Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5796
.pdf
следующие: Во-первых, такие полы часто не обеспечивают достаточного отвода жидкости, поэтому они не
высыхают достаточно быстро, чтобы можно было быстро возобновить игру после дождя. Во-вторых, часто
случается, что при попытке создать пористый верхний слой самый верхний слой изготавливается из
материала, который недостаточно отталкивает следы ног, поэтому требуемая гладкая поверхность не
сохраняется. Наконец, при попытке создать прочный и при этом достаточно дренажный верхний слой
возникает недостаток, заключающийся в том, что поверхность получается слишком шероховатой, что
приводит к слишком быстрому износу обуви и мячей и создает риск травмирования игроков при падении.
Мне известно, что предлагалось использовать негранулированный шлак и кирпичи для строительства
теннисных кортов и подобных сооружений, и целью настоящего изобретения является устранение
вышеупомянутых неудобств путем строительства кортов из гранулированного шлака, что является
отличительной особенностью изобретения.
Гранулированный доменный шлак является побочным продуктом доменного процесса, который образуется,
когда жидкий шлак, вскоре после удаления, резко охлаждается с высокой температуры печи до уровня
значительно ниже точки коагуляции с помощью воды, воздуха или их комбинации.
Изобретение представляет собой теннисный корт или подобное сооружение, имеющее нижний слой из
гранулированного доменного шлака, над которым расположен слой более тонкого и просеянного шлака того
же типа.
Изобретение также заключается в дополнительной особенности, заключающейся в том, что верхний слой
мелкого шлака смешан с порошком красного кирпича.
Для нижнего слоя предпочтительно используется сухой гранулированный шлак, состоящий из кусков
диаметром около 50-60 мм, а для верхнего слоя предпочтительно используется влажный гранулированный
шлак, гранулы которого имеют более правильную форму и меньший размер, например, диаметр около 3-8 мм.
Будет установлено, что твердое покрытие корта, изготовленное в соответствии с изобретением, обеспечит
игрокам упругое, гладкое покрытие с достаточно прочной и долговечной поверхностью, обеспечивающее
исключительно хороший отвод жидкости. Используемые материалы являются пористыми и одновременно
впитывающими, приобретая со временем связующие свойства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283169A
[]
.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции тележек железнодорожных и аналогичных транспортных средств.
Я, Нестор Леонард, из Феньи (Нор), Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к рамам тележек железнодорожных и подобных транспортных средств, и
его целью является упрощение производства литых стальных рам для таких тележек и, следовательно,
снижение затрат на их изготовление.
Благодаря применению изобретения удается избежать литья металла в формы с чрезмерно большой
площадью поперечного сечения, соответствующей толщине отливаемых деталей, а следовательно,
предотвратить образование трещин и аномальных напряжений в отлитой детали, возникающих во время
литья и после охлаждения металла, а также упростить операции отжига, в результате чего полученные
детали оказываются очень прочными и надежными.
Было предложено изготавливать рамы железнодорожных вагонов за два часа, но такие половины соединены
между собой поперечно продольной оси вагона, что не позволяет легко и быстро регулировать расстояние
между осями или продольную регулировку путем смещения одной из этих половин относительно другой.
Более того, такое поперечное соединение с неизбежно малой площадью поверхности не вмещает
необходимое количество заклепок или болтов, которые могут потребоваться для придания соединению всей
желаемой прочности.
Настоящее изобретение устраняет все вышеуказанные недостатки и относится к раме тележки для
железнодорожных и подобных транспортных средств, включающей две полурамы, соединенные между собой
шарниром, особенностью которого является то, что такой шарнир является продольным и достаточной длины,
например, приблизительно равной расстоянию между двумя средними поперечными элементами, что
позволяет, с одной стороны, легко регулировать относительное положение двух полурам и, следовательно, с
необходимой точностью получать требуемую степень разведения осей, а с другой стороны, соединять две
полурамы с помощью ряда заклепок или болтов, обеспечивая шарниру необходимую надежность.
Наконец, можно отрегулировать относительное положение полурам, и, следовательно, расстояние между
осями можно отрегулировать с необходимой точностью.
Согласно одному из вариантов изобретения, каждый из двух элементов соединения соединен с выступами,
образующими фланцы, между которыми входит другой элемент соединения, причем такое расположение, в
частности, придает элементам соединения повышенное сопротивление в боковом или поперечном
направлениях.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны рамы, изготовленные в соответствии с изобретением,
на которых: фиг. 1 и 2 представляют собой соответственно план и боковой вид рамы, изготовленной в
соответствии с изобретением; фиг. 3 представляет собой план двух половин рамы до их сборки; фиг. 4
представляет собой план заклепочного соединения между этими двумя половинами; и фиг. 5 и 6
представляют собой два сечения соответственно вдоль линий 5-5 и 6-6 на фиг. 4.
На фиг. 7 представлен план заклепочного соединения согласно модификации изобретения; фиг. 8 и 9
представляют собой два сечения соединения соответственно вдоль линий 8-8 и 9-9 на фиг. 7. На фиг. 10 и 11
показан план еще одной модификации изобретения, где две полурамы показаны сначала разделенными, а
затем собранными; фиг. 12 представляет собой план соединения двух полурам; фиг. 13 представляет собой
разрез по линии 13-13 на фиг. 12, а фиг. 14 представляет собой разрез по линии 14-14 на фиг. 13.
Рама, изображенная на фиг. 1-6, образована двумя полурамами 11, 12, каждая из которых изготовлена из
почти одинаковой отливки и включает в себя две полупродольные балки 21, 22, 31, 39 и концевой поперечный
элемент 41, 42, средний поперечный элемент 51, 52 и продольный элемент 61, 62.
В соответствии с изобретением, две полурамы 11, 12 соединены между собой двумя продольными
соединениями 101, 10 (фиг. 1), расположенными между двумя средними поперечными элементами 51, 52. Два
элемента каждого из этих соединений приложены друг к другу на достаточной длине 1, которая в данном
случае приблизительно равна расстоянию, разделяющему два поперечных элемента 51, 52.
Два соединительных элемента образованы двумя клиновидными продолжениями 111, 112 (рис.).
3 сформированы путем литья вместе с полурамами 11, 12 и приложены друг к другу.
Две щеки или фланца 121, 122 образуются в результате литья, при этом каждый клин III расположен таким
образом, что каждый клин может зацепляться между крыльями другого клина, когда две полурамы 11, 12
собираются вместе (рис. 3).
Таким образом, эти боковые поверхности придают каждому клину значительное отражение в боковом и
вертикальном направлениях.
Заклепки 15 в достаточном количестве проходят через два клина 111, 112 и обеспечивают очень прочное
соединение между ними.
Таким образом, рама изготавливается легко, экономично и обеспечивает высокую безопасность, как было
объяснено выше.
В качестве примера, к описанной выше структуре можно применить множество модификаций. В частности,
вместо того, чтобы расположить наклонные грани клиньев 111, 112 в вертикальных плоскостях, слегка
наклоненных к раме, Фиас.
1;
и 3, и наоборот, эти грани могут быть расположены под углом к горизонтальной плоскости, как показано на
рис. 7 и 8.
В данном случае соединение между двумя поверхностями 111, 112 обеспечивается вертикальными
заклепками 15, и каждый клин 111, 112 соединен с вертикальными боковыми поверхностями или фланцами
121, 122 (рис. 9), между которыми входит другой клин. Такое расположение соединения, показанное на рис.
7-9, дает эффекты, весьма схожие с теми, которые достигаются при использовании соединения, показанного
на рис. 1-6.
Хотя клиновидное соединение 111, 112 обладает различными преимуществами, в частности, с точки зрения
механической прочности соединения, тем не менее, такой тип соединения может быть заменен любым другим
типом продольного соединения, например, соединением, образованным двумя продольными шипами 20, 20,
которые прилегают друг к другу (рис. 10 и 11) и соединены между собой заклепками или болтами 15 (рис. 12,
13 и 14).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283170A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 6 января 1927 г. 2853 J 70 ( Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 16 ноября 1927 г. № 30804/127.
Полностью принято; 15 марта 1928 г. с ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ.
Усовершенствования средств, используемых для ввода в эксплуатацию статических частотных
трансформаторов переменного тока, или относящиеся к ним.
Мы, немецкая компания C Loit E Nz Au TIENGESELLS CHAFT, расположенная по адресу: Lorenzweg,
Berlin-Tempeihof, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к статическим трансформаторам частоты переменного тока, в частности к
тем, которые для целей непосредственного получения умноженной частоты из основной частоты работают с
высоким насыщением переменного тока. При вводе такого трансформатора в эксплуатацию необходимо
сначала устранить или преодолеть высокую начальную самоиндукцию трансформатора, поскольку
напряжения машины, когда такое средство используется для питания трансформатора, недостаточно для
обеспечения большого тока намагничивания. Устранение или нейтрализация этой начальной самоиндукции
может быть осуществлена, например, путем вспомогательного намагничивания трансформатора частоты
постоянным током или путем частичного временного короткого замыкания обмоток трансформатора. При
достижении высокого тока намагничивания или резонанса машины вспомогательное намагничивание или
короткое замыкание, в зависимости от случая, должны быть немедленно отключены без каких-либо
изменений в работе установки в целом. Эти процессы представляют собой так называемое «включение»
трансформатора частоты.
Включение и выключение намагничивания постоянным током или короткого замыкания до сих пор
осуществлялось вручную, что, помимо возможности ошибок при правильном выполнении переключающих
движений, является очень трудоемким процессом, особенно когда такую установку необходимо часто
запускать и останавливать. Целью настоящего изобретения является осуществление переключающих
движений для автоматического запуска, так что для запуска требуются только обычные манипуляции.
Согласно изобретению, эта цель достигается путем вставки в цепь, от которой зависит возбуждение
частотного трансформатора, предпочтительно в цепь 55 двигателя, приводящего в движение
высокочастотный генератор, реле, предназначенного для отключения вспомогательной цепи 60, посредством
которой осуществлялось включение частотного трансформатора и происходило соответствующее
поглощение энергии, то есть для осуществления либо выключения вспомогательной намагниченности
постоянного тока, либо размыкания короткого замыкания 65, предварительно замкнутого на части обмотки
частотного трансформатора, в зависимости от обстоятельств. Это может быть легко осуществлено с
помощью электромагнита, цепь которого размыкается вышеупомянутым реле 70.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий один из
способов его реализации. В показанном примере 1 — это приводная машина, в данном случае — двигатель
постоянного тока с параллельным возбуждением и обмоткой возбуждения 4;
2
— это высокочастотный генератор, а 3 — частотный трансформатор; Возбуждение генератора 2 опущено для
простоты. Часть 6 обмотки 5 частотного трансформатора используется в качестве подпружиненной обмотки,
которая закорачивается при запуске. 7 и 85 представляют собой, соответственно, индуктивность и емкость в
первичной цепи частотного трансформатора, которые вместе с обмоткой частотного трансформатора
образуют цепь, настроенную на основную частоту высокочастотной машины 2, в то время как сама
высокочастотная машина подключена к подходящей части катушки 7, которая выбрана таким образом, что ток
и напряжение машины находятся в фазе. К клеммам частотного трансформатора дополнительно подключена
цепь умножения или разряда, образованная настроечной индуктивностью 9 и емкостью 10 и настроенная на
умноженную или гармоническую частоту, причем указанная цепь содержит согласующую катушку 11, которая
соединена с другой согласующей катушкой 12, расположенной в цепи использования, такой как антенная
цепь. В соответствии с изобретением, в цепи якоря приводного двигателя, питаемой от источника тока 13,
расположено реле перегрузки 13, якорь которого, находясь в положении покоя, втягивается пружиной 14,
замыкая цепь реле перегрузки 17, питаемого от источника тока, подключенного к клеммам 16. Якорь реле 17 в
натянутом положении обеспечивает соединение, необходимое для срабатывания реле перегрузки, в
конструкции, показанной на иллюстрации, путем закорачивания обмотки 6 частотного трансформатора.
является противодействующей пружиной для якоря реле 17.
Затем установка начинается следующим образом:
Прежде всего, обмотка возбуждения 4 включается путем замыкания выключателя 18, предпочтительно с
одновременным автоматическим подключением источника тока к клеммам 16, в результате чего срабатывает
реле 17 и обмотка 6 замыкается накоротко. Затем двигатель 1 запускается путем замыкания выключателя 19
в цепи его якоря, и, поскольку обмотка 6 замыкается накоротко, трансформатор частоты срабатывает.
Двигатель 1 потребляет постепенно увеличивающийся ток до тех пор, пока при заданном его значении реле
13 не притянет свой якорь и, таким образом, не разомкнет цепь реле 17, так что после срабатывания
трансформатора частоты его якорь освобождается под действием пружины 20, то есть обмотка 6
размыкается, и восстанавливается нормальное рабочее соединение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283171A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Оэймати): 8 января 1927 г., 2803 71 R. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17
ноября 1927 г. № 30862/127, полностью принята: 29 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вибрационный механизм для чернильной ленты пишущих машинок.
Я, Пол К. Х. Ирр Л. Эн, ранее проживавший по адресу: Лейпцигерштрассе, 304, Дрезден, а теперь по адресу:
Нейландерштрассе, 51, Дрезден, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующих
утверждениях.
Данное изобретение относится к вибрационному механизму чернильной ленты пишущих машинок,
использующих двухцветные или многоцветные чернильные ленты. В таких пишущих машинках необходимо,
чтобы вибрационный механизм работал надежно и точно, поскольку ширина каждой цветовой зоны
чернильной ленты лишь незначительно превышает высоту шрифта, так что любая незначительная ошибка в
вибрации чернильной ленты может привести к тому, что часть двух разных цветовых зон окажется под
шрифтом.
Согласно настоящему изобретению, осциллирующая ярмо, приводящая в движение вибратор чернильной
ленты, имеет штифт или выступ, выступающий из каждой ветви ярма, причем указанные штифты
расположены на разных расстояниях от оси вращения ярма, который шарнирно установлен с обеих сторон
вибратора в раме, причем штифты попеременно взаимодействуют с отверстиями или пазами в паре боковых
подвижных рычагов, боковое перемещение которых изменяет ход вибратора чернильной ленты. Указанные
рычаги приводятся в движение от ключа через универсальный рычаг и расположены между ветвями ярма.
Для ограничения хода вибратора чернильной ленты предусмотрены регулируемые ступеньки для одного из
указанных рычагов и для ярма соответственно.
Преимущество этой конструкции заключается не только в надежной поддержке ярма, что обеспечивает
большую долговечность, надежность и эффективный контроль вибратора чернильной ленты, но и в
возможности регулировки путем легкого поворота двух широко разнесенных частей ярма относительно друг
друга или путем регулировки.
На указанных остановках каждую цветовую зону чернильной ленты можно легко обосновать.
Весь вибрационный механизм, включая индикатор линии или шкалу, предпочтительно устанавливается на
раме или конструкции, которая съемно крепится к каретке пишущей машинки, так что его можно снять или
установить обратно в машинку как единый автономный блок, не отключая при этом никакие другие
механизмы.
Для более ясного понимания изобретения² ниже приводятся пояснительные чертежи, на которых:
На рис. 1 представлен схематический поперечный разрез пишущей машинки, а на рис. 2 — перспективный
вид вибрационного механизма.
В конструктивном примере, показанном на рис. 65, смещение корпуса осуществляется перемещением каретки
любым известным способом. Привод любой из клавиш 1–4 приводит к удару типографских планок 7 о плиту 8,
при этом типографские планки 7 приводятся в действие через рычаги и шатуны 6. Выступ 9 на рычагах 5
также приводит в действие универсальную планку 12, которая качается вокруг вала 13, тем самым вызывая
колебание рычага 14, закрепленного на валу 13, в направлении стрелки, показанной на рис. 1. Рычаг 14
опирается на край плиты 35, установленной на одном из рычагов устройства 15, которое свободно
установлено на шпинделе 16, поддерживаемом в кронштейне 19. Шпиндель 16 может скользить по оси в
кронштейне или раме 19, закрепленной на каретке 17, при этом шпиндель 16 перемещается по оси
посредством соединения с ручкой. Случайное перемещение 85 шпиндель предотвращается за счет наличия
пружинного фиксатора 21, который входит в пазы 22 в удлинении кронштейна 19. На шпинделе 16
регулируемо закреплена втулка 23 и пружина 24; шпиндель 16 упирается 90 во втулку 23 и соединен с
устройством 15 и втулкой 23 таким образом, чтобы качать устройство 15 таким образом, чтобы удерживать
пластину 35 прижатой к рычагу 14. Пружина 24, находясь в сжатом состоянии 95, заставляет один рычаг
устройства 15 упираться во втулку 23 и перемещаться вместе со шпинделем 16 при его осевом перемещении.
В кронштейне 19 на шпильках 28 шарнирно установлена ярмо 29, имеющее 100 штифтов 26 и 27, один из
которых может быть введен в зацепление с соответствующими пазами 30 и 31 в устройстве 15 в зависимости
от положения последний.
Штифты 26 и 27 расположены на разных расстояниях от шарнирных штифтов или шпилек 28, так что они
передают разные угловые перемещения на ярмо 29 при одинаковом угловом перемещении пластины 35 и,
таким образом, вызывают различные колебания ленточного вибратора 32, который шарнирно соединен с
ярмом 29. Из-за качательного движения устройства 15 и штифтов 26 и 27 между штифтами 26 и 27 и пазами
30 и 31 происходит небольшое относительное скольжение. Поэтому, а также для компенсации неточностей в
изготовлении деталей, отверстия 31 удлинены или выполнены в виде пазов для размещения штифтов 96 и
27.
Когда ручка 20 находится в левом положении (см. рис. 2), то есть когда паз 30 входит в зацепление со
штифтом 296, нажатие клавиши заставит вибратор 32 описывать свой меньший диаметр, так что верхняя или
черная зона чернильной ленты будет перемещена перед точкой печати.
Если ручку 20 переместить вправо, паз 31 зацепит штифт 27, и вибратор 32 начнет совершать более резкое
движение, в результате чего нижняя (красная) зона ленты окажется перед точкой печати.
Ручка 20 также может быть установлена в промежуточное положение, в котором ни один из штифтов 26 или
27 не будет входить в пазы 30 и 31, и в этом положении не будет происходить никаких вибрационных
движений, передаваемых на вибратор 32, что сделает чернильную ленту неработоспособной.
Два широко расположенных подшипника 28 для хомута 29 обеспечивают надежное и прочное крепление как
хомута 29, так и вибратора 32, который направляется снизу хомутом 29, а сверху — линией шкалы или
индикатора 40, который также предпочтительно закреплен на кронштейне 19.
Важно, чтобы ограничение вибрационного движения чернильной ленты было надежным, и для этой цели на
кронштейне 19 предусмотрен регулируемый упор 33, к которому устройство 15 прижимается в конце своего
качательного движения в любом положении ручки 20.
Положение покоя определяется регулируемым упором 34 на кронштейне 19, к которому крепится ярмо 29.
Путем принудительного поворота одной из двух опор, несущих штифты 26 и 27 ярма 29, относительно другой,
пределы перемещения обеих зон чернильной ленты могут быть достаточно точно и очень удобно
отрегулированы.
Когда каретка для бумаги перемещается, чтобы зафиксировать положение шрифта (или заглавных букв)
относительно листа бумаги 8, вся вибрационная система движется вместе с кареткой, устраняя тем самым
любые различия в перемещении 65, которые могли бы возникнуть в противном случае.
Во время движения каретки в сторону сдвига корпуса пластина 35 устройства 15 скользит вдоль края 36
рычага 14, который наклонен в том же направлении 7, что и направление движения каретки во время
движения в сторону сдвига корпуса.
Край пластины 35 выполнен достаточно длинным, чтобы обеспечить ее постоянный контакт с рычагом 14 в
любом положении устройства 15 и ручки 20.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283172.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283172&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283172A
[]
Спецификация патента
i Jonvontiotn-Dato (Fraflob): Jaii, Th 7921 K 283 W 172 Application Dt (l In United Kingdom),, Nov 80, 1921 No, 2 16 2
-
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ленточноформовочных станках M Va.
Мы, SOCI ft 1 Axox NYME, DES USINES DL Itosibt Es, анонимное общество, организованное в соответствии с
законами Французской Республики, Бурж (департамент Шер), Франция, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для литья в песчаные формы.
Уже были предложены формовочные машины, в которых прессование песка в опоку осуществляется с
помощью прессовального цилиндра или ролика, приводимого в действие вручную или с помощью двигателя,
но этот цилиндр, проходя над большим слоем песка, на который он оказывает значительное давление,
заставляет песок отступать в стороны; этот песок разделяется на слои, отделенные друг от друга, и
поверхность приобретает волнистость.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка, и для этого оно заключается в
использовании двух прессовальных цилиндров, расположенных на разных уровнях и последовательно
воздействующих на песок.
Первый цилиндр, расположенный на большей высоте, чем второй, выполняет большую часть работы, после
чего второй цилиндр завершает процесс выравниванием песка.
Прилагаемый рисунок в качестве примера демонстрирует один из способов переноски.
вывести изобретение.
На рисунке 1 представлен боковой вид машины, воплощающей данное изобретение.
На рисунке 2 показан вид с торца, а на рисунке 3 — план здания.
Как видно на чертеже, основная рама состоит из двух вертикальных стоек: одна расположена справа 3, а
другая — слева 4.
Указанные стойки поддерживают прессовальные цилиндры и роликовый стол в горизонтальном положении.
Указанный роликовый стол состоит из ряда F малых роликов 5 и двух приводных роликов C 6-7, которые
воспринимают противодавление, возникающее из-за давления цилиндра.
деры 1 и 2.
Прижимной цилиндр 1 вращается либо вручную, либо рычагом 8, либо зубчатой передачей 9, приводимой в
действие электродвигателем, с использованием устройства понижения скорости 10 (это устройство показано
пунктирными линиями на рисунке 2).
Цилиндр 1 передает свое движение цилиндру 2 посредством цепи и цепных колес 60, а также ведущему
ролику 6 посредством конической зубчатой передачи 11 и вертикального вала 12.
Ролик 6 приводит в движение ролик 7 посредством цепи 13 и взаимодействующих цепных колес.
Цилиндр 1 установлен на двух регулируемых по высоте подшипниках 65 14, каждый из которых снабжен
цилиндрическим цапфой, взаимодействующим с одним концом щек 15, другой конец которых принимает ось
цилиндра 2, так что указанный барабан 70 шарнирно закреплен на оси цилиндра 1 и может регулироваться по
вертикали с помощью резьбовых стержней 16.
В центральной части роликов 6 и 7 установлено зубчатое колесо 75, приводящее в действие несущую
пластину 18, на нижней поверхности которой расположена зубчатая рейка.
Принцип работы станка следующий: деталь или шаблон 19 крепится к 80.
Пластина 18. Формовочная опока 20 закреплена штифтами к модели 19 и заполнена песком. Высота
указанных цилиндров отрегулирована таким образом, что горизонтальная плоскость верхних кромок 85
указанной опоки должна быть касательной к нижней образующей цилиндра 2, и что цилиндр 1 должен быть
несколько выше цилиндра 2.
Вследствие вращения цилиндра 1 на 90 градусов в направлении стрелки, пластина 18 будет приведена в
действие, а также опока, заполненная песком, будет находиться под цилиндрами 1 и 2, которые оказывают
давление своим вращением. Когда опока достигнет точки 21 на малых роликах 5, ее необходимо отделить от
модели либо вручную, если она легкая, либо с помощью подходящего устройства, установленного на
указанных роликах, если она тяжелая. Модель 19 возвращается в исходное положение вращением роликов 6
и 7 в противоположном направлении, и операция возобновляется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения283,172 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283173.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283173&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283173A
[]
PA Th Nr T СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 6 сентября 1927 г., 2 $ 3 A'17. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 7 декабря 1927 г., № 32,41 O/27.
Завершено: 31 января 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1.
Усовершенствования в системах пылеудаления.
Мы, Socii T(-T Axoiymn Poum L'UIE MEC 2 NT úILECT Ri IQUEV DES VETSIICULES, французская компания,
расположенная по адресу: 26, rue Guyneiner, Issy-les-Moulineaux (Seine), Франция, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание оксидных смол, обеспечивающих очень простое ручное и
техническое обслуживание пылеулавливающих систем.
4 Согласно изобретению, вытяжной вентилятор характеризуется тем, что его корпус установлен на опоре,
которая обеспечивает корпусу точное линейное положение относительно горизонтали, так что исключается
вся подъемная нагрузка на корпус напорной трубы. Следует понимать, что опорная рама представляет собой
проволочный или другой каркас, независимый от основного корпуса вытяжного вентилятора, но соединенный
с ним.
Различные варианты пылеуловителей в соответствии с настоящим изобретением показаны в качестве
примеров на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой осевой вертикальный разрез
одного из вариантов пылеуловителя в соответствии с изобретением.
На рис. 2 показан вид сбоку, демонстрирующий работу объединенной установки.
На фиг. 3 представлен вид сбоку варианта формы в соответствии с изобретением.
На фиг. 4 и 5 представлены, соответственно, вид сбоку и вид сбоку другой, измененной формы в соответствии
с изобретением.
На фиг. 6 и 7 показаны два вида сбоку другого пылеотсоса согласно изобретению, на фиг. 6 показан корпус
пылеотсоса в рабочем положении, а на фиг. 7 — корпус в положении для очистки.
На рисунках 8, 9, 10 и 11 представлены четыре аналогичных вида (1,5) на рисунках 6 и 7, демонстрирующие
две модификации аппарата, показанного на указанных рисунках 6 и 7.
Вытяжной вентилятор, показанный на фиг. 1, представляет собой цилиндрический корпус 1, снабженный
всасывающим патрубком 2 и нагнетательным патрубком 3.
Электродвигатель 4 приводит в движение вентилятор 5, который всасывает воздух в камеру 6 через трубу 2 и
нагнетает этот воздух в трубу 3. Между всасывающей трубой 2 и всасывающей камерой 6 расположен
воздушный фильтр 7. Этот фильтр находится внутри фильтрующего тканевого мешка, который спиральная
пружина 8 удерживает в натянутом состоянии, как меха; края этого мешка закреплены нитками 9 на кольце 10,
которое можно снять. Оно закреплено между крышкой 11 и основанием аппарата; пластиковая прокладка 11
делает соединение непроницаемым.
Комбинированный пылеотсос опирается корпусом 1 и выступом 90 рамы генератора 635 на опорную раму 2,5,
изготовленную из соответствующим образом изогнутой стальной проволоки, таким образом, что ось X X'
аппарата образует угол α с горизонталью, равный, например, 1,5°. Преимущество этого заключается в том,
что аппарат вентилируется, поднимаясь из рамы во время работы, когда всасывающий штырь 30,
надеваемый на всасывающее сопло 2, вытягивается (рис. 2). 75 Внесенные изменения в вышеупомянутый
аппарат могут быть сделаны различными способами. В частности, как показано на рис. 3, он может состоять
из опорной пластины SC 38, опирающейся на Он имеет круглую форму и приспособлен для скольжения по
ней, что облегчает перемещение аппарата.
Опорная люлька 25 может заканчиваться частично сферическим основанием 40 (рис. 4 и 5) 85, на котором
люлька и все устройство опираются на землю. Таким образом, указанное устройство может перемещаться по
мере необходимости в любом направлении в зависимости от места, которое необходимо очистить. 90
Опорная люлька также может иметь такую форму, что корпус пылеотсоса может занимать вертикальное
положение, и тогда люлька служит прочным основанием или опорой для корпуса, с которого можно снять
пылевой фильтр для очистки.
Варианты конструкции данного устройства показаны на рис. 6–11.
Соседние файлы в папке патенты