Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5473
.pdf
Способ производства монобензоилдиаминоантрахиновых соединений.
Мы, компания G FARUJENINDUSTRIE AuTimxGESELLSCIIAFT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующих заявлениях.
Данное изобретение относится к производству монобензоилированных диаминоантрахинонов,
представляющих особый интерес в качестве промежуточных продуктов.
Согласно изобретению, эти важные материалы получают из диаминоантрахинонов технически простым
способом путем действия бензоилхлорида в присутствии агента, связывающего кислоту. Процесс
осуществляется путем растворения диаминоантрахинона в органическом растворителе, добавления
вещества, такого как, например, пиридин, хинолин, карбонат натрия, оксид магния и тому подобное, для
связывания с кислотой, выделяющейся в ходе реакции, и последующего взаимодействия с бензоилхлоридом.
Обработка реакционной смеси может различаться в зависимости от используемых оснований. Например, в
случае 1:4-диаминоантрахинона реакция протекает настолько гладко, что без дополнительной обработки
получается технически полезный продукт, тогда как в случае других (1:4-диаминоантрахинонов) может
потребоваться фракционное разделение. Для получения в этих случаях полностью чистого
монобензоилдиаминоантрахинона следует добавить алифатический спирт.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
ПРИМЕР 1.
В 600 массовых частей нитробензола вводят 1:4-диаминоантрахинон, затем добавляют 100 массовых частей
пиридина, после чего всю смесь нагревают до 800°C.
После охлаждения до 200 °C 72 весовые части бензоилхлорида, растворенные в 200 весовых частях
нитробензола, постепенно добавляют при температуре от 40 до 450 °C. Температуру поддерживают в
диапазоне от 40 до 4150 °C до тех пор, пока микроскопически не перестанет обнаруживаться неизмененный
исходный продукт. Любой избыток бензоилхлорида можно нейтрализовать добавлением небольшого
количества воды и нагреванием до 1400 °C.
При охлаждении чистого соединения 1 получают с хорошим выходом 4-монобензоилдиаминоантрахинон.
В растворе Ex Amp LE 2 60 весовых частей 1:5-диаминоантрахинона вводят в 336 весовых частей
нитробензола, и после добавления 10 весовых частей хорошо высушенного карбоната натрия, 13 6 весовых
частей 65 весовых частей бензоилхлорида, разбавленного 27 1 весовыми частями нитробензола, добавляют
в течение двух часов с помощью мощной стригящей смеси, затем перемешивают с 24 весовыми частями 70%
этилового спирта, отфильтрованного при 800 °C. Остаточный 5-диаминоантрахинон (полученный в небольших
количествах) дважды промывают смесью равных частей нитробензола и спирта, используя 75 32 весовых
частей смеси каждый раз. Фильтрат вместе с промывочной жидкостью, содержащий монодиаминоантрахинон,
оставляют охлаждаться на ночь. 1: 5-моно 80 бейзоилдиаминно-антраквинон разделяется.
Полученный продукт выделяется в очень чистой форме с хорошим выходом. Его фильтруют при 200 °C и,
наконец, промывают спиртом.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276693A
[]
ПАТЕНЦИЯ Ti I s Pj ЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 28 августа 1926 г., 276 W 9. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 27 августа 1927 г., № 22546/27.
Завершено: 26 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся герметичных крышек, особенно для бутылок с молоком.
Я, Макс Ш. Утц, гражданин Германии, проживающий по адресу: Эрлштрассе, 20, Берлин, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к закрытию и герметизации бутылок и подобных изделий, и в частности,
бутылок из-под молока.
Хорошо известная кроненпробка, представляющая собой металлический диск с загнутым вниз рифленым
фланцем, который можно закрепить в канавке или на выступе бутылки, является эффективным и удобным
средством для герметизации бутылок, но имеет тот недостаток, что ее нельзя снять непосредственно
вручную, для этого необходим какой-либо инструмент. Было предложено закрывать и герметизировать
бутылки и подобные им изделия, помещая диск на их горлышко и поверх него фиксирующее кольцо,
состоящее из двух гладких фланцев: один для опоры на диск, а другой, который можно закрепить на горлышке
бутылки; кольцо имеет выступающий внутрь язычок, который, будучи отогнутым наружу рукой, может быть
использован для разрыва фиксирующего кольца, чтобы его можно было снять и открыть бутылку.
Согласно настоящему изобретению, для использования с дисковой крышкой для бутылки или чего-либо еще.
Как я использую корончатое кольцо, то есть кольцо, соединяющее два фланца, один из которых опирается на
диск.
А другая, изготовленная с использованием уплотнителей, похожая на кроненпробку, предназначена для
надевания на горлышко бутылки, как кроненпробка, при этом кольцо кроненпробки снабжено выступающим
внутрь язычком, который можно использовать для того, чтобы разорвать кольцо и открыть бутылку.
Такая крышка обладает преимуществами 9-дюймовой корончатой крышки, например, готовностью к
запечатыванию и одновременно возможностью снятия без использования инструментов.
На прилагаемом чертеже показаны два типичных варианта осуществления изобретения, на которых: фиг. 1 и
2 представляют собой в плане два кольца для крышки с отсоединяющимися полосками различной
конструкции; и фиг. 3 — поперечный разрез уплотнения, установленного на горлышке бутылки.
Как показано на рис. 3, уплотнение состоит из крышки a,, изготовленной из влагостойкой бумаги или
подобного материала, прижатой к бутылке кольцом b, которое плотно прилегает к выпуклости d на горлышке
бутылки e.
Согласно настоящему изобретению, внутренний край кольца b снабжен отсоединяющей полосой c, две
типичные формы которой показаны на фиг. 1 и 2. Однако вместо радиально расположенной полосы может
быть предусмотрена короткая полоса, расположенная под острым углом по отношению к кольцу.
Простым движением за эту полоску С кольцо заводной головки можно легко снять вручную и удалить
уплотнение.
Форма полосы c показана на рис.
2
Особое преимущество заключается в том, что на нем может быть нанесен логотип поставщика.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276694A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия (Франция): 30 августа 1926 г. 2769694. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29
августа 1927 г. № 22650/127.
Полная спецификация принята: 5 апреля 1928 г.
Усовершенствования в машинах для замачивания и полировки изделий из резины, целлулоида, эбонита и
тому подобных материалов.
Я, Альберт Тр Бонон Эйн, гражданин Швеции, проживающий по адресу: 12, улица Бриер де Буамон,
Сен-А-Ман, 6, Сена и Уаза, Франция, настоящим заявляю о подлинности данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям машин для замачивания каучука, целлулоида,
эбонита и подобных изделий с помощью метода «замачивания», к машинам, используемым для полировки
резиновых изделий, и в целом ко всем машинам, в которых выделяются летучие продукты, которые
желательно извлекать по экономическим соображениям и в качестве меры предосторожности от риска
возгорания.
В связи с устройствами для очистки растворителей ранее были выдвинуты предложения о том, чтобы верхняя
часть корпуса имела расширение или крышуобразную надстройку, одна часть которой снабжена полыми
стенками, через которые циркулирует охлаждающая среда, а другая часть имеет изоляционный слой и
нагревательные змеевики для создания циркуляции через надстройку или расширение. Также были
выдвинуты предложения о том, чтобы внутренняя часть корпуса содержала растворитель; Устройство для
удаления растворителей с круглой перегородкой, почти полностью охватывающей внутреннюю поверхность
корпуса, при этом нагревательная спираль проходит вдоль части внутренней окружности корпуса, а
охлаждающая рубашка — вдоль другой его части, с целью создания циркуляции воздуха в корпусе. Также
было предложено создать устройство для удаления растворителей с нагревательной камерой,
расположенной в верхней части устройства и соединяющейся посредством циркуляционных каналов с нижней
частью корпуса, выполненной в виде охлаждающей цепи, циркуляция которой обеспечивается 4,5 в качестве
охлаждающих устройств. Для удаления растворителей, после нанесения покрытия, движущаяся лента
перемещается через испарительную камеру, содержащую нагревательные спирали, под которыми проходит
жидкость. Эта испарительная камера испаряется и перемещается через испарительную камеру. Этот
трубопровод, соединенный с нижней частью корпуса, в которой расположены нагревательные элементы,
имеет проход, сообщающийся в нижней части с камерой, которая, в свою очередь, соединена с восходящим
проходом, ведущим к испарительной камере, и снабжен нагревательными элементами.
Согласно настоящему изобретению, в нижней части расположена изогнутая перегородка.
Часть камеры или печи предназначена для обработки различных изделий, при этом перегородка образует
между собой и стенкой камеры проход для циркуляции горячего воздуха во время нагрева, средства
расположены рядом с одним концом указанного прохода; а средства охлаждения — рядом с другим концом
указанного прохода, так что за счет разницы в теплообмене горячей и холодной жидкостей создается
циркуляция этих жидкостей через проход и в камере, причем эта циркуляция ускоряет испарение жидкостей и
облегчает их извлечение.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует схематически и, в качестве примера, две формы конструкции объекта
изобретения, примененные, в частности, к машине для замачивания и к машине для мытья посуды. Фиг. 1 —
поперечное сечение машины для замачивания, фиг. 2 — вид, аналогичный фиг. 1.
при обработке на полировальной машине, cii b)eing' made' вдоль линии 2 на рис. 3 85. Рис. 3 представляет
собой схематический план в уменьшенном масштабе.
Машина, изображенная на фиг. 1, выполнена в соответствии с известной схемой, включающей корпус или
камеру, в нижней части которой расположен резервуар 2, установленный на роликах и содержащий ванну для
замачивания. Устройство, позволяющее поднимать резервуар, чтобы ванна соприкасалась с изделиями,
подлежащими замачиванию.
Эти детали установлены на опорах,3 в виде гребней, закрепленных на концах 1 мм, 4 соединенных шпонкой с
валом 5, который S 4 останавливается после каждой четверти оборота, iirc, tieb 100 таким образом, чтобы
детали, расположенные над опорой 3, которая является Th'1 дном, может быть расширено finte baib xx' ':1
резервуар 2 поднят.
i 1 1 1 i 276,694 л В течение этого интервала и пока резервуар находится на дне камеры, заслонки 6
закрывают указанный резервуар с целью защиты его содержимого от испарения.
Усовершенствования согласно изобретению заключаются главным образом в размещении в камере 1
изогнутой перегородки 7, на нижней части которой покоится резервуар 2 и которая между собой и стенкой
камеры образует канал для циркуляции горячего воздуха.
С этой целью в канале, с одной стороны аппарата, предусмотрен радиатор 8, который вызывает подъем
воздуха с этой стороны за счет уменьшения его плотности, а в диаметрально противоположной точке
относительно резервуара 2 предусмотрена холодильная система 9, которая, наоборот, вызывает опускание
воздуха за счет увеличения его плотности.
Таким образом, внутри камеры 1 происходит непрерывная и автоматическая циркуляция воздуха, при этом
проход не перекрывается. Эта циркуляция необходима для ускорения испарения жидкости, покрывающей уже
пропитанные ею предметы. Летучие пары конденсируются в системе охлаждения, а конденсат собирается на
дне камеры и удаляется через трубу 10.
Проход, образованный между перегородкой 7 и стенкой камеры, может быть закрыт над радиатором 8
заслонкой 11, движение которой предпочтительно объединено с движением заслонок 6 таким образом, чтобы
остановить поток воздуха, то есть заслонка 11 опускается, когда для операции замачивания заслонки 6
открываются поднятым резервуаром 2. Таким образом, поток горячего воздуха предотвращает образование
пузырьков и не вызывает бесполезного испарения 46 воды из ванны для замачивания.
Станок, изображенный на рисунках 2 и 3, предназначен для полировки соединений шариков, колб и т. д. из
резины и других изделий. Он снабжен двумя туннелями 12 и 13, соединенными одним концом камерой 14 и
разделенными перегородками 15 на определенное количество отсеков.
В первом отсеке туннеля 12, образующего полировальную камеру, расположены два измельчителя 16,
которые наносят полирующее средство на всю поверхность шариков, обозначенную цифрой 17.
Они подвешены на бесконечной ленте 18, опирающейся на расположенные на некотором расстоянии друг от
друга ролики и установленной на опорах 19.
Отсеки туннеля 12, следующие за полировальной камерой, и все отсеки туннеля 13 расположены в туннеле,
аналогичном машине для запекания, то есть они снабжены перегородкой 7, радиатором 8 и холодильной
системой 9. Целесообразно чередовать положение последних в последующих отсеках 70 с целью создания в
них циркуляций в противоположных направлениях и, следовательно, контроля процесса сушки по всей
поверхности обрабатываемых изделий. В данном отсеке радиатор 175 и холодильная система,
следовательно, занимают положение, противоположное тому, которое они занимают в соседних отсеках,
таким образом, что в последующих отсеках направление 80 циркуляции потока горячего воздуха будет
противоположным.
Следует понимать, что основная особенность изобретения, заключающаяся в создании циркуляции воздуха в
цепи 85 или сушильной печи путем нагрева в определенных точках и охлаждения в других точках в
соответствии с термосифонным принципом, может быть применена ко всем типам аппаратов, подобных
описанным, независимо от их расположения и устройств, используемых для транспортировки изделий, а
также для их полировки, замачивания или иной обработки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 95 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276695A
[]
PA'T 1 NT APP Pci ICATION
Конвенция о защите патентов (Convention Dalt (rpaiioe)), 28 августа 1926 г.;z I U 9 ' Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 29 августа 1927 г. NO _ 22676/27, Полное принятие: 26 июля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах управления энергосетью f 6 r Термоэлектронные клапаны.
Я, Ро Берт Экапп, проживающий по адресу: улица Шерц, 3, Страсбург-Нойдорф, Нижний Рейн, Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В беспроводных системах, использующих низкочастотные усилители в виде трехэлектродных
термоэлектрических ламп, одной из основных причин искажения звука является протекание тока через цепь
сетки.
Подавление такого тока обычно осуществляется путем подачи на лампу отрицательного смещения сетки в
виде небольшой гальванической батареи. Потенциал, который таким образом подается на сетку, зависит от
потенциала, подаваемого на анод, и изменяется 2,0 в зависимости от типа лампы. Необходимая регулировка
сложна, а батарея изнашивается из-за высыхания и внутренних паразитных токов, поэтому требуется частое
обновление смещения сетки.
Целью настоящего изобретения является полное исключение необходимости подключения к электросети, и
при разработке средств для достижения этой цели используется преимущество чрезвычайно малой величины
подавляемого тока, а также того факта, что вместо подачи тока в сеть батарея заряжается током сети и
создает противоэлектродвижущую силу.
Изобретение по существу заключается во включении в цепь электросети одной или нескольких
электролитических ячеек, приспособленных для подавления постоянного тока в сети путем создания
противодействующей электромагнитной силы, равной потенциалу силы, стремящейся создать этот ток.
Используемые для этой цели ячейки могут иметь очень малые размеры и состоять из неразрушимых
элементов, способных функционировать автоматически в течение неопределенного времени без внимания.
На рисунках 1 и 2, прилагаемых к данному изображению, представлены схемы цепей сетки,
демонстрирующие различные варианты улучшенного смещения сетки; рисунки 3–5 — поперечные сечения
различных форм электролитических ячеек; рисунок 6 — поперечный разрез одной из форм смещения сетки;
рисунок 7 — вид сверху той же формы; рисунок 8 — поперечный разрез модифицированной формы смещения
сетки; и рисунок 9 — вид сверху последней.
Смещение сетки имеет форму электролитического элемента или батареи C таких элементов 60, которая
размещена в цепи сетки низкочастотной усилительной лампы A, либо между сеткой и вторичной обмоткой B
трансформатора, как показано на рис. 2, либо между обмоткой B и цепью накала 65 4, как показано на рис. 1.
Если приемное устройство снабжено разъемами для приема смещения сетки, батарея C снабжена
необходимыми штекерами / 70. Электролитический элемент состоит из небольшого сосуда 75, содержащего
электролит, и электродов, которые электрически пропускаются через указанный электролит. В конструкции,
показанной на рис. 3, сосуд 75 изготовлен из металла и представляет собой один из электродов, а другой
электрод b поддерживается пробкой c из изоляционного материала. Клеммные провода 1 и b соединены
соответственно с сосудом 80 и с электродом b, и элемент герметично запечатан с помощью подходящего На
рис. 4 показана модификация, в которой сосуд изготовлен из изоляционного материала и содержит два
металлических электрода a' и b', удерживаемых пробкой c. Конструкция, показанная на рис. 5, аналогична: к
проволокам a и b припаян сосуд, изготовленный из стекла. Электроды могут быть изготовлены из платины, а
электролит может быть приготовлен из разбавленной серной кислоты, в этом случае ток вызовет образование
кислородной пленки на электроде, соединенном с нитью накаливания, и водородной пленки на электроде,
соединенном с сеткой. Такая ячейка будет очень чувствительной.
При использовании свинцовых электродов чувствительность снизится. Электролит 1 j O может содержать
соли металлов, например, соль цинка, в этом случае ток вызовет осаждение металла на электроде,
подключенном к сетке. Также iii " y -60 (" авто 276, 696 в этом случае чувствительность будет низкой.
Другим подходящим электролитом для использования с платиновыми или подобными электродами является
щелочной раствор, например, бикарбонат калия. Можно использовать батарею, состоящую из элементов с
большей и меньшей чувствительностью.
Варьируя количество и тип элементов в батарее в соответствии с конкретными требованиями, таким образом
легко получить постоянное смещение сетки, которое автоматически адаптируется к различным потенциалам
анода, а также к амплитуде колебаний, чтобы подавить любую тенденцию лампы к возникновению постоянных
токов в цепи сетки, тем самым поддерживая рабочую точку лампы стабильно на прямолинейном участке
характеристической кривой. Поскольку их омическое сопротивление переменным токам относительно очень
мало, элементы не будут оказывать демпфирующего воздействия на радио- или звуковые частоты.
На рисунке 6-9 в качестве примера показано формирование элементов в батареи, пригодные для
использования в радиоприемниках.
В схеме, показанной на рис. 6 и 7, четыре описанных электролитических элемента e размещены в изоляторах
S и соединены последовательно друг с другом и с клеммными разъемами /, благодаря чему батарея подается
в цепь, как показано на рис. 1 и 2.
В случае приемников, не имеющих возможности регулировки смещения сетки, адаптер, показанный на рис. 8
и 9, позволит установить смещение сетки между лампой и обычным гнездом лампы. Этот адаптер состоит из
круглого изолирующего блока S', снабженного четырьмя штекерами F', F2, O2 и P, предназначенными для
подключения к гнезду лампы приемника. Штекеры нити накала F, F2 и анодный штекер P проходят прямо
через блок и вставляются в верхний конец для приема соответствующих штекеров лампы. Сетевой штекер O2
представляет собой просто выступ, а в верхней части блока предусмотрено отдельное гнездо C' для приема
сетчатого штекера лампы. Четыре электролитические ячейки e встроены в блок и соответствующим образом
распределены вокруг него, как показано на рис. 9. Ячейки соединены последовательно, и один конец
образованной таким образом батареи соединен со штекером O2, а другой конец — с гнездом C'. При этом
адаптер регулировки смещения сетки установлен между лампой и обычным гнездом. гнездо лампы,
расположение будет соответствовать схеме, показанной на рис. 2, и никаких изменений в проводке приемника
не потребуется. Поскольку элементы могут быть очень малого размера, например, один дюйм в длину и
четверть дюйма или меньше в диаметре, можно даже установить смещение сетки в гнезде самой лампы.
Следует отметить, что использование электролитов, содержащих соли металлов и щелочные растворы, в
электролитических ячейках для усилителей тока 70 и выключателей тока уже известно, и никаких претензий
на использование таких электролитов как таковых не предъявляется. 75 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276696A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 28 августа 1926 г.
276,696 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 августа 1927 г. № 22703/27.
(Дата выдачи патента на дополнение к Конвенции № 251950 (Германия): 8 мая 1925 г.) Полное принятие: 4
октября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве огнетушащей пены или пенообразующих жидкостей, а также связанные
с ними.
Мы, EXCE Lsio R FEUERLOSCI 1 GERATE A.-G, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
немецким правом по адресу: 2, Tfnter den Linden, Berlin, W 8, Germany, и HA Ns BURMEIST Rs, по адресу: 58,
Fasanenstrasse, Berlin, W 15, Germany, гражданин Германии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации устройства, описанного и
заявленного в спецификации № 251 950.
Было установлено, что устройство, соответствующее указанной спецификации, значительно улучшается,
особенно при работе под высокими нагрузками, если вместо одного эжектора для всасывания химической и
водной смесей используются несколько меньших эжекторов, которые на практике обеспечивают значительно
улучшенное всасывание и давление. Было установлено, что мощность струи в случае больших эжекторов
значительно снижается из-за очень сильного тормозящего воздействия стенок труб или шлангов, которое
препятствует полному развитию мощности струи. В случае нескольких меньших эжекторов длина струи,
конечно, уменьшается, как и сопротивление трения.
Однако, для еще большего повышения эффективности использования эжектора, согласно настоящему
изобретению, напорные сопла эжектора не прикреплены непосредственно к трубопроводу подачи пены, а
простираются в расширительную камеру, к которой подсоединены труба для пены или труба для смеси.
Такая конструкция позволяет давлению от эжектора значительно расширяться при выходе из форсунок
высокого давления, благодаря чему действие эжектора значительно улучшается. При работе такого
многоканального эжектора, снабженного расширительной камерой, было обнаружено, что
производительность такого устройства примерно в 3-4 раза больше, чем у одного большого эжектора,
работающего непосредственно в трубе. Настоящее изобретение дополнительно включает
усовершенствование устройства согласно спецификации № 251950, которое заключается в том, что все
действия указанного устройства 5 могут регулироваться с помощью одной рукоятки. Это достигается путем
управления главным клапаном водоснабжения, клапаном водораспылительной трубы и клапаном емкости с
химическими веществами с помощью ручного колеса из центрального положения.
Ввиду того, что химические вещества и дополнительная вода отсасываются под действием эжекторов,
необходимо обеспечить быстрое достижение всего давления 65 эжекторов при запуске устройства, а также
обеспечить достаточный приток химической смеси во время повышения давления, не препятствуя работе
эжекторов. Этого можно достичь путем увеличения размеров главного клапана и клапана распылительной
трубы таким образом, чтобы полное давление воды воздействовало на эжекторы и распылительную трубу
при небольшом открытии указанных двух клапанов. При этом действие 75 эжекторов и распылительной трубы
не усиливается при дальнейшем открытии указанных двух клапанов. Однако клапан контейнера для
химических веществ имеет такую форму, что его нижняя часть 80 цилиндрическая и входит в цилиндрические
направляющие нижней части контейнера для химических веществ.
При запуске устройства путем поворота указанного маховика клапаны эжекторной и распылительной труб
сначала открываются, а цилиндрическая часть клапана контейнера с химическим веществом выходит из
цилиндрических направляющих в нижней части контейнера.
Пока цилиндрическая часть 90-градусного клапана контейнера с химикатами не будет полностью выдвинута,
водяные клапаны будут открываться, но химикаты не смогут высыпаться вниз, пока указанная
цилиндрическая часть не будет свободна.
В последнем случае водяные вентили открыты на 95 градусов, однако настолько, что в устройство подается
полное давление воды.
В соответствии с настоящим изобретением предусмотрен дополнительный сосуд с выпускной трубой, который
может содержать материал, обладающий особенно хорошими огнетушащими свойствами (в частности,
жидкие материалы), например, тетрахлорид углерода, чтобы в особых случаях значительно улучшить
химическое действие устройства пожаротушения. При работе устройства выпускная труба дополнительного
сосуда открывается, и затем тетрахлорид углерода, например, поступает вместе с пенообразующими
материалами во всасывающую камеру эжекторов. Таким образом образуется газообразная пена,
содержащая, кроме того, тетрахлорид углерода или другие подходящие химические вещества, благодаря
чему огнетушащие свойства пены значительно улучшаются.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует конструкцию, являющуюся предметом изобретения. На чертеже a —
нижняя часть устройства, в которой бункер r установлен герметично, так что под этим бункером расположена
расширительная камера k для эжектора. Последний, как указано, выполнен в виде многоканального эжектора,
так что корпус эжектора S соединен с бункером r, причем в этом корпусе расположены напорные форсунки
эжектора 1, которых, например, может быть пять. Головка эжектора g находится внутри корпуса s и имеет
столько сопел, сколько напорных форсунок 1. Клапан m расположен под выходным отверстием бункера i и
имеет форму поплавка, так что он закрывается, как только содержимое корпуса s поднимается к выходному
отверстию бункера. Расширительная камера l имеет боковую выходную трубу p, к которой подсоединена
труба для отвода пены. При необходимости может быть предусмотрено несколько таких труб для отвода
пены. От нее отходит труба t, ведущая к распылительному устройству l. От клапана h, регулирующего поток
воды под давлением к эжекторной головке g, в этой трубе установлен клапан o. Распылительное устройство
снабжено в своей нижней части двумя рядами отверстий, один из которых направляет струи жидкости к стенке
корпуса a, а струи жидкости, выходящие из другого ряда отверстий, направлены к центральной продольной
оси устройства. Первые упомянутые струи жидкости используются для распыления из бункера r, а последние
упомянутые — для распыления химикатов, вытекающих из контейнера e.
Шток ua и v увеличенных клапанов h и o удлинены и надежно соединены между собой двумя зубчатыми
колесами W и mn.
Шток v дополнительно снабжен коническим колесом y, зацепляющимся с коническим колесом z,
установленным на горизонтальном шпинделе 2. Свободный конец этого шпинделя снабжен маховиком n,
который при повороте открывает клапаны o и 7 r. Как указано, закрывающий элемент для контейнера c имеет
цилиндрический выступ 3, предназначенный для зацепления с цилиндрической направляющей 4 в нижней
части контейнера с химическими веществами 70 с целью закрытия контейнера c. Закрывающий элемент e
установлен на зубчатой рейке S, зацепляющейся с зубчатым колесом (не показано на чертеже),
закрепленным на конце шпинделя 2. Таким образом, 75 при вращении маховика N клапаны h и o открываются,
и закрывающий элемент e выдвигается из своей цилиндрической направляющей 4. Благодаря расположению
цилиндрического выступа 3 на закрывающем элементе 80 e, контейнер c открывается только после открытия
клапанов o и h.
Контейнер для химикатов c закрывается крышкой 6, которая имеет воронкообразное входное отверстие 1 для
химикатов. Это отверстие 85 может быть закрыто крышкой 8.
Однако крышку 6, имеющую описанную форму, можно опустить. В дополнение к контейнеру с химикатами
предусмотрен манометр 9. Трубка манометра 10 ответвляется от трубы 11, через которую вода под
давлением подается в эжекторы, так что рабочее давление воды можно считывать с манометра.
В дополнение к контейнеру c, предусмотрен контейнер q, предназначенный для хранения предпочтительно
жидких химических веществ, например, четыреххлористого углерода. Труба 13 контейнера q имеет клапан 12
и ведет к выходному отверстию бункера r 100. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276698.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276698&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276698A
[]
Полная спецификация.
Автоматизированное предупреждающее сигнальное устройство для железных дорог.
Мы, компания STEFAN GLÖTZ & S6HNE KOMMANDIT- GESELLSCI-rAFT (лично ответственные партнеры
ANTON FROSS BXJSSING, HUGO WEINBERGElt и HUGO LIBEONY), расположенная в Вене, Австрия,
австрийская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
Соседние файлы в папке патенты