Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5646
.pdf
процесс сушки.
Эти недостатки в известных центрифужных аппаратах были вызваны тем, что при обычных скоростях
вращения центрифуг у них не было достаточной центробежной силы для преодоления адгезии между
маточным раствором или маточным сиропом и кристаллами. Обычные скорости вращения барабана создают
центробежную силу, примерно в 65 800 раз превышающую вес обрабатываемой массы, то есть 1 кг
обрабатываемой массы подвергается центробежной силе 800 кг. Целью изобретения является устранение
промывки кристаллов, что приводит к соответствующей потере выхода и последующей сушке кристаллов. Это
достигается путем увеличения центробежной силы за счет повышения скорости вращения центрифуги до
значения, при котором преодолевается поверхностная адгезия между маточным раствором и кристаллами, и
этот раствор полностью или почти полностью удаляется с кристаллов.
Согласно экспериментам 80 заявителей, в зависимости от вязкости или прочности обрабатываемой массы
необходима центробежная сила, в 1500–8000 раз превышающая вес обрабатываемой массы, или даже
больше. Центрифуги 85, согласно изобретению, не отличаются от известных типов, за исключением
прочности, необходимой для противостояния относительно высоким центробежным напряжениям.
В качестве примера применения процесса 90 можно предположить, что маточная масса с содержанием воды
8 % и содержанием чистых кристаллов 65 % подвергается центробежной силе. В центрифугах известной
конструкции, вращающихся со скоростями, обычно используемыми в настоящее время, после воздействия
вокруг чистых кристаллов сахара остается около 12 % маточного сиропа, прилипшего к кристаллам (в
пересчете на кристаллы). При промывке последних паром, водой или подобными веществами, из-за
неравномерного воздействия промывочной среды на кристаллы, экспериментально установлено, что около 8
% сахара смывается с чистых кристаллов сиропом, так что вместо теоретического выхода 7 1 i i 11 2 280,152
% чистых кристаллов на практике получается только около 60 %, что влечет за собой потерю выхода на 3 %. В
процессе согласно настоящему изобретению, Благодаря высокой центробежной силе сироп полностью
отделяется от кристаллов или остается лишь в следах без использования промывочной среды, что исключает
потери выхода продукта. Также центробежное действие исключает последующую сушку кристаллов.
Аналогично шеуиту, сахар, который уже частично отделен от маточного сиропа в обычном центрифужном
процессе, например, так называемый нерафинированный сахар, также может быть обработан в соответствии
с изобретением.
Кристаллы помещают в центрифугу обычного однобарабанного типа, где они полностью или почти полностью
очищаются под действием высокой центробежной силы без использования промывочной среды, без сушки и
без потери чистоты кристаллов.
Ранее был предложен процесс разделения твердых и жидких материалов из их смеси с помощью
центробежного действия, в частности, для отделения кристаллического сахара от массы, при котором масса,
подвергаемая центробежному действию, непрерывно выбрасывается в виде тонкой струи на внутреннюю
стенку барабана из центробежной сетки, который вращается с такой высокой скоростью, что масса,
выбрасываемая на поверхность барабана, образует на ней очень тонкий слой, а твердый материал,
отделенный от жидкости, удаляется до завершения полного оборота указанного барабана.
Также было предложено разделять жидкое и твердое содержимое вещества в непрерывном процессе путем
проведения ряда операций жидкостного разделения в отсеках с постепенно возрастающей центробежной
силой.
Таким образом, кристаллы сахара отделяются от сиропа и получаются в сухом виде:
В устройстве согласно настоящему изобретению требуемое разделение, с другой стороны, осуществляется в
центрифуге. В нашей спецификации № 274799 центрифуги с особо высокой центробежной силой
используются для отделения сиропа 55 от кристаллов маточного раствора, который в результате длительного
кипячения и охлаждения был приведен в пастообразное состояние, а также в нашей спецификации № 276611
такие центрифуги используются для обработки сырого сахара 60 и подобных ему, которые хранились в
помещениях, где контролируются температура и влажность для поддержания низкого предела чистоты
сиропа, окружающего кристаллы. Настоящее изобретение, с другой стороны, относится к применению особо
высокой центробежной силы для удаления маточного раствора из кристаллов любого вида до такой степени,
что исключается необходимость промывки 70 и последующей сушки кристаллов.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 7
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280153A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции джинсов для увеличения фрикционного контакта колес двигателей и
других конвейеров на канатных дорогах.
Я, Чарльз Эдваб Дкаттинг, проживающий по адресу: Касамажор Роуд, 3, Эгмор, Мадрас, Британская Индия,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Одна из
трудностей, связанных с двигателями или другими самоходными конвейерами, используемыми на канатных
дорогах с крутым уклоном, заключается в том, что сопротивление трения недостаточно велико для того,
чтобы колеса могли цепляться за проволоку, в результате чего колеса проскальзывают.
Если уклон слишком крутой или нагрузка слишком велика, проскальзывание препятствует дальнейшему
продвижению.
В результате этого стало невозможно использовать самоходные конвейеры на канатных направляющих с
уклоном, превышающим определенный уровень.
Целью настоящего изобретения является предоставление средств для автоматического увеличения
сопротивления трению за счет магнитного поля и регулирования силы магнитного притяжения.
Такая автоматическая регулировка может осуществляться в зависимости от наклона конвейера. В качестве
альтернативы, вместо использования наклона конвейера, можно использовать двигатель с последовательной
обмоткой и обмотками из магнитов со сложной обмоткой, при этом сложная обмотка должна быть
последовательно соединена с двигателем. Такая конструкция ускорит транспортировку материала, поскольку
при использовании двигателя с последовательной обмоткой, когда конвейер движется по относительно
ровному участку, скорость конвейера автоматически увеличится, и потребуется очень небольшое магнитное
сцепление. При достижении уклона, например, при приближении к опоре или эстакаде в случае канатной
дороги, ток, потребляемый двигателем, увеличивается в соответствии с перевозимой нагрузкой и
преодолеваемым уклоном, что сразу же приводит к увеличению тока, проходящего через обмотки магнита, и
немедленному усилению магнитного сцепления в тот момент, когда это наиболее необходимо.
Конвейер может приводиться в движение электродвигателем, получающим ток от второго провода, что
позволяет отказаться от громоздкого и дорогостоящего метода перемещения с помощью бесконечного троса,
приводимого в действие стационарным двигателем.
Для более ясного понимания изобретения будет описан предпочтительный вариант его применения на
канатной дороге со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — боковой вид, частично в разрезе,
конвейера; фиг. 2 — его торцевой разрез; и фиг. 3 и 4 — боковой вид и поперечное сечение
модифицированной формы зубчатого колеса и цепи.
Обращаясь к рис. 1 и 2, A — рама конвейера, B — магнитный ярмо, C — катушки магнитов, D — выступы для
крепления качающегося или ведомого несущего элемента, E — полюсные наконечники магнитов, F —
рифленые колеса, G — стальной тросовый путь, H — электродвигатель, E — зубчатые колеса и L —
роликовая цепь для передачи крутящего момента на рифленые колеса.
При работе с тяжелыми грузами или преодолении очень крутых подъемов вместо рифленых колес могут быть
установлены специальные зубчатые колеса N, как показано на рис. 3 и 4, работающие в сочетании с
V-образной цепью M, обеспечивающей лучшее магнитное сцепление с тросом или рельсом G. Магниты могут
охватывать колесо C. Для автоматической регулировки, держатель груза крепится к конвейеру с помощью
нижнего выступа D и может свободно поворачиваться вперед или назад, так что независимо от угла наклона
конвейера держатель будет оставаться перпендикулярным.
Конвейер будет оснащен простым быстродействующим переключателем с тремя положениями: «Вкл.»,
«Вкл.», «Вкл.».
Рычаг качающегося конвейера будет механически соединен с рычагом переключателя таким образом, что
когда конвейер приближается к наклонной плоскости и перестает оставаться перпендикулярным под
заданным углом, рычаг конвейера будет приводить в действие рычаг переключателя из положения «Выкл.» в
одно из положений «Вкл.», тем самым подключая к цепи катушки магнита.
Как видно, необходимы два положения «Вкл.», поскольку при движении конвейера в обратном направлении
несущая деталь будет двигаться под другим углом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Двигатель или конвейер, работающий на стальном тросе, имеющий средства для
магнитного увеличения трения между колесами конвейера и тросом, а также средства для автоматического
регулирования магнитного притяжения с целью изменения трения между колесами и тросом в зависимости от
крутизны уклона.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280154A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата конвенции (Jinitedi-8 tatesa);J Nov -2, 1926, 28-'50,9 Заявка -Ddte(in-'United Kingrlom)-:,Dec 28,1-926 -No, 3
821749126, 2 Полная принятая; -Mar'h 28,49128, C-OMVPLETE -SPECIFIC-ATlION.
lrnpravement in -7 hdto-engravexs' 'Phinting T Fwame.
Мы, компания F WESEL MANUYFACI'UING -C-omPAN Ix, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и осуществляющая деятельность по адресу: 280, К.
Ранберри-стрит, Бродклин, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, производители, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены следующим заявлением.
Данное изобретение относится к фотограверам и, подобно печатным станкам, к рамкам вакуумного
контактного типа, которые включают в себя основание, связанное с шарнирной рамкой для представления
негатива и сенсибилизированной пластины источнику света, стеклянную пластину, закрепленную на
шарнирной рамке, и гибкий матовый материал между ними, который и стеклянная пластина удерживают
негатив и сенсибилизированную пластину за счет вакуумного воздействия для экспозиции к указанному свету.
Изобретение предназначено для упрощения конструкции и работы.
для печати рамок такого типа и для повышения эффективности их использования.
Изобретение состоит, во-первых, в вакуумной контактной печатной раме указанного типа, которая
характеризуется использованием стационарного основания с ажурной верхней частью и наличием вакуумного
соединения, проходящего через указанную верхнюю часть и через гибкий коврик в пространство между
ковриком и стеклянной пластиной.
Изобретение состоит, во-вторых, в вакуумной контактной печатной раме, как описано в предыдущем абзаце,
которая дополнительно характеризуется шарнирной распоркой, один конец которой шарнирно соединен с
неподвижным основанием, а другой конец шарнирно соединен с шарнирной рамой, что позволяет последней
поддерживаться в вертикальном положении относительно основания.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах n-hc Fig 1:is a, перспективная -v Th ed f tl-icnovel
printing -framene with negative support -in rso lowered position.
Рис. 2 представляет собой аналогичный вид, показывающий указанную негативную опору в приподнятом
положении, подходящем для sueLP-rice -Fi Рис. 3. Как N увеличенный продольный разрез через печатную
раму J, взятый 55 по линии 3-3, рис. 1, и смотрящий в направлении стрелок.
T Aig -4 представляет собой фрагментарный план части мата и показывает также вакуумное соединение 60
-Yig 5 ih -авиационный разрез, выполненный по линии 5-5, рис. 4, и направленный в сторону стрелок.
X Fi, 6 — фрагментарный детальный разрез, иллюстрирующий способ крепления 65 Ing рамки для стеклянной
пластины.
Рис. 1 представляет собой фрагментарный план боковой части несущей рамы из листовой стали и опорной
скобы, с помощью которых она может удерживаться в вертикальном положении. Рис. 8 представляет собой
поперечный вертикальный разрез, выполненный по линии S 8, E 4 рис. 7, в направлении, указанном
стрелками.
Обращаясь к чертежам, 10 вариантов дизайна: подходящая прямоугольная рама или основание 75,
снабженное ножками 1-1 для опоры или фиксации печатной рамы на столе, скамье или подобном столе 12; и
который 6 h-is 6 f металл с рабочей поверхностью для уменьшения веса, а также для обеспечения свободного
перемещения между ковриком и рамой или основанием и для введения вакуумного соединения, поскольку
трубка или шланг 13, содержащий гибкую часть, соединены с приводимым в движение двигателем вакуумным
насосом 14 для обеспечения подходящей степени вакуума. Этот насос может быть удобно перенесен
основанием 10, если это необходимо, что обеспечивает цельную монолитную конструкцию и делает
устройство портативным и автономным.
Кроме того, шланг Ji 3 проходит через открытый конец и продолжается со стороны рамы также через коврик
или подушку из гибкого материала, например, высококачественного 95-процентного каучука или каучука, к
которому он надлежащим образом крепится гайками 16, работающими на резьбовом конце ниппеля 17 в
конце соединения шланга. Указанный коврик предназначен для нормального размещения на открытой
верхней части основания 10 и снабжен также краевыми участками 18, несколько приподнятыми над его
поверхностью. Указанные краевые участки предназначены для окружения чувствительной пластины 19, на
которой находится отпечаток, который можно снять с подходящего места. отрицательное 20 154 2 280,154
помещено над ними в обычные ясли.
Кроме того, предпочтительно, чтобы верхняя поверхность мата была выполнена в виде смежных пирамид с
промежуточными поперечными каналами, как показано на рис. 4, которые обеспечивают каналы для быстрого
отвода воздуха, как будет описано ниже, так что мат может обволакивать сенсибилизированную пластину и
негатив и обеспечивать эффективную герметизацию. Однако само по себе это не является утверждением
относительно данной конструкции гибкого мата, имеющего такую многопирамидальную поверхность с
каналами и приподнятые краевые участки 18.
Такая конструкция мата и расположение печатных элементов необходимы не только для обеспечения и
поддержания хорошего контакта при создании вакуума путем предотвращения утечки в вакуумное
пространство, образованное между матом и прозрачной стеклянной пластиной 21, но и для временного
удержания мата с удерживаемым негативом и сенсибилизированной пластиной в едином целостном
положении на указанной стеклянной или верхней пластине 21. Последняя поддерживается наклонной
опорной рамой 22, к которой она может быть прикреплена любым подходящим способом, например, путем
крепления вдоль части ее боковых и заднего краев с помощью подходящего цемента или клея, становясь
таким образом неотъемлемой частью указанной рамы 22; или, предпочтительно, путем формирования
указанной рамы в виде каналообразного зажимного элемента, охватывающего часть боковых и задних кромок
пластины 211, с ремешком 23, вставленным между верхней поверхностью пластины и соответствующей
поверхностью рамы. Последняя, кроме того, предназначена для съемного крепления к основанию 10 с
помощью пары шарниров 24 на задней кромке указанной рамы и которые также частично служат для
уравновешивания веса рамы и стеклянной пластины. Таким образом, указанная рама может быть поднята или
наклонена в вертикальное положение или в положение, приблизительно перпендикулярное поверхности
указанного базового элемента 10.
Для удержания его в этом положении, которое является положением для экспозиции сенсибилизированной
пластины и в котором она сопоставляется с подходящим источником освещения, таким как лампа 25, вдоль
одной стороны может быть предусмотрен шарнирный рычаг или распорный элемент 26, шарнирно
прикрепленный свободными концами соответственно к указанной наклонной части через ее опорную раму 22
и к основанию или опоре 10. Это обеспечит удержание рамы 22 в желаемом вертикальном положении во
время экспозиции.
При работе новой печатной рамы для подготовки сенсибилизированной пластины к такой экспозиции загрузка
печатного аппарата осуществляется, как показано на рисунке, в горизонтальном положении, при этом
указанная рама 22 сначала наклоняется в вертикальное положение с отключенным вакуумом в верхней части
14. Таким образом, мат 15 остается на открытой верхней части или поверхности основания 10 и не следует за
рамой 22 в ее качающемся движении в вертикальное положение, в котором он остается на этом этапе под
действием опоры 26. Затем на мат, или, скорее, на вершины его пирамидальной верхней поверхности,
помещается сенсибилизированная пластина 19, а поверх нее – негатив 20, с которого должен быть сделан
отпечаток на указанной пластине. Затем рама 22 со стеклянной пластиной 21 возвращается в горизонтальное
положение и опускается на мат, на котором расположены сенсибилизированная пластина и негатив, а также
стеклянная пластина 21 рамы 22. Затем, контактируя с приподнятыми краевыми участками 18 указанного
мата, создается вакуум 85, который поддерживается на протяжении всей операции печати, обеспечивая
герметизацию указанного участка 18 со стеклянной пластиной 21 и прижимая негатив матом 15 90 к
сенсибилизированной пластине, при этом мат сжимается и обволакивает его, как показано более наглядно на
рис. 3 чертежей.
Затем рама 22 снова наклоняется на 95 градусов в вертикальное положение и перемещает указанный мат и
содержащуюся в нем негативную и чувствительную пластину в надлежащее положение для экспозиции, что
осуществляется обычным способом, а гибкая часть шланга 13 позволяет осуществлять указанное
перемещение.
После завершения необходимой экспозиции рама 22 опускается, вакуум отключается, после чего рама снова
поднимается, чтобы обеспечить доступ к экспонированной пластине OS и негативу.
Следует отметить, что манипуляции с загрузкой аппарата и удалением отпечатка могут быть выполнены в
горизонтальном положении, в то время как сама печать осуществляется в вертикальном положении, что
облегчает такую операцию. Однако следует понимать, что для печати с использованием верхнего
перевернутого навесного устройства операции остаются теми же, за исключением того, что стеклянная
пластина и мат остаются в горизонтальном положении для печати.
Кроме того, устройство легко размещается на столе, подставке или другой удобной опоре, для его поддержки
не требуется грузовик или подобное устройство обычного типа, и оно представляет собой компактный и легко
эксплуатируемый автономный блок.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280155A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 6 ноября 1928 г. 280, 155. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 80 декабря 1926 г. № 32,968/126 k. Полное принятие: 24 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для регулирования уровня жидкости в сосудах для эвакуации. Мы, XAAMLOOZE
YENNOOTSOI-IAP; MAAT. На рисунке показаны два варианта осуществления изобретения.
EN BARGEBOEIR, Of 112, Outde Schevening Fig 1 shows in section a regulator scheweg, The Hague, Holland, a
Dutch coni taccord to te ineto o onection to company, Asignees of AR No LD M Aii O Dixn Ems, a steam boiler, in
which the liquid level 50 of Hengels ( 0), Holland, and A Do L Frr BA Fz GE (water level) is to be regulated.
BOER, 112, Oude Scheveningschew-eg. На фиг. 1' изображен вид спереди диафрагмы или перегородки с
отверстием, расположенной в Хагуте, Голландия, обе голландские компании, и настоящим заявляем об
уникальности данного изобретения.
и каким образом это должно быть выполнено, согласно рис. 2, на котором также показан регулятор 55,
который должен быть подробно описан и в соответствии с изобретением в связи с указанным ниже
состоянием с насосом подачи воды.
Комментарий: «Регулятор, показанный на рис. 1, соединен в точке 1 с паровым пространством и в точке 11 с
паровым пространством испарителя. В устройствах, которые до сих пор были известны, регулирование
уровня жидкости в паровом пространстве котла обычно основывалось либо на управляемом уровне.
Разница в удельном весе жидкости. В пространстве 2 диафрагма, а также пар (например, поплавковый
аппарат) или на перфорированной перегородке или пластине 25, обусловлены изменениями теплового
расширения металла (например, регулятор Коупс). Через отверстия 27 осуществляется вход в 65. Следует
отметить, что в первом случае используется только очень небольшое сопло 3, соединенное с червяком 4.
небольшое регулировочное усилие, а во втором случае один конец трубы, составляющей этот червяк, имеет
лишь очень небольшой регулировочный канал и входит в камеру Т 8, которая снабжена выходным патрубком
211 и соединена трубопроводом 9 и клапанным элементом 10 с 70-градусным литатором. Основные условия
для надежной регулировки: камера 11 под мембраной 12.
а) простота и небольшое количество движущихся частей; кроме того, предусмотрен контейнер 30; б) большие
регулировочные усилия, так что трение, возникающее при замыкании с червяком 4, предотвращает помехи со
стороны головки и т. д., поскольку уровень жидкости в червяке всегда равен величине регулировки; В
контейнере мембрана 12 действует 75 c) большие регулировочные пути, так что клапан вращает шпиндель 14
клапана 13 в условиях упругости рамы, износа, незначительного сопротивления давлению винтовой пружины,
нагрева и т. д., не оказывая влияния 15, окружающего шпиндель клапана 14. Следовательно, ни один из
вышеуказанных принципов не будет предпочтительно выбран в качестве нижней опорной пластины 17.
Пластина 17 является основой для конструкции регулятора уровня жидкости, но будут проложены новые
линии, шпиндель 14, в то время как пружинная пластина 16 является регулируемой. Клапан 13 контролирует
подачу жидкости в проход питательной воды, поступающей в испаритель в точке 6, в зависимости от
количества жидкости, протекающей через него. Камера, содержащая 85% воды, которая переносится вместе с
воздуховодом 4 и достигает котла через отверстие, пропорционально клапану 13.
циркуляцию воды и пара в потоке смеси. Расположение вышеописанного регулятора, зависящего от
указанного отверстия, следующее: 4,5 только уровень жидкости. Когда вода находится в неподвижном
пространстве 2, уровень жидкости достиг уровня A-A (отверстие 8, см. рис.).
1)
Смесь воды и пара протекает через диафрагму и через сопло 3 в шнековый редуктор 4. Количество
проходящей воды зависит от скорости потока пара через диафрагму, которая увеличивается по мере
уменьшения отверстия 8. Количество пара остается практически постоянным, поскольку отношение давления
в котле к давлению в шнековом редукторе, как правило, больше критического отношения, а количество пара
не имеет значения по сравнению с критической скоростью потока воды. Для полного подавления его влияния
шнековый редуктор охлаждается (например, поступающей питательной водой).
Указанное выше количество захваченной воды должно вытекать через сопло 21. Ввиду того, что давление,
необходимое для проталкивания определенного количества воды через отверстие 21, пропорционально
второй степени этого количества, давление Lre в змеевике или под мембраной 12, соответственно, будет
ниже или выше в зависимости от того, больше или меньше значение 8.
Таким образом, если -8 0, то давление составляет примерно 0,9 от давления в котле, а если = Sm/r, то
указанное давление составляет примерно 0,5 атм.
В аппарате, сконструированном в соответствии с изобретением, при давлении в котле около 10 атм давление
под мембраной 12, при уровне воды, соответствующем θ = 5 Т/, составляет около 0,5 атм, а при θ = 0,5 атм -
9,5 атм. Теперь пружина отрегулирована таким образом, что клапан 13 открывается при давлении около 4
атм.
Ввиду возможности значительного изменения регулирующей силы при небольших колебаниях уровня воды,
последний при любых обстоятельствах будет практически одинаковым, как только установится состояние
равновесия.
РЕГУЛАТИ Нк, Фонк Е.
В описанном устройстве площадь поверхности мембраны 12 составляет около 100 см², следовательно, при
давлении в котле 10 атм изменение регулирующей силы составит 0,9 × 10⁶ × 10⁶ × 10⁶ × 900 кг.
Очевидно, что в аппарате такого типа трение и т.д. не играют никакой роли, и всегда обеспечивается
надежная работа.
КОРРЕКЦИЯ ПУТИ.
Из вышеизложенного также станет ясно, что в этом отношении выполняются самые высокие требования,
поскольку путь регулировки регулирующего механизма идентичен пути подъема клапана.
ПРОСТОТА.
Создание столь простого устройства, как представленное, практически невозможно, поскольку единственным
движущимся элементом является сам клапан.
РЕГУЛЯРНАЯ СКОРОСТЬ РАБОТЫ.
Давление в шнеке зависит от температуры содержащейся в нем воды, и эта температура связана с
теплопередачей от шнека к питательной воде. Поскольку теплопередача происходит главным образом через
заполненную паром часть, в связи с тем, что в этой части происходит конденсация, и коэффициент
теплопередачи здесь примерно в 10 раз больше, чем от воды к шнеку, температура или давление в шнеке или
под мембраной 12 соответственно будут выше, поскольку уровень воды в шнеке или контейнере 30
соответственно выше, так что площадь прохода клапана 13 будет меньше в той же степени.
Следовательно, если потребление пара 80 резко возрастет, например, в случае пиковой нагрузки, пройдет
значительное время, прежде чем уровень воды в контейнере 13 понизится настолько, что снова будет
достигнуто состояние равновесия между уменьшенной подачей воды 85 через сопло 3 и расходом через
сопло 21. Таким образом, появляется возможность раздуть огонь. Очевидно, что это инерционное действие
может быть определено по желанию q j и в зависимости от обстоятельств диаметром контейнера 30.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 2, рабочее пространство, обозначенное цифрой 2, соединено в
точке 1 с паровым пространством в точке 11 9,5 и с водяным пространством котла, подлежащего управлению.
В рабочем пространстве 2 предусмотрена литая диафрагма или перфорированная пластина 25, имеющая
V-образное угловое отверстие, как показано на фиг. 2. Рабочее пространство 2 соединено сверху
трубопроводом 31 с корпусом золотникового клапана 32, а снизу трубопроводом 33 с корпусом золотникового
клапана 34. Указанные корпуса 32 и 34 содержат золотниковые клапаны 36, взаимодействующие с каналами I,
II, III и IV, то есть золотниковый клапан с каналами I и II и золотниковый клапан 36 с каналами III и IV.
Эти каналы открываются в цилиндр 37', в котором поршень 38 перемещается вдоль оси и, в зависимости от
уровня воды в котле, совершает больший или меньший ход. Движение поршня 38 передается посредством
штока 39 на подвижную часть питательного насоса 40, так что подача этого насоса также зависит от уровня
воды в котле. Каналы I и III открываются в пространство 41 слева от поршня, каналы II и IV — в пространство
42 справа от поршня. Эти пространства охлаждаются с помощью охлаждающих каналов 43 и 44, по которым
циркулирует охлаждающая среда. Задвижки 35, 3-6 получают так называемое «пространственное движение»,
то есть движение, посредством которого происходит сообщение между тем или иным конденсационным
пространством и 280,155 в течение определенного времени, а затем также прерывистое и так далее. Это
прерывистое движение достигается с помощью устройства, не показанного на чертежах.
В следующей таблице подробно описана схема движения с интервалами:
Жидкостное или паровое пространство котла соответственно устанавливается или прерывается, при этом
одно соединение длится определенное время, а затем прерывается, после чего другое соединение длится
предварительный период.
Периоды цикла интервального движения.
IT III I-w Поршневой механизм.
открыто закрыто закрыто S открыто 3 закрыто 4 открыто закрыто закрыто открыто открыто закрыто закрыто
открыто закрыто закрыто вправо пространство правого цилиндра опорожняется влево пространство левого
цилиндра опорожняется В зависимости от того, что подача жидкости в испарительные сосуды,
характеризующиеся уровнем воды в котле, больше или меньше воды, фактически, что подача жидкости в
испаритель зависит от количества 65 тюр 8, большая или меньшая часть жидкости, переносимой потоком
пара, рабочая камера цилиндра заполняется через отверстие, соотношение воды с водой, например, период
1 для левого цилиндра и пара в смеси, протекающей через камеру: тогда в следующем нерабочем периоде 3
ход поршня будет изменяться по той причине, что эта часть 2 Устройство для выполнения метода
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280156A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Соединенное Королевство): 6 ноября 1920 г. 2 8 II 9 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь 1927 г., № 7 53/27 i Полностью принято: 16 февраля 192 г. &,' ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в емкостях для приема товаров в процессе упаковки.
Мы, компания MARSHALL FIELD & COMPANY, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, с основным местом деятельности по адресу: 219,
West Adams Street, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Д.
А. Ни Ф. Нельсона, гражданина Соединенных Штатов Америки, адрес которого: 1005, South Fliome Avenue,
город Оук-Парк, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к емкости для приема товаров в процессе упаковки, и, в частности, к
емкости, включающей гибкий вкладыш, который поставляется в сложенном или компактном виде, но легко
раскрывается, образуя оболочку или обертку, предпочтительно прямоугольной формы с одной стороной,
открытой для размещения содержимого. Вкладыш вставляется в формовочную раму, в которую он входит и
благодаря которой боковые стороны вкладыша поддерживаются в вертикальном положении и соответствуют
окончательной форме упаковки. При этом товар и достаточное количество упаковочного материала, чтобы
окружить его и придать форму вкладышу, вводятся до тех пор, пока конверт не будет плотно и надежно
заполнен. После этого закрывающие элементы вкладыша, предпочтительно клапаны, обрезанные по углам
вкладыша до верхнего края формовочной рамы и складывающиеся для образования линий шарнира,
совпадающих с указанным верхним краем, который служит ориентиром, складываются поверх упаковки и
закрепляются таким образом, чтобы завершить шестую сторону упаковки. После этого готовая упаковка
освобождается или выталкивается из формовочной рамы и представляет собой изделие определенной
формы, относительно легкое и самоамортизирующееся для транспортировки, обладающее способностью
сопротивляться деформации за счет прочности на растяжение своей внутренней оболочки, в отличие от
сопротивления изгибу окружающей оболочки, как в картонных коробках и тому подобном.
Ранее было предложено снабдить боковые стороны такой упаковки, образующей раму 55, выступающими
внутрь фланцами по нижним краям с целью укрепления боковых сторон и предотвращения подъема рамы на
вкладыш, содержащий товар, который в нее помещается; и мы сами ранее предлагали использовать
четырехстороннюю раму без фланцев в сочетании с вкладышем W 11, который имеет складки, а не биговку,
чтобы обозначить все четыре края 65 его дна в соответствии с горизонтальными размерами рамы.
Настоящее изобретение включает в себя емкость, предназначенную для приема товаров в виде упаковки,
пригодной для транспортировки, включающую раму с жесткими боками, каждый из которых снабжен
внутренними выступающими флажками по нижнему краю, в сочетании с гибким вкладышем, расположенным
внутри и имеющим поперечные насечки, определяющие углы прямоугольного дна, благодаря чему, когда
указанный вкладыш помещается в указанную раму, взаимодействие надрезанного вкладыша и фланцевой
рамы приводит к тому, что вкладыш легко принимает форму внутренней поверхности указанной рамы.
Конструкция показана на прилагаемых чертежах, на которых: 55 Рисунок 1 представляет собой перспективный
вид рамы, изготовленной в соответствии с изобретением, частично разрезанной для демонстрации
конструкции фланцев рамы; 95 Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение рамы, показывающее
гибкий вкладыш, установленный таким образом, чтобы образовать емкость, в которую должны быть
помещены товары и амортизирующий материал; 95 Рисунок 3 представляет собой увеличенный
перспективный вид вкладыша, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 4 представляет собой вид сверху на вкладыш в открытом положении; а рисунок 5 — перспективный
вид на вкладыш в герметичном соединении для образования готовой упаковки. Обращаясь к чертежам, это
будет hp.
Было отмечено, что изобретение включает в себя элемент рамы 105, как показано на рисунке 1, и вкладыш
1156, как показано на рисунке 3, которые взаимодействуют, образуя открытый концевой контейнер, как
показано на рисунке 2. Элемент рамы включает в себя боковые стенки 10, которые в данном случае шарнирно
закреплены в одном из углов рамы, как показано на рисунке 11, и снабжены в другом углу удерживающим
устройством, таким как, например, защелка 12, зацепляющаяся со скобой 13. Это необходимо для того, чтобы
предотвратить смещение рамы 10 вверх по упаковке, которая формируется в раме, например, в результате
вдавливания упаковочного материала, такого как древесная стружка, вниз в пространство между товаром и
вкладышем, поддерживаемым рамой, по бокам.
Рама согласно настоящему изобретению может быть выполнена с внутренним выступом снизу, например,
путем установки с каждой стороны внутреннего выступа или кромки 14, удобно предусмотренной, если
боковые стороны стенки изготовлены из металла, путем загибания части металла боковой стороны. Эти
Соседние файлы в папке патенты