Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5463
.pdf
обратное пространство элемента перегревателя. Пространство внутри внутренней трубы служит для
прохождения горячих газов 85.
Наружная труба может иметь ответвления, к которым могут быть прикреплены входные и выходные трубы
пара. Или же ответвления наружных труб, расположенные вертикально над и под углом 90° или
горизонтально рядом друг с другом, могут быть прикреплены непосредственно друг к другу для обеспечения
нескольких проходов пара через элементы перегрева. Пар может подаваться к элементам перегревателя из
труб, ведущих сверху к вертикальным взаимосвязанным рядам элементов, или из центра к горизонтальным
взаимосвязанным рядам элементов. Подача перегретого пара может осуществляться из общей
горизонтальной трубы, расположенной ниже перегревателя, посередине или по бокам его горизонтальной
длины, из одной или нескольких вертикальных труб.
Пропуская горячие газы как внутри, так и снаружи перегретого пара, мы получаем большую нагревательную
поверхность, часть которой свободна от охлаждающего воздействия соседней нагревательной поверхности
воды.
Дата: 28 июля 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пароперегревателях.
Мы, l I Ixnuy CUs E, проживающие по адресу: 48, Stockport Road, Hyde, графство Честер, и Tomu FRES Dnu Cii
GRAY, проживающие по адресу: 15, Richmond Avenue, Sedgley Park, Manchester, британские подданные,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пароперегревателям и, в частности, к пароперегревателям, используемым в
котлах жаротрубного типа, таких как котлы локомотивов, в которых трубки пароперегревателя выступают в
концы жаротрубных котлов.
Целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции и компоновки
пароперегревателя, обладающего очень эффективной нагревательной поверхностью и улучшенными
средствами подачи пара в пароперегреватель и его распределения из него.
Наше изобретение включает в себя пароперегревательную трубу или элемент, собранный из двух труб,
расположенных одна внутри другой, причем две трубы скреплены сваркой или иным способом с обоих концов,
а внутренняя труба имеет эллиптическую или подобную форму, за исключением одного конца, разделяя
пространство для пара внутри внешней трубы на три части: внутреннее эллиптическое пространство служит
для прохождения горячих газов, а два пространства по обе стороны внутренней трубы служат для потока и
возврата перегретого пара, при этом кольцевое пространство вокруг конца внутренней трубы служит для
переноса пара из указанного потока в указанное возвратное пространство.
00. Обращаясь к двум прилагаемым листам пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой вид с
торца (с деталями в разрезе), а Рисунок 2 — боковой разрез, показывающий часть дымовой камеры
паровозного котла, к которому применено наше изобретение.
Рисунок 3 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, демонстрирующее йодированное
расположение элементов пароперегревателя.
На рисунке 4 показан план, иллюстрирующий обратный конец 70-го угла одного из элементов
пароперегревателя.
Рисунки 5 и 6 представляют собой разрезы в большем масштабе, чем на вышеупомянутых рисунках, двух
альтернативных вариантов элементов пароперегревателя 75. Одинаковые буквенные обозначения на разных
видах указывают на одни и те же или аналогичные детали.
В одном из удобных вариантов применения нашего изобретения, как показано на рисунках 801 и 802, каждый
нагревательный элемент, вставляемый в жаровую трубу a котла, включает две трубки b и c, расположенные
одна внутри другой таким образом, чтобы между ними было пространство. На одном конце (обратном конце)
внутренняя трубка c сохраняет цилиндрическую форму и крепится к внешней трубке b сваркой или иным
способом, оставляя между трубками кольцевое пространство. Указанная круглая часть трубки c показана на
рисунке 4.
Оставшаяся часть внутренней трубки c выполнена в виде эллиптического или подобного сечения, при этом
наружные размеры по ее главной оси равны или немного превышают нормальный внутренний диаметр
наружной трубки, так что пространство между внутренней и наружной трубками разделено на две части,
служащие для потока и возврата перегретого пара, как показано на разрезах на рисунке 1.
Внутренняя трубка на конце, где пар входит и выходит из элемента пароперегревателя, имеет овальную или
подобную форму и крепится к внешней трубке O. Внутренняя овальная или подобная трубка c может быть
выполнена таким образом, что ее главная ось снаружи может быть немного больше внутреннего диаметра
внешней трубки b, которая нагревается для расширения и позволяет сжимать или иным образом натягивать
ее на внутреннюю овальную или подобную трубку c, после чего, за счет охлаждения внешней трубки b,
произойдет сжатие, обеспечивающее постоянный контакт или соединение, в результате чего внешняя трубка
приобретает слегка эллиптическую форму. Давление пара между двумя трубками, действующее снаружи на
овальную или эллиптическую внутреннюю трубку c, будет стремиться расширить последнюю по ее главной
оси, а действующее изнутри на внешнюю трубку будет стремиться сжать последнюю по ее главной оси.
Видно, что все пространство между внутренней и внешней трубами разделено на две части, за исключением
конца c' (рис. 4), где внутренняя труба c имеет цилиндрическую форму и где перегретый пар передается из
потока в обратное пространство элемента перегревателя. Пространство внутри внутренней трубы служит для
прохождения горячих газов, так же как и пространство между внешней трубой b и дымовой или огневой трубой
a.
На рисунках 5 и 6 показаны два альтернативных варианта трубок b и c элементов пароперегревателя. В обоих
вариантах пространства для горячих газообразных продуктов сгорания обозначены буквой d, а паровые
пространства — буквой e.
Внешняя труба b может иметь ответвления, к которым могут быть прикреплены входные и выходные трубы
пара. Или же ответвления внешних труб, расположенные вертикально сверху и снизу (как в примере,
показанном на рисунках 1 и 2) или горизонтально рядом друг с другом (как в примере, показанном на рисунке
3), могут быть прикреплены непосредственно друг к другу для обеспечения нескольких проходов пара через
элементы перегрева. Пар может подаваться к элементам перегревателя из труб, как g, ведущих сверху к
вертикальным взаимосвязанным рядам элементов (как на рисунках 1 и 2) или к горизонтали.
Зональные взаимосвязанные ряды элементов (как на рисунке 3). Подача перегретого пара может
осуществляться из общей горизонтальной трубы, расположенной ниже перегревателя, или посередине, или
по бокам его горизонтальной длины, из одной или нескольких вертикальных труб.
Пропуская горячие газы известным способом как с внутренней, так и с внешней стороны перегретого пара, мы
получаем большую нагревательную поверхность, часть которой свободна от охлаждающего воздействия
соседней поверхности нагрева воды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276490A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные заявки: 9 августа 1926 г. № 19591 л/26-27 (Полностью слева: 9 мая 1927 г.
Окончательная версия принята к публикации: 1 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пишущим машинкам и подобным устройствам.
Я, Хлурмпир Э. Т. Хом Ас Логан, проживающий по адресу: Рейвенскорт-сквер, 2, Лондон, Западная 6,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к новому или усовершенствованному механическому креплению для
пишущих машинок и подобных им устройств, позволяющему сделать их более удобными для переноски при
перемещении с одной части стола или письменного стола на другую.
Согласно основной особенности данного изобретения, к раме пишущей машинки, предпочтительно сзади,
крепятся один или несколько роликов или колес с горизонтальными осями, установленных в соответствующих
подшипниковых кронштейнах, таким образом, чтобы колеса не касались поверхности стола, когда пишущая
машинка находится в своем обычном положении, и таким образом, чтобы при наклоне передней части
пишущей машинки колеса начинали вращаться, и пишущую машинку можно было легко перемещать, как
тачку.
Согласно одному из способов конструкции, подходящему для крепления к пишущим машинкам Remington,
небольшое колесо, предпочтительно с резиновой шиной, устанавливается в подходящий кронштейн
подшипника, который крепится к U-образному зажиму, предпочтительно из жесткого материала.
Конструкция. Этот зажим снабжен подходящим зажимным винтом, который фиксирует его на раме пишущей
машинки; могут быть предусмотрены регулировочные винты, которые проходят вверх через вершину или
нижнюю часть U-образного зажима для определения высоты колес над землей.
Другой удобный способ конструкции заключается в соединении пары таких колес и 40 зажимов, как описано
выше, путем закрепления их на концах металлической полосы удобной длины, причем две оси колес
находятся на одной линии. Эта полоса может быть слегка изогнута, таким образом, когда 415 два U-образных
зажима надеваются на раму пишущей машинки, будет достаточное усилие для удержания крепления в
нужном положении, и зажимные винты в зажимах можно будет исключить. 50 Различные способы, описанные
выше, относятся главным образом к конструкциям данного изобретения, которые подходят для крепления к
существующим пишущим машинкам; очевидно, что когда данное изобретение должно быть 65 включено в
пишущую машинку во время производства, эти колеса с подходящими подшипниковыми кронштейнами будут
привинчены или иным образом жестко закреплены к раме пишущей машинки, или на раму будут отлиты
подходящие выступы 60 для образования подшипниковых кронштейнов этих колес.
Следует понимать, что данное изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями,
изложенными в пункте 65.
Дата: 9 августа 1926 года.
II T LOGAN.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пишущим машинкам и подобным устройствам.
Я, Хьюммпии Э. Тиомс Логан, проживающий по адресу: Рейвенскорт-сквер, 2, Лондон, Западная 6, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления,
стоимостью 1/1, будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: 75
Данное изобретение предназначено для усовершенствования пишущих машинок и подобных устройств, и
одной из его целей является обеспечение более легкой переноски таких изделий.
Перенести одну часть стола или письменного стола в другую.
Согласно основной особенности настоящего изобретения, предлагается пишущая машинка или подобное
устройство, имеющее на себе или прикрепленное к ней таким образом, что оно становится ее частью, одну
или несколько опорных направляющих, по которым ее можно легко перемещать с места на место на столе
или подобном устройстве, причем эти направляющие обычно находятся выше уровня поверхности, на
которой стоит пишущая машинка, и расположены так, что при наклоне пишущей машинки (например, при
поднятии передней части) они могут быть приведены в контакт с поверхностью, на которой стоит пишущая
машинка. Направляющие обычно имеют форму колес, и следует понимать, что во время их работы пишущую
машинку можно легко перемещать. Направляющие могут крепиться на зажимах, предназначенных для
установки на пишущую машинку.
265 Для более полного понимания этих и других особенностей изобретения далее будут описаны, лишь в
качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, некоторые конструктивные формы направляющих и
креплений для них в соответствии с изобретением.
Следует, однако, понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями,
изложенными выше.
На этих чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид с торца, показывающий один из вариантов пишущей
машинки в цепных линиях, в двух положениях, причем к такой пишущей машинке прикреплено устройство в
соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен план некоторых частей, показанных на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой вид, соответствующий рисунку 1, но демонстрирующий модифицированную
конструкцию устройства в соответствии с настоящим изобретением, а рисунок 4 представляет собой план
некоторых частей, показанных на рисунке 3.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, пишущая машинка обозначена цифрой 10, а сзади расположены два
колеса 11 и 12, которые при желании могут быть покрыты резиной или волокном. Колеса 11 и 12 установлены
на шпинделях, закрепленных в кронштейнах 13 и 14, прикрепленных к концам металлической полосы 15. Эта
полоса 15 также снабжена двумя зажимами 16, 6,0 и 17. Зажимы предназначены для надевания снизу на
заднюю часть рамы или корпуса пишущей машинки, и для того, чтобы помочь удерживать устройство в
нужном положении на пишущей машинке, полоса 15, вместо того чтобы быть прямой, изогнута в той степени,
которая указана стрелками 18. Однако задняя часть пишущей машинки прямая, так что когда зажимы
вставлены в нужное положение, полоса 15 выпрямляется, т.е. деформируется по сравнению с изогнутым
положением, и благодаря своей упругости будет стремиться оставаться на месте. Пишущая машинка стоит на
ножках 19 и 20, колеса 11 и 12 не касаются поверхности 75 стола 21, и их высоту можно регулировать с
помощью винтов 22. Однако, если передняя часть пишущей машинки поднять, как показано на рисунке 1,
колеса 11 и 12 опустятся на стол 21, а ножки 19 и 20 будут убраны с него. В результате оператор сможет легко
перемещать пишущую машинку, как тачку.
Конструкция, показанная на рисунках 3, 85 и 4, аналогична конструкции, показанной на рисунках 1 и 2. Однако
колеса 23 и 24 крепятся к отдельным кронштейнам 25 и 26, один из которых может быть дубликатом другого.
Кронштейны 90 имеют зажимные части 27, аналогичные зажимным частям 16 и 17, упомянутым выше. Для
облегчения удержания кронштейнов на пишущей машинке могут быть предусмотрены зажимные винты,
подобные показанным на цепочках 9)5 на 28 на рисунке 3. Следует отметить, что кронштейны, изображенные
на рисунках 3 и 4, могут быть выполнены таким образом, чтобы их можно было прикрепить к любой
существующей пишущей машинке.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше. Например, изобретение может быть реализовано в пишущих машинах или подобных им устройствах в
процессе производства, при этом соответствующие кронштейны для направляющих привинчиваются или
иным образом жестко закрепляются к раме пишущей машины, или соответствующие выступы отливаются под
углом 11° к раме, образуя кронштейны для направляющих. Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его реализации, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276491A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-C,I, llixnicrrn BE Cix, проживающий по адресу Вильгельмштрассе, Вена, XIII, Австрия, гражданин Австрийской
Республики, настоящим заявляет, что данное изобретение относится к следующим усовершенствованиям
кодовых замков.
Уже известны кодовые замки, в которых зажимные элементы, расположенные в зонах, предназначены для
зацепления с соответствующими выемками ригеля или подобного элемента и, таким образом, блокируют его
от снятия; при этом указанный ригель разъединяется только при определенной регулировке колец,
снабженных рядом символов и согласованных с указанными кольцами, так что зажимные элементы входят в
соответствующие углубления, расположенные в этих символьных кольцах.
Одной из целей настоящего изобретения является усовершенствование этого типа кодовых замков, и это
достигается за счет того, что откручивающие элементы каждой зоны, которые предпочтительно имеют форму
колец с символами или цифрами, состоят из ряда частей таким образом, что каждая часть сама по себе, без
учета регулировки других частей этой зоны, поддерживает зажимные элементы до тех пор, пока она не будет
приведена в положение откручивания.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны несколько способов осуществления настоящего
изобретения, в которых: на фиг. 1 показан в разрезе кодовый замок с кольцами символов в утопленном
положении, а на фиг. 2 показан замок, изображенный на фиг. 1, но с кольцами символов в обычном
положении.
На рис. 3 в разрезе показан модифицированный кодовый замок.
На рисунках 4 и 5 представлены разрезы шлюза, изображенного на рисунке 3, lPi-ice 1/-l 276,491.
Разрезы взяты по линиям a-b и e-d соответственно на рис. 3.
На фиг. 6 в разрезе показана дополнительно модифицированная конструкция кодового замка 50. В
конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, обозначение 1 обозначает корпус кодового замка, а 2 указывает на
элемент для поддержки или переноски зажимных элементов 55, предпочтительно в форме шариков 7, и
снабженный отверстием 3 для размещения запорного болта 4. Последний проходит через отверстие 5
корпуса 1 и снабжен рядом 60 кольцевых выемок 6 (в показанном варианте исполнения показаны три выемки),
которые соответствующим образом изогнуты внутрь, так что их поверхность приспособлена для размещения
части шарикообразных зажимных элементов 7. Последние расположены в отверстиях 8, проходящих через
стенку опорного элемента 2 и, в защелкнутом состоянии замка, зацепляющихся с выемками 6 болта 70. 4 На
цилиндрической внешней стороне опорного элемента 2 расположены такие количество пар свободно
вращающихся колец 9-10, 11-1-2 и 13-14 соответствует количеству 75 зон зажимных элементов или выемок
болта 4, при этом в представленном варианте исполнения предусмотрено три пары таких колец.
Горизонтально расположенные контактирующие поверхности xs двух колец каждой пары из 80 колец лежат
точно в горизонтальной центральной плоскости зажимных шариков. Каждое кольцо 9, 11 и 13 снабжено
углублением y, а каждое кольцо 10, 12 и 14 снабжено соответствующим углублением z. 85 В случае
соответствующей регулировки соответствующей пары колец эти два углубления дополняются способом,
показанным на рисунке, в отношении пары колец 9-10, благодаря чему зажим или фиксация 90. Дата заявки: 9
августа 1926 г. № 196281/26.
Завершено (слева): 4 мая 1927 г., Завершено (принято к публикации): 1 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кодовых замках.
2
6,49 Шарик 7 предназначен для вхождения в углубления y-z и, таким образом, разъединения болта 4 путем
освобождения выемки 6 последнего. Очевидно, что для достижения этой цели завершенное углубление y-z
должно быть достаточно глубоким, чтобы обеспечить надлежащее вхождение шарика 7. В случае, если одна
зона снабжена рядом зажимных шариков 7, которые расположены в соответствующих радиально
расположенных отверстиях 8 опорного элемента 2, пара колец, скоординированных с соответствующим
кольцом z, должна быть снабжена углублениями y и z, число которых соответствует числу зажимных шариков
и которые расположены под тем же углом, что и отверстия опорного элемента. Если два кольца прямо
отрегулированы, два углубления y и z каждого из них образуют сферическое сегментообразное углубление.
Вместо зажимных шариков могут также использоваться зажимные элементы любой другой удобной формы.
Разумеется, в этом случае в кольцах, а также в болте необходимо предусмотреть углубления
соответствующей формы.
Нижняя часть опорного элемента 2 выполнена с направленным вверх фланцем 15, который частично
охватывает цилиндрический корпус 1. В кольцевом пространстве 16, образованном указанным фланцем 15,
расположена пружина 17, которая имеет тенденцию непрерывно выталкивать вверх весь комплект колец 9–14
и, таким образом, корпус 1, так что в обычном положении нижняя грань углубления 18, предусмотренного в
корпусе 1, упирается в упор 19, закрепленный на опорном элементе 2, в то время как при соответствующем
давлении, приложенном к поверхности f корпуса 1, последний вместе с комплектом колец может быть вдавлен
вниз в направлении стрелки p до такой степени, пока конструкция не окажется в положении, показанном на
фиг. 1. В этом положении верхняя грань углубления 18 упирается в упор 19. На внешней стороне колец 9–14
предусмотрено несколько символов (цифр, знаков, букв и т.п.), и возможна регулировка колец. управляется
через щель 20 в корпусе 1.
На рис. 1 показаны корпус и комплект колец в сжатом состоянии, так что пружина 17 полностью сжата.
) 5 Пара колец 9 и 10 установлена в открытое положение, так что выемки y и z этой пары колец образуют
сферический сегмент. Из пары колец 11 и 12 кольцо 11 также находится в открытом или разблокированном
положении, в то время как кольцо 12 находится в заблокированном положении. Поскольку контактирующая
поверхность xu этой пары колец расположена в горизонтальной центральной плоскости зажимного шарика 7
этой зоны, достаточно большая поверхность этого шарика прилегает к верхнему кольцу 12, и, несмотря на
разблокированное положение кольца 11, невозможно определить путем осмотра, осязания или слуха,
находится ли это последнее кольцо в разблокированном положении. Кольца 13 и 14 находятся в
заблокированном положении.
Чтобы предотвратить любое дрожание или дребезжание зажимных шариков в разблокированном положении
75 (как показано относительно пары колец 9 и 10 на рис.
1) Засов 4 или зажимной шарик 7 состоит из постоянно намагниченного материала, который сильно
намагничивается 80 перед сборкой замка, так что шарики также располагаются в пазах засова 4, даже если
пара колец соответствующей зоны находится в разблокированном или открытом положении. Конечно, в этом
случае 85 другие части замка, в частности кольца 9-14, должны состоять из материала, который не может
быть намагничен.
Существенной особенностью кодового замка согласно настоящему изобретению 90 является то, что в
обычном положении, т.е. если пружина 17 полностью расслаблена и занимает положение, показанное на фиг.
2, Кольца 9-14, отвечающие за разблокировку, смещены на такое расстояние, что непрерывная поверхность
95° указанных элементов 17 обращена к шарикам 7. Благодаря ослабленному состоянию пружины 1Т, все
кольца свободно вращаются в этом положении, но любая попытка определить комбинацию разблокировки
100° терпит неудачу, поскольку даже при вращении колец на 100°, то есть на 360°, непрерывная внутренняя
поверхность колец всегда скользит мимо шариков.
Однако определить 105 путем манипулирования положением открытия замка невозможно, если он находится
в положении, показанном на рис. 1, т.е. когда кольца находятся в нажатом положении, поскольку кольца
сильно прижаты друг к другу 110 и, следовательно, не могут легко вращаться.
Кроме того, нижнее кольцо 9 в опущенном состоянии полностью закрыто фланцем 15 опорного инемхера 2,
что делает невозможным любую попытку регулировки замка (см. рис. 1).
Кроме того, следует отметить, что весь набор колец расположен в корпусе 1 таким образом, что он
осуществляет движение последнего как единое целое. Для достижения этой цели нижний конец корпуса 1
повернут внутрь, как показано на рис. 1 под номером 21.
Если необходимо изменить слово или число, с помощью которого можно открыть замок, достаточно лишь
изменить порядок колец.
Другой способ увеличить количество комбинаций открывания и, следовательно, безопасность от
несанкционированного вскрытия замка (1309 C 6491) заключается в том, что, как показано на рис.
3,
Втулка 1' корпуса выполнена отдельно от крышки 1b и может вращаться относительно зажимных элементов,
благодаря чему шкала, расположенная на нижней части опорного элемента 2, позволяет регулировать
определенные положения втулки и, следовательно, паза 20, предназначенного для регулировки колец, или
метки или знака, расположенного вместо указанного паза. Регулировка втулки 1' может быть зафиксирована в
нужном положении пружиной 31, которая представляет собой сложенную стальную полосу и частично
расположена в углублении в нижней части опорного элемента 2, а частично входит в один из нескольких пазов
32, расположенных внутри втулки. В конструкции, показанной на фиг. 3, весь набор колец 9-14 находится под
непрерывным действием пружин 25, расположенных в цилиндрических отверстиях крышки корпуса 1b.
Эти пружины обладают такой силой, что для регулировки с достаточным усилием можно вращать
разблокирующие элементы 9–14, но определить комбинацию открытия невозможно из-за большого
сопротивления трению, которое необходимо преодолеть при вращении указанных элементов.
Еще один способ расширения возможностей открывания заключается в том, что зажимные элементы или их
опорные элементы регулируются относительно вращающихся колец, снабженных соответствующими
элементами.
Согласно конструкции, показанной на рис. 3, 4 и 5, это достигается за счет того, что опора 2 зажимных
элементов 7 снабжена большим количеством отверстий или каналов 8, чем предусмотрено зажимными
элементами 7 (рис.
4)
, так что последний можно поместить в любое из отверстий 8 и, таким образом, варьировать и увеличивать
вероятность комбинаций замков.
Вместо этого или в дополнение к нему, вся опора 2 вместе со всеми зажимными элементами 7 может быть
повернута относительно колец 9–14 и корпуса (рис. 3) и может быть зафиксирована в этом отрегулированном
положении, так что фиксирующая пружина 31 входит в зацепление с пазами 32, предусмотренными во втулке.
В модифицированной конструкции, показанной на рис. 6, опора зажимных элементов разделена на кольцевые
элементы 2n, 2b и 2C, число которых соответствует числу зон зажимных элементов 7, причем каждый
кольцевой элемент может вращаться отдельно. Для фиксации кольцевого элемента 2a в заданном положении
на его верхней поверхности предусмотрено углубление 30 (аналогично рис. 5) для размещения фиксирующей
пружины 310, которая входит в один из нескольких пазов 32a, расположенных в крышке 1b корпуса.
С помощью аналогичных пружинных запорных устройств 30b, 31b, 32b и 30b, 310, 320 элементы 20 и 2b могут
быть закреплены относительно друг друга, или элемент 2b может быть зафиксирован относительно
основания 2 устройства.
Однако, не отступая от духа изобретения, разблокирующие элементы, вместо того чтобы иметь кольцевую
форму, могут быть выполнены в виде направляющих, скользящих относительно друг друга; такая конструкция
может быть определена геометрически, если радиус колец имеет значение ce.
Кодовый замок может использоваться для многих предметов, например, в качестве навесного замка, замка
железнодорожного вагона, замка сейфа и тому подобного.
Дата: 9 августа 1926 года.
Филлипс и Ли, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кодовых замках.
Я, Хрсм Рксюкн Б. Экм, проживающий по адресу Вильгельмштрассе I, Вена, XII, Австрия, гражданин
Австрийской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию кодовых замков.
Уже известны кодовые замки, в которых зажимные элементы, расположенные в зонах, предназначены для
зацепления с соответствующими выступами ригеля или подобного элемента и, таким образом, блокируют его
от снятия, при этом указанный ригель разъединяется только при определенной регулировке колец,
снабженных рядом символов и 110, скоординированных с указанными кольцами, после чего зажимные
элементы входят в соответствующие углубления, расположенные в этих символьных кольцах.
Одной из целей настоящего изобретения является улучшение данного типа комбинации, и, согласно
изобретению, это достигается за счет того, что откручивающие элементы каждой зоны предпочтительно
имеют форму символьных или числовых колец, состоящих из ряда частей таким образом, что каждая часть
сама по себе и без учета регулировки других частей этой зоны поддерживает зажимные элементы до тех пор,
пока она не будет приведена в положение откручивания.
На чертеже, прилагаемом к моему предварительному описанию, в качестве примера проиллюстрированы
несколько способов осуществления настоящего изобретения, в которых:
На рис. 1 в разрезе показан кодовый замок с кольцами символов в утопленном положении, а на рис. 2
изображен замок, показанный на рис. 1, но с кольцами символов в обычном положении.
На рис. 3 в разрезе показан модифицированный кодовый замок.
На рисунках 4 и 5 представлены разрезы шлюза, изображенного на рисунке 3, причем разрезы выполнены по
линиям a-b и -c-d соответственно на рисунке 3.
На рис. 6 в разрезе показана еще одна модифицированная конструкция кодового замка.
В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, обозначение 1 обозначает корпус кодового замка, а 2 указывает на
элемент для поддержки или переноски зажимных элементов, предпочтительно в форме шариков 7, и
снабженный отверстием 3 для приема запорного болта 4. Последний проходит через отверстие 5 корпуса 1 и
снабжен рядом кольцевых выемок 6 (в показанном варианте исполнения имеется три канавки).
(см. рисунок), которые соответствующим образом изогнуты внутрь, так что их поверхность приспособлена для
приема пары шарообразных зажимных элементов 7. Последние расположены в отверстиях 8, проходящих
через стенку опорного элемента 2, и в защелкнутом состоянии замка входят в пазы 6 болта 4. На
цилиндрической внешней поверхности опорного элемента 2 расположено такое количество пар U 5 свободно
вращающихся колец 9-10, 11-12 и 13-14, которое соответствует количеству зон зажимных элементов или
пазов болта 4, причем в показанном варианте исполнения предусмотрено три пары таких колец.
Горизонтально расположенные контактирующие поверхности 5 es x двух колец каждой пары колец лежат
точно в горизонтальной центральной плоскости зажимных шариков. Каждое кольцо 9, 11 и 13 снабжено
углублением y, а каждое кольцо 10, 12 и 14 снабжено соответствующим углублением z.
При соответствующей регулировке пары колец эти два углубления вместе образуют комбинированное
углубление, как показано относительно углублений -& 70 y-z пары колец 9-10, в которое комбинированные
углубления приспособлен для входа зажимного или стопорного шарика 7 и, таким образом, для разъединения
болта 4 путем освобождения канавки 6 последнего. Очевидно, что 75 для достижения этой цели
комбинированное углубление j-z должно быть достаточно глубоким, чтобы обеспечить надлежащее
вхождение шарика 7. В случае, если одна зона снабжена множеством зажимных шариков 7, которые
расположены 80 в соответствующих радиально расположенных отверстиях S опорного элемента 2, пара
колец, соответствующая этой зоне, должна быть снабжена углублениями 'y' и 'z', число которых соответствует
85 числу зажимных шариков и которые расположены под теми же углами, что и отверстия опорного элемента.
Если два кольца правильно отрегулированы, то два углубления 'q' и 'z' на них будут объединены в 90
сегментообразных углублений spa'h erici.
Вместо зажимных шариков можно использовать зажимные элементы любой другой удобной формы.
Разумеется, в этом случае в кольцах, а также в болте необходимо предусмотреть соответствующие
углубления 95.
Нижняя часть опорного элемента 2 выполнена с направленным вверх фланцем 15, который частично
охватывает цилиндрический корпус 1. В кольцевом пространстве 16, заключенном в указанном фланце 15,
расположена пружина 17, которая имеет тенденцию постоянно прижимать весь комплект колец 9–14, а также
корпус 1, так что в нормальном положении нижняя грань углубления 18, предусмотренного в корпусе 1,
упирается в упор 19, закрепленный на опорном элементе 2, в то время как при соответствующем давлении
110, приложенном к поверхности f корпуса 1, последний вместе с комплектом колец может быть прижат вниз в
направлении стрелки p (рис. 2), пока конструкция не окажется в положении, показанном на рис. 11,5. В этом
положении верхняя грань углубления 18 упирается в упор 19.
На внешней стороне колец 9–14, 120 размещен ряд символов (цифр, знаков, букв и тому подобного), а
регулировка фигур может осуществляться через прорезь 20 в корпусе 1.
На рис. 1 показаны корпус и комплект колец в сжатом состоянии, так что пружина 17 полностью сжата.
Пара колец 9 и 10 установлена в открытое положение, так что выемки y и z этой пары колец объединены в
сферический сегмент 130 M,4 M 276,491. Из пары колец 11 и 12 кольцо 11 также находится в открытом или
разблокированном положении, в то время как кольцо 12 находится в заблокированном положении. Поскольку
контактирующая поверхность x этой пары колец расположена в горизонтальной центральной плоскости
зажимного шарика 7 этой зоны, достаточно большая поверхность этого шарика опирается на верхнее кольцо
12, и, несмотря на разблокированное положение кольца 11, невозможно определить путем осмотра,
ощупывания или прослушивания, находится ли это последнее кольцо в разблокированном положении. Кольца
13 и 14 находятся в заблокированном положении.
Для предотвращения любого дрожания или дребезжания зажимных шариков в разблокированном положении
(как показано на фиг. 1 относительно пары колец 9 и 10), болт 4 или зажимной шарик 7 изготовлены из
постоянно намагниченного материала, который сильно намагничивается перед сборкой замка, так что шарики
притягиваются в пазы болта 4, даже если пара колец соответствующей зоны находится в разблокированном
или открытом положении. Конечно, в этом случае другие части замка, в частности кольца 9–14, должны быть
изготовлены из материала, который не может быть намагничен.
Существенной особенностью кодового замка согласно настоящему изобретению является то, что в
нормальном положении, т.е. когда пружина 17 полностью расслаблена и занимает положение, показанное на
фиг. 2, разблокирующие элементы, кольца 9-14, смещаются на такую величину, что непрерывная поверхность
указанных элементов оказывается обращена к шарикам 7.
Благодаря расслабленному состоянию пружины 17, все кольца свободно вращаются в этом положении, но
любая попытка определить комбинацию открытия оказывается безуспешной, поскольку даже при вращении
колец на 360 градусов целая внутренняя поверхность колец всегда скользит мимо шариков.
Однако определить путем манипуляций положение замка в открытом состоянии, когда он находится в
положении, показанном на рис. 1, то есть когда кольца находятся в нажатом положении, невозможно,
поскольку кольца сильно прижаты друг к другу и, следовательно, не могут быть легко повернуты.
Кроме того, нижнее кольцо 9 в опущенном состоянии полностью закрыто фланцем 15 опорного элемента 2,
что делает невозможным любую попытку регулировки замка (см. рис. 1).
Кроме того, следует отметить, что весь набор колец настолько плотно заключен в корпусе 1, что участвует в
его продольных смещениях, как если бы он образовывал с ним единое целое. Для достижения этой цели
нижний конец корпуса 1 повернут внутрь, как показано на рис. 1 под номером 21.
Если необходимо изменить слово «или».
Соседние файлы в папке патенты