Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5595
.pdf
законами Герамина. 20 Настоящим мы заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, в частности, о его структуре:
Описано и установлено с помощью галогена следующим утверждением:
В нашей спецификации № 274 999 мы заявили о способе производства красителей путем конденсации
ароматического нитротела, содержащего обмениваемый галоген (кроме 1-галоген-2-4-динитробензола), с
пара-аминодифениламином или его производным R или продуктом замещения, где R обозначает группы: 25
COOR, COO-kyl, CO y\,,'aryl COOH CO-alkl, ON/ SO N' \alkyl' \ alkyl 502-0-aryl, но один из R представляет собой
нитрогруппу.
Из вышеупомянутых динитрогалогенарильных соединений те, которые содержат замещенные
кислотно-амидные группы, могут быть получены путем превращения соответствующей
динитрогалогенарилкарбоновой кислоты или динитрогалогенарилсульфоновой кислоты в соответствующий
хлорангидрид кислоты и.
В результате взаимодействия хлорангидрида кислоты с соответствующим вторичным ароматическим амином
(см. Спецификацию № 279134); вещества, содержащие группу SO-O-арил, могут быть получены путем
реакции между соответствующим динитрогалогенарилсульфоновой кислотой хлорангидридом и
соответствующим оксиарильным соединением. Красители, получаемые с помощью этого изобретения,
окрашивают животные волокна в желтый, красновато-коричневый и, в большинстве случаев, отличаются тем,
что обеспечивают также быстрое окрашивание сложных эфиров и простых эфиров целлюлозы.
Конденсацию, например, можно осуществлять в воде с добавлением или без добавления связующего
вещества для кислоты, такого как ацетат натрия, мел или тому подобное.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу EX Ai WPLE 1.
278 В воду при перемешивании вводят части 4-аминодифениламин-41метил-2-сульфоновой кислоты и
добавляют 250 мкл мела. Затем к массе добавляют 371 5 частей Cl N-^_NO CR 3, и всю смесь нагревают в
течение 2-3 часов до температуры около 800-900 °C. После охлаждения полученную кальциевую соль
обычным способом превращают в натриевую соль, которую можно перекристаллизовать из воды, и она
образует коричневый порошок, который окрашивает шерсть в красивый коричневый оттенок.
ПРИМЕР 2.
Равномолекулярные соотношения 4-амино-70'-дифениламин-2-сульфоновой кислоты и метилового эфира
4-хлор-3:5-динитро-1-бензойной кислоты взаимодействуют друг с другом способом, указанным в Примере 1.
Полученный таким образом краситель также кристаллизуется из воды и отличается превосходной стойкостью
желтовато-коричневого окрашивания шерсти.
ПРИМЕР 3.
Краситель, полученный способом, описанным в Примере 1, из пара-аминодифениламина и
4-хлор-3-динитро-1-бензойной кислоты, особенно примечателен тем, что дает интенсивный коричневый
оттенок на ацетилцеллюлозе. При использовании способа OCHNHNH-0001/NHCOOK эти красители
окрашивают животные волокна в широкий спектр коричневых оттенков; некоторые из них также дают
интенсивный красящий эффект на сложных эфирах и простых эфирах целлюлозы. Необходимый для
получения красителя, имеющего первую из вышеуказанных формул,
41,5-метокси-21-карбокси-41-аминодифениламин может быть получен конденсацией
2-хлор-5-нитро-1-бензойной кислоты с пара-аминоанизолом и восстановлением нитрогруппы в продукте
конденсации до аминогруппы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является...
1
Производство водорастворимых клинитроариламинодиариламинов путем конденсации
пара-аминодифениламнина или его гомолога или продукта замещения. Дата: 18 октября 1927 г.
Как показано в приведенных выше примерах и при работе в аналогичных условиях, получают красители,
представленные следующей формулой:
-COOHN NIEI NH -N 0, 02 N c 1 C 00 H с динитрогалоген-арилом следующей общей формулы:
галогены 02 N, где R обозначает COOK, C 00-алкил, CO Nалкил SO 20-арил, 50 Nyaryl, \aryl' ON\алкил, но один
R представляет собой нитрогруппу.
2
Динитроариламинодиариламины, растворимые в воде, которые можно получить следующим образом:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279134.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279134&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279134A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 18 октября 1926 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 октября 1927 года.
Окончательная версия принята: 19 апреля 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство динитрогалогенарил-4. Мы, I G FABENID-USTRIE, AK Ti ENGESELLSCHAI'T, акционерное
общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне,
Германия, и заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение основано на открытии того, что динитрогалогенидные R-арилы следующего состава:
динитро-1-бензойная кислота и монометилнитриол, растворяются в толуоле и конденсируются путем
добавления, например, трихлорида фосфора. 4 Следующий пример иллюстрирует изобретение:
301 масс. частей соединения формулы: Cl / N O2 Tug - где X обозначает группы:
-52 N-арил или -CO-N-арил RR, но с одной X-нитрогруппой, где i R обозначает алкильный, арильный или
аралкильный остаток, являются ценными промежуточными продуктами для производства красителей или
других продуктов.
Рассматриваемые новые соединения получают путем конденсации галогенида кислоты, полученного из
соответствующей галогендинитробензолсульфоновой кислоты или галогендинитробензолкарбоновой
кислоты, со вторичным ароматическим амином. В процессе конденсации в реакцию вступает только хлор в
хлорногруппе кислоты, где...
поскольку галоген, непосредственно присоединенный к бензол-нерину R, остается неатакованным.
Конденсация может быть осуществлена в присутствии или отсутствии нейтрального растворителя. Процедура
получения нового соединения может быть модифицирована таким образом, что, например, 4-хлор-3-гидрокси
...
cl -Ci> перекристаллизуется из толуола. Это слабожелтое вещество, плавящееся при 1610 (неисправлено).
Вместо избытка монониноэтиланилина, используемого для связывания кислоты, можно использовать другой
связывающий кислоту агент, например, мел, ацетат натрия или тому подобное.
Цена 1/-l 279,134 № 27,684127 i i 1 1 J 2 279,134 Аналогичным образом, как описано выше, можно изготовить
следующие изделия:
0 \ /502-N-( N 2 Cl N 2 или подобное.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279135.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279135&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279135A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от девятого декабря 1980 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия (Qprn any): 18 октября 1926 г., 279 135. Дата подачи заявки (In U'e Kigo) c 1,12 N 27,685/27,
Cornplete Accepted: 18 января 1929 г.
9 Полная спецификация M 'M (измененная редакция).
Процесс окрашивания сложных эфиров и простых эфиров целлюлозы.
Мы, компания I G FARBEIXINDUST Ri I, Ai K Tf N 'аналогичные красители, не содержащие карбоксильных
групп, GESELLSCHAFT, акционерное общество группы, не красим ацетатный шелк и не получаем только
красителей, которые бесполезны для практических целей. Организация работы осуществляется в
соответствии с законами красильного производства Германии, Франкфурт-на-Майне.
Германия настоящим заявляет о природе соединений, которые, как указано выше.
Данное изобретение и то, каким образом четвертый вариант особенно подходит для его осуществления, в
частности, окрашивание ацетатного шелка может быть выполнено путем, подробно описанного и
установленного в и посредством процесса, описанного в Спецификации №.
the followia ', 4 tatement: 279,133.
Существует несколько способов окрашивания ацетата. Следующие примеры иллюстрируют возможность
получения растворимых или нерастворимых красителей:
нитрдиаиламнесор замещенный нитро ПРИМЕР 1.
Диариламины уже известны. Один килограмм ацетатного шелка окрашивается в течение 34 часов при
температуре 600–700 °C в течение 1 часа при температуре 100–100 °C в растворе нитроариламина,
содержащем 20 граммов красителя. Данное изобретение основано на открытии, что определенная группа
нитроариламиновых красителей окрашивает в течение 1 часа при температуре 600–700 °C в растворе,
содержащем 20 граммов красящего вещества.
Диариламины, указанные ниже в общей формуле, дают коричневое окрашивание сложных эфиров или
простых эфиров целлюлозы, в частности ацетилцеллюлозы, интеназы, в большинстве случаев. Эти
нитро-ариламинодиарил-.
Амины, растворимые в воде, могут быть представлены следующей общей формулой: X -N, где X обозначает
водород или карбоксильную группу, R обозначает нитрогруппу или другой заместитель, но как минимум в двух
местах; означает нитрогруппу, и где атомы водорода (кроме тех, которые могут присутствовать в положении
X) ядер a и b могут быть или не быть замещены одновалентным заместителем, например, на OH, NHO или
COOH, причем краситель не содержит стильфоновой кислоты, но содержит как минимум одну группу COOH,
причем группа COOHE занимает одно из положений R или положение X.
Невозможно было предвидеть, что указанные красители дадут интенсивный цвет на ацетилцеллюлозе, тем
более что с добавлением или без добавления соли, кислоты или защитного коллоида цвет получается очень
стойким. Таким образом, цвет, полученный на волокне, глубокий, насыщенный и обладает отличной
стойкостью. Например, 1 килограмм ацетатного шелка окрашивается в соответствии с методом, описанным в
Примере 1, 20 граммами красителя. Таким образом, достигается стойкий цвет.
Красители следующих видов: Ol E'C 00 HW S.
Теперь, подробно изучив природу нашей задачи и то, каким образом она будет выполнена, мы заявляем, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279136.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279136&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279136A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 18 октября 1926 г., 279,1136. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 18 октября 1927 г. № 27,686/27.
Завершено. Принято: Doec 6, 7928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство ароматических меркаптанов.
Мы, I G FARBENINDI Js T Ri E AIRTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении. До настоящего времени не был известен ни один
способ получения меркаптанов общей формулы Rt SH (где R 1 означает незамещенный или замещенный
остаток бензола или нафталина) с выходом j 5, достаточным для технических целей, путем воздействия
диазоарилов на дисульфиды металлов и восстановления полученных таким образом арилдисульфидов,
имеющих общую формулу R S S IR; Исключение составляют диазоарилы, содержащие группу, присутствие
которой в арилдисульфиде приводит к тому, что последний остается в растворе в смеси, образующейся в
результате реакции между диазоарилом и дисульфидом металла, в частности группы, способные
образовывать соли металлов, например, карбоксильная группа, сульфоновая кислота или гидроксильная
группа.
Данное изобретение основано на открытии того, что путем реакции высокосульфидированного металла,
более чем дисульфида металла, с замещенным или незамещенным диазоарилом, не содержащим группы,
которая делает продукт реакции способным оставаться в растворе реакционной смеси, и восстановления
продукта реакции, из таких диазоарилов можно получить немелаптаны с выходами, достаточными для
технических целей. Рассматриваемые сульфиды металлов должны содержать более высокий процент серы,
чем соответствует формуле (например, более высокий процент, чем содержится в Na или Ca).
Добавление щелочи, например, карбоната или бикарбоната щелочи, или силиката щелочи, или каталитически
действующего металла или соединения металла (меди, соли меди), или добавление и того, и другого очень
часто приводит к увеличению выхода продукта.
L Цена I /-l Следующие примеры иллюстрируют изобретение, детали указаны по весу.
1
56 4 Части 5-хлор-2-амино-ил-этилбензола смешивают и перемешивают со 143 частями концентрированной
соляной кислоты с удельной плотностью 1,19 и 400 частями воды, после чего смесь диазотируют обычным
способом при 0,50 °C с помощью 1,4 л концентрированного водного раствора 28 частей нитрита натрия.
Диазораствор смешивают при 0,5 °C с раствором едкого натрия до исчезновения его реакции с конго красным,
а затем, при перемешивании, добавляют в раствор полисульфида, поддерживаемый при температуре
650–700 °C, который был получен растворением 44,8 частей серы в 96 частях кристаллического сульфида
натрия и 400 частях воды. Массу перемешивают в течение получаса, после чего добавляют 48 частей
сульфида натрия для растворения любой оставшейся серы. Разделенное масло перемешивают еще 1-2 часа,
после чего его охлаждают. Отделенное масло можно восстановить обычным способом, получив меркаптан
следующей формулы: 2. Меркаптан можно превратить без предварительной очистки в соответствующую
арилтиогликолевую кислоту под действием хлоруксусной кислоты.
2
56 4 Части 5-хлор-2-амино-1-метил-либозена диазотируют способом, указанным в Примере 1. Диазораствор,
после нейтрализации раствором едкого натрия, при перемешивании при температуре 650-700 °C пропускают
через раствор полисульфида, приготовленный кипячением в течение трех часов в рефлюксном аппарате. 8
частей товарного сульфида кальция, 60 частей серы и 400 частей воды затем фильтруют. Полученный
продукт затем обрабатывают, как указано в Примере 1.
Me 45 t 90.
) O ", go 279,1396 3 Раствор диазосоединений, приготовленный в соответствии с.
В примере 1 из '56 4 части 5-хлор-2-амино-1-метилбензола, нейтрализованные раствором едкого натрия,
пропускают при температуре 700 Гс в полисульфидный раствор, полученный из 96 частей кристаллизованного
сульфида натрия, 48 частей серы и 400 частей воды, к которому добавили 90 частей карбоната натрия и
концентрированный раствор одной части кристаллизованного сульфата меди. Затем продукт дополнительно
обрабатывают, как указано в примере 1.
Поскольку мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279137A
[]
Нет TE. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для ознакомления
общественности.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 18 октября 1926 г., № 279, 137. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 18 октября 1927 г., № 27701/127.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ преобразования материалов на основе целлюлозы, в частности текстильных материалов.
W Ae, R Etxi v AN BUGGENIHOUDT и RENP Hoi E Yrrn, граждане Великобритании, оба проживающие по
адресу: 61, rue d'Artois, Brussels, Belgium, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу преобразования волокон на целлюлозной основе, и в частности
текстильных волокон, взятых либо в натуральном состоянии, либо после прядения или ткачества, с целью
набухания этих волокон, увеличения их веса и придания им свойств, которые делают образующиеся из них
ткани значительно тяжелее и, одновременно, более плотными и существенно изменяют текстуру
благоприятным образом.
Изобретение по существу заключается в том, чтобы подвергать волокна, нити или ткани, образованные с
помощью этих волокон, попеременно воздействию воздуха и воздействию специального химического
раствора, в который погружены волокна, нити или ткани.
Изобретение, в частности, заключается в составе раствора ванны, через которую пропускаются волокна.
Этот раствор имеет щелочную основу и содержит дополнительно определенное количество кислот и
подходящий растворитель, который в дальнейшем в общем виде будет называться эфиром.
Материалы, погруженные в этот раствор (13 5), затем пропускаются через воздух.
Предпочтительно в случае тканей эту операцию следует повторять несколько раз, то есть после первого
прохождения через воздух после погружения в ванну, материалы погружают или опускают во второй раз,
затем снова пропускают через воздух и так далее, и операцию можно повторять столько раз, сколько
потребуется для получения желаемого результата.
Для того чтобы изобретение стало более понятным, ниже будет описан один из его вариантов осуществления,
приведенный в качестве примера, при этом изобретение не ограничивается этим вариантом осуществления.
Материалы погружают на время, не превышающее нескольких минут, при нормальной температуре в раствор,
имеющий щелочное основание, образованное, например, из гидроксида калия в пропорции 85 %, к которому
добавляют 55 кислот в следующих пропорциях:
Дубильная кислота 6,5 % Уксусная кислота 5 % Также добавляется растворитель, например, эфир, в
пропорции 3,5 %. После погружения материалы или ткани, обработанные таким образом вышеуказанным
раствором, пропускаются через воздух, и операция повторяется, при необходимости, два или более раз, как
указано выше. Затем кислота нейтрализует (15) раствор, как это обычно делается в текстильной
промышленности, и полученный продукт, наконец, промывают водой.
Полученные в соответствии с настоящим изобретением нити и ткани в количестве 70 мкг претерпели
изменения, которые значительно повышают их ценность; их вес и объем значительно увеличились.
Ткани приобретают новые качества благодаря технологии 75 touch и прошли настоящую химическую
трансформацию, которая существенно изменяет текстуру в пользу клиента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279138.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279138&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279138A
[]
_ 1 1
11 ' ' 11 : C 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА V T Дата подачи заявки: 20 марта 1923 г. № 7940/23, Полная левая
часть: 18 декабря 1923 г., Принято: 28 мая 1924 г. (но не опубликовано в соответствии с Законами о патентах
и промышленных образцах 1907 и 1919 гг.) 279 138 согласно разделу 30 A, разрешено к публикации: 1 октября
1927 г. Дата публикации: 17 ноября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в области двигателей внутреннего сгорания или связанные с ними.
Я, Тамус Эдвин Эллор, из Королевского авиационного научно-исследовательского института, Южный
Фарнборо, Хэмпшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение 1N относится к усовершенствованным конструкциям и компоновке крышек
турбокомпрессоров, работающих от выхлопных газов двухтактного или четырехтактного стационарного или
роторного двигателя внутреннего сгорания.
Согласно одной из особенностей изобретения, в турбокомпрессоре, приводимом в движение выхлопными
газами двигателя внутреннего сгорания, турбинное колесо, лопатки которого выполнены цельными, как диск,
а зазоры между лопатками оставлены открытыми по внешней периферии колеса, установлено внутри
неподвижного соплового кольца с небольшим зазором между концами лопаток и кольцом.
- Турбинное колесо имеет цельную конструкцию с опорным валом. Такая конструкция позволяет избежать
слабости крепления лопаток к диску колеса и, независимо от этого, крепления колеса к его валу.
Согласно другой особенности изобретения, вал турбинного колеса опирается на конце, прилегающем к
турбинному колесу, в подшипнике, предназначенном для восприятия только радиальной нагрузки, а на
противоположном конце, вдали от тепла турбины, — в подшипнике, предназначенном для восприятия как
радиальных, так и осевых нагрузок, причем подшипники бывают шарикового или роликового типа. Корпуса
подшипников, используемых для поддержки вала, находятся в корпусе компрессора, который сравнительно
холодный и, следовательно, деформируется очень мало по сравнению с горячими корпусами турбины. При
такой конструкции подшипники этого типа могут работать удовлетворительно в условиях эксплуатации, и
агрегат не подвергается опасности в случае отказа системы смазки.
Согласно другой особенности изобретения, сопла для направления струй отработавших газов на лопатки
турбинного колеса изготовлены цельными, как кольцо сопла, которое образовано цилиндрическим фланцем,
внутри которого вращается турбинное колесо. Цилиндрический фланец 50 выступает с внутренней стороны
кольцевой пластины, а сопла выступают с внешней стороны кольцевой пластины тангенциально к окружности,
концентричной с кольцом сопла. Сопла выполнены в виде сходящихся и расходящихся конических частей,
которые проходят через пластину кольца сопла внутри цилиндрического фланца. Кольцо сопла, которое
предпочтительно изготовлено из термостойкого материала, служит для усиления входного и выходного
патрубков турбины, с одной стороны которых оно образовано. Входной и выходной патрубки турбины также
образованы каналообразным кольцом. Края входного корпуса и наружный край выходного корпуса крепятся к
соответствующим краям соплового кольца, при этом входной корпус расположен на внешней стороне
соплового кольца, а выходной корпус расположен на внутренней стороне соплового кольца. Два корпуса
турбины и сопловое кольцо полностью поддерживаются корпусом компрессора с помощью кронштейнов,
прикрепленных к внешней периферии корпуса турбины и расположенных на равном расстоянии друг от друга.
Эти кронштейны могут быть несколько гибкими. Такое средство поддержки обеспечивает свободу и
равномерность расширения при воздействии тепла. К внутреннему краю выходного корпуса прикреплен или
выполнен как его часть гибкий выпуклый диск, который заканчивается и обеспечивает уплотнение
подшипникового узла. Корпуса турбины усилены изнутри распорными элементами, которые прилегают к
сопловому кольцу, и болтами. может использоваться для зажима удаленных сторон корпусов на распорных
элементах, или распорные элементы могут быть приварены к боковым сторонам компрессора.
2.
279,138 Рабочее колесо имеет шлицы, входящие в состав вала турбинного колеса, и расположено между
описанными выше подшипниками на концах вала турбинного колеса.
Корпус компрессора выполнен из двух частей, соединенных вместе в плоскости, соответствующей плоскости
вращения рабочего колеса. Две части корпуса служат для размещения подшипников, поддерживающих
соответствующие концы вала турбинного колеса.
Впускная и выпускная камеры компрессора выполнены в одной части корпуса компрессора и расположены
сбоку компрессора, вдали от корпусов турбин. Впускной патрубок компрессора расположен кольцевым
образом и окружает корпус подшипника на конце, удаленном от турбинного диска, а в кольцевом патрубке
расположены неподвижные направляющие лопатки, обеспечивающие соответствующее направление
воздушного потока. Воздух для подачи в компрессор собирается с помощью воздухозаборников,
направленных в сторону турбинного конца турбокомпрессора и расположенных на самолете таким образом,
чтобы встречаться с потоком воздуха от винта.
Перед корпусом компрессора также расположен воздухозаборник, направляющий охлаждающий воздух в
пространство между корпусом выхлопной трубы турбины и корпусом компрессора. В этом же пространстве
расположены и разнесенные диски, которые помогают предотвратить передачу тепла от корпуса выхлопной
трубы турбины к корпусу компрессора.
Небольшой вентилятор может быть установлен на валу турбинного колеса непосредственно за диском
турбинного колеса и между турбинным колесом и радиальным подшипником вала турбины для обеспечения
циркуляции охлаждающего воздуха. Подшипники, поддерживающие вал турбинного колеса, смазываются
маслом, поступающим из напорного трубопровода двигателя и подаваемым к каждому подшипнику через
регулирующее устройство, которое контролирует количество подаваемого масла в единицу времени.
Средство регулирования масла может представлять собой роторно-плунжерный насос, включающий поршень
с регулируемым ходом, который совершает возвратно-поступательное движение внутри вращающегося
барабана, установленного в корпусе с соответствующими отверстиями. Регуляторы могут приводиться в
движение турбиной или двигателем, или могут быть сконструированы таким образом, чтобы получать
движение от потока масла высокого давления в системе двигателя.
Для обеспечения возможности расширения в соединительных трубах между соседними цилиндрами и в
трубах, соединенных с корпусом турбины, к участкам труб, подлежащим расширению, крепится
гофрированная втулка.
Втулка крепится одним концом к концу одной части трубы и охватывает и простирается на некоторое
расстояние вдоль конца другой части трубы, к которой на некотором расстоянии от ее конца крепится другой
конец гофрированной втулки.
Предпочтительно, концы муфты крепятся к соответствующим частям трубы сваркой. Конец трубы,
вставляемый в гофрированную муфту, защищает последнюю от экстремально высоких температур
выхлопных газов.
Дата: 12 марта 1923 года.
А. С. Дэй, капитан, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к двигателям внутреннего сгорания или связанные с ними.
Я, Дж. А. С. Э. Дви Н. Эллори, из Королевского авиационного научно-исследовательского института, Южный
Фарнборо, Хэмпшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано.
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к усовершенствованным конструкциям и компоновкам турбокомпрессоров,
приводимых в действие выхлопными газами двухтактного или четырехтактного стационарного или роторного
двигателя внутреннего сгорания.
Согласно одной из особенностей изобретения, в турбокомпрессоре, приводимом в движение выхлопными
газами двигателя внутреннего сгорания, турбинное колесо, имеющее обработанную сплошную часть в
дисковой части и открытые зазоры между лопатками по внешней периферии колеса, установлено внутри
неподвижного соплового кольца с небольшим зазором между концами лопаток и кольцом.
Турбинное колесо имеет цельную конструкцию с опорным валом. Такая конструкция позволяет избежать
слабости крепления лопаток к диску колеса и слабости крепления диска колеса к его валу.
Согласно другой особенности изобретения, вал турбинного колеса поддерживается с одного конца, на
котором расположено выступающее турбинное колесо под углом 11°, в подшипнике, предназначенном для
восприятия только радиальной нагрузки, а с противоположного конца – от тепла турбины, в подшипнике,
предназначенном для восприятия...
как радиальные, так и осевые нагрузки, подшипники 115 имеют шариковый или роликовый тип. Подшипники,
используемые для поддержки 45; 7 5 Q 79328.
Оба вала имеют свои корпуса в корпусе компрессора, который сравнительно холодный и, следовательно,
деформируется очень мало по сравнению с горячими корпусами турбины. Благодаря такой конструкции
подшипники этого типа могут удовлетворительно работать в условиях эксплуатации, и агрегат не
подвергается опасности в случае отказа системы скольжения. Согласно другой особенности изобретения,
сопла для направления струй отработавших газов на лопатки турбинного колеса выполнены цельными с
кольцом сопла, которое образовано цилиндрическим фланцем, внутри которого вращается турбинное колесо.
Цилиндрический фланец выступает с внутренней стороны кольцевой пластины, а сопла выступают с внешней
стороны кольцевой пластины тангенциально к окружности, концентричной с кольцом сопла. Сопла имеют
отверстия, которые сходятся с каждого конца и открываются через пластину кольца сопла внутри
цилиндрического фланца.
Другие особенности изобретения описаны в следующем описании и пунктах формулы изобретения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — продольный разрез
турбокомпрессора, предназначенного для работы от выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания; фиг. 2
— его фронтальный вид; фиг. 3 и 4 — детальный, проекционный вид и план части турбинного колеса; фиг. 5 —
детальный разрез части соплового кольца, расположенный перпендикулярно фиг. 1; фиг. 6 — детальный
разрез расширяемого соединительного устройства.
В показанной конструкции турбинное колесо имеет лопатки 6, соединенные с дисковой частью 7, которая, в
свою очередь, соединена с валом 8, а промежутки между лопатками открыты. Вал 8 поддерживается с одного
конца радиальным шарикоподшипником, при этом турбинное колесо выступает за его пределы, а с другого
конца — радиальным и упорным подшипником 11, который установлен в корпусах 12, 13 в корпусе
компрессора 14, 15.
-В турбине имеется сопловое кольцо с 16 сплошными соплами и кольцевой пластиной 17, которая, в свою
очередь, сплошная и имеет клиноременный фланец 15, окружающий турбинное колесо. Отверстия сопел
Соседние файлы в папке патенты