Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5230
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 25 мая 1926 г., 24 1 S Z. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 14 апреля 1927 г. № 10322/27. Заявка принята полностью; 19 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Производство новых легкорастворимых органических солей С-0-диалкил- и арилалкилбарбитуровых кислот.
Мы, LBS úITABLISSEM-ENTS POUIENC FEERES, анонимное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции по адресу: 86-92, rue Vieille-du-Temple, Paris, France, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В спецификации № 202660 описано производство солей несимметрично дизамещенных барбитуровых кислот
C–C с пиперазином, а также производство солей некоторых специфических диалкилбарбитуровых кислот с
другими основаниями.
Однако этот диамин (пиперазин) не позволяет получать очень концентрированные растворы барбитуровых
кислот.
Хотя некоторые вторичные амины, такие как диэтиламин и диметиламин, позволяют получать растворы более
высокой концентрации, запах этих оснований сильный и неприятный, что затрудняет их использование. Также
было предложено использовать холин, но это основание также обладает определенными недостатками.
Согласно данному изобретению, новые органические соли в растворе C-C-диалкил- и
-арилалкилбарбитуровых кислот, растворимые в воде, получают путем обработки барбитуровой кислоты
этого класса первичным или вторичным амином этанола в присутствии воды.
Среди таких оснований особенно подходят этаноламин (анииноэтанол или оксиэтиламин) CHOH O
ICHNII, диэтаноламин CIEGOHCET 2-NHI-CH-CIIOH и диэтиламиноэтанол (CH)H,C11, которые
позволяют растворять в воде значительные количества различных диалкил- и арилалкилбарбитуровых
кислот. В частности, использование аминоэтианола приводит к образованию соединений, растворы которых
титруют до 10⁶ различных диалкилбарбитуровых кислот.
Сочетания первичных и вторичных этаноламинов с диалкилбарбитуровыми кислотами в большинстве случаев
некристаллизуются. Их растворимость в воде такова, что обычные диалкилбарбитуровые кислоты могут быть
растворены в соотношении 5 к 1%. Эти растворы стабильны при обычной температуре и при температурах
ниже 1000 °C. Одна из целей настоящего изобретения состоит в получении легкорастворимых солей
бутилэтил-, изобутилэтил- и изоамилэтилбарбитуровых кислот путем воздействия таких барбитуровых кислот
на сам аминоэтанол или на первичные или вторичные аминоэтанолы в присутствии различных количеств
воды.
EXA г-н ЛФ, 1.
1
Килограмм бутилэтилбарбитуровой кислоты вводят в 7 литров дистиллированной воды; к нему добавляют 500
граммов свежеперегнанного аминоэтанола. Растворение происходит медленно; его ускоряют нагреванием на
водяной бане; после этого добавляют 70 граммов дистиллированной воды до получения 10 литров раствора,
который титрует 10 % бутилэтилбарбитуровой кислоты. Раствор охлаждают и оставляют стоять на несколько
дней. После фильтрации получают 75 % раствор, который можно стерилизовать методом Тиндаля.
Ex Am PLE 2.
1 Килограмм изоамилэтилбарбитуровой кислоты вводят в 16 литров дистиллированной воды; к нему
добавляют 1 килограмм недавно перегнанного диэтаноламина. Для получения легкорастворимой кислоты
смесь слегка нагревают, затем добавляют дистиллированную воду до получения 20 литров раствора.
Проводят титрование 5% изоамилэтилбарбитуровой кислоты. Раствор оставляют на несколько дней, а после
фильтрации стерилизуют по методу Тиндаля.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271838A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция Дейла (Швейцария), 25 мая 1926 г., -271,838. Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве:Api
20197 № 10,579 /27.
Полная спецификация принята: 13 октября 1927 г.
Полная спецификация C-TWIn.
Новая или усовершенствованная газонепроницаемая капсула для разделения ротора и статора в приводных
двигателях электрически управляемых холодильных машин.
Я, С. Аан Бауманн, проживающий по адресу: Хардтурмштрассе, 19, Цюрих 5, Швейцария, гражданин
Швейцарской Конфедерации, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к перегородкам или капсулам для герметичного разделения ротора и статора в
двигателях, используемых для привода компрессоров электрически управляемых холодильных машин. В
качестве материалов для изготовления таких капсул уже использовались немагнитные стальные сплавы,
обладающие высоким электрическим сопротивлением и большой прочностью.
Поскольку перегородки или капсулы такого типа по конструктивным соображениям должны быть очень
тонкими, материал, используемый для их изготовления, должен обладать высокой удельной прочностью и
высокой устойчивостью к коррозии и воздействию кислот, так как малейшее ржавление или эрозия кислотами
делают стену непригодной для использования. Высоколегированные стали, используемые до сих пор для
изготовления таких капсул, не удовлетворяют вышеупомянутым требованиям, в частности, потому что они
подвержены молекулярному разрушению и последующему растрескиванию под воздействием локальных
воздействий атмосферы или кислот.
Целью настоящего изобретения является устранение указанных выше дефектов, и для этого капсула
изготовлена из стального сплава, содержащего от 9 до 22 % хрома, от 33 до 5 % никеля и менее 1 % углерода.
Такой сплав, помимо обеспечения удовлетворительных электрических условий, немагнитности и
относительно высокого электрического сопротивления, обладает также высокой удельной прочностью и
пластичностью, а также имеет дополнительные преимущества, такие как высокая коррозионная стойкость и
воздействие кислот. Кроме того, он может быть подвергнут такой термической обработке, что после этой
обработки он не разрушается, как это могло бы произойти под воздействием определенных факторов
(например, температуры, напряжений, возникающих при производстве, электрических токов и т.п.) вследствие
молекулярного распада.
Сочетание всех этих свойств в описанном выше стальном сплаве делает его особенно подходящим для
изготовления перегородок или капсул для холодильных машин.
Эксперименты установили, что сплав особенно подходит для изготовления капсул рассматриваемого типа,
если он имеет содержание никеля от 15 до 9 % и содержание хрома от 15 до 22 % или, опять же, содержание
никеля от 18 до 0,25 % и содержание хрома от 9 до 15 %, а также предпочтительно содержит около 0,1 %
углерода, и если такой сплав подвергается отжигу при температуре около 8000 °C.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем конструктивный вариант изобретения:
На рис. 1 показан разрез электродвигателя, приводящего в движение машину (не показана), которая
полностью заключена в подходящий корпус, а на рис. 2 показан разрез перегородки или капсульной стенки,
выполненный в большем масштабе.
Цифра 1 обозначает статор электродвигателя 1 и его ротор 3. Между этими двумя элементами 1 и 3
расположена крышка или капсула 2, служащая перегородкой. В точке 4 эта капсула образует герметичное
соединение с частью полностью герметичного закрытого корпуса 6, в котором размещена машина (не
показана), предназначенная для привода от двигателя 1, 3.
Капсула 2 изготовлена из сплава.
В соответствии с вышеупомянутой конституцией, наличие стальной капсулы между статором и ротором
электродвигателя приводит к тому, что воздушный зазор между 1,5 полюсами статора и материалом ротора
становится значительно шире, чем в случае двигателя, не имеющего такой капсулы. Вследствие этого
возникают значительные электрические потери.
Поскольку предлагаемый хромоникелевый сплав обладает чрезвычайно высокой удельной прочностью и
пластичностью, становится возможным сделать ту часть капсулы, которая расположена между магнитами
статора и материалом ротора, тоньше, чем остальная часть капсулы, то есть эти другие части могут быть
сделаны значительно толще.
Благодаря такой конструкции капсулы становится возможным поддерживать удовлетворительный уровень
эффективности двигателя, с которым используется устройство.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что IL
Соседние файлы в папке патенты