Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5944
.pdf
дополнительно необходимо иметь возможность поворачивать свет вокруг вертикальной оси. Для такого
поворотного движения потребовались бы высокие скорости, если бы цель проходила лишь немного сбоку от
зенита светового луча, поскольку в этом случае угловая скорость цели становится большой относительно
зенита. Чтобы избежать этого недостатка, удержание цели на 65° будет облегчено за счет бокового наклона
плоскости возвышения, поскольку это исключает необходимость поворота прожектора вокруг вертикальной
оси в пределах угла бокового наклона. Для того чтобы простым способом получить этот боковой наклон
вертикальной плоскости наклона корпуса прожектора, можно было бы расположить поперечные или
крестообразные направляющие относительно основных направляющих, которые 75 несли бы подшипники для
основных направляющих.
В большинстве случаев на практике будет достаточно установить угол наклона плоскости возвышения
прожектора приблизительно 80 градусов в диапазоне от 20 до 300 градусов. Благодаря такой конструкции
поперечных направляющих, одновременно сохраняется преимущество использования направляющих, а
именно, возможность оставить боковые части корпуса прожектора 85 свободными для конструктивных
решений.
Поскольку основные направляющие расположены симметрично относительно горизонтальной плоскости,
проходящей через ось отражателя во время горизонтального освещения, ось основных направляющих под
углом 90° также будет расположена в этой плоскости симметрии, и центр тяжести корпуса с направляющими
также должен находиться на этой оси направляющих. Это достигается путем симметричного расположения
всех конструктивных частей 95, перемещающихся вместе с корпусом на направляющих, относительно
главной оси направляющих, а там, где это невозможно, путем балансировки соответствующих частей
относительно этой оси. 100 Для упрощения управления прожектором с корпусом, установленным на
направляющих, целесообразно предусмотреть специально сконструированное устройство для перемещения
прожектора. Данное устройство можно было бы предпочтительно использовать. Дата подачи заявки: 20 июня
1927 г., № 16835i5/27.
Полная спецификация принята: 1 марта 1928 г.
Усовершенствования, касающиеся прожекторов или относящиеся к ним.
состоит из трех стержней, расположенных боком, чтобы избежать точки обслуживания в форме пирамиды, из
которых верхний стержень имеет различные высотные элементы, расположенные в реле, направленных к
центру серого, относительно поверхности земли. Летучая мышь 11 расположена вдоль горизонтальной оси, а
два других стержня имеют переменную длину.
нижние стержни - можно ли было перенести, чтобы разделить их? Вместо того, чтобы делать только верхнюю
планку 70 подходящими точками крепления основного бегунка - расширяемыми и оставлять другие планки...
Это обеспечит неизменность подшипника, при этом длина всех трех стержней, расположенных в точке
крепления верхнего стержня, не изменится. Затем целесообразно расположить его в пространстве
относительно точек крепления, используя пружины для удлинения нижних стержней, независимо от их
максимальной длины, и поднять их на высоту 75 градусов, до необходимой в данный момент длины.
Конструкция согласно изобретению иллюстрируется на примере пружин. Также возможно внести изменения в
прилагаемый чертеж. На рисунке 1 показана длина стержней, однако, с помощью частичного бокового вида, а
на рисунке 2 — задний неэластичный или негибкий элемент. 80-градусный вид — частично в разрезе поиска.
Работа светового устройства. На обоих рисунках показано, что описанный прожектор имеет следующую
конфигурацию:
в положении для горизонтального освещения. Если прожектор необходимо поднять с обоих рисунков,
одинаковые порядковые номера указывают на одно и то же положение, ролики 5 вращаются путем вращения
маховика 3,5, 85. 1 — это корпус прожектора, 2 и 21, соединенные стержнями 12 и 13, направляющими для
горизонтального освещения, универсальным шарниром, и таким образом полукруглые части для прожектора
перемещаются по направляющим 2, 3, "-крутому - освещению", которые шарнирно соединены 21. Наклон
плоскости. высоты.
шарниры 4 соединяются с направляющими для звукового сигнала; регулировка осуществляется вручную 90
горизонтальным освещением и соединены диском 16 через соединительный элемент 31. 5 роликами, которые
удлиняются или укорачиваются путем удлинения или укорачивания стержня 11.
предназначен для сопровождения указанных бегунов. Таким образом, основные направляющие 2, 3, 2' этих
роликов установлены на поперечном корпусе прожектора и наклонены направляющими 6 и 61. Эти
поперечные направляющие, для обеспечения работы поперечных направляющих 6, 6', которые опираются на
95° - угол наклона плоскости возвышения на ролики 7, установленные на поворотном столе 8.
Разрушение на роликах 7, которые предназначены для Если необходимо повернуть прожектор gYuguiding
themr и которые установлены вокруг его вертикальной оси, -поворотный стол 8. Поворотный стол установлен
на основании 19 после извлечения из неподвижного основания 19, удерживая опору 14, путем захвата
элемента управления 100. Это необходимо для того, чтобы все ролики в конце пирамиды направляющей для
груди вращались.
-должен в равной степени принимать ntesp-r- Благодаря такой конструкции корпуса поискового фонаря, опора
фонаря позволяет одному обслуживающему персоналу -7 ролики эксцентрично устанавливаться с
фиксированного положения или подставки, чтобы выполнять - 0 регулируемые штифты или кольца, основные
движения, необходимые внутри i0,5 -Чтобы избежать ударов в шарнире 10 кратчайшее возможное время.
Описав теперь подробно все детали направляющих роликов, мы установили характер нашего изобретения,
отрегулировали и расположили его таким образом, чтобы шарниры могли свободно проходить над ним. Мы
заявляем, что то, что мы 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286139.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286139&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286139A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 июня 1927 года. № 16,540127.
Полное подтверждение:. 1 марта 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный гвоздь для забивания гвоздей в металл.
Мы, Gn1i-HARD SCHXmna, дом 50, Кденигсбрюкштрассе, и ПАУЛЬ РАЙХАиРДТ, дом 5, Мелонхтонштрассе,
оба в Клоцше, Германия, и оба немецких субъекта, и 5KERB-KONUS G.M.n. Компания B., расположенная по
адресу: 15, Induistriegeld-nde Planitzstrasse, Dresden N., Germany, немецкое юридическое лицо, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному гвоздю или шипу для скрепления металлических
деталей, и в частности к тому типу металлических гвоздей или шипов с головкой, которые ранее предлагались
для забивания в древесину или подобные материалы, такие как железнодорожные шпалы, или для крепления
металлических или других пластин к дереву или другим поверхностям, и имеют зазубренный или рифленый
стержень с тупым концом для забивания в уже просверленное отверстие и с прорезью на головке.
«При забивании в уже просверленное отверстие в изделии, например, в деревянной железнодорожной
шпале, гвоздь не будет держаться, если просверленное отверстие не будет достаточно маленьким, чтобы
стержень гвоздя мог выталкивать древесину наружу до тех пор, пока деформация древесины не заставит его
войти в углубления на стержне гвоздя». Во всех подобных случаях для надежной фиксации гвоздя
используется сопротивление выступов на стержне гвоздя деформации.
В одном из случаев было предложено формировать насечки на стержне путем накатывания на него винтовой
резьбы, в этом случае, когда винты с такой насечкой используются для крепления металлических или других
пластин к деревянным поверхностям, отверстия, образованные в указанных пластинах, должны иметь
достаточный диаметр, чтобы позволить нарезанным частям винтов проходить сквозь них, а шейки таких
винтов слишком малы, чтобы заполнить указанные отверстия. Поэтому использование таких винтов оказалось
несколько невыгодным, и было предложено придать шейке винта ребра или выступы, которые будут
соприкасаться с краями отверстия.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного гвоздя или шипа с тупым концом
[Цена 1f-1 286,139], предназначенного для забивания в отверстия, уже просверленные в металлических
пластинах или подобных металлических деталях 5,5, для скрепления металлических пластин или
металлических деталей между собой.
Согласно настоящему изобретению, гвоздь или шип для забивания в отверстия, просверленные в
металлических деталях, включает металлический стержень 60 с головкой, имеющий тупой конец и
углубление, обеспечивающее деформируемые выступы, которые при забивании гвоздя в отверстие,
просверленное в металле, деформируются под давлением стенки просверленного отверстия на стержень 65
гвоздя, при этом стержень имеет цилиндрическую шейку между головкой и углублением, причем диаметр
шейки не превышает общий размер углубления. 70 Усовершенствованный гвоздь можно забить в отверстие,
просверленное в металле, если отверстие немного меньше общего диаметра выступов на стержне гвоздя.
Затем гвоздь вбивается в отверстие 75 в металле, выступы подвергаются высокому давлению и
деформируются до такой степени, что часть материала выступов вдавливается в пространство между ними.
Это приводит к тому, что стержень гвоздя диаметром 0,8° оказывает радиальное давление наружу на стенку
просверленного в металле отверстия; это давление наружу, вместе с осевой фиксацией, обеспечиваемой
головкой гвоздя, служит для надежной фиксации крепежного гвоздя на месте. Отверстие в металле при этом
не повреждается.
Стальные шипы с острой резьбой уже известны своей способностью вбиваться в металлические отверстия,
но такая резьба врезается на 90 градусов в стенку отверстия и повреждает его. Поэтому они не удерживаются
за счет настоящего давления или толчка, как гвоздь, и такие стальные гвозди нельзя многократно вбивать в
одну и ту же ямку. Головка гвоздя в соответствии с настоящим изобретением 95, если она имеет плоскую,
щелевую или подобную форму, может быть легко удалена с помощью подходящего инструмента, но она
также может быть выполнена с декоративной головкой. Прилагаемый чертеж иллюстрирует примеры гвоздя
для забивания в металл в соответствии с настоящим изобретением.
На рис. 1 показан поперечный разрез гвоздя, изображенного на рис. 2, с выступами 105, образованными
путем вдавливания стержня; на рис. 2, 3 и 4 показаны различные формы гвоздя в боковом виде,
металлические части, скрепленные между собой, показаны в разрезе.
На чертежах изображена металлическая платформа 1, прибитая к металлическому основанию 3 с помощью
гвоздя 2, имеющего головку 4 и цилиндрическую шейку 5 под головкой 4. Отступы обозначаются цифрой 6, а
выступы — цифрой 7.
Головка 4 может иметь шестиугольную или плоскую форму, как показано на рис. 3, или паз 9, как показано на
рис. 2 и 4, для облегчения извлечения гвоздя из отверстия простым поворотом головки с помощью гаечного
ключа или отвертки. Углубления 6 и выступы 7 могут быть выполнены, как показано на фиг. 1 и 2, вдоль
стержня, имеющего тупой конец, как показано на рисунке, или стержень может быть выполнен со
спиральными или поперечными углублениями 6 и выступами 7, как показано на фиг. 3 и 4.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286140A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 января 1927 г. № 16,982127, Полностью принято; 1 марта 1928 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2
'8 6,1 4 0 Устройство для герметизации под давлением пластинчатых охладителей для мыла и подобных
веществ.
Мы, д-р Иенберт Фишиин, проживающий по адресу: Эрдвег, 56, Дармштадт, Германия, гражданин Чехии и
Словакии, и Лиасар Гродзицици, проживающий по адресу: Мауэрштрассе, 23, Дармштадт, Германия, не
имеющий гражданства, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В известных пластинчатых охладителях для мыла и подобных материалов необходимо с помощью
специальных устройств для сжатия охлаждающих пластин и формы 15, уже скрепленных давлением,
поскольку необходима плотная фиксация, чтобы мыло не вытекало через стыки.
Известное для этой цели устройство с маховиком на центральном валу имеет множество недостатков.
Передаваемой относительно небольшой силы не всегда достаточно для достаточно плотного прижима плит и
рам, поскольку рамы пресс-форм со временем деформируются, а охлаждающие плиты не всегда идеально
прямые. По этим причинам прессы с большим количеством охлаждающих плит и рам пресс-форм оснащаются
специальным устройством для создания прижимного давления. Это устройство состоит, например, из
небольших шпинделей и изогнутых кривошипных рычагов, которых недостаточно для равномерного прижима
всех пластин и рам, поскольку устройство установлено на относительно небольшой подвижной прижимной
плите и ограничено в своих размерах из-за недостатка места.
Согласно настоящему изобретению, указанные недостатки устраняются за счет использования аппарата,
работающего с передачей по валу и рычагу в сочетании с компенсирующей балкой. Эта система способна
создавать достаточно большую силу и обеспечивает полностью герметичное закрытие пресса для
охлаждения мыла.
На прилагаемых рисунках:
Рис. 1 — боковой вид компенсирующей балки и связанных с ней рычагов, рис. 2 — торцевой вид устройств,
рис. 3 — боковой вид устройств.
Принцип работы устройств в одном из примеров, описанных со ссылкой на прилагаемые чертежи, следующий:
сначала рама пресс-формы 1 и охлаждающие плиты 2 соединяются с помощью прижимной плиты 3. Это
достигается с помощью соответствующих средств, например, маховика 4 (рис. 3), цепи 5 и колес цепи 60,
которые привинчены изнутри и вращательно установлены на нажимной пластине. Таким образом, колеса 6
перемещаются по стяжным тягам 7, которые привинчены снаружи и перемещают подвижную прижимную
пластину 6 3 в направлении, необходимом для соединения пластин и рам. Когда пластины и рамы
соединяются, вступает в действие следующее устройство для создания давления и закрытия. Шпиндель 8
(рис. 70° 1 и 3) вращательно установлен на неподвижной передней бабке 9. Маховик 10, расположенный
рядом с передней бабкой, прикреплен к шпинделю 8 и может вращать его. К шпинделю 8 крепится
четырехсторонняя гайка 11, снабженная с противоположных сторон двумя штифтами 12 (рис.). 2).
На штифтах 12 шарнирно закреплены две пластины 13, которые вместе образуют компенсирующую балку.
Два рычага 14 соединены с компенсационной балкой 13 посредством натяжных звеньев 1.5. Рычаги 14,
которые шарнирно соединены с поперечиной в точке 16, приводят в действие стяжные тяги 7 в осевом
направлении, которые, в свою очередь, плотно прижимают подвижную прижимную пластину 3 (рис. 3) к рамам
пресс-формы 8,5 и охлаждающим пластинам, или, при открытии аппарата закрытия под давлением,
позволяют им разделиться. Следовательно, если шпиндель 8 вращается маховиком 10, то гайка 10
перемещается вдоль шпинделя в одном или другом направлении на 90 градусов в зависимости от
направления вращения маховика. Компенсирующая балка 13, которая вращательно установлена на штифтах
гайки 11, приводит в действие рычаги 14 посредством 95 звеньев 15 и, таким образом, через стяжные тяги 7
прижимает прижимные пластины к охлаждающим пластинам и рамам пресс-форм, или, в противоположном
направлении движения, освобождает их. Любое неравномерное давление на обе стороны прижимной
пластины исключается, поскольку компенсирующая балка 13, будучи повернутой на штифтах 12,
обеспечивает равномерное распределение силы между стяжными тягами 7 и статическое равновесие.
286,140 Описанное выше устройство для закрытия под давлением может быть легко адаптировано к машинам
или устройствам для нагрева материалов.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты