Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5254
.pdf
небольшие полоски фольги свернуты вместе, в частности, вокруг цилиндрического изолятора, описанного и
установленного на примере стеклянной пластины и небольших полосок фольги, сложенных вдвое снаружи.
Данное изобретение относится к устройству, снабженному проводящими проводниками с электрическим
сопротивлением очень простой формы, концы которых спирально закреплены вокруг частей из фольги, что
удовлетворительно отвечает его назначению. После того, как агрегат 80 может быть легко и дешево
изготовлен, он был помещен в ванну с термостойким парафином или в спиртовой раствор. В этой конструкции
из термостойкого парафина или в спиртовой раствор наносится полоса проводящего материала, известного
под регистрационным знаком, применяемого к гибкому изоляционному материалу. Торговая марка «B 3»
указывает на акелит, к которому при желании можно добавить ацетон или любой другой ацетат. Уже было
предложено использовать ацетат, его можно вставить в небольшой карандаш с графитовой оболочкой из
изоляционного материала, который может быть снабжен острием или контактами между концами указанного
карандаша. Главная трудность заключается в том, чтобы обеспечить хороший контакт между концами
указанного карандаша. Полоска и провода воздуховода 90 концов проводников тока. В соответствии с
изобретенным сопротивлением требуются надежные контакты, чтобы позволить полоске карандаша
действовать как контактор. В качестве постоянного сопротивления желательно разработать так называемое
сопротивление утечки сетки.
средства для получения таких контактов. Вариант осуществления изобретения будет 95. Согласно
изобретению, очень надежный контакт между полосой на чертеже, сопровождающем временное
сопротивление, и токопроводящими проводниками, показан на чертеже:
На рисунке 1 показана полоса сопротивления, приложенная к гибкой изоляционной подложке, состоящей из
100 слоев подходящей толщины. На рисунке 2 показано, что указанная подложка существенно расширена на
своих концах и снабжена проводящей полосой, покрытой небольшими гибкими проводящими полосами,
которые служат для питания и на концах.
Разряд тока. Предпочтительно, на рисунке 3 показана подложка, образованная после второй операции (гибкая
изоляционная подложка 105).
На рисунке 4 показано сопротивление, создаваемое небольшими полосками фольги. После третьей операции
к нему была применена бумажная полоска. Например, к гибкой изоляционной подложке, окрашенной
китайскими чернилами, была применена Н-образная полоска, показанная на рисунке 1. На рисунке 1 показана
горизонтальная соединительная линия, которая служит полосой сопротивления, как показано на рисунке 2.
Размеры этой полосы определяют. Вертикальные стороны H покрыты клеем сопротивления. Верхние стороны
покрыты небольшими полосками металлической фольги. К ним приложены небольшие полоски
металлической фольги (рис. 3). 115 кОм 2 Т 2, 305 3 Затем металлическая фольга складывается вдвое вдоль
гибкой подложки, после чего последняя сворачивается вместе с небольшими полосками металлической
фольги вокруг цилиндрического изолятора. Проводящие провода 5 и 6 спирально наматываются вокруг
концов металлической фольги сопротивления, как показано на рисунке 4.
Также можно начертить карандашом две вертикальные стороны Н-образной фигуры после того, как она была
нанесена на основу тушью. Если добавить еще и полоску карандаша 3 (рисунок 3), то очевидно, что она будет
действовать как дополнительное сопротивление в дополнение к полоске тушью.
Резистор, показанный на рисунке 4, помещается в парафиновую ванну, а затем в небольшой слой
изоляционного материала.
Провода 5 и 6 соединены проводящим образом с контактами острия или режущего инструмента, которые, в
свою очередь, соединены с изоляционной оболочкой.
Я подробно описал пункты 2,5 и выяснил природу указанного изобретения и способ его осуществления, как
мне сообщили мои зарубежные корреспонденты.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272306A
[]
ПАТЕНТ SPERCIF 11 ICA Tr ION
Дата подачи заявки: 15 марта 1926 г. № 7107/26, 2129. Полная левая сторона: 25 октября 1926 г.
Завершено. Принято к исполнению - 15 дюна 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для изготовления картона и аналогичных коробок.
Мы, Н. Ик 1 и Ло АС 1 ПБ НТРЕАТР ЭНДРЮ, инженер, УИЛЬЯМ Лнс Ли Б М.Эк Ф.Е., инженер, и РОБ Эн Т.
УИЛЬЯМ АМ РОЗ Э., чертежник, все подданные короля Великобритании, и все из дома 23, Госвелл-роуд,
Финсбери, в графстве Лондон; Настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к машинам для изготовления картонных и подобных коробок и
имеет особое отношение к машинам для фиксации углов, в которых полоса клейкой бумаги или подобного
материала для скрепления смежных концов боковых сторон коробки и образования «фиксированных» углов
подается на регулируемую наковальню, на которой коробка может быть размещена углом таким образом,
чтобы она входила в зацепление с плунжером, который может прижимать клейкую полосу к углу после того,
как она была отрезана ножом, расположенным рядом с плунжером и взаимодействующим с ним. В таких
машинах полоса обычно протягивается со шпули или катушки через «складыватель», который придает ей
перевернутое V-образное сечение с помощью возвратно-поступательного поворотного захвата, который,
перемещаясь вперед с помощью кулачкового механизма рычага и звена, иногда против действия пружины,
продвигает полосу в сложенном состоянии вдоль направляющей проволоки, так что желаемая длина или
количество полосы подается на Наковальня готова к резке и установке на угол коробки, при этом величина
перемещения захвата вперед определяется длиной наковальни, выступающей под плунжером, для чего
предусмотрено соответствующее регулировочное устройство, позволяющее изменять положение наковальни
и захвата в зависимости от длины полосы, которая должна быть установлена на угол коробки.
Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной и упрощенной конструкции
механизма подачи ленты, которая исключает использование поворотного захвата и направляющей проволоки
(последняя подвержена повреждениям), а также кулачкового рычага и механизма управления звеньями.
Согласно данному изобретению, предусмотрены подающие ролики для подачи полосы к наковальне, а
прерывистое движение подачи передается этим роликам посредством зубчатой передачи, приводимой в
действие зубчатой рейкой или подобным устройством, которое может регулироваться для изменения степени
подачи или продвижения указанных роликов в зависимости от длины открытой наковальни и длины полосы,
подлежащей резке и нанесению на угловой элемент коробки. Зубчатая рейка может приводиться в движение
возвратно-поступательным движением вертикально перемещающимся стержнем, который приводится в
действие эксцентриком на обычном рабочем валу, посредством шарнирного рычага, к которому указанный
стержень соответствующим образом соединен, и соединение рейки с указанным шарнирным рычагом
выполнено таким образом, что 3 t могут перемещаться.
ближе к оси вращения указанного рычага или дальше от нее, чтобы изменять степень вертикального
перемещения рейки вышеупомянутым рабочим стержнем и, следовательно, степень перемещения,
передаваемого зубчатой передаче и подающим роликам. Рейка может перемещаться вертикально в
направляющем блоке, который также несет подающие ролики и зубчатую передачу, причем указанный
направляющий блок установлен на продолжении горизонтально перемещаемой наковальни. Верхний конец
рейки может быть снабжен штифтом, который входит в продольно расположенный паз в вышеупомянутом
поворотном рычаге и может перемещаться вдоль этого паза при перемещении указанного направляющего
блока. Регулировка рейки и ее штифта в пазу относительно оси вращения вышеупомянутого рычага с пазом
осуществляется путем перемещения вышеупомянутой наковальни и направляющего блока на ней любым
подходящим образом и в соответствии с длиной наковальни, которая видна под плунжером, так что штифт
рейки располагается в рычаге с пазом в правильном положении относительно оси вращения этого рычага.
Величина рабочего хода или перемещения рейки может изменяться в зависимости от требований. Указанная
рейка входит в зацепление с шестерней, которая через подходящее устройство свободного хода приводит в
движение зубчатое колесо или кольцо, которое зацепляется с шестерней, связанной с чем-либо еще.
Устройство свободного хода на шпинделе нижнего подающего ролика, которое также имеет зубчатое колесо
для зацепления с шестерней на шпинделе верхнего подающего ролика. Первое упомянутое устройство
свободного хода позволяет передавать движение подающих роликов через вышеупомянутую зубчатую
передачу при перемещении рейки вниз, в то время как второе устройство свободного хода надежно
предотвращает вращение подающих роликов в обратном направлении во время движения вверх и рабочего
хода вышеупомянутой рейки. Верхний подающий ролик 2,5 и его шестерня могут быть установлены на
поворотном рычаге, с которым связана пружина, окружающая стержень с регулируемой гайкой для изменения
давления пружины, оказываемого на указанный рычаг, и давления, с которым верхний подающий ролик давит
на нижний подающий ролик.
Поскольку в машинах этого типа полоса обычно подается на наковальню в сложенном или перевернутом
V-образном состоянии, нижний подающий ролик может иметь V-образное сечение по периметру, чтобы
входить в V-образную канавку на верхнем подающем ролике.
Указанный рабочий стержень может быть регулируемо закреплен на ремне, окружающем эксцентрик на
рабочем валу, для чего стержень может проходить через выступ на ремне и может быть снабжен
неподвижным упором над этим выступом и регулируемой втулкой или кольцом под выступом, так что путем
манипулирования втулкой или кольцом можно осуществлять небольшие изменения в перемещениях стержня
и соединенного с ним шлицевого рычага, что позволяет регулировать вертикальное положение зубчатой
рейки для изменения ее хода в дополнение к регулировке, которая может быть произведена путем
перемещения указанной наковальни и направляющего блока, несущего зубчатую рейку, как описано выше.
Датировано 15-м днем марта 1926 года.
HASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15, Park Row, Нью-Йорк, США, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для изготовления картона и аналогичных коробок.
В. Те, Нисио Л. Ас ПЕНТРБАТ Хи Ай-з Д. Эв, инженер, В. Л. Ли Амв ЛЕСЛИ М. Ак Ф. 1 Э., инженер, и РОБЕРТ
УИЛЬЯМ РОУЗ, чертежник, все подданные короля Великобритании, и все проживающие по адресу:
Госвелл-роуд, 23, Финсбери, графство Лондон, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления картонных и аналогичных коробок и касается
механизма подачи для машин, предназначенных для фиксации углов, в которых полоса 7 5 из клейкой бумаги
или подобного материала, предназначенная для скрепления смежных концов боковых сторон коробки и
формирования «фиксированных» углов, подается периодически с помощью 6 подающих роликов на
регулируемую наковальню, на которую коробка может быть помещена в углу таким образом, чтобы она была
зафиксирована плунжером, который может прижимать клейкую полосу к углу коробки после того, как полоса
будет отрезана ножом, расположенным рядом с плунжером и взаимодействующим с ним.
Согласно данному изобретению, механизм подачи, включающий пару подающих роликов, зубчатую передачу
для их периодического приведения в действие и возвратно-поступательную зубчатую рейку для приведения в
действие указанной зубчатой передачи 90, установлен на наковальне, и указанная рейка соединена с ее
возвратно-поступательным механизмом таким образом, что при регулировке наковальни для соответствия
ящикам различной глубины положение рейки изменяется, что позволяет изменять ее ход или величину
рабочего перемещения для обеспечения движения подачи зубчатой передачи и подающих роликов, которое
будет подавать полосу нужной длины, соответствующей длине открытой наковальни и глубине ящика, к
которому должна быть нанесена полоса. Зубчатая рейка приспособлена для возвратно-поступательного
движения посредством качающегося или поворотного рычага, и соединение рейки с указанным рычагом
таково, что при регулировке наковальни путем ее продольного перемещения рейка перемещается к оси
вращения указанного рычага или от нее, так что Ход или величина рабочего перемещения зубчатой рейки
могут быть 110 заданы для изменения величины подающего движения, передаваемого зубчатой передаче и
подающим роликам, как указано выше 272,306:8. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко
реализовано, оно будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез угловой стяжной машины указанного выше типа с
усовершенствованным механизмом подачи.
Рисунок 2 представляет собой разрез в плане, выполненный приблизительно по линии 2-2 на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 3-3 на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен вид с торца наковальни и поршня.
А представляет собой наковальню, верхняя часть которой имеет угловую или перевернутую V-образную
форму, так что на нее можно поместить коробку по углам, как показано пунктирными линиями на рисунке 4,
чтобы полоса клейкой бумаги была нанесена вдоль каждого углового края или угла. В — это поршень, к
которому присоединен нож или режущий механизм, который отрезает клейкую полосу необходимой длины,
причем указанный поршень и нож приводятся в действие одновременно, так что поршень прикладывает
отрезанную полосу к углу коробки сразу после того, как она будет отрезана ножом. С представляет собой
рабочий вал, который осуществляет необходимые движения поршня и ножа, а также используется для
привода механизма подачи, который продвигает клейкую полосу вперед по мере необходимости. Клейкая
полоса проходит через фальцевальную машину и резервуар для увлажнения любым обычным или
подходящим способом и продвигается в сложенном или V-образном виде на наковальню с помощью
подающих роликов D и E, поддерживаемых на удлинении А наковальни А блоком или подобным устройством
А2. К указанному удлинителю A'F надлежащим образом прикреплена вертикально перемещающаяся рейка,
используемая для передачи движения зубчатой передаче, которая приводит в действие подающие ролики D и
E, описанные ниже.
Указанная зубчатая рейка F может перемещаться вертикально в направляющей внутри или на блоке A2, а ее
верхний конец снабжен штифтом F', который входит в продольно расположенный паз в поворотном рычаге G,
к которому соответствующим образом соединен рабочий стержень Hl, причем указанный стержень
регулируемо закреплен на ремне TT', окружающем эксцентрик I на рабочем валу C. Рычаг G шарнирно
соединен в точке G' с кронштейном или другой неподвижной частью станка, а его другой конец может
свободно перемещаться в вертикальной плоскости в направляющей G2, закрепленной на части станка.
Вращение рабочего вала C и эксцентрика I приводит к вертикальному перемещению стержня HE, в
результате чего поворотный рычаг G поднимается и опускается на своем поворотном штифте W'65, тем
самым обеспечивая вертикальное возвратно-поступательное движение указанной зубчатой рейки F.
Положение штифта F' внутри и вдоль паза в поворотном рычаге G может изменяться таким образом, чтобы он
располагался на разных расстояниях от поворотного штифта. G'1, и эта регулировка рейки F и ее штифта F'
относительно поворотного штифта G' осуществляется путем продольного перемещения вышеупомянутой
наковальни A и ее удлинителя A' с блоком A2 любым подходящим или обычным способом. Положение
наковальни, т.е. длина, которая видна под плунжером, выбирается в соответствии с глубиной коробки и
длиной клейкой ленты, которая должна быть нанесена на углы коробки, и в соответствии с требуемой длиной
наковальни, которая видна под плунжером, так что штифт рейки F' располагается в прорезном рычаге G в
правильном положении относительно поворотного штифта G' этого рычага, так что величина рабочего хода
или перемещения рейки F может изменяться для придания различной величины вращательного движения
подающим роликам для продвижения требуемой длины клейкой ленты к верхней части наковальни. Указанная
рейка F входит в зацепление с шестерней J, которая через свободное колесо или муфту K приводит в
движение зубчатое колесо или кольцо L, зацепленное с шестерней M. Устройство сцепления K, соединенное с
реверсивным свободным ходом или муфтой N на шпинделе ID 1 нижнего подающего ролика ID, на котором
установлено зубчатое колесо 0 для зацепления с зубчатым колесом P на шпинделе E' верхнего подающего
ролика 100 E, обеспечивает передачу движения вперед подающим роликам D и E через вышеупомянутую
зубчатую передачу, когда рейка F перемещается вниз, а другое устройство сцепления N предотвращает
вращение подающих роликов в обратном направлении во время движения вверх и нерабочего хода
вышеупомянутой рейки. Верхний подающий ролик E и его зубчатое колесо IF 110 установлены на рычаге E 2,
закрепленном на блоке A', который находится под действием пружины E 3, окружающей неподвижный
стержень с регулируемой гайкой E 4 для изменения давления пружины, оказываемого на рычаг E 2, и
давления, с которым верхний подающий ролик E воздействует на Нижний подающий ролик D. Как показано на
рисунке 3, нижний подающий ролик ID имеет угловатую или V-образную форму по периферии, и 120 входит в
V-образную периферийную канавку на верхнем подающем ролике E, чтобы соответствовать V-образной
форме или состоянию клейкой ленты, которая вытягивается из фальцевальной машины и резервуара для
увлажнения A. Направляющая 125 может быть расположена рядом с подающими роликами D и E, чтобы
поддерживать ленту в правильной сложенной форме до 272,306 2,ao G passiixg -bgtkeen'the rollers.
Перемещение подающих роликов автоматически регулируется для обеспечения правильной длины клейкой
ленты, наносимой на коробку, путем регулировки положения наковальни, чтобы изменять положение рейки в
прорезном рычаге G для увеличения или уменьшения степени рабочего перемещения, передаваемого рейке
F вышеупомянутым рабочим стержнем H. Рабочий стержень 1 H может быть регулируемо закреплен на На
вышеупомянутом ремешке EH' и в показанном примере стержень H, проходящий через выступ 112 на ремне
EH', имеет привинченный к нему регулируемый упор или кольцо H 13, так что, привинчивая указанный упор
или кольцо к стержню, эффективную длину последнего можно слегка изменить, чтобы допустить небольшое
изменение степени перемещения.
Щелевой рычаг G позволяет вертикально перемещать рейку F для точной регулировки, которая может
потребоваться в отличие от регулировки, выполняемой путем перемещения вышеупомянутой наковальни A и
блока A2, в который установлена рейка, как описано выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272307A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 марта 1926 г., № 7129/26, W 7. Завершено: 15 декабря 1926 г. Завершено: 5 июня 1927
г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для формирования узоров на кругловязальных машинах или относящиеся
к ним.
Мы, Джон II Юри Милл Роуд II Обли, подданный Великобритании, и Джон Хобли, подданный Великобритании,
оба из компании Albion Works, Вестерн Роуд, Лестер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к средствам формирования узоров для круговых
вязальных машин и имеет особое отношение к вращающимся колесам или подобным устройствам, которые
воздействуют на иглы в определенных целях при создании узоров или рисунков.
Изобретение в первую очередь предназначено для применения в роторных иглоотборных колесах или
устройствах, работающих на оси, наклоненной относительно игл; такие устройства обычно называются
наклонными колесами и в настоящее время хорошо известны в области вязальных машин.
Устройства указанного типа имеют периферийную часть, которая взаимодействует с иглами, при этом эта
периферия имеет насечки, зазоры или зубцы, так что она приводит в действие одни иглы, но не другие.
Насколько нам известно, до настоящего времени не было найдено практически осуществимым применение
подобных устройств для нанесения рисунка или проектирования на тонкошлифовальные машины. Причина
этого заключается в том, что близкое расположение концов игл требует такого малого шага периферийных
насечек, зазоров или зубцов на колесе, что сделало бы последнее сомнительным в эксплуатации, даже если
бы его можно было удобно изготовить.
Целью настоящего изобретения является применение узорчатых устройств, характерных для
кругловязальных машин тонкого плетения, и эта цель достигается простым способом, позволяющим
полностью преодолеть трудности, связанные с тонким плетением, как в отношении эксплуатации, так и в
отношении изготовления колес. Согласно изобретению, два или более узорчатых или дизайнерских колеса
указанного типа используются совместно, воздействуя на разные иглы.
Например, мы можем удобно использовать два колеса, работающих вместе, так что одно воздействует на
чередующиеся упоры, а другое — на остальные упоры. Таким образом, периферийный шаг каждого колеса
может быть сделан крупнее, чем шаг игл.
Предпочтительно, колеса расположены одно над другим на общей оси, а иглы или домкраты, если иглы
приводятся в движение домкратами, имеют упоры 60, расположенные на них соответствующим образом для
зацепления с соответствующими колесами, при этом следует понимать, что упоры, которые зацепляются с
одним колесом, не зацепляются с другим. Иглы или домкраты могут быть 65; удобно изготовлены разной
длины от крючка или верхушки до упора, так что последний принимает высоту, которая позволит ему
находиться в плоскости соответствующих колес 70. Формирующие колеса могут вращаться независимо на
общей оси или быть соединены друг с другом. Колеса расположены на оси на достаточном расстоянии друг от
друга, чтобы предотвратить попадание упоров, которые должны зацепляться с одним колесом, в рабочую
зону другого.
В конкретном примере изобретения два конструкционных колеса вращательно установлены на оси,
закрепленной в кронштейне или другом подходящем несущем элементе, в наклонном положении, так что
колеса расположены под углом по отношению к иглам. Периферии указанных колес имеют выемки, зазоры
или зубья, известные или иные подходящие для зацепления и работы с гайками. Предпочтительно колеса
изготовлены с съемными или перемещаемыми наконечниками (несколько подходящих форм которых уже
используются), благодаря чему можно изменять расположение периферий.
Созданный узор. У каждой второй иглы или зубца в игольном цилиндре машины есть упоры, расположенные
выше остальных, так что, пока верхнее колесо воздействует на эти упоры, нижнее колесо воздействует на
остальные.
Колеса приводятся в движение обычным способом от упоров, но могут также приводиться в движение
независимо, например, с помощью зубчатой передачи.
16 Конструкционные колеса могут располагаться выше или ниже уровня вязальных кулачков, которые
воздействуют на соответствующие выступы, расположенные на иглах. В основном, усовершенствованная
конструкция колеса с рисунком предназначена для применения к игольному цилиндру, но в случае
резиночных машин она может применяться к дисковому механизму или другому игольному ложу для резинки.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 12 марта 1926 года.
Джон Генри Милуорд Хобли, Сесил Джон Хобли, заявители, E N Lewis & Taylor, дипломированные патентные
поверенные, Berridge Street Chambers, Лестер, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для формирования узоров на кругловязальных машинах или относящиеся
к ним.
Мы, Джон Генри Милуор До Хобли, подданный Великобритании, и Сесил Джон Хобли, подданный
Великобритании, оба из компании Albion Works, Western Road, Лестер, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам формирования узоров для круговых вязальных машин и, в
частности, к вращающимся колесам или подобным устройствам, которые воздействуют на иглы с целью
избирательного создания узоров или рисунков.
Таким образом, изобретение в первую очередь предназначено для применения в вращающихся иглоотборных
колесах или устройствах, работающих на оси, наклоненной относительно игл, причем такие устройства
обычно называются наклонными колесами и имеют следующие характеристики.
Также в настоящее время хорошо известны в области вязальных машин.
Устройства указанного типа имеют периферийную часть, которая входит в зацепление с иглами или зубьями
домкратов, когда иглы приводятся в движение домкратами; эта периферийная часть имеет выемки, зазоры
или зубья, так что она приводит в действие одни зубья, а не другие. Насколько нам известно, до настоящего
времени не было найдено практически осуществимым применение подобных устройств для нанесения
рисунка или проектирования на тонкошлифовальные машины, причина этого заключается в том, что близость
зубьев требует такого малого шага периферийных выемок, зазоров или зубьев на колесе, что сделало бы
последнее сомнительным в эксплуатации, даже если бы его можно было легко изготовить.
Целью настоящего изобретения 75 является применение подобных устройств для формирования рисунка на
круговых вязальных машинах тонкой вязки, что достигается простым способом, позволяющим полностью
преодолеть трудности, связанные с тонкой вязкой, как в отношении эксплуатации, так и в отношении
изготовления вязальных колес.
Согласно изобретению, в сочетании 85 используются два или более колеса для создания рисунка или
дизайна, причем указанные колеса одновременно воздействуют на разные иглы или стержни, соединенные с
иглами, причем суммарный эффект указанных колес эквивалентен эффекту одного колеса.
Например, мы можем удобно использовать два колеса, работающих вместе как одно, одно колесо
воздействует на чередующиеся упоры, а другое — на оставшиеся упоры в серии игл или 9)5 домкратов двух
разных типов, используемых совместно с указанными колесами.
Таким образом, периферийный шаг каждого колеса может быть сделан крупнее, чем шаг игл. 100
Предпочтительно, колеса расположены одно над другим на общей оси, а иглы или домкраты имеют
соответствующие упоры, предназначенные для зацепления с соответствующими колесами, при этом
подразумевается, что упоры, зацепляющиеся с одним колесом, не зацепляются с другим. Иглы или домкраты
могут быть удобно изготовлены различной длины от крючка или верхушки до упора, так что, когда 110 272,307
3 все иглы или домкраты находятся на одном уровне, упоры занимают положения, которые приведут их в
плоскости соответствующих колес.
Направляющие колеса могут вращаться независимо друг от друга на общей оси или быть соединены друг с
другом. Колеса расположены на оси на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы предотвратить
попадание зацепов, которые должны входить в зацепление с одним колесом, в рабочую зону другого.
Нам известно, что ранее было предложено устройство, в котором два узорчатых колеса, расположенные одно
над другим на общей наклонной оси, воздействовали на иглы с двойным ушком, но в таком предложенном
устройстве указанные колеса действовали на иглы по-разному: одно заставляло иглы вязать, а другое —
подгибать иглы для получения полос однотонных цветов. В этом предыдущем устройстве, хотя два колеса
вращались либо соединенными вместе, либо независимо на одной оси, они создавали эффект двух разных
колес. Наше изобретение отличается от такого устройства тем, что два или более узорчатых колеса
действуют как одно целое. То есть, хотя в нашем случае колеса воздействуют на разные иглы, они работают
аналогично, так что суммарный эффект такой же, как и тот, который был бы получен одним колесом,
воздействующим на все иглы.
При дальнейшем описании изобретения будут приведены ссылки на прилагаемый чертеж, на котором, на
рисунке 1 показан вид сбоку одного из вариантов усовершенствованного устройства для нанесения рисунка,
включающего два колеса и ряд длинных и коротких домкратов, на которые колеса воздействуют
соответственно для выбора игл, а на рисунке 2 показаны два домкрата с иглами в увеличенном масштабе.
Согласно иллюстративному примеру изобретения, два конструкционных колеса 1 и 2 вращательно
установлены одно над другим на оси 3, закрепленной в наклонном положении в кронштейне 4 или другом
подходящем несущем элементе, так что колеса расположены под углом относительно игл 5. Кронштейн 4 или
его эквивалент, разумеется, установлен на подходящей части машины вблизи игольного цилиндра (не
показан). Все иглы имеют одинаковую длину и снабжены обычными вязальными упорами 6. Длинные упоры 7
и короткие упоры 8, имеющие хвостовые упоры 9 и 10 соответственно, расположены попеременно под иглами,
так что когда последние находятся на одном уровне, например, на уровне подгибки, как показано на правой
стороне рисунка 1, короткие упоры 10 расположены в плоскости колеса 1 и подвергаются его воздействию, а
длинные упоры 9 расположены в плоскости колеса и подвергаются его воздействию. 2.
Периферии колес имеют 70 выемки, зазоры или зубья известным или иным подходящим способом для
«зацепления и работы с упорами», так что комбинированный эффект двух периферий будет таким же, как у
одного колеса 75. Предпочтительно колеса изготавливаются с выемками 11 и съемными или перемещаемыми
битами 12, несколько подходящих форм которых уже используются, благодаря чему расположение
периферий, т.е. положение или 80 расположение битов в выемках, может быть изменено для получения
различных рисунков.
На рисунке 1 верхнее колесо изображено поднимающим поочередно короткие домкраты, а нижнее колесо —
поочередно длинные домкраты, и 85 эти домкраты воздействуют на концы соответствующих игл, поднимая
последние.
Очевидно, что иглы 5 и домкраты 7 и S могут быть заменены иглами с соответственно более длинными
хвостовиками и торцами, расположенными под углом 90 градусов для зацепления с колесами.
Колеса приводятся в движение от упоров обычным способом, но могут, в качестве альтернативы, приводиться
в движение независимо, например, с помощью зубчатой передачи, при этом селективные действия
происходят одновременно в любом случае.
В основном, усовершенствованная конструкция колеса для создания узора предназначена для применения к
игольному цилиндру, в этом случае указанные колеса могут, как в иллюстративном примере 100,
располагаться ниже уровня вязальных кулачков (не показаны), которые воздействуют на иглы 6, или выше
вязальных кулачков, при этом расположение игл, на которые воздействуют такие колеса, может
соответственно изменяться. Однако в случае резиночных машин эта конструкция может применяться к
дисковому или другому игольному основанию для резинки.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272308A
[]
Я-
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 марта 1926 г., № 7199/26.
272,308 Полная версия принята к публикации: 15 июня 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование стеклянного изделия — и способ и устройство для его производства. Эдвард Чарльз
Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58, Лондон,
W C 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за границы от
компании Libbey Glass Manufacturing Company, корпорации, организованной и существующей в соответствии с
законами штата Огайо, Эш-стрит и Уилинг и Лейк Эри — железная дорога, Толедо, штат Огайо, Соединенные
Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу распиливания стекла и окончательной обработки распиленного
фрагмента.
край, к аппарату для осуществления метода, и к стеклянной емкости, имеющей край, полученный с помощью
метода и аппарата.
Различные особенности изобретения позволяют использовать его в самых разных целях, но для удобства
изобретение будет описано в связи с производством тонких емкостей для напитков. Емкости выдуваются с
помощью прикрепленных к ним пресс-форм, а корпуса формируются в пастообразных формах известным
способом. Изобретение относится к дальнейшей обработке изделий после их выдувания.
Обычно стеклодувные изделия отжигают вместе с прикрепленным к ним кюветом; для этого требуется много
часов, и после отжига кювет отламывают от изделия. Любая попытка отломить кювет до отжига, скорее всего,
приведет к поломке изделия. После отламывания кювета край шлифуют, а затем изделие промывают, сушат
и полируют огнем, чтобы получить гладкий глазурованный край. Огневая полировка, во время которой стекло
на поверхности края плавится, в то время как основная часть изделия остается значительно холоднее,
оставляет постоянные деформации рядом с краем изделия.
Цена 1/-1. Обычный выдувной стакан, обработанный, как описано выше, имеет от одной до нескольких полос
деформационных линий, параллельных краю, которые легко обнаружить, исследуя стекло поляризованным
светом. Эти деформации можно устранить только дорогостоящей второй операцией отжига.
Край вокруг горлышка стеклянной емкости особенно подвержен механическим ударам, которые могут вызвать
трещины, и трещина может начаться на краю легче, чем в другом месте, поэтому трещины часто начинаются
именно на краю.
Более того, поверхность стекла на краю стеклянной емкости имеет большую площадь открытой поверхности
на единицу объема, чем участки, удаленные от края, в результате чего при резких изменениях температуры
край емкости нагревается или охлаждается быстрее, чем другие части изделия, и вероятность разбития
вблизи края возрастает.
Было предложено отрезать стеклянный предмет от таблеточного корпуса, направив острое пламя на
желаемую линию, а затем обжигая пламенем отрезанный край предмета, отводя его от таблеточного корпуса.
В соответствии с данным изобретением, нить расплавляется с изделия, предпочтительно до его отжига и пока
оно еще не выдувалось. Отжиг в это время может быть проведен быстро, и изделие находится в
окончательной форме, так что впоследствии не возникают постоянные напряжения. В связи с расплавлением
нити на краю изделия образуется утолщенный слой. Этот слой соответствует механической прочности края, и
увеличенное количество стекла на краю стремится выровнять скорость его нагрева и охлаждения со
скоростью других частей изделия, так что опасность протечек, возникающая в результате механических
ударов или изменения температуры, сводится к минимуму.
Другие особенности изобретения будут описаны далее по мере дальнейшего изложения.
На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 — схематическое изображение боковой проекции положения аппарата,
приспособленного для осуществления способа 6 данного изобретения; Фиг. 2 — часть аппарата, показанного
на Фиг. 1, в различной конфигурации; Фиг. 3 — увеличенный вид горелки и изделия, показанного на Фиг. 1;
Фиг. 4 — увеличенный план вырезанной части горелки, показывающий ее положение относительно изделия;
Фиг. 6 — боковая проекция, частично в разрезе, нижней части аппарата; Фиг. 6 — деталь аппарата,
показанного на Фиг. 5. На рис. 7 показан вид, аналогичный рис. 5, но с модификацией, а на рис. 8 — вид
полного барабана. В показанном устройстве горизонтальный приводной вал 1 снабжен фрикционным диском
2 на одном конце. Поверхность фрикционного диска 2 входит в зацепление фрикционным рычагом 3 с
кольцом 4, навинченным на вертикальный вал 13. Фрикционный диск имеет вырез 5 в центре. Раздвоенное
звено 6 установлено на раме, и его раздвоенный конец охватывает кольцо 4. Винт 7 может регулироваться
для поддержки звена 6 на желаемой высоте. Раздвоенный конец звена 6 входит в канавку 8 в кольце 4. На
Соседние файлы в папке патенты