завершается, когда увеличение массы соответствует введению примерно двух атомов хлора в молекулу.
Используемый носитель удаляется обычным способом, например, путем нагревания продукта в небольшом
количестве вакуума или обработки его подходящим растворителем.
Полученный краситель обладает аналогичными тинктониальными свойствами, что и красители, полученные в
примерах 1 и 2 основной спецификации.
ПРИМЕР 3.
292 части антантрона растворяют примерно в 200 частях моногидрата серной кислоты; 42 частях дымящейся
серной кислоты (105%), 65% SO, 0,2 частях йода и 2 287 020.
6 Добавляют некоторое количество брома, и раствор нагревают примерно до 600 °C в течение нескольких
часов. Затем массу охлаждают, и при обычной температуре пропускают поток хлора, продолжая охлаждение
до тех пор, пока увеличение веса не покажет, что один атом хлора вошел в молекулу. Массу выливают на лед,
оранжево-красный осадок отфильтровывают. Таким образом, полученный краситель окрашивал
растительные волокна из фиолетового раствора в оранжевые оттенки исключительной яркости и
превосходной стойкости.
Если последовательность галогенирующих агентов изменить, и, например, антантрон сначала обработать
хлорирующим агентом, а затем бромом, то получатся аналогичные красители, содержащие как хлор, так и
бром.
Оттенок этих красителей несколько краснее, чем у хлорированных антантроновых соединений, и желтее, чем
у бромированных антантроновых соединений.
Пример 4.
1,5 части антантрона суспендируют примерно в 600 частях нитробензола или примерно в 300 частях
трихлорбензола, и добавляют 0,2 части йода или 1,5 части хлорида железа(III). Затем смесь нагревают в
течение нескольких часов при температуре 80-1000 °C с добавлением примерно 25 частей хлорида
сульфурила.
После охлаждения отделенный краситель фильтруют, промывают и сушат. Полученный краситель по своим
тинктоническим свойствам соответствует красителю из Примера 1 основной заявки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты