Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5221

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
296 Кб
Скачать
☆
Основание a, нижний конец указанного элемента i закрыт, а его конец закреплен на кольце j: Корпус h
подъемной головки снабжен рядом продольно расположенных кольцевых канавок, в которых щелевая
пластина 1 избирательно взаимодействует на конце im такой щели для удержания подъемной головки g в
различных положениях, при этом нижняя поверхность N указанной пластины опирается на верхнее левое
кольцо j. В нормальном положении подъемной головки, как показано на рисунке, утолщенная часть o
указанной пластины взаимодействует с указанным кольцом j и с выступом p на указанной головке для
удержания головки в таком положении. Воздух или другая жидкость под давлением подается внутрь
устройства через входное отверстие или канал q в ответвлении, предусмотренном на корпусе подъемного
механизма b и ведущем к точке, расположенной над верхней поверхностью. жидкости, что позволяет
пропускать воздух или другую жидкость под давлением между такими поверхностями.
и внутренней поверхности верхнего закрытого конца подъемного корпуса таким образом, чтобы обеспечить
перемещение указанного корпуса вверх для осуществления подъемной операции.
Воздух или другой поток может подаваться через 3,5 посредством обратного клапана i, приспособленного для
нормального положения на седле S под действием пружины t, при этом указанный клапан и его
соответствующие части удобно расположены, например, относительно трубного соединения u, которое, когда
домкрат не используется, может быть установлено или временно размещено в подъемной головке p, причем
указанная головка и ее корпус hi сделаны полыми для этой цели, как показано пунктирными линиями на
рисунке 1. Трубное соединение u показано снабженным гайкой-бабочкой v, позволяющей присоединить трубу
к входному ответвлению на подъемном корпусе b, когда домкрат должен работать, как показано пунктирными
линиями. Клапан r в показанном примере снабжен шпинделем w, направленным внутрь, и шпинделем a,
направленным наружу.
Шпиндель iv окружен пружиной t, которая прилегает между клапаном P и элементом y, относительно которого
указанный шпиндель может перемещаться в осевом направлении, причем указанный элемент упирается в
выступ.
в трубе u и имеющей боковые отверстия, позволяющие воздуху или другой жидкости проходить внутрь
подъемного корпуса, когда клапан открывается, например, при контакте внешнего конца шпинделя a с любым
подходящим устройством для подачи воздуха или другой жидкости под давлением в трубу u, при этом
внешний конец шпинделя a выступает наружу за пределы соседнего конца указанной трубы B. 3.
Манипулируя внешним концом указанного шпинделя a, клапан также может перемещаться из седлов против
действия пружины t, чтобы позволить воздуху или другой жидкости под давлением выходить из внутренней
части подъемного корпуса и, таким образом, осуществлять управление движением вниз указанного корпуса.
Шпиндель W, связанный с указанным клапаном, перемещается аксиально относительно элемента ij, а
пружина t служит для удержания указанного элемента в положении во время такого движения.
Конструкция, показанная на рисунке 2, в значительной степени идентична описанной выше со ссылкой на
рисунок 1, за исключением того, что внешняя стенка базового элемента a отсутствует, а центральная полая
вертикальная часть c, связанная с базовым элементом 85, снабжена рядом с его верхним концом
расширением в виде относительно неподвижного плунжера или подобного элемента. Подъемный корпус
также модифицирован и включает в себя две полые вертикальные части 90 b, b', расположенные
телескопически относительно друг друга, при этом верхний конец внешней телескопической части b' закрыт, а
нижний конец внутренней телескопической части b' расположен вокруг полой вертикальной части c базового
элемента. Открытый конец или корпус внутренней телескопической части bl скользит относительно
расширения, предусмотренного на полой вертикальной части 100 c базового элемента, при этом указанное
расширение имеет уплотнительное средство между ним и внутренней телескопической частью bl подъемного
корпуса. Указанное расширение a"l и верхняя Часть вертикальной части c, соединенная с внешней
телескопической частью b подъемного корпуса, образует внутреннюю кольцевую камеру d для приема
жидкости или подобного вещества. Верхний конец внешней телескопической части подъемного корпуса
показан снабженным средствами, аналогичными описанным выше, для подачи жидкости или подобного
вещества в указанную камеру. Уплотнительное устройство e также предусмотрено между корпусами
внутренней и внешней телескопических частей подъемного корпуса, причем уплотнение предпочтительно
располагается на внутренней телескопической части, которая предпочтительно отстоит на большей части
своей длины от внешней телескопической части. Верхний конец внешней телескопической части N
подъемного корпуса имеет связанную с ним подъемную головку g и соответствующие части, как описано
выше, - воздух или другая жидкость под давлением также подается в указанную кольцевую камеру под
управлением клапана - способом, аналогичным описанному выше, чтобы действовать Между верхней
поверхностью жидкости или подобного вещества 130 и внутренней поверхностью верхнего конца внешней
телескопической части b подъемного корпуса, это вещество приводит к перемещению указанного корпуса
вверх для осуществления подъемной операции. Когда указанная часть b достигает заданной высоты,
направленный внутрь кольцевой фланец cl или подобное вещество на нем взаимодействует с
соответствующим направленным наружу кольцевым фланцем d,' или подобным веществом на внутренней
телескопической части bl подъемного корпуса, благодаря чему последняя часть под действием воздуха или
другой жидкости под давлением, воздействующей на заключенную в ней жидкость или подобное вещество,
перемещает внутреннюю часть bl вместе с внешней телескопической частью b относительно полой
вертикальной части c основания, что позволяет, при необходимости, добиться существенного увеличения
подъемного эффекта.
Для обеспечения возможности выхода воздуха или другой жидкости под давлением из внутренней части
устройства, при необходимости, и, таким образом, управления движением подъемного механизма вниз, могут
быть предусмотрены средства, например, описанные выше со ссылкой на рисунок 1.
При желании, указанная внутренняя телескопическая часть bli подъемного механизма может быть исключена,
в этом случае подъемный механизм b будет взаимодействовать с увеличением ail.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, представляет собой: 1. Подъемный домкрат, включающий в себя опорный элемент,
связанный с ним подъемный механизм, причем указанный опорный элемент в сочетании с подъемным
механизмом приспособлен для удержания внутри устройства соответствующего объема жидкости или
вещества полужидкого характера или подобного, и средства, установленные на подъемном механизме,
приспособленные для подачи воздуха или другой жидкости под давлением между уровнем жидкости и
подъемным механизмом для обеспечения перемещения указанного механизма относительно опорного
элемента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271657.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271657&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271657A
[]
-I ' 'I F
/ ' i:1 '/7 _ 1 1 Илл -, '1- ," ' 1 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 18 июня 1926 г. № 15350126,
Дата принятия заявки: 2 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к упругим рулевым колесам.
Я, 1 I Enmii E Louis JE Aig-BAPTISTE LAMBE Rx T, проживающий по адресу: 25, Bould du Lyc 6 e, Vanves
(Seine), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Настоящее изобретение относится к рулевым колесам, в которых обода соединены со ступицей посредством
упругих рычагов, и, в частности, к средствам крепления таких рычагов к ободу и ступице соответственно.
Рулевые колеса, как известно до настоящего времени, обычно состоят из ступицы, рычагов, выполненных в
одном или штампованном виде, и обода. Рулевые колеса также изготавливались из листового металла или со
спицами из проволоки с целью придания им определенной эластичности. Попытка сконструировать
эластичное рулевое колесо затруднена, поскольку колесо должно быть полностью жестким в плоскости
вращения, в то время как изменение формы в осевом направлении допустимо.
Настоящее изобретение относится к средствам крепления упругих проволочных рычагов к ступице и ободу
соответственно с помощью болтов, штифтов или заклепок, или U-образных зажимов, крючков или петель,
образованных в самих проволоках. Проволоки могут быть снабжены натяжным устройством, позволяющим
регулировать жесткость рулевого колеса в плоскости его вращения, не влияя на его упругость в осевом
направлении. Ступица и обод состоят, как правило, из одной или нескольких деталей из металла, дерева или
материала, отлитых до или после сборки частей рулевого колеса.
На прилагаемых чертежах фиг. 1–4 показан общий принцип конструкции упругого рулевого колеса, а фиг. 5–22
иллюстрируют конструкцию в соответствии с изобретением.
Рис. 1 представляет собой осевое сечение по линии I Frice1 J27196537 A-A на рис. 2; рис. 2 — вид сверху
рулевого колеса со спицами из проволоки; рис. 3 — сечение по линии B-1 на рис. 4; рис. 4 — вид сверху
рулевого колеса 50, как указано выше; рис. 5, 6 и 7 показывают различные способы изготовления
проволочных рычагов с помощью одной стальной проволоки; рис. 8–18 показывают различные способы
расположения проволочных рычагов внутри ступицы и обода и их крепления к ним; рис. 19–22 подробно
показывают крепление проволочных рычагов к ободу.
На фиг. 1, 1 — ободок, представляющий собой кольцо с цилиндрическим участком из дерева 60 или любого
другого подходящего материала; Обод 1 соединен со ступицей 2 четырьмя рычагами 5, 5a, 5b, 5c (рис. 2),
расположенными в одной плоскости, каждый из которых состоит из стальной проволоки, изогнутой у обода
так, что каждый рычаг имеет форму шпильки. Внешние концы этих шпилек расположены в соответствующих
углублениях 7 обода. Внутренние концы проволок вставлены в углубление 70 ступицы 2. Это углубление
имеет многоугольное сечение, число сторон которого соответствует числу используемых рычагов. В
показанном случае углубление имеет квадратное сечение, поскольку рулевое колесо 75 имеет четыре рычага.
Углубление имело бы треугольное сечение в случае использования трех рычагов. Стальные проволоки 5, 5a,
5b, 5c удерживаются и натягиваются гайками или головками заклепок 6, которые предусмотрены на их концах,
расположенных внутри углубления ступицы. Если головки заклепок... Однако, при использовании данной
конструкции, изменить натяжение соответствующих проводов будет невозможно. Очевидно, что часть,
занимаемая ободом 85 и ступицей, может быть взаимозаменяемой: провода сначала пропускаются через
ступицу, а затем закрепляются в ободе. Ступица 2 снабжена крышкой 3, которая крепится винтами 4 и
закрывает углубление в ступице. В конструкции, показанной на фиг.
и 4, провода снабжены крепежной головкой 19 (271657), которая расположена в ободе, и они непосредственно
привинчиваются к ступице в точке 18.
Мне известно, что рулевые колеса, сконструированные описанным выше способом со ссылкой на рис. 1-4, уже
предлагались и известны, и я не претендую на то, чтобы считать такие конструкции своим изобретением, но я
не буду переходить к описанию некоторых новых способов крепления рычагов к рулю и к ободу.
На рисунках 5, 6 и 7 показано, как несколько проволочных рычагов могут быть образованы одной стальной
проволокой.
В расположении, показанном на рис. 24, эта стальная проволока вставляется в ступицу. Сначала она
образует рычаг 25, следует за ним в точке 26, возвращается из рычага 27 к ступице, через которую проходит,
а затем продолжает свой путь аналогично точкам 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34 и 36, образуя другие рычаги W
Yhdel, и, наконец, возвращается к точке 24. В этом случае ступица состоит из нескольких элементов W и hb,
соединенных вместе; они снабжены соответствующими углублениями для прохождения проволоки.
Обод в этом рулевом колесе также состоит из двух или более элементов. Они также могут быть отлиты таким
образом, чтобы проволочные стержни могли быть сформированы до завершения изготовления рулевого
колеса.
На схеме, показанной на рис. 7, которая демонстрирует модификацию схемы в соответствии с рис. 6,
единственный провод начинается в точке 37 и проходит через плечо 38, затем следует петля 39 и
продолжается аналогичным образом, в конечном итоге возвращаясь к точке 37.
В этом случае единственный провод проходит лишь через сравнительно небольшую часть обода, а не
охватывает его по периметру, как показано на рис. 6 под углом приблизительно 90° в случае
четырехрычажного колеса.
На рисунках 8–14, 16 и 17 показано расположение проводов, образующих рычаги, внутри ступицы, а на
рисунке 15 — внутри обода.
Итак, согласно фиг. 8 и 9, проволоки пересекаются друг с другом в ступице, будучи прикрепленными к ободу
одним из вышеупомянутых способов. Проволока зажимается между двумя элементами 40 и 41 ступицы,
каждый из которых снабжен углублениями 42 соответствующего сечения в точках на его периферии, через
которые должна проходить проволока. Согласно фиг. 10 и 1, рычаги состоят из проволок, изогнутых в
U-образную форму, которые закреплены в рулевом колесе с помощью заклепок 43. Различные проволоки
закреплены в своем положении после соединения элементов 44 и 45 66 ступицы. Проволоки могут быть
прикреплены к ободу любым из ранее описанных способов.
При строительстве согласно рис.
12 Проволока не согнута в U-образную форму, а загнута с каждого конца в петли 70 46, через которые
проходят заклепки, используемые для соединения двух элементов ступицы.
В особенно простой конструкции.
Как показано на фиг. 13 и 14, ступица также состоит из двух элементов 47 и 48. Элемент 48 имеет подходящие
углубления 52, которые имеют форму паза, ширина которого равна диаметру проволоки; Под прямым углом к
осям этих пазов предусмотрены отверстия для приема штифтов 49, которые крепятся заклепками или
тонкими штифтами 51. Проволока имеет крючок 53 на каждом конце и обладает большой гибкостью, при этом
она прочно удерживается в ступице, поскольку рычаг 50 свободен снизу, а вертикальная часть крючка 53
увеличивает упругость рычага 50. Крючок 53 может быть заменен ушком, а перпендикулярные пазы 52 —
простыми отверстиями. Кроме того, рычаги 90 могут иметь форму петель при вставке в обод, как показано на
рис. 7 (39), а их концы могут быть выполнены в форме крючка, как показано на рис. 6 (24), и крючки, вместо
того чтобы располагаться вертикально относительно плоскости колеса, могут располагаться горизонтально в
этой плоскости, что упрощает сверление ступицы.
В модификации вышеописанной конструкции (рис. 16 и 17) 103 элемент 48 ступицы снабжен фланцем 54, в
котором имеются перпендикулярные отверстия 55, через которые проходят перпендикулярные концы
горизонтальных рычагов 56, изогнутых в U-образную форму 105. Другой элемент ступицы имеет форму диска
57, который крепится к фланцу 54 с помощью винтов, болтов или заклепок. Отверстия 55 могут быть
заменены кольцевой канавкой 551, которая проходит 110 концентрично со ступицей, как показано на рис. 18.
Крепление рычагов к ободу осуществляется любым из вышеописанных способов.
Крепление рычагов к ободу 115 также может быть осуществлено, как показано на фиг. 15, путем вставки
рычага 56 в углубление, снабженное наклонными контактными поверхностями. Крепление также может быть
осуществлено, как показано на фиг. 19 и 20, с помощью штифта или заклепки 58 и зазора 59, выточенного в
ободке плитки. В этом случае ободок может состоять из двух или более элементов. Наконец, рычаг может
быть прикреплен к ободу, как показано на фиг. 21, 125 и 22, с помощью простого винта 60, который проходит
через все элементы 61 на конце рычага.
Все эти договоренности описаны в пункте b).
В качестве примера можно привести только крепление 130 271,657 3 рычагов; очевидно, что стержни,
составляющие рычаги в различных случаях, могут быть покрыты любым подходящим материалом. Если
рычаги состоят из двух стержней или проволок, их можно покрыть листовым металлом, который крепится к
этим проволокам, чтобы придать рулевому колесу привлекательный внешний вид.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271658A
[]
-: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 июня 1926 г. № h 1,607126, -Полностью левая сторона; 16 марта 1927 г.
Завершено; 2 июня 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для розлива бутылок.
Я, Ральф Уолдо Вебстер, проживающий по адресу: Блэклисток-роуд, 68, Финсбери-парк, Лондон, N 4,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к машинам для розлива в бутылки, и в частности к тем, которые
предназначены для розлива молока в бутылки, но, очевидно, описанные ниже машины и устройства могут
использоваться для розлива в бутылки и других жидкостей. Целью изобретения является обеспечение
средств, облегчающих разборку различных компонентов, составляющих разливочную головку, которая
крепится к резервуару или емкости, содержащей жидкость, загружаемую в бутылки, и создание таких
компонентов, чтобы для жидкости и воздуха существовали только прямые и открытые каналы, что облегчает
необходимую очистку и стерилизацию различных частей. Конструкция разливочной головки, описанная ниже,
применима как к роторным разливочным машинам, так и к машинам прямого или стационарного типа.
Согласно настоящему изобретению, в емкости или резервуаре для разливаемой жидкости на ее нижней
стороне закреплен подходящий выступ или направляющая для штока клапана, который проходит через нее и
выступает вверх внутри емкость выше нормального уровня содержащейся в ней жидкости. На внешней
стороне этого штока установлен регулирующий клапан, который закреплен на верхней части штока
предпочтительно с помощью проволочной пружинной скобы, которая вставляется в пазы, предусмотренные в
втулке клапана, окружающей шток клапана, и входит в зацепление с кольцевой канавкой в указанном штоке,
но клапан может быть закреплен на штоке любым другим удобным способом. Шток клапана снабжен
центральным каналом и поперечным каналом.
Деталь 1 IJ, расположенная под клапаном для подачи жидкости в бутылку, имеет отверстие, удлинённое вниз
трубкой, закреплённой на нижнем конце штока, далее именуемого внутренней трубкой. Шток клапана также
снабжен вторым отверстием для отвода воздуха из бутылки посредством трубки, далее именуемой внешней
трубкой, окружающей внутреннюю трубку. 55 Нижний конец штока клапана на соответствующем расстоянии от
выступа или направляющей, в зависимости от указанного выше приёмника, снабжен полой чашеобразной
головкой, которая несёт фланец, к которому прижимается винтовая пружина для удержания клапана в
закрытом положении. Эта чашеобразная головка снабжена цилиндром:
Механическое отверстие или углубление, в которое поршень Qr-блок, несущий внешнюю трубку 65, закреплен
аналогичным образом к втулке клапана на штоке клапана, между основанием 6 углубления и верхней частью
блока или поршня расположена шайба или кольцо, благодаря чему образуется пространство T 70 для
установления сообщения между внешней трубкой и воздушным каналом клапана. Под вышеупомянутой
чашеобразной головкой штока клапана скользит внешняя трубка. На внешней трубке расположен обычный
центрирующий элемент или раструб, который в своей нижней части соединяет резиновый конус, с помощью
которого герметичное соединение обеспечивается верхним краем горлышка бутылки, когда бутылка
установлена в положение для заливки. Это центрирование Конус предотвращается от скольжения по трубке
головкой ниппеля, ввинченного в конец 6 f. Внутри трубки или головка V может быть закреплена на ней
пружинным зажимом 85 или иным способом. Между контактирующими поверхностями внутри трубки
установлены буферные кольца из волокна.
Следует понимать, что когда бутылка помещается в центрирующий конус, и при этом выступ центрирующего
конуса или раструба соприкасается с чашеобразной головкой штока клапана, клапан поднимается, и жидкость
перетекает из резервуара в бутылку до тех пор, пока не будет достигнут уровень воздушной трубки (внешней
трубки), которая, конечно же, короче внутренней трубки.
Затем жидкость перемещается по кольцевому пространству, образованному внутренней и внешней трубками
(воздушными трубками), пока не достигнет уровня жидкости в резервуаре. При отпускании бутылки пружина
закрывает клапан, или же жидкость может упасть под действием силы тяжести, и небольшое количество
жидкости, оставшееся внутри воздушной трубки, стекает обратно в бутылку, готовясь к ее извлечению.
Также станет очевидно, что при использовании описанной выше конструкции con271,658, сняв ниппель,
закрывающий конец внутренней трубки (трубки для жидкости), можно немедленно снять центрирующий конус,
а после снятия двух пружинных зажимов, указанных выше, отдельные компоненты разделяются и, таким
образом, становятся доступными для тщательной очистки с помощью щеток и стерилизации.
Дата: 21 июня 1926 г.
W II BECK & Co, дипломированные патентные поверенные, Морли-Хаус, 26-28, Холборн-Виадук, Лондон, E C
1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для розлива бутылок или связанные с ними.
Я, Ральф Уолдо Вебстер, проживающий по адресу: Блэксток Роуд, 68, Финсбери Парк, Лондон, N 4,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для розлива в бутылки, и в частности к тем, которые
предназначены для розлива в бутылки молока, но, очевидно, описанные ниже машина и устройство могут
использоваться для розлива в бутылки других жидкостей.
Целью изобретения является обеспечение средств, облегчающих разборку различных компонентов,
составляющих заправочную головку, которая крепится к резервуару или емкости, содержащей жидкость,
загружаемую в бутылки, а также создание таких компонентов, в которых для жидкости и воздуха существуют
только прямые и открытые круглые каналы, что облегчает необходимую очистку и стерилизацию отдельных
частей.
Конструкция разливочной головки, описанная ниже, применима как к роторным разливочным машинам, так и к
машинам прямого или стационарного типа. Разливочная головка, сконструированная в соответствии с
настоящим изобретением, включает в себя выступ или направляющую, закрепленную на основании
резервуара с жидкостью, внутри которой скользящим образом установлен шток клапана, который проходит
вверх внутри резервуара до уровня жидкости в нем, причем указанный шток клапана снабжен отдельными
круглыми каналами для жидкости и воздуха и поперечно расположенным каналом для...
Для обеспечения соединения между жидкостным трубопроводом и внутренней частью резервуара
используется регулирующий клапан с полым штоком или втулкой диаметром 75 мм, которые можно снять.
К штоку клапана прикреплена нижняя и внешняя часть которой имеет чашеобразную головку, содержащую
круглый блок, от которого отходит трубка, позволяющая воздуху выходить из бутылки при наполнении, а
также средства для удержания указанного круглого блока внутри чашеобразной головки и винтовая пружина,
расположенная между указанной головкой и выступом или направляющей для удержания управляющего
клапана в обычно закрытом положении.
На прилагаемом листе чертежей показаны усовершенствования, являющиеся предметом настоящего
изобретения, в применении к известному типу роторной разливочной машины, на которой: Рисунок 1
представляет собой полупрозрачный вид той части такой машины, которая необходима для демонстрации
применения изобретения к ней.
Рисунок 2 представляет собой разрез заправочной головки в увеличенном масштабе, а рисунки 3, 4 и 5 —
планы разрезов, выполненные по линиям v, v, y и 7z 1 00 соответственно на рисунке 2.
В следующем подробном описании изобретения аналогичные ссылочные обозначения относятся к
одинаковым частям на всех рисунках чертежа 105. Обращаясь сначала к рисунку 1а, показан возвышенный
резервуар или емкость обычной роторной разливочной машины.
Содержит жидкость, предназначенную для розлива в бутылки. К основанию b резервуара a прикреплено 110
множество разливочных головок, направляющие или выступы c которых несут штоки клапанов d (Рисунок 2),
которые проходят через него и выступают вверх внутри емкости a выше нормального уровня содержащейся в
ней жидкости. Клапаны удерживаются в закрытом положении действием винтовых пружин e, а верхние края
горлышек бутылок упираются в резиновые шайбы g.
Подробное описание конструкции головки клапана будет приведено далее со ссылкой на рисунки 2–5
чертежа, на которых видно, что снаружи штока di установлен управляющий клапан h, который крепится к
верхней части штока di предпочтительно с помощью проволочной пружинной скобы i, которая вставляется в
пазы j, предусмотренные в втулке клапана, охватывающей шток клапана di, и входит в зацепление с
канавками m в штоке d, как это четко видно на рисунке 3, но клапан h может быть закреплен на штоке di
любым другим удобным способом.
Шток клапана di снабжен центральным отверстием N и поперечным каналом o, расположенным под клапаном
h, для подачи жидкости в бутылку f. Отверстие N расширено вниз трубкой p, закрепленной на его нижнем
конце. Шток клапана di также снабжен вторым отверстием q для подачи воздуха из бутылки / посредством
трубки p, которая окружает трубку p.
Нижний конец штока клапана di снабжен полой чашеобразной головкой s, несущей фланец t, к которому
прижимается винтовая пружина e, удерживая клапан hi в закрытом положении. Эта чашеобразная головка S
снабжена цилиндрическим отверстием или углублением i, в которое вставлен круглый блок u, несущий трубку
i.
Он фиксируется пружинным зажимом -v, проходящим через пазы wo в головке S и зацепляющимся с
кольцевой канавкой W2, предусмотренной в поршне u, как показано на рисунке 5, аналогично втулке клапана
lc на штоке клапана di, как описано выше. Соединительная шайба или кольцо rl устанавливается между
основанием углубления в головке S и верхней частью круглого блока u, благодаря чему образуется
пространство qI для установления сообщения между трубкой P и воздушным каналом g в штоке клапана di.
Резиновая шайба g помещается под поршень или блок u, с помощью которого герметичное соединение
обеспечивается с верхним краем горлышка бутылки f, когда бутылка устанавливается в положение для
наполнения.
Шайба g предотвращается от соскальзывания с трубки r головкой ниппеля pi, навинченной на конец трубки p.
Резиновое буферное кольцо c 1 расположено между контактирующими поверхностями головки S и
неподвижным выступом или направляющей 6, верхняя часть которой несет седло клапана hi.
Следует понимать, что когда бутылка устанавливается на резиновую шайбу g, клапан hi поднимается с седла
клапана h' и позволяет жидкости перетекать из резервуара a в бутылку I до тех пор, пока не будет достигнут
уровень трубки r, которая, конечно, короче трубки p. Затем жидкость поднимается по воздушным каналам
через кольцевое пространство, образованное внешней поверхностью трубки p и внутренней поверхностью
трубки r, пока не достигнет уровня жидкости в резервуаре a. При отпускании бутылки I пружина e закрывает
клапан h, или же она может упасть под действием силы тяжести, и небольшое количество жидкости,
оставшееся внутри канала g, стекает через пространство q' в трубку T обратно в бутылку, подготавливая ее к
извлечению.
Также это станет очевидным при описанной выше конструкции: сняв ниппель pl с конца трубки p, можно сразу
же снять фитинг g, а сняв два пружинных зажима i и v с верхней и нижней части заправочной головки, можно
разделить различные компоненты и, таким образом, сделать их доступными для тщательной очистки с
помощью щеток и стерилизации.
900 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что 100.