Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_548
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177624A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 71, 1921. Нет, 7740/21.
Полностью слева. 17 октября. 7921, 177,624 MIR Complete Accepted Api', 6, 1922, PROVISIIONAL
SPI'ECIFICATION.
Усовершенствованный тип поворотного башмачного коллектора для сбора электроэнергии с воздушных
линий электропередачи.
Я, отец НКТИС ИЛЕРБИРТ БНРИГГС, проживающий по адресу: 27, Норт Вью, Уоллсенд-он-Тайн, главный
инженер компании Tyneside Tramwaves & Tramroads Co., Уоллсенд-он-Тайн, британское гражданство,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Устройство для сбора башмаков
состоит из трех частей: (1) Сам башмак изготовлен из чугуна; (2) Поворотный держатель башмака изготовлен
из латуни; (3) Втулка или гнездо, которое крепится к стреле тележки, также изготовлено из латуни.
Три вышеуказанные отливки скреплены между собой одним болтом и шайбой. Этот болт — обычный болт с
чашеобразной головкой и квадратной шейкой, тип Витворт, высота 3 дюйма. Затягивание этого болта не
только удерживает три части на месте, но и обеспечивает идеальный электрический контакт, а также не
препятствует повороту обуви.
Благодаря такому способу соединения трех отливок все разъемные штифты, звенья, пружины и шпиндели
полностью исключаются.
Поворотный держатель для обуви имеет выступ, позволяющий регулировать его положение под любым
углом.
Железная опора отлита с отверстием в основании, достаточным для того, чтобы впустить головку болта, при
этом стержень болта проходит через три части коллектора. Большая шайба предотвращает выпадение
башмака и поворотного держателя из втулки или гнезда, а гайка затягивает эту шайбу к поворотной части. Эта
шайба имеет достаточный зазор от втулки или гнезда, чтобы не создавать препятствий для поворотного
держателя, и таким образом исключает наличие каких-либо углублений, шплинтов или фиксаторов. 40 Втулка
или гнездовая часть, которая крепится к стреле тележки, отлита с выступами и пазом на нижней стороне, а
болт 311/, проходящий через выступы, затягивает парус к стреле тележки. 45 Внесенные улучшения
заключаются в следующем: (1) Коллектор обеспечивает идеальный контакт как с воздушным проводником, так
и с кабелем, передающим электрическую энергию оборудованию электромобиля, и, следовательно, сводит
искрение к минимуму.
(2)
Длина и форма башмака разработаны таким образом, чтобы он плотно прилегал ко всем стрелочным
переводам и перекладинам, а также к любому типу подвесного оборудования, и, следовательно, снижает
искрение до минимального уровня.
(3)
Значительно сокращено количество незакрепленных и изнашиваемых деталей, весь коллектор скреплен
всего одним болтом.
Не требуются изнашиваемые шпиндели, звенья, пружины или штифты.
(4)
Его легко собрать и закрепить на стреле тележки, каждая операция выполняется одним болтом одинакового
размера, 65 поэтому единственным инструментом, необходимым для разборки, сборки или крепления на
стреле тележки, является гаечный ключ 81,11.
(E) Изнашиваемые детали можно заменить за несколько секунд, открутив одну гайку 70, которая имеет
стандартное коммерческое производство и размер.
Весь процесс демонтажа, сборки и установки может выполнить любой неквалифицированный рабочий.
(6)
Благодаря своей конструкции, коллектор 7.4 не загрязняется, поскольку в нем отсутствуют выступающие
части, которые могли бы быстро задевать верхнее оборудование-17.
17 7,624
Если головка оторвется от проволоки, это произойдет. Замена на проводе также не составляет труда,
поскольку поворотная часть может управляться из любого положения с помощью троса, прикрепленного к
клемме.
(7)
Эти усовершенствования упрощают изготовление коллектора благодаря уменьшению количества
обработанных деталей, а также его небольшим размерам и легкому весу, что, в свою очередь, снижает и
себестоимость производства.
Датировано 10 января 1921 года.
F iEI, БРИГГС, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный тип поворотного башмачного коллектора для сбора электроэнергии с воздушных
линий электропередачи.
Я, Фрэнсис Герберт Бриггс, проживающий по адресу: Норт Вью, 27, Уоллсенд-он-Тайн, главный инженер
компании Tvneside Tramwaves & Tramroads Co., Уоллсенд-он-Тайн, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Устройство для сбора башмаков состоит из трех частей: (1) Сам башмак изготовлен из чугуна (2) Поворотный
держатель башмака изготовлен из латуни (3) Втулка или гнездо, которое крепится к стреле тележки, также
изготовлено из латуни.
Три вышеуказанные отливки скреплены между собой одним болтом и шайбой.
Этот болт — обычный болт с чашеобразной головкой и квадратной шейкой, тип 31, 1 Витворт. Затягивание
этого болта не только удерживает три части на месте, но и обеспечивает идеальный электрический контакт, а
также не препятствует повороту башмака.
Благодаря такому способу соединения трех отливок все разрезные штифты, звенья, пружины и шпиндели
полностью исключаются.
Поворотный держатель для обуви имеет литой выступ, позволяющий регулировать его положение под любым
углом.
В чугунной башмаке по бокам отлито отверстие 435, достаточное для того, чтобы вставить головку болта, при
этом стержень болта проходит через три части коллектора. Большой шайбой предотвращается
выскальзывание башмака и поворотного держателя из втулки или гнезда, а гайка затягивает эту шайбу к
поворотной части. Эта шайба имеет достаточный зазор от втулки или гнезда, чтобы не создавать препятствий
для поворотного держателя, и таким образом устраняет все углубления, шплинты или крепежные элементы.
Втулка или гнездовая часть, которая крепится к стреле тележки, имеет выступы и паз на нижней стороне, а
болт, проходящий через выступы, затягивает ее к стреле тележки.
Для лучшего представления и описания данного изобретения прилагается чертеж, на котором различные
части могут быть обозначены буквами. 05 Из рисунков 1, 2 и 3 видно, что чугунная колодка A, поворотные
держатели колодки B и втулка или гнездо C соединены между собой одним обычным коммерческим болтом 70
I). Поворотный держатель башмака «B» снабжен штоком «E», который немного длиннее глубины нижней
части втулки или гнезда «C», так что плоская шайба «F», пружинная шайба «H» и гайка «G» надежно
фиксируют детали «A» и «B» и позволяют им свободно вращаться во втулке или гнезде «C». Втулка «C»
снабжена обычным разъемным гнездом типа «80». Т" для крепления пылесборника к стреле тележки.
Поворотная часть B также снабжена отверстием IK для крепления троса тележки, чтобы поворотный
держатель башмака 85 B можно было контролировать или направлять под любым углом.
Единственной подвижной частью тележки является поворотный держатель опоры "B", к которому жестко
крепится сменная опора "A", как уже было описано.
Таким образом, части «А» и «В» поворачиваются вместе и удерживают опору «А» в нужном положении на
воздушном проводнике. Три части "А", "В" и ". Они имеют такую форму относительно друг друга, что никакая
часть воздушного провода или оборудования не может их задеть.
В случае соскальзывания башмака с контактной сети по любой причине, такой как подвесные ушки, провода
или стрелы, то башмак тележки "А" и поворотный держатель "В" и гнездо ". J " не зацепит, не засорит и не
унесет никакую часть оборудования верхнего профиля 105, ) 177,624 Опорная пластина "А" для воздушного
провода снабжена углублением или отверстием L" для приема головки и квадратной шейки крепежного болта
"D".
В опорной пластине "А" имеется углубление или отверстие "L", отлитое таким образом, чтобы болт "D" можно
было установить на место сбоку, и опорная пластина "А" имеет такую форму, что у нее нет выступающих
частей, которые могли бы мешать работе подвесного оборудования.
Углубление «L» в башмаке «A» имеет форму, позволяющую разместить круглую головку и квадратную шейку
болта «D». Квадратная шейка «М» болта «D» плотно прилегает к плоским сторонам углубления или отверстия
«L» и, таким образом, предотвращает проворачивание болта «D» при сборке или разборке, а также во время
работы устройства для сбора башмаков.
Сам болт "D" поворачивается вместе с поворотным держателем "B".
Три основные части «А», «В» и «J» головки тележки имеют такую форму относительно друг друга и не имеют
выступающих частей (см. рис. 1 чертежа), что при встрече с любым препятствием или при отрыве от
контактной сети головка тележки скользит под таким препятствием, не смещаясь и не отсоединяясь от него.
Единственными подвижными частями головки тележки являются держатель башмака "A" и поворотный
держатель "B", которые вместе поворачиваются вместе с вертикальным штоком "E" в гнезде "C", позволяя
башмаку следовать за контактной сетью.
В моем изобретении, хотя и указаны два металла, я не ограничиваюсь каким-либо конкретным металлом,
поскольку коллектор может быть изготовлен из любого подходящего материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177625A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 11, 7921. № 1741/21.
Complet6 Accepted. Апрель. 6, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пароструйных водонагревателей.
Мы, Г. и Дж. Вейр. Компания LIMITED, инженеры литейного завода Holim Foundry, Кэтхарт, Глазго, британская
компания, и JAMBiS (Гордж Вьюи, директор указанной компании, британский подданный) настоящим заявляют
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
0
Данное изобретение относится к пароструйным водонагревателям с форсункой, то есть к устройствам, в
которых вода нагревается путем подачи в них пара, который конденсируется в воде. В таких нагревателях пар
обычно подается через сопло в соединительный конус или камеру, в которую вода всасывается за счет
аспирационного или инжекционного действия паровой струи, при этом соединительная камера погружена в
воду, которую необходимо нагреть, и эта вода находится в резервуаре или другом сосуде, например, в
подающем баке. Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование нагревателя типа «сопло
и комбинированная камера».
Нагреватели этого типа, используемые для конденсации отработанного пара в питательных резервуарах,
подвержены сильным пульсациям, которые очень вредны как для самого нагревателя, так и для
3D-резервуара. Эти пульсации начинаются по мере нагрева питательной воды, и, поскольку подогреватели
рассчитаны на отвод значительного количества пара, пульсации вызывают серьезные проблемы, когда
температура в питательном баке достигает и превышает определенное количество градусов по Фаренгейту.
Эта проблема была решена путем замены одной струи пара несколькими небольшими струями,
выпускающими пар через множество небольших сопел, работающих параллельно.
Однако замена одной форсунки на несколько небольших не обязательно устраняет или в достаточной мере
уменьшает проблему. В ходе эксперимента (1779625) мы установили, что для адекватного уменьшения
вибрации необходимо ограничить внутренний диаметр сопел максимум тремя четвертями дюйма; несколько
меньший диаметр предпочтительнее.
В противном случае периодичность колебаний будет достаточно низкой, чтобы вызвать проблемы.
Таким образом, количество используемых форсунок определяется количеством обрабатываемого пара и не
зависит от параметров конденсационной поверхности, кинетической эффективности или расхода воды.
Мы также обнаружили, что для снижения вибрации способствует изготовление сопел как минимум трех
разных длин, так что их вибрации не гармонируют друг с другом, что еще больше снижает интенсивность
вибрации. Ранее уже предлагались сопла двух разных длин.
Настоящее изобретение характеризуется 65 использованием множества сопел с внутренним диаметром не
более трех четвертей дюйма, причем эти сопла имеют по меньшей мере три различные длины. 70
Дополнительной особенностью нашего изобретения является расположение сопел по концентрическим
окружностям, при этом более длинные сопла расположены ближе к центру.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют 75 способ реализации изобретения одним удобным способом.
На фиг. 1 представлен вертикальный разрез питательного бака, снабженного нагревателем в соответствии с
настоящим изобретением, предназначенным для отвода отработанного пара.
На рис. 2 представлен продольный разрез нагревателя, показанного на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой поперечное сечение по линии AA структуры F'g.
2.
85 e — это питательный бак, J — паропровод, подающий пар в нагреватель, а q — камера смешивания
нагревателя, a, be --- --1 -/ \Y1 ' 1 1 '.
t 2 I77,2.5 c, d — это сопла для выпуска пара.
Эти сопла состоят из трубок, которые проходят через трубную пластину ii и закрепляются в ней. Эта трубчатая
пластина закрывает торцевую часть камеры смешивания, за исключением проходов через трубчатые каналы.
k и kl — это диаметры входных отверстий для воды в камеру смешивания. Нагретая вода вытекает из
соединительной камеры в конце мин.
В данном примере имеется четыре комплекта пароотводящих патрубков, причем трубки каждого комплекта
имеют одинаковую длину, но длина трубок в разных комплектах различна. Фактическое количество и длина
этих форсунок составляют: шесть форсунок, длина пять дюймов.
Сопла b-двенадцать, длина десять дюймов.
Шесть форсунок, длина пятнадцать дюймов.
Длина восьми форсунок — двадцать дюймов.
o20 Для сравнения и в качестве примера передовой практики можно сказать, что длина соединительного
конуса в данном примере, от трубной пластины до выходного конца, составляет тридцать один дюйм, а его
внутренний диаметр на выходном конце — девять дюймов. Диаметр пароподводящей трубы у трубной плиты
составляет девять целых семь восьмых дюйма, а пароотводящие патрубки имеют наружный диаметр 271,32
дюйма и толщину стенки из стали S.W.G. 3 (№ 10).
Пароотводные форсунки могут быть разделены на различные комплекты.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177626A
[]
-P-S--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 12, 1921. № 1827/27. i 7 7 Полный слева: сентябрь. 30, 7921, Дополнение к
патенту 779,503: сентябрь. 28, 79717, Завершено: апрель. 6, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования валов и цилиндров для печатных машин, 1VMachines.
Я, Джозеф Твидейл Роустриор, проживающий по адресу Шоу Лейн, Динтинг, графство Дерби, гравер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к модификации или усовершенствованию гравированных валиков для машин
для печати на хлопчатобумажной ткани, описанных в Спецификации.
Патент 119,503.
В данном описании я изложил конструкцию ролика с внешней оболочкой, установленной на пружинах или
резиновых буферах, поддерживаемых центральной оправкой. Я обнаружил, что для небольших
гравированных роликов диаметром от 3 до 4 дюймов с оправкой диаметром 2112 дюймов сложно установить
на место пружины или буферы, подобные показанным на рисунке.
Для этих роликов малого диаметра я предлагаю изготавливать буферы в виде колец или втулок из резины,
навинчиваемых на оправку, или полосок резины, прикрепленных к ней.
Когда буфер изготавливается с помощью резиновых колец или шайб, диаметр оправки может быть примерно
на 118 дюймов больше в центре и постепенно сужаться к обоим концам. Кольца могут быть навинчены в
непосредственной близости друг от друга или могут быть разделены распорными элементами, шайбами или
другими средствами таким образом, чтобы не соприкасаться друг с другом.
В тех случаях, когда буфером служит резиновая втулка, она может быть разделена на две (или более) части
длиной 36 дюймов или секции, при этом внутренний конец втулки примерно на 118 дюймов толще внешнего
конца, а сама втулка сужается от одного конца к другому.
Резиновый буфер может быть нанесен на оправку иными способами, например, путем наложения шнура или
полоски вокруг оправки или путем нанесения на нее продольных полосок, которые могут быть установлены в
продольные канавки или пазы в оправке. 45 Термин «резина» включает в себя любую композицию из резины
или комбинацию резины с другими материалами, такими как брезент или другая ткань.
Оболочка ролика вдавливается или прижимается к оправке над резиновым буфером, и ее внутренняя часть
контактирует с резиной, через которую прикладывается давление, обеспечивающее пластичность.
Дата: 11 января 1921 года. Дж. Оуден О'Брайен, преемник и бывший владелец компании WV. P. Thompson &
Co. из Манчестера, патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в роликах и цилиндрах для печатных машин.
Я, Джозеф Твидейл Роу, из Шоу-Лейн, Динтинг, графство Дерби, гравер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного заказа и о том, в какой форме он будет выполнен, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к модификации или усовершенствованию изобретения 5626 гравированных
металлических печатных валиков, при этом центральная часть валиков для печати на хлопчатобумажной
ткани и других материалах слегка смещается от одного конца к другому или от центра к обоим концам.
Машины описаны плохо. Спецификация. Вместо рукава или рукавов ii1
Патент 119,50:3. кольца или шайбы из резины. В описании, которое я привел, он навинчивается на близкое
расстояние один ролик с внешней металлической оболочкой другой или может быть расположен на некотором
расстоянии друг от друга, установлен на пружинах или резиновых буферах, кусках шайб или другими
средствами, поддерживаемыми центральной оправкой. Я обнаружил, что не могу установить контакт с тем,
что используется для мелкой гравированной медной печати, как показано на рис. 4 и 4.
1
Ролики 1U диаметром от 3 до 6 дюймов с буфером или резиновой оправкой диаметром от 21J.q до 5 дюймов,
к которой трудно прикрепить буфер, например, пружинами или притирочными шнурами или полосой вокруг
буферов, как показано на рисунке. Также было предложено изготавливать к ним полосы, которые можно
устанавливать на определенные ролики для целей прижима с продольными канавками или пазами по
внешней периферии из твердой резины или вульги.
Волокно, изготовленное методом канифолизации, между которым и - Термин «резина» подразумевает, что
между валом или сердцевиной ролика находится любая композиция из резины или комбинация резины с
другими материалами, такими как холст или другая ткань малого диаметра.
Металлическая печать. Валики. Теперь я предлагаю изготовить буферы в виде гравированной металлической
оболочки B валика. Втулки натягиваются или прижимаются к оправке или кольцам из резины, навинченным на
резиновый буфер, и внутренней части оправки, или полоскам резины, приложенным к ней, когда она плохо
соприкасается с резиной через оправку 2'3, с помощью гравированной металлической оболочки, к которой
прикладывается давление.
применительно к этому.
Теперь, подробно описав изобретение и определив природу указанного изобретения со ссылкой на
прилагаемые чертежи, а также способ его выполнения, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177627A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, И. ОУЭРТ ШНРАНН, дипломированный специалист. Инж. Я, гражданин Германии, проживающий по адресу:
Poststrasse 5, Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном документе.
на основании следующего заявления:
Настоящее изобретение относится к режущему механизму для очковых стекол, в котором форма стекла
получается путем качательного движения стеклореза, причем стеклорез радиально перемещается во время
вращения стекла с помощью кривошипа, который вращается со скоростью, вдвое превышающей угловую
скорость вращения стекла.
На прилагаемых чертежах показаны два конструктивных варианта изобретения.
Рис. 1 — фасад здания, рис. 9 — план, а рис. 3 — боковой фасад первой конструктивной формы.
На рис. 4 представлен вид спереди другой конструктивной формы.
— На рис. 5 представлен разрез по линии А-В на рис. 4.
На рис. 6 представлен фрагмент.
Зубчатые колеса 2 и 3, установленные в опорной плите l, имеют передаточное отношение 1:2. Вращающийся
вручную стол 4, прикрепленный к колесу 2, снабжен резиновой или пробковой накладкой 5, на которую
помещается стекло, подлежащее резке. Головка 8, также снабженная резиновым покрытием, соединена
посредством двух шарикоподшипников 9 со стержнем 10, который направляется в отверстии опорной стойки
11 и прижимается пружиной, натяжение которой может регулироваться гайкой 12, к стеклу, когда указанный
стержень повернут так, что головка 8 находится над стеклом. Маленькое колесо 3 имеет на своей верхней
стороне цилиндрический выступ 13, в котором в горизонтальном отверстии установлен направляющий
элемент 14 с выступающим вверх штифтом 15, на котором размещен направляющий элемент 16 45, также
установленный на выступе 13. С помощью винта 17 можно перемещать ползунок 14, а гайка -18 на этом винте
снабжена градуировкой, указывающей степень смещения шпильки 15 от оси колеса.
В направляющей 16 предусмотрено горизонтальное отверстие, в которое вставлен рычаг 19, несущий
стеклорез, перемещаемый с помощью гайки 20. К рычагу 55 19 прикреплена втулка 21, в которую подвижно
установлен держатель алмаза 22, удерживаемый пружиной 23, прижимающейся к ручке 24. Указанная втулка
установлена в другой втулке 27, которая качается 60 и поворачивается с помощью рычага 25 к стойке 26. Эта
втулка 27 имеет циферблат 28, по которому перемещается индекс 29, прикрепленный к кольцу 30, которое
вращательно установлено на втулке 27, и имеет вилку 31, в которой 65 входит в зацепление со штифтом 32 на
стержне 33. Этот стержень 33 подвижно установлен в ушке 34, прикрепленном к неподвижной стойке 11.
В ступице колеса 9 имеется углубление 35, в которое входит шарик 37, поддерживаемый пружиной 36 (70),
когда деления на столе установлены на =0=. Другой шарик 38, установленный в опорной пластине 1, после
освобождения стопора 39 будет упираться в колесо 2 и служить упором для него посредством двух
углублений, расположенных по диагонали друг от друга.
Операция резки стекла выполняется следующим образом: 80 После установки делений на столе на =0=,
соотношение осей резаемого эллипса устанавливается с помощью гайки 18, а затем с помощью гайки —
длина большей оси. Число 85 указано на циферблате под номером 28. Дата подачи заявки: дан. 12! 7921. №
1900/217. Полный текст принят: апрель. 6,1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Станок для резки очков.
'i i,(l- " 1 ?
1
ls: i.
11 Затем стекло зажимается путем поворота головки 8 в зажимное положение, в котором она прижимается
вниз пружиной, а стеклорез прижимается 6 к стеклу. Теперь стол 4 поворачивается один раз, пока шар 37
снова не войдет в углубление 35.
Если штифт 15 совпадает с осью колеса 3, то получится фигура в виде круга, поскольку в этом случае
ползунок 16 не будет двигаться. Чем эксцентричнее установлен штифт 15, тем быстрее будет проходить ход
ползунка 16 и стеклореза дважды за один оборот стекла, а также радиально к последнему, в результате чего
образуется эллипс.
Также возможно изготовление стекла серповидной формы с полукруглыми и полуэллиптическими контурами,
а также с вырезанными контурами (пантоскопическое стекло). Для этой цели используется шариковый упор
38, поскольку после половины оборота стекла шарик 38 войдет в свое углубление, после чего машина будет
настроена на вырезание второй половины контура.
В машине, показанной на фиг. 4-4 (; пружинный держатель 68, который.
Эта деталь служит для удержания стекла, подлежащего резке, на поворотном столе 4 и крепится с помощью
рычага 50 к стержню 10. Стержень 10 имеет штифт 52, который направляется в пазу 53 в просверленном
винте 54. Кольцо 55 на штоке воспринимает усилие пружины 56, которая на другом конце упирается в
просверленный установочный винт 12. Для удаления разбитого стекла и установки нового, подпружиненный
держатель 68 с помощью стержня 10 поднимается со стола 4 и откидывается в сторону. Теперь стекло,
которое необходимо разрезать, можно поместить на стол 4, на пробковую сторону 5, соответственно, и
закрепить там с помощью пружинного держателя 68.
4,5 Для получения более качественной огранки (с использованием стекла Oilvex или конусообразного стекла)
алмаз или держатель алмаза должны, по возможности, располагаться под прямым углом к поверхности
ограняемого стекла. Поэтому гнездо держателя алмаза 61 предпочтительно расположено в головке 58,
которая регулируется в пазу 59 держателя 22. Головка 58 входит в зацепление с выступом 62 в пазу 60,
расположенном в указанном пазу 59. С помощью установочного винта 63, проходящего через паз 64 в
головке, последнюю можно зафиксировать в нужном положении.
Для огранки стекла алмаз прижимается к стеклу с помощью ручки 24, установленной на верхнем конце
держателя 22.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177628A
[]
J '-Am 1 /' $: 1_'. ' '--.' - C JuT
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 17, 1921. № 2304/21.
1
77,62 Полный. Принято к публикации: 6 апреля 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования промывочных устройств для удаления золы, дымовой пыли и других гранулированных
материалов.
Я, Антон Ротштейн, проживающий по адресу: Вильгельмштрассе 72, Лейпциг, Гоблис, Германия, гражданин
Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к промывочным устройствам, применимым к печам, дымоходам и подобным
устройствам для удаления золы и дымовой пыли, а также способным использоваться в сочетании с другими
устройствами или установками, где удаление гранулированных материалов с помощью струи воды является
практически осуществимым и желательным.
При использовании промывочных устройств в таких целях одной из трудностей является склонность золы,
пыли и тому подобного застревать в каналах, ведущих от поддонов, ям или бункеров к промывочному
трубопроводу; кроме того, если эти каналы ведут непосредственно от поддона или ямы к трубопроводу,
некоторое количество золы или пыли, как правило, будет присутствовать и попадать в трубопровод в
моменты, когда вода не течет, и эта пыль оседает на стенках трубопровода, образуя корку, которая вызывает
засорение и может быть трудноудаляемой.
Согласно моему изобретению, между бункером и трубопроводом установлены промывочные поддоны, стенки
которых промываются водой для предотвращения скопления золы или подобных отложений.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
продольный разрез аппарата, установленного в топочной камере котла.
Рис. 2. Разрез в увеличенном масштабе основных частей промывочного устройства.
Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез, демонстрирующий другой вариант конструкции
промывочного бака, и [Цена составляет. На рис. 4 представлен вид сверху, в разрезе наполовину, на рис. 5 —
Соседние файлы в папке патенты