Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5257
.pdf
T h t u l & 8 i c e t a l l y o of i t S t p i s fbi i с впускным отверстием 7 и со стороны ohlj выходным отверстием 83,
из которого выходит труба с клапаном 9, входящая в один конец всасывающего насоса 10, приводимого в
действие любым подходящим способом. Всасывающий насос 10 жестко закреплен, как показано на рисунке
11, на той стороне 12 резервуара, которая образована выходным отверстием 8. Следует, однако, понимать,
что всасывающий насос 10 может быть расположен в любом подходящем положении, кроме показанного на
рисунке, при этом резервуар 3 может быть исключен, а рама 4 может быть установлена непосредственно на
основании 1.
Всасывающий насос Lmp 10 имеет жестко закрепленный к нему вертикально расположенный кронштейн 13,
на верхнем конце которого имеется подшипник P 14. К верхней стенке 15 резервуара 3 жестко закреплена
пара расположенных на некотором расстоянии друг от друга стоек 16, каждая из которых снабжена
подшипником, как показано на 17, 171, расположенных в соответствии с подшипником 14.
От всасывающего насоса 10 приводится в движение рабочий вал 18 для вакуумного регулятора, и этот вал 18
расположен под углом 19 и соединен с поршневым штоком 20 насоса 10, благодаря чему при работе насоса
10 вал 18 приводится в движение. Вал 18 установлен в подшипниках 14, 17 и 17' и выступает одним концом из
подшипника 171'.
Приемник воды или жидкости 5 или 6 состоит из закрытого резервуара 21, одна сторона которого снабжена
выпускным отверстием 22, закрывающимся клапаном 23, шарнирно закрепленным на верхнем конце, как
показано на рисунке 24, к той стороне 25 резервуара 21, которая имеет отверстие 22. Верхняя часть 26
резервуара 21 снабжена парой отверстий 27, 28. Водомер 29 закреплен внутри резервуара 21 и сообщается с
ним. Водопроводная труба, соединяющаяся с приемником 5, обозначается в общем обозначении символом
30, а труба, соединяющаяся с приемником 6, обозначается в общем обозначении символом 31. Каждая
водопроводная труба имеет нижний конец, снабженный впускным клапаном 32 обратного типа, и верхний
конец, образованный выпускным патрубком 75 33, который проходит через отверстие 27 в резервуар. 21.
Выпускное сопло 33 расположено вертикально, тогда как корпус проводящей трубы 80, к которой прикреплено
сопло 33, выступает вниз и наружу под наклоном относительно сопла.
Средство для соединения патрубка с трубой, с которой оно связано, обозначено на рисунке 34 и состоит из
пары колен 85, соединенных между собой муфтой, причем одно колено соединено с патрубком 33, а другое —
с проводящей трубой.
Каждая водопроводящая труба, между ее концами, снабжена регулирующим клапаном 90 для регулирования
потока воды через нее или для прекращения прохождения воды через нее.
Вакуумный регулирующий механизм включает в себя пару всасывающих труб, обозначенных цифрой 9, в
целом ссылочными обозначениями 36, 37, и поскольку каждая из указанных труб имеет одинаковую
конструкцию, но описание одной будет применяться и к другой. Каждая из всасывающих труб включает
четыре трубчатых секции 38, 39, 40 и 41. Секции 38 и 39 соединены между собой угловым соединением 42.
Секции 39 и 40 соединены между собой угловым соединением 105 43, а секции 40 и 41 соединены между
собой Т-образным соединением 44.
Секция 38 проходит через отверстие 28 в емкость 21 и имеет периферийную резьбу для зацепления там 110 с
клеткой 45, которая несет поплавковый клапан 46 для закрытия всасывающей трубы, для цели, которая будет
упомянута далее. Секция 39 расположена под прямым углом по отношению к секциям 38 и 40, 11, а секции 40
и 41 расположены вертикально и находятся в наложенном положении. Нижняя концевая часть секции 41
имеет периферийную резьбу, как показано на 47. К каждой из всасывающих труб подключена вакуумная
выпускная труба, обозначаемая в общем обозначении 48 и состоящая из верхней и нижней трубчатых секций
49, 50 соответственно, и пары промежуточных секций 51, 52, расположенных вертикально и находящихся в
наложенном положении. Секция 49 соединена с Т-образным соединением 44, а также к секции 51 с помощью
углового соединителя 53. Секция 50 имеет внутреннюю концевую часть с периферийной резьбой, как
показано на 54, а ее внешняя концевая часть соединена с секцией 5295 угловым соединителем 55. Секции 51
и 52 регулируемо соединены между собой годичным соединителем 56.
Над вакуумным резервуаром 3 расположен конусообразный корпус клапана 57, образующий конусообразную
камеру 58 для конусообразного клапана 59. Один конец корпуса 57 снабжен запорной пластиной 60, имеющей
отверстие 61 для прохождения резьбового выступа 62, выполненного по центру меньшего конца клапана 59.
На наружном конце выступа 62 установлена фиксирующая гайка 63, а между гайкой 63 и пластиной 60
расположена шайба 64.
Клапан 59 установлен для вращения внутри камеры 58, а стенка отверстия 61 служит опорой для выступа 62.
Клапан 59, вблизи своего большего конца I, имеет диаметрально расположенное отверстие 65, а вблизи
своего меньшего конца – диаметрально расположенное отверстие 66. Верхняя часть корпуса 57 снабжена
отверстием вблизи каждого его конца, и стенка каждого из отверстий имеет резьбу. Одно из отверстий
обозначено цифрой 67, а другое – цифрой 68, как это четко показано на рисунках 4 и 5.
Резьбовое соединение с нижней частью всасывающей трубы 36 выполнено в виде концевой резьбы, а
резьбовое соединение с нижней частью всасывающей трубы 37 выполнено в виде концевой резьбы, также
выполненной в виде концевой резьбы, с отверстием 68.
Одна сторона корпуса 57, в центре, имеет пару отверстий, каждое из которых имеет резьбу на стенке. Одно из
отверстий обозначено цифрой 69, а другое — цифрой 70.
Резьбовое соединение со стенкой отверстия 69 осуществляется с помощью резьбовой внутренней концевой
части секции 50 вакуумной выпускной трубы 48, которая соединяется с всасывающей трубой 36, а также с
помощью резьбовой внутренней концевой части секции 50 вакуумной выпускной трубы 48, которая
соединяется с всасывающей трубой 37. Другая сторона корпуса 57, диаметрально противоположная
отверстиям 69, снабжена парой расположенных на расстоянии друг от друга отверстий 71, 72, которые
сообщаются с атмосферой.
Дно корпуса выполнено с продольным проходом 73, на каждом конце которого имеется ответвление,
обозначенное цифрами 74 и 75, которые открываются соответственно в больший и меньший концы (камеры
58).
Порт 65 расположен перпендикулярно порту 66, или, другими словами, плоскость порта 65 пересекает
плоскость порта 66 по центру, и наоборот. Порт 63 предназначен для совмещения в одном положении
клапана 59 с отверстием 67 и ответвлением 74, а в другом положении клапана — с отверстием 69 и
отверстием 71. Порт 66 предназначен для совмещения в одном положении клапана 59 с отверстием 68 и
ответвлением 75, а в другом положении клапана — с отверстием 70 и отверстием 72. Когда порт 65 совмещен
с отверстием 67 и ответвлением 74, порт 66 совмещен с отверстиями 70 и 72, а когда порт 66 совмещен с
отверстием 68 и ответвлением, порт 65 совмещен с отверстиями 69 и 71.
Вертикально выступающая полая опора 76 для корпуса клапана 57, выполненная заодно с нижней частью
корпуса 57 и жестко закрепленная на верхней части 15 вакуумного резервуара 3 при его использовании,
образует канал 77, ведущий от прохода 73 к отверстию 7, благодаря чему устанавливается сообщение между
резервуаром 3 и портом 65, когда последний совпадает с отверстием 67, и между портом 66 и резервуаром 3,
когда первый совпадает с отверстием 68.
Когда порт 65 совпадает с отверстием 67 и ответвлением 74, устанавливается связь между резервуаром 3 и
всасывающим трубопроводом 36, а когда порт 66 совпадает с отверстием 68 и ответвлением 75,
устанавливается связь между резервуаром 3 и всасывающим трубопроводом 3. Когда устанавливается связь
между всасывающим трубопроводом 36 и резервуаром 3, положение клапана 59 таково, что устанавливается
связь между всасывающим трубопроводом 37 и атмосферой, а когда устанавливается связь между
всасывающим трубопроводом 37 и резервуаром 3, клапан 59 будет расположен таким образом, что
устанавливается связь между всасывающим трубопроводом 36 и атмосферой. Когда резервуар 3 не
используется, канал 77 сообщается с всасывающим насосом.
Клапан 59 периодически вращается, при этом смещение составляет четверть оборота за один раз.
Периодические, заранее заданные смещения клапана 59 обеспечиваются посредством исполнительного
механизма, включающего импульсный элемент, периодически взаимодействующий с рядом равноудаленных
выступов 78, 79, CO и 81, установленных на ряде радиально расположенных рычагов 82, закрепленных на
внешнем конце штока 83 клапана 59. Шток 83 выступает из большего конца клапана 59, а выступы,
установленные на рычагах 8, расположены на пути движения импульсного элемента, о котором будет сказано
далее. Выступы расположены под прямым углом по отношению к внешним концам рычагов 82.
К верхней части 15 резервуара 3 прочно прикреплена вертикальная стойка 84, от которой вверх и под углом к
ней отходит поддерживающий выступ 85, установленный в опоре 84; вблизи его верхней части расположен
вал 86, снабженный зубчатым колесом 87, которое зацепляется с шестерней 88, закрепленной на этом конце
вала 18, выступающем из подшипника 171. В верхнем конце выступа 85 установлен вал 89, несущий зубчатое
колесо 90, которое зацепляется с зубчатым колесом 87. Вал 89 свободно несет кривошип 91-10, который
представляет собой импульсный элемент, упомянутый выше. От внутреннего конца кривошипа 91 отходит
утяжеленный рычаг 911, соединенный штифтом 92 с шестерней 90, благодаря чему рычаг 911 будет
перемещаться вместе с ним до тех пор, пока не сместится от центра. -когда вес рычага заставит его быстро
упасть, увлекая за собой импульсный элемент, при этом последний войдет в зацепление с рычагом 82 и даст
быстрый импульс клапану 59 для его переключения; на следующем обороте видимое колесо 87 имеет
меньший диаметр, чем зубчатое колесо 90. Механизм, образованный шестерней 88 и зубчатыми колесами 87
и 90, может быть соединен с любым желаемым подходящим передаточным отношением.
Хотя показанная конструкция предусматривает прерывистое перемещение клапана на четверть оборота,
очевидно, что механизм imech410 можно настроить таким образом, чтобы обеспечить другое расстояние
перемещения клапана, и корпус следует изменить для обеспечения того же самого.
При работе воздух сначала откачивается из ресивера 5 до достижения необходимого вакуума 111, а затем
ресивер 5 заполняется водой через трубу по мере открытия его клапана 35. Когда ресивер 5 заполнен водой
до необходимого уровня, зубчатая передача в этот момент обеспечивает перемещение импульсного
элемента на четверть оборота клапана 59, тем самым устанавливая связь между ресивером 59 и
атмосферой, разрывая вакуум. Когда вакуум в ресивере 5 сбрасывается, давление воды в нем открывает
клапан 22, и вода вытекает из ресивера.
60) Когда клапан 59 перемещается для установления связи между ресивером 5 и атмосферой, тем самым
выпуская из него вакуум, в ресивере 6 создается вакуум, и происходит операция, описанная в связи с
ресивером 5. Когда клапан снова перемещается для установления связи между ресивером 5 и всасывающим
насосом, клапан 22, посредством всасывания, немедленно закрывается и подготавливает ресивер 70 к
следующей подаче воды, и та же операция происходит в отношении клапана 22 для ресивера 6.
Клапан 46 в каждом из ресиверов предназначен для закрытия соответствующей всасывающей трубы 75, когда
ресивер заполнен водой, тем самым предотвращая попадание воды в всасывающий насос. Когда воздух
поступает через вакуумную выпускную трубу, поплавковый клапан опускается на дно своей клетки 80.
Устройство обеспечивает средства для попеременного заполнения пары ресиверов для воды или жидкости
путем подъема воды или жидкости с нижнего уровня, а также для попеременного автоматического сброса
поднятой воды или жидкости из ресиверов, при этом подъем воды или жидкости осуществляется
попеременно путем сброса вакуума в ресиверах для воды. Вспомогательный вакуумный резервуар 90
предназначен для поддержания частичного вакуума в нем и способствует созданию вакуума в любом из
ресиверов.
Ссылаясь на модифицированную форму 9,5 средств управления вакуумом, показанную на рисунках 6, 7 и 8,
всасывающие трубы указаны; На рисунках 93, 94 не предусмотрены вакуумные выпускные трубы 48, как
показано на рисунках 1 и 2, но вместо них в корпусе клапана 961 образован выпускной канал 100, связанный с
каждой всасывающей трубой 93, 94. Отверстия в корпусе 9, 5 для труб 93, 94 обозначены соответственно
цифрами 96, 97 и 105, расположенными по диагонали напротив выходных отверстий 98, 99, образованных в
корпусе 95, который образован парой внутренних отверстий 1001, 101 соответственно вместо отверстий 69,
110 и 70. Всасывающие трубы 93, 94 проходят только внутри наружных частей отверстий 96, 97. В сочетании с
отверстием 96 и отверстием внутри отверстия 100 образуется вакуумный выпускной канал 115. -102, и
соединяющийся с отверстием 97 и открывающийся в гнездо 101, представляет собой канал сброса вакуума
101. Каналы 102 и 103 выполнены в тонком корпусе. Порты 104 и 105 в клапане 961 предназначены для
попеременного соединения с гнездами 100 и 101. В остальном, как указано, средство управления вакуумом,
показанное на рисунках 6, 7 и 8, такое же, как и 105, показанное на рисунках 1 и 21.
На рисунке 9 показан рабочий механизм вакуумного регулятора, представляющий собой комбинированный
поплавковый и пружинный механизм с управлением типа «», но включающий в себя противовес 130 272 366
272,3 C 66, сбалансированный импульсный элемент той же конструкции, что и показанный на рисунке 3.
Ссылаясь на рисунок 9, вакуумное управляющее устройство типа, показанного на рисунках 6, 7 и 8,
обозначается в общем обозначением 106 и расположено между парой разнесенных опор 107, 108. В верхнем
конце каждой из указанных опор расположен вал 109, несущий намоточную катушку 110, имеющую пару
периферийных канавок 111, 112. Один конец каждой из катушек имеет боковой штифт 113. На каждом валу
109 свободно установлен импульсный элемент 114, имеющий утяжеленный рычаг 115, который обеспечивает
противовес. Выступы рычагов 82 расположены на пути импульсного элемента 114. Намотка на катушку 110 и
снятие с нее осуществляется с помощью гибкого элемента 116 с поплавковым приводом. Он входит в
приемник 5, а другой – в приемник 6, и его верхний конец снабжен поплавком 117. Когда вода или жидкость
подается в приемник, поплавок 117 поднимает элемент 116 и вращает золотник 110 в направлении стрелки s0
на рисунке 9. Во время вращения золотника штифт 113 входит в зацепление с рычагом 115 и смещает его до
тех пор, пока он не сместится от центра, после чего рычаг 115 опустится, тем самым приводя в действие
импульсный элемент для быстрого зацепления с выступом рычага 82 и переключения клапана вакуумного
управляющего устройства. В рифленой части 111 золотника 110 находится пружинный гибкий элемент 118,
функция которого заключается в повороте золотника 110 в нормальное положение, то есть с поплавком. 117
находится в опущенном положении внутри приемника, а элемент 116 намотан на катушку 110.
4 -3 Элемент 118 вращает катушку 1 в направлении, противоположном вращению катушки 1 элементом 116, и
когда катушка вращается элементом 118, штифт 113 возвращает импульсный элемент в положение, при
котором рычаг 115 располагается на пути штифта 113, так что рычаг 115 смещается штифтом 113 катушки,
когда элемент 110 разматывается с катушки 1 под действием поплавка 11711. Элементы 116 и 118
предназначены для обеспечения полного оборота катушки 110, то есть элемент 116 передает полный оборот
катушке 110, а элемент 118 также передает полный оборот катушке.
Считается, что многочисленные преимущества водоподъемного устройства, соответствующего данному
изобретению, могут быть легко реализованы, и хотя предпочтительный вариант осуществления изобретения
показан на иллюстрации и описании, следует понимать, что возможны изменения в деталях конструкции,
которые подпадают под объем изобретения, как он заявлен.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272367A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 сентября 1926 г. № 23807/26.
Полностью принято: 16 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
272,367 Усовершенствования в отношении измерительных приборов для взвешивания или относящиеся к
ним.
(Сообщение от Ax RT Is Em SELSABET Ni ELSEN AND WINTHER, компании, зарегистрированной в
соответствии с законодательством Дании, по адресу: Блегдамтсвей, 60, Копенгаген, Дания) Я, ЙОЗЕФФ
САТТОН ВИС ТХ Энс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стейпл Хаус, Чансери Лейн,
51/52, Лондон, W C 2, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к средствам индикации.
средства для весов и других весовых приборов.
Ранее в патенте № 216839 было предложено создать весы или весовой прибор, в котором отклонение весов
или весового прибора становится видимым или увеличивается оптическими средствами. Раскрытое в нем
изобретение состоит в таком способе установки оптической системы или частей прибора, чтобы указанная
система или части были подвижны под действием силы тяжести относительно неподвижных частей прибора.
Целью такой установки оптической системы или частей является обеспечение того, чтобы подвижная часть
или части оптической системы, под действием силы тяжести, регулировались таким образом, чтобы ошибка в
показаниях весов, вызванная любым изменением основания, на котором стоят весы, компенсировалась
частично или полностью изображением шкалы, движущейся по поверхности, где считывается вес, когда
соответствующая часть или части оптической системы движутся.
Согласно настоящему изобретению, одна или несколько частей индикаторного устройства, помимо тех,
которые относятся к оптической системе, установлены таким образом, что они могут перемещаться
относительно неподвижных частей аппарата под действием силы тяжести. Целью такого крепления является
то, что указанная часть или части под действием силы тяжести будут перемещаться таким образом, чтобы
автоматически компенсировать полностью или частично любую ошибку в показаниях весов, вызванную
любым изменением основания, на котором стоят весы. Индикаторное устройство может быть установлено
таким образом, чтобы оно могло перемещаться вышеупомянутым способом, независимо от того, состоит ли
этот орган из натянутой нити или проволоки, метки или тому подобного, что указывает место для считывания
на поверхности считывания. Другие органы, такие как зеркало, которое отбрасывает лучи света от...
Оптическая система, размещаемая на поверхности для чтения, также может быть перемещена описанным
способом.
Для того чтобы изобретение было 60 ясно понято и легко осуществимо, приводится прилагаемый чертеж, на
котором схематически и, в качестве примера, показаны четыре конструктивные формы в соответствии с 65
настоящим изобретением.
На рисунке 1 схематически изображены маятниковые весы, в которых чаша I для груза подвешена к балке,
имеющей плечи радиусом a-b, причем параллельное движение достигается с помощью параллельных балок,
соединенных между собой соединениями a-b, c-d. Когда на весы кладется груз, маятник 2 будет колебаться,
при этом шкала 3, закрепленная только на маятнике 75.
Весы будут двигаться. Весы прозрачны и подсвечиваются источником света 4, так что система линз 5 может
формировать изображение весов на экране 6.
Вместо подвижной подвесной системы линз 5 80, как описано в основном патенте, в настоящем изобретении
проволока 7, служащая индексом, установлена подвижно под воздействием силы тяжести. Проволока может,
например, быть установлена в раме или подобном устройстве, как показано на рисунке 1, причем указанная
рама шарнирно подвешена к точке 9 с помощью рычага 8. Эта точка может либо совпадать с центром подвеса
маятника, как показано на чертеже, либо отличаться от него. Индексная проволока или нить установлена
очень близко к шкале 3 и движется параллельно или почти параллельно шкале, так что на экране
формируется четкое изображение делений шкалы, а также индексной проволоки. Следует понимать, что
любое изменение положения весов, которое приводит к изменению положения маятника, вызовет
соответствующее изменение положения индексной проволоки.
Вместо того чтобы устанавливать указательную проволоку 7 близко к шкале, ее можно, как показано на
рисунке 2, установить очень близко к экрану 6. В этом случае подвижность может быть достигнута путем
установки указательной проволоки на рычаге 8, который может вращаться вокруг точки 9 под действием груза
10 или подобного вещества. При такой конструкции указательный орган 7 может быть также жестко закреплен
на экране 6, представляя собой, например, метку, линию или что-то подобное на экране, поскольку в этом
случае экран будет перемещаться целиком под воздействием рычага 8, например, путем смещения в своей
плоскости.
Конструктивная форма такого рода показана на рисунке 3, где указательный орган 7 закреплен на экране 6.
Экран будет перемещаться в собственном направлении, его движение будет регулироваться, например, с
помощью соответствующих направляющих поверхностей или тому подобного под воздействием рычага 8,
который вращается вокруг точки 9 под действием веса 10. В конструкции, показанной на рисунке 3, экран
установлен вертикально, а лучи света от системы линз 5 направляются в горизонтальном направлении к
экрану с помощью зеркала 11.
Когда весовой прибор сконструирован таким образом, то есть в случаях, когда направление лучей света -C
изменяется с помощью зеркала, желаемая коррекция ошибки, вызванной изменениями основания, на котором
установлен прибор, может быть получена путем перемещения указанного зеркала под действием силы
тяжести. Конструктивная форма такого рода показана на рис. 4, где зеркало 11 вращательно установлено на
горизонтальной оси под действием груза 13 или подобного вещества, причем груз жестко соединен с
зеркалом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272368.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272368&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272368A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 2 октября 1926 г. № 24422/26.
Полный текст принят к публикации 16 июня 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных экстракторов.
Я, lIAR Rn Y JAS Pm(R PARKER, инженер, гражданин Соединенных Штатов Америки.
Я, проживающий по адресу: Сакраменто-стрит, 1677, Сан-Франциско, штат Калифорния, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к усовершенствованию экстракторов и, в частности, к средствам
центробежной экстракции жидкостей.
Основные особенности данного изобретения заключаются в следующем: прямое соединение приводного
механизма с центробежной корзиной или контейнером для экстракции; поддержка двигателя и экстрактора на
пневматическом основании, обеспечивающем необходимое перемещение центробежного элемента до того,
как он достигнет своего центра, без повреждения опорного основания; обеспечение средств для
автоматической остановки экстрактора после завершения экстракции; упрощение, повышение компактности и
улучшение прямого действия подобных машин. Другие особенности и преимущества будут описаны далее.
На чертежах изобретение изображено в форме, которая считается наилучшей, но следует понимать, что
изобретение не ограничивается такой формой, поскольку оно может быть реализовано и в других формах, и
также следует понимать, что в пунктах формулы изобретения, следующих за описанием, предполагается
охватить изобретение в любой форме, в которой оно может быть реализовано.
Машины такого типа широко используются в прачечных для отжима или удаления воды из белья после
стирки. Поскольку белье состоит из предметов одежды различных материалов и размеров, требуется
значительное мастерство, чтобы правильно уложить мокрое белье в центробежную корзину таким образом,
чтобы оно сохраняло равновесие на высоких скоростях. В лучшем случае достигается лишь приблизительное
равновесие, что вызывает вращение или раскачивание корзины до тех пор, пока масса не достигнет истинного
гироскопического эффекта. Поскольку эти корзины вращаются со скоростью примерно 1500 оборотов в
минуту, это эксцентричное движение корзины оказывает очень разрушительное воздействие на
поддерживающие элементы, которые по необходимости должны быть упругими и, следовательно,
подвержены быстрому износу в неблагоприятных условиях.
Наиболее распространенной формой опоры являются сплошные резиновые кольца, расположенные по обе
стороны фланца на опорном подшипнике вертикального вала корзины, причем подшипник допускает
ограниченный боковой люфт. Корзина приводится в движение шкивом, закрепленным на валу, и зацепляется
с ремнем, вращающимся с высокой скоростью. Случайное проскальзывание ремня, особенно при запуске
тяжелых нагрузок на относительно высокой скорости, а также тот факт, что шкив небольшой и вертикальный,
а ремень должен быть очень туго натянут для передачи мощности, приводит к перегреву подшипников в часы
пик, проскальзыванию фланцев между резиновыми кольцами, что приводит к их перегреву, размягчению и
выходу из строя. Такая конструкция также не подходит для поддержки дополнительного веса двигателя,
непосредственно установленного на вертикальном опорном валу. Эти различные недостатки устраняются
данным изобретением, а также дополнительными преимуществами, которые станут очевидны по мере
продолжения описания со ссылкой на чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез экстрактора, сконструированного в
соответствии с настоящим изобретением, причем части показаны неравномерно и сплошными линиями,
чтобы лучше показать форму, конфигурацию и относительное расположение элементов машины. Рисунок 2
представляет собой схему электрических механизмов.
В частности, конструкция включает в себя основание 1, имеющее полую подставку 2, поддерживающую
корпус 3, закрытый крышкой 4, шарнирно соединенной с корпусом. Основание 1 имеет приподнятую
платформу 5 с выступающей чашей 6 и выступающим краем 7, возвышающимся над платформой. Эти
различные части могут быть отлиты заодно с основанием 1 для простоты и прочности.
Чаша 6 соосна с подставкой и окружающим кожухом 3. Верхняя часть чаши закрыта диафрагмой 8, состоящей
из вулканизированной ткани и компаундированной резины, по общим характеристикам аналогичной каркасам
пневматических шин. Для большей устойчивости внешний край диафрагмы усилен кольцевым стальным
кольцом 9.
Ткань, выкроенная по косой, пропускается через это кольцо и накладывается слой за слоем с прослойками из
амортизирующего материала, в центре которого находится 11 резиновых вставок, что обеспечивает
необходимую упругость и прочность при минимальном растяжении.
Опорное устройство двигателя включает в себя выпуклый блок 12, расположенный под диафрагмой
диаметром 2,5, к которому прикреплена вогнутая головка 13 болтами 14, проходящими сквозь него и сжатыми
гайками 15.
Шток 16 на головке 13 поддерживает фланец 17 для размещения двигателя 18.
Внешний полевой элемент двигателя 18 крепится к фланцу 17 винтами 19, входящими в зацепление с нижним
концом полевых элементов двигателя, что надежно фиксирует двигатель на диафрагме, оставляя вал и якорь
двигателя свободными для вращения. Вес двигателя и собранных деталей приходится на пневматическую
подушку, состоящую из диафрагмы 8, внутренней воздушной подушки 20, снабженной воздухом через шток
клапана 21, выступающий через боковую стенку 7 чаши. Внешний край диафрагмы удерживается внутри чаши
кольцевым выступающим фланцем 22, закрепленным на стенке 7 винтами 23. В чашу закачивается воздух
под давлением до достижения необходимой поддерживающей силы с требуемой гибкостью, позволяющей
совершать необходимые вращения корзины, как будет описано далее. Верхний конец вала двигателя 24
соединен шпонкой с центральной ступицей 25, закрепленной на дне 26 корзины. Корзина состоит из
гофрированного Стенка 27, закрепленная к основанию 26 и имеющая загнутый внутрь выступающий верх 28,
представляет собой гофрированную цилиндрическую стенку 27, перфорированную, как показано на рисунке
29, для обеспечения выхода воды из корзины под действием центробежной силы. Гофрирование
обеспечивает большую прочность и всасывающую способность в том же пространстве. Оно добавляет
примерно треть площади поверхности для перфораций, расположенных на той же высоте и ширине корзины,
для выхода жидкости из обрабатываемого в ней материала. Оно также предназначено для удержания белья в
первоначальном упакованном положении, чтобы предотвратить его разрыв из-за смещения во время отжима.
Вся поверхность корзины может быть перфорирована, а размер и расположение перфораций варьируются в
зависимости от типа обрабатываемого материала. Для предотвращения удлинения или деформации корзины
к ней с интервалом 7 крепятся вертикальные распорки.
Вращение вала двигателя передается непосредственно на корзину. Вес корзины, ее содержимого и других
собранных на валу деталей поддерживается шарикоподшипником 80, состоящим из шарикоотделителя 30,
расположенного на дне кольцевой чашки 31.
Фланец 33, окружающий ступицу 32 подшипника вала двигателя, образует резервуар для масла,
поступающего через масляную чашку 34. Шарики 35, покоящиеся в этом кольце, поддерживают кольцевой
фланец 36, закрепленный на валу 24, образуя шариковый упорный подшипник, постоянно работающий в
масле. Для остановки инерции корзины после отключения питания предусмотрен тормоз. Он состоит из
тормозного барабана 37, закрепленного на фланце 25 в нижней части корзины. Неподвижный элемент
тормоза состоит из сепаратора 38, 95, закрепленного на обмотках возбуждения двигателя винтами.
39, и окружает вал двигателя, образуя третий подшипник в дополнение к подшипникам двигателя, чтобы
обеспечить плавное вращение вала двигателя, предотвращая дребезжание или боковые колебания вала во
время вращения корзины. Тормозные колодки 40 расположены рядом с внутренней поверхностью тормозного
барабана на противоположных сторонах вала и имеют направляющие штоки 41, входящие в витые пружины
42, установленные в гнездах 43, образованных в обойме 38. Эти колодки поддерживаются и приводятся в
действие рычагами 44 и 45, шарнирно соединенными с ними в точке 46 с тормозными колодками 110 и с
обоймой в точках 48-48. Внутренние концы рычагов шарнирно соединены с звеньями 51-52, которые, в свою
очередь, шарнирно соединены со штифтом 53 на конце сердечника соленоида 55, благодаря чему усилие 115
Сердечник соленоида преодолевает пружины 42, освобождая тормозные колодки от барабана. Соленоид
расположен между двигателем и источником его энергии, благодаря чему тормоза отпускаются 120 до
включения двигателя. Электродинамический тормозной эффект также может быть достигнут путем изменения
направления тока через двигатель до тех пор, пока не будет остановлен импульс, в этом случае установка
оправдывает 125 использование более сложного электрического оборудования.
Представленный механический фрикционный тормоз предпочтительнее, поскольку он применим в сочетании
со стандартным оборудованием этого класса машин 130 2 7),8 272,368. В прачечных, где один человек может
отвечать за группу центрифуг, значительное количество энергии теряется из-за того, что центрифуги
продолжают работать после завершения отжима. Оператор, будучи занятым в другом месте, пренебрегает
отключением тока. Для устранения этих потерь я предусмотрел автоматический выключатель,
предназначенный для отключения каждой центрифуги, когда вода перестает из нее вытекать, тем самым
экономя энергию и время оператора. Этот автоматический выключатель состоит из резервуара 56,
поддерживаемого и соединенного с переливной трубой 57, прикрепленной 1,5 к корпусу 3. Поплавок 68 в
резервуаре имеет стержень 59, проходящий через верхнюю часть резервуара в путь штока 60 выключателя
двигателя 61.
Этот стержень 59 также содержит «индикатор» или карточку 591, которая поднимается и остается в поле
зрения до тех пор, пока камера затопления 56 заполнена водой, после чего она опускается вместе с
поплавком 58, указывая на завершение откачки. Выходное отверстие 62 из резервуара меньше входного, так
что вода будет подниматься обратно в резервуар и поддерживать поплавок до тех пор, пока откачанная вода
не перестанет течь, после чего поплавок опустится и откроет выключатель 61, отключая ток от соленоида и
двигателя. Желательно использовать какой-либо из обычных «защелкивающихся» выключателей, которые
быстро размыкают и замыкают цепь, предотвращая искрение, независимо от скорости подъема или опускания
поплавка.
Входящий ток ( ) проходит по проводу 63 к шине 64, ведущей к отдельным выключателям 65-66,
соответственно, для управления двигателем через поплавковый выключатель или независимо от
поплавкового выключателя 61. Если выключатель 65 замкнут, ток проходит по проводу 67 через соленоид 55,
затем по проводу 68 к выходному проводу (-). Затем включенный соленоид замыкает выключатель двигателя
69, соединенный с рычагом 44 тормоза. Затем ток проходит по проводу 70 от 67 через двигатель 18 к выходу
(-). Таким образом, включение соленоида освобождает тормоз, преодолевая тормозные пружины 42, прежде
чем ток сможет достичь двигателя, по очевидным причинам.
Когда выключатель 66 замкнут, ток проходит от (+) по проводу 71, через поплавковый выключатель 61,
который замкнут за счет плавучести поплавка 58, поддерживаемого водой, стекающей с мокрой одежды в
корзине, затем по проводу 72, через соленоид и выходит по проводу 68 и выходит (-), активируя соленоиды и
освобождая тормоз перед запуском двигателя, как описано ранее.
Данное изобретение работает в основном следующим образом: оператор открывает крышку 4 и загружает
мокрое белье в корзину, равномерно распределяя его вдоль цилиндрической стенки 27, и загружает его в
корзину с целью достижения осевого баланса корзины относительно приложенной центробежной силы 70,
чтобы максимально предотвратить ее раскачивание.
После упаковки корзина накрывается тканью, подогнутой под выступающий край 28, и крышка 4 закрывается.
Затем оператор замыкает выключатель 65, что освобождает тормоз и запускает двигатель, как описано. Когда
корзина достигает максимального числа оборотов в минуту, выключатель 65 размыкается, а выключатель 66
одновременно замыкается, что заставляет двигатель продолжать вращаться с максимальной скоростью,
пропуская ток через поплавковый выключатель 61, до тех пор, пока извлечение не будет завершено. В этот
момент поплавок опускается, размыкает цепь двигателя и автоматически останавливает его, как описано.
Экстрактор работает под напряжением до тех пор, пока резервуар не опустеет, позволяя поплавку опуститься,
размыкая выключатель 61 и отключая питание двигателя и соленоидов. По мере того, как соленоиды
обесточиваются, пружины 42 расширяются, прижимая тормозные колодки 40 к тормозному барабану 37,
постепенно останавливая движение корзины, пока она не остановится, независимо от дальнейшего
вмешательства после запуска оператором.
В течение короткого промежутка времени до того, как корзина диаметром 100 мм достигнет своего
центробежного центра, она наклоняется вбок и совершает эксцентрическое вращение; это возможно
благодаря гибкости резиновой диафрагмы 8.
Благодаря существующей системе прямого привода 105 и равномерно распределенному крутящему моменту,
вращение сведено к минимуму, и корзина быстро возвращается в центр. Тяговое усилие корзины,
опирающейся на антифрикционный подшипник над двигателем 110, сведено к минимуму, следовательно,
любая опасность разрушительного нагрева резиновой опорной диафрагмы 8 равна нулю.
Этот упорный подшипник предпочтительно имеет конструкцию 115, позволяющую выдерживать вес якоря
двигателя, благодаря чему конец вала двигателя вращается в маслонепроницаемой ванне со смазкой в его
нижнем конце. Очевидно, что такая форма пневматического порта 120 применима к любой форме
вертикального привода, экстрактора или другой машины, независимо от способа привода.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 125 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я заявляю, представляет собой: 1. Экстрактор, включающий центробежный контейнер, вращающийся
вокруг вертикальной оси на пневматически поддерживаемой диафрагме в качестве опоры, и средства для
вращения указанного контейнера.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272369.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272369&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272369A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвард Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и
58, Лондон, Западная Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от компании
Marvel Equipment Company, корпорации, организованной и существующей в соответствии с законами штата
Огайо, Соединенные Штаты Америки, с основным местом деятельности по адресу: 8810, Глэрвард Авеню,
город Кливленд, округ Куяхога, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), и о том, каким образом оно
Соседние файлы в папке патенты