Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5254
.pdf
коррозии, особенно к коррозии уксусной кислотой.
Мы обнаружили, что при использовании сплавов, содержащих два или более металлов, отличных от свинца,
преимущества различных металлов могут быть объединены таким образом, что кадмий или сурьма,
используемые в сочетании с оловом, дают сплавы, обладающие улучшенными механическими свойствами,
обусловленными первыми упомянутыми металлами, а также характерной коррозионной стойкостью,
обеспечиваемой оловом, в то время как сплавы кадмия и сурьмы демонстрируют улучшенные механические
свойства и коррозионную стойкость по сравнению со сплавами, в которых любой из этих металлов
используется отдельно.
Тройные и четвертичные сплавы, полученные в соответствии с изобретением, подвержены термической
обработке, и при нагреве до температуры, превышающей 1500 °C, а затем закалке в воде или быстром
охлаждении любым другим способом, твердость и прочность на растяжение увеличиваются со временем до
максимального значения, зависящего от пропорций используемых легирующих металлов. Кроме того, такие
тройные и четвертичные сплавы демонстрируют выраженную устойчивость к окислению при плавлении, при
этом достигается большая однородность состава, чем в случае бинарных сплавов.
Изобретение не ограничивается какими-либо конкретными пропорциями легирующих металлов или
какими-либо конкретными комбинациями, в которых они могут быть использованы, но мы обнаружили, что при
производстве свинцовых сплавов для использования в качестве оболочки кабеля, труб и листового металла
могут быть получены весьма удовлетворительные результаты при использовании кадмия до 2 процентов и
сурьмы до 3 процентов.
и олово до 5 процентов.
Дата: 16 апреля 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 апреля 1926 г. № 10062126.
Фотография слева, 15 января 1927 года.
Завершено. Принято к рассмотрению 16 июня 1927 года.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенные свинцовые сплавы.
272,9320 k 2 272,820 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенные свинцовые сплавы.
Мы, Сидни Беокинсэйл, бакалавр наук, член Института инженеров, и Герберт Уотберхаус, член Института
инженеров-механиков, оба британские подданные, из исследовательского отдела Королевского арсенала,
Вулвич, Лондон, 18 сентября 2018 г., настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является устранение дефектов и недостатков, связанных с использованием чистого свинца для оболочки
кабелей, труб, листового металла и тому подобного, главным из которых является то, что металл подвержен
разрушению в результате межкристаллитного химического воздействия, а также особого типа
межкристаллитного разрушения из-за действия переменных напряжений.
Установлено, что добавление определенной доли кадмия к свинцу улучшает характеристики.
В результате достигаются следующие механические свойства: заметное повышение сопротивления
разрушению при усталостных или переменных напряжениях, а также повышение сопротивления
определенным параметрам.
Значительно улучшена также устойчивость различных типов свинца к коррозии серной кислотой.
Сурьма также может использоваться для улучшения механических свойств свинца, но для достижения того же
эффекта требуется примерно вдвое больше сурьмы, чем кадмия. Улучшение, достигаемое с помощью
сурьмы, распространяется также на устойчивость к некоторым видам коррозии. Олово улучшает
механические и коррозионностойкие свойства свинца, но для достижения того же эффекта требуется
значительно больше олова, чем кадмия или сурьмы. Однако олово повышает устойчивость свинца к
атмосферной и другим видам коррозии, особенно к коррозии уксусной кислотой.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что указанные выше недостатки, связанные с
использованием чистого свинца, могут быть устранены путем добавления к свинцу других металлов, при этом
полученный сплав также обладает значительно большей прочностью по сравнению с самим свинцом.
Изобретение представляет собой сплав, содержащий свинец и кадмий, а также один или оба металла – олово
и сурьму – в пропорциях до 5% и 3% соответственно.
Изобретение дополнительно состоит в свинцовом сплаве, содержащем до 2% кадмия, до 3% сурьмы и до 5%
олова. Изобретение также дополнительно состоит в свинцовом сплаве, полученном в соответствии с любым
из двух предыдущих пунктов, механические свойства которого улучшены путем нагрева до температуры,
превышающей 1500 °C, с последующим закаливанием в воде, или любым другим способом быстрого
охлаждения.
Изобретение также включает в себя другие детали, описанные или проиллюстрированные ниже. При
реализации нашего изобретения мы производим сплав свинца и кадмия, содержащий другие металлы, как
указано выше, и обнаружили, что преимущества различных металлов могут быть объединены таким образом,
что сплав свинца и кадмия, используемый в сочетании с оловом, дает сплав, который обладает улучшенными
механическими свойствами, обеспечиваемыми кадмием, вместе с характерной коррозионной стойкостью,
обеспечиваемой оловом, в то время как, в свою очередь, сплавы сурьмы демонстрируют улучшенные
механические и коррозионностойкие свойства по сравнению со сплавами, в которых сурьма не используется.
Аналогичным образом может быть получен четверной сплав, сочетающий в себе свойства различных
составляющих его металлов.
Тройные и четвертичные сплавы, полученные в соответствии с изобретением, подвержены термической
обработке, и если их нагреть до температуры, превышающей 1500 °C, а затем закалить в воде или быстро
охладить любым другим способом, твердость и прочность на растяжение увеличиваются со временем до
максимального значения, зависящего от пропорций используемых легирующих металлов. Кроме того, такие
тройные и четвертичные сплавы демонстрируют выраженную устойчивость к окислению во время плавления,
при этом достигается большая однородность в композиционном положении, чем в случае бинарных сплавов.
Мы обнаружили, что при производстве свинцовых сплавов для использования в качестве оболочки кабелей,
труб и листового металла очень удовлетворительные результаты могут быть получены при использовании
кадмия до 2%, сурьмы до 8% и олова до 5%.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 11G и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы заявляем, это: 1. Сплав, содержащий кадмий и олово, а также один или оба металла – олово и
сурьму – в пропорциях до 5% и 8% соответственно.
X 1 2.72,320 2 Свинцовый сплав, содержащий до 2 процентов кадмия и до 3 процентов сурьмы.
и олово до 5 процентов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272321A
[]
<ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Представлено в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности генерального
контролера, от 1 декабря 1927 года; (Поправка выделена стертым курсивом) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки: 17 апреля 1926 г. № 10,159126 27,2,321. Завершено: 22 октября 1926 г., Завершено.
Принято 16 июня 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый способ получения триарилметановых красителей.
Мы, компания BRITISH DYES Tr UFFS CORPORATION LIMITED, расположенная по адресу: 70, Spring Gardens,
Manchester, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, а также
Эрнест Гарри Одд и Ф. Р. А. К. Уильям Линчи, оба из химического завода Crumpsall Vale Chemical Works,
Blackley, Manchester, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Использование диарилкетонов, таких как кетон Миклилера (N Me, Cj Q 2 CO, для синтеза триарилметановых
красителей до сих пор практически ограничивалось его конденсацией со вторичными и третичными
ароматическими аминами, содержащими активный атом водорода в пара-положении к аминогруппе.
Полученные красители имеют фиолетовый или красновато-синий цвет. При таких конденсациях CO + 2 Na=
Ne 2 <::> кетон обычно сначала превращают в кетонхлорид под действием хлорида фосфорила или
какого-либо подобного соединения. Поэтому использование таких диарилкетонов для синтеза красителей
было строго ограничено, поскольку не было известно других общих реакций для получения красителей из них.
Мы обнаружили реакцию, с помощью которой из диарилкетонов можно получать широкий спектр красителей.
Реакция заключается в соединении кетона с натрием и последующем взаимодействии натриевого соединения
кетона с ароматическим соединением, содержащим галоген. Например, реакцию между кетоном Михлера,
натрием и хлорбензолом, вероятно, можно представить следующими уравнениями:
lMe 2 J 3: \ 0,,O Na Me 2 \Na Nme/2 <D\,O Na ±Cl ( = C Iec Y\ + Na Ci Реакцию можно проводить в два этапа,
сначала соединяя кетон с натрием, а затем вводя галогенсодержащее соединение в реакцию, или же два
этапа можно объединить, реагируя на кетон с натрием в присутствии галогенсодержащего соединения. Мы
считаем, что последний процесс лучше на практике. Продукт реакции при обработке кислотой образует
триарилметановый краситель.
Краситель, полученный из кетона Михлера и хлорбензола, идентичен красителю J Price. Если вместо кетона
Михлера использовать тетраэтилдиаминобензофенон, получают краситель, известный как бриллиантовый
зеленый.
Однако ценность этого изобретения заключается не только в получении известных красителей новым
синтезом, но и в получении красителей, которые с трудом или вовсе невозможно получить известными ранее
методами. Используя, с одной стороны, подходящий кетон, а с другой, вместо Uk & -ir 1 O : -, Nme 2 C> NO nle
2 </ '%\Na 2 -272, 32 r V clblorobenzene, c, dichlorobenzene, o chiortoluene, α-cliloronaftalene и других
хлорсодержащих соединений, мы смогли с большой легкостью получить ценные красители.
Для проведения реакции нам выгодно работать в растворителе, которым может быть хлорсодержащее
соединение, предлагаемое для конденсации, но предпочтительно нейтральный растворитель, такой как
толуол или ксилол. При использовании такого растворителя реагирующие вещества предпочтительно берут в
стехиометрических пропорциях, а именно, две атомные доли натрия на один эквивалент кетона и один
эквивалент хлорсодержащего соединения, но мы не ограничиваемся этими пропорциями. Реакция во многих
случаях протекает в холоде, но время реакции сокращается при работе при более высокой температуре.
Один из предпочтительных методов процедуры иллюстрируется следующим примером:
ПРИМЕР
6.7 Часть тетраметилдиаминбензола (тетраметилдиаминбензола) растворяют в 30 частях 25% толуола,
добавляют 3 части хлорбензола и 1,2 части натрия. Смесь нагревают при температуре 85-900 °C до
завершения реакции. Толуол и оставшийся хлорбензол удаляют потоком пара, а остаток растворяют в
разбавленной соляной кислоте. Краситель выделяют осаждением хлоридом цинка.
Дата: 16 апреля 1926 года.
MEWB 1 Uh N, ELLIS & Co, 70-72, Chancery Lane, London, W C 2, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ),
R. Новый процесс получения транзилметакриловых красителей.
Мы, компания BRIT ISII DYESTUPF S CORPORIATION Limited, расположенная по адресу: Спринг Гарденс, 70,
Манчестер, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, а также
Эрнст Х. Арри Р. Одд и Ф. Р. Уильям Л. Икс, оба из химического завода Crumpsall Vale Chemical Works,
Блэкли, Манчестер, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Использование диарилкетонов, таких как кетон Михлера (N Me 2 C RJ 2 CO, для синтеза триарилинэтановых
красителей до сих пор практически ограничивалось его конденсацией со вторичными и третичными
ароматическими аминами, содержащими активный атом водорода в пара-положении к аминогруппе.
Полученные красители CO 2 Na Ne{J N Nm( 2 C 1:>\ /a 4 Cl -> имеют фиолетовый или красновато-синий цвет.
Для таких конденсаций кетон обычно сначала превращают в кетонхлорид под действием хлорида фосфорила
или какого-либо подобного агента. Поэтому использование таких диарилкетонов для синтеза красителей было
строго ограничено, поскольку не было известно никакой другой общей реакции для получения красителей из
t-гемниона.
Мы обнаружили реакцию, с помощью которой можно получить широкий спектр красителей из диарилкетонов.
Реакция заключается в соединении кетона с натрием и последующем взаимодействии кетона с
ароматическим соединением, содержащим галоген. Например, реакцию между кетоном Михлера, натрием и
хлорбензолом, вероятно, можно представить следующими уравнениями: Me 2 i Na 9 \C N 1 Ve 2 \ Na Na Cl.
Реакцию можно проводить на двух стадиях с использованием натрия, а затем, приведя галоген, сначала
вступив в реакцию с соединением, или же две стадии могут быть связаны с реакцией кетона с натрием в
присутствии галогенсодержащего соединения. Мы считаем, что последний процесс на практике лучше.
Продукт реакции при обработке кислотой дает триарилметановый краситель. Краситель, полученный из
кетона Михлера и хлорбензола, идентичен малахитовому зеленому. При использовании
тетраэтилдиаминобензофенона вместо кетона Михлера получают краситель, известный как бриллиантовый
зеленый. Однако ценность этого изобретения заключается не только в получении известных красителей
новым синтезом, но и в получении красителей, которые с трудом или вовсе невозможно получить ранее
известными методами. Нам удалось конденсировать по нашему методу тетраалкилдиаминобензофеноны с
галогенированными бензолами, толуолами, ксилолами, алкоксибензолами, диалкиланилинами и их
гомологами, нафталинами, дифенилами и т. д. Реакция, по-видимому, протекает наиболее легко с хлор- или
бромпроизводными бензола. толуол, алкоксибензолы и диалкил-.
Анилины. Вместо натрия можно использовать другие щелочные металлы.
Для проведения реакции нам представляется целесообразным работать в растворителе, которым может быть
галогенсодержащее соединение, предлагаемое для конденсации, но предпочтительно инертный
растворитель, такой как ароматический углеводород.
При использовании такого α-растворителя предпочтительно берут реагирующие вещества в приблизительно
стехиометрических пропорциях, а именно, две атомные доли натрия на один эквивалент кетона и -40 один
эквивалент галогенсодержащего соединения, но мы не ограничиваемся этими пропорциями. Реакция во
многих случаях протекает в холоде, но время реакции сокращается при работе при более высокой
температуре.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, не ограничивая его возможности, при этом детали
указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Итак, 6 7 частей p: пи тетраметилдиаинино.
Бензофенон растворяют в 30 частях толуола, затем добавляют 3 части хлорбензола и 1,2 части натрия.
Смесь нагревают при перемешивании до 85-900 °C.
до тех пор, пока не останется натрия, что может занять около 6-8 часов. Толутен и любой неизмененный
хлорбензол удаляются потоком пара. П-тетраметилдиаминотрифенилкарбинол экстрагируют из остатка
разбавленной соляной кислотой, а краситель П может быть выделен, например, в виде двойного хлора с
хлоридом цинка. В качестве альтернативы можно использовать другую кислоту, например.
6-щавелевая кислота и цвет кристаллизуются в виде оксалата. Цвет идентичен малахитовому зеленому.
ПРИМЕР 2.
Заменив в Примере 1 8 1 часть п-п 1-тетраэтилдиаминобензофенона на тетра-7 70
метилдиаминобензофенон, мы получаем краситель, идентичный ярко-зеленому.
ПРИМЕР -3.
8.1 Части p: 1/4 тетраэтилдиаминобензофенона, 4/5 частей 1/4 хлорнафталина, 1/2 частей натрия и 30 частей
сухого толуола нагревают при перемешивании на кипящей водяной бане в течение 12-16 часов, пока не
останется натрия. 80 частей толуола и любой неизмененный 1/4 хлорнафталин удаляют потоком пара.
Остаток фильтруют и промывают холодным спиртом; продуктом является практически чистый
тетраэтилдиаминодифенил-1/4 нафтилкарбинол, mn p 175 = 1770 °C, вещество, ранее не описанное в
литературе. Карбинол превращают в краситель обычным способом. Краситель дает зеленый оттенок на
хлопке, обработанном дубильными веществами, гораздо более желтый, чем ярко-зеленый.
Соответствующий карбинол из п-п-тетраэтилдиаминнобензофенона и ф-хлорнафталина имеет температуру
плавления 1810 °C 95. В этом примере вместо п-хлорнафталина можно использовать α-хлорнафталин, что
позволит получить аналогичные зеленые красители.
ПРИМЕР 4.
6.7 1/2 части кетона Михлера, 3/5 части 1/2 части о-хлортолуола, 1/2 части натрия и 25 частей толуола
нагревают в течение 12 часов при перемешивании при 1000 °C; по истечении этого времени натрий не
остается. Толуол удаляют потоком пара, о-5 карбинол растворяют в щавелевой кислоте, и краситель
кристаллизуется в виде оксалата. Он дает яркие сине-зеленые оттенки на хлопке, обработанном ланнином,
более синие, чем малахитовый зеленый. Температурная вязкость 1/10 части
1-тетраметилдиамининдифенил-о-толилкарбинола составляет 132,51,14 °C. Если вместо о-хлортолуола в
этом примере использовать 3/7 части 4-хлор-м-ксилола, также получают сине-зеленый краситель.
Температурная вязкость карбинола составляет около 1450 г.
Другие хлоротолулены и хлороксилены дают аналогичные красители.
ПРИМЕР 5.
6.7 Части кетона Михлера, 4 6 частей 120 п-хлордиэтиланилина, 1 20 частей натрия и 30 0 частей сухого
толуола нагревают при температуре 95-1000 °C до тех пор, пока не останется натрия. Продукт обрабатывают,
как описано в примере (1j), получая фиолетовый краситель, имеющий аналогичный оттенок и свойства, как у
кристаллического фиолетового.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты