Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5589
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279007A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата публикации: 22 августа 1927 г. № 22024/27.
Копи принят 20 октября 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся судовых клюзов.
Мы, Ричард Гамильтон, Альберт Т. Гамильтон, британские подданные и А.
Компания HAMILTON & SO Ns LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Victoria Foundry, East
Moors, Cardiff, графство Оллойншир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям палубных фланцев судовых клюзов, которые
предотвращают износ между краем палубного фланца и якорным тросом, проходящим по нему в клюз, за счет
установки поперечного ролика, закрепленного на неподвижных подшипниках на палубном фланце и по
которому проходит трос, как описано, например, в описании патента.
Номер 18418/12 выдан нашему отцу и нам.
Опыт показал, что при быстром натягивании якорного троса на ролик фланца палубы якорной трубы
описанного выше типа скобы, посредством которых соединены различные отрезки якорного троса, с силой
ударяются о ролик и могут повредить, а в некоторых случаях и вовсе вырвать его.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить средства для уменьшения сильного удара скоб
якорного кабеля о ролик фланца палубы якорной трубы, снабженного роликами, и предотвращения смещения
нижнего ролика.
Еще одной целью изобретения является создание удобной конструкции кабельного стопора для захвата и
удержания анкерного кабеля в том положении, когда кабель всегда находится, а именно, на ролике.
В соответствии с изобретением, для первого из этих объектов на фланце якорной трубы 279007, перед
нижней половиной ролика и приблизительно закрывая ее, предусмотрен прочный металлический экран,
предпочтительно имеющий выпуклую поверхность по отношению к якорной лебедке.
Ограничитель кабеля состоит из стержня 50, шарнирно закрепленного на фланце палубы троса со стороны,
удаленной от ролика, таким образом, чтобы его можно было повернуть вниз и свободным концом опираться
на ролик, причем этот свободный конец имеет раздвоенную форму для зацепления с выступающим звеном 55
кабеля.
Усовершенствованный палубный фланец с роликами и кабельными стопорами для судового клюза показан в
качестве примера на прилагаемом чертеже 60, на котором: фиг. 1 — боковой вид, а фиг. 2 — план.
a — это палубный фланец, который окружает палубный конец клюзовой трубы (не показан на рисунке 65).
Следует отметить, что этот палубный фланец a выполнен из двух разделяемых частей, соединенных
болтами, проходящими через выступающие примыкающие друг к другу проушины. Такая разделяемая
конструкция позволяет устанавливать улучшенный палубный фланец 70 на клюзовую трубу после удаления
поврежденного или изношенного палубного фланца без полного выведения якорного троса из клюзовой
трубы. b — это поперечный ролик, который установлен на горизонтальном шпинделе c, поддерживаемом
подшипниками ci, закрепленными на палубном фланце a со стороны лебедки в отверстии e палубного фланца
a, которое образует устье клюзовой трубы.
На фланце палубы a, перед роликом b и закрывающем его нижнюю часть, сформирован массивный
поперечный металлический бортик, имеющий выпуклую поверхность, направленную от ролика b к лебедке.
Этот прочный поперечный бортик образует защитный кожух, предохраняющий ролик b от разрушительного
воздействия скоб якорного троса при его вытягивании через клюз.
На горизонтальном шпинделе Vsolt g 279,007, установленном в подшипниках h, образованных на фланце
палубы a со стороны отверстия клюзы e, удаленной от ролика b, закреплен стержень i T. Этот стержень i
имеет такую длину 5, что его свободный конец, имеющий вертикальный паз для раздвоения, при желании
может быть повернут вниз, как показано на рисунке, чтобы опираться на ролик b, в этом положении его
раздвоенный конец входит в зацепление с выступающим звеном анкерного троса 1 b, так что устройство
служит ограничителем троса.
Ограничитель кабеля Tphe 'i' снабжен поперечной перекладиной j для облегчения подъема.
Теперь, подробно описав и объяснив, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что наша
цель состоит в следующем: 1. Палубный фланец для судового клюза, снабженного поперечным роликом на
неподвижных подшипниках, по которому в клюз проходит анкерный трос, при этом перед роликом 25,
обращенным к лебедке, и приблизительно закрывающего его нижнюю половину, предусмотрен прочный
металлический экран, для указанной цели. 2 Палубный фланец для судового клюза
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279008.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279008&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279008A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 января 1927 г. № 2219127. Заявка принята: 20 октября 1927 г.
Полная спецификация S Pi, средства защиты барабанов парогенераторов.
Я, Фридрих Мюнцингер, проживающий по адресу: Мо-мменсштрассе 22, Шарлоттенбург, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам защиты барабанов водотрубных паровых насосов.
генераторы.
Уже было предложено защитить барабаны парогенераторов от вредного воздействия продуктов сгорания
путем размещения вокруг барабанов и на некотором расстоянии от них коаксиальной оболочки из
огнеупорного металла или подобного материала и покрытия этой оболочки с внутренней поверхности
непроводящим материалом. Такие оболочки могут быть выполнены либо как цельный кусок металла, либо из
множества полос листового металла.
Подобные предложения возникли в связи с осознанием трудностей прямой защиты барабанов изоляционным
материалом, поскольку обычный изоляционный материал не может быть удовлетворительно закреплен к
нижней части барабана котла, а близкое расположение труб, входящих в барабан, еще больше затрудняет
обычное крепление изоляционного материала.
Настоящее изобретение, являющееся результатом обширных экспериментов, основано на признании того
факта, что с помощью процесса распыления можно нанести желаемый и надежно закрепленный защитный
слой непосредственно на поверхность барабана котла, не создавая помех из-за близкого расположения
трубок, входящих в барабан.
Изобретение заключается в использовании изоляционного материала первоначально или в момент его
нанесения в виде раствора и распылении его с помощью сжатого воздуха с высокой скоростью на стенку
защищаемой бочки.
Сила струи выбирается таким образом, чтобы распыляемый материал проникал в мельчайшие швы и
покрывал даже самые незначительные неровности. В качестве защитного материала используется
огнеупорный раствор, который постепенно затвердевает при высыхании, например, шампанский раствор.
Было установлено, что такой защитный слой может быть получен не только быстро и с высокой надежностью,
но и что адгезия и долговечность такого слоя превосходят показатели слоев изоляционного материала, ранее
обеспечивавшихся другими способами. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279009A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Южная Африка): 23 октября 1926 г., 2 J", Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 26 августа 1927 г., № 22487/27, Полное принятие: 20 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении машин, приспособленных для перфорации или прокалывания книг, стопок
или пакетов листов бумаги и тому подобного.
Я, РО Бн Р Тн ИТО Лн ОЙД, 209, Виндермир Роуд, Дурбан, Натал, Южная Африка, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам, предназначенным для перфорации или прокалывания книг, стопок
листов бумаги или подобных материалов, а также стопок папок, с целью облегчения введения скоб или
проволоки для скрепления папок или листов, включая средства, предназначенные для поддержки и
предпочтительного зацепления перфорируемого материала, множество перфорационных игл, средства,
предназначенные для зацепления указанных игл и проталкивания их через материал, и обычно неподвижный
направляющий элемент, расположенный рядом с плоскостью входа игл в перфорируемый материал.
Машина, соответствующая изобретению, характеризуется тем, что между указанным направляющим
элементом и средством, предназначенным для захвата игл, расположены средства, предназначенные для
обеспечения множества точек опоры для каждой из указанных игл и для предотвращения изгиба игл.
Предпочтительно, средства, предназначенные для обеспечения множества точек опоры для каждой из
указанных игл, расположены таким образом, что расстояние между точками опоры уменьшается по мере
увеличения глубины проникновения игл в материал.
Удобно, что средство, предназначенное для обеспечения множества точек опоры для игл, состоит из
перфорированных пластин, между которыми расположены упругие элементы, предназначенные для
ограничения их раздвигания, одновременно позволяя им сближаться по мере того, как иглы проталкиваются
через перфорируемый материал 4,5.
Еще одной особенностью изобретения является наличие средств смазки для игл.
Таким образом, в соответствии с этой особенностью 60 изобретения, прокладка из материала, пропитанного
смазкой, может быть связана с обычно неподвижным направляющим элементом.
Одна из конструкций машины в соответствии с изобретением показана в качестве примера на прилагаемых
чертежах, на которых «Фиг. 1 — боковой вид машины; 60 Фиг. 2 — передний вид машины, и Фиг. 3 — боковой
вид, частично в разрезе, более четко показывающий некоторые детали конструкции 65 На чертежах 1
обозначены боковые элементы, образующие часть рамы машины, 2 — продольные элементы, прикрепленные
к боковым элементам и друг к другу поперечными элементами 3. К 70 боковым элементам и поперечной балке
4 с помощью болтов 5 прикреплена неподвижная направляющая 6 для игл, и внутри этой направляющей
расположен слой 7 из абсорбирующего материала, предназначенного для пропитки смазкой. На болтах
скользящим образом расположен блок 8, перфорированный множеством отверстий, в которые могут быть
вставлены винты 9, служащие для крепления к нему зажимной пластины 10 80, снабженной множеством
отверстий 11, через любое из которых могут проходить болты Вставляются для фиксации игл 12, которые
проходят через отверстия, расположенные в неподвижной направляющей, и 85 через отверстия,
предусмотренные в пластинах 13 II)09 2 279,009, с некоторыми из которых связаны пружины 14. Блок 8
крепится с помощью звеньев 15 к ручным рычагам 16, шарнирно установленным на шпильках или болтах 17,
которые входят в зацепление с пластиной 18 и прилегающей боковой частью машины, при этом концы этих
рычагов соединены между собой стержнями 19. На дальнем конце этого рычага предусмотрен противовес 20.
Перфорируемый материал поддерживается на столе 21, между которым находится подстол 22, который
опирается на продольные элементы 2. Упаковка в виде множества листов картона или подобного материала
23 может быть расположена таким образом, чтобы при нахождении стола в положении, указанном на рисунке
1, верхняя поверхность книги или стопки Листы 24, как показано на рисунке, снабжены крышкой 24a,
расположенной рядом с неподвижным направляющим элементом 6, а на этом верхнем столе предусмотрен
упор 25, который служит для облегчения позиционирования стопки листов.
Под столом 22 расположен шпиндель 26, снабженный множеством кулачков 27 и соединенный с рычагом 28,
снабженным рукояткой 29. При перемещении этого ручного рычага из положения, показанного на рисунках 1 и
2, в положение, показанное на рисунке 3, верхняя часть стопки листов будет прижата к неподвижной
направляющей 6, и при опускании рычага 16 из положения, показанного на рисунках 1 и 2, в положение,
показанное на рисунке 3, иглы будут проталкиваться сквозь стопку на небольшое расстояние в отверстия 30,
образованные в столе 21. Движение блока 8 вниз приведет к постепенному сжатию или сплющиванию пружин
14, и точки опоры, обеспечиваемые направляющими 13 для игл 12, будут приближаться друг к другу по мере
того, как острия игл будут проталкиваться сквозь стопку листов. Элементы 13, как следует понимать,
предотвращают - поскольку иглы подвергаются изгибающим напряжениям в процессе перфорации, в
образовавшиеся в стопке листов бумаги скобы могут быть вставлены и зажаты вручную или иным способом,
либо через отверстия могут быть пропущены нитки, лента или проволока для скрепления листов.
Машина, созданная в соответствии с изобретением, особенно подходит для обработки стопок или куч листов
значительной высоты или толщины благодаря наличию подвижных направляющих и поддерживающих
элементов для игл.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279010.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279010&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279010A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 15 октября 1926 г., 279,010. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
7 декабря 1926 г., № 31,034126.
Завершено: 7 марта 1928 г.
rgm, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фотопроекционных устройств или относящиеся к ним.
Я, Хантер Уай Х. Эс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Сидар-стрит, 43,
город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемник Оска Рн Шуинар, подданный короля
Великобритании, проживающий по адресу: Вест 78-я улица, 165, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к фотопроекционным аппаратам, т.е. машинам, приспособленным для
многократного фотографирования объекта на фоточувствительной пластине в правильном положении,
например, к машинам с шаговым и повторяющимся изображением. В таких машинах единичный рисунок
воспроизводится многократно на фоточувствительном элементе путем последовательного проецирования с
помощью линзы изображений рисунка на последовательные участки чувствительной пластины, так что
получается пластина, содержащая множество репродукций такого рисунка заданного размера,
расположенных в заданном относительном положении.
Данное изобретение в целом аналогично изобретению, являющемуся предметом моей патентной заявки №
275723, и в отношении некоторых деталей представляет собой усовершенствование моего предыдущего
изобретения.
Целью данного изобретения является создание машины, в которой механизм фиксации положения
приспособлен для использования в широком диапазоне настроек и, несмотря на простоту конструкции и
эксплуатации, приспособлен для точной регулировки с переменными параметрами, например, для
микрометрической регулировки.
Ранее уже предлагалось сделать фотопроекционные аппараты с камерой и держателем пластин
относительно регулируемыми друг относительно друга в нескольких направлениях.
Настоящее изобретение относится, в частности, к фотопроекционным аппаратам, в которых одна из двух
относительно подвижных частей несет две диафрагмы, расстояние между которыми регулируется и которые
взаимодействуют с промежуточной диафрагмой, установленной и регулируемой относительно другой части, и
представляет собой аппарат такого типа, в котором предусмотрены средства грубой и точной регулировки для
установки диафрагм.
Дальнейшие цели и особенности изобретения более полно отразятся в следующем описании,
рассматриваемом в связи с прилагаемыми чертежами, иллюстрирующими, в качестве примера,
предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Обращаясь к чертежам:
Рис. 1 показывает устройство в боковом ракурсе, рис. 2 показывает устройство в переднем ракурсе с
некоторыми отломанными частями для более наглядного отображения механизма сзади, рис. 3 —
увеличенное изображение механизма регистрации в проекции, рис. 4 — изображение, аналогичное рис. 3, с
отломанными частями, рис. 5 показывает микрометр в перспективе, рис. 6 — разрез, сделанный в точке 6-6 на
рис. 3, рис. 7 — разрез, сделанный в точке 7-7 на рис. 3, рис. 8 — разрез, сделанный в точке 8-8 на рис. 3, рис.
9 — разрез, сделанный в точке 9-9 на рис.
3, а рис. 10 представляет собой сечение, взятое в точке 10-10 из 85 рис. 3.
На фиг. 1 и 2 показана машина, которая по общей конструкции и принципу работы аналогична машине,
полностью описанной в указанной выше спецификации заявки 90. Поэтому в настоящей заявке подробное
описание некоторых частей, полностью описанных в указанной предыдущей спецификации, не будет
даваться; в настоящем документе для получения более подробной информации, которая здесь не описана
более подробно, будет приведена ссылка на указанную спецификацию 95.
Рама-опора 1 снабжена неподвижной горизонтальной станиной 2 и вертикально регулируемой станиной 3,
снабженной средствами 4100 для осуществления такой регулировки. На станине 2 установлена
фокусирующая проекционная камера, обозначенная в общем виде как 5, которая может перемещаться вдоль
станины 2 любым подходящим средством 105, таким как шестерня и реечный механизм.
(?? 7 2 279,-010 dei nro as 7 Стол 8 скользит miii O "Kttd 'en кровать 3 и адаптирован для перемещения 4
поперечно к движению 4 Aiiep A 'ofl -th 6 камера 5 любым подходящим способом, например, с помощью
зубчатой передачи и реечного механизма, обозначенного как 9 (Рис.
2)
Камера приспособлена для переноса прозрачной пластины с рисунком, изображение с которой проецируется
на чувствительную поверхность. Относительное поперечное перемещение указанной камеры и стола,
следовательно, будет перемещать указанное проецируемое изображение по указанной чувствительной
поверхности вдоль и поперечно относительно нее, как это хорошо определено специалистами в данной
области. Для того чтобы относительное поперечное перемещение указанной камеры и стола могло
соответствовать заранее определенным шагам перемещения, чтобы тем самым обеспечить точность,
необходимую для регистрации в Thicl&h rk, я предлагаю два механизма блокировки регистрации, которые в
общем обозначаются как -A и -B, совместно связанные соответственно с камерой 5 и столом 8; и который
теперь будет описан более подробно. Поскольку указанные механизмы А и Бар идентичны, для полного
понимания их конструкции и работы необходимо описать только один из них; поэтому механизм А будет
описан полностью.
V Wlero ti необходимо обозначать части механизма B номером,3 такие части будут обозначены номерами,
соответствующими частям A, но с прикрепленной частью B' (i).
См. рис. 2 и 3; продольный стержень 10 жестко прикреплен к относительно неподвижной подложке 3 с
помощью подходящих элементов, таких как кронштейны 11 и 12.
Стержень 10 расположен параллельно направлению относительного перемещения стола 8 и станины 3, и в
данном варианте исполнения стержень 10 имеет цилиндрическую форму. Втулка 13 скользит по стержню 10 и
жестко прикреплена к столу 8 с помощью зажимных средств, таких как, например, кронштейны 14 и
подходящие зажимные средства, обозначенные i-55 6 (например, Fi 9, предназначенные для скользящего
зажима кронштейнов 10 и 13 в 2 положениях; зажимные средства в данном варианте исполнения,
установленные на кронштейне 15, обеспечивают фиксацию стопорного упора 17, обозначенного в общем как
17. Он скользит по втулке 13 и снабжен зажимными средствами, обозначенными ds 48, предназначенными
для зажима стопорного упора 17 к втулке M. Наклон 17 предпочтительнее, чем вращательное движение
вокруг втулки 13. Фиксатор положения 1-7 снабжен в своей нижней части.
a -ограничитель pn 1 (см. также риг 7) скользяще установлен, он приспособлен для перемещения tr Pes othe
-rod'10. Штифт 19 снабжен средствами для ограничения его перемещения наружу, например, штифт 20,
проходящий через корпус ограничителя замка '17 и приспособленный для зацепления a.
Упор на штифте 19 образован в виде 70 уменьшенной шейки. Штифт 19 также снабжен рифленой головкой 21,
которая обеспечивает средства для перемещения штифта внутрь и наружу.
Распорная пластина 22 жестко прикреплена к станине 3 и снабжена множеством отверстий 23,
расположенных с заданными интервалами вдоль пластины в направлении, практически параллельном
стержню 10. В данном варианте исполнения имеется шесть таких отверстий, расположенных с интервалом 1
дюйм; однако следует понимать, что количество отверстий и расстояние между ними могут изменяться. По
этой причине пластина 22 выполнена съемной. Эти отверстия 23 предпочтительно имеют закругленные
наружные поверхности, как показано на рисунке 24, и слегка сужаются внутрь, заканчиваясь резьбовой
частью, выступающей внутрь. Стопорный блок 26 жестко прикреплен к пластине 22 с помощью таких средств,
как машинные винты 27, которые обеспечивают возможность замены этого блока при необходимости. Блок 26
снабжен отверстием 28 подходящего размера для плотной посадки конца зацепляющего элемента. i-n 19
Канал, деталь 29 (рис. 7), надежно прикреплен к пластине 22, образуя с ней неподвижную верхнюю канавку; и
скошенная скользящая полоса 30 регулируемо прикреплена к пластине 22 с помощью рифленых машинных
винтов 100. 3-1 Винтовые компрессионные пружины 32 установлены в соответствующих отверстиях,
предусмотренных в элементах 22 и 30, а штифты 33 закреплены на элементе 22 и скользяще входят в
зацепление с полосой 30. Таким образом, видно, что при отпускании винтов 31 компрессионные пружины 32
освобождаются, перемещая полосу 30 наружу от 22; детали удерживаются в выровненном положении с
помощью штифтов 33. Блок 1 jo 34 (см. также рис. 5) снабжен верхним язычком 35. Блок 34 приспособлен для
скользящего зацепления с канавкой, образованной между элементами 29 и 22, и нижней скошенной
поверхностью 36, приспособленной для совместного зацепления со скошенной полосой 30. Блок 34 также
снабжен отверстием 37, расположенным вплотную к отверстиям 23, образованным в распорной пластине 22.
Для обеспечения надежного и прочного закрепления блока 34 в желаемом положении на пластине 22
предусмотрен штифт 38 с головкой в виде язычка, имеющий точно обработанный стержень 39 и резьбовой
конец 40, приспособленный для совместного зацепления с резьбовой частью отверстий 23 (рис. 9).
Ограничительный блок 41 снабжен верхним язычком 42, аналогичным язычку 355 (рис. 5), и нижней
скошенной поверхностью 43, аналогичной язычку 355 (рис. 5). Блок 36 и i 2 (, 2;.; 010 предназначен для
соединения с направляющими, образованными совместно с пластиной 22. Блок 41 также снабжен отверстием
44 размером, аналогичным отверстию 28 в блоках 26 и 5; расположен таким образом, что когда блок 41
установлен на направляющих пластины 22, отверстие 44 будет находиться в горизонтальном положении с
отверстием 28, и аналогично предназначен для плотной установки штифта 19. Блоки 34 и 10 41 регулируемо
соединены вместе с помощью соответствующих средств точной регулировки, таких как средства
микрометрической регулировки, обозначенные как 45. Таким образом, видно, что защелки 3 и 41 могут быть
точно отрегулированы одна относительно другой; настоящий вариант осуществления обеспечивает
регулировку, ограниченную 1" на 1000". Язычки 35 и 42 и поверхности 36 Блоки 28 и 43 сформированы и
расположены в проекционном выравнивании, тем самым адаптируя собранные блоки к расположению на
пластине 22 в скользящем зацеплении с взаимодействующими направляющими, образованными элементами
29, 30 и пластиной 22. В данном варианте исполнения расстояние между отверстием 28 и отверстием 44,
когда блок 34 совмещен с крайним левым отверстием 23 (рис. 3), а блоки 34 и 41 расположены на расстоянии
половины друг от друга, составляет 1/2 дюйма от центра до центра. Таким образом, в данном варианте
исполнения наименьшее возможное перемещение составляет 1/2 дюйма, как будет более подробно
объяснено далее.
Предусмотренная для блока 34 регулировка относительно пластины 22 обеспечивает грубую регулировку,
позволяющую в данном варианте исполнения производить регулировки от 1" до 6"; а микрометрическая
регулировка 45, связанная с блоками 34 и 41, обеспечивает точную регулировку, позволяющую в данном
варианте исполнения производить регулировки от 1/1000" до 1" и адаптированную совместно с грубой
регулировкой для обеспечения желаемой настройки стопорного блока 41.
1, Блоки 34 и 41 могут регулироваться как единое целое, будучи полностью снятыми с аппарата, и после такой
регулировки собранный блок может быть установлен на распорную пластину; после чего блок 34 фиксируется
на пластине 22 в нужном положении с помощью штифта 38. После этого винты 31 поворачиваются внутрь,
чтобы надежно зафиксировать блок 41 на пластине 22, предотвращая тем самым любое натяжение,
воздействующее на микрометрический регулировочный элемент 45. При таком положении упорного блока 41
достигается заданная настройка между неподвижным упорным блоком 26 и упорным блоком 41; все это будет
более полно понято из следующего описания работы.
ОПЕРАЦИЯ.
После того, как пластина с желаемым изображением помещена в камеру 5, а матовая стеклянная пластина
размещена на столе 8, камера фокусируется обычным способом, который хорошо понятен специалистам в
данной области. Затем камера 5 и стол 8 перемещаются на -70° с помощью механизмов 7 и 9 до тех пор, пока
проецируемое изображение не окажется в крайнем правом заднем углу (как показано на рис.
2) Мы предположим, что изображение должно проецироваться последовательно вдоль чувствительной
поверхности в направлении, простирающемся влево, образуя таким образом задний ряд, состоящий из серии
изображений, расположенных неравномерно относительно друг друга. Камера 5 8 и стол 8 теперь жестко
зафиксированы в своих положениях с помощью зажимов 16 и 16. Матовая стеклянная пластина теперь
удалена, и чувствительная поверхность, на которую необходимо проецировать изображения с пластины,
находящейся в камере 5, помещается на стол 8 и соответствующим образом закрепляется на нем.
Предположим, что желаемое расстояние между центрами отдельных элементов на чувствительной
поверхности составляет 1,785 дюйма в рядах, простирающихся влево и вправо, как показано на рис. 2.
Винты 31 регулируются для освобождения полоски (рис. 3), штифт 38 удаляется, и собранные блоки 34 и 41
вместе с прикрепленным регулировочным элементом 45 снимаются с пластины 22 путем сдвига собранного
блока вправо. Затем микрометрический регулировочный элемент 45 также регулируется до значения 785.
Затем собранный блок устанавливается обратно на пластину 22 путем его перемещения вдоль пазов, и блок
34 располагается таким образом, что отверстие 37 совпадает со вторым отверстием 23, считая слева.
Затем штифт 38 вставляется через отверстие 3-7 и в отверстие 23, и завинчивается, прочно фиксируя блок 34
на пластине 22. Затем два винта 31 регулируются таким образом, чтобы плотно прижать полосу со скошенной
поверхностью 30 к поверхности 43 стопорного блока 41, тем самым жестко закрепив его на пластине 22 в
отрегулированном положении. В этом положении расстояние между центрами отверстий 28 и 44 составит
1785 дюймов; это расстояние необходимо для последовательных шагов перемещения при регистрации
изображений на чувствительной пластине в серии, идущей вправо, влево и влево, как описано выше.
Зажимное устройство 18 устанавливается в разблокированное положение, и при извлеченном стопорном
штифте 19 фиксирующий стопор 17 перемещается вдоль втулки 13 до тех пор, пока штифт 19 не окажется в
совмещенном положении с соответствующим отверстием 44 в стопорном блоке 41; затем штифт 19
вставляется в отверстие 44, обеспечивая точное совмещение стопорного упора 17 со стандартным блоком 41
(рис. 3). Зажим 18 теперь затягивается, чтобы жестко закрепить стопорный упор 17 на втулке 13, которая
жестко фиксирует стопорный упор вместе с его стопорным штифтом на столе 8.
Зажим 16 освобождается, и штифт 19 извлекается из отверстия 44, что обеспечивает свободу перемещения
теперь жестко прикрепленных частей, включающих стопор фиксации 17, втулку 13 и опорную пластину 8,
поддерживающую сенсибилизированную поверхность.
Теперь стол 8 вместе с расположенной на нем чувствительной поверхностью перемещается влево с помощью
механизма 9 до тех пор, пока штифт 19 не совпадет с отверстием 28; В этот момент штифт 19 вставляется в
отверстие 28, обеспечивая точное и надежное совмещение фиксирующего упора 17 с жестким упором 26.
Зажим 16 затягивается, фиксируя столик 8 вместе с расположенной на нем чувствительной поверхностью в
точном и надежном положении для второй экспозиции изображения на чувствительной поверхности. После
этой экспозиции зажим 18 освобождается, штифт 19 извлекается из отверстия 28, и фиксирующий упор 17
перемещается вправо до тех пор, пока штифт 19 не окажется в положении совмещения с отверстием 3044 в
упоре 41, где штифт снова вдавливается, обеспечивая точную и надежную фиксацию фиксирующего упора 17
для совмещения с упором 41. Зажим 18 снова регулируется для фиксации фиксирующего упора 17 на втулке
13, зажим 16 освобождается, штифт 19 извлекается, и столик перемещается еще на один шаг в свое третье
положение. Способ 51 аналогичен описанному выше. Последовательные шаги и регистрация выполняются
аналогично описанному выше способу до тех пор, пока на чувствительной поверхности не будет напечатан
самый тонкий ряд изображений.
Когда будет напечатано последнее изображение в левом конце заднего ряда изображений, стол остается в
заблокированном положении O, а камера 5 перемещается на один шаг вперед с помощью регистратора.
Механизм блокировки регистрации B, который работает аналогично описанному выше в связи с механизмом
блокировки регистрации A. Выполняется второй ряд экспозиций путем последовательного перемещения
стола 8 слева направо аналогично описанному выше, но с выполнением шагов в обратном порядке. Эта
процедура продолжается до тех пор, пока не будет выполнено желаемое количество экспозиций. Таким
образом, видно, что полная серия экспозиций изображения, точно расположенного на чувствительной
поверхности, может быть быстро выполнена с помощью настоящего изобретения. Для облегчения
определения последовательных положений регистрации штифта 19 и отверстий соответствующих упоров 41
и 26, к соответствующим сторонам упора блокировки регистрации 17 прикреплены пружинные пальцы, такие
как полоски 46; и предназначены для плотного соприкосновения с соответствующими блоками 41 и 26 в тот
момент, когда упор фиксации 1T приближается к своему регистрационному положению относительно
соответствующих блоков 41 и 26. То есть, непосредственно перед тем, как штифт 19 окажется в
регистрационном положении с соответствующими отверстиями 44 и 28, один из пружинных пальцев 46 с
одной стороны блока 17 соприкасается с одним из упоров, и оператор, слегка сжимая перемещение стола,
тем самым убеждается, что регистрационное положение почти достигнуто; при этом движение стола 8 (или
камеры 5, в зависимости от ситуации) уменьшается, и штифт 19 вдавливается внутрь, пока не упадет в
соответствующее отверстие 90. Следует понимать, что, исходя из описанной выше операции, это обычный
режим работы представленного здесь варианта исполнения; Однако, после того как специалисты в данной
области полностью поймут изобретение, станет очевидно, что оно применимо к операциям, отличающимся от
описанных.
Например, при воспроизведении изображений на светочувствительной поверхности, где сформированный на
ней рисунок должен быть окончательно напечатан на бумаге или другом эластичном материале, было
обнаружено, что эластичный материал подвержен изменениям, таким как растяжение или сжатие по ширине
от одной точки в его продольном перемещении к другой; или что по аналогичным или другим причинам
желательно изменять расстояние между изображениями в рядах или относительное положение изображений
на светочувствительной поверхности на определенное небольшое изменение. То есть может оказаться
желательным, чтобы расстояние между отдельными изображениями серии в последующем ряду изменялось,
скажем, на несколько тысячных долей, по сравнению с расстоянием между изображениями серии в
предыдущем ряду. Или для других целей может оказаться желательным незначительно изменять
фиксированные шаги или настройки регистрации средств регистрации.
Настоящее изобретение предусматривает это следующим образом (120). Для иллюстрации предположим, что
расстояние между символами в первом ряду одинаково и составляет 1785; и предположим, что...
Расстояние между изображениями в каждой последующей строке должно быть на 1/1000 больше. Мы будем
исходить из того, что в каждой серии должно быть пять унитарных изображений, простирающихся влево и
вправо.
Центральное изображение каждой серии будет располагаться на срединной линии, и, рассматривая любые
две серии, изображения по обе стороны от них, смежные с срединной линией, будут на 1/1000 дальше в
следующей серии; в то время как изображения на крайних концах следующей серии будут на 1000 дальше
соответствующих изображений предыдущей серии. Затем, после того как первая серия была экспонирована,
и камера перемещена так, чтобы изображение совпало с линией следующей серии, и там зафиксирована с
помощью зажима 161, первый шаг выполняется вправо обычным способом, но экспозиция не производится.
Затем зажим 18 ослабляется, винты 31 ослабляются, микрометр 45 устанавливается на 787, чтобы тем
самым переместить упор 34 на 211000 " вправо, и винты 31 затягиваются; Упор 17 теперь установлен в
надежное зацепление с блоком 41, зажим 18 затянут.
Зажим 16 ослаблен, и стол 8 перемещен влево до тех пор, пока стопор 17 надежно не зацепится за упор 26,
или 1 787", что перемещает чувствительную поверхность в положение, где изображение выходит на 2/1000"
дальше соответствующего изображения предыдущей серии. Перед выполнением следующего шага
микрометр регулируется — все еще находясь в аппарате или, при желании, извлекается — до показаний 786,
и следующие шаги выполняются обычным способом, тем самым увеличивая расстояние между
экспонированными изображениями на 1/1000", чем в предыдущей серии.
Этот вариант работы с аппаратом — лишь один из многих, которые придут в голову специалистам в данной
области. Также следует понимать, что аппарат может использоваться для других целей и другими способами,
помимо описанных выше, что будет ясно понятно специалистам в данной области. Например, он может
использоваться для наложения одного отпечатка на другой, с одного или разных негативов, например, в
цветной или комбинированной работе любого рода. Для этой работы требуется лишь устройство, способное
проецировать или печатать одно и то же или составное изображение последовательно в одном и том же
относительном положении.
Описав таким образом мое изобретение, в частности, со ссылкой на его предпочтительную форму,
специалистам в данной области станет очевидно, после понимания моего изобретения, что в него могут быть
внесены различные изменения и модификации, не выходящие за рамки сущности и объема моего
изобретения, и я стремлюсь в прилагаемых пунктах формулы изобретения охватить такие изменения и
модификации, которые входят в объем изобретения.
Соседние файлы в папке патенты