Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5768
.pdf
Еще одно преимущество устройства согласно изобретению заключается в том, что пружина 17 может
обладать значительной силой, не препятствуя при этом нисходящему движению патронов. Пружина 17
воздействует на ползунок, поступательное движение которого, то есть единственное движение, которое
может препятствовать движению патронов, сдерживается упором 26.
Сравнительно большая сила этой пружины 17 позволит ей, воздействуя на рычаг 12 шептала 13 посредством
кнопки 11, вызвать быстрое опускание носовой части 515 и, следовательно, обеспечить надежную остановку
затворной коробки B. Необходимо лишь поддерживать определенное соотношение между силой пружины 17 и
силой возвратной пружины огнестрельного оружия, которое является функцией соотношения 70 длины
рычагов 7 и 8 осциллятора 6, и это для того, чтобы движение затворной коробки вперед под действием ее
возвратной пружины происходило плавно. 75 AC-В соответствии с изобретением предусмотрены средства,
позволяющие разъединять заряжающее устройство, даже если оно все еще содержит патроны; эти средства
позволяют осуществлять небольшое смещение ползунка 10, -80 соответствующее люфту 18 и достаточное
для разъединения этого ползунка. от плеча 20. Затем достаточно воздействовать только на сам погрузчик,
чтобы легко его извлечь. Согласно изображенной форме 85, эти средства включают в себя рычаг 22,
вращающийся вокруг неподвижного штифта 23 и имеющий выступ 24, который, когда рычаг 22 установлен в
положение, показанное пунктирными линиями на рис. 1, воздействует на -90 a -2 b, являясь единым целым со
ползунком 10.
Это устройство может быть заменено обычным крючком iii - цельным элементом с носком 25 и
непосредственно управляемым вручную. Из-за люфта 18, слайд устанавливается без соответствующего
смещения спускового механизма 13. Именно рычаг 22 несет упор 26, который, как было объяснено выше,
контролирует движение слайда 10 вперед. Кроме того, очевидно, что изобретение было описано и
представлено здесь лишь в пояснительной, но не слишком подробной форме, и оно может быть подвергнуто
различным модификациям 1 1 5, не отступая от его сути. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его выполнения, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, это:
1 Механизм выбрасывания гильз и предохранительный механизм для автоматического огнестрельного
оружия, по существу характеризующийся сочетанием 115-го гасящего шептала, способного входить в
соответствующее углубление затвора огнестрельного оружия для остановки этого шептала, и осциллятора,
шарнирно соединенного с лотком для заряжания (или толкателем) заряжающего устройства, и 120-го нижнего
рычага, который после использования патронов занимает место последнего выпущенного патрона и затем
подвергается воздействию затвора таким образом, что, хотя и любыми подходящими средствами, 125-й
верхний рычаг заставляет гасящее шептало соединяться с затвором, средствами, предназначенными для
удержания патрона на месте, и автоматическим срабатыванием. ti' he artides have been 1 o 1 1 1 1 1 f j 1 -used
up at the same time as the stopdown of the fire-arn is executed, 2 Loader ejector mechanism according
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282603.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282603&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282603A
[]
ф
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата подачи заявки: 7 июля 1927 г., № 17, 535/27, Полное принятие: 29 декабря 1927 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гладильных машинах.
28,6 О(; 3 I, Уильям 3 Н Х Исх Н Р Самблинг, проживающий по адресу: № 7, улица Сент-Мэри, город Торонто,
графство Йорк, провинция Онтарио, Канада, производитель, гражданин Великобритании, настоящим заявляет
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям гладильных машин, также известных как гладильные
машины, и, в частности, к усовершенствованиям машин того класса, в которых закреплена башмак или
заготовка, и в которых обеспечен беспрепятственный доступ между одним концом рулона и башмаком или
заготовкой, и целями изобретения являются:
1
Для равномерного распределения давления, оказываемого валом на опору или башмак, по всей длине валка;
21 112 обеспечить перемещение валка, пока он находится в зацеплении, с помощью средств, управляемых
ногой, в сторону от опоры или башмака для облегчения работы с обрабатываемым материалом; 3 Полностью
выдвинуть вал назад для облегчения замены покрытия; 4 Подвижно установить подающую доску, чтобы ее
можно было отодвинуть в сторону, когда необходимо гладить такие изделия, как юбки; и 5 Упростить
конструкцию машин этого класса, предусмотрев только один комплект пружинных фиксирующих устройств,
которые поддерживают давление валка на опоре или башмаке. В следующем описании и на чертежах,
являющихся его частью, будет описана и проиллюстрирована машина, сконструированная в соответствии с
данным изобретением.
Рис. 1 — вид с одного конца машины, показывающий вал, подпружиненный к башмаку или валику, а рис. 2 —
вид с другого конца машины, с валом в том же положении. Рис. 3 — вид с задней стороны машины. Рис. 4 —
вид с того же конца машины, что и на рис. 1, но показывающий вал, отодвинутый от башмака или валика и
выведенный из зацепления. Рис. 5 — вид с одного конца основной части передней стороны машины. Рис. 6 —
вертикальный продольный разрез по линии связи 6-6 на рис. 2.
Рис. 7 — горизонтальный разрез по линии 7-7, рис. 2 — горизонтальный разрез по линии 8-8, рис. 1 —
горизонтальный разрез по линии 60, а рис. 9 — вид сверху части торца машины, показанной на рис. 2,
демонстрирующий опору подающей доски, расположенную вне нормального положения, чтобы обеспечить
свободный доступ между валом и опорной пластиной при глажении юбок, например: на этом виде вал
расположен вдали от опорной пластины.
-На рисунках, например, символы 70-го числа, ссылки указывают на одни и те же части.
При использовании машин этого класса очень важно, чтобы обе руки оператора были доступны для
манипулирования обрабатываемым материалом, в то время как вал податливо удерживается 75 прижатым к
опоре или упору, и, как будет показано далее, пружинный механизм, используемый для удержания валка
прижатым к опоре или упору, имеет бифункциональный характер, так что, пока вал находится в зацеплении,
его можно перемещать под управлением ноги достаточно далеко от опоры или упора, чтобы обеспечить
манипулирование обрабатываемым материалом, без необходимости остановки привода машины. Рама
машины может иметь любую желаемую конструкцию и удобно изображена в виде стоек 2, с которыми
предпочтительно соединены цельнолитые поперечные перекладины 3 и 4, 90 которые связывают верхние
концы стоек 2 вместе на разных концах машины. 5 — это электродвигатель, предпочтительно используемый
для привода этой машины, хотя, конечно, может использоваться любой подходящий привод. 95. Этот
двигатель, посредством ремня 6, приводит в движение вал 7 через шкив 8. Описанное средство сушки может
быть заключено в любой подходящий корпус 9. Вал 7 размещен внутри любого подходящего трубчатого
элемента 10; и снабжен червяком 11, установленным внутри корпуса a, который зацепляется с червячным
колесом 12, установленным на шпильке 13, через 105 :mdiifm ступицы b шестерни 14, 0 282,603, также
установленной на шпильке 13. Эта шестерня, расположенная в поперечной балке 3, приводит в движение
зубчатое колесо 15, которое поддерживает этот конец вала, закрепленного шпонкой на валу 16. Шпилька 13,
31 35, представляет собой штифт, который проходит через отверстие, образованное в блоке 33, и
ввинчивается в поперечную балку 3 в верхней части машины.
17, Это рычаг, с помощью которого нижний конец этого штифта интегрирован в головку 18, и он проходит
через ее поперечную перекладину 3. Конструкция, просто изображающая головку 18, проходит через вал 16.
Головка 18, обозначенная на чертеже, или ее эквивалент, обеспечивает горизонтальное перемещение
трубчатого выступа 30 и качающегося вала 31 для удобства изготовления. Эта головка хорошо выдвинута к
внешнему концу валка 19 с помощью трубчатого выступа, который будет более подробно описан ниже. На
рисунке 1, 4 и 8 видно, что головка 18. Конечно, при желании блок 33 имеет зазор с каждым концом трубчатого
выступа 20. Прорезь 34 образована головкой 18. Наружный конец вала 31 установлен в блоке 36, который
вращается вокруг своей оси. Поскольку головка 18 не вращается вокруг своей оси, в прорезь 37 установлены
соответствующие подшипниковые средства; для вала 16 должна быть предусмотрена поперечина 4, как
показано на фиг. 2, 6, и для этой цели предусмотрено противофрикционное средство 7 38, представляющее
собой корпус, внутренняя сторона которого cd 85 показана на 21, на одном конце вала 16, который имеет
прорезь, как показано на 39, и около другого конца вала, через который проходит внешний конец
противофрикционного средства 22, показанного на валу 31. Этот корпус представляет собой U-образное
соединение в горизонтальном сечении, расположенное между трубчатым удлинителем 20, а внутренние
концы U-образной части прикреплены болтами 90 и корпусом 23, который подходит к поперечине 4, как
показано на 40. Поперечина 4 снабжена крышкой. Установленный на внешнем конце вала 16, выступающий
наружу фланец 41, и прилегающий к нему и надлежащим образом закрепленный с помощью этого фланца, на
котором покоится витая пружина 42. Крышка 24 подходит для другого конца этой пружины, в который входит
выступ 43, 95, надежно соединенный с корпусом 23 любым способом, предусмотренным блоком 36, и
удерживается подходящим способом, таким как винт 26. В положении 44 находится регулировочный винт. С
помощью описанных выше средств движение передается через переднюю стенку от вала 16 к корпусу 38 и
предназначено для удержания в контакте с блоком 36. Этот винт может 100 обеспечивать подшипник для
ролика 19, и, при желании, снабжен рукояткой или расположенным рядом с головкой 18, корпусом и крышкой и
рычагом 45 для управления. Тот же элемент 46 представляет собой антифрикционное средство, аналогичное
тем, которые описаны, и предназначен для фиксации в отрегулированном положении, указанном на 27, если
это необходимо. Вертикальная пластина c имеет прорезь, как показано на 28, и через эту прорезь 30 проходят
рычаги 47, а в нижней части они выступают за внешний конец головки 18. Конец каждого из этих рычагов
шарнирно соединен с зубчатым колесом 15 на валу 16. На тяге 48 49 удобно расположена педаль 4,5 на
внешней стороне пластины c, установленная в нижней части 110. Вертикальная пластина c находится на
одном конце стоек 2. Например, машина с педалью и вертикально расположенная пластина могут быть
установлены на качающейся балке 50, которая d, на другом конце машины (см., что удобно хранить в
стандартах 2.
На фиг. 2 и 4) -поддерживает обувь или заготовку. Эта педаль имеет прорези, как показано на фиг. 1, где
каждый стержень 48 проходит через обувь или заготовку. Педаль нагревается любым подходящим способом,
и эти прорези имеют такой размер и желаемую форму, что не является частью моего изобретения. Я не
иллюстрировал движение указанной педали без привязки к стержням 48. Цельно сформированный с нижним
концом каждого из рычагов 17 и проходящий в нем в направлении, как ролик 19, трубчатый соединительный
элемент позволяет педали вращаться и проходить через него. Примените те же действия.
Удлинитель представляет собой вал 31, который установлен на трубчатом удлинителе 17 или соединен с ним
соответствующим образом. Это вал 53, расположение которого может изменяться, хотя для конструкции этот
вал выступает за каждый конец указанного удлинителя. На конце этого удлинителя, расположенного на этом
конце машины, он установлен в блоке 33, через который проходит приводной механизм. Этот блок установлен
в пазу 34, через который проходит стержень 54, нижний вал 120 1 i 2. Положение только что описанных частей
также будет упруго удерживать вал 19 посредством рычагов 53 и 17 в контакте с башмаком или валиком 29
70. Заготовка подается по подающей доске. 67, между опорой или фиксатором 29 и валом, и поскольку этот
вал подпружинен и прижат к указанной опоре или фиксатору, он будет автоматически перемещаться, чтобы
адаптироваться к 75 различным толщинам заготовки. Это автоматическое деформирующее действие валка и
средства для удержания валка в положении, прижатом к опоре или фиксатору 29, конечно, известны в данной
области техники, но средства, которые я использую для передачи движения от рычага 63 и пружины 65 к валу,
являются новыми.
Если оператору потребуется отрегулировать работу, это можно сделать, не перемещая рычаг 63, нажав на
педаль 49. Педаль, соприкасаясь с гайками 52, посредством соединительных тяг 48 и рычагов 47, будет
вращать трубчатое удлинение 30 на валу качания 31; это движение будет передаваться через рычаг 17 к
головке 18 и приведет к перемещению ролика 19 в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 2.
При этом детали, описанные выше, находятся в положениях, показанных пунктирными линиями.
Пружина 65, разумеется, находится под большим сжатием, чем когда она занимает положение, показанное на
рис. 1.
После снятия давления с педали 49 пружина 65 расширится и переместит детали из положения,
обозначенного пунктирной линией на рис. 2, в положение, обозначенное сплошными линиями на этом
рисунке. При перемещении ролика 19 от башмака или валика 29 в условиях, описанных ранее, нет
необходимости останавливать привод, а также нет необходимости в том, чтобы шестерня 14 была вне
зацепления с зубчатым колесом 15. Подающая панель 67 может иметь любую удобную конструкцию и удобно
шарнирно соединена, как показано на 68, с верхней частью вертикальной пластины c. Внешний конец
поддерживается ножкой или опорой 69, которая шарнирно соединена, как показано на 70, с столом jj M 71,
который поддерживается стойками.
Когда подающая доска 67 перемещается в пунктирное положение, показанное на фиг. 3, ножка или опора 69
опускается в пунктирное положение, показанное на этом рисунке, и, следовательно, обеспечивается
беспрепятственный доступ к внешнему концу рулона 19 и подушке или валику 29 (см. фиг. 9), так что, когда
рулон перемещается от рабочей поверхности указанной подушки или валика, одежду, например, юбки, можно
расположить для глажки: это важная особенность моего изобретения.
-для удержания подающей платы 67, на конце которой имеется резьба и гайка 55, которая обычно
соприкасается с нижней стороной рычага 53.
Верхний конец этого стержня 54 имеет резьбу или иным образом жестко соединен с зажимом 56. В этом
зажиме шарнирно закреплен рычаг 57 посредством штифта 58. Рычаг 57 установлен на ступице 59, которая
крепится любым подходящим способом, например, установочным винтом 60, к валу 61, который имеет
подшипник в рычаге 62, установленном на вертикальной пластине c (см. рис. 1 и 2) 63. Это рычаг,
установленный на валу 61 и соответствующим образом соединенный с ним, например, посредством
установочного винта 64.
На стержне 54 установлена витая пружина 65, натяжение которой регулируется гайкой 66, навинченной на
конец стержня 54.
Хотя сами по себе описанные детали являются устаревшими в данной области техники, тем не менее,
насколько мне известно, предшествующий уровень техники не раскрывает это средство регулирования
давления в его простоте, то есть ранее в машинах этого типа считалось необходимым наличие двух средств
регулирования давления описанного характера, тогда как мне достаточно использовать только одно такое
средство.
Описав теперь основные части этой машины, можно сказать, что ее работа осуществляется следующим
образом. Как отмечалось ранее, для привода валка может использоваться любой подходящий тип приводной
силы, и для достижения наилучших результатов³ от машины этого класса обе руки оператора должны быть
свободны для работы с обрабатываемым материалом.
Перед началом работы рычаг 63 перемещается из положения O, показанного на рис. 4, в положение, очень
четко показанное на рис. 1 и 2, при этом упор e находится в контакте с рычагом 62. Теперь, поскольку рычаг 57
соединен с валом 61, движение рычага 63 перемещает этот рычаг в направлении, указанном стрелкой на рис.
4, и поскольку стержень 54 шарнирно соединен с рычагом 57, это движение заставляет стержень 54 скользить
через рычаг 53, в результате чего пружина 65 сжимается, и движение передается через рычаг 17 к головке 18
(см. рис. 6), в результате чего ролик 19 входит в контакт с башмаком или валиком 219 (см. рис. 2).
Вальец 19 зафиксирован в описанном положении в связи с тем, что когда детали находятся в положении,
показанном, в частности, на фиг. 1 и 2, вертикальная линия, проходящая через ось вала 61, будет ближе к
машине, чем вертикальная линия, проходящая через штифт 58, и в результате пружина 65, благодаря рычагу,
предусмотренному для рычага 57, при указанных условиях зафиксирует рычаг 63 в положении, показанном на
фиг. 1 и 282,603 4 282, 60 ?
3
Вертикальная пунктирная позиция показана на Filg.
3, Он снабжен любым подходящим противовесом 72.
Когда рычаг 63 находится в положении, показанном на фиг. 4, благодаря взаимодействию с ним рычага 57,
стержня 54, рычага 53, трубчатого удлинителя 30, рычага 17 и головки 18, вал 19 перемещается в положение,
показанное на этом рисунке, так что его зубчатое колесо 15 выходит из зацепления с шестерней 14: в
результате, несмотря на то, что приводной механизм может быть задействован, указанный вал может
вращаться по желанию для замены крышки или для любой другой желаемой цели.
Способ, показанный на рисунке, для выталкивания ролика 19 из зацепления, очень прост, но эффективен в
действии и тот же, что используется для перемещения удерживаемого пружиной ролика из контакта с опорой
или упором 29 при регулировке заготовки, как показано на рис. 2. Очевидно, что когда рычаг 63 перемещается
в положение, показанное на рис. 1, зубчатое колесо 15 входит в зацепление с шестерней 14.
-25 Детали, управляющие движением ролика 19 по всей его длине, на практически равных расстояниях к
опоре или башмаку 29 и от них, по сути, перемещают ось этого ролика через вертикальную плоскость, и я
сейчас опишу действие средств, используемых для регулировки указанного ролика путем перемещения его
оси через горизонтальную плоскость.
Как уже упоминалось, внешний конец вала 31, расположенного на опоре, установлен в блоке 36, и, если
обратиться к рис. 3, видно, что указанный вал 31 практически имеет ту же длину, что и ось ролика 19, что
обеспечивает надлежащий рычаг. Поскольку блок 36 может перемещаться внутрь в пазу 37 посредством
регулировочного винта 44, такое перемещение этого блока будет перемещать вал 31 и вызывать
перемещение блока 33 вокруг штифта 35.
Это движение будет передаваться на трубчатый удлинитель 30, и через этот удлинитель и рычаг 17 — на
головку 18, и через трубчатый удлинитель 20 — на внешний конец ролика 19. Когда на внешнем конце ролика
создается необходимое давление, регулировочный винт 44 может быть зафиксирован в нужном положении.
Во время описанного движения блока 36 пружина 42 дополнительно сжимается, и если необходимо
уменьшить давление внешнего конца ролика на опору или башмак, то при втягивании регулировочного винта
44 пружина перемещает блок 36, и, если требуется уменьшить давление внешнего конца ролика на опору или
башмак, внешний конец ролика будет удален от опоры или башмака.
Антифрикционные элементы со временем изнашиваются, и если бы это было только по этой причине, то
описанные мной средства или их эквиваленты, работающие описанным образом, были бы необходимы в
сочетании с роликом 19 для создания машины 70 класса наивысшей эффективности: поэтому очевидно, что
указанные регулировочные средства будут использоваться для компенсации износа подшипников, а также
для увеличения или уменьшения давления наружного 75 конца ролика 19 на башмак или упор, в соответствии
с пожеланиями оператора.
Однако следует понимать, что если эта машина используется для обработки материалов равномерной
толщины, то на практике не будет необходимости в средствах для перемещения валка 19 в горизонтальной
плоскости; поэтому я не обязательно ограничиваюсь использованием таких средств. Хотя описанные
перемещения внешнего конца валка 19 являются существенными, перемещения внутренних концов вала 16 и
вала 31 недостаточны для того, чтобы препятствовать эффективной работе зубчатого колеса 15 и шестерни
14.
Кроме того, поскольку педаль 49 имеет прорезь, через которую проходят соединительные тяги, эти тяги не
будут заедать с педалью 95 и препятствовать описанному выше горизонтальному перемещению.
При желании я могу оснастить рычаг 63 защитным экраном 75, который в положении, показанном на рис. 1,
предотвратит доступ к механизму переключения 76; этот механизм переключения будет полностью открыт
только тогда, когда рычаг 63 будет перемещен в положение, показанное на рис. 4:
Это обеспечивает безопасность эксплуатации. Хотя я могу использовать любой источник тепла для подставки
или подковы, в местах, где есть электрический ток, он используется для нагрева подставки. Для управления
током необходимо использовать какой-либо механизм переключения. Для этой цели на фиг. 1 и 3 показан
подходящий переключатель, который охватывает корпус 80 и имеет соответствующую опору. Этот корпус
снабжен выходом 81 и переключателем 829. Он также снабжен отверстием, закрытым красным стеклом 83,
через которое видна электрическая лампочка (не показана), визуально указывающая на наличие тока.
Из вышеизложенной части Спецификации видно, что в машине указанного класса, где опорная плита или
валик закреплены, а ролик может перемещаться к ним или от них, я предусмотрел взаимосвязанные группы
элементов, обеспечивающие зависимую регулировку указанного ролика в вертикальной и горизонтальной
плоскостях.
Теперь подробно описана и установлена природа моего изобретения и то, как оно выполнено 130-282,69,3 в
прорезной части каждого конца рамы; средства, с помощью которых один из указанных подшипниковых
блоков поворачивается на месте в сторону указанного валка, позволяя ему перемещаться в горизонтальной
плоскости; средства регулирования давления 70, связанные с указанным другим блоком, с помощью которых
посредством перемещения указанного вала в горизонтальной плоскости положение внешнего конца
указанного валка относительно указанного башмака может регулироваться. Машина класса dsrbd,
включающая в себя в сочетании валка; расположенные внутри опорные подшипниковые средства,
выступающие за один из его концов; раму; вертикально расположенный рычаг, жестко связанный с
указанными опорными подшипниковыми средствами и расположенный за внутренним концом указанного
валка; горизонтально расположенный рычаг.
Опорные элементы, жестко связанные с нижним концом указанного рычага; подшипниковый блок для каждого
конца указанных горизонтально расположенных элементов, причем каждый подшипниковый блок расположен
в прорезной части торца рамы; средства, с помощью которых один из указанных подшипниковых блоков
поворачивается в сторону от оси указанных горизонтально расположенных элементов, позволяя перемещать
их в горизонтальной плоскости, и средства регулирования давления, связанные с указанным другим блоком, с
помощью которых посредством перемещения указанных горизонтально расположенных элементов в
горизонтальной плоскости можно регулировать положение внешнего конца указанного ролика относительно
положения указанного башмака. 6 Машина описанного класса, включающая в себя в комбинации
горизонтально расположенную трубчатую головку; вертикально расположенный рычаг для нее,
простирающийся ниже; горизонтально расположенные опорные элементы для указанного рычага,
расположенные в том же направлении, что и указанная головка; раму; подшипниковый блок для каждого конца
указанных опорных элементов, каждый из которых расположен в прорезной части каждого торца рамы;
средства 1, с помощью которых один из указанных подшипниковых блоков поворачивается на месте в сторону
оси указанных горизонтально расположенных опорных элементов, позволяя перемещать блок в
горизонтальной плоскости; спиральная пружина, расположенная между другим блоком и соответствующим
ему концом рамы; корпус с прорезями, поддерживаемый рамой и охватывающий боковые стороны другого
блока, через который проходит внешний конец указанных горизонтально расположенных опорных элементов,
и регулировочный винт, установленный в корпусе и предназначенный для приложения давления к другому
блоку и взаимодействия с пружиной, благодаря чему головка может перемещаться в горизонтальной
плоскости в противоположных направлениях вокруг поворотного механизма первого упомянутого блока.
7 Машина описанного класса, включающая в себя в сочетании основание и обувь 130, предназначенную для
выполнения определенной операции, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282604.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282604&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282604A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 26 января 1927 г. 4 Z 3; 4 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 4 июля 1927 г., № 17440/27.
Завершено: 29 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования стрелок или указателей для часов и других приборов и механизмов.
Мы, компания GEB Run E Rn Ju NGHA Ns A G, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
немецким законодательством по адресу: Гайшальденштрассе, 134, Шрамнберг, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стрелкам или указателям для часов, измерительных приборов и других
устройств, которые снабжены в точке крепления к шпинделю втулкой или подшипником, как, например, в
случае с часовыми стрелками часов и будильников.
Изобретение представляет собой стрелку для часов или подобных устройств, имеющую втулку,
расположенную на конце крепления стрелки, которая отличается тем, что указанная втулка снабжена 2 (пазом
для обеспечения плотного прилегания стрелки к ее оси за счет трения).
Ранее предлагалось предусмотреть пазы во втулках стрелок часов, но обычно целью паза было соединение с
соответствующим выступом на шпинделе, на котором должна быть установлена стрелка, для обеспечения
надежного зацепления стрелки со шпинделем. Однако в данном изобретении предусмотрен паз для
обеспечения плотной фиксации стрелки на шпинделе за счет трения.
Также было предложено предусмотреть разрезной шпиндель на крепежном конце стрелки для обеспечения
фрикционной посадки в главном шпинделе часового механизма.
Конструкция согласно изобретению проиллюстрирована в качестве примера на чертеже устройства, на
котором на фиг. 1 показана усовершенствованная конструкция в плане, а на фиг. 2 — боковой вид с
крепежным ступичным элементом или выступом в разрезе.
На конце крепления рукоятки a имеется обычный выступ b и втулка c меньшего диаметра.
Диаметр втулки больше диаметра самой втулки, и она цельная с ней, благодаря чему ее можно установить,
например, на полый часовой вал часов. И втулка, и гильза снабжены пазом d, который предпочтительно
выпиливается тонкой циркулярной пилой. Таким образом, в точке крепления создается пружинное давление,
обеспечивающее надежное и плотное прилегание стрелки к часовому валу или к другой приводной части.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282605A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления Ap D: должным образом 01 97 o 846/27.
2829605 Завершено. Принято к публикации: 29 декабря 1927 г.
Полная спецификация CGMVPLE.
Усовершенствования в режущих механизмах для машин, предназначенных для удаления коры, и подобных
им.
Я, ИК Ну Т Ро И 3 Эйи Т Йо ХА Ни ЛАГУС, гражданин Финляндия, проживающий по адресу: Слоттсгатан, 30,
Або, Финляндия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с режущими элементами для машин
по удалению коры, в которых режущий элемент выполнен с торцевой стенкой или деталью, имеющей ряд
аксиально расположенных частей, поддерживающих режущие лезвия, при этом режущий элемент закреплен
на вращающемся валу.
Основная цель изобретения — предоставить средства, приспособленные для облегчения.
удаление срезанных веток или отделившихся кусков коры из режущего механизма и предотвращение их
скопления в режущем механизме и его засорения.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрена неподвижная часть, которая проходит через отверстие на
одном конце режущего инструмента в кольцевое пространство между режущими лезвиями и валом, причем
неподвижная часть предназначена для предотвращения скопления шлама внутри и засорения режущего
инструмента, который вращается в держателе, к которому эта часть прикреплена, при этом указанная часть
расположена таким образом, чтобы не препятствовать вращению режущего инструмента. Для облегчения
выхода шлама торцевая стенка режущего инструмента может быть выполнена с выемками или углублениями
между режущими лезвиями, через которые шлам может проходить во время процесса резки.
На прилагаемом чертеже показан подходящий вариант исполнения режущего инструмента 410 в соответствии
с данным вариантом.
На рисунке 1 представлен продольный разрез режущего инструмента.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца рисунка 1.
На рисунке 3 представлен план режущего инструмента, отверстий режущего инструмента 6r и приводного
механизма, а на рисунке 4 — поперечное сечение по линии 1-i на рисунке 1.
Режущий элемент на одном конце имеет стенку или концевую деталь 2, которая закреплена на вращающемся
валу 1 и которая прочно соединена или выполнена в единой конструкции с рядом деталей 4,
поддерживающих лезвия режущего элемента 1 3.
В приведенном примере показаны четыре детали 4, каждая из которых снабжена лезвием 3. Лезвия 3
регулируемо расположены на этих деталях 4, как видно из рисунков 1 и 4. Резак открыт с другого конца, так
что обрезки или удаленные куски коры легко удаляются. В стенке или торцевой детали 2 имеются выемки или
углубления 5 (рисунок 2), расположенные между лезвиями 3. В держателе резака 6 (рисунок 3) закреплена
деталь 7, которая практически параллельна валу резака 1 и проходит через открытый конец резака в
кольцевое пространство между лезвиями резака 3 и валом резака 1. Деталь 7, которая не участвует во
вращении резака, удерживает последний от обрезков, чтобы они не могли скапливаться в резаке.
Известным способом фреза Eolder 6 перемещается по валу 8 вперед и 75 назад вдоль заготовки, а вал I с
фрезой приводится во вращение подходящим механизмом, таким как звездочка и цепная передача или
ременная передача, показанные на рисунке 3 80. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282606A
[]
ПАТЕНТ AP Eci F Lc Ar TION
Заявка Dn Datb; должным образом 74; 1927 № 18,734/27 2 Полностью принято;, Doec 29, 1927, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся щеток для возвратно-поступательных сит.
Мы, Джон Ро Бинсо Н и Джеймс Смит, подданные Великобритании, оба из Ховис Миллс, Траффорд Парк,
Манчестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к самоходной очистке, включающей щетки, обычно расположенные под
нижней стороной шелка, и, подобно возвратно-поступательным ситам, такие щетки перестраиваются в конце
каждого прохода, и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию и расположение щеток и их опор
для достижения очень эффективного процесса очистки.
Наше изобретение включает в себя установку под ситом возвратно-поступательной каретки, на которой
шарнирно закреплены щетка или щетки, вращающиеся в плоскости, параллельной ситу, причем указанная
щетка или щетки удерживаются фиксатором или фиксаторами в одном из двух положений, причем фиксатор
или фиксаторы освобождаются, позволяя щетке или щеткам, находясь в контакте с ситом, поворачиваться в
другое положение под действием удара каретки, когда она достигает концов своего хода.
См. прилагаемый лист с пояснительными чертежами:
На рисунке 1 показан вид сверху на каретку и направляющие щетки 3, на рисунке 2 — вид сбоку, а на рисунке
3 — вид с торца, демонстрирующий работу щетки.
В разных ракурсах одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же детали.
40. В представленном примере применения нашего изобретения щетка или щетки устанавливаются на
каретку a, движущуюся по подходящим направляющим b, расположенным под очищаемым ситом c. Щетка
может состоять из нескольких рядов d щетинок, каждый ряд расположен на радиусе окружности, сектором
которой может быть вся рама щетки j, как показано на рисунке. Рама поддерживается круговой направляющей
le на каретке a. Направляющая o показана в разрезе на рисунках 2 и 3 для наглядности. Рама j шарнирно
прикреплена к каретке, так что она может вращаться вокруг своей оси, как описано ниже. На нижней стороне
рамы щетки 55 имеется шаровидный или подобный фиксатор /, который может входить в одно из двух
отверстий g в каретке в диаметрально противоположных точках. Последняя также имеет упоры или буферы h
на противоположных сторонах, которые входят в соответствующие упоры или буферы i, 60 на машине на
концах траектории каретки под ситом.
Детали или буферы hi и i могут быть изготовлены из дерева, каучука или другого материала, либо в качестве
буфера может использоваться пружина. Выступ или проекция m T (показана на рисунке 3, но опущена на
рисунке 2 для наглядности) на раме j служит для поддержки последней на направляющей 1 r, когда шарик 1 f
освобождается и рама поворачивается на 70 ing.
В процессе работы, когда рама щетки удерживается фиксатором в одном положении, движение сита c
приводит к перемещению каретки щетки a под ситом известным способом. Когда каретка достигает конца
перемещения, и буфер h на ней входит в зацепление с упором i на машине, удар приводит к перемещению
шарикового фиксатора f, удерживающего щетку, из отверстия g в каретке. Теперь движение сита приводит к
вращению рамы щетки j вокруг своей оси до тех пор, пока фиксатор / не войдет в другое отверстие g в
каретке. Примерно в это время, из-за изменения положения щетки, каретка a начинает двигаться в
противоположном направлении. Видно, что щетка очищает половину или часть нижней стороны сита при
каждом перемещении. Однако мы можем установить две аналогичные щетки, установленные на каретке с
Соседние файлы в папке патенты