Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5472
.pdf
воздействии на тормоза независимо от того, где заканчивается движение первого элемента и начинается
движение второго элемента. Пример реализации настоящего изобретения показан на прилагаемом чертеже.
В данном варианте исполнения педаль сцепления используется в качестве приводного элемента для
выполнения первой части хода тормозных колодок до точки соприкосновения с барабаном; Однако, не
отступая от сути изобретения, движение первого элемента 100 может быть вызвано двигателем или
переключением передач, при этом включение или выключение двигателя или передачи может
осуществляться любым отдельным элементом, например, специальным рычагом 105. В конструктивном
примере, показанном на 4npl чертеже, подготовительное движение тормоза, рычаг 6, передается на тормоза,
при этом движение осуществляется педалью сцепления, в то время как механическое или гидравлическое
действие, соответствующая педаль тормоза используется только для эффективного нажатия на тормозные
колодки настоящего изобретения 505. На барабане. Изображенное положение приводных элементов
определяется характером моего изобретения и способом его осуществления. Если педаль сцепления
выброшена, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276671A
[]
ПАТЕНТ 9 ЭКВИПКАЦИЯ
c S Al Convention Date (Perrnaiy) Ag, 26) 1026 k 2 'j O i qj Application Date (in United Kingdom) Aug 24, 1927 No
22,249/1274 Complete Acopted,: Jan 26) 1928,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пресс для поддержки фотоотпечатков во время сушки.
Я, Икоу КРЕЙС САК, гражданин Франции, проживающий по адресу: авеню Виктора Гюго, 27, Сетте, Эро,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к прессу для поддержки фотобумаги во время сушки, позволяющему избежать
неудобств, связанных с наматыванием или скручиванием бумаги, что делает наклеивание пробных оттисков
или другие манипуляции крайне неудобными.
Прилагаемые чертежи демонстрируют предпочтительный вариант осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 представлен разрез основных частей пресса по линии 1-1 на рис. 2.
На рис. 2 представлен горизонтальный вид того же пресса с некоторыми срезами.
На рис. 3 в увеличенном масштабе показан фрагмент торцевого вида поперечных перекладин рамы и ставни.
На фиг. 4 представлен горизонтальный вид частей, показанных на фиг. 3, но с изображением только части
поперечной планки затвора и части полотна, а также устройства, поддерживающего натяжение полотна.
На рис. 5 в поперечном сечении показан способ соединения полотна с боковыми сторонами ставни,
расположенными под прямым углом к поперечным перекладинам, показанным на рис. 3.
На рис. 6 представлен горизонтальный вид деталей, показанных на рис. 5.
На рис. 7 представлен продольный разрез закрытого пресса вдоль линии 2-2 на рис. 2.
На рис. 8 также представлен продольный разрез, вдоль линии 2-2 на рис. 2, открытого пресса O.
На рис. 9 показан горизонтальный вид одной стороны пресса и средства для удержания его в закрытом
положении.
Пресс состоит из неподвижной рамы 4,5, образованной поперечными перекладинами А (рис. 1, 2, 3, 4, 7, 8 и
9), интегрированными с торцами В. Эти торцы с внутренней стороны снабжены плоскими элементами С,
верхний край которых слегка загнут вверх, чтобы придать необходимую форму листу листового железа D,
который может быть оцинкован или защищен от ржавчины слоями краски, эмали или любыми другими
средствами.
Этот кусок листового железа ID крепится известным способом к поперечным балкам A (рис. 55 3) и пластинам
C. Кусок плотно сплетенной ткани E (рис. 1, 2 и 3) полностью покрывает листовое железо D; он также
закреплен на каждой из поперечных балок A.
Таким образом, листовой металл D con 60 образует жесткую опору для размещенной на нем фотобумаги F
(рис. 2).
Неподвижная часть, образованная поперечными перекладинами А, торцами В, плоскими деталями С и куском
листового железа ID, принимает крышку Or 65, состоящую из двух поперечных перекладин А' А' (рис. 1),
соединенных с двумя другими деталями В' В' под прямым углом к первой; одна из них несет петли Г Г, а
другая — углубления Х Г, показанные на рис. 7, 8, 70 и 9, и принимает защелки Х'.
Поперечные перекладины A'-A', имеющие формы и размеры, соответствующие неподвижной части пресса,
снабжены с нижней стороны ободком I (рис. 1 и 3), который, когда затвор закрыт, входит в углубления J,
сделанные в поперечных перекладинах A A.
Кусок холста E' с аналогичным плетением, что и кусок E, удерживается в натянутом состоянии между
поперечными перекладинами A' A' с помощью устройства, показанного в большем масштабе на рис. 4; Данное
устройство включает в себя металлический стержень ИК, вставленный в кромку, предусмотренную на краю
полотна E'. Этот стержень К 85 соединен в равномерно расположенных местах с одним концом каждой из
пружин L, другой конец которых удерживается стремевидным креплением М, шарнирно прикрепленным к
полотну M', которое, в свою очередь, закреплено на внутреннем крае 90 поперечных перекладин A'.
Натяжение пружин L достаточно для удержания полотна E', которое также соединено с поперечными
перекладинами B' B' устройством, показанным на фиг. 5 и 6, которое включает в себя клапаны N, пришитые 95
к краям полотна E', и в которых предусмотрено отверстие N', позволяющее зацепить их за небольшой
зажимной гвоздь или винтовое ушко 0, закрепленные под наклоном на внутренней стороне 100 каждой из
поперечных перекладин B' B'.
Это приводит в действие затвор пресса, который работает следующим образом:
Фотоотпечатки F, полученные после промывки и предварительного слива (105), помещаются на изогнутую
жесткую поверхность (7 т), 1 11 1 i -If i i i i i i 1 i i g 7.6,6 ti.
Часть пресса, расположенная поверх холста E, поддерживается листовым железом D. Влажная бумага
прилипает к холсту E, что позволяет удобно опустить на него затвор. В этот момент холст E', соприкасаясь с
холстом E, также повторяет его изгиб и слегка растягивается под действием пружин L, а оба холста E и E
дополнительно растягиваются под давлением, оказываемым на два их края за счет проникновения шариков I
в углубления J (это положение показано на рис. 3 пунктирными линиями). Затвор, удерживаемый защелками
Ill, сильно давит на отпечатки, расположенные между двумя холстами, и весь пресс можно, не опасаясь
смещения отпечатков, перенести в сушилку, печь или любое другое место, где горячий воздух может
воздействовать на холст E и под листовым железом D для быстрого высыхания отпечатков. Несомненно,
отпечатки, высушенные таким образом, сохранят свои качества. Идеально подходит, что обеспечивает
удобство при монтаже и других процессах.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
претендую на авторство, представляет собой пресс для поддержки фотографических отпечатков во время
сушки, характеризующийся двумя рамами, первая из которых имеет две параллельные краевые канавки на
противоположных сторонах, изогнутый кусок листового железа, закрепленный на раме между указанными
канавками, и холст, натянутый на кусок листового железа, закрывающий канавки и закрепленный по бокам
рамы, вторая рама, несущая натянутый холст и имеющая выступающие бортики или кромки, карниз которых
приспособлен для вставки в указанные канавки и для прижимания двух полотен друг к другу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276672A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (C 6 rmany): 24 августа 1926 г.
276,672 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве М): 24 августа 1927 г. № 22274127.
Завершено. Принято: 8 марта 7928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зажимах для канатов.
Я, Джозир Иру-Рн из Грайне, Вестфалия, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Для зажима стальных канатов, в частности канатов для тяги или канатов, используемых для подъема грузов,
выше коуша каната, чаще всего используются канатные зажимы, состоящие из двух крепежных пластин,
которые захватывают канат и скрепляются между собой болтами.
Одним из недостатков этих известных зажимов для троса является то, что их могут надежно закрепить только
квалифицированные рабочие. Необходимо проявлять особую осторожность, чтобы оба болта были затянуты
равномерно и плавно, иначе из-за косого расположения пластин друг относительно друга опорная
поверхность головок болтов и гаек окажется недостаточной для восприятия нагрузки, и, следовательно, один
или оба болта могут легко оторваться. Другие последствия неправильной затяжки болтов включают изгиб и
разрушение самих болтов, а также повреждение троса. Кроме того, массивные крепежные пластины, если они
не имеют особо прочной конструкции, имеют слабое поперечное сечение в тех местах, где они утоплены для
троса. Еще одним недостатком является то, что при затягивании гаек головку соответствующего болта
необходимо крепко удерживать вторым гаечным ключом, чтобы предотвратить его проворачивание.
Безусловно, была предпринята попытка устранить этот дефект путем выравнивания стержня болта ниже
головки, но это Это влечет за собой недостаток, связанный с различной конструкцией обеих пластин,
поскольку в одной из них должны быть просверлены квадратные отверстия, а в другой — круглые. Такое
обстоятельство может легко привести к ошибкам при сборке пластин, на исправление которых потребуется
некоторое время.
Целью настоящего изобретения является создание зажима для троса, который, избегая описанных выше
недостатков, может быть быстро и легко установлен любым неопытным человеком. Эта цель достигается
путем вставки крепежных болтов, снабженных известными 55 цилиндрическими опорными поверхностями, в
соответствующие углубления в зажимных пластинах, при этом ось цилиндрических опорных поверхностей
болтов и/или их уплотнения проходит параллельно оси 630 троса.
Особое преимущество канатного зажима такой конструкции заключается в том, что даже если оба болта
затянуты неправильно или неравномерно, сам канат всегда будет надежно зафиксирован, поскольку
цилиндрические опорные поверхности головок болтов и/или уплотнения, благодаря своей шарнирной опоре,
при любых обстоятельствах будут регулироваться таким образом, что опорные поверхности будут сохранять
контакт во всех точках.
Таким образом, исключается отрыв головок болтов из-за недостаточного контакта поверхности 75, когда
пластины расположены под углом друг к другу, а также изгиб или разрушение самих болтов из-за
деформации, возникающей в направлении отверстий для болтов.
Зажимные пластины уже известны в [80], в которых болты имеют цилиндрические опорные поверхности,
вставленные в соответствующие углубления в зажимных пластинах, но в этих случаях ось опорной
поверхности направлена не параллельно, а вертикально [85] к оси каната. Соответственно, известные
устройства просто используют силы трения, возникающие при натяжении каната, для увеличения прочности
зажима каната [9 p]. Зажимные пластины такого типа, конечно, не могут использоваться для ленточных
канатов или тяговых канатов, несущих клетки, поскольку после установки зажимов не допускается ни
малейшего смещения зажимных пластин друг относительно друга.
Для дальнейшего воплощения в жизнь идеи, лежащей в основе настоящего изобретения, цилиндрические
опорные поверхности зажимных пластин снабжены боковыми фланцами, между которыми расположены
квадратные головки болтов и сальников. Таким образом, можно обойтись без использования секундного
ключа для удержания головки болта при завинчивании гайки, поскольку боковые фланцы предотвращают
поворот головки, благодаря чему, в отличие от известных канатных зажимов, не требуется никаких изменений
в конструкции зажимных пластин. Одновременно, благодаря этим выступающим фланцам, прочность зажима
увеличивается, и, таким образом, можно использовать сравнительно тонкие зажимные пластины.
Еще одна особенность заключается в том, что для уменьшения длины соединительных болтов зажимные
пластины снабжены углублениями с обеих сторон опорной поверхности троса, таким образом, помимо
уменьшения веса, одновременно достигается благоприятное распределение давления.
Манипулирование зажимом для троса согласно настоящему изобретению очень простое дело. Благодаря
тому, что пластины в этом случае занимают взаимно наклонное положение, можно даже затянуть гайку болта
вручную, а затем затянуть гайку другого болта 2,5 с помощью гаечного ключа, при этом наклонное положение
обеих пластин автоматически и в достаточной мере выравнивается благодаря особому способу крепления
болта.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором фиг. 1
представляет собой поперечное сечение.
Рис. 2 — сечение по линии А-В на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вид сверху.
Конец троса a' надежно закреплен на тросе a с помощью двух зажимных пластин bl и b2, которые скреплены
болтами cl и c2. Квадратные головки d крепежных болтов и квадратные прокладки e снабжены изогнутыми или
цилиндрическими опорными поверхностями I, которые лежат в соответствующих углублениях g в пластинах,
причем ось цилиндрической опорной поверхности проходит параллельно оси троса. В элементах bl, b2
предусмотрены конические отверстия hs для размещения болтов, причем большее отверстие примыкает к
другой пластине, чтобы обеспечить болту определенное перемещение на 50 мм в боковом направлении.
Пластины bl и b 2 снабжены боковыми фланцами i, между которыми располагаются головки болтов di и
уплотнения & таким образом, что болты не проворачиваются 55 при затягивании гаек k.
В точках ms в полукруглой углубленной части, куда вставляется трос, боковые фланцы имеют более толстое
сечение, чтобы избежать ослабления опасного поперечного сечения C-D.
Для уменьшения длины крепежных болтов зажимные пластины снабжены углублениями с обеих сторон
опорной поверхности троса (рис. 1) 65. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276673A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Голландия): 25 августа 1926 года.
2769,673 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 августа 1927 г. № 22322/27.
Завершено: 26 января 1928 г.
Я полностью выполнил спецификацию.
Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки продуктов.
Мы, MAATSCHAPPIJ TOT VERVAARDIGING VAN SNIJMACHINES VOLGEN 13 v AN BE Rnf I'S PATENT EN VAN
ANDE Ri E WEPIKTUIGEN, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Голландии, 33 года, Боземзингель, Роттердам, Хфолланд, настоящим заявляем о природе этого изобретения
и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое будет подробно описано и установлено в io и
следующим заявлением:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки мяса и подобных веществ, и особенно мяса,
содержащего кости, такого как отбивные, и к машинам, в которых вращающийся дисковый нож установлен на
рычаге на приводном валу таким образом, что нож может вращаться вокруг оси указанного вала.
Машина для нарезки, созданная в соответствии с данным изобретением, отличается от существующих в
настоящее время машин тем, что вращающийся дисковый нож расположен таким образом, что он может
вращаться вокруг эксцентриковой оси, а именно, приводного вала, для того, чтобы оказывать измельчающее
действие на нарезаемое вещество, не вращаясь при этом вокруг своей центральной оси.
Было установлено, что при использовании дискового ножа, вращающегося вокруг своей оси и вокруг
эксцентрической оси, для нарезки мяса, содержащего кости, например, отбивных, нож часто сталкивается со
слишком большим сопротивлением и повреждается. Конструирование машины таким образом, чтобы нож мог
свободно вращаться вокруг своей оси в любом направлении при нарезке мяса, содержащего кости, позволяет
ножу компенсировать сопротивление и избежать повреждений.
При практическом применении изобретения машина для нарезки включает в себя короткий вал, независимый
от приводного вала, но соосный с ним и соединенный с дисковым ножом, так что, если приводной вал
вращается при надежном креплении короткого вала, нож вращается вокруг своей оси, а также вокруг своей
оси; в то время как, если приводной вал надежно закреплен, а короткий вал вращается с помощью рукоятки,
нож вращается только вокруг своей оси, например, для измельчения.
Рукоятка для вращения короткого вала выполнена съемной, и предусмотрено отдельное фиксирующее
устройство, имеющее два стержня: один для соединения с коротким валом, а другой — для фиксации
короткого вала. При снятии рукоятки видно, что при снятии как рукоятки, так и фиксирующего устройства
короткий вал может вращаться вместе с приводным валом для достижения вышеупомянутой цели.
Когда вал зафиксирован, нож вращается вокруг своей оси и вокруг приводного вала; это движение подходит
для нарезки мяса без костей. 65. Обращаясь к чертежам, на которых в качестве примера показаны два
варианта осуществления изобретения:
На рис. 1 представлен, в общих чертах, продольный разрез одной из форм 70 машины.
На рис. 2 показан вид слева на рис. 1 в сторону ножа; приводной механизм обозначен пунктирными линиями.
На рис. 3 показано запирающее устройство 75, на рис. 4 — продольный разрез другой конструкции, а на рис. 5
— применение фрикционной муфты.
В конструкции, показанной на фиг. 1, 80 1 представляет собой главный вал, на котором установлен маховик,
который может приводиться в движение вручную. Вал 1 опирается на стойку 3 и на боковую стенку 4 корпуса
приводного механизма. На левой стороне указанной стенки 4 вал 1 снабжен кривошипом 5 с радиальным
рычагом 6, который вращательно поддерживает вал 7 в шарикоподшипниках. На валу 7 установлена цепная
звездочка 8 с диском свободного хода 9, а также круглая ножевая шестерня 10, которая жестко соединена с
валом 7 и взаимодействует с диском свободного хода. Цепь 11 проходит по цепной звездочке 8, а также по
большему колесу 12, закрепленному на коротком валу 13, который вращательно установлен в кривошипе 5
соосно с валом 1. Она может вращаться с помощью съемного кривошипа 14, вставленного в квадратное
крепление. Отверстие 1,5 (Рис. 2) 10 вала 13. Упругий элемент 16 (Рис. 3) предотвращает выпадение
кривошипа. Также вал может быть жестко соединен с неподвижной опорной и защитной пластиной 17, которая
для этой цели снабжена отверстием 18 для приема одной части кронштейна 19, а другая часть которого
входит в зацепление с отверстием 15 вала 13 и фиксируется элементом 16. Вал 1 может быть зафиксирован
винтом 21, предназначенным для ввинчивания в отверстие 20 маховика 2.
Материал, подлежащий нарезке, например, мясо с костью, помещается в правильное положение напротив
паза 2,3, через который проходит паз J O, при этом материал 6 периодически перемещается вперед на
толщину ломтика известным способом, например, с помощью винтового шпинделя или резьбового вала с
сегментной гайкой. Эта сегментная гайка может быть затем соединена с подающим элементом 28 (рис. 1),
перемещающим мясо 229 вдоль направляющей или поддерживающего канала 29. Нарезанные ломтики
удаляются в точке 24.
Описанная схема работает следующим образом:
Когда необходимо нарезать так называемую отбивную, то есть мясо с костью, винт 21 отсоединяется от
маховика 2, и вал 1 вращается; кривошип 14 затем вынимается из вала 13. Вал 7 с ножом теперь совершает
круговое движение вокруг оси вала 1 и при каждом обороте маховика проходит по каналу 29, по которому
мясо подается с помощью подающего механизма. Таким образом, сам вал ножа 7 не вращается вокруг своей
оси, то есть не приводится в движение приводной цепью, и нож может свободно регулироваться по мере
необходимости, поскольку короткий вал 13 может вращаться вместе с кривошипом.
Когда машина используется для нарезки мяса или других веществ без костей, вал 13 соединяется с пластиной
17 с помощью кронштейна 19. В этом случае происходит другая операция, и вал 7 приводится в движение
вращением маховика 2, поскольку цепное колесо 12415 неподвижно, а цепное колесо 8 вращается в
направлении стрелки в верхней части рис. 2, и при этом нож вращается вокруг своей оси. В этом случае нож
совершает во время своего кругового движения положительное вращение вокруг своего вала.
В случае необходимости заточки или чистки ножа, маховик 2 блокируется винтом 21 после установки ножа в
его верхнее положение, а кривошип устанавливается на вал 13. При вращении кривошипа 14 вправо, как
показано на рис. 1 слева, нож также вращается вокруг своего вала, но не совершает кругового движения.
Очистка ножа может происходить после того, как защитная крышка будет отодвинута. 26 — это
шлифовально-щебеночный аппарат, приспособленный для контакта с ножом. Включение механизма
свободного хода в эту конструкцию имеет своей целью предотвратить вращение ножа в неправильном
направлении во время шлифовки, а также обеспечить некоторый люфт ножа в любой момент, например,
когда вал 13 заблокирован и нож испытывает значительное сопротивление своему вращению, как это может
произойти при нарезке бескостного мяса. Устройство, показанное на рис. 4, аналогично устройству,
показанному на рис. 1 и 2, за исключением того, что вращающийся вал 7 на рис. 1 и 2 заменен валом 27,
жестко закрепленным в радиальном рычаге 6. Цепное колесо 8 свободно вращается на валу 27, как и диск
свободного хода 9, который удерживается от осевого смещения. Дисковый нож 10 жестко соединен с Диск
свободного хода 9. В этой конструкции нож также может вращаться целиком 85 вокруг приводного вала 1
машины, не будучи при этом вращающимся вокруг вала 27.
В конструкции, показанной на рис. 5, вал 7 свободно вращается в привинченной втулке 30 и
шарикоподшипнике 31, установленных в радиальном рычаге 6. К валу 7 жестко прикреплены дисковый нож 10
и фрикционный диск 329. Содействующий фрикционный диск 83 свободно установлен на валу 7, 95 диск O 33
имеет выступ, на который навинчена цепная шестерня, 8. Внутри выступа диска 33 находится пружина 34,
опирающаяся одним концом на привинченную втулку 30, а другим — на гладкую шайбу 35, которая, в свою
очередь, прижимается к диску 33, прижимая его к диску 32.
При нарезке мяса с костями, если короткий вал заблокирован, нож будет вращаться вокруг оси вала 7 5 во
время нарезки мясного куска, но остановится и будет преодолевать сопротивление при нарезке или рубке
костей, поскольку фрикционные диски 32 и 33 будут проскальзывать.
При необходимости заточки ножа, резьбовая втулка 30 (iio) будет, при необходимости, затянута.
В этом случае в привод ножа также может быть встроен механизм свободного хода.
Станет очевидно, что в конструкцию аппарата могут быть внесены и другие конструктивные изменения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, представляет собой: 1 - Машина указанного типа для нарезки мяса или подобного вещества,
особенно мяса, содержащего кости, например, отбивных, в которой вращающийся дисковый нож расположен
таким образом, что может вращаться вокруг эксцентрической оси, чтобы оказывать измельчающее действие
на нарезаемое вещество, не будучи при этом ограниченным вращением вокруг своей центральной оси, хотя
он может свободно располагаться вокруг нее.
2
Нарезной автомат, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276674A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 26 августа 1926 г. 71 '(j 13 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 25 августа 1927 г. № 22340/27.
Полное Aocerted: 8 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к печам для светлого отжига или связанные с ними.
Мы, Sire M Exs 50 CHUC In'RT Wa IUKIE AKT'IENGESELLSCHAFT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, правопреемники SIEMIL Ns-S CHUCIKE Ri TW-ERK 1 E Gusi Ei LSC In I'-
MIT BESCHREANKTERI I{AF'TUNG, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В печах для светлого отжига лент и проволоки, которые во время отжига насыщаются водородом в качестве
защитного газа, подача лент часто осуществляется через трубу или патрубок, расположенный в водяной
ванне. Лента, размотанная с катушки, подается в печь через ролик, помещенный в водяную ванну, и через
трубу, также погруженную в водяную ванну, а оттуда через резиновые ролики, которые отжимают избыток
воды. Однако в таком расположении лента поступает в печь для отжига в мокром состоянии, из-за чего
производство светлой отожженной проволоки или ленты часто оказывается под угрозой.
Данное изобретение относится к устройству, с помощью которого удаляется вода, прилипшая к ленте, перед
ее подачей в печь. Согласно изобретению, это достигается путем размещения между водяной баней и печью
для светлого отжига нагревательной печи и пароотделителя или ловушки. Температура нагревательной печи
поддерживается на таком уровне, чтобы испарить воду, прилипшую к ленте. Пар удаляется путем
конденсации или абсорбции 4.0 в камере или пространстве между нагревательной печью и печью для отжига,
так что лента поступает в печь полностью сухой.
Конструкция печи для светлого отжига согласно изобретению проиллюстрирована в качестве примера на
прилагаемом чертеже. Лента a, подлежащая отжигу, направляется по ролику b в водяной ванне c и проходит
оттуда в трубу d, которая заканчивается под водой в водяной ванне. Затем лента направляется по резиновым
роликам o, которые выдавливают излишки воды, и проходит затем в нагреватель/плит. Лента нагревается до
температуры немного выше 1000 °C, и вода испаряется. Пар поступает в конденсатор g, имеющий
охлаждающую спираль h, и осаждается в конденсаторе.
Осажденная вода поступает в сосуд. Из конденсатора лента 60 поступает в печь для отжига, откуда через
охлаждающую камеру (не показана на рисунке) попадает на катушку.
Водород, проходящий в качестве защитного газа через печь, направляется через печь в направлении,
противоположном направлению потока. Он может выходить между печью для светлого отжига 7k и
нагревательной печью I через трубу mn и проходит через приемник пластины 70 nt и трубу p в атмосферу.
Поток газа в печи для светлого отжига k можно определить по пузырькам в водяном приемнике N, а также по
поднимающимся пузырькам газа, которые также видны по пламени 7,5 на конце трубы p. Если часть пара в
конденсаторе не полностью выпадает в осадок, он также попадет в трубу rn и выпадет в осадок в водяном
приемнике n 80. Конструкция нагревателя и конденсатора не имеет значения.
Единственное важное условие — пар, образующийся в нагревателе, должен удаляться путем конвекции или
абсорбции. Несколько 85-дюймовых лент также можно подавать в печь параллельно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276675A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 26 августа 1926 г. 276, 675 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 25 августа 1927 г., № 22343/27, полностью принята 1 ноября 1928 г. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области науглероживающей обработки черных металлов и связанные с ней аспекты.
Мы, компания TUB Bnitiisi Tiom ISON-HOUSTOX COMPANY Li MITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown Louse, Aldwych, London, W C 2
(правообладатели Джорджа Уолтера Хегеля и Джеральда Роберта Битори, проживающих по адресу: 10241,
Baker Avenue, Schenectady, County of Schenectady, и 1:318, Myron Street, Niskayuna, County of Schenectady,
соответственно, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к науглероживанию
черных металлов и, в частности, к способу науглероживания таких металлов, как низкоуглеродистые стали,
для образования поверхностного слоя высокоуглеродистой стали, которая может быть закалена.
Последовательно, путем нагревания в атмосфере, образованной испарением жидкости, при этом воздух
исключается.
Согласно нашему изобретению, науглероживание черных металлов происходит путем нагревания в
атмосфере, создаваемой испарением жидкости или смеси жидкостей, которая при испарении обеспечивает не
только необходимый науглероживающий газ, но и небольшое количество кислорода и других элементов,
активно способствующих эффективному науглероживанию и обладающих свойствами энергетизатора. При
реализации нашего изобретения мы можем, например, использовать либо только костное масло, либо смесь
этого масла или оксида железа, известного как масло железа, с жидкостью, содержащей углерод, но не
содержащей кислорода, причем оба вышеупомянутых масла обладают энергетизирующими свойствами.
вышеизложенное.
Мы обнаружили, что при проведении процесса цементации без использования воздуха, например, в
герметичной нагревательной реторте, если не поддерживаются температуры, настолько высокие, что это
вредно для стали, цементация или цементация практически не происходит при использовании некоторых
жидкостей, содержащих углерод, но не содержащих кислорода, таких как нефтепродукты, скипидар, льняное
масло, смола и т. д. Другими словами, небольшое количество кислорода, достаточное для образования
необходимого цементирующего газа CO, которое может подаваться при подаче воздуха, по-видимому,
необходимо для цементации при обычных температурах при использовании жидкого цементирующего
материала такого типа.
Мы также обнаружили, что некоторые жидкости 609 обладают свойством делать газы из всасываемых
углеродсодержащих жидкостей чрезвычайно активными в качестве науглероживающих агентов. Одной из
таких жидкостей является костное масло, которое при использовании в небольших количествах с
углеродсодержащими жидкостями 65 создает очень активную науглероживающую атмосферу при испарении
жидкостей под воздействием тепла, например, тепла реторты или нагревательной камеры. Костное масло 70
также может использоваться отдельно в качестве науглероживающей жидкости, поскольку оно содержит как
углерод, так и другие элементы, необходимые для образования активного газа. Нитробензол, иногда
известный как масло мирабена, также может использоваться с такими углеродсодержащими жидкостями для
получения активного науглероживающего газа при удалении воздуха. Количество костного масла или
нитробензола может быть относительно небольшим по сравнению с количеством используемой
углеродсодержащей науглероживающей жидкости 80. Относительные пропорции, вероятно, будут в
значительной степени определяться стоимостью материалов, при этом предпочтение отдается Отдавая
предпочтение более дешевым вариантам, мы выяснили, что любой материал, будь то газ, жидкость или
твердое вещество, выделяющее кислород, CO, CO2 или любую их комбинацию, может быть использован с
углеродсодержащей жидкостью для получения активного газа, когда воздух исключен. Добавление вещества,
выделяющего азот, также ускоряет процесс науглероживания. Мы обозначаем эти материалы общим
термином «энергизаторы» из-за их свойства производить или способствовать цементации при добавлении к
углеродсодержащей жидкости, которая была бы более или менее инертной, когда воздух исключен.
Под «энергогенераторами» мы подразумеваем любое вещество, которое при нагревании выделяет газы,
обладающие...
свойство реагировать с углеводородными газами или самими собой реагировать с углеродом, образуя более
активные науглероживающие газы 105 Хотя активирующий материал может быть введен любым подходящим
способом, предпочтительно его смешивают с содержащим углерод жидкостью, поскольку таким образом
обеспечивается наличие определенного заданного количества активирующего материала и получается газ
однородного качества.
Соседние файлы в папке патенты