Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5434
.pdf
Я, Эмит С. Эй Нр А. Мейксикн, проживающая по адресу: Брикстон Роуд, 32, Лондон, ЮЗ 9, подданная
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям самодействующих устройств безопасности для
детских колясок, почтовых тележек или подобных транспортных средств с ручным приводом, суть которых
заключается в том, что при отпускании вспомогательной ручки, обычно удерживаемой обслуживающим
персоналом, должны срабатывать автоматические средства для остановки или торможения транспортного
средства.
Согласно изобретению, предохранительное устройство образовано шарнирно соединенными опорными
элементами, предпочтительно шарнирно соединенными друг с другом в форме ножниц, которые соединены
между собой звеньевым механизмом. Обычно звенья удерживаются под тупым углом друг к другу
обслуживающим персоналом, держащимся за рукоятку, но когда последняя освобождается, они либо под
действием собственного веса, либо под действием пружины опускаются в положение, в котором лежат на
одной прямой. Соединение опорных элементов с ними таково, что первые, нижние концы которых
одновременно опускаются и соприкасаются с землей, фиксируются в этом положении.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах, в которых:
На рис. 1 показан боковой вид устройства.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план.
На рисунках 3 и 4 представлены детальные изображения крепежных зажимов для аппарата.
Обращаясь к чертежам, устройство включает в себя неподвижное звено 1, которое крепится на переднем
конце к оси 2 с помощью крючкообразного зажима, показанного на фиг. 4, который входит под ось и
фиксируется шайбой 14, охватывающей звено 1, и гайкой 15, а также к пружине 3 с помощью штифта 4,
который установлен поперечно в раме и проходит через отверстие 5 в зажиме, показанном на фиг. 3, способ
крепления которого очевиден, при этом зажим охватывает пружину 3.
По раме 1 скользит седло C, к которому шарнирно прикреплен один из пары опорных элементов 7, а другой
опорный элемент 55 шарнирно прикреплен к самой раме 1 с помощью штифта 4. Опорные элементы
предпочтительно представляют собой трубчатые элементы, регулируемые по длине с помощью удлинителей
7' и установочных винтов 7b. Опорные элементы 60 шарнирно соединены друг с другом в точке S. Рама 9
шарнирно прикреплена в точке 10 к концу рамы 1 и соединена с седлом 6 изогнутым рычагом 11, который,
когда рама 9 находится на одной линии с рамой 1, опирается на штифт 4, поддерживая раму 9 в этом
положении. Изогнутый рычаг 12, установленный на раме 9 и снабженный винтовым ушком 13, служит для
соединения рамы со шнуром или кабелем, идущим к вспомогательным ручкам (не показаны).
Обычно при толкании транспортного средства рама 9 наклонена вверх, что приводит к большему разведению
опорных элементов и, таким образом, к их подъему от земли. Однако при отпускании вспомогательной
рукоятки вес рамы 9 (или, возможно, с помощью пружины) заставляет ее занять положение, показанное на
рис. 1, на одной линии с рамой 1. В этом положении рамы и опорные элементы заблокированы, поскольку для
открытия последних седло 6 должно было бы скользить вдоль рамы 1, а это невозможно, так как рама 9,
соединенная с седлом 4 посредством рычага 11, может допускать это движение только тогда, когда она не
находится на одной прямой с рамой 1, то есть когда она расположена под углом к последней. Блокировка
опорных элементов происходит при повторном нажатии вспомогательной рукоятки.
В описанном тормозном устройстве шнур, ременная цепь или подобное устройство, с помощью которого
тормоз временно выводится из строя, пропускается через направляющие, петли или подобное устройство к
поворотному рычагу, снабженному дополнительной рукояткой, расположенной вблизи обычной рукоятки
коляски или другого транспортного средства таким образом, что при нажатии рукой на обычную рукоятку для
толкания транспортного средства дополнительная рукоятка также нажимается и опускается до плоскости
обычной рукоятки, и тормозное устройство временно выводится из строя.
Однако я могу предусмотреть возможность управления дополнительной рукояткой путем ее вращения или
качания любым подходящим способом, при этом она может регулироваться по длине и фиксироваться на
месте с помощью подходящих зажимов или подобных приспособлений. Кроме того, механизм передачи
между дополнительной рукояткой.
Тормозное устройство может включать в себя коромысла, квадранты или аналогичные элементы, которые
могут быть сочтены необходимыми или целесообразными.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой 1. Самодействующие предохранительные устройства для детских колясок,
почтовых тележек и подобных транспортных средств с ручным приводом, включающие поворотные опорные
элементы и соединительный звеньевой механизм, расположенный таким образом, что когда звенья, которые
обычно образуют друг с другом тупой угол, принимают прямолинейное положение относительно друг друга,
опорные элементы фиксируются в положении, в основном, как описано.
2
Самодействующие предохранительные устройства для детских колясок, почтовых тележек и подобных
транспортных средств с ручным приводом, включающие пару шарнирно соединенных между собой опорных
элементов и пару звеньев, соединяющих опорные элементы, причем каждое звено шарнирно соединено с
другим звеном и шарнирно соединено с одним из опорных элементов, средства, благодаря которым
указанные звенья обычно удерживаются под тупым углом друг к другу, и средства, позволяющие указанным
звеньям переходить в предельное положение, в котором они лежат на одной прямой, как описано выше.
3
Самодействующие предохранительные устройства для ручных тележек, почтовых тележек и подобных
транспортных средств с ручным приводом, включающие пару шарнирно соединенных опорных элементов и
пару звеньев, соединяющих опорные элементы и шарнирно соединенных между собой, причем один из
опорных элементов 60 установлен шарнирно, а другой — скользяще на одном из звеньев, и скользяще
установленный опорный элемент шарнирно соединен с другим звеном стержнем, предназначенным для
ограничения движения 65 звеньев относительно друг друга путем контакта с шарнирным штифтом опорного
элемента, шарнирно установленного на первом звене, для целей и в основном, как описано 70 4
Самодействующие предохранительные устройства для ручных тележек, почтовых тележек и подобных
транспортных средств с ручным приводом, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 75
Дата: 7 мая 1927 г.
От имени заявителя: ДЖОРДЖ ХЭМ, T Bh Sc (Lond) A F R Ag S M A M E E.
Дипломированный патентный поверенный, 8 9314, Чансери Лейн, Лондон, W C 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & M Valconmson, Ltd - 1927 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275912A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 мая 1927 г. № 12693/27, Заявка отклонена: 18 августа 1927 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
275,9912 Относящийся к направляющим инструментам для удержания и направления концов проволочных
зажимов.
Я, Джон Пем Бнро Н. Снапп, проживающий по адресу: 11.1 O 2, Лаймстоун, округ Вашингтон, штат Теннесси,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Целью данного изобретения является обеспечение средств для удержания и направления концов
проволочного зажима, предназначенного для прохождения через секции столба, например, телеграфного или
телефонного столба диаметром 1,5 дюйма, подлежащие сращиванию, — тем самым избегая необходимости
удерживать концы вручную во время работы с зажимом с помощью тисков или аналогичного инструмента.
Ещё одной целью является обеспечение средств для удержания резьбового или гладкого и прямого конца
проволочного зажима относительно петли, образованной на противоположном конце зажима, таким образом,
чтобы при применении тисков к зажиму концы последней, имеющие скользящее отношение друг к другу, были
приведены в положение, необходимое для закрепления прямого конца в петле, путем загибания этого
прямого конца или иным способом его закрепления.
Ещё одной целью является создание направляющего инструмента, включающего пару шарнирно
установленных губок, каждая из которых имеет поперечно расположенный канал, причём каналы,
взаимодействующие друг с другом, образуют отверстие, через которое свободно выступает прямой конец
зажима для проволоки:
Еще одна задача — обеспечить наличие третьей губки, установленной на шарнире и несущей
подпружиненный плунжер, предназначенный для прохождения через ушко и входа в конец отверстия для
удержания элементов в правильном положении, при этом ушко зацепляется третьей губкой, а плунжер
отступает по мере того, как прямой конец проволочного зажима проходит через ушко с помощью тисков, при
этом третья губка также отступает при дальнейшем перемещении.
Исходя из вышеизложенных целей, изобретение состоит в новой конструкции и расположении элементов,
описанных, проиллюстрированных и заявленных, при этом следует понимать, что в рамках заявленных
свойств могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки сущности изобретения.
На чертежах, являющихся частью данной заявки, на рисунке 1 представлен вид устройства в проекции, при
этом третья губка и рукоятка 60 показаны сплошной линией, а рисунок 29 — проекция с другого ракурса.
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку, 65 вид сверху также является планом, когда инструмент находится в
вертикальном положении.
На рисунке 4 представлен детальный вид в проекции и разрезе, демонстрирующий, в частности, соотношение
третьей губки к одной из остальных 70 губок, а также способ крепления плунжера.
На рисунке 5 представлен детальный вид петлевого зажима.
При реализации изобретения я использую клещеобразный инструмент, включающий губки 10, каждая из
которых снабжена каналом или канавкой 11, простирающейся поперечно вблизи закругленного конца 12,
причем канавка находится на внутренней стороне, и две канавки 80 взаимодействуют, образуя отверстие,
через которое предназначен проходить прямой конец 13 проволочной лампы. Этот зажим выполнен в виде
петли и предназначен для обхвата двух секций полюса 85. Противоположный конец 14 зажима включает в
себя ушко 15, и элементы 13 и 15 должны удерживаться инструментом в положении, показанном на фиг. 1 и 4,
так что рабочий при использовании тисков 90 Усовершенствования 2 275,912 к 61 лампе не будет вынужден
обхватывать полюс, чтобы убедиться в правильном взаимодействии концов, поскольку при чисто ручной
работе необходимо удерживать конец вручную. Инструмент при таком применении будет принимать
вертикальное или подвешенное положение. положение, если зажим установлен на значительном расстоянии
над поверхностью земли, не обязательно, поскольку инструмент будет одинаково хорошо выполнять свою
функцию как в горизонтальном положении, так и под любым углом.
Губки 10 шарнирно соединены болтом или заклепкой 17, а третья губка 18 установлена на одной из первых
упомянутых губок или на ее хвостовике с помощью шарнирного элемента 19. Пружина 20 соединяет рукоятку
третьей губки с рукояткой любой из других губок, представляя собой пружину натяжения и обычно удерживая
третью губку в положении, показанном на рисунках 1 и 4.
Ремешок или петля 25 шарнирно соединены в точке 26 с рукояткой 23 и предназначены для зацепления с
рукояткой 24 другой губки 10. Пружина 27, показанная на рисунке 2, установлена на рукоятке 24 и включает в
себя смещенную часть, предназначенную для зацепления и удержания U-образной части ремешка 25 с целью
удержания двух губок 10 в согласованном положении для образования отверстия для прямого конца 13
проволочного зажима.
Важной особенностью конструкции является установка плунжера 30 в третьей губке 18, причем этот плунжер
выступает поперечно конца первой губки и удерживается в положении, показанном на рисунке 4, пружиной 31,
установленной в углублении 32 в губке. Конец плунжера 30 несет головку 33, а противоположный конец
предназначен для прохождения через ушной элемент 15 проволочного зажима и для входа в конец отверстия,
образованного канавками 11 в губках 10. Это обеспечивает правильное расположение элементов, так что
прямой конец 13 зажима будет находиться в положении, позволяющем пройти через ушной элемент 15. Конец
34 губки 18 имеет специальную форму, показанную на рисунке 4, и прилегает таким образом, чтобы частично
входить в отверстие, образованное ушным элементом; эта часть 34 имеет кольцевую форму и имеет
изогнутую или слегка уменьшенную часть, служащую предполагаемой цели, то есть Осуществляя тесное
взаимодействие с элементом «ушко». Следует понимать, что петлевой зажим, выполненный из проволоки и
предназначенный для окружения соединяемых секций столба, должен быть затянут с помощью инструмента,
похожего на тиски, после чего конец 13 будет прижат к плунжеру, последний отступит под действием своей
пружины, и конец 13 пройдет через «ушко» 15. При дальнейшем движении губка 18 отступит и переместится
вокруг оси 19, преодолевая действие легкой пружины 20. Направляющая теперь выполнила свою задачу, и
конец 13 проволочного зажима должен быть согнут или зажат относительно «ушка» 15, или иным образом
закреплен, при этом предполагается, что зажим все еще удерживается тисками, которые в данном случае не
показаны, но используются для крепления зажима к секциям столба.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275913A
[]
Я, Сэмюэл Итейс, подданный Великобритании,
1
,0, Белфилд Роуд, Реддиш, Стокпорт, графство Честер, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем документе.
заявление:-
Данное изобретение относится к ваннам бытового назначения, включающим в себя умывальник, и имеет
своей целью усовершенствование средств для съемного крепления умывальника к ванне.
Согласно изобретению, эмалированная чаша, представляющая собой умывальник, крепится к легкому
металлическому каркасу с помощью крюковых болтов, причем каркас снабжен в диаметрально
противоположных точках металлическими элементами в виде ножек, расходящихся наружу, чтобы обеспечить
достаточную длину опоры для поддержки каркаса и прикрепленной к нему чаши в горизонтальном положении.
Концы ножек закруглены для зацепления с соответствующими по форме деталями в металлических
посадочных местах, закрепленных на фланцах ванны с обеих сторон, причем указанные ножки также
снабжены боковыми фланцами для зацепления с краем посадочных мест для предотвращения бокового
перемещения, причем конструкция такова, что, когда чаша поддерживается в горизонтальном положении, она
не может перемещаться в любом направлении вбок, но может быть наклонена при необходимости или
полностью снята.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: на рисунке 1
показан боковой вид одного конца ванны с установленным изобретением внутри умывальника в рабочем
положении.
Рисунок 2 представляет собой вид, соответствующий рисунку 1, но с показанным приподнятым резервуаром в
процессе опорожнения содержимого. Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линиям 3, 3
рисунка 1 и рисунка 11 2759913. Рисунок 4 представляет собой вид сверху, а рисунок 5 — вид,
соответствующий рисунку 1, демонстрирующий модифицированную форму изобретения.
На рисунках 1–4 показано применение изобретения к существующей ванне, включающей круглую
эмалированную чашу а, которая представляет собой умывальник, закрепленный в а?
55 лёгкий металлический каркас b, который может быть изготовлен из проволоки, как показано на рисунке, с
помощью крюковых болтов c или другими удобными способами.
В диаметрально противоположных точках рама b снабжена металлическими элементами 60d, которые могут
быть выполнены целиком с рамой или закреплены на ней.
Указанные фитинги d представляют собой ручки, которые также приспособлены для опоры на фитинги c,
закрепленные на фланце 1' ванны 65 с помощью шпилек ei и гаек, при этом фланец имеет отверстие для
размещения шпилек. Чтобы избежать такого отверстия во фланце, фитинги e при желании могут быть
выполнены в виде зажимов, предназначенных для фиксации на фланце ванны 70 или иным образом
приспособленных для надежной фиксации.
Указанные ручки di расходятся наружу в точке d', их концы закруглены и входят в зацепление с деталями 7,5
соответствующей формы в посадочных местах на верхней стороне фитингов e, при этом фланец d 2 на
каждой ручке входит в зацепление с внутренней поверхностью соответствующего фитинга e, предотвращая
относительное боковое перемещение, SO, в то время как внешняя поверхность имеет углубление для
удобства обращения.
Глубина фитингов di такова, что умывальник устанавливается на удобной высоте, а конец каждого фитинга e,
ближайший к кранам, перевернут в точке e 2 и образует подшипник, в котором вращается закругленный конец
ручки, как это хорошо видно на рисунке 2.
При наличии ванн с кранами, как показано на рисунке 90, к существующим кранам можно прикрепить
S-образные фитинги, так что их конец будет выступать в удобное положение для наполнения умывальника,
как указано в ПАТЕНТЕ g PECI Fic AT Ipl ON. Дата подачи заявки: 12 мая 1927 г. № 12731/27.
Заявка принята; 18 августа 17927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с банями или относящиеся к ним.
22 75,918 Как показано на рисунке, он действует аналогично насадке крана для наполнения ванны, когда
умывальник перемещен или наклонен.
Если изобретение предназначено для применения в новых ваннах перед отправкой с завода, фитинги e могут
быть отлиты вместе с ванной, как показано на рисунке 5, и в этом случае будет использоваться кран,
например, j, который будет выполнять двойную функцию: наполнять как умывальник, так и ванну.
Таким образом, обеспечивается очень дешевый и эффективный умывальник в сочетании с ваннами, в
котором исключена возможность протечек, и этот умывальник вместе с рамой, к которой он прикреплен,
может быть легко снят для обеспечения открытого доступа к ванне или, при необходимости, для
использования в качестве переносного умывальника.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275914A
[]
Я, Карл Стилл, гражданин Германии,
Компания CARL STILL, осуществляющая деятельность под торговой маркой Bismarckplatz 2-4,
Lieckidighausen, Германия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления; это будет подробно описано и установлено в данном документе.
следующее утверждение:
Моё изобретение относится к усовершенствованию коксовых печей для сухой перегонки или карбонизации
угля при высоких температурах, особенно коксовых печей с высокими и относительно узкими камерами
коксования, основной целью которых является обеспечение максимально возможного выхода побочных
продуктов и производство кокса наилучшего качества. Изобретение заключается в сочетании средств для
отвода газообразных продуктов перегонки на дне или вблизи дна камеры коксования со средствами для
регулирования в вертикальном направлении подачи тепла к стенкам камеры.
Конструкция, предложенная в соответствии с изобретением, может быть такой, что тепло равномерно
распределяется по всей высоте стенок камеры, или же она может быть такой, что температура немного ниже
в нижней части стенок, чем в верхней. Необходимое распределение тепла может быть достигнуто путем
подачи нагревательного газа к одному концу вертикальных отопительных дымоходов, в то время как воздух
для сгорания подается в градуированных количествах на разные уровни дымоходов.
В процессе сухой перегонки топлива в закрытых камерах или ретортах, в том числе больших по высоте и
относительно небольших по ширине, неоднократно предпринимались попытки удалить все летучие продукты
карбонизации в точке, расположенной вблизи дна камеры, например, с помощью труб, подвешенных в шихте
вертикально на высоте 4,5 сверху, или с помощью полых пространств, предусмотренных в нижней части
шихты, или подобными способами. Ожидалось, что этот метод работы улучшит качество и выход продуктов
карбонизации, особенно углеводородов, поскольку предполагалось, что, удаляясь в направлении вниз, они
предпочтительно будут проходить через среднюю, более холодную часть шихты и таким образом избегать
разрушительного воздействия горячих стенок печи. Однако ожидаемые преимущества на практике не
материализовались или материализовались лишь частично, и поэтому этот метод работы нашел лишь
небольшое применение.
Мое изобретение основано на открытии того, что эти сбои, наблюдаемые при удалении газов вниз, были
вызваны тем фактом, что влияние нагрева камер или ретортов на внутренние процессы в камере было
упущено из виду.
Для иллюстрации как предшествующего уровня техники, так и новых особенностей моего изобретения,
обратитесь к прилагаемым чертежам, на которых все рисунки 1, 2, 3 представляют собой аналогичные
поперечные сечения горизонтальных коксовых печей с вертикальными дымоходами, каждая из которых
включает одну коксовую камеру и две смежные нагревательные стенки. Рисунки 1 и 2 относятся к обычным и
известным схемам, тогда как рисунок 2...
3 На рисунке 80 показано устройство согласно изобретению. Чтобы прояснить мое изобретение и объяснить
принцип, на котором оно основано, сначала будет описан известный процесс карбонизации в коксовой печи,
нагреваемой и работающей обычным способом с удалением продуктов карбонизации в верхней части
камеры, со ссылкой на рис. 1 следующим образом. Согласно общепринятому мнению, подкрепленному
опытом, в угольной шихте, подвергнутой карбонизации, имеются два слоя (рис. 1) малой толщины (от 80 до 40
мкм), параллельные двум слоям. PA Uh NT PE Cw IPCAT Io N Дата подачи заявки: 12 мая 1927 г., №
12795/127.
Завершено: 18 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся коксовых печей.
Нагревательные стенки C 6 и 914 состоят из угля в пластичной стадии, содержащего большое количество
смолистых и битуминозных веществ и образующего пенистую массу; два слоя a, обычно называемые «зонами
пластичной стадии» или «коксовыми швами», перемещаются в соответствии с процессом карбонизации
навстречу друг другу и, наконец, встречаются в центральной плоскости печи. Внутри, между этими двумя
слоями, находится сырой неконвертированный уголь b с начальной температурой около 1009 °C, которая
впоследствии немного повышается; с двух сторон находится готовый кокс c высокой температуры (около
9000–10000 °C) и очень прочной и плотной структуры, перемежающийся сетью горизонтальных и
вертикальных трещин различной глубины, но, как правило, не достигающих зон пластичной стадии. Между
коксом c и стенками d из-за усадки кокса по всей поверхности стенки образуется узкая трещина s.
Зона пластической стадии или коксовый пласт a, несомненно, является местом образования основных
продуктов карбонизации, включая водяной пар. Выделяющиеся здесь газы и пары естественным образом
стремятся перемещаться от плотного кокса c к рыхлому, малопрочному сырому углю b, и по этой причине
будет происходить постоянный поток газов и паров из зоны пластической стадии a во внутреннее
пространство Jb, содержащее сырой уголь.
Таким образом, в камере печи сосуществуют столб относительно холодного и постоянно обновляемого газа,
который, следовательно, имеет более высокую удельную плотность в точке b, и два очень горячих столба газа
в точке c, имеющих гораздо меньшую удельную плотность.
J-Такая система не может находиться в равновесии.
Напротив, между b и c возникает и существует круговое течение, направленное вниз через b и вверх через c,
поскольку разделительные слои, то есть зоны пластической стадии, естественным образом не могут
образовывать абсолютно герметичные соединения, особенно в нижней части камеры.
Этот поток внутри камеры печи показан на рис. 1 стрелками.
Нет сомнения, что в нижней части камеры печи, из-за большего веса газового столба в точке b,
свежеобразованные холодные газы и пары 65 из точки b проходят через места утечки A в зонах пластической
стадии a к нагретым стенкам камеры di. Эти газы и пары действуют как охлаждающая среда для горячих
стенок J, нагреваются и, благодаря возникающей плавучести, поднимаются вдоль стен через существующие
трещины кокса c и щели S, а затем удаляются через отверстие e в крыше камеры. Проходя через
раскаленный кокс c и вдоль сильно нагретых стен d, многие полезные побочные продукты, содержащиеся в
газах и парах, растрескиваются и разрушаются, в результате чего качество и выход таких побочных продуктов
снижаются, что хорошо известно на практике.
Очевидно, однако, что описанный поток газов внутри загрузки, и особенно в ее нижней части, который
вызывает нежелательный перегрев газов, одновременно служит средством выравнивания различий в
скорости нагрева, обусловленных обычными методами нагрева, которые были рассмотрены на рис. 1. Если,
как это принято, все объемы как нагревательного газа, так и воздуха для сгорания подаются в одну точку у
основания дымоходов, как показано на рис. 1, то в этой точке сгорания существует очень высокая
температура около 15000 °C и выше, о чем свидетельствует плавление кирпичной кладки, которое часто
происходит в этой точке, но более низкая температура около 11000 °C будет обнаружена в верхней части
дымохода, в то время как температуры от 9000 до 10000 °C для готового кокса в камере будет достаточно.
В этих условиях дистилляция и карбонизация в нижней части 95-й шихты протекают быстрее, чем в верхней.
Следовательно, пластичные ступенчатые зоны или коксовые швы, которые, как предполагается, параллельны
на рис. 1, на самом деле продвигаются быстрее в нижней части, чем в верхней, и встречаются друг с другом в
центральной плоскости шихты раньше внизу, чем вверху. Эта нерегулярность также была доказана реальным
опытом. Однако было установлено, что влияние потока газа внутри камеры печи уменьшает эту
нерегулярность, которая была бы больше и вреднее, если бы это влияние отсутствовало. Теперь, когда
предполагается, что газы и пары в коксовой печи, как указано выше и показано на рис. 1, удаляются из нижней
части шихты, а не из верхней, изменяется не только поток газа внутри самой шихты, но и, как следствие, и
весьма существенным образом, влияние нагрева также. Это открытие и его полезное применение являются
новыми и наиболее важными. 120 и составляют основу настоящего изобретения. Поэтому подробное
объяснение модификации известного метода работы, ранее описанного и проиллюстрированного на рис. 1,
приведено в 125 далее с пояснением к рис. 2. Метод, показанный на рис. 2, отличается от метода,
используемого на рис. 1, тем, что вместо удаления из камеры газы и пары через открытые 130 пластиковых
ступенчатых зон встречаются в этой точке на центральной линии камеры. При таких условиях потока газа в
камере, естественно, снова возникают все недостатки и минусы, упомянутые выше, которые обнаруживаются
при удалении газов вверх, но которых стремились избежать путем их удаления.
вниз и через центр загрузки. Указанное преждевременное развитие процесса коксования, которое происходит
в нижней части камеры из-за недостатков обычного метода нагрева, было признано заявителем причиной
неудач в предыдущих попытках отвода газов в направлении вниз.
После объяснения обычных и известных методов эксплуатации коксовых печей указанного типа и указания
причин их отказов, следующее описание изобретения и его последствий будет легко понятным. Для этой цели
мы обращаемся к рис. 3 прилагаемых чертежей.
Вкратце, мое изобретение состоит в сочетании средств для удаления летучих газообразных продуктов
карбонизации из нижней части цепной печи или реторты со средствами для контроля нагрева стенок камеры в
вертикальном направлении, причем контроль осуществляется таким образом, чтобы обеспечить практически
равномерный нагрев по всей высоте камеры и чтобы вблизи точки отвода газов преждевременный процесс
коксования, как описано на рис. 2, стал невозможным. Естественно, средства, необходимые для нагрева,
должны обеспечивать в нагревательных каналах полный контроль температуры пламени по всей высоте
нагревательных стенок, не подвергаясь воздействию случайных воздействий. Превосходное средство,
которое может быть использовано для этой цели, описано в британском патенте № 221697 и было
использовано в коксовой печи, которая будет описана далее. Для отвода летучих газообразных продуктов
карбонизации, как показано на рис. 3, Предусмотрена перфорированная труба r, расположенная вблизи дна
камеры, которую, однако, можно заменить любым эквивалентным средством. Вертикальные отопительные
дымоходы нагреваются газом, поступающим снизу, как показано на рис. 1 и 2, через газораспределительные
форсунки 125 и сопла f в нижней части каждого отопительного дымохода. Воздух для сгорания подается по
отдельному дымоходу kc в каналы 'i, m, расположенные внутри стенок d, которые разделяют эти отдельные
дымоходы, и 130 в крыше камеры; на рис. 2 для этой цели предусмотрена перфорированная труба r,
расположенная вблизи дна коксовой камеры.
Поток газа в нижней части заряда, как показано на рис. 1, т.е. от b через a и к c, на рис. 1 невозможен.
Вследствие создания точки минимального давления в трубе r, или, что то же самое, вследствие отвода
нисходящего газового столба в точке b через трубу r, даже газы, образующиеся в слое кокса c в конце периода
коксования (особенно водород), будут течь вблизи выхлопной трубы q' от c через утечки в a к b. В верхней
части загрузки, где прямое влияние выхлопной трубы r уменьшено, небольшие количества газа, возможно,
будут проходить от b через a к c и двигаться по круговой траектории, как показано на рисунке. Но этот поток
может быть лишь очень незначительным из-за малой высоты газовых столбов и возникающих при этом малых
перепадов давления.
При изменении потока газов в нижней части камеры печи, показанном на рис. 2, тепловыравнивающее
влияние потока газа на неравномерный нагрев стенки камеры di, как объяснялось ранее со ссылкой на рис. 1,
неизбежно прекратится. Более интенсивное тепло, выделяемое пламенем в нижней части загрузки, будет
действовать и преобладать гораздо сильнее, чем при обычном способе, соответствующем рис. 1.
Зоны пластической деформации a сближаются друг с другом внизу гораздо быстрее, чем в верхней части
загрузки, и, наконец, встречаются у выхлопной трубы r задолго до того, как это происходит в верхней части, и
после того, как процесс коксования продлится совсем недолго, появляется желобообразное образование
указанных зон, как показано пунктирными линиями a' на рис. 2.
В этих условиях выхлопная труба 9 полностью окружена раскаленным коксом. Таким образом, все
образующиеся газы и пары должны, следовательно, проникнуть сквозь раскаленный кокс, прежде чем попасть
в трубу 9. В этом случае даже большое количество газов, особенно из верхних частей загрузки, будет течь
вдоль стенки нагретой камеры, по крайней мере, вдоль ее части, поскольку здесь оказывается наименьшее
сопротивление и обеспечивается самый легкий путь для газа. Еще до того, как возникнет условие, показанное
на рисунке a' зон пластической деформации, поток газа будет изменен описанным образом, и газы и пары
будут проходить, по крайней мере частично, в непосредственной близости от трубы 9 через раскаленный кокс,
как только два 3 278,914 нагревательных элемента будут проходить через дымоходы на разных уровнях из-за
гибкости перекрытых выходных отверстий 9.
Правильно рассчитав размеры этих выходных отверстий, как это поясняется в указанном патенте №.
221,697 Нагрев стенок камеры по всей их высоте практически равномерен и может контролироваться без
затруднений. Опыт показал, что при использовании этого метода нагрева температуры поверхностей стенок,
непосредственно подверженных воздействию пламени, редко отличаются друг от друга более чем на
несколько градусов Цельсия в любой точке. Такой равномерный вертикальный нагрев, естественно,
обеспечивает более чем равномерное распространение пламени в зонах пластической деформации. Поэтому
любое преждевременное запекание нижней части загрузки печи становится невозможным при использовании
средств, описанных в указанном патенте.
Путем соответствующего изменения размеров воздухоотводов можно даже ввести относительно большее
количество воздуха в воздуховод, помимо дымоходов, необходимых для идеально равномерного нагрева, что
делает нагрев по-прежнему в значительной степени равномерным, но несколько слабее в нижней части, чем в
верхней; Этот метод несколько замедляет процесс коксования в нижней части цепной рамы. В этом случае
пластичные ступенчатые зоны встретятся несколько раньше в верхней части, чем в нижней. Камерные или
ретортные печи, работающие обычным способом, с удалением газов вверх через крышу и подачей большего
количества тепла в верхние секции, считаются невыгодными из-за перегрева поднимающихся газов и паров.
Однако при удалении газов и паров вниз, как предлагается здесь, такие соображения не возникают. Напротив,
более высокая скорость нагрева в верхней части и уменьшенная скорость в нижней части камеры
благоприятно влияют на отвод газа, поскольку таким образом обеспечивается непрерывный поток газов и
паров, образующихся в пластичных ступенчатых зонах, через центр загрузки к точке отбора, причем этот
поток происходит практически по всей площади загрузки и в течение всего периода коксования.
Из приведенного выше описания очевидно, что отвод летучих газообразных продуктов карбонизации через
внутреннюю часть загрузки печи и их удаление на дне или вблизи него может быть практически и успешно
достигнуто только путем комбинации 60 со средствами для равномерного и легко контролируемого нагрева в
вертикальном направлении. Только с помощью этой комбинации, которая предотвращает любое
преждевременное коксование нижней части загрузки и, как следствие, закупорку точки отвода раскаленным
коксом, газообразные продукты дистилляции могут отводиться без каких-либо препятствий и повреждений, а
также с ценными побочными продуктами 70. Изобретение не ограничивается описанными и показанными
конструкциями. Например, конкретное расположение вертикальных нагревательных дымоходов никоим
образом не является необходимым условием изобретения. Любые средства, обеспечивающие контроль и
равномерность нагрева стенки камеры в вертикальном направлении, в сочетании со средствами для отвода
газообразных продуктов дистилляции на дне или вблизи дна камеры, подпадают под действие настоящего
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты