Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5181
.pdf
загрузкой и разгрузкой на разных концах печи могут заниматься два оператора, не мешая друг другу.
При желании в печи между конвейерами может быть установлена горизонтальная перегородка, в этом случае
каждое из образовавшихся отсеков будет снабжено 90 канавками для отвода влаги.
Благодаря описанной выше конструкции 1 i i i 1 i i ii 1 i i легко заметить, что помимо экономии места
достигается также значительная экономия топлива, поскольку нагрев печи может осуществляться с помощью
гораздо меньшего количества горелок, чем потребовалось бы, если бы конвекционные потоки проходили
через камеры, расположенные рядом друг с другом, а не через одну и ту же цепь 1 (1) один над другим, как в
соответствии с настоящим изобретением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я утверждаю, это:
«Туннельная или гофропечь, в которой два или более непрерывных конвейера для перемещения изделий,
подлежащих выпеканию, проходят один над другим через камеру выпечки, а горелки расположены над и под
верхними участками отдельных непрерывных конвейеров».
2 Туннельная или передвижная печь, аккорд 25
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270843A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания TYER & Com FANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 16, Asliwin Street,
Daiston, London, E 8, и Уильям Пунте, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: 511, Burlington
Gardens, Chiswick, London, W 4, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к реле, предназначенным, например, для подачи питания на электромагнитное
устройство, освобождающее рычаг, таблетку или подобное устройство в железнодорожных условиях.
Согласно изобретению, электромагнитное устройство приводится в действие путем ограниченного
перемещения якоря на реле при приеме слабого тока и дальнейшего перемещения указанного якоря при
приеме последующего более сильного тока.
Слабый ток питает обмотки электромагнита и притягивает его якорь, движение которого ограничено
фиксатором или подобным удерживающим устройством, которое освобождается вторым электромагнитом.
Магнит питается от локальной батареи, цепь которой замыкается в притянутом положении якоря.
Якорь удерживается в этом положении пружинами соответствующего натяжения до тех пор, пока прием более
сильного тока не преодолеет сопротивление пружин и не позволит якорю 36 продолжить движение к полюсам,
тем самым замыкая цепь местной батареи над обмоткой электромагнитного устройства и освобождая рычаг,
таблетку или подобное устройство.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует реле в соответствии с изобретением.
Когда по проводу 1 проходит относительно слабый ток, он обматывается вокруг обмоток электромагнита 2 и
возвращается через заземление, соединение в точке 1 / -3 2705843 3. Магнит 2 получает питание и
притягивает свой якорь 4, преодолевая сопротивление пружины 5. Дальнейшее движение якоря 4
прекращается за счет зацепления контактного штифта 6, закрепленного на опоре якоря 7, с рычагом 8,
шарнирно закрепленным в точке 9 и управляемым пружиной 10, натяжение которой можно регулировать
винтом 11. Когда контактный штифт 6 зацепляется с контактом 12 на рычаге 8, устанавливается цепь 65 от
батареи 13, через провод 14, шарнир 15 опоры якоря 7, контакты 6 и 12, контакт 16 на рычаге 8, контакт 17 на
регулировочном винте 18, провод 19, обмотки электромагнита 60 20. Провод 21 подсоедините к заземленному
концу батареи 13.
Электромагнит 20 получает питание и притягивает свой якорь 21, тем самым освобождая фиксатор 22, 23,
который до освобождения предотвращает дальнейшее движение якоря 4 к магниту 1. Одновременно с этим в
цепи, питаемой от батареи 13, нижнего провода 14, опоры якоря 7, контактов 6 и 12, контактного штифта 25,
предназначенного для скольжения в рычаге 6, контакта 26 на регулировочном винте 27, линии 28, звонка 24 к
земле, активируется звонок 24. Легкая пружина 29 поддерживает зацепление контактов 25 и 26. Под
воздействием слабого тока, протекающего через обмотки магнита 2, поворотный рычаг 7 упирается в контакт
12 рычага 8, который удерживается в показанном положении пружиной 10 на небольшом расстоянии от
верхнего конца поворотного рычага. 30, нижний конец которого соединен с пружиной 31, натяжение которой
можно регулировать с помощью винта 311.
Теперь по проводу 1 проходит более сильный ток, достаточный для преодоления сопротивления пружин 10, 5
и 31; якорь 4 притягивается ближе к полюсам магнита 2, в результате чего контактный штифт 6 вызывает
отклонение рычага 8 на 90 градусов вокруг его оси 9 до тех пор, пока не произойдет контакт. Дата заявки: 26
февраля 1926 г. № 5542/26.
Завершено: 19 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электромагнитные страховочные устройства.
2
270,843 82 Взаимодействует с контактом 33 на регулировочном винте 34. Теперь ток течет от батареи 13 по
проводу 14, опоре якоря 't, контактам 6, 12, 32 и 33, проводу 35, электромагнитному устройству 36, к земле.
Слабый ток может, например, составлять около 50 миллиампер, а более сильный — около 150 миллиампер.
Если сильный ток будет принят без предварительного приема слабого тока, контакт 161 '17 быстро
разомкнется, так что этот ток не сможет течь от батареи 13 для питания обмоток магнита 20, и якорь 4,
следовательно, будет удерживаться фиксатором 22, 23 против его полного перемещения. Контакты 25 и 26 не
будут разомкнуты, и зазвонит звонок 24, но размыкающее устройство 36 не будет активировано.
Поворотный рычаг 30 предназначен для предотвращения возможности включения электромагнитного
устройства током промежуточной мощности.
между слабыми и сильными токами, взаимодействие которых, согласно изобретению, приводит к требуемому
результату.
-Если будет получен ток средней силы, может возникнуть достаточная задержка, прежде чем контакты 16, 350
и 17 будут разомкнуты, чтобы подать напряжение на магнит 20 по местной цепи, но в этом случае якорь 8
будет препятствовать натяжному рычагу 30 завершить свой ход и тем самым замкнуть контакты 32 и 33.
В свете подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270844A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 февраля 1926 г. № 5587126.
Фотография слева: 27 октября 1926 г.
Завершено: 19 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся водонагревательных котлов.
Мы, Эдвард Хьюитт, 13, Парк Роуд, Эгиам, Суррей, Великобритания, и Фредерик Чарльз Кинг, 78, Хай Стрит,
Эгиам, Суррей, Великобритания, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: наше изобретение относится к водогрейным котлам и включает в себя клапан, который
срабатывает, когда температура воды в котле превышает заданное значение, для выпуска воды, при этом
вода служит для подачи свистка или гудка и впоследствии направляется в топку для подавления горения.
Этот клапан устанавливается на котлах и срабатывает, когда температура воды слишком высока. Он
содержит три отсека: нижний — циркуляционный, второй — ртутный, третий — водяной, соединенный с
нижним отсеком. При расширении ртуть или воздух воздействуют на диафрагму, которая открывает
небольшой клапан в верхнем отсеке, выпуская таким образом струю воды, которая приводит в действие
свисток или гудок. После этого сточные воды по трубам поступают в топку топки и распыляются на золу под
жаровыми прутьями. 30. Дата: 10 мая 1926 г.
Х. Э. Хьюитт.
ЧЁРТ ВОЗЬМИ, КОРОЛЬ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся водонагревательных котлов.
Мы, Его Превосходительство Эдвард Хьюитт, проживающий по адресу: Парк Роуд, 13, 36, Эгам, графство
Суррей, Великобритания, и Фредерик Чарльз Кинг, проживающий по адресу: Эгам, графство Суррей, ранее
проживавший по адресу: Хай Стрит, 78, Эгам, графство Суррей, Великобритания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к водогрейным котлам и предназначено для создания сигнализации при
превышении температурой воды в котле заданного значения, а также для частичного или полного подавления
горения.
На прилагаемых чертежах.
Звуковой сигнал (гудок, свисток или зуммер) для подачи сигнала тревоги.
B. Малое выходное сопло.
Сопло C-образного типа.
Внутренний диаметр компрессионной пружины.
EE', E 2,1 E 3 E 4, E 5, EG Фланцевые соединения с установочными винтами.
Клапан с конусным уплотнением (F).
Трехрычажная направляющая для клапана.
H. Входное отверстие для струйного сопла 60 I. Водяная камера.
L Нержавеющая диафрагма.
Игла К, управляющая клапаном Ф.
Камера M, содержащая ртуть, воздух, воду или другую жидкость. 65 Н. Резьбовые отверстия для заполнения.
0 Циркуляционная камера.
P. Резьбовое отверстие для термометра.
В. Обратный трубопровод к котлу.
Труба U-образного профиля к камерам 0 и 1 '70 R Поддон для сбора капель.
Представленное устройство состоит из трех отсеков: нижний представляет собой циркуляционную камеру,
заполненную водой и соединенную с котлом с помощью трубок U и Q; второй отсек содержит ртуть, воздух,
воду или другую жидкость; третий отсек содержит воду и является первым отсеком, соединенным с нижним
отсеком M, содержащим расширяющуюся жидкость, которая при расширении содержимого отсека приводится
в действие диафрагмой, а также клапаном, приводимым в действие в камере M, из-за повышения
температуры воды в котле и из третьей камеры для управления клапаном F, вызывающим аварийную
сигнализацию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270845.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270845&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270845A
[]
7 Д / в -
Второе издание 1
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 марта 1926 г. № 5812/26.
Фотография слева: 2 декабря 1926 г.
Завершено: 19 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
270,845 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к процессу сжигания пылевидного топлива в
печах.
Я, Генри Адам Проктер, магистр искусств, бакалавр права (британский), проживающий по адресу: Куинс
Драйв, 48, Вест Дерби, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Основная цель данного изобретения – более эффективное сжигание пылевидного
топлива в камерах сгорания. Другая особенность заключается в предварительном нагреве угля и воздуха
внутри стенок камеры сгорания до того, как топливо и воздух поступят в горелку.
Как известно, пылеугольный уголь является предпочтительным топливом для всех видов печной обработки,
но трудно избавиться от золы, которая попадает в дымоходы или оседает на боковых стенках и дне печи. Эту
осевшую золу или шлак очень сложно удалить, и были опробованы различные методы для устранения этого
недостатка. Например, внутри камеры сгорания была проложена серия труб, по которым подается вода, —
таким образом, камера разделяется на две зоны: верхняя зона очень горячая, а нижняя — сравнительно
холодная. Зола оседает из зоны высоких температур через водяной фильтр и накапливается в нижней
холодной зоне, откуда удаляется в виде золы. Другой способ решения проблемы шлакообразования —
использование наклонного пола с углублением под ним, позволяющим расплавленному шлаку падать в
холодную зону в виде шариков. Оба метода имеют определенные недостатки. В отличие от водяных
фильтров, шлак иногда прилипает к трубам, что приводит к осложнениям и дополнительным расходам. В
случае наклонного пола шлак находится в твердом состоянии. Необходимо достичь очень высоких
температур, прежде чем он начнет течь. Для преодоления этих трудностей я предлагаю построить камеру
сгорания, которая, в свою очередь, позволяет воздуху, подаваемому или нагнетаемому под давлением,
проходить под полом камеры сгорания, а затем вверх в течение определенного времени.
на небольшое расстояние, а затем внутрь через воздушные отверстия в камеру сгорания 50, стенки которой
имеют выступающие части, так что воздух будет обходить эти выступающие части и подниматься по стенкам
печи, охлаждая таким образом заднюю и боковые стенки; и я 55 могу предусмотреть подходящие
воздуховоды, которые будут проходить вокруг стенок, а затем в горелку или вокруг нее. Таким образом я
охлаждаю стенки печи и горелку и обеспечиваю нагрев воздуха для сгорания, который затем 60 подается в
пламя или рядом с ним, когда он выходит из основной топливопроводной трубы или корпуса горелки. Я могу
пропускать через воздуховоды пар или воздух, подаваемый или под давлением. В качестве дополнительного
средства для увеличения срока службы камеры сгорания я могу сделать стенки печи изогнутыми, а не
плоскими, чтобы предотвратить их выпучивание, поскольку любое расширение стенок будет стремиться
перераспределить давление 70 на опоры печи.
Я могу использовать стяжки из металла или огнеупорного материала R-3 для соединения стен и обеспечения
возможности скольжения стен по ним; или я могу организовать стяжки 75 таким образом, чтобы стены могли
перемещаться в одном направлении при расширении и препятствовали перемещению стен в любом другом
направлении. В верхней части стен камеры сгорания я могу организовать 80 ступенчатую кирпичную кладку
таким образом, чтобы она выступала за стены и позволяла шлаку и золе падать непосредственно на пол
камеры.
В камере сгорания я могу разместить 85 трубок внутри печи, расположенных в защитной кирпичной кладке.
Предусмотрена возможность подачи или подачи воздуха в камеру сгорания под давлением 15 литров, а также
могут быть введены водопроводные или паровые трубы для охлаждения стенок. В качестве альтернативы,
струи воздуха могут быть направлены на стены и наклонный пол.
-.5 Для повышения эффективности сгорания топлива и одновременного охлаждения нижней части камеры
сгорания я могу предусмотреть основное.
Топливопроводы должны проходить через камеру сгорания, чтобы измельченное топливо и воздух могли
быть предварительно нагреты перед поступлением в горелку. Эти трубопроводы могут использоваться для
низко- или высокотемпературной карбонизации, при которой летучие компоненты топлива могут быть
отделены от углерода, а затем сконденсированы с помощью соответствующего конденсационного
оборудования и извлечены.
Я также могу проложить трубопроводы внутри стенок камеры сгорания с целью предварительного нагрева и
газификации топлива для горелки, а также охлаждения стенок камеры сгорания.
Дата: 1 марта 1926 года.
Присоединяйтесь к Хинидли Уокеру, Дейл-стрит, 139, Ливерпуль, патентному поверену заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сжигания пылевидного топлива в печах.
Генри А. Д. Эйм П. Ро О'Т. Эй, магистр искусств, бакалавр права (британский), проживающий по адресу: 48,
Куинс Драйв, Вест 830, Дерби, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении. Данное изобретение относится к сжиганию измельченного топлива в камерах
сгорания и предусматривает сжигание топлива при высоких температурах в камере, которая будет иметь
длительный срок службы.
Хорошо известно, что пылеугольный уголь является желательным топливом для всех видов печного
производства, но на практике трудно избавиться от золы, которая попадает в дымоходы или оседает на
боковых стенках или дне камеры сгорания, и были опробованы различные методы для устранения этого
недостатка.
В качестве примеров предыдущих попыток преодолеть проблему образования шлака, в камеру сгорания были
введены трубы, по которым подается вода, таким образом, чтобы разделить камеру на две зоны: верхняя
зона имела высокую температуру, а нижняя — сравнительно низкую, так что зола и шлак оседали из зоны
высокой температуры через водяной экран и из холодной нижней зоны на пол камеры, откуда они удалялись;
или же камера сгорания была снабжена наклонным полом, имеющим...
-углубленная -нижняя часть, которая позволяет расплавленному шлаку падать в холодную зону камеры в
виде шариков.
Оба этих метода утилизации золы имеют определенные недостатки; при использовании водяных сит шлак
иногда оседает на водопроводных трубах и прилипает к ним, а при наклонном полу необходимо достичь очень
высоких температур, прежде чем шлак станет достаточно текучим, чтобы стекать с него. Кроме того, было
предложено пропускать воздух для использования при сжигании пылевидного топлива через полое дно печи с
целью охлаждения дна и нагрева воздуха.
Согласно моему изобретению, камера сгорания пылевидного топлива характеризуется конструкцией,
благодаря которой воздух, пар или другая подходящая газообразная жидкость могут проходить под полом,
вверх через вертикальный дымоход или дымоходы или каналы в стене, а затем через отверстия или проемы в
стене, так что стены могут охлаждаться в дополнение к полу.
Согласно другой особенности настоящего изобретения, стенки камеры сгорания сконструированы таким
образом, что в любых подходящих точках, но предпочтительно над отверстиями или проемами на стенках,
имеются выступающие (или относительно выступающие) части, так что шлак и/или зола будут падать
непосредственно на пол. Таким образом, воздух, поток или другой газ будут обходить указанные
выступающие части и подниматься по стенкам камеры, которые будут охлаждаться, а шлак или зола, которые
могут соприкасаться со стенками, не будут к ним прилипать, а будут падать на охлажденный пол камеры.
Конструкция камеры может также включать в себя взаимосвязанные боковые и задние дымоходы, каналы или
соединительные элементы, через которые может циркулировать воздух, при этом выходной конец таких
воздухоциркуляционных линий или систем предпочтительно располагается рядом с горелкой или горелками
для пылевидного топлива. Воздух, проходящий через эту дымоходную систему или системы, служит
дополнительным охлаждающим агентом для боковых и задних стенок камеры, а также способствует
снижению температуры горелки или горелок.
Такой воздух, выходящий из выпускного отверстия в указанной системе дымохода или системах, может
подаваться в пламя топлива или вблизи него (предпочтительно из-под корпуса или корпусов горелки) по мере
его выхода из топливопровода или корпуса горелки или корпусов, для поддержания горения.
Кроме того, для предварительного подогрева топлива и/или воздуха, они могут подаваться к горелке или
горелкам по трубопроводу или трубопроводам, расположенным в указанной системе дымохода (системах) на
стене.
В случаях, когда камера является частью парогенераторной установки, в стенке или стенах камеры, а также
вблизи верхнего конца камеры, может быть выполнена ступенчатая кирпичная кладка, которая, проходя мимо
стен, помогает предотвратить или минимизировать отложение шлака на трубах котла и стенках камеры, а
также направляет пламя.
Для дальнейшего увеличения срока службы камеры сгорания стенка или стенки камеры сгорания могут быть
изогнуты наружу, а не плоскими.
Я более подробно опишу СВОЁ изобретение с помощью прилагаемых пояснительных чертежей, которые
иллюстрируют, в качестве примера, три способа его реализации.
На указанных чертежах:
На рис. 1 представлен продольный разрез камеры сгорания с использованием пылевидного топлива, в
которой воплощены мои усовершенствования.
Рис. 2 представляет собой -секционный фрагмент, взятый как на строке -1-1 Рис. L.
Рис. 3 представляет собой полуразрезной план, выполненный по линии 2-2 на рис. 1; и рис. 4 представляет
собой полуразрезной план, выполненный по линии 1-8 на рис. 1. Рис. 5 представляет собой фрагментарное
расположение камеры сгорания слегка модифицированной конструкции. Рис. 6-11 включительно
иллюстрируют а.
Печь дальнейшей модификации конструкции, рис. 6 — продольный разрез, а рис. 7 — полупроекционный
план, выполненный по линии 4-4 на рис. 6.
Рис. S представляет собой полуразрез, выполненный по линии 5-5 на рис. 6.
На рис. 9 показан вид сверху, на рис. 10 — вид сбоку, а на рис. 11 — перспективный вид плиток или кирпичей,
использованных при строительстве части печи, и соединительных труб, применяемых в ней.
В различных представлениях одинаковые символы ссылки обозначают одинаковые или эквивалентные части
везде, где они встречаются.
Рассмотрим, в частности, печь, изображенную на рис. 1-4: а) в общем обозначает камеру сгорания для
сжигания измельченного топлива, подаваемого горелками b хорошо известного типа S 45 3 Buell, с целью
нагрева парогенератора.
Ниже пола a' камеры a расположены дымоходы c, а также, на небольшое расстояние вверх, в задней стенке d
и боковых стенках 70 e камеры, находятся дымоходы f, сообщающиеся с дымоходами c, а также с множеством
расположенных на соответствующем расстоянии горизонтальных проходов или отверстий g, которые
открываются в указанной задней стенке d и боковых стенках c камеры a 75. Указанные задняя и боковые
стенки камеры a сконструированы или имеют ступенчатую форму, так что выступающие части h a- образуются
непосредственно над отверстиями g.
Когда измельченное топливо, подаваемое горелками b (-50), потребляется в камере a, воздух, поступающий в
напольные дымоходы c, охлаждает пол камеры, так что шлак и зола не прилипают к нему, проходит вверх
через задние и боковые дымоходы f (-85) и затем через боковые проходы или отверстия g. При попадании в
камеру сгорания a указанный воздух обходит выступающие части стен h и поднимается вверх по задней и
боковым стенкам, поддерживая таким образом эти стенки при сравнительно низкой температуре (-90) и
позволяя сжигать топливо с высокой температурой пламени без повреждения стенок, поскольку
расплавленный шлак и зола контактируют с относительно холодной поверхностью стенок (-95). В некоторых
случаях вместо указанного воздуха может быть использован пар или другая подходящая газообразная
жидкость.
В модификации, показанной на рис.
5, Выступающая часть стенки h имеет наклон 100°, так что шлак и/или зола, которые могут попасть на нее,
будут падать непосредственно на пол печи с края h'3 выступающей части.
В задней стенке d цепи 105 бер a расположены дымоходы j, а через каждую боковую стенку ea проходят
дымоходы k и 1, причем дымоход k ведет к нижним концам дымоходов j, а дымоход 1 ведет от верхних концов
дымоходов j к дымоходным каналам m в передней стенке 1110 _n камеры a, каналы которых открываются в
отверстия o adjdc 6 iat 'к горелкам b. Воздух, циркулирующий через соответствующие дымоходные линии k j 11
in o, способствует поддержанию указанной боковой и задней стенок на сравнительно низкой температуре,
снижает температуру горелок b и, будучи в некоторой степени нагретым, способствует сгоранию
измельченного топлива. И, при желании, само топливо и/или воздух для поддержания его сгорания могут быть
предварительно нагреты путем пропускания через трубопровод или трубопроводы, расположенные в
указанных дымоходных линиях k j 1 m o.
В верхней части камеры а выполнена ступенчатая кирпичная кладка p, на которую на 125 нависают стены cd,
e, и откуда шлак и зола будут падать непосредственно на пол камеры. Эта кирпичная кладка также
продлевает путь пламени. При желании в 180 270 можно установить трубу.845
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270846A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 2 марта 7926 г., № i 5830 O/26.
270,846 Полный комплект слева: 24 ноября 1926 г.
Статья принята к публикации: 19 мая 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся X 1, в основном касаются деревянных панелей и дверей, облицованных ими.
Я, Уильям Джордж Хитчинс, из №...
37, Эрнест Роуд, Хернхерч, Эссекс, британский подданный, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к многослойным деревянным панелям
и дверям, облицованным ими, и его целью является производство облицованных шпоном досок или панелей
и дверей, имеющих неискаженную поверхность, пригодную для французской полировки.
Обычно многослойную доску изготавливают путем склеивания или скрепления нескольких тонких досок или
шпона, расположенных таким образом, что волокна каждого из них перпендикулярны волокнам
непосредственно прилегающих друг к другу шпонов. Такая многослойная доска не подлежит успешной
французской полировке, поскольку на ее внешней поверхности видны неровности и другие деформации,
которые становятся очень заметны при попытке полировки.
Доски с облицовкой из шпона, хорошо поддающиеся полировке, изготавливаются путем приклеивания или
цементирования шпона к прочной опорной или сердцевинной доске, которая представляет собой либо
цельную доску, либо доску, состоящую из примыкающих друг к другу планок или реек, причем волокна
древесины расположены поперечно волокнам облицовки Yeiheer. Однако такие доски с облицовкой из шпона
подвержены деформации под воздействием влаги.
Согласно настоящему изобретению, многослойная плита с неискаженной внешней поверхностью
изготавливается путем склеивания попарно тонких плит или шпона, волокна которых расположены в одном
направлении, а затем склеивания одной или нескольких таких пар склеенных плит или шпона, волокна
которых расположены в одном направлении, и, наконец, склеивания лицевой стороны такой многослойной
основы или сердцевины плиты тонкой плитой или шпоном, волокна которых расположены перпендикулярно
этой основе.
Целью склеивания отдельных пар шпонов, составляющих композитную основу, является локализация или
ограничение в пределах таких отдельных пар незначительного искажения или тенденции к искажению,
которое возникает из-за дифференциальной усадки, происходящей при склеивании шпонов. Эта усадка, как
известно, происходит поперек волокон. Следовательно, когда две или более пары предварительно усаженных
шпонов склеиваются вместе, дальнейшей усадки не происходит, и, что более важно, не возникает
кумулятивного искажения основы. Полученная неискаженная композитная основа, будучи гораздо более
жесткой, чем облицовочный шпон, который в конечном итоге к ней приклеивается, эффективно
противодействует искажению облицовочного шпона, его стремлению к усадке при склеивании с основой.
Многослойная плита, изготовленная описанным выше способом, если ее компоненты склеены между собой
водостойким клеем, будет лучше противостоять воздействию влажности, чем обычная плита с облицовкой из
шпона и прочным однослойным сердечником.
Описанная выше многослойная плита особенно подходит для полированных панелей 7, например, в зданиях,
в этом случае волокна составляющих шпонов сердцевинной плиты 1 простираются в направлении ширины
панели, в то время как волокна облицовочного шпона простираются вдоль нее на 8°.
Панели, облицованные с обеих сторон, могут использоваться как обычные дверные панели, утопленные в
дверной проем.
Однако новые многослойные доски сами по себе образуют гладкие облицовочные панели 85 для полых
дверей с гладкой поверхностью. Полая дверь с гладкой поверхностью состоит из множества расположенных
на расстоянии друг от друга вертикальных стоек, врезанных в горизонтальные перекладины сверху и снизу и
образующих каркас с вертикально расположенными промежутками, а поверхности стоек и перекладин с
каждой стороны находятся в общей плоскости.
Многослойная панель, собранная, как описано выше, с одним облицовочным шпоном с внешней стороны,
приклеивается и прижимается к каждой стороне ровной сердцевины дверного полотна. Таким образом, дверь
может быть отполирована французским способом, а ее панели не деформируются при надежном креплении к
сердцевине. Поперечное расположение волокон сердцевины панелей придает им жесткость в горизонтальном
направлении или по ширине двери.
Дата: 2 марта 926 г.
PHILLIPS & LEIGWE 3 — агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся облицовки из многослойной древесины и дверей, выложенных ею. Я, ВИЛЛИ Ам Г Эо
РГ Эи II Тк Хм НС, №.
37, Эрнест Роуд, Хорнчерч, Эссекс, 2.5 Британская Колумбия. Настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ламинированным базовым или сердцевинным плитам для многослойных
древесных панелей, а также к многослойным древесным панелям и дверям, облицованным ими, и его целью
является производство панелей или досок и дверей с облицовкой шпоном, имеющих неискаженную
поверхность, пригодную для французской полировки.
Обычно многослойную доску собирают, склеивая или скрепляя между собой несколько тонких досок или
шпона, расположенных таким образом, что волокна каждого из них перпендикулярны волокнам
непосредственно прилегающих друг к другу шпонов. Такую многослойную доску невозможно успешно
отполировать французским способом, поскольку на ее внешней поверхности видны неровности и другие
искажения, которые становятся очень заметны при попытке полировки.
Однако было предложено создать составную облицовочную конструкцию, включающую две облицовочные
плиты, склеенные между собой; каждая плита состоит из двух или более облицовочных листов,
расположенных таким образом, чтобы обеспечить перекрытие.
Плиты с облицовкой из шпона, хорошо поддающиеся полировке, изготавливаются путем приклеивания или
приклеивания шпона к основанию или сердцевине из бруса; которая представляет собой либо единую доску,
либо доску, состоящую из примыкающих друг к другу полос или реек, причем волокна расположены поперечно
волокнам шпона. Однако такие доски с облицовкой из шпона подвержены деформации под воздействием
влаги. Теперь, согласно настоящему изобретению, ламинированная основа или сердцевина для
многослойной доски, имеющей неискаженную внешнюю поверхность, изготавливается путем склеивания
попарно тонких досок или шпона с волокнами обоих, расположенными в одном направлении, а затем
склеивания одной или нескольких таких пар склеенных досок или шпона с волокнами всех, расположенными в
Соседние файлы в папке патенты