Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5105

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
266 Кб
Скачать
☆
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269301A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 марта 1926 г. № 67121/26 269, завершено: 8 декабря 1926 г.
Окончательная версия принята к публикации: 21 апреля 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении оборудования, используемого при бурении скважин и для других
инженерных работ.
Мы, Фредерик Эдвард Черри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Темплар-стрит, 10,
Майаттс-парк, Лондон, S E 5, и компания Le G-Rand S Umr'LIFF & GELL L Tmi Tii D, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, из Саутхолла, графство Мидлсекс, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к аппарату для бурения
скважин, трамбовки, уплотнения и других подобных операций, при которых инструмент или другое рабочее
устройство подвешивается на канате, кабеле или подобном приспособлении, к которому прикладывается
возвратно-поступательное движение посредством вращающегося элемента.
Обычно кабель или аналогичный элемент, на котором подвешен инструмент или другой рабочий элемент
(далее для краткости именуемый «буровой трос»), проходит вокруг вращающегося упора или элемента,
которому передается возвратно-поступательное движение. На практике установлено, что из-за обратных
напряжений, возникающих в кабеле, трения между кабелем и вращающимся элементом, а также абразивного
воздействия песка или других посторонних веществ между кабелем и вращающимся элементом,¹ износ
бурового троса может стать ненормальным или чрезмерным, и целью настоящего изобретения является
устранение этого недостатка.
Изобретение представляет собой устройство указанного типа, включающее вращающийся элемент или упор,
через который проходит кабель или другой гибкий элемент, один конец которого закреплен, а другой конец
прикреплен к балке или качающемуся элементу, посредством которого возвратно-поступательное движение
передается буровой линии.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
Для реализации нашего изобретения одним удобным способом, например, при его применении к аппарату для
бурения скважины, мы предлагаем вращающийся элемент, посредством которого буровой трос должен
совершать возвратно-поступательное движение. Этот вращающийся элемент может иметь любую
подходящую форму, но в предпочтительной конструкции он обеспечивает постепенный и ускоряющийся
подъем инструмента или рабочего устройства, а затем свободное падение, так что сила тяжести может
полностью войти в действие. Это достигается, например, путем формирования вращающегося элемента с
двумя боковыми щечками или дисками, между которыми мы располагаем множество шкивов или подобных
антифрикционных элементов, расположенных в основном в форме спиральной конструкции. Вокруг шкивов
или антифрикционных элементов мы пропускаем цепь или другой гибкий элемент, который может иметь
форму цепи с плоскими звеньями или может быть в форме троса, состоящего из твердых резиновых дисков,
навинченных на цепь, цилиндрической или иной формы звеньев, или который может иметь любую другую
подходящую форму. Конструкция может быть выполнена из любого подходящего материала, и один конец
этого гибкого элемента может быть закреплен любым подходящим способом, в то время как другой конец
крепится к балке или качающемуся элементу, посредством которого возвратно-поступательное движение
передается буровой линии. В одной удобной конструкции буровая линия может проходить вокруг шкива на
свободном конце качающейся балки, а затем вокруг еще одного шкива на шарнирном конце, при этом ось
шкива и оси вращения балки совпадают, так что при таком расположении свободный конец кабеля, к которому
прикреплены буровые инструменты, получает необходимое движение от балки, но буровая линия остается
неподвижной относительно шкивов на балке, и исключается весь износ буровой линии над землей, кроме
того, который обычно вызывается ее работой в верхнем шкиве на вершине вышки.
От шкива на шарнирном конце балки буровой трос может проходить к любой подходящей лебедке, с помощью
которой его можно разматывать по мере необходимости в процессе бурения или других работ.
Помимо устранения износа бурильной линии, описанная конструкция обладает тем преимуществом, что
изменение длины бурового хода может быть быстро и легко осуществлено либо путем изменения положения
точки крепления цепи к качающейся балке, либо путем изменения положения шкива на свободном конце
балки, вокруг которого проходит бурильная линия. Кроме того, степень и тип движения, передаваемого
канату, также могут быть изменены путем изменения расположения спирального корпуса шкивов или другого
вращающегося устройства, используемого для придания движения качающейся балке.
Следует понимать, что приведенные выше детали конструкции являются лишь иллюстративными примерами,
а не ограничениями, поскольку мы можем изменять форму и расположение вращающегося элемента, а также
конструкцию цепи или другого гибкого элемента, проходящего вокруг него для придания движения балке или
качающемуся элементу, в зависимости от цели, для которой должно быть использовано изобретение, или
любых конкретных практических требований, которые могут потребоваться.
Датировано 10-м днем марта 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении оборудования, используемого при бурении скважин и для других
инженерных работ.
Мы, Ф. Ри Эдеритк Эддкнмн, британский подданный, проживающий по адресу: Темплар-стрит, 10,
Майаттс-парк, Лондон, S E 5, и Л. Б. Гранд Саутхолл, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, в Саутхолле, графство Мидлсекс, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к аппарату для бурения скважин,
трамбовки, уплотнения и других подобных операций, в котором инструмент или другое рабочее устройство
подвешивается на веревке, кабеле или подобном приспособлении, для чего возвратно-поступательное
движение осуществляется посредством вращающегося элемента».
Обычно кабель или подобный элемент, на котором подвешен инструмент или другой рабочий элемент (далее
для краткости именуемый «буровой трос»), проходит вокруг вращающегося упора или элемента, которому
передается возвратно-поступательное движение. На практике установлено, что из-за обратных напряжений,
возникающих в кабеле, трения между кабелем и вращающимся элементом, а также истирания песком или
другими посторонними веществами между кабелем и вращающимся элементом, износ бурового троса может
стать ненормальным или чрезмерным. Целью настоящего изобретения является устранение этого
недостатка. Изобретение состоит в устройстве указанного типа, включающем вращающийся элемент или
упор, вокруг которого проходит кабель или другой гибкий элемент, один конец которого закреплен, а другой
конец прикреплен к балке или качающемуся элементу, которому передается возвратно-поступательное
движение буровому тросу. Изобретение также включает в себя другие детали и устройства, описанные ниже.
или указано.
На прилагаемом чертеже рис. 1 иллюстрирует один из способов осуществления изобретения и представляет
собой более или менее схематическое изображение части одного из видов аппарата в соответствии с
изобретением.
На рисунках 2 и 3 показаны боковые и торцевые варианты конструкции кривошипно-шатунного механизма,
который может использоваться для получения возвратно-поступательного движения:
Для реализации нашего изобретения одним удобным способом, например, при его применении к буровому
инструменту для бурения скважины, мы предлагаем вращающийся элемент, посредством которого
передается возвратно-поступательное движение бурильной линии. Этот вращающийся элемент может иметь
любую подходящую форму, но в предпочтительной конструкции он обеспечивает плавный и ускоряющийся
подъем инструмента или бурового устройства, а затем свободное падение, так что сила тяжести может
полностью войти в действие. Это достигается, например, в одной конструкции путем формирования
вращающегося элемента с двумя боковыми щечками или дисками, между которыми мы размещаем
множество шкивов или подобных антифрикционных элементов, расположенных в основном в форме
спиральной трубки. Данное устройство является предметом нашего предыдущего патента № 1.
220,776.
Вокруг шкивов или антифрикционных элементов проходит цепь или другой гибкий элемент, который может
представлять собой плоскую цепь или трос, состоящий из дисков из твердой резины, навинченных на цепь
цилиндрической или иной формы, или который может иметь любую другую подходящую конструкцию и быть
изготовлен из любого подходящего материала. Один конец этого гибкого элемента может быть закреплен
любым подходящим способом, в то время как другой конец закреплен на балке или качающемся элементе,
посредством которого буровой тросу передается возвратно-поступательное движение. В одной из удобных
конструкций буровой трос может проходить вокруг шкива на свободном конце качающейся балки, а затем
вокруг еще одного шкива на шарнирном конце, при этом ось шкива и оси вращения балки совпадают, так что
при таком расположении свободный конец троса, к которому прикреплены буровые инструменты, получает
необходимое движение от балки, но буровой трос остается неподвижным относительно шкивов на балке, и
весь износ бурового троса над землей, кроме того, который обычно вызывается его работой в Верхний шкив
на вершине вышки упразднен.
От шкива g на шарнирном конце i балки буровой трос может проходить к любой подходящей лебедке h, с
помощью которой его можно разматывать по мере необходимости в процессе бурения или других работ.
В модификации, обеспечивающей возвратно-поступательное движение, вращающийся элемент может
включать в себя подвесной кривошипный механизм с двумя большими шкивами, расположенными таким
образом, что движение, передаваемое тросу или канату, приблизительно соответствует движению,
создаваемому спиральным корпусом, или может быть использована любая другая эквивалентная
конструкция.
Как показано на рисунках 2 и 3, вращающийся элемент включает в себя два шкива i и j, через которые
проходит трос или цепь a, как показано на рисунке 1. Шкивы установлены на кривошипе k, который вращается
вокруг вала 1. На показанном рисунке кривошип установлен соосно со шкивом i. Однако он может быть
установлен эксцентрично относительно шкива i.
Очевидно, что такое расположение даст практически тот же эффект, что и спиральное расположение шкивов
более сложной конструкции.
Помимо устранения износа бурильной линии, описанная конструкция обладает тем преимуществом, что
изменение длины бурового хода 0,5 может быть быстро и легко осуществлено путем изменения положения
точки крепления цепи к качающейся балке или путем изменения положения шкива на свободном конце балки
вокруг оси 70, через которую проходит бурильная линия.
Кроме того, величина и тип движения, передаваемого канату, могут также изменяться путем изменения
расположения спирального блока шкивов или других вращающихся упоров, используемых для придания
движения качающейся балке.
Следует понимать, что приведенные выше детали конструкции даны в качестве иллюстрации, а не
ограничения, поскольку мы можем изменять форму и расположение вращающегося элемента, а также
конструкцию цепи или другого гибкого элемента, проходящего вокруг него для приведения в движение
качающегося элемента, в зависимости от цели, для которой должно использоваться изобретение, или любых
конкретных практических требований, которые могут потребоваться от производителя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269302A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявления: 13 марта 1926 г. № 7052/26.
Завершено: 21 апреля 1927 г.
2699302 Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве ароматических производных формамида.
Я, ДЖЕМБС ЙЕЙТ ДЖОЙНСОН, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Линкольнс-Инн-Филдс, 47, графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (которое было передано мне из-за границы компанией I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из
Франкфорта-на-Майне, Германия, корпорацией, организованной в соответствии с немецким
законодательством), и о том, каким образом оно должно быть выполнено, будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что арильные производные формамида могут быть получены
путем воздействия монооксида углерода на ароматические амины, под которыми понимаются первичные и
вторичные ароматические амины, при повышенном давлении.
Введение угарного газа в
Реакция образования ароматического амина протекает даже при комнатной температуре, но значительно
ускоряется при повышении температуры, например, с 700 до 2000 градусов Цельсия или выше, а также при
использовании катализаторов. Очень подходящими катализаторами для этой цели являются муравьиная
кислота или ее соли и сложные эфиры, формамид или его производные, такие как форманилид, а также
щелочные металлы или их гидроксиды или алкилаты.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как изобретение может быть реализовано на практике,
но изобретение не ограничивается этим примером.
100 В автоклав, способный выдерживать высокое давление, заливают определенное количество анилина по
весу, добавляют 1 часть метилового спирта и 1 часть металлического натрия, а атмосферу в автоклаве
заменяют газообразным аммиаком. Затем смесь нагревают до 1800–2000 градусов Цельсия, и в нее под
давлением 200 атмосфер подают оксид углерода или газ, богатый оксидом углерода. После 45 минут
поддержания температуры в течение нескольких часов анилин превращается в форманилид, и продукт
соответствующим образом перерабатывают. Вместо натрия и метилового спирта в качестве катализаторов
могут использовать небольшое количество едкого натрия, металлического натрия или калия.
В качестве катализатора также может быть использовано небольшое количество форманилида,
метилформиата, этилформиата или формиата аммония. 55 Превращение других ароматических аминов,
например моноэтиланилина, в соответствующие формамиды, например этилформанилид, может быть
осуществлено аналогичным образом. 60 Вместо монооксида углерода можно использовать содержащие его
газы, такие как водяной газ, и такие газы предпочтительно пропускают через жидкую реакционную массу, а
отходящие газы охлаждают перед их выпуском, чтобы сконденсировать любой пар реакционной жидкости и
направить ее обратно в автоклав.
Реакцию также можно проводить при комнатной температуре или без катализатора, 70 но в таких условиях
необходимы очень высокие давления, например, 1000 атмосфер, и обработка, продолжающаяся несколько
дней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269303A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 марта 1926 г.
№ 7088/126.
269,303 Полный комплект слева: 15 декабря 1926 г. Полный комплект принят: 21 апреля 1927 г.,
СПЕЦИФИКАЦИЯ PIROYISYIONAL.
Внутренний двигатель Туарбина с койловером.
Я, Томас Парим Орвин, проживающий по адресу: Лейтон-роуд, 51, Кентиш-Таун, графство Лондон, британский
подданный, настоящим заявляю, что изобретение имеет следующую природу: Изобретение состоит из ротора
и статора. Ротор изготовлен из подходящего металла и может свободно вращаться вокруг подходящей оси,
установленной на подшипниках. Цилиндрическая поверхность ротора имеет углубления соответствующей
формы, основания которых расположены приблизительно под углом 30° к радиусу, соединяющему внешний
край с центром дуги. Эти углубления расположены на равном расстоянии по периферии. С одной стороны
ротора расположен фланец, на котором находятся радиальные лопатки подходящей формы, а с другой
стороны ротора — диск, в котором выполнены отверстия для подачи взрывчатой смеси в соответствующее
время. Статор также изготовлен из подходящего металла и имеет внутреннюю расточку для установки на
ротор, а также камеры, точно соответствующие по количеству и положению ротору. Углубления в роторе
также имеют отверстия, ведущие к углублению с одной стороны, которое точно соответствует фланцу с
лопатками на соответствующей стороне ротора, причем отверстие находится на таком расстоянии от камеры,
что быстро включается в углубление в роторе. Другая сторона статора обработана таким образом, чтобы
точно соответствовать диску в роторе, в котором находятся отверстия, и имеет отверстия подходящей формы
и площади, соответствующие этим отверстиям, для подачи газообразной взрывчатой смеси в камеры.
В статоре предусмотрено воспламенение смеси и отвод отработавших газов.
Принцип действия изобретения заключается в том, что камеры заполняются взрывоопасной газовой смесью,
которая адсорбируется.
Благодаря совпадению отверстий в роторном диске с отверстиями в камерах, на которые отверстие
закрывается при вращении ротора, в этот момент углубление в роторе выравнивается с камерой в статоре, и
взрывчатая смесь воспламеняется электрическим или иным способом. Результирующий импульс приводит в
движение углубление ротора, которое, в свою очередь, становится передаточным отверстием для
взорвавшихся газов к отверстию статора, позволяя им проходить дальше и воздействовать на лопастной диск
с другой стороны ротора, расходуя оставшуюся энергию, которая добавляется к вращающему моменту
ротора, находя выход в предусмотренных местах.
Взрывчатая смесь может быть либо создана и сжата с помощью соответствующих 65 насосных цилиндров и
поршней 5, расположенных в статоре и приводимых в действие кулачками или другим устройством, либо
подана под давлением от воздуходувки, приводимой в действие ротором, либо комбинацией обоих методов.
70 Машина показывает количество импульсов за оборот, равное количеству камер и углублений, и
одновременно в каждой камере, таким образом, машина с тремя камерами будет производить три импульса
за оборот в трех равноудаленных точках одновременно.
Датировано 13 марта 1926 года.
ТОМАС ПАРКЕР ОРВИН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Двигатель внутреннего сгорания с турбиной.
Я, Томас Паркер Орвин, проживающий по адресу: Лейтон-роуд, 51, Кентиш-Таун, графство Лондон, инженер
британского штата, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к турбинам внутреннего сгорания, имеющим камеры сгорания, образованные
камерами в статоре, совпадающими с периферийными углублениями в роторе, и заключается в сочетании
турбины такого типа с соосной лопаточной турбиной.
Изобретение проиллюстрировано прилагаемым чертежом и включает ротор (А) и статор (В).
Ротор изготовлен из соответствующего металла и может свободно вращаться вокруг соответствующей оси,
установленной на подшипниках, и имеет на своей цилиндрической поверхности углубления соответствующей
формы (С), основания которых расположены приблизительно под углом тридцать градусов к радиусу ротора,
а в основании каждого углубления установлен поршень (ID), соответствующим образом подпружиненный,
чтобы обеспечить его возврат в исходное положение в направлении наружу.
Эти углубления расположены на равном расстоянии друг от друга по периметру.
С одной стороны ротора установлен диск, в котором образованы отверстия (E) для подачи взрывчатой смеси
в соответствующее время, и который далее называется дисковым клапаном.
Статор изготовлен из соответствующего металла и имеет выемку на внутренней поверхности для
соответствия ротору, а также камеры (F), образованные в нем, которые точно соответствуют по количеству и
положению углублениям в роторе, и также имеет порты (G), ведущие к тому размеру статора, который
противоположен дисковому клапану; каналы ведут от портов (O G) к лопаточной турбине, которая не
расположена на оси ротора, причем порты отделены от камер на такое расстояние, что быстро сообщаются с
углублением в роторе.
Та сторона статора, которая примыкает к дисковому клапану, точно обработана для соединения с указанным
дисковым клапаном и имеет отверстия (H) соответствующей формы и площади, соответствующие портам в
нем для подачи газообразной взрывчатой смеси в камеры.
Предусмотрена возможность воспламенения смеси.
Принцип действия изобретения заключается в том, что камеры в статоре заполняются взрывоопасной газовой
смесью, которая поступает через совпадение отверстий в дисковом клапане с отверстиями в камерах 60.
После закрытия отверстий в результате вращения ротора, углубления в роторе совпадают с камерами в
статоре.
В статоре и в результате взрыва заряды взрываются электрическим или иным способом, а возникающий
импульс приводит в движение углубления ротора, которые, в свою очередь, становятся каналами для отвода
взорвавшихся газов к статорным роторам и, таким образом, позволяют им проходить по соответствующим
каналам к лопаточной турбине, установленной на оси ротора.
Подпружиненные поршни в углублениях обеспечивают линию наименьшего сопротивления, которая задает
направление импульса взрыва и позволяет получать низкие скорости. Взрывчатая смесь может подаваться и
сжиматься либо с помощью соответствующих насосных цилиндров и поршней, расположенных в статоре и
приводимых в действие кулачками или другими устройствами, либо подаваться под давлением от
воздуходувки, приводимой в действие ротором, либо комбинацией обоих методов.
Машина выдает количество импульсов на оборот для 85 камер, причем в каждой камере одновременно, таким
образом, машина с тремя камерами будет производить три импульса за оборот в трех равноудаленных точках
одновременно. 90 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269304A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 марта 1926 г. № 7100/26, завершено: 14 декабря 1926 г., завершено: 21 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пароотводчиков или связанные с ними.
Я, Джеймс Уолтер Пью, из компании Vic'toria Works, Millhouses, город Шеффилд, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к паровым ловушкам для отвода конденсата из паропровода через управляемый клапаном
патрубок, в которых как сам клапан, так и термостатический элемент, приводящий его в действие, находятся
вне паропровода и размещены в отдельных сообщающихся отсеках D-образного корпуса ловушки, причем
целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции ловушки.
Согласно настоящему изобретению, клапанный отсек выполнен в виде канала или прохода вдоль прямой
стороны корпуса до выходного отверстия на другом конце корпуса. Стенки клапанного отсека и его канальное
продолжение предпочтительно являются цельными с корпусом, а другой отсек, содержащий
термостатический элемент, закрыт отдельной крышкой, закрепленной на ободке, образованном краем
закругленной части и фланцем вдоль прямой части, соединяющим его концы.
Когда сифон используется с прямой стороной вертикальной или наклонной, он устанавливается клапаном
вверх, и выходное отверстие клапанного отсека n2699304 сбрасывает конденсат в основание другого отсека,
который имеет выходное отверстие 35° для конденсата и пара. Когда клапан открывается, конденсат сначала
попадает в клапанный отсек, стекает по выходному каналу, попадает в основание другого отсека 40° и
выводится через выходное отверстие. После того, как вода выйдет из паропровода, следующий за ней пар
также поступает в основание отсека, содержащего термостатический элемент 45°, и нагревает этот элемент
до тех пор, пока не закроется клапан.
Когда ловушка используется с прямой стороной корпуса, горизонтальной или приблизительно так, чтобы эта
сторона 50 была самой нижней, и удлинительный канал клапанного отсека выполнен с выходным отверстием
для воды и пара, предпочтительно загнутым вниз на конце для обеспечения этого выхода, ее верхняя стенка
55, которая отделяет ее от отсека, содержащего термостатический элемент, перфорирована, так что пар,
выходящий мимо клапана, может получить доступ к термостатическому элементу для повторного закрытия
клапана 60.
—Дата: 13 марта 1926 года.
АРТУР Х. ГРИНВУД, дипломированный патентный поверенный, Банк-стрит, 39, Шеффилд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пароотводчиков или связанные с ними.
Я, Джеймс Уолтер Пью, проживающий по адресу: Victoria Works, Millhouses, город Шеффилд, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны далее.
Цена 11-1, определенная на основании следующего заявления:
Настоящее изобретение относится к пароотводчикам для отвода конденсата из паропровода через
управляемый клапаном патрубок, в которых как клапан, так и термостатический элемент, приводящий его в
действие, находятся вне паропровода и содержатся в отдельных сообщающихся отсеках корпуса
пароотводчика O-образной формы. Целью изобретения является усовершенствование конструкции
пароотводчика.
Согласно настоящему изобретению, клапанный отсек 4S, выполненный в виде канала или прохода вдоль
прямой стороны корпуса 0-образной формы, имеет клапан на одном конце и выходное отверстие на другом
конце корпуса. Когда ловушка предназначена для использования с 1S, прямая сторона ее корпуса
вертикальна или наклонена, клапанный отсек может отводить воду в основание другого отсека, причем
выходное отверстие образовано в таком другом отсеке, способом, который использовался в однокамерных
корпусах.
При желании, расширение отсека клапана может быть отделено от другого отсека перфорированной стенкой;
эта особенность особенно полезна, когда ловушка должна использоваться с прямой стороной корпуса,
расположенной практически горизонтально. В этом случае ловушка будет оснащена прямой стороной
корпуса, расположенной ниже, чтобы предотвратить попадание воды в термостатический отсек и обеспечить
доступ пара или водяного пара из расширения к термостатическому элементу. Предпочтительно, расширение
отсека клапана имеет выходное отверстие для пара и воды снаружи корпуса на его конце, которое находится
на расстоянии от клапана.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой разрез пароотводчика согласно настоящему
изобретению. Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-, 3 на Рисунке 2. Одинаковые ссылочные
номера обозначают одинаковые детали на всех чертежах.
При реализации настоящего изобретения предусмотрен D-образный корпус 4, имеющий два отсека. Один из
этих отсеков 5 содержит термостатический элемент 6, который управляет шпинделем 7 клапана 8 обычным
способом, при этом шпиндель клапана 7 установлен на подходящей опоре 9 и подвергается воздействию
пружины 10, стремящейся открыть клапан. Клапан 8 работает в отсеке 11, который отделен от отсека 5,
содержащего термостатический элемент 6. Паровая труба 12, к которой должно быть установлено устройство,
соединена с отсеком 11, внутри которого она снабжена подходящим седлом клапана 1 для клапана. Отсек
клапана 11 выполнен в виде канала или прохода 14 вдоль прямой стороны D-образного корпуса 4.
Проход 14 отделен от отсека 5 перегородкой 15. Когда, как в конструкции, показанной на рисунке 1, ловушка
предназначена для использования с прямой стороной корпуса, расположенной вертикально или под
наклоном, удлинитель 14 открывается в отсек 5 корпуса 475 на его конце, который находится вдали от
клапана 8. На этом конце отсека 5 предусмотрено выходное отверстие 16 для отвода конденсационной воды
и пара. Когда клапан 8 открывается из-за падения температуры и последующего воздействия на
термостатический элемент 6, конденсационная вода в паропроводе 12 сначала попадет в отсек клапана 11,
спустится по удлинительному каналу 14, попадет в основание отсека 5 и будет отведена обратно через
выходное отверстие 16.
После того, как вода выйдет из паропровода 12, следующий за ней пар также поступит в основание отсека 5 и,
поднимаясь внутри, нагреет термостатический элемент 6, тем самым закрыв клапан 8. В модификации,
показанной на рисунках 2 и 3, перегородка 15, отделяющая продолжение отсека клапана 11 от отсека 5,
перфорирована, как показано на рисунке 17, а выходное отверстие 16 100 соединено непосредственно с
концом продолжения 14, который находится на значительном расстоянии от отсека клапана 11, а не от отсека
5. Когда эта модификация используется с прямой стороной корпуса 4 D-образной формы, расположенной
практически горизонтально или приблизительно так, она устанавливается этой стороной вниз, а выходное
отверстие 10 поворачивается вниз, как показано на рисунке. Таким образом, конденсированная вода из
паропровода 12 будет протекать вдоль канала продолжения 14 и через выходное отверстие 16, не
соприкасаясь с Однако пар из трубы 12 будет поступать в термостатический элемент 6 через перфорации 17
перегородки 15.
При желании, форма, показанная на рисунках 2 и 3, может быть оснащена прямой стороной 120 корпуса 4
O-образной формы, расположенной практически вертикально, и в этом случае выходное отверстие 1.6
предпочтительно должно представлять собой прямое продолжение удлинения 14.
В обоих показанных вариантах боковые стенки 125, ограничивающие два отсека 5 и 13, предпочтительно
являются цельными с корпусом 4, при этом ловушка закрывается отдельной крышкой 18, прикрепленной к
ободу 19, образованному краем закругленного отверстия 130 Z 1 269,304 D-образного профиля и фланцем
вдоль прямой части, соединяющей его концы. Удлинитель 14 показан отлитым заодно с основной частью
корпуса ловушки S.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269305A
[]
р и-, -
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 марта 1926 г. № 7167/126.
Окончательная версия принята к публикации: 21 апреля 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
269,9305 Процесс защиты изделий из железа и стали от коррозии.
Я, Стэнли Гордон Синкл Ай Р. Дик Кер, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Холборн, 20-28, Лондон, Восточная Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления (как мне сообщила компания Metals Protection
Corporation, расположенная в Транспортном здании, город Индианаполис, штат Индиана, Соединенные
Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата Индиана,
Соединенные Штаты Америки), которая будет подробно описана и установлена в следующем заявлении:
Иностранные корреспонденты обнаружили, что нанесение очень тонкого слоя хрома поверх покрытий из
других металлов на изделия из железа и стали позволяет получить весьма желательные коррозионно-стойкие
свойства, и, кроме того, хромовое покрытие может быть получено в такой форме, что дальнейшая
механическая обработка не требуется.
Ранее предлагалось изготавливать подводящие провода для электрических ламп накаливания, коэффициент
теплового расширения которых будет практически таким же, как у стекла, в которое они запаяны. С этой
целью провод состоит из сердечника из никелево-стального сплава, на который электрохимическим методом
наносится покрытие из меди или латуни, а затем покрытие из хрома. При желании промежуточное медное
покрытие может быть исключено.