Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5595
.pdf
выполнены с сходящимися и расходящимися частями, направленными к их выходным отверстиям, как
показано на рис. 5.
Сопловое кольцо, которое предпочтительно изготовлено из жаропрочного материала, служит для придания
жесткости входному и выходному патрубкам турбины, 19 20, которые оно образует с одной стороны. Входной
и выходной корпуса турбины каждый обрамлены каналом с кольцевым зазором, кромки 21, 22 входного
корпуса и наружная кромка 23 выходного корпуса закреплены к соответствующим кромкам соплового кольца
болтами или подобными элементами, при этом входной корпус расположен на наружной стороне соплового
кольца, а выходной корпус — на внутренней стороне соплового кольца. Два корпуса турбины и сопловое
кольцо полностью поддерживаются от корпуса компрессора с помощью кронштейнов 24, прикрепленных к
наружной периферии выходного корпуса турбины и расположенных на равном расстоянии друг от друга,
причем эти кронштейны могут быть несколько гибкими. Такой способ поддержки обеспечивает свободу и
равномерность расширения. При воздействии тепла к внутреннему краю выходного корпуса прикреплен или
выполнен как его часть, перфорированный гибкий выпуклый центрирующий диск 5, который заканчивается на
прилегающем подшипниковом корпусе 85, выступающем в корпусе компрессора. Корпуса турбин усилены
изнутри дистанционными элементами 25, которые прилегают к кольцу сопла, а болты 26 могут
использоваться для зажима удаленных сторон корпусов 90 O к дистанционным элементам.
Рабочее колесо компрессора навинчено на вал турбинного колеса в точках 27, 28 и расположено между
подшипниками 10, 11 на концах вала турбинного колеса 9,5. Корпус компрессора изготовлен из двух частей
14, 15, которые соединены вместе в плоскости, соответствующей плоскости вращения рабочего колеса 100.
Две части корпуса 14, 15 соответственно служат для размещения подшипников 10, 11, которые поддерживают
соответствующие концы вала турбинного колеса 8.
Впускная и выпускная камеры компрессора 105 (29, 30) образованы в части корпуса компрессора и
расположены сбоку компрессора, вдали от корпусов турбин. Впускной патрубок компрессора расположен
кольцевым (110) и окружающим подшипниковый корпус (13) на конце, удаленном от турбинного диска, а
неподвижные направляющие лопатки 31 расположены в кольцевом патрубке для обеспечения
соответствующего направления воздушного потока. Воздух для подачи в компрессор собирается
воздуховодами 32, которые обращены к турбинному концу турбокомпрессора и расположены на самолете
таким образом, чтобы встречаться с потоком воздуха от винта 12. Перед корпусом компрессора также
расположен воздухозаборник 33 для направления охлаждающего воздуха в пространство между выпускным
корпусом турбины 20 и корпусом компрессора 14. Также расположены боковые диски 34. размещены в
указанном выше пространстве для предотвращения передачи тепла от корпуса выхлопной системы турбины к
корпусу компрессора.
Небольшой вентилятор 35 может быть установлен на валу турбинного колеса непосредственно за диском
турбинного колеса и между турбинным колесом и радиальным подшипником 40 для облегчения циркуляции
охлаждающего воздуха.
Подшипники, поддерживающие вал турбинного колеса, смазываются маслом, поступающим из магистрали
высокого давления двигателя и подаваемым к каждому подшипнику через регулирующее устройство, которое
контролирует количество масла, подаваемого в единицу времени по трубопроводам 36, 37 к подшипникам.
Средство регулирования масла может состоять из любого известного типа насоса для подачи определенного
количества масла в единицу времени. Регулятор может приводиться в движение турбиной или двигателем,
или может быть сконструирован таким образом, чтобы получать энергию от потока масла высокого давления
в системе двигателя.
Для обеспечения возможности расширения в соединительных трубах 38 и (рис. 6) выхлопной системы между
соседними цилиндрами двигателя внутреннего сгорания или соединенных с корпусом турбины, к
соединяемым частям труб крепится гофрированная втулка 39. Втулка крепится одним концом, как показано на
рис. 40, к концу одной части трубы и окружает и простирается на некоторое расстояние вдоль конца другой
части трубы, до которой на некотором расстоянии от ее конца крепится другой конец гофрированной втулки,
как показано на рис. 41. Концы втулки предпочтительно закрепляются путем сварки их концов с
соответствующей частью трубы. Конец трубы, вставленный в гофрированную втулку, защищает последнюю от
экстремальной температуры выхлопных газов.
В частности, описав изобретение 4-0 и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279139.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279139&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279139A
[]
1 т 4, -11
_lition l.
СПЕЦИФИКАЦИЯ
A 1 ppli;afoaio Daezil: 21 апреля 1926 г. № 10, 4 5 126, Горн п/эте Слева: 30 сентября 1926 г.
Статья Корнплела принята к публикации: 21 октября 1927 года.
ПРОВИСИНА 8510 ФИАТОН Усовершенствования в отношении композиций, содержащих сложные эфиры и
простые эфиры целлюлозы и тому подобное.
Мы H=xn Y JIES HANDS Of No 100.
riv atix-es as for instance, pentachlor21 1 ERRATUM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 279,139 (2-е издание)
Страница 2, строка 17, вместо «гаптахлор» читать «1 гептахлор». Спасибо. ПАТЕНТ от ЕС, 21 февраля 1928 г.
(B 2023) Wt 25832/531 125 3128 H&SP GP 112 настоящим заявляет, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к композициям, содержащим эфиры или сложные эфиры целлюлозы или
подобных углеводов, имеющих эмпирическую формулу n(CH,O), и, в частности, к композициям,
содержащим сложные эфиры органических кислот целлюлозы, например, ацетат целлюлозы, вместе с lPrice
1-l для получения улучшенных композиций указанного типа в форме, например, блочных формованных
изделий, листов, пленок или пленок, и, в частности, пленок или киноматериалов для фотографии и
кинематографии, искусственных нитей или волокон, таких как так называемый искусственный шелк,
покрывающих или пропиточных композиций, лаков, эмалей и красок для декоративного оформления,
орнаментации или другой обработки поверхностей, а также изоляционных эмалей для производства
эмалированных материалов. Вторая патентная заявка (PATENT 279,39 L, второе издание) СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТА Дата: 21 апреля 1926 г. № 10,485/26 279,139 - Полная версия 30, 1926.
Полная версия принята к публикации: 21 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении композиций, содержащих сложные эфиры и простые эфиры целлюлозы и
тому подобное.
Мы, HE Nt RY JAMBS HANDS, из NO 100, производные, такие как, например, пентахлорпропан,
гексахлорпропан и гептахлорпропан, а также хлорпропан, предпочтительно используются в сочетании с
эфирами целлюлозы или эфирными растворителями с относительно низкими температурами кипения,
зарегистрированными в соответствии с законодательством Великобритании, и также, если требуются
определенные поверхностные эффекты, данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к композициям, содержащим эфиры целлюлозы и целлюлозные спирты, такие
хлорсодержащие производные могут использоваться в сочетании с композициями, содержащими
органические эфиры обычных пластификаторов. агенты, такие как моноцеллюлоза, например, целлюлоза или
триглицерилбензоат, трифенилфосфат, трикрезилфосфат, резорцинилдиацетат, этилолеат и циклогексональ.
Согласно изобретению,
Производные пропана используются для создания композиций, содержащих целлюлозу. Дата: 218 апреля
1926 г.
Теряет сложные эфиры или простые эфиры. Такой хлор де MARKS & CLERK 35 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении композиций, содержащих сложные эфиры и простые эфиры целлюлозы и
тому подобное.
Мы, HE Nn Y JA-TUES HANDS, Of 100, хлорсодержащие производные углеводородов, молекулы которых
содержат более 55 W 4, британский подданный; и Srxcxns, два атома углерода, необязательно в ассоциации с
известными растворителями и пластификаторами, Лондон, B C 4, компания, зарегистрированный агент.
В соответствии с законодательством Великобритании, целью настоящего изобретения является обеспечение
улучшенных композиций 60-го типа, указанных в форме, например, блоков, формованных изделий, листов,
пленок или фотопленок, и особенно фотопленок для фотографии и т. д. Целью настоящего изобретения
является предоставление улучшенных композиций 60-го типа, указанных в форме, например, в частности, в
форме блоков, формованных изделий, листов, нанесенных и идентифицированных в пленках или
фотопленках, и особенно в фотопленках, указанных в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к композициям для кинематографии, искусственным нитям или волокнам,
содержащим эфиры или сложные эфиры целлюлозы, таким как так называемые искусственные углеводы,
имеющие эмаль шелка, покрытия или пропиточные композиции, составы с пирикулярной формулой (C6H100)
и разделением, лаки, эмали и краски, в основном к композициям, содержащим сложные эфиры органической
кислоты целлюлозы для обработки, например, ацетат целлюлозы, вместе с эмалями, для производства
эмалированной проволоки и для пропитки электротехнической проволоки и тому подобного, композиции для
производства кожи, эмалированной кожи и тому подобного, а также для других целей, для которых могут быть
пригодны композиции, содержащие сложные эфиры целлюлозы и эфиры целлюлозы.
Изобретение в основном заключается в создании указанных композиций, содержащих хлорсодержащие
производные пропана, имеющие более трех атомов хлора в своих молекулах.
В качестве примеров подходящих хлорсодержащих производных пропана, которые могут быть использованы
в соответствии с изобретением, можно привести пентахлорпропан, гексахлорпропан и гаптахлорпропан.
Как следует из понимания, существует ряд изомеров продуктов замещения пропана, и там, где в описании или
формуле изобретения используются выражения, указывающие на конкретное химическое вещество, это
выражение используется как включающее изомерные соединения или смеси нескольких таких изомерных
соединений.
Обычно хлорсодержащие производные пропана используются в сочетании с другими растворителями,
смягчающими агентами или пластификаторами для получения углеводных эфиров или сложных эфиров.
В качестве примеров пластификаторов, которые могут использоваться в сочетании с указанными
хлорпропанами в соответствии с изобретением, можно упомянуть моно- или триглицерилбензоат,
трифенилфосфат, трикрезилфосфат, резорцинилдиацетат, этилолеат и циклогексанол. Однако следует
понимать, что ряд пластификаторов, которые до сих пор использовались или предполагались к
использованию при производстве сложных эфиров целлюлозы и эфиров целлюлозы, могут применяться в
дополнение к указанным пластификаторам или вместо них.
Кроме того, в составы, соответствующие изобретению, могут быть включены высшие алифатические спирты,
и при необходимости могут потребоваться летучие растворители для сложных эфиров или простых эфиров
углеводов.
Помимо хлорсодержащих производных пропана, содержащих более трех атомов хлора в своих молекулах,
композиции в соответствии с изобретением могут также содержать более крупные хлорсодержащие
производные этана; например, гексахлорэтан.
Хлорсодержащие производные пропана, используемые в соответствии с изобретением, обладают очень
высокими температурами кипения, например, 249 °C, а физические свойства этих веществ повышают их
ценность в качестве пластифицирующих материалов.
Доля указанного хлора (производных пропана), присутствующего в составе, может варьироваться в широких
пределах.
В лаковой композиции, специально предназначенной для использования в изоляции проводов
электротехнического назначения в соответствии с изобретением и содержащей ацетат целлюлозы,
гептахлорпропан или производные пропана с более чем тремя атомами хлора, такие как гексахлорпропан,
пентахлорпропан и другие, могут использоваться совместно или по отдельности в пропорции до одной трети
или более по весу ацетата целлюлозы в композиции, особенно если в композицию также входят высшие
хлорэтаны, а в качестве летучего растворителя используется ацетон.
При производстве искусственного шелка также может варьироваться в широких пределах доля
хлорсодержащих производных пропана, содержащих более трех атомов хлора в своих молекулах.
Кроме того, при производстве прозрачных листов, пленок или пеллет указанные 90 хлорсодержащих
производных пропана могут использоваться в различных пропорциях, и даже при их относительно небольшом
количестве они ценны не только как пластификаторы, но и как средства снижения воспламеняемости
композиций; Например, они могут использоваться в композиции на основе ацетата целлюлозы в пропорции от
2 до 3 процентов по весу от эфира целлюлозы, и в таком случае композиция 100 может также содержать
определенную долю известных пластификаторов, которая может составлять от 30 до 35 процентов по весу от
ацетата целлюлозы. При реализации изобретения композиции 105, содержащие, например, эфиры или
сложные эфиры органических кислот целлюлозы или подобные производные углеводов и хлора пропана,
например, гептахлорпропан, отдельно или в смеси с гексахлорпропаном и пентахлорпропаном,
обрабатываются механическими методами, известными в связи с производством композиций на основе
сложных эфиров или эфиров целлюлозы. Таким образом, например, композиции 115 могут быть
отформованы в изделия под давлением и нагревом, превращены в растворы или подвергнуты иной
обработке.
При изготовлении фольги или тонких листов в соответствии с изобретением, композиции, содержащие,
например, гидролизованную ацетилцеллюлозу, одно или несколько хлорсодержащих производных пропана,
содержащих более трех атомов хлора в своих молекулах, и высший спирт или высшие спирты с добавлением
или без добавления пластификаторов, могут быть растворены в подходящем летучем растворителе с
образованием композиций, пригодных для обработки в фольгу или тонкие листы, в которых присутствуют
пентахлорпропан, гексахлорпропан или гептахлорпропан или смеси любых двух или более таких
хлорсодержащих производных.
3 Составы, как указано в любом из предыдущих пунктов, содержащие также другие растворители,
смягчающие вещества или пластификаторы для углеводных эфиров или сложных эфиров.
4 Композиции, содержащие эфиры или сложные эфиры целлюлозы или подобных углеводов, имеющих
эмпирическую формулу n(C 6 H 1005) 70, и особенно композиции, содержащие сложные эфиры органических
кислот целлюлозы, например, ацетат целлюлозы, в основном такие же, как описано выше.
Изделия в виде блоков, формованных изделий, листов, пленок или пленок, и особенно пленок или пленочного
материала для фотографии и кинематографии, искусственных нитей или волокон, таких как так называемый
искусственный шелк, составов для покрытия или пропитки, лаков, эмалей и красок для декорирования,
украшения или иной обработки поверхностей, а также изоляционных эмалей для производства
эмалированной проволоки и для пропитки электрических обмоток и т.п., составов для производства кожи,
эмалированной кожи и тому подобного, а также для других целей, для которых могут быть пригодны составы,
содержащие сложные эфиры целлюлозы и эфиры целлюлозы, образованные из составов, как указано в
любом из предыдущих пунктов.
6 Способ получения композиций, содержащих эфиры или сложные эфиры целлюлозы, подобные углеводам,
имеющим эмпирическую формулу n(CH,O), и, в частности, композиций, содержащих сложные эфиры
органических кислот целлюлозы, например, ацетат целлюлозы, который включает в себя порирование такими
сложными эфирами или простыми эфирами хлорсодержащих производных пропана, содержащих более трех
атомов хлора в своих молекулах.
7 Усовершенствованный способ получения 105 композиций, содержащих эфиры или сложные эфиры
целлюлозы или подобных углеводов, имеющих эмпирическую формулу n(CH,,005), и, в частности,
композиций, содержащих сложные эфиры органических кислот целлюлозы, например, ацетат целлюлозы, по
существу, как описано выше.
Дата: 30 сентября 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Листы известным способом, например, путем нанесения композиций на распределительные столы или с
использованием распределительных машин или машин, снабженных бесконечной опорой, на которую
непрерывно наносится композиция и с которой непрерывно снимается фольга или лист. В качестве летучего
растворителя для данной цели подходит ацетон (если применимо).
Составы сложных эфиров целлюлозы, содержащие гептахлорпропан или другие хлорсодержащие
производные пропана, в молекулах которых содержится более трех атомов хлора, особенно подходят для
использования при изготовлении фольги или тонких листов методом нанесения или аналогичной операции.
Составы, созданные в соответствии с изобретением, представляют особую ценность в связи с
фототехнологиями при производстве, например, фото- и кинофильмов.
Учитывая очень большое количество материалов, которые могут быть использованы в качестве основных или
вспомогательных растворителей или пластификаторов при производстве композиций из целлюлозы или
подобных сложных эфиров или эфиров углеводов, нецелесообразно и не нужно ссылаться на все известные
вещества, которые могут быть использованы в соответствии с изобретением в сочетании с хлорсодержащими
производными пропана, имеющими более трех атомов хлора в своих молекулах. Однако следует понимать,
что изобретение распространяется на использование этих хлорпропанов в сочетании с такими известными
растворителями, пластификаторами или желатинизирующими агентами, с которыми они совместимы, при
производстве композиций, содержащих сложные эфиры или эфиры углеводов, и, в частности, при
производстве пленок или покрытий из таких композиций.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279140A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1
Дата подачи заявки: 22 апреля 1926 г. № 10642/26. Завершено: 24 января 1927 г.
Завершено: 24 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве топливных брикетов.
Я, Элис Мэрион Харт, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Хиллтоп Роуд, 18, Хэмпстед,
Лондон, Северо-Западный округ 6, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в
следующем: Изобретение относится к производству топливных брикетов из измельченных растительных,
минеральных или других веществ или их смесей, как в сыром виде, так и во время или после карбонизации
таких веществ или смесей.
В соответствии с изобретением, пригодным для обработки материалом является, помимо прочего, уголь,
угольные отходы, лигнит, уголь, торф, древесина, орехи, травы (например, заросли аргентинской зелени),
немунциллагиновые морские водоросли, такие как водоросли Австралии и побережья Туниса, Нила и других
речных заливов, отходы хлопчатобумажных, бумажных, рисоочистительных и сахарных заводов, папоротник,
солома, листья и тропические растительные остатки Costos Afer и Dracm-na Fragrans, доведенные до
дробленого состояния, или материал, существующий в дробленом состоянии, включая опилки, угольную
пыль, торфяную пыль и тому подобное, или смеси всех или любых из вышеупомянутых материалов или их
остатков, включая полученные из них карбонизированные продукты.
Изобретение заключается в добавлении к измельченному материалу раствора силиката натрия или его
эквивалента — силиката калия, и после формования массы в брикеты любой подходящей формы, высушить
брикеты, например, в печи, для их затвердевания.
Предпочтительно использовать силикат натрия NaSiOₓ (жидкое стекло), хотя силикат натрия
ISiOₓ также подходит для этой цели.
Брикеты, изготовленные из полученного сырья, могут использоваться в качестве топлива в печи, при этом
карбонизация происходит непосредственно в печи. При нагревании в печи брикеты затвердевают,
карбонизируются и достигают состояния накаливания, сохраняя его в течение длительного времени без
разрушения. Однако брикеты могут подвергаться карбонизации на отдельном заводе по карбонизации
автомобилей, после чего их непосредственно формуют (в полностью или частично высушенном состоянии)
для продажи и использования в различных целях сжигания.
В качестве альтернативы, сырое разделенное на 55 частей вещество может быть сначала обуглено,
например, как описано в моем патенте №.
188,807, Затем силикатный раствор добавляют к карбонизированному продукту, и из полученной массы
формируют брикеты 60, как описано выше, перед фактическим использованием в печи.
При осуществлении изобретения согласно одному из примеров его применения для производства топливных
брикетов из 65 видов растительного сырья в измельченном или рассыпчатом виде, такого как опилки,
измельченная или рассыпчатая слоновая трава, нильская или другая сладкая трава, отходы сахарного
тростника и тому подобное, измельченное растительное сырье сначала 70 обрабатывается раствором
силиката натрия NaSiO или NaSiO.
Раствор любого из вышеуказанных силикатов с концентрацией от 1% до 2% образует подходящую среду для
этой цели. Раствор тщательно перемешивают с измельченным растительным материалом, так чтобы он,
насколько это возможно, распределялся по всему растительному материалу для его увлажнения. Пропорция
раствора силиката варьируется в зависимости от абсорбирующих свойств обрабатываемого материала.
Выбранные пропорции обеспечивают идеальное связывание или агломерацию. Установлено, что в целом
соотношение одной части силикатного раствора к примерно десяти частям обрабатываемого материала дает
удовлетворительный результат.
Обработанный растительный материал затем под давлением формуется в брикеты.
В качестве альтернативы растительное сырье может быть сначала карбонизировано, а силикатное
соединение смешано с карбонизированными продуктами, которые затем формируются в брикеты любой
удобной формы и размера.
Затем брикеты сушат — либо при обычной температуре, либо подвергают нагреву, например, в печи, после
чего они готовы к использованию в качестве топлива. В качестве альтернативы, независимо от того,
изготовлены ли они из сырого или карбонизированного материала, их можно подвергнуть раскаленному теплу
в печи, в этом случае, если они изготовлены из сырого материала, они карбонизируются в печи.
Брикеты, изготовленные как из обугленного, так и из необработанного материала, представляют собой
твердые, компактные тела, идеально подходящие в качестве топлива.
В случае брикетированного сырья, формованные брикеты помещаются в печь А среди раскаленных углей –
при этом обнаруживается, что они сохраняют свою форму – после чего происходит затвердевание, а затем
карбонизация, и таким образом топливо в виде раскаленных брикетов производится непосредственно в печи,
как бы в самой печи.
Благодаря такому способу производства углеродного топлива при накаливании непосредственно в печи
достигается значительная экономия времени и средств.
Дата: 22 апреля 1926 года.
MATHYS & SQUIRE, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 52, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве брикетов для сжигания топлива.
Я, А. Ли Си Мар Ион Харт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хиллтоп Роуд, 18, Хэмпстед,
Лондон, Северо-Западный 6, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию процесса производства топливных брикетов путем
обработки растительного сырья силикатом натрия или калия в качестве агломерирующего агента,
формования и прессования обработанной массы в требуемые формы, а затем сушки сформованных изделий
на воздухе или с помощью искусственного нагрева.
Хотя ранее предлагалось производить брикеты таким способом из измельченного минерального сырья, такого
как уголь, кокс, антрацит и тому подобное, включая отходы, шлак или пыль от них, ранее предлагавшиеся
способы обработки растительного сырья таким образом ограничивались торфом или органическими
отходами, такими как опилки или подобный материал, при этом добавление силикатов для торфа составляло
от 1% до 3% в растворе или порошкообразной форме, а для опилок — плотный водный раствор, содержащий
около...
1 % по весу сухого бисиликата или трисиликата натрия или калия, однако при желании можно использовать и
моносиликат.
Я обнаружил, что растительный материал, такой как травы, сорняки, папоротник, шелуха, листья, некоторые
тропические растительные отходы и тому подобное, в основном рассматриваемый как отходы, не пригодные
для каких-либо полезных целей, в отличие от торфа и опилок, может быть эффективно использован для
производства топливных брикетов путем обработки такого материала в измельченном или дробленом
состоянии силикатом калия или натрия в качестве агломерирующего агента, формования и прессования
массы в брикеты и сушки полученных брикетов.
В число растительных материалов, предназначенных для включения в вышеуказанное описание, входят
травы всех видов, включая слоновую траву, неслизистые водоросли, такие как водоросли Австралии и
побережья Туниса; нильские и другие речные водоемы, отходы хлопка, бумаги, рисовой шелухи и
переработки сахарного тростника; папоротник, лен, солома, сухие листья и тропические растительные
материалы, такие как Costos Af er и Dracemna Fragrans, а также смеси любых или всех из них.
Таким образом, можно сказать, что мое изобретение состоит в том, чтобы смешивать силикат натрия или его
эквивалент, силикат калия, с измельченным растительным материалом в виде трав, сорняков, папоротника,
шелухи, листьев, некоторых тропических растительных отходов или тому подобного, в отличие от торфа или
опилок, или со смесью любого из них или всего вместе, и после формования полученной массы в брикеты
любой подходящей формы, давать брикетам высохнуть или подвергать их нагреву для достижения желаемого
затвердевания.
Согласно изобретению, вышеупомянутое подразделенное растительное вещество или мякоть могут быть
сначала карбонизированы, а затем силикат натрия или калия может быть добавлен к карбонизированным
продуктам, или же указанное растительное вещество или его карбонизированные продукты могут быть
смешаны с 115 образующими подходящую среду для этой цели.
При использовании в виде раствора силикат тщательно перемешивается с измельченным растительным
материалом, так что указанный раствор, насколько это возможно, распределяется по всему растительному
материалу для его увлажнения, при этом пропорция раствора силиката варьируется в зависимости от
абсорбирующих свойств материала при обработке.
Выбранные пропорции обеспечивают идеальное связывание или агломерацию.
Хотя в моей предварительной спецификации указано соотношение одной части силиката к десяти частям
обрабатываемого материала, я экспериментально установил, что в целом добавление примерно от 3% до
71% силиката натрия дает удовлетворительный продукт.
Также установлено, что силикат натрия с концентрацией NaO 20,5 % и SiO 59,5 % наиболее подходит для
использования в порошкообразной форме, тогда как силикат с концентрацией NaO 9,5 % и SiO 30,5 %
подходит для использования в виде раствора.
Обработанный растительный материал затем под давлением формуют в брикеты; например, -95, помещая
его в формы и прессуя в твердые блоки вручную или с помощью механических прессов.
Согласно второму примеру осуществления изобретения, разделенное на 100 частей растительное вещество
сначала карбонизируется методом, описанным в моей спецификации №.
1
.88,807 и силикатный раствор смешивают с карбонизированными продуктами, к которым при желании можно
добавить карбонизированные продукты минерального вещества, полученные, как описано в вышеупомянутой
спецификации, после чего масса формуется в брикеты любой удобной формы и размера, как и ранее. 110
Брикеты, полученные, как описано в любом из примеров, сушат либо при нормальной температуре на
воздухе, либо быстрее, подвергая их нагреву, например, в печи, после чего 115 они готовы к использованию в
качестве топлива, при этом их конечная сухость и затвердевание определяются первоначальным
количеством влаги, которое они содержали после выхода из пресс-формы. 120 Независимо от того,
изготовлены ли брикеты из сырья, как в первом примере, или из карбонизированного материала, как во
втором примере, они могут быть подвергнуты раскаленному нагреву в печи. Таким образом, когда 125
используется сырье, брикеты, образованные агломерацией указанного материала, карбонизируются в печи,
которая niay be the furnace which they are to be used as fuel 130 carbonised products of mineral matter, and the
sodium or potassium silicate added.
Углеродные продукты, полученные путем обработки мелкодисперсного угля, угольных отходов или пыли,
мелкодисперсного бурого угля или каннелового угля в процессе карбонизации, описанном в моей
спецификации №.
188,807, Вот примеры некоторых углеродсодержащих продуктов, полученных из минерального вещества,
которые подходят для добавления к растительному веществу или к карбонизированным продуктам,
полученным из растительного вещества. Силикат может быть добавлен к массе либо в виде порошка, либо в
виде раствора. Можно использовать силикат натрия NaiAO, хотя силикат натрия YSiO также оказался
вполне подходящим для этой цели.
Брикеты, изготовленные из растительного сырья, могут использоваться в качестве топлива в печи, при этом
происходит карбонизация. При нагревании в печи брикеты затвердевают, карбонизируются и сохраняют
состояние накаливания в течение длительного времени, не разрушаясь.
Когда карбонизированные продукты используются в качестве альтернативы сырому измельченному
растительному материалу, указанный растительный материал подвергается процессу карбонизации,
подобному описанному в моей патентной заявке № 188807, после чего силикатный раствор добавляется к
полученному углеродному продукту, а масса формуется в брикеты, как описано выше, перед фактическим
использованием в печи.
При осуществлении изобретения, согласно одному из примеров его применения для производства топливных
брикетов из сырого растительного материала, такого как слоновая лоза, нильская или другая вода, отходы
сахарного тростника или другие упомянутые выше растительные продукты, указанный материал, если он еще
не находится в мелкодисперсном состоянии, измельчается, просеивается, растирается в порошок или иным
образом обрабатывается для приведения его в такое состояние, после чего силикат натрия NaSiO
тщательно добавляется к массе.
Силикат может использоваться в порошкообразной форме или в виде раствора, по желанию; его можно либо
смешивать с растительной массой, либо вдувать в нее с помощью давления воздуха или пара.
Разделенное на фракции растительное сырье, к которому могут быть добавлены продукты карбонизации
минерального вещества, может быть увлажнено до любой желаемой степени либо путем впрыскивания пара,
либо путем добавления воды; а затем пропитано силикатом натрия либо в порошкообразной форме, либо в
растворе.
Раствор силиката 2,19 t 140 27,140 с концентрацией от 1% до 3%. Брикеты, изготовленные из
карбонизированного или исходного сырья, имеют форму твердых ударных тел, идеально подходящих в
качестве топлива. В случае брикетированного сырья, формованные брикеты следует помещать в
раскаленные угли печи, поскольку обнаруживается, что они сохраняют свою форму, после чего происходит
разделение, а затем карбонизация, и таким образом топливо в виде раскаленных брикетов производится
непосредственно в печи. Производя таким образом карбонизированное топливо при накаливании в самой
печи, достигается большая экономия с точки зрения прочности и стоимости.
После подробного описания и выяснения природы многих упомянутых изобретений и способа их
осуществления, я заявляю, что то, что я утверждаю, это: 1. Способ производства топливных брикетов или
блоков, заключающийся в добавлении силиката хлорида калия или его эквивалента, силиката калия, к
измельченному растительному материалу, такому как травы, сорняки, папоротник, шелуха, листья, некоторые
тропические растительные отходы и тому подобное, или смесей любого или всех таких материалов, и
последующем формировании полученной массы в брикеты любой подходящей формы, высушивании этих
брикетов или их нагревании для достижения желаемого затвердевания. 2. Способ производства топлива
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279141A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 апреля 1926 г. № 10,864/26 2799 w Camp/eta Слева: дан, 24, 1927 г.
Полностью принято: 24 октября 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных насосных машин и связанные с ними аспекты.
Я, г-н Джоб Стерн, проживающий по адресу: Кавершем, 50, Палмнерс Грин, Лондон, N 13, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение включает усовершенствования роторных насосных машин и относится к насосным машинам так
называемого класса полумесяцевидных цепных насосов, включающих поршневой корпус с радиально
скользящими или скользяще-качающимися лопатками в насосных машинах или компрессорах этого класса,
при этом поршневой корпус или ротор представляет собой эксцентрично установленный корпус,
образованный расположенными на некотором расстоянии друг от друга пазами или направляющими для
работы лопаток, и в случаях, когда лопатки являются скользяще-качающимися, эти пазы целесообразно
снабжаются колебательными цилиндрическими блоками, образованными пазами или направляющими, в
которых скользят лопатки.
Соседние файлы в папке патенты