Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5472
.pdf
В некоторых случаях может быть целесообразно использовать как костное масло, так и масло мирбана
вместе с цементирующей жидкостью. Мы обнаружили, например, что смесь из 8 частей костного масла, 8
частей керосина и 2 частей масла мирбана по объему создает очень активную цементирующую атмосферу.
Как отмечалось ранее, использование наших материалов-энерджайзеров с цементирующей жидкостью
производит чрезвычайно активный газ, благодаря которому цементация происходит очень быстро. Еще одним
преимуществом является то, что процесс цементации можно очень точно контролировать, поскольку можно
воспроизводить и поддерживать заранее заданные условия.
Путем цементации в течение определенного времени, установленного экспериментальным путем, можно
получить заданную глубину цементации с высокой степенью однородности. Кроме того, процесс цементации
происходит с одинаковой скоростью по всей площади обрабатываемых изделий, так что получается
поверхность с равномерным содержанием углерода.
Для более полного понимания нашего изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором
изображен рисунок.
1
На фиг. 2 представлен вид, в основном, в разрезе, аппарата для цементации, воплощающего наше
изобретение, а на фиг. 2 — увеличенный фрагментарный вид, показывающий детали конструкции сопла
подачи жидкости.
— Обращаясь к рисунку, мы имеем...
На рисунке показана одна из форм аппарата для цементации, хотя следует понимать, что может быть
использован любой подходящий аппарат. Поскольку данный аппарат не является частью нашего
изобретения, он будет описан лишь кратко.
Заготовка, подлежащая науглероживанию, помещается в цилиндрическую реторту 10, которая установлена в
печи — нагревательной камере, имеющей отверстие или горловину 11 в верхней части и образованной
огнеупорными кирпичами 12; реторта снабжена периферийным фланцем 13 в верхней части, который
опирается на край камеры печи, благодаря чему реторта поддерживается. Печь нагревается любым
подходящим способом, например, с помощью электрических нагревательных элементов 14, установленных на
стенке печи вокруг реторты.
Реторта закрывается с помощью термоизолированной крышки 15. Эта крышка включает в себя
металлическую пластину 17, которая плотно прилегает к реторте, при этом предусмотрено шлифованное
соединение, и наружный корпус 18, к которому крепится пластина 17, причем корпус заполнен
порошкообразным термоогнеупорным изоляционным материалом 19. В крышке предусмотрено
вентиляционное отверстие, выполненное путем отливки трубы 20, интегрированной с пластиной 17. Эта труба
проходит через крышку к корпусу, который крепится к ней с помощью короткой трубы 21, один конец которой
имеет резьбу и ввинчивается в резьбовой верхний конец трубы 20, причем труба 170 снабжена фланцем,
который прилегает к корпусу. Для камеры печи предусмотрено песчаное уплотнение, состоящее из слоя песка
22 вокруг верхнего конца реторты, в который входит 75 фланцевое соединение 23 на крышке.
- Науглероживающая жидкость подается в реторту самотеком из расположенного на возвышении резервуара
24 через гибкую трубу 25 и сопло 26, проходящее через крышку. Скорость потока жидкости может
регулироваться с помощью клапана 27, чтобы предотвратить засорение сопла.
Остатки углерода, которые могут остаться после распада жидкости при воздействии высокой температуры в
реторте, обеспечивают охлаждение сопла. Это средство представлено в виде трубы 28, намотанной вокруг
сопла по спирали. Концы трубы 28 выступают из крышки 90, и один конец, например, конец 29, будет
соединен с источником водоснабжения подходящего давления, а другой конец 30 — с дренажным
отверстием. Предусмотрен клапан 31, позволяющий регулировать подачу охлаждающей воды. Это средство
охлаждения поддерживает температуру сопла на сравнительно низком уровне, так что цементирующая
жидкость стекает с отверстия сопла до начала распада. В результате на сопле не остается остатков углерода.
Для облегчения снятия крышки предусмотрен рычаг 32, который может поворачиваться над печью вокруг
вертикальной оси 33. Внешний конец этого рычага 105 раздвоен, образуя два параллельных выступа, между
которыми шарнирно установлен коромысло 34. Короткий рычаг коромысла 34 заканчивается роликом 35,
который входит в зацепление с рычагом 36, один конец которого шарнирно закреплен на рычаге 32 в точке 37.
Стойка 38 проходит по центру крышки 15 между раздвоенными выступами рычага 32 и заканчивается
шарнирным подшипником 39, опирающимся на рычаг 36. Для снятия крышки коромысло 34 опускается вниз,
при этом ролик 35 поднимается, наклоняя рычаг 36 вокруг его оси 37 и тем самым поднимая крышку. Затем
крышку можно повернуть на 120 в сторону вокруг оси 33. Описание механизма открывания крышки приведено
в Спецификации нашего патента № 255479.
При проведении процесса цементации шихту помещают в реторту 10 и нагревают до подходящей
температуры цементации, несколько превышающей критическую температуру или точку декальцинации
материала. Температура 10, приблизительно 17000 °F, является очень удовлетворительной. 276,675 Эта
заключительная термическая обработка может проводиться в цементационной печи или в любой подходящей
отдельной печи по желанию. Предпочтительно, она проводится в цементационной печи, и для этого подача
цементирующей жидкости прекращается после того, как произойдет желаемое цементирующее действие, в
результате чего дальнейшая цементация практически не происходит, и шихту нагревают в течение заранее
определенного периода времени, определяемого экспериментально, при этом температура поддерживается,
как и прежде. Этот период заключительной термической обработки, необходимый для диффузии углерода,
конечно, варьируется в зависимости от концентрации углерода и желаемой степени диффузии и, как
указывалось ранее, может быть определен экспериментально. В некоторых случаях мы обнаружили, что
Заключительная термическая обработка в течение периода, составляющего примерно 85% от
продолжительности периода цементации, обеспечивает получение очень удовлетворительного
поверхностного слоя высокоуглеродистой стали.
После процесса цементации, который включает последующую термообработку до 90°C для образования
диффузии, если это необходимо, поверхностный слой высокоуглеродистой стали упрочняется
соответствующей термообработкой. Сталь может быть закалена для упрочнения сразу после извлечения из
цементационной печи 95°C, или же ей может быть дано медленно остыть, а затем нагрета и закалена для
упрочнения, как это необходимо.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276676.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276676&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276676A
[]
r ptijidir gernaakt-dwe
1
-9 JUJ U 1928 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Я, ХУБЕРТ Л., США, адрес офиса: Лос-Анджелес, Калифорния,
Америка, делаю это изобретение, которое должно быть подробно описано следующим образом: 1. Мое
изобретение представляет собой комбинированный процесс прямого и активного реактивного
взаимодействия под давлением, при этом вся энергия имеет значение.
жидкость b)но-с( на лезвии даже жидкость предварительно указанная жидкость имеет через 1 с известной
турбиной E Это соответственно для обеспечения, которое обеспечивает либо пар, либо транспортируемый к
физали, либо осевое количество сопел.
или при любом приоритете, переданном на, действуя непосредственно на лезвие, таким образом, пи затем
уравнивается, обеспечивая co:
После чего он предлагал ряд средств любого 470-градусного положения (взаимодействуя с неподвижными
соплами, расположенными радиально, причем часть жидкости находилась в неподвижном конденсаторе или
была расположена на нем).
Вышеуказанное изобретение, как я его получил в соответствии с ценой 1/1, датой создания (США); 25 августа
7926 г.
2769676 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 августа 1927 г., № 22355/27.
Полная спецификация принята: дюна 28, 1928 Библиотека W
1 Август 1928 г. Усовершенствования турбины.
Ял Эдби, гражданин Америки, чья должность изображена на чертежах, прилагаемых к данной заявке. 5 s 845,
Шорб-авеню, Лос-Анджелес.
Орния, Соединенные Штаты Америки. В качестве ссылки прилагается прилагаемый документ, в котором
указывается характер чертежей, в которых аналогичная ссылка и каким образом символы обозначают
аналогичные части. В выполненных, в частности, чертежах, 60 и подтверждено в и посредством. Рисунок 1
представляет собой боковой вид, частично отломан, ротора, который связан с турбинами, связанными с моей
новой формой турбины, типа действия или импульсного типа. Рисунок 2 представляет собой поперечный
разрез на типе, линия выхода жидкости 2-2. Рисунок 1, смотрящий в направлении 65, в основном
атмосферного потока стрелок, необходимой доступной скорости. Рисунок представляет собой частично
поперечный разрез, а частично вырезан из указанного вида сбоку одной из форм моего изобретения, но без
каких-либо вредных воздействий, показывающий ротор, расположенный внутри структур агрегата или сопла.
В статоре, 70, обеспечивается постоянное отсутствие внезапного повышения давления. Рисунки 4 и 5
представляют собой увеличенные фрагменты. На рисунке 3 показаны поперечные сечения, на которых
изображен непрерывный поток (4, 4 и 5-5 соответственно), заметно увеличение мощности при взгляде в
направлении стрелок. Рисунок 6 представляет собой вид, аналогичный рисунку 3. Рисунок 75 — объект моего
изобретения, но в уменьшенном масштабе, другой формы новой турбины, созданной по моему изобретению.
Жидкость, которая может быть использована, представлена на рисунке 7, представляющем собой
фрагментарную взрывчатую смесь. На рисунке 7 показан модифицированный способ установки турбины
путем позиционирования входных сопел относительно лопаток ротора.
les, расположенные тангенциально. Более подробно описывая мое изобретение, rred угол, указанная
жидкость, являющаяся моей целью, представляет собой новую форму турбины с 3 или более ступенями
подачи рабочей жидкости, паровой или внутренней общей, любого желаемого типа сгорания, в которой
возможно использование 8 прямых импульсов, меньшего количества расширительных сопел и меньшего
количества лопаток, давления указанной жидкости, чем использовалось ранее, включая гораздо меньшую
кольцевую камеру, более простую конструкцию, но при этом с заметным непрерывным потоком жидкости,
увеличением мощности по сравнению с предыдущими конструкциями, передаваемой на любые прецизионные
ступени, без резкого падения давления жидкости, 90% кинетической или скоростной энергии, отводимой от
движущей силы, 3 и сопла, указанные сопла, используемая жидкость. Предпочтительное количество ступеней
низкого давления
Любая желаемая форма моей новой турбины — это...?
Реакционный разряд, комбинированный прямого действия или импульсного типа и 95 разрядов, по существу
реактивного типа, при этом жидкость вводится в ступени с выравниванием давления, периферийным или
аксиальным по желанию, с помощью единой цельной конструкции, посредством одного или нескольких сопел
любого типа, выходящих из указанного желаемого количества, при этом указанная жидкость действует
непосредственно в атмосферу или на лопатки любого предпочтительного типа 100 или наборов аналогичных
узлов, все связанных с ротором, таким образом образуя один и тот же вал и вращая ступень высокого
давления, после чего указанная жидкость подается в кольцевое уравнительное устройство и другие объекты
моей камеры высокого давления любой предпочтительной формы, но которые будут показаны ниже, которое
может быть выполнено, как показано, где 105 турбина, сконструированная таким образом, чтобы давление
жидкости выравнивалось, обеспечивая 276,676 непрерывный поток указанной жидкости с равномерным
давлением для подачи ее к набору реактивных сопел низкого давления любого предпочтительного
количества, как последовательно, так и параллельно по желанию, при этом указанные сопла выводят по
существу радиально и взаимодействующие.
с неподвижной лопаткой низкого давления любого желаемого типа, связанной со статором турбины, при этом
жидкость, выходящая из указанной лопатки, находится под давлением, близким к атмосферному, и вся
необходимая энергия скорости извлекается из нее.
Может быть использовано любое предпочтительное количество таких блоков, при этом указанные блоки
связаны с общим валом, проходящим через них.
Как видно на чертежах, ротор 2 соединен с валом 4 любым предпочтительным способом, предпочтительно с
помощью шпонки 6, причем указанный ротор имеет цельную конструкцию, как показано на рисунке 2, и
предназначен для вращения внутри статора 8, конструкция которого более подробно показана на рисунке 3,
причем указанный ротор снабжен ступенью высокого давления 10 2.j и ступенью низкого давления 12,
имеющими цельную конструкцию, причем ступень высокого давления имеет связанную с ней лопатку 14
обычной формы, используемой в паровых турбинах, и установлена на указанном роторе, как это
предпочтительно на практике, причем указанная лопатка заключена в пластину 17, которая может быть
съемной.
Входной конец статора 11, предназначенный для подачи рабочей жидкости, снабжен одним или несколькими
входными патрубками 16 любого желаемого количества, расположенными по периферии под любым
предпочтительным углом к лопатке 14, так что указанная лопатка будет принимать импульсы или удары
рабочей жидкости от патрубков 16, при этом статор снабжен подшипниками 18 любой желаемой формы, со
средством смазки 19 и подходящей опорой 20, оснащенной средствами 22, благодаря которым турбина может
быть установлена в любом желаемом положении.
Между ступенями высокого и низкого давления я предусматриваю кольцевую уравнительную камеру 24,
которая может быть изогнутой и расширяющейся, как показано цифрой 26, или иметь другую форму и
размещена под крышкой 15. При этом происходит постепенное падение давления с каждой лопатки по мере
поступления жидкости в указанную камеру, но без потери мощности и скорости, за исключением той, которая
отводится от рабочей жидкости, приводящей в действие лопатки 14. При этом происходит непрерывный отвод
жидкости из лопатки в указанную камеру, обеспечивая таким образом постоянное уравновешенное давление
жидкости, которое постоянно и одновременно поддерживается на ступени низкого давления 12. Эта ступень
включает в себя набор периферийных сопел 28, реагирующих на жидкость и предназначенных для
взаимодействия со стационарной лопаткой 30 на статоре 8, из которых жидкость отводится в атмосферу
через один или несколько выходных патрубков 32, или в другой аналогичный блок или наборы таких блоков на
валу 4, или в конденсатор.
Жидкость, поступающая в сопла 1G на ступень высокого давления 10, обладает определенной частью своей
кинетической энергии, или 7 '0.
Скорость отводится при прохождении через лопатки, чтобы избежать резкого падения давления, но при этом
обеспечить непрерывное равномерное движение давления к ступени низкого давления. Для этого
предусмотрена кольцевая уравнительная камера 24, обеспечивающая равномерное непрерывное
воздействие указанной жидкости на реактивные сопла 28, работающие с жидкостью низкого давления.
Жидкость в ней реактивно взаимодействует со неподвижной лопаткой 80, создавая дополнительные
реактивные импульсы для ротора 2, обеспечивая идеальное выравнивание ротора в подшипниках 18 статора
8. Вся необходимая мощность отводится от указанной жидкости, которая в конечном итоге выводится через
выпускные отверстия 32 либо в атмосферу, либо в другие устройства, либо в конденсатор.
В варианте моего изобретения, изображенном на рисунке 7, входные сопла 101 направлены тангенциально к
лопатке высокого давления 141 ступени высокого давления 10', причем указанные сопла проникают в входное
отверстие статора 11' сбоку, а не по периферии, как показано в другом варианте моего изобретения 95,
описанном ранее, причем жидкость воздействует непосредственно на указанную лопатку, приводя в действие
ротор 21 вращательными импульсами, при этом указанная жидкость поступает в уравнительную камеру 241
через каждую лопатку, где ее давление выравнивается, при этом указанная жидкость обеспечивает
одновременное и непрерывное давление на ступень низкого давления (не показана) и выходит практически
радиально через реактивные сопла, как описано в связи с рисунками 1-G6.
В форме, показанной на рисунке 6, я представил двухконтурную машину, в которой статор 811, оснащенный
подходящим стандартным подшипником 2011, имеет вал 411, проходящий через него, причем этот вал
установлен в подходящих подшипниках 1511, оснащенных любым предпочтительным типом смазочных
подшипников 1911, и на котором вал 15 установлен двухконтурный ротор 211, снабженный лопатками
высокого давления 14, уравнительными камерами (не показаны), реактивными соплами 2811 и неподвижными
лопатками 3011, причем принцип работы точно такой же, как описано выше, за исключением того, что турбина
двухконтурного типа.
Хотя я так подробно описал свое изобретение, ясно, что оно может быть модифицировано в широком
диапазоне. Поэтому я не намерен ограничиваться точными деталями конструкции, показанными и
описанными, но оставляю за собой право на практике вносить любые и все модификации, которые подпадают
под действие прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276677.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276677&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276677A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 25 августа 1926 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 августа 1927 г.
276,677 № 22,360 /27.
-Полностью принято: 22 марта 1928 г., ffi ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство сложных золотосодержащих нуклеиновых кислотных соединений.
Мы, Общество или Химическая промышленность Базеля (также известное как GESELLS CHAFT FPUB
OHEMISCHE INDUSTRIB IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству сложных соединений золота и нуклеиновой кислоты, в которых
золото не может быть обнаружено обычными реагентами, например, щелочами; такие соединения получают
путем реакции нуклеиновой кислоты или ее водорастворимой соли с соединением золота.
Реакция может происходить в нейтральной, щелочной или кислой среде.
При протекании реакции в нейтральной или щелочной среде образуется водорастворимый комплекс
золото-щелочно-нуклеиновая кислота; в кислой среде образуется 2 5 свободное золото-нуклеиновая кислота,
нерастворимое в воде, которое может быть преобразовано щелочью в водорастворимое
золото-щелочно-нуклеиновую кислоту.
В зависимости от условий работы, и в частности от пропорции используемого в реакции соединения золота,
получаются соединения различного состава.
Водорастворимые соединения могут быть отделены от своих водных растворов с помощью осаждающих
агентов, таких как спирт.
Новые соединения пригодны для терапевтических целей.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, части которого представлены в ПРИМЕРЕ 1.
Части нуклеата натрия растворяют в 300 частях воды, и к раствору при перемешивании добавляют 11 частей
хлорида золота в водном растворе. Желто-красный прозрачный раствор нейтрализуют щелочью или
карбонатом щелочи, а золотосодержащее нуклеиновое соединение осаждают спиртом, затем тщательно
промывают спиртом и сушат в вакууме. Таким образом получают красновато-желтый порошок, содержащий
около 100% золота; порошок сначала набухает в холодной воде, а затем растворяется, образуя прозрачный
раствор, который можно кипятить, не влияя на его свойства.
Ex Am PLE, 2.
К раствору, содержащему 50 частей нуклеата натрия, добавляют 100 частей нормального раствора карбоната
натрия, а затем 11 частей хлорида золота, растворенного в воде.
Мутность и образование осадка не наблюдаются.
После выдерживания в течение 3-4 часов масса нейтрализуется или слабо подкисляется уксусной кислотой, а
золотосодержащее нуклеиновое соединение инициируется спиртом.
В сухом виде это желтый порошок. В горячей воде он легко растворяется, а в холодной — медленно; в обоих
случаях раствор прозрачный. Содержание золота составляет около процентов.
ПРИМЕР 3.
Раствор, содержащий 60 частей нуклеата натрия в 300 частях воды, смешивают с 13 частями хлорида золота
в водном растворе, и нуклеат золота осаждают из прозрачного раствора с помощью спирта. Осадок
перемешивают с 300 частями щелочи едкого натрия, в результате чего он переходит в прозрачный раствор.
Последний нейтрализуют или слабо подкисляют уксусной кислотой, и золотосодержащее нуклеиновое
соединение осаждают добавлением спирта. После сушки в вакууме получают желтый порошок, содержащий
10 процентов золота. Он очень легко растворим как в холодной, так и в горячей воде.
ПРИМЕР 4.
Часть нуклеата натрия растворяют в воде, и полученный раствор смешивают с 22 частями хлорида золота в
водном растворе. При добавлении минеральной кислоты осаждается 95% нерастворимое золотосодержащее
нуклеиновое соединение. Красноватый осадок фильтруют, промывают и сушат. Он содержит всю
нуклеиновую кислоту и в сухом виде около 5% золота. Его можно превратить в растворимое
золотосодержащее щелочно-нуклеиновое соединение способом, описанным в Примере 3.
Если в этом примере используется 44 c 276 677 частей раствора хлорида золота, то получается соединение
золота и нуклеиновой кислоты, содержащее примерно в два раза больше золота.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276678.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276678&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276678A
[]
-j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 25 августа 1926 г.
276,1678 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 августа 1927 г. № 22361127.
Завершено: 3 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся рентгеновской фотографии.
Я, д-р ФРА Нз Симо Н., гражданин Германии, проживающий по адресу: Паризерштрассе 25, Берлин W 15,
Германия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
На рентгеновских снимках отображаются только различия в интенсивности, поэтому трудно распознать такие
состояния, как небольшой абсцесс, которые вызывают лишь незначительное различие в интенсивности.
Данное изобретение основано на следующей концепции: при любом поглощении рентгеновских лучей
уменьшается не только их интенсивность, но и их спектральный состав, при условии, что, как это всегда
бывает на практике, излучение не является монохроматическим. Возможно сделать видимым на
фотопластинке изменение спектрального состава следующим образом: фотослой покрыт, как в случае
фотографии в естественных цветах, экраном, так что при съемке фотографии этот экран располагается
между чувствительным слоем и фотографируемым объектом. Экран состоит из нескольких прозрачных
веществ, различающихся по своей поглощающей способности для рентгеновских лучей. Например, фотослой
покрыт тремя видами крахмальных зерен, из которых первое насыщено солью свинца, второе — солью меди,
а третье — солью алюминия. Каждый из этих видов поглощает из смеси лучей, прежде чем последние
достигнут слоя, часть излучения, и каждый вид изменяет спектральный состав по-разному. Теперь каждый из
трех видов крахмала произвольно окрашен разными красителями. На проявленной пластине, в зависимости
от цвета (например, сначала зеленый, затем синий и третий красный), будут видны различные видимые
цветовые оттенки в местах, подверженных воздействию лучей различного спектрального состава. На такой
пластине теневое изображение объекта покажет места, где лучи были замедлены при прохождении через
объект или где были пройдены вещества с различной поглощающей способностью, не только за счет
изменения интенсивности, но и за счет изменения цветового оттенка. Поскольку человеческий глаз очень
чувствителен к различиям цветовых оттенков, таким образом можно облегчить распознавание таких мест.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276679.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276679&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276679A
[]
/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 25 августа 1926 г.
276,679 г. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 августа 1927 г. № 22,3-62/27.
Завершено. Принято к рассмотрению 26 ноября 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Движения LMPR в производстве вискозного шелка.
Мы, компания FARBENINDUSTRIE ARTIENGILSELLSCHAFT, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При производстве искусственного шелка из вискозы часто возникают значительные потери, поскольку готовый
продукт не всегда пригоден для дальнейшей обработки желаемым образом. Это особенно касается
неравномерной способности к смачиванию, из-за чего искусственный шелк плохо подходит для окрашивания.
Было предложено преодолеть эту проблему путем добавления в красильную ванну веществ, способствующих
смачиванию, но это решение оказалось недостаточно удовлетворительным. Также было предложено при
производстве искусственного шелка из вискозы вводить определенные органические соединения в
прядильную ванну, в саму вискозу или в материалы, из которых готовится вискоза, с целью улучшения
качества волокна. Например, были выдвинуты предложения о введении в ванну, в которой осаждается
вискоза, различных ароматических сульфоновых кислот, таких как бензол и гидроксильные кислоты, или
сульфоновых кислот, полученных из фиенолов или нафтолов (см. спецификации № 1384449, 184450 и
234188), или сульфоновых кислот из минеральных масел, фосфатных смол или смоляных масел, или
некоторых продуктов их конденсации (см. спецификацию № 284433).
Данное изобретение основано на открытии того, что определенные вещества, обладающие смачивающими
свойствами, а именно алкилированные или алкилированные нафталинсульфоновые кислоты,
аминобензолсульфоновые кислоты или аминобензолсульфоновые кислоты, алкилированные или
алкилированные по аминогруппе, и, в частности, продукты сульфонирования, получаемые путем
сульфонирования бурого угольной руды (солнечного масла, желтого масла, газойля, парафинового масла или
подобных ему, а также смеси углеводородов, получаемых из бурой каменноугольной смолы) с помощью
хлорсульфоновой кислоты или дымящейся серной кислоты, или путем процесса, описанного в Спецификации
№ 271474, при введении в искусственный шелк из вискозы на любом подходящем этапе его производства,
придают шелку свойство легкости Смочили и окрасили.
Данное вещество может быть добавлено к самой вискозе, к прядильной ванне или к ванне для промывки, или
даже к одному из химических веществ, которыми обрабатываются нити в процессе отделочных работ.
Добавление может производиться на нескольких этапах производства.
Полученный таким образом искусственный шелк обладает чрезвычайно однородным поведением; он легко
смачивается и может быть окрашен в красильной ванне без дополнительных добавок, причем этот способ
окрашивания не вызывает нареканий.
Следует отметить, что при получении продуктов сульфонирования бурого каменноугольного дегтя (масл),
упомянутых выше, в качестве сульфонирующего агента необходимо использовать хлорсульфоновую кислоту
или дымящуюся серную кислоту; продукты, применение которых предусмотрено изобретением, не получают
путем обработки бурого каменноугольного дегтя концентрированной серной кислотой, как описано в Примере
I Спецификации.
№ 284,438.
Пропорция добавляемого агента может варьироваться в широких пределах и зависит от требуемой степени
смачиваемости искусственного шелка, а также от природы самого агента. В целом, достаточно добавления
0,1-1% от веса используемой жидкости.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 8 o ПРИМЕР 1.
В 1 литре вискозы обычного состава перед операцией прядения растворяют от 1 до 10 граммов
смачивающего агента, приготовленного, как описано ниже, путем сульфонирования солнечного масла, после
чего вискозу прядут обычным способом. Готовый искусственный шелк совершенно однороден по своим
свойствам; например, он однороден по своей способности к окрашиванию. Смачивающий агент,
используемый в этом примере, изготавливается следующим образом: в коммерческий солнечный масло
постепенно, при перемешивании, вводят количество хлорсульфоновой кислоты, равное по весу маслу или
большее количество (второе издание), вплоть до удвоенного веса масла. Смесь перемешивают до
завершения реакции, затем смешивают с водой, а необработанное масло перегоняют с паром. Полученный
раствор продуктов сульфонирования обрабатывают известью или мелом, а образовавшуюся кальциевую соль
превращают в натриевую соль, после чего раствор выпаривают.
ПРИМЕР 2.
В прядильную ванну, приготовленную в соответствии с немецкой спецификацией № 287955, добавляют 1-10
граммов на литр смачивающего агента, полученного в соответствии со спецификацией № 271474 из
солнечного масла, растворителя нафты и хлорсульфоновой кислоты. Полученный с помощью этой
прядильной ванны искусственный вискозный шелк достаточно однороден.
ПРИМЕР 3.
Вискозу, к которой была добавлена добавка, указанная в Примере 1, коагулируют в центрифужной ванне,
приготовленной, как описано в Примере 2, а затем подвергают дальнейшей обработке.
Обработано обычным способом.
ПРИМЕР Б 4.
В ванну, используемую для обессеривания вискозных шелковых нитей, добавляют
диизопропилнафтиленсульфонат натрия.
в диапазоне от 1 до 10 граммов на литр.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276680A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 28 августа 1926 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 августа 1927 г. № 22. Заявка принята: 8 мая 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования акустических приборов.
Я, Александр Б. Энм, гражданин Германии, проживающий по адресу: Эларденбергштрассе, 31, Киль,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
Соседние файлы в папке патенты