Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5595
.pdf
Согласно настоящему изобретению, вещество, которое до сих пор не представлялось пригодным для
вышеуказанной цели, оказалось пригодным. Вопреки распространенному мнению, оксид магния также
оказался очень эффективным средством для стимулирования взаимодействия оксида углерода и пара.
Открытие этого свойства оксида магния позволяет использовать катализатор, который благодаря своей
стабильности в окислительной и восстановительной атмосферах, а также долговечности своей физической
формы, обладает существенными преимуществами для практического применения.
Каталитическое действие не ухудшается даже при длительном использовании, поэтому повторная активация
материала не требуется.
Однако недавно обнаруженное свойство оксида магния находит особенно выгодное применение, если в
реакции в сочетании с каталитическим материалом используются вещества, поглощающие углекислый газ.
Уже известно, что реакцию можно протекать в присутствии веществ, поглощающих диоксид углерода, при
этом образующийся диоксид углерода удаляется из газовой фазы в исходном состоянии, чтобы
предотвратить установление состояния равновесия. Через некоторое время, конечно, необходима
регенерация материала, содержащего диоксид углерода. Возможность чередующегося окисления и
восстановления катализатора обеспечивается этими периодически прерывающимися процессами.
При использовании химически нестабильного катализатора, такого как восстанавливаемый оксид, каждый
процесс регенерации естественным образом приводит к потере уже произведенного водорода 65, поскольку
последний соединяется с кислородом катализатора и превращается в воду.
Использование оксида магния, который не подвержен воздействию водорода или кислорода при
рассматриваемых температурах, 7b позволяет избежать неизбежных в противном случае потерь водорода.
Таким образом, оксид магния может быть с большим преимуществом использован в качестве каталитического
вещества, и изобретение 75 представляет собой значительный технический прогресс по сравнению с ранее
используемыми методами.
Вновь открытый катализатор может быть использован в самых разнообразных формах: либо в виде чистого
оксида магния, как, например, в случае SO, получаемого путем прокаливания магнезита, либо в смеси с
другими веществами. Эти другие вещества могут изначально уже содержаться в оксиде магния. Для этой
цели с особым преимуществом может быть использована прокаленная доломитовая известь, поскольку в
этом случае уже присутствует известь, способная поглощать диоксид углерода, а также каталитически
активные вещества.
Активный оксид магния. Вещества, в которых оксид магния образуется в ходе реакции, также могут быть
использованы. Решение о том, в какой форме использовать новый катализатор 95, должно быть оставлено на
усмотрение специалиста. Таким образом, возможно использовать оксид магния и вещество, предназначенное
для удаления диоксида углерода, одновременно в виде кусков. Также может оказаться целесообразным
использовать этот материал в виде эффективной смеси или в виде химического соединения, когда
порошкообразная масса прессуется с или без связующих веществ, в зависимости от условий, в достаточно
крупные куски, так что не слишком большое сопротивление оказывается прохождению газовых смесей. Выбор
прямого или косвенного способа нагрева должен зависеть от фактических требований. На прилагаемом
чертеже показан способ проведения процесса, при котором нагревающие газы приводятся в прямой контакт с
материалом; естественно, однако, для проведения описанного процесса может быть использовано любое
другое устройство, расположенное иным образом.
В приведенном примере пространство a заполнено катализатором, а также, при необходимости, веществом,
поглощающим диоксид углерода. Взаимодействующая газовая смесь подается по трубе b 5, а образующийся
водород удаляется по трубе e. Газы, используемые для нагрева, поступают по каналам c и di. Затем продукты
сгорания отводятся через выходную трубу f. Данное устройство показано лишь в качестве примера и, конечно
же, как уже подчеркивалось, может быть модифицировано любым способом или снабжено дополнительными
устройствами, адаптированными к индивидуальным практическим требованиям.
Станет очевидно, что газы, содержащие оксид углерода, такие как водяной газ и тому подобные, могут быть
использованы в производстве?
Соединение с паром в процессе, при этом водород S.0 отделяется, если это необходимо, от образующейся
газовой среды. Однако пункт 1 X относится к изобретению, заявленному в британском патенте № 269547.
—Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279129A
[]
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом снимке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 16 октября 1926 г., № 279 9. Дата применения в Соединенном
Королевстве: 17 октября 1927 г., № 27552/27.
Полная версия не принята.
— Полная спецификация.
I 1 улучшения в или связанные с регулируемыми Jb Lanmpa.
129 Я, Клемент Г. Эон Г. Эс Фредерик Нестле Р., гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Бальни
д'Аврикур, 2, Париж (Сена); Канс (правообладатель Р.Эн Луи Шарпентье, проживающий по адресу: улица С.
Трюффо, 43, Париж (Сена), Франция, гражданин Франции), настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к регулируемым лампам и, в частности, к таким лампам, предназначенным для
использования в автомобилях. Его целью является создание усовершенствованной лампы J5, которая проста
в обращении, удобна и недорога в производстве. С учетом вышеуказанной цели, согласно изобретению,
усовершенствованная лампа, которая может перемещаться во всех направлениях, постоянно подталкивается
одной или несколькими корректирующими силами к возвращению, как только прекращается ее
манипулирование, в заданное положение, в котором, например, лучи лампы не ослепляют.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта конструкции согласно изобретению
усовершенствованной лампы, предназначенной для использования на транспортных средствах, причем на
фиг. 1 представлен вид сбоку, а на фиг. 2 — перспективный вид второго варианта конструкции.
Обращаясь к фиг. 1, лампа 1 любого желаемого типа установлена на неподвижной опоре 4 с помощью
шарового или другого 7' универсального шарнира 2 таким образом, что она регулируется известным
способом. Указанная лампа питается электрическим током посредством кабеля 3, а неподвижная опора 4
предпочтительно располагается в пределах досягаемости руки оператора, который может изменять
положение указанной лампы с помощью рукоятки 5, предусмотренной на лампе. В соответствии с
изобретением к лампе 1 прикреплена пружина, например, такая, как 6, закрепленная одним концом к точке 7
рукоятки 5, а другой конец соединен с неподвижной точкой 8, предпочтительно расположенной на опоре 4.
Размер пружины 6 таков, что при закреплении между точками 7 и 8 она постоянно находится под натяжением,
но в то же время позволяет перемещать лампу 1 во всех направлениях и ориентациях. Следует отметить, что
как только оператор отпускает рукоятку 55, пружина 6 возвращает лампу в нормальное положение, то есть
центр колебаний 9 лампы, неподвижная точка 8 и точка соединения 7 пружины 60 с рукояткой 5
автоматически выравниваются.
Если опора лампы 4 закреплена таким образом, что ось XY лампы наклонена относительно горизонтали 65,
что позволяет расположить ее в желаемой ориентации, например, в сторону правой стороны дороги, то
световые лучи лампы не будут ослеплять встречный транспорт и одновременно эффективно освещать 70
приближение транспортного средства, позволяя ему двигаться с нормальной скоростью и в безопасности.
Если необходимо на мгновение переместить лампу I в любом желаемом направлении, например, к повороту
или дорожному знаку 75, достаточно будет лишь переместить рукоятку 5 в нужном направлении, преодолевая
действие пружины.
Предпочтительно сконструировать лампу и ее опору таким образом, чтобы центр колебаний лампы
приблизительно совпадал с центром тяжести колеблющейся системы.
На фиг. 2 показана модифицированная конструкция, в которой используется опора, имеющая 85 качающихся
шарниров, включающих два вала и 11, соединенных друг с другом под прямым углом. Вал 10 несет
регулируемую лампу 1, которая управляется в вертикальной плоскости пружиной 12, которая постоянно
подталкивает лампу к возвращению в нормальное положение, определяемое упором 13, который
предпочтительно является регулируемым.
Аналогичным образом вал 11, с помощью которого лампа перемещается в горизонтальной плоскости 95°,
постоянно прижимается пружиной 14 ко второму регулируемому упору 15.
Следовательно, из любого положения, заданного лампе, когда она отпускается, пружины 12 и 14 вызывают
перемещение валов 10 и 11 в их исходные положения, определяемые опорами 13 и 15, при этом лампа
находится в своем нормальном положении и, таким образом, не ослепляет людей на дороге.
Изобретение, разумеется, не ограничивается вышеописанными формами конструкции, и в него можно внести
множество вариаций и модификаций, не выходя за рамки сущности изобретения. Например, одиночная
пружина 6 (рис. 1) может быть заменена несколькими пружинами, тщательно сбалансированными и
расположенными, например, в плоскости, приблизительно перпендикулярной оси XY лампы.
В равной степени можно было бы использовать единственную возвратную пружину, расположенную вне оси
XY и нормальной плоскости последней, и в этом случае можно было бы использовать упор или кулачок такой
формы, чтобы опорная точка лампы 1 всегда располагалась в выбранном направлении, например, в
направлении XY.
Если лампа выполнена с использованием упора или кулачка, целесообразно смягчить удары, возникающие
при контакте лампы с указанным упором или кулачком, которые могут привести к обрыву нити накаливания,
используя эластичные средства, обычно применяемые для этой цели.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279130A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 15 октября 1926 г. 2 J Id U Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 17 октября 1927 г. № 27570/27.
Приём заявок завершен: 31 мая, 19-28.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Многокамерная печь, предназначенная главным образом для дистилляции каменноугольных материалов при
низких температурах.
Мы, компания SOCIITL D Xa RECHERCHES ET DE PEEFECTIONNMENTS 1NDUSTRIELS, расположенная по
адресу: 125, A-venuie dui Pr 6 sident Wilson, Putea-ix, Франция, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Французской Республики, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Когда необходимо нагреть материал, главным образом для его перегонки, путем контакта с горячими газами,
целесообразно обеспечить методичный нагрев, поместив материал в контакт с газами, температура которых
повышается на желаемую величину в градусах Фаренгейта. Например, нагрев часто осуществляется
противоточным методом, то есть горячий газ и обрабатываемый материал циркулируют в противоположных
направлениях.
Изобретение О. Гура относится к типу печи, позволяющей методично нагревать такие материалы, как уголь,
бурый уголь, агломерированный углерод или угольная пыль и тому подобное, с целью их дистилляции при
низкой температуре, например, 6000 °C.
До настоящего времени для этой цели строились либо печи с одной единственной камерой, например,
туннельные, либо вращающиеся печи, в которых нагревающий газ постоянно поступает с одного конца и
выходит с другого, в то время как обрабатываемый материал механически перемещается внутри печи; однако
в печах такого типа механические части подвергаются повреждениям при воздействии температур около 5000
°C.
Также использовались печи с несколькими отдельными камерами, в которых обрабатываемый материал
оставался неподвижным, в то время как жидкость поступала и выходила из камер в постоянно изменяющихся
точках, благодаря чему температура каждой камеры изменялась в соответствии с заданным законом. Однако
такие печи имеют недостаток, заключающийся в том, что температура стенок постоянно менялась, что
приводило к их повреждению и снижению термического КПД.
Печь, являющаяся объектом нашего изобретения, включает в себя несколько отдельных камер,
расположенных, как правило, на одной высоте, через которые проходят газы, так что температура изменяется
от одной камеры к другой в соответствии с желаемым способом. Обрабатываемый материал остается
неподвижным на каждом этапе процесса нагрева и перемещается из одной камеры в другую между каждыми
двумя последовательными этапами. Мы заметили, что во избежание значительных потерь тепла при
открытии камер необходимо открывать их снизу. Поэтому механическая обработка обеспечивается
следующим образом: загрузка для каждой камеры находится в ванне, которая может быть перфорированной
или нет; размер ванн соответствует размеру внутреннего пространства камер; полы камер вертикально
перемещаются и могут удерживаться вертикальными домкратами, расположенными под камерами; эти полы
могут быть опущены достаточно, чтобы позволить извлечение ванн; несколько камер печи, как правило,
расположены на одном уровне, и когда полы опускаются, ванночки перемещаются горизонтально Например, с
помощью поворотного стола или колесной рамы, которая может управляться домкратами. Таким образом,
ванна, выходящая из одной камеры, будет опущена ниже следующей, где она находится, когда полы снова
поднимутся.
Газы, используемые для нагрева материала 85, поступают в каждую камеру через неподвижное отверстие и
выходят через другое неподвижное отверстие. Предпочтительно, чтобы газ, например пар, проходил сверху
вниз через материал, содержащийся в каждой камере 90. Специальные приспособления обеспечивают
газонепроницаемость закрытия «полей» с камерами, так что газ должен проходить через материал.
Например, газопроводящие трубы могут иметь 95 отверстий, образующих одну или несколько
кольцеобразных собирающих труб, расположенных вокруг основания каждой из них.
Эти коллекторы сообщаются с камерой, когда подвижный пол прижимается к дну камеры через углубление,
расположенное внутри пола; внешний край этого углубления прилегает к соответствующей стенке
кольцеобразной коллекторной камеры и обеспечивает герметичность между камерой и ее дном.
-" О Q.P.
0 279,130 Ниже мы в качестве примера описали и показали на прилагаемом чертеже вариант конструкции
нашей усовершенствованной печи.
На рис. 1 представлен вертикальный разрез всей конструкции, при этом четвертая камера показана в анфас.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение этой конструкции вдоль линии AA левой части рис. 1 и линии
BB правой части рис. 3 представляет собой план той же конструкции, схематически показывающий путь, по
которому движется пар.
На рис. 4 подробно показан вертикальный разрез частей, обеспечивающих герметичность между нижней
частью камеры и полом. Левая часть рисунка представляет собой разрез вдоль линии CO на рис. 3, а правая
часть — разрез вдоль линии DD на указанном рис. 3. Камера и ее пол показаны немного разнесенными друг
от друга для обеспечения большей прозрачности.
Представленная конструкция включает четыре камеры с паровым нагревом (a, b, c, d), открытые с нижней
стороны, что позволяет впускать в них емкости с обрабатываемым материалом.
Под этими камерами расположена колесная рама 1, колеса которой катятся по рельсам 2. Рама образована
двумя соответствующим образом соединенными продольными балками, длина которых превышает общую
длину четырех камерных печей на длину одной камеры.
Эта рама может перемещаться вдоль оси с помощью гидравлических устройств, не показанных на рисунке.
Величина движения, ограниченная упорами 3, равна длине любой отдельной цепи. В одном из крайних
положений один конец рамы расположен над точкой зарядки (слева на чертеже).
В другом крайнем положении другой конец рамы расположен над точкой разгрузки (справа от чертежа).
Под каждой камерой и под точками зарядки и разрядки расположены гидравлические домкраты 4.
Обрабатываемый материал размещается в ваннах 5, снабженных перфорированными стенками и
заполняющих практически все внутреннее пространство 5 камер печи. Эти ванны доставляются к месту
загрузки на тележках 6, движущихся по рельсам, перпендикулярным рельсам рамы 1. Эти рельсы, на которых
находятся тележки, проходят по опорной плите 7, поддерживаемой гидравлическим домкратом 4,
расположенным в месте загрузки. После того, как тележка останавливается на плите 7, а колесная рама
находится в положении, при котором ее левый конец остается свободным от места загрузки 6,5, тележка и
ванна поднимаются вместе с помощью гидравлического домкрата.
Когда колесная рама возвращается в положение, когда ее левый конец находится над точкой зарядки,
гидравлический домкрат 70 опускается. Во время этого движения вниз кузов остается закрепленным на
колесной раме любым подходящим способом (например, таким, как показано на рис. 2 под номером 8 справа).
Тележка 75, напротив, опускается вместе с опорой 7 и затем может быть перемещена вдоль направляющих.
Конечно, для удержания тележки на опоре 7 во время ее вертикального перемещения необходимо
использовать соответствующие стопорные устройства.
Когда ванна подвешивается на раме с колесами, движение рамы вправо приводит к тому, что она оказывается
под первой камерой над пластиной 85 9, удерживаемой соответствующим гидравлическим домкратом. Этот
домкрат при срабатывании поднимает пластину, которая, соприкоснувшись с ванной, поднимает ее и
освобождает от колесной рамы. Это движение продолжается до тех пор, пока ванна полностью не войдет в
камеру, и пластина 9 домкрата не закроет последнюю, обеспечив полную герметичность, как будет объяснено
далее.
Материал, находящийся в ванне, затем подвергается воздействию пара, как это будет объяснено далее.
После обработки материала, плита и ванна опускаются с помощью домкрата до тех пор, пока ванна объемом
100 литров не будет снова зафиксирована на колесной раме, которая тем временем перемещена в крайнее
левое положение.
Переместив раму еще раз вправо, ванна перемещается под вторую камеру, где та же операция начинается
заново, и так далее, пока ванна не пройдет через все камеры. Наконец, ванна перемещается к точке разгрузки
справа, где она загружается на разгрузочную тележку. Эта разгрузка и извлечение выполняются в точности в
обратном порядке по сравнению с поступлением и загрузкой ванны.
Разумеется, ванны поступают к печи в регулярной последовательности, так что их впуск и выпуск из
различных камер осуществляются одновременно, как и их перемещение 120 вправо на колесной раме. Для
обеспечения одновременного или последовательного выполнения этих движений, а также для открытия и
закрытия циркуляции пара 125 через камеры, когда последние открыты или закрыты, используются
устройства управления и разблокировки.
Ниже мы более подробно описали, а также в качестве примера сами камеры, устройства для 130 камер,
позволяющие регулировать температуру внутри них.
Могут быть предусмотрены и другие устройства, такие как труба 24 для впрыскивания насыщенного пара в
трубу, ведущую из первой в четвертую камеру, причем этот пар подается турбокомпрессором. На выходе из
четвертой камеры может быть установлен выпускной клапан 25 для удаления избыточного пара; труба 75
может подавать пар в пароперегреватель в случае отказа турбокомпрессора, при этом пар поступает в трубу
в направлении турбокомпрессора и расширяется до требуемого давления. Конечно, описанная выше схема
приведена лишь в качестве примера, и к ней могут быть внесены многочисленные модификации без
расширения объема изобретения. 8. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279131.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279131&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279131A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Финляндия): 16 октября 1926 г. 279 W 131 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 17 октября 1927 г., № 27577/27.
Полностью принято; 12 января 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования весовых устройств. Я, FA Nx S Эдвард Катрас, проживающий в отеле «Бристоль»,
Хельсингфорс, Финляндия, гражданин Финляндии, настоящим заявляю о характере данного намерения и о
том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к складным весам, в которых одна часть используется в качестве ручки, к
которой можно подвешивать весы, образующие другую часть. Целью изобретения является создание
устройства, особенно подходящего для использования на фермах и подобных им местах для удобного
взвешивания сена или другого корма, предоставляемого скоту, и изобретение состоит в том, чтобы
обеспечить наличие части ручки в виде шипованной ножки, снабженной рукоятками и приспособленной для
поддержки весов в наклонном положении на земле.
Весы, которые могут управляться пружиной или маятниковым грузом, перемещаются в продольном и
вертикальном направлениях и имеют на верхнем конце вилы для сена или подобное приспособление, а на
нижнем конце — крюк. Когда части складываются вместе, весы автоматически блокируются, и устройство
служит рукояткой для работы с вилами для сена.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен боковой вид устройства в одном из вариантов конструкции, а на
фиг. 2 — боковой вид второго варианта конструкции.
Весы состоят из двух удлиненных частей 1 и 2, которые предпочтительно имеют канал и соединены таким
образом, что в сложенном виде образуют трубчатый корпус. Часть 2 содержит весы в виде стержня или
трубки, на верхнем конце которой закреплены вилы 18 или аналогичные, а на нижнем конце — крюк 13, любой
из которых может использоваться для удержания груза. Часть 1 снабжена ручками 3, а также, на свободном
конце, опорной ножкой 4. Таким образом, ее можно установить на земле в удобном наклонном положении, при
этом часть 2 и весы будут поддерживаться с нее в истинно вертикальном положении.
Цена 1/-l В соответствии с расположением согласно рис.
1,
Весы 8 состоят из трубки 55, которая направляется внутри расположенных на расстоянии друг от друга колец
7, закрепленных внутри детали 2. Диаметральные штифты 10 в кольцах проходят через продольные пазы 9 в
трубке и удерживают каждый из них, верхний конец витка 60 j пружины 11, которая размещена внутри трубки.
Нижние концы пружин соединены со штифтами 12, закрепленными на трубке, и поэтому пружины будут
препятствовать движению трубки вниз. Для работы предусмотрен индикатор веса 65, для которого трубка 8
снабжена зубчатой рейкой 19. Этот индикатор включает в себя циферблат 23 и стрелку 22, которая
установлена на валу 21. Шестерня 70 20, которая также установлена на валу 21, зацепляется с зубчатой
рейкой и получает от нее движение при работе трубки 8.
Часть 1 соединена с частью 2 с помощью винтов 6 и вилки 5, которая выполнена из пластины 17, загнутой
поверх конца части 1. Трубка 8 имеет кольцо 14, которое ограничивает ее движение вверх, упираясь в
верхнее кольцо 7. Когда части сложены вместе, штифты 15 на кольце входят в пазы 16 в пластине 17 и
фиксируют трубку относительно корпуса, образованного частями 1 и 2. Корпус 85 затем можно использовать в
качестве рукоятки для манипулирования вилами для сена, и когда последние загружены и устройство
выдвинуто, как показано на чертежах, весы снова свободны и будут показывать с помощью стрелки на
циферблате 23 вес груза. Вилы для сена и крюк 13 можно использовать попеременно, последний для
взвешивания корма, содержащегося в ведрах или подобном, и таким образом будет легко 95. Распределять
различные виды кормов строго в соответствии с потребностями.
Часть 1 содержит защелку 25, конец 26 которой защелкивается в зацепление с выступом 24 на нижнем кольце
17, фиксируя две части вместе. Выступ 28 на защелке используется для отвода последней против пружины
27. Выступ 28 расположен рядом с рукояткой 3 так, чтобы до него мог дотянуться большой палец руки,
удерживающей рукоятку.
C) 279,13 I В конструкции, показанной на рис. 2, балансировочная трубка или стержень 8 управляется
маятниковым грузом 39. Маятник 38, вращающийся вокруг оси 34, является неотъемлемой частью или
закреплен на секущей: 35.
Стальная проволока 37, соединенная в точке 36 с сектором и натянутая по периферии последнего, соединена
в точке 40 с весами 8. Таким образом, при нагрузке на весы -10 сектор поворачивается в направлении стрелки
41, а маятник — в направлении стрелки 429. Отклонение маятника является показателем веса. Сектор может
быть градуирован таким образом, чтобы показания веса можно было считывать с последнего напротив
неподвижного индекса.
Деталь 1 перемещается вокруг шарнирного штифта 29, при этом балансир 8 направляется посредством
продольного паза 30. На нижнем конце балансира предусмотрена пара штифтов 33, которые направляют
балансир, работая в пазах 32, выполненных в пластинах 31, соединенных с деталью 2.
2
Конструкция устройства может быть дополнительно модифицирована без отступления от сути изобретения.
В связи с подробным описанием и выяснением природы моего изобретения и способа его реализации, я
заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279132.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279132&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279132A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швеция): 15 сентября 1925 г. 279,132 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 10 сентября 1926 г. № 27,617 /27.
Полная спецификация принята: 12 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к абсорбционным холодильным установкам непрерывного действия.
Мы, ELECT Ro Lux Li MITED, 153, Риджент-стрит, Лондон, W 155, и выходящий газообразный хладагент,
британская компания (правообладатели PLATEN), 6 обозначает испаритель, где жидкий хладагент испаряется
в присутствии инертного газа, 6 — абсорбер, где хладагент поглощается слабым абсорбирующим потоком
жидкости, поступающей из генератора 1 (шведская компания), настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о том, каким способом обогащенного абсорбционного процесса он должен осуществляться.
Обозначение 1 показывает характер изобретения и то, каким образом обогащенный абсорбционный поток
возвращается в генератор. Необходимо подробно описать и установить, что инертный газ циркулирует между
ними. Испаритель 55 и, согласно следующему утверждению: - поглотитель 5 и абсорбер 6, пропуская через...
Данное изобретение относится к непрерывному одностороннему циклу от одного сосуда к работающему
абсорбционному холодильному устройству и обратно через трубы 13 и 7.
Трубы 9 и 11 находятся в теплообмене исключительно посредством теплопроводности, а также в более
тесной связи с помощью теплопроводящего теплообменника 10 и трубы 11. Согласно настоящему
изобретению, теплопроводность аппарата обеспечивается нагревательным элементом 12, который подается
из источника питания 29. Охлаждающая среда этого типа аппарата предназначена для охлаждения одной или
нескольких хорошо известных теплопередающих частей, и более подробное описание приведено здесь.
Устройство для передачи тепла, включающее в себя, в частности, предохранительный поглотитель 6 и
конденсатор, включает в себя подвижный корпус, приводимый в действие соответственно давлением среды,
охлаждающей тепло, и трубный изгиб 60, в котором расположен постоянный магнит, управляющий своим
движением сетью подачи тепла к устройству, снабженной на подходящей высоте воротником 62, посредством
которого магнит опирается на край 63 входного трубопровода 75, описанного со ссылкой на входной
трубопровод 64: давление воды в трубопроводе 64 равно давлению воды в трубопроводе 15. На выходном
патрубке устройства, входящего в изобретение, и в трубопроводе 15 зажимается электрический На фиг. 1
схематически показан зажим 66, изображенный на фиг. 2. Указанный переключатель 65 абсорбционного
холодильного аппарата состоит из стеклянной трубки, в которую вставлены два контактных язычка 67, 68,
каждый из свободных концов которых снабжен контактными элементами 69, 70 соответственно. На фиг. 2
показано предохранительное устройство на увеличенной шкале 85, частично в разрезе. Верхний контактный
язычок 67 является упругим, тогда как нижний 68 представляет собой более или менее жестко установленный
абсорбционный фильтр или генератор, в котором растворен охлаждающий агент, а нижний 70 состоит из
немагнитного материала. Язычки 67, 68 соединены с батареей 29 и электрическим нагревательным
элементом 12 проводами 28, 30.
Принцип работы следующий: Когда подача охлаждающей воды включается, то есть подается в систему
охлаждения, — при более высоком давлении во входном трубопроводе 64 и выходном трубопроводе 15,
магнит 61 выталкивается вверх, чтобы забрать небольшое усилие от магнитного контактного элемента 69,
которое позволит последнему притянуться и привести его в контакт с контактным элементом 70, тем самым
замыкая внешнюю цепь, как только давление в трубопроводе 64 перестанет быть чрезмерно высоким, чтобы
удерживать магнит 61 на таком расстоянии от контактного элемента 6. Чтобы убедиться, что магнит способен
притягивать указанный контактный элемент, контакт 6 i 9, '70 и, следовательно, подача тока к электрическому
нагревательному элементу 12 будет прервана, но для облегчения эффекта повышения температуры воды на
магните 61 последний предпочтительно снабжен в нижней части продольными цепями IL.
Благодаря этому предохранительному устройству достигается большое преимущество, заключающееся в
том, что ток, подаваемый на электрический нагревательный элемент, будет автоматически регулироваться.
Данное предохранительное устройство срабатывает при случайном прерывании подачи воды, исключая тем
самым риск перегрева аппарата в таких обстоятельствах. Предпочтительно, это устройство также может быть
объединено с любым подходящим устройством, предназначенным для индикации или оповещения о
прерывании тока и, следовательно, прекращении подачи охлаждающей воды.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения...
Что касается этого вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279133.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279133&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279133A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 18 октября 1926 г.
279,133 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 октября 1927 г. № 27, 683/27.
Завершено. Принято 10 мая 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство водорастворимых динитроариламинодиариламинов.
Мы, I G 4 FARBENIN Ius T Rim E AK Ti EN, данное изобретение основано на открытии компании
GE&SELLSCHAFT, акционерного общества, что ценные динифроариламидодиариловые красители получают
путем конденсации пара-аминодифениламина или гомолога или замещения, производимого в соответствии с
Соседние файлы в папке патенты