Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5585
.pdf
Регулируемый карбюратор, смесительная камера или дроссельная трубка которого 70 образована набором
радиально перемещаемых секторов, характеризующихся тем, что эти секторы расположены бок о бок по
кругу, оставляя узкие проходы между ними, и находятся в зацеплении, передающем движение, с винтовыми
канавками в двух пластинах, которые сами по себе надежно соединены друг с другом.
2
Регулируемый карбюратор A-n, как 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278926A
[]
P AI TEl CIF I CATI 1 ON
Дата подачи заявки: 7 января 1927 г. № 4175/27, Полная версия принята: 20 октября 1927 г., Полная
спецификация.
-Вспомогательные вещества, содержащиеся в магниевых композитных покрытиях или плитах для облицовки
стен и потолков.
Я, Джо Х.Н. Д. Ави Э.С., проживающий по адресу: Иларлех, 14, Дж. Кингсуэй, Ватерлоо, недалеко от
Ливерпуля, Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Оксихлорид магния: композиции, используемые для напольных покрытий или в качестве облицовки стен и
потолков холодильных камер, из-за используемых в составе органических наполнителей, таких как пыль,
растительное волокно, мелкая пробка и тому подобное, со временем склонны к обесцвечиванию из-за
пористой структуры композиции и других причин. Тот же недостаток возникает в случае составных плит,
используемых для облицовки стен и потолков холодильных камер, таких плит, состоящих из спрессованной
гранулированной пробковой основы, покрытой облицовкой из оксихлоридного цемента, причем плиты
собираются вместе для облицовки внутренней поверхности холодильных камер оксихлоридным цементом.
Щелочная природа оксида магния и небольшая примесь извести в используемом магнезитовом цементе
реагируют с дубильными веществами органических наполнителей, образуя темные соединения при
воздействии воздуха и на гладкие поверхности, обработанные шпателем. Таким образом, облицовочные
материалы из магнезита выглядят неприглядно. Кроме того, из-за несколько пористой структуры
поверхностей из магнезитоцемента в них скапливаются влага и пыль, что крайне нежелательно в случае
холодильных камер: скопление пыли нежелательно с гигиенической точки зрения, а скопление влаги крайне
вредно, поскольку значительное снижение температуры в холодильной камере может привести к
образованию трещин в цементной облицовке и со временем серьезно снизить эффективность теплоизоляции.
1
Если пироксилиновая или целлулоидная эмаль наносится непосредственно на поверхность оксихлоридного
цемента, результат оказывается неудовлетворительным, особенно при использовании для холодильников,
поскольку такие эмали отслаиваются от оксихлоридного цемента под действием влаги. Настоящее
изобретение относится к обработке таких целлулоидно-эмалированных покрытий из ифагнезита,
используемых для холодильных камер или иным образом, в виде отдельных плит, собранных встык, или в
виде сплошного покрытия, уложенного на месте.
Согласно данному изобретению, чтобы избежать вышеуказанного недостатка, сначала на покрытие из
оксихлорида магния наносится грунтовочный или подслой. Например, подойдет нетоксичная
водорастворимая краска, спиртовой лак, пропитка -6, которую можно наносить любым известным способом на
покрытие. Затем наносится финишное тонкое покрытие из эмали, лака или полироли на основе эфира
целлюлозы, предпочтительно распылением. Эфир целлюлозы может состоять из нитрата целлюлозы,
ацетата целлюлозы или смесей обоих веществ. Предварительное нанесение грунтовочного или подслойного
покрытия предотвращает отслаивание эмали из эфира целлюлозы под действием влаги. Для приготовления
эмали из эфира целлюлозы можно использовать любые подходящие нетоксичные пигменты, но желательно
использовать нетоксичные пигментные краски инертной природы, а не содержащие свинец или цинк. Таким
образом, путем распыления на магнезитовую изоляцию или аналогичное покрытие получается стойкий
однородный цвет. 4 r-izn, 71 ', 7 2 '78,926 после обработки для придания блеска окончательным покрытием из
целлюлозно-эфирной эмали, лака или морилки. Если в целлюлозную эмаль добавить белый пигмент,
получится чрезвычайно твердая, блестящая и долговечная поверхность, которая впитывает влагу, моется,
гигиенична, эластична и прочна, не подвержена растрескиванию под действием резких перепадов
температуры. Подготовительная обработка для придания блеска или подслой имеет важное значение, и
использование для этой цели водного раствора, не содержащего масел, предотвращает реакцию между
магнием покрытия и финишным покрытием из целлюлозно-эфирной эмали.
В качестве защитного покрытия не используются эмали, лаки и полироли, приготовленные из льняного масла
или масла китайского дерева, поскольку эти масла вступают в химическую реакцию с магнием и известью,
образуя соединения, которые разрушаются и стираются.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278927.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278927&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278927A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 января 1927 г., № 14 13/27 278,92,7 (Патент на дополнение к № 254,299, дата принятия
по Конвенции (Германия) 27 июня 1925 г.) Принято к рассмотрению 20 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области индикаторных или управляющих устройств, работающих в присутствии
примесей или других добавок в газах или жидкостях, мы, Dz Ut TSCHE 1, GASGLUHLICHT-Au ERGFESEULL
SCHAFT m B II, расположенная по адресу: Эренберштрассе, 11-14, Берлин, Германия, немецкая компания, а
также ARL WOLLIN и EDU Ai D SM 6 LM Yzxi-; граждане Германии, оба по вышеуказанному адресу, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям и связано с индикаторными или управляющими
устройствами, работающими в присутствии примесей или других добавок в газах или жидкостях, и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в описании нашей
предыдущей заявки на патент № 254299.
До настоящего времени было принято использовать индикаторные или управляющие устройства,
работающие в присутствии примесей или других добавок в газах или жидкостях, и применять в качестве
тестового вещества вещество, которое реагирует с примесью и, следовательно, претерпевает изменения,
используемые для срабатывания индикатора или подобного устройства.
В этом классе индикаторов S было предложено использовать тестовое вещество, состоящее из
каталитического тела, которое теряет жесткость в результате плавления под действием тепла реакции и дает
сигнал, разрывая электрическую цепь. Также было предложено использовать тело, которое плавится,
размягчается или разрушается под действием тепла реакции на соседнем катализаторе и освобождает
подпружиненное индикаторное устройство или подобное. Таким образом, все подобные индикаторы зависят
от теплового эффекта.
В описании нашей предыдущей заявки на патент описаны индикаторные или управляющие устройства,
использующие тестовое вещество, которое крошится или распадается в результате прямого взаимодействия
между ним и примесью или добавкой, и в результате потери жесткости из-за изменения его химического или
физического состояния, а не из-за потери упругости или разрушения под воздействием тепла, вызывает или
позволяет механическое срабатывание индикатора или тому подобное.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем в одном устройстве индикаторное или
управляющее устройство, использующее исследуемое вещество, как описано в нашей предыдущей заявке на
патент, со средствами, работающими при определенной температуре или изменении температуры.
Ввиду желаемого двойного действия индикаторное или управляющее устройство должно быть снабжено
двумя подходящими индикаторными веществами, однако также возможно выбрать только одно индикаторное
вещество, которое будет отвечать обоим требованиям.
В качестве примера ниже описано устройство, которое будет вызывать срабатывание сигнала при
определенной влажности окружающей атмосферы, а также при достижении определенной температуры. Для
этой цели, например, может использоваться подпружиненный штифт или штамп, который давит на таблетку,
консистенция которой при определенной влажности воздуха снижается до такой степени, что она разбивается
на куски под действием давления пружины. Кроме того, некоторые части устройства, такие как опоры таблетки
или прижимной штифт или штамп, могут быть изготовлены из подходящего, легкоплавкого материала
(например, сплава Вуда).
Благодаря соответствующему выбору металла устройство может быть адаптировано к любой желаемой
критической температуре. При такой температуре эти опоры расплавятся, и давление пружины снова начнет
оказывать свое действие. Один из вариантов устройства, соответствующего изобретению, схематически
показан на прилагаемом чертеже.
На чертеже a обозначает воздушный фильтр, разделенный перегородкой b. Перегородка b имеет отверстие d
с острым краем, образующим седло клапана. Под отверстием в перегородке b расположены опорные штифты
i для таблетки f из исследуемого вещества, описанного в нашей предыдущей заявке на патент. Таблетка 1
прижимает штифт e, который удерживает пластину клапана c. Устройство закрыто защитным колпачком h,
который образует направляющую f для штифта e и обеспечивает фиксацию для пружины g. Когда таблетка 1
крошится из-за примеси в воздухе, пружина прижимает пластину клапана c к седлу клапана d и таким образом
закрывает отверстие. Опорные штифты i для таблетки 1 состоят из легкоплавкого металла. При достижении
определенной температуры воздуха, зависящей от природы используемого сплава, эти штифты i плавятся.
Таким образом, таблетка 1 теряет свою опору, и пластина клапана c прижимается пружиной g к седлу 30 ing d
либо из-за примеси, либо при достижении критической температуры.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278928.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278928&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278928A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 января 1927 г. № 7527/27.
Завершено: 20 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
278,928 Улучшение характеристик центробежных устройств для сбора пыли, особенно асбеста, в процессе
производства.
Сообщение от: A Sn BESTOS ConFoli A Tio N LIMITED, расположенной по адресу: № 6, улица Кэтхарт,
площадь Филлипс, Монреаль, провинция Квебек, Канада, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством Доминиона Канады.
Я, Леонард Мелле, подданный короля Великобритании, из фирмы «Ilaseltine, Lake & Co, дипломированные
патентные агенты», расположенной по адресу: 28, Southampton Buildings, Chanicery Lane, London, W C 2,
графство Мидлсекс, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
сбору легких частиц из воздушного потока, в частности, к сбору асбестовых волокон через
пылеулавливающую камеру, подверженную воздействию вытяжного вентилятора.
Что касается асбестовых волокон, в частности, крайне желательно, чтобы волокна не проходили через
вентилятор в процессе разделения, поскольку контакт с вентилятором, очевидно, разрушает волокна и
снижает качество получаемого волокнистого продукта. Поэтому желательно создать поток воздуха,
насыщенный волокнами, через камеру сбора и осуществить разделение волокон в ней, не подвергая
последние прямому контакту с вентилятором или прохождению через него.
Для осуществления разделения в разделительной камере, расположенной на горизонтальной оси, поток
воздуха затягивается через осевое отверстие, соединенное с вентилятором, и создает разрежение в
тангенциально расположенном верхнем входном отверстии камеры. Воздух, насыщенный пылью и
волокнами, затягивается внутрь через входное отверстие и закручивается по спирали к осевому выходному
отверстию. Волокна центрифугируются примерно на половине окружности камеры, и это действие в
сочетании с силой тяжести выбивает их из потока воздуха через выпускное отверстие в нижней части
разделительной камеры до прохождения потока воздуха через вентилятор. Выброс волокон из
разделительной камеры.
Камера может быть оборудована односторонним клапаном или ловушкой, закрывающейся за счет
всасывания внутри сепаратора, но подверженной выходу наружу волокон под действием их гравитационного
и центробежного воздействия; поддержание непрерывной работы сепаратора обеспечивается за счет
внутреннего всасывания, мгновенно закрывающего ловушку 55 при попадании воздуха.
Мое изобретение заключается в том, что осевой фильтр соединен с всасывающей стороной вентилятора;
камера расположена между вентилятором и входным отверстием для отделяемого материала; а конец носика
закрыт мешком-ловушкой.
Однако для полного понимания моего изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам,
составляющим часть данной спецификации, в которых одинаковые ссылочные символы обозначают одни и те
же детали и цвета: Фиг. 1 — вертикальный разрез усовершенствованного сепаратора, вид с одного конца, Фиг.
2 — вертикальный разрез по линии 2-2 Фиг. 1, а Фиг. 3 — вид сверху. Обращаясь теперь к чертежам, 2 75
обозначает цилиндрическую камеру с закрытыми торцами, расположенную на горизонтальной оси; один конец
камеры имеет осевое выходное отверстие, соединенное трубопроводом 4 с всасывающей стороной
вентилятора 5 80, который может работать в любом желаемом режиме.
Одна сторона камеры 2 имеет периферическое входное отверстие 6, ведущее в ее верхнюю часть по
касательной, причем верхняя часть этого входного отверстия предпочтительно находится на одном уровне с
верхней частью внутренней камеры, так что внутренняя стенка камеры плавно продолжается от входного
отверстия по окружности камеры. К входному отверстию 6 подсоединена труба 7, которая из подходящего
места рядом с источником асбестового волокна или другого материала, подлежащего разделению, так что при
работе вентилятора возникающий поток воздуха, всасываемый через входное отверстие, переносит волокно в
камеру.
В нижней части камеры, с той же стороны, что и входное отверстие, образовано выпускное отверстие 8.
Выпускное отверстие снабжено коническим носиком 9, загнутым вниз и заканчивающимся противонапорным
клапаном, образованным ловушкой b 1 ag 10, которая принимает открытое положение, обозначенное
пунктирными линиями на фиг. 1 и 2, когда вентилятор не работает, и втягивается в закрытое положение,
показанное сплошными линиями, за счет всасывания работающего вентилятора.
Вентилятор, соединенный с выходным отверстием сепаратора, следует за разделительной камерой по пути
движения, начиная от источника разделяемого волокна и продолжая до сепаратора и вентилятора, то есть
сепаратор расположен между вентилятором и входным отверстием сепаратора, так что во время работы...
В процессе работы вентилятор создает поток воздуха, который втягивается внутрь через периферийное
входное отверстие 3,5 6 и выводится наружу через осевое выходное отверстие k 3. Траектория этого
воздушного потока представляет собой спираль, начинающуюся у входного отверстия 6 и продолжающуюся
вниз, частично вокруг внутренней стенки цепной трубки, и постепенно закручивающуюся внутрь к осевому
выходному отверстию 3, как показано стрелками A (рис. 1). Этот воздушный поток всасывает волокна через
трубу 7 и переносит их в камеру. Центробежная сила, развивающаяся во время первоначального пути вниз
вокруг камеры, в сочетании с гравитацией, выталкивает волокна вниз из спиральной траектории воздушного
потока по более ровной окружной траектории к выходному отверстию 8, как показано стрелками B. Волокна
попадают в выходное отверстие и под действием своего веса и импульса раздвигают мешочный фильтр 10 и
проходят через него. Этому выталкиванию существенно способствует тот факт, что в этом типе В сепараторе
вакуум, создаваемый на выходе, недостаточен для предотвращения беспрепятственной работы ловушки, но
достаточен для ее закрытия от проникновения воздушных потоков, способных препятствовать потоку воздуха
через камеру; описанная конструкция и принцип работы обеспечивают практически непрерывный выход без
засорения и без потерь материала, возникающих вследствие его прохождения через вентилятор.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278929.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278929&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278929A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся способа крепления усиливающих лент к бочкам или подобным
конструкциям, например, к молочным бидонам.
Я, Герхард Виктор Ларсон, из Эслильстуны, Швеция, подданный Швеции, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу крепления укрепляющих лент к
металлическим бочкам или другим изделиям, например, к молочным бидонам.
Указанный способ в основном заключается в том, что одна из частей (лента или ствол) снабжена одним или
несколькими соединительными элементами (ребрами, выступами и т.п.), в то время как другая часть
снабжена полостями, канавками, отверстиями и т.п., взаимодействующими с вышеупомянутыми элементами,
и либо одной из частей, либо обеими частями либо материалом между полостями и т.п., при этом один из
краев ленты выталкивается наружу для создания входных отверстий для соединительных элементов, либо
последним и подлежащим материалом! сначала отодвигается в сторону, принимая такую форму, чтобы лента
могла свободно вставать на свое место, а затем форма одной или обеих частей замедляет движение
отодвинутых или отодвинутых частей, после чего лента подвергается такому изменению, что удерживается в
своем положении.
Предпочтительно, соединительные элементы должны быть расположены на стволе, а полости и т. д. — в
усиливающей полосе.
Рассматриваемый метод проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, которые в качестве примеров
показывают некоторые конструктивные формы крепления укрепляющей ленты (так называемой нагрудной
ленты) к молочным бидонам. На рисунке 1 показана верхняя часть молочного бидона, вид сбоку.
На рисунке 2 показан фрагмент нагрудной повязки в увеличенном масштабе, рассматриваемый с внутренней
стороны.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез грудной повязки.
На рисунке 4 показано то же самое, что и на рисунке 2, за исключением того, что отверстие в ленте имеет
другую форму.
На рисунках 5 и 6 представлены поперечные сечения ленты и части боковой стенки банки.
На рисунках с 7 по 9 включительно показаны различные методы формирования проекций.
На рисунках с 10 по 16 включительно представлены поперечные сечения ленты и части стенки банки в
зависимости от конструкции.
На рисунках с 17 по 21 включительно показаны различные варианты построения полосы и проекций.
На рисунке 22 показана модификация.
Молокоотсос обозначается цифрами 1, 2 (верхняя укрепляющая лента или бандаж для груди) и 3 (ручки,
прикрепленные к ней). В указанной полосе 2 предусмотрено 4 отверстия. Материал, расположенный между
указанными отверстиями 4 и нижним краем полосы, выталкивается наружу способом, показанным на рисунках
2–5.
Выступы 5 крепятся к банке, например, приварены к ней. Форма, положение и количество указанных выступов
соответствуют форме, положению и количеству отверстий 4. На рисунке 5 показан способ смещения полосы
на проекциях 5. После того как лента будет перемещена вниз на такое расстояние, что выступы окажутся
напротив отверстий 4, выталкиваемые наружу части ленты будут вдавлены внутрь в положение, показанное
на рисунке 6, так что они будут упираться в стенку банки.
Хейлс 4 может иметь любую удобную форму. Форма выступов 5 адаптирована к форме отверстий.
Согласно рисунку 7, выступ 5 имеет вытянутую форму, тогда как согласно рисунку 8, выступы образованы
кусками листового металла 6, которые согнуты посередине, образуя выступ 7. Согласно рисунку 9,
используются профилированные железные детали. При желании выступающие элементы могут представлять
собой заклепки, в этом случае предусмотренные для них отверстия имеют круглую форму (см. рисунок 4).
Предпочтительно, указанные заклепки должны быть настолько длинными, чтобы выступать за пределы
ленты, дабы можно было ее опрокинуть и таким образом обеспечить заклепочное соединение. Другие концы
заклепок приварены к стенке банки и, следовательно, не проходят сквозь нее.
Согласно рисункам 10 и 1.1, в полосе 2 предусмотрена канавка 8, которая проходит вдоль нее. Для того чтобы
позволить разместить полосу 2 над выступами 5, последние и нижележащие части стенки банки
вдавливаются внутрь, как показано на рисунке 10, где часть указанной стенки, которая была вдавлена внутрь,
обозначена цифрой 9.
После установки ленты на свое место указанная часть 9 возвращается в исходное положение, при этом
выступы 5 таким образом входят в зацепление с канавкой 8, как показано на рисунке 10. Конструкция,
показанная на рисунках 12 и 13, отличается от формы, изображенной на рисунках 10 и 11, только тем, что
лента изогнута наружу на расстояние, равное длине ленты 2, в результате чего образуется лента 2. В
соответствии с рисунком 14, кольцо 2, помимо углубления 10, снабжено поперечными канавками или
выступающими наружу изгибами 11, образующими входы для выступов 5.
Согласно рисункам 15 и 16, часть 1.3 ленты расширена таким образом, что ленту можно натянуть на выступы
или ребро 12, окружающее банку. После установки ленты на место указанная часть 13 прижимается к стенке
банки таким образом, что ребро 12 оказывается заключено внутри, как показано на рисунке 16.
На рисунке 17 показаны 5 проекций различной длины. На рисунке 18 изображено ребро.
12 (в соответствии с конструкцией, показанной на рисунках 10–13 и 15, 16) вместо проекций. Согласно рисунку
19, вместо углубления, проходящего вдоль полосы, можно использовать углубления, образованные
выступами 14, выполненными в полосе. На рисунке 20 показаны 12 ребер различной ширины. На рисунке 21
показан вход 11 для ввода проекции, упомянутой в связи с рисунком 14.
На рисунке 22 канавка 8 имеет форму канавки штыкового соединения.
Согласно этой форме исполнения, лента 2 сначала надавливается на выступы 5, а затем поворачивается так,
чтобы выступы вошли в ту часть канавки, которая проходит вдоль ленты; затем вход 8 закрывается путем
вдавливания материала внутрь.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Способ крепления усиливающих лент к металлическим бочкам или другим изделиям,
например, молочным бидонам, характеризующийся тем, что одна из частей (лента или бочка) снабжена
одним или несколькими соединительными элементами (ребрами, выступами и т.п.), а другая часть снабжена
углублениями, канавками, отверстиями и т.п., предназначенными для взаимодействия с указанными ребрами
и т.п., и при этом одна из частей или обе части либо путем выталкивания материала между углублениями и
т.п. и одним из краев ленты наружу для образования входного отверстия для соединительных элементов,
либо путем выталкивания последнего вместе с нижележащим материалом в сторону, предварительно
сформированы таким образом, чтобы лента могла свободно вставляться на свое место, а затем одна из
частей или обе части подвергаются такому изменению формы относительно указанных выталкиваемых или
отталкиваемых частей, что лента удерживается в своем положении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278930.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278930&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278930A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 января 1927 г. № 1631/27. Заявка принята: 20 октября 1927 г.
2789930 Полная спецификация SW-1.
Усовершенствования в области устройств электрического сопротивления или относящиеся к ним.
— Мы, IGR Nx IC ELECTR Ix COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: 147, Queen Victoria Street,
London, E C 4, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщенного
нам компанией Pacent Electric Company, Inc., расположенной по адресу: 91, Seventh Avenue, New York City, N
Y, United States of America, компанией, должным образом зарегистрированной в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрорезисторным устройствам и, в частности, к потенциометрам, в
которых точная регулировка потенциала контактной площадки осуществляется двумя отдельными
операциями регулировки (одной грубой и другой точной), одна из которых включает регулировку потенциала
вдоль сопротивления, с которым контакт находится в зацеплении, а другая — регулировку контакта вдоль
указанного сопротивления. Ранее в потенциометрах такого типа первая операция регулировки
осуществлялась путем регулировки потенциала сопротивления только с одного конца и, таким образом,
регулировки наклона потенциала вдоль указанного сопротивления, но это имеет тот недостаток, что
изменение потенциала, создаваемое на контакте равными перемещениями средств регулировки наклона
потенциала, имеет величины, которые изменяются в зависимости от положения контакта вдоль указанного
сопротивления.
В соответствии с настоящим изобретением, описанная выше операция регулировки включает в себя
регулировку уровня потенциала указанного сопротивления без изменения наклона потенциала, и, таким
образом, равные перемещения регулировочного средства lPrice 1/-l обеспечивают равные регулировки
потенциала контактора независимо от его положения вдоль сопротивления.
Предпочтительные варианты осуществления данного изобретения подробно описаны ниже и
проиллюстрированы на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 изображен вид сверху, а на рисунке 2 —
поперечное сечение конструкции потенциометра, в которой используются две регулировочные ручки. На
рисунке 3 представлена схематическая иллюстрация резистивных элементов и их соединений, используемых
в конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, на рисунках 4 и 5 — соответственно вид сверху и поперечный
разрез альтернативной конструкции, на рисунке 6 — поперечное сечение конструкции, показанной на
рисунках 4 и 5, а на рисунке 7 — схематическая иллюстрация резистивных элементов и контакторов
конструкции, показанной на рисунках 4, 5 и 6.
На схеме на рисунке 3 показаны три резистивных элемента 1, 2 и 3 соответственно. Элементы 1 и 2 имеют
относительно высокое сопротивление, каждый из них состоит из множества витков тонкой проволоки с
высоким сопротивлением. Элемент 3 имеет относительно низкое сопротивление и состоит из значительного
количества витков проволоки с более низким сопротивлением. Например, сопротивление каждого из
элементов 1 и 2 может быть порядка Ом, в то время как сопротивление резистивного элемента 3 может быть
порядка, скажем, 10 Ом. Сопротивление каждого витка элемента 3 может составлять и предпочтительно лишь
небольшую долю сопротивления одного витка элементов 1 и 2. Крайние выводы потенциометра обозначены
соответственно порядковыми номерами 4 и 5, к которым, как показано, подключен источник тока 6. Другой
вывод этого потенциометра обозначен порядковым номером 7. Имеется три скользящих контактора. Цена 25
п, i i -j i 1 j 2 278,930 Контакторы 8, 9 и 10 могут перемещаться совместно для грубой регулировки, а контакт 9
может перемещаться индивидуально для точной регулировки. Видно, что если контакторы 8 и 10 перемещать
в одном направлении, например, к клемме потенциометра, подключенного к положительной клемме источника
тока, потенциал на клемме 7 станет более положительным, и наоборот. Поскольку сопротивление на оборот
резистивного элемента 3 значительно меньше сопротивления на оборот резистивных элементов 1 и 2, отсюда
следует, что изменение потенциала на клемме 7, которое может быть достигнуто перемещением контактора 9
с пятого оборота на следующий, значительно меньше, чем изменение, которое было бы достигнуто равным
перемещением одного или обоих контакторов 8 и 10.
Одно из применений этого тензиометра может быть выгодно в связи с ламповыми усилителями
радиочастотного диапазона, где необходимо подавать определенное напряжение смещения на сеточный
элемент лампы. Для этой цели сеточный элемент подключается к выводу 7, а выводы 4 и 5, как правило,
подключаются к соответствующим выводам нити накала. Легко заметить, что при такой конфигурации
потенциал сетки относительно одного из выводов нити накала может регулироваться с большой точностью.
3,5 В конструкциях, показанных на рисунках 1 и 2, резистивные элементы 1, 2 и 3 состоят из катушки
резистивной проволоки, намотанной на плоскую полоску изоляционного материала, например, волокна,
обозначенную порядковыми номерами 11 и 12. Резистивные элементы установлены на основании 13 из
изоляционного материала, например, фарфора, к которому прикреплены клеммы 4, 5 и 7. Эти клеммы могут
представлять собой обычные клеммы, как показано на рисунке.
Металлическая втулка 14, просверленная для приема вала S, проходит через отверстие, предусмотренное в
центре базового элемента 13. Втулка 14 надежно закреплена на валу 15 с помощью установочного винта 16.
Контактор 9, состоящий из упругого пружинного пальца, прикреплен к втулке 14 и, как видно, может вращаться
поворотом ручки 16, которая прикреплена к концу вала 15. Верхний конец втулки 14 после сборки в основании
приклепывается над пружинной шайбой 17, которая удерживает втулку в правильном положении. Контакторы
8 и 10 прикреплены к ступице 18 из изоляционного материала, которая, в свою очередь, закреплена на втулке
19, к которой прикреплена ручка 20 и через которую проходит вал 15. Контакторы 8 и 10, ступица 18, втулка 19
и ручка 20 Вращающиеся вместе. Пара щеток 23 и 22 прикреплены к основанию 13 и скользяще соединены с
контакторами 8 и 22 соответственно. Эти щетки электрически соединены с соответствующими концами 70
резистивного элемента 3 через проводники 23, 24.
Потенциометр показан установленным на панели 25 и закрепленным на ней с помощью крепежных винтов,
которые не показаны на рисунке 75.
В процессе работы ручка 20 поворачивается для грубой регулировки, а ручка 1-6 поворачивается для точной
регулировки. Эти регулировки уже были объяснены в связи со схемой на рисунке 3.
В альтернативной конструкции, показанной на рисунках 4, 5 и 6, используется одна ручка 26 для
осуществления как грубой, так и точной регулировки. Схема резистивных элементов и контакторов показана
на рисунке 7. В этом случае имеется только два резистивных элемента. Они обозначены позицией 27 и 28,
причем первый является элементом с высоким сопротивлением, а второй — элементом с низким
сопротивлением.
Элементы 27 и 28 установлены на формованных основаниях 29 и 30 из изоляционного материала,
соответственно: клеммы 31 и 9,5 32, которые могут удобно иметь форму клеммных стоек, как показано на
рисунке, соединены соответственно с концами резистивного элемента 27. Третья клемма 33, также в форме
клеммной стойки, также прикреплена к основанию 29 и электрически соединена с пружинным контактором 34
посредством вращающейся металлической втулки 35 и пружинной шайбы 36. Втулка 35 вращается и надежно
закреплена на валу 37 с помощью установочного винта 38 и может вращаться вместе с контактором 34 при
вращении ручки 26. Пара металлических щеток 39) 40, обе из которых находятся в контактном зацеплении с
резистивным элементом 27, прикреплены к основанию 30. с помощью соответствующих штифтов 41, 42.
Основание 30 имеет цельную приподнятую часть 30a, которая служит упором для контактора 34 в двух его
крайних положениях.
Опорный элемент 30 находится в фрикционно-вращательном зацеплении с опорным элементом 29, но его
сопротивление вращению больше, чем сопротивление вращению контактора 34, возникающее из-за
фрикционного зацепления между этим контактором и элементом сопротивления 28U. При вращении вала 37 в
любом направлении контактор 34 в конечном итоге входит в зацепление с выступающей частью 30a, так что
дальнейшее вращение в том же направлении было бы невозможно, если бы не тот факт, что опорный
элемент 30 является вращаемым.
При таком зацеплении и дальнейшем вращении вала 37 основание 30 поворачивается, в результате чего
щетки 39, 40 скользят по резистивному элементу 27. Щетки 39, 40 соединены соответственно с клеммами 31,
32, но соединительные проводники не показаны.
Из рассмотрения схемы на рисунке 7 и того факта, что контакторы 39, 40 перемещаются совместно и всегда
находятся на одинаковом расстоянии друг от друга, видно, что потенциал клеммы 33 относительно клемм 31 и
32 может изменяться вращением контакторов 39, 40, но резистивный элемент 27 является элементом с
высоким сопротивлением, и вращательное движение контакторов 39, 40, эквивалентное шагу одного оборота
элемента 27, вызывает относительно большое изменение. Точная регулировка в данном случае
Соседние файлы в папке патенты