Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5568
.pdf
относительно заготовки или тела 3, из которого должны быть сформированы штифты 80.
Направляющая и опорная деталь, основанием которой является пластина 9, изготовлена из металла, и ее
внутренний конец упирается в плечо 2. На указанном конце 85 детали находится поддерживающая
направляющая и распорная пластина 12, которая представляет собой истинную вертикальную поверхность к
плечу 2 и к блоку 3. Через эту U-образную деталь 12 90 образовано отверстие 13, а на внешнем конце
пластины 9 находится более короткая опорная или вертикальная направляющая пластина 14, имеющая
отверстие 15, которое здесь выровнено по оси V с отверстием 13, как показано наиболее четко на рисунке 2.
Эти отверстия 13 и 15 принимают и направляют сверло для формирования штифтов, которое включает в себя
режущую головку 16 и хвостовик. 17 имеет наружный конец, который сужается и имеет плоскую сторону, как
показано на рисунке 18, благодаря чему он может быть зацеплен с подходящим токарным инструментом. На
рисунке 1 я изобразил часть обычной столярной скобы, которая может быть легко зацеплена с концевым
элементом 18 для вращения сверла. Режущая головка 16 выполнена с внешними наклонно расположенными
или спиральными ребрами 20, заканчивающимися зубьями 291, которые предназначены для прорезания
блока или корпуса 3 и предпочтительно имеют изогнутую форму, как показано на рисунке 3; Для обеспечения
прямолинейного движения сверла, как это показано на рисунке 2, спиральные ребра 20-ser Ving удаляют из
отверстия всю стружку, которая может образоваться. Все сверло полое, как наиболее наглядно показано на
рисунке 2, и внешний диаметр хвостовика непосредственно позади режущей головки меньше, чем диаметр
хвостовика, как показано на рис. 22, благодаря чему обеспечивается зазор для удобного удаления стружки.
Отверстие 23 этой уменьшенной части 22 имеет больший диаметр, чем отверстие 24 в оставшейся части
инструмента, и будет достаточной длины для размещения штифта максимальной длины, образованного
инструментом. Однако оставшееся отверстие 24 выгодно тем, что оно создает эффект, подобный тому, как
если бы штифт сломался в процессе его изготовления. Если штифт застрял в отверстии 23, через отверстие
24 можно вставить прочную проволоку или подобный инструмент, чтобы вытолкнуть сломанный штифт. На
конце стержня имеются деления 25, указывающие длину, которые взаимодействуют с вертикальной стойкой
или опорной пластиной 14, обеспечивая визуальное отображение длины сформированного штифта. Таким
образом, пользователь инструмента, очевидно, сможет выполнять операцию формовки штифтов в любой
желаемой степени. При использовании описанного выше инструмента блок 3 зажимается в положении,
указанном на рисунках 1 и 2, прилегая к внутренней поверхности вертикальной пластины 12, а сверло
вставляется через отверстия 15 и 13 так, чтобы оно прилегало к представленному краю корпуса или блока B,
как показано на рисунке 2. Вращение сверла затем заставит его врезаться в блок и проходить сквозь него,
образуя в нем круг и оставляя сплошное ядро в центре круга. Для достижения точности в зазорах между
штифтами и гнездами внутренняя поверхность вертикальной направляющей 12 предпочтительно снабжена
делениями, представляющими дюймы и доли дюйма, но я не счел необходимым изображать их, поскольку
они хорошо известны.
Ширина круговых промежутков или вырезов вокруг нескольких штифтов, очевидно, определяется шириной
режущих зубьев 21, и обычно штифты расположены так, что круговые вырезы перекрываются или
пересекаются между штифтами. Тогда отходы, оставшиеся на блоке по бокам штифтов, можно легко удалить
с помощью пилы.
Отверстия 13 и 15 будут эффективно направлять инструмент и удерживать его на прямолинейной траектории,
однако иногда случается, что структура древесины или другие присущие ей свойства склонны отклонять
сверло от истинно прямой траектории. В таком случае могут быть использованы вспомогательные
направляющие пластины 26. Эти направляющие пластины прилегают к внешней поверхности стойки 12 и
снабжены в своих центрах отверстиями 27, расположенными аксиально относительно отверстия 13. Один
конец каждой пластины может быть повернут наружу, как показано на рисунке 28, чтобы служить рукояткой
или упором для пальца, облегчая ее размещение. Рядом с обоими концами обеих пластин имеются пазы 95 и
29, через которые вставляются болты 30, входящие в зацепление со вертикальным направляющим
элементом 12 для надежной фиксации пластин на месте. Пазы 29 позволят относительно точно
отрегулировать пластины, и эта регулировка позволит противоположным кромкам отверстий 27 в пластинах
войти в зацепление с хвостовиком сверла, чтобы оно правильно направлялось при работе. Для образования
отверстий или гнезд, в которые вставляются штифты, я предлагаю сверло, состоящее из шнека 31 и
хвостовика 32 с нанесенными делениями 33, соответствующими делениям 25, упомянутым ранее. Внешний
диаметр шнека 31 совпадает с внутренним диаметром полой режущей головки 16, так что отверстие,
образованное шнеком, будет плотно принимать и удерживать штифт.
После изготовления штифтов корпус 3 снимается со стола, и вместо него устанавливается ответная деталь, в
которую должны быть установлены штифты. Формировочное сверло для штифтов также извлекается, и
вместо него устанавливается шнек 31 для формирования гнезд в указанной ответной детали.
Разумеется, отверстие 13, предназначенное для режущей головки 16, слишком велико для правильной
направляющей шнека 31, поэтому я предусмотрел дополнительную направляющую, показанную на рисунке 5,
которая состоит из пластины 34, предназначенной для крепления к внешней поверхности опорной
направляющей 12 и простирающейся 130 через отверстие 13 в ней. Эта пластина 34 имеет отверстие,
образованное в ее центре, которое аксиально совпадает с отверстием 13, и на этой пластине выполнена
втулка 35, один конец которой будет входить в отверстие 13. Когда шнек 31 входит во втулку 35, он, очевидно,
будет удерживаться на прямолинейной траектории, и в обрабатываемой детали образуются настоящие
гнезда.
Следует понимать, что могут использоваться штифтовые буровые долота различного диаметра, а
направляющие или втулки 34 могут быть установлены таким образом, чтобы правильно выравнивать
штифтовые буровые долота в отверстии 13 так же, как и шнек 31 выравнивается в нем. Также следует
понимать, что втулки могут удерживаться на месте с помощью пальцевых пластин 28.
В некоторых случаях может оказаться целесообразным использовать стопорный зажим или упорный элемент
37, съемно закрепленный в канавке 36 в хвостовике долота, чтобы он упирался в направляющую опору 14 и
воспринимал начальное обратное усилие долота.
На рисунке 7 показано полое сверло, которое может быть предпочтительнее сверла, показанного на рисунках
1, 2 и 3.
Этот ударник имеет тот же хвостовик 17, но чередующиеся ребра 20 продолжаются на уменьшенных участках
22, а между режущими зубьями 21 на внутренних концах последних предусмотрены выступающие вперед
режущие выступы 38 для повышения эффективности и точности операции резки.
Из приведенного выше описания в сочетании с прилагаемым чертежом видно, что я предложил очень простой
механизм, с помощью которого операция формирования С-образных штифтов и гнезд для их установки будет
выполняться очень быстро и эффективно.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что J
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278586.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278586&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278586A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 марта 1927 г. № 7122/27.
Завершено. Принято к публикации: 13 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
278,56 Запорное устройство для надежной фиксации крышек бензобаков или топливных баков
автотранспортных средств.
Я, Конрад Эйксри Э. Н. Б. Илли Госс, подданный Великобритании, начальник отдела правительственной
фабрики по производству конской сбруи и седел в Канпуре, проживающий по адресу: Канпур, Объединенные
провинции, Британская Индия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к устройству для защиты крышек бензобаков или топливных баков автомобилей
от несанкционированного вскрытия содержимого этих баков, когда транспортные средства припаркованы без
обслуживающего персонала.
В муфтах для валов, труб, крышек и подобных объектов, в которых подвижная часть муфты крепится к
неподвижной или фиксированной части путем сначала осевого, а затем вращательного движения подвижной
части, и в которых в одной из частей муфты установлен подпружиненный штифт или болт, предназначенный
для выдвижения под действием пружины в положение для зацепления с отверстием или углублением в
другой части муфты, ранее было предложено сделать стопорный болт с полым или трубчатым стержнем,
имеющим осевые и угловые пазы, предназначенные для зацепления с помощью ключа специальной формы
для извлечения болта.
Целью данного изобретения является создание фиксирующего устройства описанного типа, которое
обеспечит более надежное крепление, чем предложенные ранее устройства.
Согласно моему изобретению, в запорном устройстве описанного типа я предлагаю запорную планку,
предназначенную для зацепления с кольцом или удерживающим элементом, прикрепленным к верхней части
одной из крышек (или к поверхности резервуара, если запирается только одна крышка), и имеющую резьбу n
4, предназначенную для входа и зацепления с запорным устройством, прикрепленным к верхней части другой
крышки.
Предпочтительно, стопорная планка имеет прямоугольный конец с изогнутой или удлиненной головкой 50, и,
кроме того, может быть предусмотрен цилиндрический корпус, в котором расположена гайка,
предназначенная для зацепления с указанной резьбовой планкой, причем указанная гайка имеет удлинение, с
помощью которого она приводится в действие ключом, вставленным с другого конца корпуса.
Мое запирающее устройство имеет дополнительные особенности: запорную планку нельзя открыть без
соответствующего ключа; кроме того, отверстие для ключа скрыто заглушкой, которую необходимо сначала
удалить, прежде чем замок можно будет открыть.
Дополнительные характеристики моего изобретения описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи на
фиг. 6, где фиг. 1 представляет собой фрагмент резервуара, демонстрирующий установленное запорное
устройство.
Рис. 2 представляет собой план рис. 1.
На рис. 3 представлен увеличенный фрагмент шлюза № 70.
На рис. 4 представлен увеличенный фрагмент латунной втулки.
На рисунках 5 и 6 показаны детали заглушки, скрывающей замочную скважину, а на рисунке 7 — вид ключа
сбоку.
В приведенном примере предполагается, что пробки 1 и 2 служат заглушками для соответствующих
бензобаков и масляных баков, причем 3 и 4 являются торцами баков. Запорное устройство включает
цилиндрический корпус 5, прикрепленный к пробке 1 любым известным способом. Внутри корпуса находится
железная гайка 6, имеющая резьбовой паз 7, вырезанный в ней на одном конце и предназначенный для
зацепления с резьбовым концом стопорной планки 8, которая проходит через паз 9, вырезанный аксиально в
торце корпуса 5. Гайка 6 свободно установлена внутри корпуса 5 и легко поворачивается вокруг своей оси
шпонкой 10, которая проходит через задний конец корпуса 5 и входит в зацепление с выступом 11 гайки 6,
расположенным на ее конце.
Гайка 6 удерживается на месте полой латунной втулкой 12, которая плотно входит в корпус 5 после установки
гайки 6. Втулка 12 имеет канавку 13, вырезанную по ее внутренней периферии, с каналом 14, идущим от этой
канавки 13 к внешнему концу втулки 12. Эта канавка и канал предназначены для зацепления с выступом 15
крышки или пробки 16, которой закрывается задний конец корпуса 5, так что после установки крышки 16 ее
нельзя снять, пока выступ 15 не войдет в зацепление с каналом 14 из канавки 13. Следует отметить, что путь
канала 14 не обязательно должен быть параллелен оси втулки или корпуса цилиндра, но может быть
зигзагообразным или следовать по спиральной траектории, цель которой состоит в предотвращении
немедленного и легкого извлечения пробки 16, которая не вырвется, если выступ не будет... 15 следует по
каналу 14 - Запорная планка 8 перед вставкой в запорное устройство сначала проходит через кольцо 17,
прикрепленное к другой крышке 2, и планка 8 рядом с ее головкой 18 либо имеет квадратное сечение, чтобы
пройти через соответствующий квадратный паз 19 в кольце 17, либо, когда планка 8 и паз 19 огибают кольцо
17, кольцо 17 может быть срезано, чтобы обеспечить частичное вхождение головки 1, так что планка 8 не
будет поворачиваться в пазу 19 после вставки.
Следует отметить, что кольцо 17 может быть прикреплено непосредственно к поверхности резервуара 3, если
крышка 2 находится в неудобном положении, и для фиксации крышки 2 может использоваться независимое
аналогичное устройство.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278587.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278587&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278587A
[]
PA Uh NT S Pi ECL Pt CATION
Дата подачи заявки: 18 марта 1927 г. № 7559/27.
Завершено: 13 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе нотариальных насосов.
Я, Джастус Роял Кинн Эй, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 92, Данстер
Роуд, Джамайка Плейн, округ Саффолк, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, производитель,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вакуумным насосам и имеет своей целью создание роторного насоса такого
типа, который будет прост и недорог в изготовлении и очень эффективен в эксплуатации.
Данный объект достигается с помощью механизма, изображенного на прилагаемых чертежах.
В целях иллюстрации изобретения на чертежах показан один из предпочтительных его вариантов, а именно:
Было установлено, что они дают удовлетворительные и надежные результаты, хотя следует понимать, что
различные приборы, из которых состоит изобретение, могут быть расположены и организованы по-разному, и
изобретение не ограничивается точным расположением и организацией этих приборов, как показано и
описано здесь, за исключением случаев, когда это требуется в соответствии с объемом прилагаемых пунктов
формулы изобретения.
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез насоса, воплощающего принципы i 5 настоящего
изобретения, причем плоскость разреза находится на линии 1, 1, на рисунке 2.
На рисунке 2 представлен поперечный вертикальный разрез того же объекта.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент по линии 3, 3 на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент по линии 4, 4, на рис. 1.
На рисунке 5 представлен план части кожуха с указанием выпускных отверстий.
На рисунке 6 показано положение поршня и лопатки lP'rice 4/Q в момент, когда газ вот-вот поступит в
поршневую камеру.
На рисунке 7 представлены те же элементы, что и на этапе, когда подача газа только что завершилась, а на
рисунке 8 представлен разрез по линии 8, 8 на рис. 1.
Схожие символы указывают на сходные части на всех изображениях из 55 рисунков.
На чертежах 10 представляет собой корпус, через который в поперечном направлении проходит
цилиндрическая камера 11 и отсек 12, расположенный над камерой 11 и соединенный с ней посредством
прохода 13 с поперечными цилиндрическими стенками.
Корпус 10 имеет закрепленные на противоположных концах закрывающие пластины 14, 15, каждая из которых
имеет номер 65 и снабжена антифрикционными подшипниками 16, в которых расположен вращающийся вал
17, один конец которого упирается во внутреннюю стенку закрывающей пластины 14, а противоположный
конец проходит через сальник 18 на закрывающей пластине 15.
Впускная труба 19 сообщается с верхним концом отсека 12.
Вал 17 проходит через центр камеры 11 и имеет в нем шпонку эксцентрика 20, который окружен кольцевым
поршнем 21, имеющим боковую лопасть 22, проходящую через паз, образованный в осцилляторе 80,
фиксирующем штифте 23, расположенном в канале 13 и входящем в него.
Вал 17 проходит через эксцентрик 20 с одной стороны от своего центра, в результате чего поршень 21 в одной
точке соприкасается с цилиндрической стенкой камеры 11 на протяжении всего вращения вала 17.
Лопасть 22 имеет два кармана 24, простирающихся внутрь от ее внешнего конца, 90 одна стенка 25 которого
снабжена противоположно наклоненными отверстиями 26 через 278,587 2 278,587, через которые газ
поступает в камеру 11 из отсека 12 в заданные моменты времени во время вращения вала 17.
Нижние концы отверстий 26 значительно удалены от периферии поршня, так что во время части оборота
поршня 21 указанные отверстия 26 закрыты, и газ не может через них проходить.
Прорезной штифт 23 для приема лезвия выступает за пределы концов корпуса 10, при этом цилиндрические
концы 27 расположены в цилиндрических углублениях 28, образованных в торцевых закрывающих пластинах
14, 15.
Типи 23 изготовлен из двух частей, соединенных между собой в точке 2, причем эти части соединены между
собой стержни 30 с головками, простирающиеся от одного конца до другого, как показано на фиг. 3.
Нижняя сторона штифта 23 имеет плоскую поверхность, как показано на рисунке 31.
Эксцентрик 20 предпочтительно имеет отверстия на концах, в которых расположены заглушки 32. В
непосредственной близости от одной стороны канала 13 на нагнетательной стороне насоса корпус 10
снабжен множеством нагнетательных отверстий 33, которые входят в карман 34, противоположные концы
которого имеют узкие выступы 35, в которых расположены противоположные концы клапана 36 из тонкого
пружинного металла.
Этот клапан 36 обычно закрывает отверстия 33 и имеет наложенный на него толкатель 37, который
прижимается вниз пружиной 38, изогнутые верхние части которой упираются в ребро 39, являющееся частью
выпускного сопла 40. Как видно на фиг. 1, это ребро 39 уже, чем канал 41, идущий от нижней части указанного
сопла.
Нижняя поверхность толкателя 37 имеет множество поперечных ребер 42, которые опираются на клапан 36,
оставляя между этими ребрами пространство, через которое газ может свободно проходить.
Вал 17 смазывается маслом, подаваемым через трубку 43, соединенную с каналом 44 в ступице 45 O
торцевой пластины 15, внутренний конец которого сообщается с кольцевым углублением 46, окружающим вал
17.
От канала 44 отходит ответвление канала 47 к одному из подшипников скольжения 16, а поток масла через
это ответвление канала 47 регулируется игольчатым клапаном 48.
На внешних концах поршня 21 имеются углубления 49, которые сообщаются с масляными каналами 50,
проходящими вдоль концов лопатки 22, и эти углубления соединены канавкой 51 во внутренней
цилиндрической стенке поршня 21. Масло, поступающее через ответвление 47, смазывает все эти углубления
и канавки и не только тщательно смазывает движущиеся части насоса, но и обеспечивает идеальную
герметизацию, предотвращая утечку газа.
Прорезной штифт 23 имеет масляные канавки 52 7" на противоположных сторонах, проходящие вдоль него,
для обеспечения смазки контактирующих поверхностей указанного штифта и канала 13, в котором он
расположен 75. Во время работы насоса вал 17 вращается в направлении стрелки a на фиг. 1, и когда
поршень 21 находится в положении, непосредственно предшествующем показанному на фиг. 1, как входное
отверстие 26, так и выходное отверстие 80 33 из камеры 11 закрыты.
Когда поршень 21 начинает вращаться в направлении стрелки, весь газ, находящийся перед этим поршнем,
будет вытеснен к выходным отверстиям 33 и через эти отверстия 85 в выпускное сопло 40.
В результате этого «движения вперед» лезвие 22 начнет наклоняться, перемещая пазовый штифт 23 вокруг
своей оси, и по мере дальнейшего движения поршня вперед лезвие 22 начнет двигаться вниз, пока поршень
не достигнет положения, показанного на рис. 6, в котором нижний конец отверстий 26 будет совпадать с
плоской поверхностью 31 пазового штифта 23. Дальнейшее вращение поршня откроет отверстия 26 и
позволит газу втягиваться из карманов 24 в камеру 11, где он будет выталкиваться вперед поршня к
выходным отверстиям 33 в следующем цикле работы поршня.
Отверстия 26 останутся открытыми до тех пор, пока поршень 21 не достигнет положения, указанного на рис. 1,
после чего отверстия 26 закроются 10,5 и останутся закрытыми до тех пор, пока поршень снова не достигнет
положения, указанного на рис. 6. Пока точка контакта поршня 21 перемещается от b (рис. 7) к c (рис. 6),
подача газа в камеру 110 полностью прекращается, и по мере того, как поршень продолжает вращаться в
направлении стрелки a, давление, предшествующее давлению поршня 21, будет сжиматься. Это повышенное
давление выталкивает клапанную пластину 115 36 из ее седла, позволяя газу выходить через отверстия 33 в
полость 34, а затем через выходное отверстие 40.
Когда последний остаток газа, поступающего перед поршнем, будет готов пройти через отверстия 33,3, порты
26 закроются, и подача нового газа прекратится до тех пор, пока поршень не достигнет положения, указанного
на рис. 6. Порты 26 выполнены наклонными для обеспечения лучшей опорной поверхности на боковой стенке
лопатки 22 при ее возвратно-поступательном движении в пазу колеблющегося штифта 23. Поршень 21 имеет
выемку в точке 54, как показано на рис. 2, и имеет опорные участки 55 на своих противоположных концах, а
канавки 51 проходят поперечно этих опорных участков 55.
Эксцентрик 20 немного короче, чем расстояние между внутренними поверхностями торцевых пластин 14, 15,
и, следовательно, смазка, поступающая через канал 47, образует пленку на каждом конце эксцентрика 20,
причем указанная смазка проходит от одного конца к другому через канавки 51.
Эта пленка смазки также проникает в углубления 49 на концах поршня 21 и попадает в масляные канавки 50
на противоположных концах лопатки 22.
Канавки 50 не доходят до внешнего конца лопасти 22, поэтому масло в этих канавках не может вытекать.
Следовательно, очевидно, что все движущиеся части насоса будут тщательно смазываться смазкой,
подаваемой через канал 47, а количество масла или смазки может регулироваться с помощью игольчатого
клапана 48.
На выходной стороне корпуса 10 закреплен корпус 56, имеющий камеру 57, сообщающуюся с основной
камерой 11 через конусообразное отверстие 58, к которому прикреплен клапан 59. Этот корпус
предпочтительно закреплен на одной из торцевых пластин 15 указанного корпуса 10.
Клапан 59 имеет шток 60, конец которого входит в цилиндрический карман 61, служащий направляющей для
указанного штока 60, когда клапан 59 выталкивается из своего седла.
Аспиратор 62 обычно удерживает клапан на седле и может быть сжат, когда давление газа внутри основной
камеры 11 достигает заданного предела.
При более низком давлении отверстие 58 закрывается, и газ не может через него выйти.
Из корпуса 56 выходит труба 63, другой конец которой соединен с отсеком 12.
Целью данного обходного клапана 63 является облегчение работы насоса при первом включении, что
значительно снижает потребляемую мощность двигателя, приводящего в действие вал 17.
При первом включении насоса камера 11 заполняется газом под атмосферным давлением, и это давление
оказывает значительное сопротивление вращению поршня 21. Благодаря байпасу 63 этот газ перед
вращающимся поршнем будет проходить через байпас в отсек 12 до тех пор, пока точка контакта поршня не
пройдет отверстие 58, после чего газ перед поршнем будет вытесняться из камеры 11 через отверстия 33, при
этом пружина 38 достаточно деформируется, чтобы обеспечить свободный выход газа 70. Поскольку только
часть газа в камере проходит через трубу 63, а остальная часть проходит через выпускные отверстия 33 и
выходит, давление в камере 11 будет постепенно снижаться до точки, где его будет недостаточно для
перемещения клапана 59 из его седла.
Когда этот предел будет достигнут, весь оставшийся в камере газ будет выведен через отверстия 33 до тех
пор, пока в цепи 11 не будет создан идеальный вакуум, и в это время для вращения поршня 21 потребуется
очень мало энергии, поскольку в камере не остается газа, который мог бы замедлить его движение.
Когда газ выходит через отверстия 33 с небольшим давлением, клапан 36 может быть поднят со своего седла
над отверстиями 33, но когда это давление 90 уменьшается настолько, что его недостаточно для компенсации
давления пружины 38, давление заставит тонкий гибкий клапан 36 слегка изогнуться между ребрами 42 и
бесшумно пройти в карман 95 34, а затем через выходные отверстия 40, 41.
Расположив входное отверстие 58 в обводном канале в торцевой стенке камеры 11 таким образом, чтобы
предохранительный клапан был закрыт широкой торцевой поверхностью поршня, клапан 59 получает время
для полного закрытия, при этом его внутренний конец соприкасается с внутренней поверхностью торцевой
стенки 15, прежде чем поршень 21 начнет открывать входное отверстие 58. Следовательно, газ не поступает,
и входное отверстие 58 может выходить обратно в камеру, поскольку оно полностью закрыто поршнем 21,
пока клапан 59 снова не закроется.
Это имеет первостепенное значение, поскольку, расположив предохранительный клапан, можно быстро
создать идеальный вакуум в любом помещении.
Это позволяет создать очень эффективный вакуумный насос, который будет бесшумным в работе (115) и для
работы которого требуется очень мало энергии.
Предполагается, что принцип действия и многочисленные преимущества изобретения будут понятны без
дальнейшего описания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278588.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278588&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278588A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Bni Tisi-i NEEDLE COMPANY LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Эдвард Уолтон Ке Эс Эй, британский подданный, оба из Argosy Works,
Victoria Street, Redditch, графство Вустер, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: Целью данного изобретения является создание усовершенствованного контейнера для игл для
рамопбонов, в котором контейнер имеет коническую, пирамидальную или подобную форму с отверстием на
вершине или около нее, через которое иглы могут быть извлечены. Опыт показывает, что иногда иглы имеют
тенденцию застревать внутри контейнера. Чтобы устранить это явление и обеспечить всегда легкое и
свободное извлечение иглы из контейнера, настоящее изобретение включает в себя наличие внутри
контейнера перегородки или перегородок, разделяющих контейнер на два или более отсека.
В одном из способов реализации изобретения внутреннее пространство контейнера разделено парой
диагональных перегородок на четыре вспомогательных отсека, каждый из которых может содержать иглы. В
верхней части контейнера отсеки сходятся в одном выходном отверстии. Таким образом, благодаря
разбиванию содержимого контейнера предотвращается избыточное механическое давление, приводящее к
заклиниванию игл, и обеспечивается легкая подача игл.
В качестве альтернативы, поперек контейнера может быть расположена одна перегородка, разделяющая его
на верхнюю и нижнюю части. Сообщение между частями обеспечивается отверстиями по периметру
перегородки, в ее центре или в любом другом удобном месте. Основная часть игл находится в нижнем отсеке,
но когда контейнер переворачивается для извлечения иглы, часть игл может пройти из нижнего отсека в
верхний. Поперечная перегородка, как и продольные перегородки, описанные выше, предотвращает
чрезмерное скопление игл в верхней части контейнера.
Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным количеством или расположением 55 перегородок,
поскольку их можно изменять для удовлетворения различных требований.
Дата: 17 марта 1927 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ICATIQON.
Контейнер для игл граммофона.
Мы, компания Bitirisni NEEDLE COMPANY LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Эдвард Уолтон Кизи, подданный Великобритании, оба из компании
Argosy Workes, Victoria Street, Redditch, графство Вустер, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении 70.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного контейнера для игл граммофона.
Изобретение включает в себя контейнер конической или пирамидальной формы, имеющий отверстие
диаметром 75 мм на вершине или вблизи нее, через которое могут подаваться иглы. Дата подачи заявки: 18
марта 1927 г., № 7581/27, полностью оформлено; 25 октября 1927 г., полностью оформлено. Принято к
рассмотрению: 13 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Контейнер для игл граммофона.
Перегородка или перегородки, разделяющие контейнер на два или более отсека.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, и.
На рисунке 2 представлен план контейнера для игл граммофона, изготовленного в соответствии с данным
изобретением, а на рисунках 3 и 4 показаны соответственно вертикальное сечение и перевернутый план
контейнера, изображенного на рисунках 1 и 2, иллюстрирующие одно из расположений внутренних
перегородок.
На рисунке 5 представлен вертикальный разрез, а на рисунке 6 — перевернутый план, демонстрирующий
модифицированную конструкцию.
При реализации изобретения, как показано на рисунках 1 и 2, корпус контейнера может быть изготовлен из
тонкого листового металла, картона или другого подходящего материала. Он имеет коническую или
пирамидальную форму, а его основание закрывается крышкой b, которая может представлять собой кусок
картона, удерживаемый на месте клейкой этикеткой после того, как в контейнер помещено определенное
количество игл.
В верхней части контейнера или вблизи нее имеется небольшое отверстие достаточного размера,
позволяющее легко извлекать иглы по одной. Чтобы получить иглу, контейнер переворачивают, и иглу
вытряхивают через отверстие.
Как показано на рисунках 0' и 4, внутреннее пространство контейнера разделено парой диагональных
перегородок d iiito, четырьмя вспомогательными отсеками 3,5, каждый из которых может содержать иглы.
Перегородки не доходят до отверстия c, а сходятся в одном отверстии e. Предпочтительно, чтобы нижняя
часть каждой перегородки также была снабжена зазором, как показано на рисунке 1, так что все части
основания контейнера свободно сообщаются друг с другом. Благодаря перегородкам содержимое контейнера
защищено от чрезмерного взаимного давления, предотвращается застревание игл и обеспечивается их
легкая доставка.
В качестве альтернативы, как показано на рисунках 5 и 6, может быть расположена одна перегородка А,
поперечно пересекающая контейнер, разделяя его на верхнюю и нижнюю части. Сообщение между частями
обеспечивается отверстиями по периметру перегородки, в ее центре или в любом другом удобном месте.
Большая часть игл находится в нижнем отсеке, но когда контейнер переворачивается для извлечения иглы,
некоторые иглы могут пройти из нижнего отсека в верхний. Поперечная перегородка, как и описанные выше
продольные перегородки, предотвращает чрезмерное скопление игл в верхней части контейнера.
Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным количеством или расположением перегородок,
поскольку их можно изменять для удовлетворения различных требований.
Контейнеры, изготовленные в соответствии с пунктом 70 настоящего изобретения, позволяют избежать
недостатков открытой коробки и более удобны для пользователя, чем контейнеры, обычно используемые для
этой цели.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278589A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
1
Дата подачи заявки: 21 марта 1927 г. № 7759/27.
Завершено: 13 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2
Соседние файлы в папке патенты