Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5648
.pdf
соединены цепями 15 известным способом.
Каждый из валов 13 снабжен множеством подающих и просеивающих элементов, включающих диски 16,
предпочтительно с периферийными зубьями или выемками, и конические ступицы 17, причем вся конструкция
установлена на валу таким образом, чтобы вращаться вместе с валом, но при этом иметь возможность
продольного перемещения. В данном случае вал имеет продольный шпоночный паз 18, и каждый из дисков на
нем имеет шпонку 19, скользяще установленную в шпоночном пазу. Ступицы на соответствующих сторонах
каждого диска имеют обратный конус, как показано на рисунке, так что при последовательной сборке
множества дисков 35 на валу, смежные ступицы соседних дисков сходятся друг к другу, образуя, по сути,
кольцевое углубление V-образного сечения. Диски соседних валов установлены на них в шахматном порядке,
так что они входят в кольцевые углубления, образованные коническими ступицами на соответствующих
валах. показано, что это обеспечивает эффективные зазоры между противоположными поверхностями и
коническими ступицами взаимодействующих дисков. В данной конструкции ступицы следующих дисков на
каждом валу плотно прилегают друг к другу посредством пружины 20, которая охватывает вал рядом с
коробкой 12. Эта пружина упирается в расположенную соответствующим образом втулку 21, прочно
закрепленную на валу, и в коническую головку 22, которая прилегает к противоположной ступице 61 соседнего
диска и взаимодействует с ней, образуя кольцевое углубление. Вал имеет резьбу, как показано на 23, рядом
со своим противоположным концом, и там снабжен гайками 24, которые привинчиваются к головке 25
(аналогичной 22), которая упирается в соседнюю ступицу диска. Благодаря такой конструкции.
Это можно увидеть, затянув гайки 24 на любом валу; соответствующие диски и втулки на этом валу
одновременно регулируются продольно относительно вала в любом направлении, и их расстояние между
дисками и втулками соседнего вала соответственно изменяется.
Иными словами, соотношение периферии дисков на любом валу к вершинам соответствующих углублений
ступицы соседнего вала определяет эффективный размер просеивающих отверстий.
Следовательно, если диски любого вала установлены вровень с углублениями для монет или по центру
углублений в ступицах соседнего вала, будут обеспечены ситовые отверстия равномерной площади, но если
диски смещены в большей или меньшей степени вбок относительно вершин углублений, то между дисками и
ступицами соседних валов будут предусмотрены попеременно равномерные большие и равномерные малые
ситовые отверстия; большие отверстия определяют максимальный размер просеиваемой продукции, из
которой более мелкие частицы будут выходить как через меньшие, так и через большие отверстия.
Следует отметить, что параллельность противоположных наклонных поверхностей ступиц 90 на соседних
валах, вместе с описанным расположением дисков относительно них, позволяет определить площадь
просеивания отверстий для данного изделия путем регулировки дисков и ступиц на одном валу относительно
дисков и ступиц на соседнем валу, как описано ранее, поскольку наклонные поверхности одного комплекта
дисковых ступиц равномерно отступают от или приближаются к соседним противоположно наклонным
поверхностям соответствующих ступиц другого комплекта, и при этом.
достигается соответствующее изменение зазоров между противоположными поверхностями соседних дисков
на валах (см. рис. j( 5 4. Следовательно, регулировка отверстий по всему аппарату, будь то изменение
эффективного размера отверстия для целей наблюдения или компенсация, может быть легко осуществлена
путем подтягивания гаек альтернативных валов, в то время как другие валы остаются нетронутыми.
В описанных выше способах регулировки дисков пружины 20 не только плотно прижимают ступицы дисков
друг к другу и поддерживают на них упругое натяжение, но и делают ненужной регулировку гаек, за
исключением одной стороны грохота 120. Более того, использование пружинного натяжения снижает
стоимость конструкции, поскольку пружины и их стопорные кольца 21 дешевле, чем операция нарезания
резьбы на валах и наложения на них гаек для удержания дисков и их ступиц в различных положениях
регулировки. На рисунке 5 показана модификация, в которой диски 16 на каждом валу имеют конические
ступицы 17 на своих валах 130, при этом противоположные поверхности взаимодействующих дисков на
соседних валах и 65 наклонные поверхности соответствующих дополнительных конических элементов на
указанных валах определяют эффективную площадь ситовых отверстий и средства для осуществления
относительной регулировки между две взаимодействующие серии из 70 дисков и конических элементов на
смежных валах.
2
Грохот, включающий ряд элементов подачи и разделения материала, установленных на каждом из множества
расположенных на расстоянии 75 друг от друга параллельных валов таким образом, чтобы они могли
вращаться вместе с валом и регулироваться по его продольному направлению; указанные элементы
включают диски и конические ступицы, которые образуют между соседними дисками каждого вала 80
кольцевых углублений V-образного поперечного сечения, причем ряд дисков соседних валов расположен в
шахматном порядке и заходит в углубления между дисками соответствующих валов, а также средства для
осуществления 85 относительной регулировки взаимодействующего ряда дисков соседних валов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280192A
[]
СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 6 ноября 1926 г., Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
25 октября 1927 г. Полное принятие: 19 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для чистки и полировки полов.
Я, Хлинм АНН Бфт Р. Ги, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Клаузиусштрассе, 48,
Цлюрих, Швейцария, настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для уборки и полировки полов, включающим одну или несколько
щеток, установленных на несущих элементах и перемещающихся возвратно-поступательно по полу с
помощью вертикально установленного электродвигателя.
В машине, сконструированной в соответствии с изобретением, щетка или щетки установлены на одном
несущем элементе, а вращательное движение вертикально установленного электродвигателя преобразуется
в возвратно-поступательное движение несущего элемента и щеток посредством кривошипов, совершающих
возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости, так что работа очень похожа на движение,
получаемое при ручном труде. 2 Для более ясного понимания изобретения, обратитесь к прилагаемым
чертежам, которые иллюстрируют в качестве примера один из вариантов осуществления изобретения, и на
которых:
Рис. 1 — продольный разрез; рис. 2 — план разреза по линии А-В на рис. 1; и рис. 3 — вид сбоку.
В представленном варианте осуществления нижний конец вала вертикального двигателя a соединен через
двойной редуктор b с валом n кривошипа n, который вращается в горизонтальной плоскости.
Вал N установлен на шарикоподшипниках e в раме d, di, которая состоит из двух частей.
Шатун c, соединенный с кривошипом ri, передает вращательное движение вала электродвигателя as и
возвратно-поступательное движение на несущую деталь j. Последняя скользит по роликам g в пазах в нижней
части d' рамы d, d', на которой установлен двигатель. Предусмотрены направляющие пазы 1 h,
взаимодействующие со штифтами, закрепленными на несущей детали / для надежного направления несущей
детали и предотвращения заклинивания. Несущая деталь / несет съемную плоскую щетку i, lPrice 11-1,
которая скользит вперед и назад по полу.
Для того чтобы вибрации 55, производимые машиной, были как можно меньше, основные
возвратно-поступательные части изготовлены из гораздо более легкого материала, чем рама.
Благодаря такой конструкции достигается следующий результат: при запуске двигателя рама и двигатель
сначала совершают возвратно-поступательное движение относительно щеточного держателя, который
остается неподвижным ввиду сопротивления трения щеток. Однако, когда скорость двигателя увеличивается,
сила, действующая на держатель, постепенно преодолевает сопротивление трения щеток, после чего
держатель и щетки начинают совершать возвратно-поступательное движение, поскольку двигатель и рама
имеют больший вес и, следовательно, большую инерцию, чем держатель. Вследствие такого распределения
массы вибрации машины очень малы, и работа машины сопровождается очень низким уровнем шума.
Щетки k также могут быть установлены по бокам рамы для минимизации вибрации. Эти щетки могут
прижиматься к полу с помощью эксцентрикового механизма 80, установленного с каждой стороны рукоятки 1
полировальной машины.
Следует понимать, что описанный выше вариант осуществления приведен лишь в качестве примера, и что
могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки сущности и объема изобретения, как
это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280193A
[]
Второе издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения конвенции (Франция): 5 ноября 1926 г.
280,193 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 октября 1927 г. № 28471/27.
Полностью принято: 6 декабря 1928 г., Air, Y — «ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Усовершенствования, касающиеся производства жировых тел, растворимых в воде.
Я, Рэймонд Ксидаль, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Кле-Га Комнет, 10, Аньер, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, подробно описанных и
установленных в следующем заявлении:
В спецификации № 223601 описывается обработка жирных кислот, масел, жиров, сала и восков едкими
щелочами в присутствии щелочных липохлоритов в водном растворе.
В настоящее время установлено, что, увеличивая долю гипохлорита либо за счет увеличения количества
водного раствора щелочного гипохлорита, либо за счет использования растворов с более высоким
содержанием этих же гипохлоритов, либо одновременно обоими способами, можно отказаться от
использования едких щелочей и, таким образом, получить нещелочные препараты на основе жирных кислот,
жиров, сала или масел, растворимых в воде и не вступающих в щелочную реакцию. Эти растворы не
являются мылом и обладают удивительной моющей способностью.
В связи с отбеливанием и очисткой растительных волокон ранее предлагалось обрабатывать волокна
щелочными гипохлоритами в присутствии красного масла или касторового мыла, растворимого в воде, или
разбавленным раствором смеси щелочного гипохлорита и гидратированного оксида щелочи с добавлением
растительных или животных жиров, минеральных масел (нефтяных и тому подобных), жиров, смол, мыла,
скипидара и ароматизаторов. Также предлагались варианты обработки волокон при изготовлении
мыловаренного продукта.
К 41 литру примерно 1,5-процентного нормального раствора гипоэблрита натрия, постоянно помешивая,
добавляют десять фунтов жирных кислот из китового масла, или же к жирным кислотам сельдевого масла
добавляют щелочной гипохлорит с целью превращения жирных кислот в мыло. Также предлагалось
производить мыло путем постепенного добавления водного раствора, содержащего 33% касторового масла в
щелочном соединении и 20 частей по весу свободных жирных кислот, к водному раствору гипоэблрита
натрия.
Цена 1/1. В соответствии с настоящим изобретением жирные кислоты, животные жиры или масла, например,
олеиновая кислота, кислоты из масла какао-бобов, арахиса, китового жира, сала, сои, кукурузы и т.п.,
обрабатываются непосредственно большим количеством щелочи. К жирным кислотам могут быть добавлены
животные жиры или масла.
ПРИМЕР 1.
К 70 кг олеиновой кислоты добавляют 140 кг:,.
Липохлорит натрия, содержащий 15 % активного хлора; при перемешивании температура повышается, и на
поверхности раствора хлорида натрия образуется густая паста. Раствор хлорида натрия удаляют, и
полученную пасту можно поставлять для потребления. Он нейтрален, растворим в воде и не вступает в
щелочную реакцию даже при кипении.
В ходе последующей операции могут быть использованы минеральные масла, например, мазут, олеонафта,
вальволин, масла из продукции, продаваемой под зарегистрированной торговой маркой вазелин, парафины.
Таким образом, эти минеральные или парафиновые масла становятся смешиваемыми с водой без участия
щелочи.
Итак, ПРИМЕР 2.
70 кг олеиновой кислоты смешивают с 70 кг олеонафты, затем добавляют 140 кг гипоцилилорита натрия,
содержащего 65% активного хлора. При перемешивании смесь нагревают, получая густую пасту, из которой
отделяют раствор хлорида натрия. После удаления последнего декантацией пасту извлекают и могут
поставлять для потребления.
В примере 1 олеиновая кислота может быть...
Заменяется различными жирными кислотами, полученными из масел арахиса, какао-бобов, китового масла,
сои, животного жира, кукурузы и т. д. Также возможно прямое применение щелочных гипохлоритов в
соответствии с Примером 1 к животным жирам и маслам, но в этом случае растворение будет неполным при
небольшом значении pov 100.
Наконец, возможно увеличить или уменьшить количество добавляемого гипохлорита или степень его
концентрации 1,05. Продукты, полученные в соответствии с изобретением, могут быть использованы в
текстильной промышленности для очистки сырых, натуральных или искусственных волокон, окрашенных или
набивных тканей, в бытовых целях, для очистки покрытий, красок, лаков, печатных валиков и блоков.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой: 1. Способ получения растворимых в воде жировых тел, характеризующийся
тем, что жирные кислоты, животные жиры или масла, например, олеиновая кислота, кислоты масел
какао-бобов, арахиса, китового жира, сала, сои, кукурузы и тому подобных, обрабатываются непосредственно
большим количеством щелочи (гипохлоритов), в основном, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280194A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 2 ноября 1926 г.
280,194 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 октября 1927 г., № 28492/27.
Техническое задание принято: 26 апреля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик вибрационного электродвигателя.
Мы, компания THE TRAY Lo R VIBRATOR COMPANY, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Колорадо, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 1400,
улица Дельгани, Денвер, штат Колорадо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному электрическому возвратно-поступательному
двигателю или механизму, приспособленному при подаче на него электрического тока для создания
равномерных колебательных или возвратно-поступательных движений с высокой частотой элемента или
механизма, который необходимо заставить вибрировать или совершать возвратно-поступательные движения,
и с которым связан вибрационный механизм двигателя 6.
Усовершенствованный двигатель или вибрационный механизм в соответствии с изобретением может
использоваться различными способами и для различных целей, и фактически он способен применяться или
использоваться практически в любом случае, когда необходимо создать вибрационное или
возвратно-поступательное движение элемента или механизма. Например, усовершенствованный двигатель
или вибрационный механизм может использоваться для осуществления вибрации или
возвратно-поступательного движения вибрационного или возвратно-поступательного элемента или
элементов оборудования для обработки материалов, такого как сита, концентраторы, дробилки и тому
подобное, или ударных инструментов, таких как буровые установки, клепальные молотки и тому подобное,
или массажных или других аппаратов.
Однако изобретение не ограничивается этими конкретными способами его применения, поскольку могут
существовать и многие другие способы его использования.
В предыдущей спецификации № 219,821
Джон А. Трейлор описывает электрический возвратно-поступательный механизм или вибрационный
механизм, включающий электромагнитное средство и связанный с ним вибрационный элемент в виде
натяжного элемента, закрепленного на его концах в подходящей раме и находящегося под продольным
натяжением таким образом, что он будет вибрировать синхронно с частотой приложенных электромагнитных
сил.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной и упрощенной формы
электрического возвратно-поступательного двигателя или вибрационного механизма, описанного в
вышеупомянутой спецификации.
Изобретение представляет собой электрический возвратно-поступательный двигатель, включающий
вибрационный элемент 60, закрепленный на его концах и способный вибрировать в средней части, и
спроектированный исключительно с учетом природы его материала, его длина и поперечные размеры 65
позволяют ему самому поддерживать заданный вибрационный груз в колебательном движении с заданной
частотой, а также электромагнитные средства, соединенные с указанным вибрационным элементом и
предназначенные для поддержания указанного элемента в колебательном движении с указанной заданной
частотой.
Следует понимать, что выражение «разработанное исключительно с учетом природы материала, его длины и
размеров поперечного сечения» предназначено для исключения случаев, когда требуемая частота колебаний
достигается за счет начального натяжения или напряжения в вибрационном элементе, например, с помощью
пружин натяжения.
Изобретение также включает в себя электрический возвратно-поступательный двигатель в сочетании с
вибрируемым элементом, причем указанный двигатель 85 включает в себя вибрационный элемент,
закрепленный на его концах и соединенный с указанным вибрируемым элементом, и электромагнитное
средство, связанное с указанным вибрационным элементом, причем указанный элемент 90 расположен таким
образом, чтобы отклоняться в противоположные стороны от нейтрального положения под действием сил
притяжения указанного средства и инерции указанного вибрируемого элемента соответственно, и разработан
исключительно с учетом природы 95 его материала, его длины и размеров поперечного сечения, так что при
таком отклонении в нем возникают восстанавливающие силы, приблизительно пропорциональные его
отклонению, стремящиеся привести указанный вибрируемый элемент 100 в состояние покоя и вернуть его в
нейтральное положение за то же время, которое требуется для перемещения его из указанного положения.
Изобретение дополнительно состоит в электрическом возвратно-поступательном двигателе, включающем 105
упругих элементов, закрепленных на его концах 2 280,194 и способных отклоняться в противоположные
стороны от нейтрального положения, и спроектированном исключительно по природе своего материала,
длине и поперечным размерам таким образом, чтобы при таком отклонении он мог развивать внутри себя
восстанавливающие силы такой величины, которая позволяет ему и заданному весу элемента, подлежащего
вибрации, вернуться в указанное нейтральное положение за то же время, что и отклоняет указанный элемент
от указанного нейтрального положения, а также электромагнитные средства, взаимодействующие с
указанными упругими элементами, вызывающие их многократное отклонение от указанного нейтрального
положения с заданной частотой. При использовании усовершенствованного двигателя или вибрационного
механизма вибрирующий вес или нагрузка элемента или механизма, который должен вибрировать или
совершать возвратно-поступательное движение, могут быть рассчитаны или заданы, а вибраторный элемент
или Элементы, спроектированные или изготовленные таким образом, чтобы быть способными поддерживать
указанный расчетный или заранее определенный вес в колебательном или возвратно-поступательном
движении на заданной частоте или с частотой, близкой к заданной. Такой колебательный элемент или
элементы будут спроектированы или расположены таким образом, чтобы при отклонении или вибрации от
нейтрального положения они могли развивать или накапливать восстанавливающие силы такой величины,
чтобы вернуть заданный колебательный вес в нейтральное положение за то же время, которое требуется для
отклонения колебательного элемента или элементов от указанного положения.
Электромагнитные средства будут спроектированы или расположены таким образом, чтобы прикладывать
необходимые отклоняющие силы к вибраторному элементу или элементам, или упругим средствам, на
заданной или желаемой частоте, при этом электромагнитные средства и вибраторный элемент или упругие
средства будут должным образом взаимодействовать синхронно для поддержания желаемой частоты
вибрации заданного или рассчитанного вибрирующего веса вибрирующего элемента. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах и будет подробно описано в его конкретном применении к
вибрации сортировочной машины для просеивания руды или других материалов, но следует понимать, что
это лишь иллюстрация способа применения и использования изобретения.
На чертежах:
Рис. 1 представляет собой продольный разрез конструкции экрана, в частности, показывающий расположение
и способ крепления электроприводного двигателя или вибрационного механизма, причем разрез выполнен по
линии 1-1 на рис. 2; рис. 2 представляет собой план, частично в разрезе, одной половины конструкции экрана;
рис. 3 представляет собой вид с торца, частично в разрезе, причем разрез выполнен по линии 3-3 на рис. 1;
рис. 4 представляет собой схематическое изображение электрических средств для подачи тока для работы
двигателя; рис. 5 представляет собой боковой вид в уменьшенном масштабе, показывающий способ
крепления конструкции экрана; и рис. 6 представляет собой детальный разрез одного из амортизирующих и
опорных элементов конструкции экрана.
-Сортировочная машина, к которой применяется электрический поршневой двигатель 80, являющийся
основным предметом настоящего изобретения, согласно ее конструкции, показанной на чертежах, включает в
себя основную опорную раму или конструкцию 85, которая по существу включает в себя две расположенные
на расстоянии друг от друга и продольно расположенные параллельные боковые части рамы 1, которые
имеют полую форму для размещения и закрытия вибрационных элементов, далее именуемых 90. Эти
продольные части рамы жестко соединены между собой двумя поперечно расположенными соединительными
элементами или распорками 2, которые могут быть удобно иметь полую форму, как показано на 95, и могут
быть дополнительно усилены с помощью цельного выступающего ребра или ребра 3. Для удобства
конструкции вся рама может быть выполнена в виде отливки, как показано на рисунке, в которой боковые
части 1, соединительные элементы 2 и ребра 3 вместе образуют цельную конструкцию, а соединительные
элементы 2 простирающиеся вниз от боковых отверстий 1 и оттуда поперечно, а также 105 пластин 3,
простирающихся вверх вдоль внешних поверхностей боковых частей 1. Однако такое формирование
основной рамы как цельного литья не является обязательным.
Каждая из боковых частей рамы 1 имеет форму полого прямоугольника, как четко показано пунктирными
линиями на рис. 3, при этом центральное отверстие части рамы увеличено по высоте и уменьшено по ширине
на каждом конце части рамы 115, как четко показано на рис. 1 и 2, для образования прямоугольного
углубления или кармана 4 для размещения соответствующего конца элемента вибратора, как четко показано
слева на рис. 3. Каждая из боковых частей рамы 120 -1 в центральной части вырезана с внутренней стороны,
включая верхнюю и нижнюю стенки, как четко показано на рис. 5.
2
и 3, для размещения соединений 125 между вибрационными элементами и рамой сита. Боковые части рамы
соответствующим образом усилены в этих точках за счет утолщения внешней стенки и установки
соответствующих усиливающих фланцев или ребер 180 280,194 280,194 6.
В конкретном варианте применения изобретения, показанном на чертежах, используются два рабочих
двигателя или вибрационных механизма -5, один из которых связан с каждой из боковых частей рамы 1 и
поддерживается ею. Каждый из этих двигателей или механизмов включает в себя вибрационный элемент или
элементы и связанное с ним электромагнитное средство.
Вибрационный элемент, как показано на рисунке, представляет собой плоский стержневой элемент,
закрепленный на каждом из своих концов и способный вибрировать в своей промежуточной или средней
части. Этот стержневой элемент может быть в виде цельного стержня, но предпочтительно использовать
элемент, состоящий из множества расположенных рядом или наложенных друг на друга стержней. 7
Конкретная форма элемента, показанная на чертежах, включает четыре таких стержня, расположенных один
над другим.
Образованный таким образом вибрационный элемент проходит продольно внутри и заключен, за
исключением центральной части, в соответствующую боковую раму 1 основной рамы. Каждый конец
вибрационного элемента проходит внутри прямоугольного углубления или кармана 4, образованного в
соответствующем конце боковой рамы 3, как описано выше, и конец элемента надежно закреплен внутри
этого углубления или кармана с помощью винтов 8, ввинченных в верхнюю стенку углубления и завинченных
для надежного или плотного зажима концов стержней, составляющих вибрационный элемент. Концы
вибрационного элемента предпочтительно опираются на выступающие поверхности 9, которые образуют
нижние стенки углублений или карманов 4, и эти поверхности могут быть обработаны для обеспечения точно
сформированных посадочных поверхностей для концов вибрационного элемента. Также предпочтительно,
вместо того, чтобы внутренние концы винтов 8 непосредственно прилегали к самому верхнему стержню 7,
установить блок 10 из практически той же длины, что и поверхность сиденья 9, между концами винтов и -60
самой верхней планкой. Также, при желании, между концами соответствующих планок можно проложить
короткие пластины 11 из волокна или подобного материала.
Надежно закрепленный или зафиксированный на средней части C 55 вибрационного элемента, образованной
группой стержней 7, находится кронштейн 12, который в показанной форме окружает вибрационный элемент и
снабжен прямоугольным углублением 60 или отверстием 13, через которое проходит вибрационный элемент.
Верхняя поверхность вибрационного элемента прилегает к верхней стенке или поверхности углубления или
отверстия 18, которое может быть обработано для обеспечения 265 точно сформированной посадочной
поверхности, и кронштейн надежно закреплен или зафиксирован на вибрационном элементе с помощью
винтов 14, ввинченных в нижнюю стенку кронштейна и предназначенных для надежной фиксации
вибрационного элемента к 70 верхней стенке кронштейна.
В этом случае также предпочтительно установить между концами винтов и самой нижней планкой 7 блок 15,
имеющий примерно ту же длину, что и элемент кронштейна 75, а между соответствующими планками могут
быть установлены короткие пластины 16 из волокна или подобного материала.
Каждый из кронштейнов 12 снабжен выступающей частью или перемычкой 80 17, несущей фланец 18 для
поддержки якоря соответствующего электромагнитного устройства. Этот якорь 19 имеет ламинированную
конструкцию и установлен в подходящем держателе сердечника 20 из немагнитного материала 85, который, в
свою очередь, надлежащим образом закреплен, например, с помощью болтов 21, на опорном фланце 18
кронштейна 12.
Статорная часть электромагнитного устройства 90, в показанной на рисунке форме, включает в себя
ламинированный сердечник 22 С-образной формы, на плечах или полюсах которого расположены катушки
питания 23, предназначенные для подключения 95 к подходящему источнику переменного или пульсирующего
тока. Сердечник 22 установлен в подходящем держателе сердечника 24 из немагнитного материала, который,
в свою очередь, поддерживается опорным кронштейном 100 или стойкой 25 U-образной формы, при этом
нижние концы плеч кронштейна или стойки надлежащим образом закреплены, например, винтами 26, на
выступах кронштейна 27, образованных на верхней части 105 боковой рамы 1.
Предпочтительно устанавливать сердечник 22 регулируемым образом, чтобы можно было регулировать
положение его полюсных поверхностей относительно прилегающей поверхности якоря 19. Для этой цели
держатель сердечника 24 крепится к стойке или кронштейну 25 с помощью регулировочных устройств, каждое
из которых в показанной форме включает в себя резьбовую втулку 28, ввинченную в выступ 29 на стойке 25.
Втулка крепится к держателю сердечника с помощью болта 30, проходящего через втулку, таким образом,
чтобы обеспечить вращение втулки относительно держателя сердечника. Таким образом, вращением втулок в
одном или другом направлении сердечник может перемещаться к якорю или от него, при этом втулки
снабжены головками 31, с помощью которых их можно поворачивать, и контргайками 32 для их фиксации
после регулировки.
Кронштейны 12 также снабжены угловыми опорными элементами 33 для поддержки элемента экрана 130. В
показанной форме эти опорные элементы выполнены цельно с кронштейнами и соединены с ними
посредством перекладин или ребер 34, одно из которых выступает вниз, вширь и внутрь за пределы другого.
Между элементами кронштейна-12 проходит элемент или пластина 35, соответствующие концы которой
предназначены для:
Q надежно закреплены, например, сваркой или болтами, -средние перекладины или ребра 34 кронштейнов.
Предпочтительно, средние перекладины 34 смещены относительно -центров элементов кронштейна таким
образом, чтобы зацепляться с противоположными поверхностями -ключевого элемента 35. M -видно, что -два
элемента кронштейна 12 и -ключевой элемент или пластина 5 вместе образуют единую конструкцию, которая
вместе с поддерживаемой рамой экрана 29 может называться "вибрирующим элементом" и которая
поддерживается и крепится к -вибрирующим средним частям элементов вибратора 7.
Каркас или элемент экрана, на котором крепится кронштейн экрана, может быть любой подходящей,
нежелательной конструкции и расположения. В показанном расположении предусмотрен основной каркас или
рама 30, который непосредственно поддерживается с противоположных сторон на опорных частях 83
кронштейнов 12, закрепленных, например, болтами 37. Каркас включает боковые и торцевые элементы,
которые могут быть врезаны или иным образом соединены вместе, центральный продольный элемент 38 и
поперечные центральные элементы 9. Поперечные элементы 39 опираются на то, что верхний край элемента
пролетного соединения 35, 4 Qi и центральный продольный элемент могут быть закреплены к этому элементу
пролетного соединения, например, болтами. -с помощью -болта или болтов' 40 -Боковые элементы или
доски-41 прикреплены к боковым элементам основной створки 36 -например, с помощью -45 болтов 42.
Поддерживаемая основной створкой 3 6 -между боковыми досками 31 находится подрамник или створка 43,
которая, как показано на рисунке, включает боковые и торцевые элементы 50 -соответственно врезанные или
иным образом соединенные -вместе, и множество продольно расположенных промежуточных элементов 44
-соответственно врезанных или -иным образом соединенных -с торцевым элементом S рамы. Ткань для сетки
-или сетка 45 закреплена или натянута на подрамник или створку 43 любым подходящим или обычным
способом, и подрамник или створка сама крепится к основной раме или створке 6-0 86 -любым подходящим
способом, с помощью ремней или зажимных устройств. Из приведенного выше описания следует, что
электрический возвратно-поступательный двигатель или вибрационный механизм, являющийся
существенным предметом настоящего изобретения, включает в себя комбинацию вибрационного элемента
или элементов и связанного с ним электромагнитного средства, и этот двигатель или вибрационный механизм
предназначен для создания вибрации.
Для поддержания вибрации вибрирующего элемента с приблизительно заданным весом на заданной высокой
частоте или скорости вибрации. В конкретном применении изобретения к экрану 75a, как описано выше,
вибрирующий элемент включает в себя кронштейны 12 и гаечный ключ 35, а также раму экрана или раму,
поддерживаемую ею, — и очевидно, что вес этого вибрирующего элемента может быть точно задан.
Вибрационный элемент или элементы спроектированы с учетом длины материала и его поперечного сечения
таким образом, чтобы указанный элемент сам по себе или в комбинации с другими элементами имели период
колебаний и были способны развивать восстанавливающие силы во время отклонения или вибрации, чтобы
поддерживать вибрирующий элемент с заданным весом вибрирующего груза в колебательном состоянии на
заданной частоте. Электромагнитное средство, связанное с вибрационным элементом или элементами,
предназначено для приложения необходимых отклоняющих сил к вибраторному элементу для поддержания
его вибрационного движения на указанной заданной частоте. Вибрационный элемент закреплен на его концах
и способен отклоняться и -вибрирует в своей -c -части и -передаёт своё -вибрационное движение
вибрирующему элементу. Вибрационная или возвратно-поступательная природа электромагнитного средства
1051 -присоединена к вибрационному элементу, и электромагнитное средство питается переменным или
пульсирующим током таким образом, чтобы прикладывать электромагнитные импульсы или -силы притяжения
к указанному элементу и, таким образом, прикладывать отклоняющие силы к указанному вибрационному
элементу с заданной частотой.
В процессе работы этого двигателя или вибрационного механизма электромагнитные средства будут
прикладывать отклоняющую силу к вибрационному элементу, отклоняя его в одном направлении от
нейтрального положения и, соответственно, перемещая вибрирующий элемент. Это отклонение
вибрационного элемента вызовет нарастание в нем восстанавливающей силы, приблизительно
пропорциональной его отклонению, которая стремится в конечном итоге привести вибрирующий элемент в
состояние покоя, а затем, по мере уменьшения или прекращения отклоняющей силы между чередованием
или пульсациями тока, она стремится вернуть вибрирующий элемент и вибрационный элемент в нейтральное
положение. Когда детали достигают этого нейтрального положения, инерция Эти части перемещают их за
пределы нейтрального положения, вызывая отклонение стержня в противоположном направлении и создавая
или накапливая аналогичную восстанавливающую силу для остановки движения вибрирующего элемента, а
затем для его возвращения в нейтральное положение. Эта восстанавливающая сила, накопленная в
вибрационном элементе, будет усиливаться последующей силой притяжения или отклонения
электромагнитных средств, и по мере того, как части снова достигают нейтрального положения, эта
отклоняющая сила электромагнитных средств вместе с инерцией вибрирующего элемента снова вызовет
отклонение вибрационного элемента в первом направлении, снова накапливая необходимую
восстанавливающую силу. Эта операция будет продолжаться до тех пор, пока ток подается на катушки
питания электромагнитных средств. Следует понимать, что силы притяжения периодически прикладываются к
якорю таким образом, чтобы вызвать вибрацию как самого элемента, так и вибрационного элемента. заданная
частота, и что вибрационный элемент сконструирован или спроектирован таким образом, чтобы с учетом
материала, толщины и поперечного сечения, а также заданного вибрирующего веса вибрирующего элемента,
поддерживать вибрацию указанного вибрирующего элемента на заданной частоте до тех пор, пока указанные
силы притяжения или отклонения периодически применяются указанным способом.
Соседние файлы в папке патенты