Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5925

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
195 Кб
Скачать
☆
К длинному рычагу 6, упомянутому выше, шарнирно прикреплен верхний конец плунжера 7, который скользит
внутри трубки S, передний конец которой шарнирно закреплен на кронштейне или подобном устройстве 9 на
полу 10 рычага, а в передней части трубки находится пружина сжатия 11, расположенная на подшипнике на
внутреннем и нижнем конце плунжера 7.
Передний край крышки 1 снабжен ударной пластиной 12, которая входит в зацепление с пружинным
регулировочным болтом 13 защелки или замочного замка, закрепленного в передней поперечной балке 14
каркаса багажника. Ударная пластина 3 соединена отрезком гибкого троса или аналогичного материала 1,5,
который проходит через кузов автомобиля и через трубчатый элемент 16 на приборной панели 17, с
подходящей рабочей ручкой 1 или аналогичным элементом 1,5. Гибкий трос 15 удобно спрятан в обивке
кузова автомобиля.
При оттягивании рычага 13 вышеупомянутого защелкивающегося замка, пружина сжатия 11 может свободно
расширяться, и при этом она толкает вверх плунжер 7, который, надавливая на короткий рычаг 6 рычага 6, 22,
поворачивает этот рычаг вокруг своей оси на переднем звене 21, в результате чего опускание короткого
рычага 22 рычага 6, 22 также опускает нижнее звено 2 Q 3, соединенное с задним кронштейном 24 на полу
замка, пока короткий рычаг 22 указанного рычага 6, 22 и вышеупомянутое нижнее звено 23 не окажутся на
одной прямой, в результате чего переднее звено 21 поворачивается вперед вокруг своей оси 4 с
вышеупомянутой планкой.
Одновременно с опусканием короткого рычага 6 рычага G 22, задняя тяга 25, соединенная с ним и с задним
выступом 20 на пластине 2 крышки, оказывает тягу вниз только на указанную заднюю тягу 25, в результате
чего крышка I поворачивается вверх или назад на своем шарнирном соединении с верхним концом передней
тяги 21.
Дальнейшее расширение пружины приводит к дальнейшему перемещению плунжера 7 наружу и
дальнейшему повороту рычага 22, в результате чего...
Т)5 короткий рычаг 6 движется вниз.
Прямая линия между указанным коротким рычагом (1) и нижним звеном 23 прервана.
Это позволяет подпружиненному плунжеру 7 завершить свой ход и вызвать, через промежуточное звено
рычага 6, 22 и нижнего звена 255, поворот переднего звена 21 назад на его шарнирном соединении 4 с нижней
пластиной 5, неся с собой крышку 1, к которой крепится навершие, обеспечивающее движение вверх и назад,
а также движение заднего звена 25 внутрь и вниз только на задней части пластины 2 вышеупомянутой крышки
1.
Задний конец крышки 1, когда механизм достигает своего окончательного открытого положения 70, входит в
зацепление с буферами или упорами 19 на дне 11 механизма.
Для закрытия крышки 1 ее толкают в направлении вперед, и, вращая переднюю тягу 21, через заднюю тягу 25
тянет вверх короткий рычаг 22 рычага (5, 22) до тех пор, пока этот короткий рычаг 22 и нижняя тяга 23 снова
не окажутся на одной прямой. Одновременно длинный рычаг G 3 рычага 6, 22 толкает плунжер 7 назад.
11 В результате получается, что крышка 1 не только поворачивается вперед и вниз на своей шарнирной связи
с передним звеном 21, но и что это переднее звено 21, а вместе с ним и сам элемент 1, поворачивается
только на своей шарнирной связи 4 с элементом 1 в направлении вверх и вперед.
Дальнейшее давление вперед на крышку 1, через заднюю тягу 25, 90, и тяга вверх на короткий рычаг 22 этого
рычага 45, 22 прерывают правую линию между указанной короткой тягой 22 и нижней тягой 23, в результате
чего, когда крышка 1 завершает свое движение вперед и вниз 95, движение длинного рычага 1B рычага (1, 22)
вдавливает внутрь плунжер 7 (упомянутый выше) в его поворотную трубку 8 и зацепляет пружину 11 внутри
него, болт 13 замка, когда крышка 1 возвращается в закрытое нижнее положение, возвращаясь вместе с
ударным элементом 13 крышки 1. В частности, описав и определив природу нашего изобретения, мы
заявляем, что наша заявка относится к следующим типам крышек, описанных для сидений автомобилей, где
крышка представляет собой упругую, нажимаемую вверх деталь, которая обычно остается заблокированной в
закрытом положении, но при отпускании автоматически смещается вверх и назад, образуя заднюю часть
сиденья.
2
Крышки для багажных сидений автомобилей
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285745A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 августа 1927 г. № 22,49 I/127.
Полный комплект слева: 1 октября 1927 г., 285,7405. Полный комплект принят: 23 февраля 1928 г., 01.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пресс для использования со складными тубами или контейнерами.
Я, Этсмкс Э. Фисиу, проживающий по адресу: Бруксайд, Ректори Роуд, Фарнборо, Хэмпшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к прессу для экструзии жидкого содержимого из складных трубок или
контейнеров.
Как правило, тюбики, содержащие зубную пасту, мыло для бритья, клеи и тому подобное, выглядят неопрятно,
даже если их частично опустошить, например, если аккуратно свернуть тюбик с запечатанного конца.
Кроме того, часто случается, что трубка повреждается или крышка открывается, не позволяя содержимому
высыпаться при надавливании. Также трубку часто выбрасывают до того, как она полностью опустеет, из-за
сложности приложения равномерного давления вручную, а также извлечения последней части содержимого
из-под крышки трубки. Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков удобным и
экономичным способом.
Согласно данному изобретению, пресс включает в себя две относительно подвижные части, гибкое
соединение между этими частями и средства для его подачи (удержания трубки или контейнера в положении
между указанными частями). Дополнительные особенности будут описаны ниже.
При реализации изобретения две относительно подвижные части в форме пластин или подобных изделий
соединяются на одном конце шарниром или другим гибким соединением таким образом, что они
перекрываются и образуют форму пластины или контейнера, в который вставляется трубка или контейнер.
Для удержания трубки в нужном положении, кольцо или лента охватывают относительно подвижные части,
прилегающие к их свободным концам. Это кольцо или лента достаточно прочны, чтобы прижимать части друг
к другу и плотно удерживать трубку в нужном положении, при этом крышка выступает за свободные концы
трубки. Это кольцо или лента могут быть достаточно прочными, чтобы прижимать части друг к другу, когда
крышка трубки снята, и тем самым автоматически выдавливать часть содержимого.
Как правило, конструкция такова, что при снятии крышки трубки приложение небольшого давления вручную к
зажиму или прессу приведет к тому, что детали пресса будут оказывать равномерно распределенное
давление на трубку от герметичного конца к выходному отверстию. Содержимое трубки может выдавливаться
таким образом последовательно в заранее определенных количествах, или все содержимое может быть
выдавлено за одну операцию. В любом случае, когда детали спрессованы вместе как можно плотнее, трубка
будет сплющена по всей своей длине и полностью опустошена.
Две части пресса предпочтительно выполнены из двух плоских пластин из металла, дерева, целлулоида или
другого подходящего материала, а соединение между ними может представлять собой обычный шарнир,
полосу гибкого материала или пружину, обычно сжимающую части вместе. Согласно модификации, пресс
может быть выполнен из одной полосы материала, сложенной вдвое.
Сжимающее кольцо или лента, которая удерживает детали вместе, предпочтительно имеет форму
резинового кольца, в этом случае края деталей пресса имеют выемки рядом с их свободными концами, чтобы
вместить и зафиксировать кольцо и предотвратить его случайное смещение. Вместо выемок для удержания
кольца могут использоваться выступы или небольшие крючки. Может использоваться множество резиновых,
металлических или других колец или лент. Кольцо или воротник могут быть предусмотрены на одной из
относительно подвижных частей и расположены таким образом, чтобы охватывать горловину трубки и
удерживать ее в прессе. В качестве альтернативы, ремни, закрепленные на одной или обеих подвижных
частях, могут быть расположены таким образом, чтобы проходить через плечи трубки с каждой стороны
горловины.
В качестве альтернативной конструкции используется жесткое кольцо или лента, охватывающая детали
пресса 95, прилегающие к шарниру или гибкому соединению, для выдавливания содержимого при снятии
крышки. Это достигается путем скольжения кольца или ленты вдоль пресса, чтобы сжать детали вместе, при
этом предусмотрены средства для удержания кольца или ленты в отрегулированном положении, например,
путем установки резиновых полосок вдоль краев деталей пресса или зубчатой обработки этих краев. 105
Одна или обе относительно подвижные части 21 285,745 пресса могут быть снабжены выступами или
проушинами на краях, чтобы предотвратить случайное смещение трубки или контейнера. В качестве
альтернативы, на одной части могут быть предусмотрены выступы, проходящие через отверстия около краев
на другой части, чтобы удерживать трубку в нужном положении.
В качестве дальнейшего варианта, пресс j 1 J встроен в стержневую часть трубки, или же герметичный конец
трубки соединен с шарнирной частью пресса.
Изобретение может быть реализовано в различных формах, не отклоняясь от характерных особенностей,
описанных выше.
Дата: 26 августа 1927 года.
От имени заявителя: Томас Э. Робертсон.
43146, Саутгемптон-Билдингс, Чансери-Лейн, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пресс для использования со складными тубами или контейнерами.
Я, Элси Фис К., проживающая по адресу: Бруксайд, Ректори Роуд, Фарнборо, Хэмпшир, подданная
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям прессов для экструзии содержимого складных
тюбиков, которые включают в себя в сочетании два относительно подвижных зажимных элемента,
предназначенных для «захвата» тюбика, соединение между указанными элементами и средства для
удержания тюбика в положении между указанными элементами.
Как правило, тюбики, содержащие зубную пасту, мыло для бритья, клеи и тому подобное, выглядят неопрятно,
даже если их частично опустошить, если аккуратно свернуть тюбик с запечатанного конца.
Кроме того, часто случается, что трубка повреждается или шов расходится, позволяя содержимому вытекать
при приложении давления. Также трубку часто выбрасывают до полного опорожнения из-за сложности
создания равномерного давления вручную и извлечения последней части содержимого из-под крышки трубки.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков удобным и экономичным способом.
В общих чертах, данное изобретение представляет собой устройство для экструзии содержимого складных
трубок указанного типа, характеризующееся тем, что зажимные элементы смещены друг к другу и
взаимодействуют с трубкой преимущественно по всей ее длине, а трубка надежно удерживается в нужном
положении указанными зажимными элементами.
При реализации изобретения две относительно подвижные части в форме пластин или подобных им
соединены вместе на одном конце шарниром или другим гибким соединением, или же два элемента могут
образовывать пружину или быть иным образом упруго соединены, образуя V-образный зажим или пресс, в
который вставляется контейнер 65. Средством для удержания трубки в нужном положении между элементами
может быть сжимаемое кольцо или лента, окружающая указанные элементы; или воротник, соответствующим
образом установленный на одном из элементов 70, или оба могут входить в зацепление с плечами трубки.
Зажимные элементы могут быть шероховатыми или узловатыми на своих внутренних поверхностях с целью
захвата трубки без ее повреждения. На элементах могут быть предусмотрены зубцы для прокалывания
сложенной части трубки в ее нижнем конце, а на одном или обоих элементах могут быть предусмотрены
загнутые внутрь кромки или фланцы для предотвращения бокового смещения трубки 80.
Устройство может приводиться в действие путем захвата зажимных элементов пальцами или путем
проталкивания жесткого кольца или ленты от нижнего к верхнему концу V-образного зажима, либо зажим
может оказывать достаточное давление для выдавливания части содержимого трубки, когда крышка закрыта.
Элементы настоящего изобретения показаны на прилагаемом чертеже, на котором на рисунке 1 изображен
вид спереди.
Рисунок 1 и рисунок 2 представляют собой боковой вид.
На рисунке 3 представлен вид сбоку одного из вариантов формы 95 устройства.
На рисунке 4 показана одна из модификаций.
На рисунках 5, 6, 7 и 8 показаны дальнейшие модификации.
Обращаясь к рисункам 1–4 чертежа 100, два относительно подвижных зажимных элемента обозначены
цифрами 1a и 2 и соединены шарнирным элементом 3.
Элементы 1 и 2 могут быть изготовлены из дерева или другого подходящего материала, а шарнирное
соединение 105 может быть выполнено в виде ткани, прикрепленной к элементам 1 и 2 с помощью клея, швов
или иным способом. В качестве альтернативы, шарнирное соединение 3 может быть выполнено в виде
металлической пружины.
Складная трубка 4 показана в положении 285,745 пунктирными линиями, и после вставки трубки на зажимной
элемент надевается резиновая лента 5, которая входит в пазы 6, образованные в ней, для удержания трубки
в нужном положении. Резиновая лента 5 может быть достаточно прочной, чтобы обычно сжимать элементы 1
и 2 вместе, так что при снятии крышки 13 часть содержимого трубки будет выдавлена. В качестве
альтернативы, если резиновая лента недостаточно прочна, чтобы сжимать элементы 1 и 2 друг к другу,
содержимое легко выдавливается при приложении давления. В любом случае конструкция такова, что
содержимое будет равномерно и равномерно выдавливаться снизу к верхнему концу трубки.
Как будет показано далее, бод 5 обычно удерживает трубку в нужном положении между зажимными
элементами, но в качестве дополнительного фиксирующего устройства к одному из зажимных элементов
может быть прикреплено кольцо 14, закрепленное ремнем или подобным устройством 8, как показано на
рисунке 4. При этом при вставке трубки 4 в зажим сначала снимается крышка 13, а горлышко трубки проходит
через кольцо 14.
Обращаясь к изменениям, показанным на рисунках 5–8, зажимные элементы 1 и 112 соединены целиком
посредством пружинного шарнира 3.
Когда конструкция изготовлена из стали или другого листового металла, все устройство может быть
вырублено из одного листа материала. Для облегчения позиционирования трубки 4 внутренние поверхности
двух относительно подвижных частей зажима могут быть шероховатыми или бугристыми, как показано на
рисунке 9, то есть путем выпрямления острых концов, которые не повредят корпус складной трубки. При такой
конструкции может использоваться лента, например, 5, а также позиционирующее кольцо C14, показанное на
рисунке 4.
Однако в некоторых случаях в зажимные элементы или выступы 10 могут быть установлены штифты для
захвата сгиба материала, герметизирующего конец складной трубки, и тем самым предотвращения
случайного смещения. Такие выступы могут быть выбиты из материала зажима, как показано на рисунках 5 и
6:
В качестве дополнительного средства фиксации трубки в зажиме могут быть сформированы фланцы 12, как
показано на рисунках 7 и 8; эти фланцы 12 могут быть выточены из материала или соответствующим образом
соединены с ним, и такие фланцы могут использоваться в конструкции, показанной на рисунках с 1 по 41.
Полоса 12 может располагаться на одном из относительно подвижных зажимных элементов или быть
установлена в одном или двух элементах с противоположных сторон. При необходимости на внутренние
поверхности зажимных элементов трубки может быть нанесена гладкая или шероховатая резиновая
прокладка или аналогичная фрикционная поверхность.
В конструкцию могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки характерных особенностей,
и все такие изменения предназначены для включения в объем прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285746A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в сенокосилках.
Мы, компания WEXFORD ENGINEERING COMPANY LIMITED, зарегистрированная и существующая в
соответствии с законодательством Ирландского Свободного государства, и Чарльз Денис Эрн, гражданин
Великобритании, все из Star Iron Works, Уэсфорд, Ирландия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям сенокосных машин, снабженных
собирающими зубьями, прикрепленными болтами к нижней стороне балки с изогнутыми ручками, причем
сенокосная машина приспособлена для того, чтобы лошадь могла тянуть ее вперед для сбора сена, затем
переворачивать и выкладывать его, а затем снова переворачивать и выравнивать.
Торцевые части деревянных зубьев таких коллекторов теперь спроектированы таким образом, чтобы
вставляться в чугунные гнезда, которые прикреплены болтами к балке, а нижняя сторона некоторых из этих
деревянных зубьев теперь снабжена деревянными полозьями, которые упираются в чугунные башмаки,
расположенные под их зубьями. Изготовление и сборка этих отдельных деталей занимают время и,
следовательно, увеличивают стоимость машины.
Целью нашего изобретения является упрощение конструкции гнезда и опорной плиты, а также улучшение
работы опорной плиты.
Вкратце, наше изобретение представляет собой чугунную деталь, образующую цельную опору и гнездо для
деревянных зубьев, которые установлены на опорах, при этом нижняя сторона опоры снабжена роликом,
предназначенным для частичного принятия на себя веса машины при ее перемещении по земле.
Наше изобретение показано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1
представлен перспективный вид сенокосилки.
На рисунке 2 показана комбинированная салазка и гнездо в увеличенном масштабе.
На рисунке 3 показан вид с торца опоры и гнезда, изображенных на рисунке 2, без деревянных зубьев и балки
для наглядности, а на рисунке 4 показан вид снизу опоры и гнезда.
Рисунок 5 представляет собой вид сбоку рисунка 4.
Обращаясь теперь к чертежам, на рисунке 1 показан сенокосник в широко распространенном в настоящее
время виде, в котором ряд деревянных зубьев 1 прикреплены болтами к балке 2, снабженной изогнутыми
ручками 3 и приспособленной для переворачивания и периодического выкладывания собранного на зубьях
сена. Как показано на рисунке 4, некоторые деревянные зубья снабжены полозьями, на которые опирается
сборщик мусора при перемещении его по земле.
Согласно нашему изобретению, эти полозья 4 отлиты из цельного куска вместе с гнездами 5, в которые
входят торцы указанных зубьев 1, и прикреплены болтами 6 к балке 2. Нижняя сторона салазок 4 имеет
углубления, как показано более подробно на рисунках 3 и 4, для размещения роликов 8, на которые частично
опирается пылесборник при перемещении по земле, что значительно облегчает маневрирование
пылесборником во время работы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285747A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-XL Дата подачи заявки: 1 сентября 1927 г. № 22,918 /27, 5 a Полностью сдан: 24 ноября 1927 г.
Завершено: 23 февраля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Sj.
Усовершенствования в турбинах, работающие за счет выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания.
Я, Сэмюэл Бе Рп. Нштейн, проживающий по адресу: Тебертон-стрит, 27, Ислингтон, N 1, Лондон, Россия,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Изобретение представляет собой форму турбины, приводимой в движение выхлопными газами двигателя
внутреннего сгорания; турбина состоит из двух дисков, установленных на валу и соединенных изогнутыми
лопатками; изогнутые лопатки также закреплены на внешних сторонах 1.
диски; тройное сопло направляет отработавшие газы из двигателя внутреннего сгорания на три комплекта
лопаток.
Датировано 31 августа 1927 года.
Сэмюэл Бернштейн.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования турбин, приводимых в движение выхлопными газами двигателей внутреннего сгорания.
Я, С. Амуа Б.Л. Бернштейн, 27, Тебертон-стрит, Ислингтон, N 1, Лондон, Россия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой форму турбины, приводимой в движение выхлопными газами двигателя
внутреннего сгорания; турбина состоит из двух дисков, установленных на валу и соединенных изогнутыми
лопатками; изогнутые лопатки также закреплены на внешних сторонах дисков, а тройное сопло направляет
выхлопные газы двигателя внутреннего сгорания на три комплекта лопаток.
В данной работе подробно описана и определена природа моего изобретения, а также способ его
осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285748A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 сентября 1927 г., № 22927/27, Заявка принята: 23 февраля 1928 г., Спецификация
COMP Li ETE, ? ;,574 i 8 Усовершенствования вязальных машин F Elat Bar или относящиеся к ним.
— Мы, Том Гнирри Н.Т. Уайт и Томас Смит, осуществляющие деятельность под торговой маркой «Уайт и
Смит», проживающие по адресу Чарувуд-роуд, Шепшед, Лестершир, и Г. Эорт Г.Е. Генри Вулли,
проживающие по вышеуказанному адресу, все подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение включает усовершенствования плосковязальных машин и относится к тому классу
машин, которые производят ткань с ребристой или сплошной текстурой, т.е. текстурой, сформированной в
основной части ткани, в отличие от плоских текстур, причем такое формирование текстуры осуществляется
путем относительного перемещения множества несущих планок, каждая из которых имеет один или несколько
нитеводителей или направляющих, движущихся вместе с указанными планками, причем указанные планки
подают нить для получения отдельных соединенных частей основной части ткани с образованием текстуры.
Настоящее изобретение относится, в частности, к машинам вышеуказанного типа, включающим множество
несущих планок, каждая из которых снабжена множеством расположенных на расстоянии друг от друга
нитеводителей или направляющих, и в которых множество перемещаемых частей планок приспособлены для
попеременного извлечения и введения из одной или нескольких указанных планок и выравнивания с ними,
чтобы обеспечить их продольное перемещение в дополнение к обычному перемещению для формирования
текстуры, чтобы каждая из принадлежащих ей нитеводителей подавала свою нить к иглам, которые подавали
бы соседние подающие устройства на той же планке, под воздействием Если бы указанная планка или планки
не подвергались такому дополнительному перемещению, были бы предусмотрены средства контроля
рисунка, предотвращающие вплетение нитей носителей, относящихся к одной или нескольким планкам,
которые дополнительно смещаются, в ткань во время указанного перемещения из одного положения подачи в
другое.
Способы осуществления перемещения несущих планок плосковязальной машины, описанные выше,
приведены в описании патента № 272984.
Т. Т. Уайт и Т. Смит в связи с машиной, снабженной периодически вращающимися элементами,
расположенными на концах несущих планок, для управления их перемещением.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности производства разнообразного
ассортимента однотонных тканей с узорами на машинах описанного выше типа усовершенствованным
способом и простыми средствами.
Главное достоинство данного изобретения заключается в том, что оно предусматривает в связи с
плосковязальной машиной указанного типа средства для автоматического осуществления 6 ч извлечения и
введения перемещаемых частей стержня из одного или нескольких несущих стержней и их выравнивания с
ними.
Еще одна особенность заключается в перемещении каждой из 70 подвижных частей несущей планки по мере
необходимости с помощью кулачкового рычажного механизма.
Изобретение особенно применимо к плоскошлифовальным машинам для производства тканей с
ромбовидным или подобным узором, то есть таких, в которых отдельные участки ткани, состоящие из нитей
разного цвета или внешнего вида, имеют ромбовидную или подобную форму, и благодаря применению
данного изобретения относительное положение указанных разноцветных ромбов может изменяться через
заданные интервалы без риска повреждения узора проходящими нитями во время изменения.
Для более полного описания природы данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых, 9 Рисунок 11 иллюстрируют в проекции спереди перемещаемую стержневую часть, введенную
между концом несущей стержня и концевым упором, регулирующим перемещение указанного стержня 9
Рисунок 2 представляет собой план механизма, показанного на Рисунке 1, и включает средства для
управления перемещением перемещаемой стержневой части.
На рисунке 3 представлен вид с торца устройства с кулачковым и рычажным механизмом для перемещения
подвижной части стержня.
Рисунок 4 представляет собой вид сбоку средств управления кулачково-рычажным механизмом, показанным
на рисунке 3. Рисунок 5 показывает в разрезе передний план средств управления: 1 1 285 748
На рисунке 4 (рисунок 6) показана модифицированная форма устройства для управления работой механизма,
подобного показанному на рисунке 4, причем это устройство целесообразно устанавливать на
противоположном конце машины от того, на котором установлено устройство, показанное на рисунке 5.
На рисунке 7 показаны (в проекции с торца) и на рисунке 8 (в плане) средства для замедления перемещения
одного носителя относительно другого.
На рисунке 9 представлен фрагмент фронтального элеватора в разрезе.
Наглядный вид части механизма, изображенного на рисунке 8.
На рисунке 10 схематически показан фрагмент ткани, изготовленной в соответствии с пунктом 20 настоящего
изобретения.
В одном из способов осуществления изобретения предусмотрено множество, скажем, два, параллельно
расположенных нитеводителя, каждый из которых может скользить в продольном направлении через
фрикционные коробки известным способом, и каждый из которых имеет множество или ряд расположенных на
некотором расстоянии друг от друга выступающих вбок нитеводителей, через которые нити подаются к иглам.
При производстве ткани, состоящей из соединенных частей ромбовидной формы, то есть ткани с
ромбовидным узором, для каждого ромба по ширине ткани предусмотрен один несущий элемент, причем
несущие элементы на одном стержне предпочтительно расположены посередине между несущими
элементами на другом стержне. Перемещение двух стержней происходит одновременно, при этом
перемещение одного стержня постепенно увеличивается с интервалами, а перемещение другого стержня
соответственно уменьшается.
Изменение поперечного сечения арматурных стерней может быть осуществлено любым подходящим
способом.
В качестве преимущества целесообразно устанавливать колеса с прерывистым вращением и регулируемыми
упорами за противоположными концами несущих балок.
На прилагаемом чертеже показана только одна из несущих планок 1, а на узорном колесе 3, выровненном с
указанной планкой, показан один упор 2 из кругового ряда упоров. При этом следует понимать, что
предусмотрена вторая планка и второй ряд упоров для нее, а колеса и упоры установлены на обоих концах
машины. Предположим, например, что в ткань вплетаются четыре разных цвета, образуя ромбы четырех
цветов, и что два из этих цветов подаются поочередно от несущих планок каждой из них. Тогда нить,
подаваемая от несущих планок одной планки, образует ряд ромбов A, A' (рисунок 10), а нить, подаваемая от
несущих планок второй планки, образует промежуточные ромбы B, B'. При этом следует понимать, что каждая
из букв A, A', B, B' обозначает разный цвет.
В обычном режиме работы относительное положение бриллиантов разных цветов 70 будет сохраняться, то
есть бриллианты каждого цвета будут располагаться вертикально выровненными рядами. Однако для
изменения рисунка здесь предусмотрены средства для изменения относительного положения бриллиантов
разных цветов через заданные интервалы.
С этой целью рядом с каждым концом одной или обеих несущих планок установлен подвижный стержень 4,
предназначенный для перемещения в продольном направлении относительно или вне указанных планок или
планок через заданные интервалы. В качестве примера стержни 4 описаны и показаны на примере
применения только к одной несущей планке 1. Длина каждого стержня 4 равна наибольшей ширине ромба, и
стержни на каждом конце перемещаются попеременно, так что когда один стержень находится в
выравнивании с планкой 1 и является ее частью, другой стержень смещается. Таким образом, будет видно,
что, изменяя относительное положение стержней 4, планка 1 смещается на ширину ромба. Следовательно,
предположим, что указанная планка подает нить для создания ряда ромбов A, A', и что положение двух
стержней 4 изменяется после завершения изготовления двух указанных ромбов, т.е. в положении, указанном
линией. На рисунке 10 цвета A и A' будут располагаться непосредственно под цветами A' и A соответственно,
как показано на рисунке. Каждая часть стержня 4 скользит по направляющей 5, имеющей боковые пазы 6,
которые скользят, вмещая поперечный штифт 7, проходящий через эту часть. Направляющая 5 имеет
направляющую ножку 8, вертикально скользящую внутри фиксированной направляющей 9. Одна или
несколько пружин 10 (рисунок 3) обычно тянут и удерживают часть стержня в нижнем положении, смещенном
относительно стержня 1. В этом положении указанная часть 11 4 устанавливается на штифт или крюк 11,
закрепленный на раме станка 12 и зацепляющийся с вертикальным отверстием 13 в указанной части стержня.
Штифт 11 служит для удержания указанной части в требуемом положении в течение 120, обеспечивая
надлежащее соединение между ней и концом стержня 1 при перемещении вверх.
Это соединение может быть выполнено в виде шипового соединения, соединения «ласточкин хвост» или
аналогичного соединения.
Подъем части стержня 4 t 25 осуществляется с интервалами от вращающегося кулачка, звездообразного
колеса или подобного механизма 14 через центрально-поворотный рычаг 15, который одним концом
опирается на нижний конец вертикальной ножки 8, а другим концом несет ролик 16, скользящий по кулачку 14.
Прерывистое вращение кулачка 14 осуществляется с помощью храпового колеса 17, установленного соосно с
указанным кулачком и вращающегося вместе с ним, а также кулачкового механизма 18, который совершает
возвратно-поступательное движение для поворота храпового механизма на заданный угол, достаточный для
того, чтобы ролик 16 переместился на возвышение кулачка 18 или полностью сошел с него.
Возвратно-поступательное движение захвата 18 может быть выгодно осуществлено с помощью
соответствующим образом расположенного и сконструированного вращающегося кулачка 19 (рис. 4), который
входит в зацепление с роликом 20 на нижнем конце рычага 21, шарнирно закрепленного в точке 22, причем
верхний конец указанного рычага соединен с одним концом горизонтального звена 23, к другому концу
которого прикреплен захват 18.
o Звено 23 перемещается в горизонтальном направлении с помощью штифтов 24 с головками, работающих в
пазу 25, а одна или несколько пружин 26 удерживают ролик рычага 20 на кулачке 19 и возвращают фиксатор
после каждого перемещения кулачка для вращения храпового механизма.
Обычно гвоздезабиватель 18 удерживается в таком положении, что он совершает возвратно-поступательное
движение, не передавая вращение на храповой механизм 17 и кулачковое колесо 14, и во время такого
холостого движения стержневые части 4 остаются неподвижными, а гвоздезабиватель удерживается
выступом или ступенькой 27a на штифте 27, скользяще установленном в части рамы 12. Этот штифт
прижимается одной или несколькими пружинами в зацепление с подвижной цепью 28, которая имеет
выступающие лезвия 29 через определенные интервалы по своей длине, и устройство таково, что когда