Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_510

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
252 Кб
Скачать
☆
На фиг. 30 затвор заключен внутри корпуса, включающего опорную пластину 4(А), имеющую все отверстия B,
и крышку 227, имеющую аналогичное отверстие или отверстия.
Эти отверстия находятся на пути лучей света, исходящих от лампового дома. Отверстие B обычно
закрывается предохранительной затворной системой 4,5, состоящей из двух скользящих элементов или
лепестков 3, 4. Для уменьшения трения и предотвращения заклинивания мы оснастили каждый скользящий
элемент четырьмя роликами, имеющими канавки для перемещения по двум парам поддерживающих и
направляющих стержней 5, 5, которые поддерживаются кронштейнами 6, 6, закрепленными на пластине А.
Скользящие элементы 3, 4 соединены рычагом 7, шарнирно закрепленным в центре на штифте 8,
закрепленном на пластине А. Внешние концы этого рычага имеют пазы для зацепления со штифтами 85, 85,
которые закреплены на выступах скользящих элементов.
Вращательное движение рычага 7 перемещает лепестки затвора в противоположных направлениях, открывая
или закрывая диафрагму B. Это движение обратимо: движение одного из лепестков приведет к вращению
рычага -7. Движение передается на рычаг 7 через опору или выступ 9, входящий в зацепление со штифтом 2
65, закрепленным на скользящем элементе:3. Опора 9 крепится к планке 10, далее именуемой затворной
планкой, которая скользит с помощью штифтов 11, 11, предпочтительно заключенных в роликовый корпус, и
крепится к пластине 70 А. Штифты входят в пазы 12, 12 в затворной планке 10. Этот стержень
предпочтительно выполнен из трубчатой однородной стали и снабжен двухсторонними изолированными
заглушками 15 и 17. В нормальном положении 75 затворной планки 10, показанной сплошными линиями,
штекер 1S соединен с изолированными контактными пластинами 16, 16, образуя переключатель, далее
именуемый экономичным переключателем (Т); аналогично штекер 1T соединен с изолированными
контактными пластинами 18, IS, образуя переключатель, далее именуемый переключателем Холла (R).
Когда затворная планка 10 перемещается в положение, показанное пунктирными линиями, штекер 15 &I
отсоединяется от пластин 16, 16, в результате чего переключатель (T) размыкается; штекер 17 отсоединяется
от пластин IS, IS, в результате чего переключатель (R) размыкается, и соединяется с пластинами 19.
19a, образующий переключатель, далее именуемый 9() как prIOjector 11 o1CtOr swiit(ch (S). Как видно,
движение планки затвора 10 приводит к открытию переключателей (T) и (R), а также к закрытию
переключателя (S) и открытию затвора.
Аналогичная скользящая планка 21 расположена параллельно планке затвора 10 и аналогично несет две
изолированные заглушки 25 и 28.
Шпильки 22, 22, закрепленные на пластине А, входят в зацепление с 1(M) в пазы 23, 23, на стержне 21, далее
именуемом тракторным щитком. Заполните нормальное положение тяги трактора 21.
В режиме полного цикла, штекер 25 соединен с изолированными контактными пластинами 26, 26, 1i,
образующими переключатель (P), в цепи соленоида второй машины, в то время как штекер 2S отсоединен от
изолированных контактных пластин 201, 20, которые соединены параллельно с переключателем двигателя
проектора 11( (S). Детали 28, 20 и 20 образуют переключатель, далее именуемый пусковым выключателем
двигателя проектора (D).
В стремлении улучшить технику проекции мы обнаружили, что нежелательно восстанавливать работу
световых шаров в случае остановки из-за дефектов перфорации, поскольку дефект пленки можно устранить
за несколько секунд.
Аналогично, при работе электрически взаимосвязанных машин нежелательно кратковременное включение
освещения для облегчения небольшой задержки запуска или достижения скорости на второй машине. Для
предотвращения этого мы предусматриваем в соотношении 1:25 добавление контактных пластин 18k, 18a,
которые соединяются штекером 28, как показано на рис. 30, дополнительный выключатель освещения зала Q,
соединенный последовательно с выключателем R и управляемый тяговым рычагом таким образом, что этот
выключатель Q размыкается при перемещении рычага управления из положения a в положение b. Мы также
предлагаем дополнительный выключатель L для размыкания цепи освещения в зале, в сериях с
выключателями R и Q, как показано на рисунке 32. Этот выключатель состоит из пары ртутных чашек 549 и
качающегося рычага 546, шарнирно закрепленного в точке 547 и управляемого пружиной 551; качающийся
рычаг несет изолированный металлический мостик 548, который может подниматься из изолированных
ртутных чашек или опускаться в них. При открытии описанным способом переключатель снова замыкается,
преодолевая натяжение пружины 551, с помощью ролика в корпусе, штифта 431b, установленного на
удлинении рычага 430, который входит в зацепление с поднятым качающимся рычагом и опускает мостовую
часть в меру.
Чашки для кури. Переключатель L соединен последовательно с переключателями R и Q. Переключатель S-L
обычно удерживается в замкнутом положении за счет зацепления одного конца рычага 546 с пружинным
фиксатором или защелкой 545, которая шарнирно закреплена на конце рычага 541. Рычаг 541 шарнирно
закреплен в точке 542 на опорном кронштейне 543 и управляется пружиной 544, соответствующим образом
прикрепленной к нему. Верхний конец рычага 541 находится в положении, позволяющем ему
взаимодействовать с выступающим рычагом 540, закрепленным на трубке 469 (см. рис. 29), чтобы рычаг 33
541 освободил качающийся рычаг 546, когда трубка 469 выдвигается вперед за счет затягивания петли
пленки. В результате, при остановке, вызванной исключительно дефектами перфорации, цепь освещения
зала обрывается в точке 1L, что препятствует возобновлению освещения. После устранения неисправности и
перезапуска переключатель L не замыкается снова до тех пор, пока не откроется защитная заслонка, а цепь
также размыкается в точке R.
Нормальное положение затворной планки и тяги 21 показано сплошными линиями, при этом затвор закрывает
отверстие «B». Скользящее движение планок 10 и 21 противодействует натяжению пружин 76, 77 на задней
стороне пластины А. Эти пружины соединены с планками шпильками 47 и 49, которые закреплены на планках
и выступают через пазы 46 и 48 соответственно в пластине А. Другие концы пружин удерживаются шпильками
47а и 49а соответственно, закрепленными на пластине А.
Перемещение тягового бруса 21 осуществляется с помощью рычага, шарнирно установленного на шпильке
45, при этом одна из сторон 44 рычага выступает через паз 266 в крышке или корпусе 227 и снабжена
поперечной или иной по форме рукояткой (см. рис. 29). Этот рычаг далее именуется «рабочим рычагом 44», а
другой рычаг соответствующим образом соединен с тяговой балкой 21, предпочтительно с помощью звена 43,
шарнирно соединенного с тяговой балкой 21 и рычагом 43, таким образом преобразуя круговое движение
конца рычага 43 в прямое движение тяговой балки.
Обычно между затвором и тяговыми планками отсутствует механическая связь, но соединение может быть
выполнено с помощью 75 способов, при которых рычаг 29 на тяговой планке 21 входит в зацепление с
фиксатором 29'a, соответствующим образом закрепленным на затворной планке 10. Рычаг фиксатора 29
шарнирно соединен с выступом 31, закрепленным на тяге трактора. Это соединение может произойти только
тогда, когда проектирующая машина достигнет определенной заданной скорости, и регулятор на машине
замкнет соленоидный переключатель, обозначенный буквой Y на рис. 29. При подаче напряжения на
соленоид E, который предпочтительно может быть бронированного типа (85), рычаг 29 может свободно
входить в зацепление с фиксатором 29't под действием соответствующей пружины 75. Затем планка затвора
будет перемещаться вместе с тяговой планкой 21 9 (на рычаге управления, опущенном вниз).
Для определения действия рычага 29 с собачкой, его нижний конец снабжен штифтом 33, на котором
установлен ролик 32, опирающийся на стержень 34, закрепленный на кронштейнах 9, образующих часть
удлинения плунжера соленоида 51. Эта выступающая часть показана в перспективе на рис. 31 и при
необходимости может быть выполнена в виде цельной штампованной детали. Поршень работает в соленоиде
E, а деталь Jr образует его сердцевину, втягиваясь при подаче питания на соленоид и выдвигаясь под
действием пружин 55, 55 (до предела, допустимого регулируемыми боковыми направляющими стержнями,
показанными на рисунке), когда соленоид обесточен. Длина стержня 34 такова, что он входит в зацепление с
роликом 32 в любом положении тяги, что позволяет отсоединить затворную планку от тяги в любом
положении 110 последней, если соленоид обесточен, при этом стержень 34 толкает роликовый конец рычага
29, и конец собачки, таким образом, выходит из фиксатора 29a. Тяговая планка имеет больший диапазон
перемещения, чем планка затвора 10, причем эта разница используется для замыкания пускового
выключателя двигателя проектора D.
Затем соленоид E получает питание при замыкании переключателя регулятора Y. (Рис. 29), стержень $4
отходит от роликового конца рычага 29, другой конец которого затем поднимается вверх пружиной 75, при
этом рычаг 29 оказывается в положении, позволяющем ему войти в зацепление с фиксатором 29P.
Дальнейшее перемещение тяги 21 переместит планку затвора 10 в положение, показанное пунктирными
линиями (Рис. 30), и, таким образом, откроет затвор и выключит R.
Когда планка затвора перемещается до упора, другой рычаг 39 с пружинным механизмом, один конец
которого шарнирно соединен штифтом 41 с пластиной А, а другой конец снабжен зубцом 40, входит в
зацепление с фиксатором 40', выступающим из планки затвора 10, и таким образом удерживает затвор в
открытом положении, противодействуя натяжению пружины 76. Тяговую планку и рычаг управления теперь
можно вернуть в исходное положение, как показано сплошными линиями.
В положении b рычага управления тягач переместился вниз настолько, что замкнул пусковой выключатель
двигателя проектора D (2'); дальнейшее перемещение предотвращается стопорной планкой 71, шарнирно
закрепленной на пластине A с помощью шпильки 72. Эта фиксирующая планка 71 снабжена штифтом 70,
который может быть зафиксирован фиксатором 69, установленным на тяге трактора. Зацепление штифта 70 с
фиксатором 69 определяется положением стопорной планки 71, конец которой удерживается выступом 70а,
являющимся частью удлинителя плунжера 36 (рис.). 31). Когда соленоид E обесточен, и плунжер с его
удлинителем 36 выдвинут под действием пружин 55, 55, конец фиксирующей планки 71 будет поднят под
действием пружины 71, так что штифт войдет в положение, позволяющее ему зацепиться с фиксатором 69, и
предотвратит дальнейшее перемещение тяги трактора, превышающее необходимое для замыкания пускового
выключателя двигателя проектора D.
410 Если соленоид обесточивается, когда затвор зафиксирован в открытом положении рычагом 39, выступ
36a, являющийся частью удлинения поршня 36, войдет в зацепление с выступающим штифтом 38,
закрепленным на рычаге 39, и тем самым поднимет последний, преодолевая натяжение пружины 42, из
зацепления с фиксатором 40'. Затем затворная планка 10 немедленно переместится в положение, показанное
сплошными линиями, под действием пружины 76, закрывая затвор и одновременно замыкая выключатель
освещения R и выключатель экономии T. При этом выключатель двигателя проектора S разомкнется, что
остановит аппарат.
Следует отметить, что если соленоид обесточен, затвор закроется автоматически, независимо от положения
рычага управления.
См. рисунок 2 в спецификации.
На чертеже № 167012 показан переключатель N, используемый в качестве стопорного выключателя,
позволяющего оператору в любой момент обесточить соленоид; например, если на одной катушке находятся
два объекта, и необходимо остановить подачу после первого изображения на этой катушке. Обращаясь к рис.
30 нашего настоящего описания, мы предлагаем альтернативный и предпочтительный способ остановки
вместо выключателя N, упомянутого выше в пункте 7G. В конструкции, показанной на рис.
На рис. 30 видно, что закрытие ставни и т. д. осуществляется механически, а не с помощью соленоида, как
показано на рис. 2 (Техническое задание № 75).
107,012. Для осуществления этого действия используются следующие средства: поперечный штифт 400
закреплен на рабочем рычаге 44 и входит в зацепление с подпружиненным рычагом срабатывания 401, 80,
который шарнирно закреплен штифтом 402 на рычаге 403, когда последний опускается вниз. Этот рычаг также
поворачивается с помощью шпильки 404, закрепленной на пластине А, и находится под управлением пружины
412, один конец которой закреплен на рычаге 403, а другой конец — на шпильке 413, закрепленной на
пластине А. Второй рычаг 408 шарнирно установлен на шпильке 409, закрепленной на пластине А; два рычага
403 и 408 соединены звеном 406, шарнирно прикрепленным к рычагам 91 соответственно шпильками 405 и
407, причем звено проходит за тягой и затвором 21 и 10 соответственно. Поперечный выступающий штифт
411 закреплен на задней части рычага 39 в положении, позволяющем ему взаимодействовать и подниматься
длинной частью рычага 408, поднимающегося при первоначальном перемещении рабочего рычага 44 в
положение b. Расположение деталей, как показано на рисунке, позволяет штифту 400 зацеплять рычаг
срабатывания 401 при первоначальном движении вниз рабочего рычага 44, но рычаг срабатывания 401 не
будет разъединен до тех пор, пока соленоид не будет включен и дальнейшее движение не будет разрешено
путем отвода фиксирующей планки 71.
Когда затвор зафиксирован в открытом положении рычагом 39, перемещение рабочего рычага 44 из
положения a в положение b приведет к тому, что длинный рычаг 408 поднимет рычаг 39 из зацепления с
фиксатором 40D, l:; это позволит перемещать планку затвора для закрытия затвора и управления
переключателями.
Таким образом, эти операции выполняются механически, а не электрически, как, например, с помощью
переключателя N. Как будет показано в Спецификации 167012, функция переключателя N заключается в
обесточивании соленоида, после чего выдвижной плунжер поднимает рычаг фиксатора 39 и, таким образом,
освобождает затвор и т. д. для закрытия. В соответствии с настоящим изобретением, рычаг с храповым
механизмом 120 поднимается непосредственно и надежно с помощью описанного механического средства.
На рисунке 30 видно, что теперь мы предлагаем два буфера 410, 410, облицованных кожей или другим
подходящим материалом.
чтобы предотвратить чрезмерный удар по стержням затвора K-> и тягам трактора при их возвращении в
нормальное положение под действием соответствующих регулирующих пружин.
Различные варианты промежуточной ставни, показанные и описанные в Спецификации № 167012,
закрываются до открытия защитной ставни и открываются при возврате рычага управления в нормальное
положение. При такой конфигурации появление изображения на экране и выключение света в зале
происходят не одновременно. При использовании вспомогательной или промежуточной заслонки в форме
защитной заслонки, как показано на рисунке 2 выше или на рисунке 30 прилагаемых чертежей, нет
необходимости закрывать вспомогательную заслонку перед открытием защитной заслонки, поскольку
последняя может быть разблокирована в любое время, когда соленоид обесточен, независимо от положения
рычага управления.
Далее будет описана форма и принцип работы вспомогательного или промежуточного затвора, показанного
на рис. 32. Затвор состоит из двух створок или пластинчатых элементов 414, 415, шарнирно подвешенных на
параллельных рычагах 416, 418 и 417, 419 соответственно к выступам 418', 416a, 417' и 319a, которые
закреплены на пластине А, как показано на рисунке. Каждая створка затвора поддерживается двумя
рычагами, обеспечивающими параллельное движение при открытии и закрытии над отверстием B в пластине
A.
Соседние рычаги 416, 417 представляют собой угловые рычаги, короткие плечи 416b, 417b которых
расположены таким образом, чтобы зацепляться посредством выступающего штифта 420, на конце одного
короткого плеча в паз 421, вырезанный на конце другого короткого плеча. Следует отметить, что штифты 417',
419a немного длиннее штифтов 418', 416a, чтобы обеспечить небольшое перекрытие створок ставней и
рычагов подвески.
9' Обычно створки управляются пружинами 422, 423, которые крепятся с помощью штифтов к подвесным
рычагам, как показано на рисунке, таким образом, чтобы удерживать створки, закрывающие отверстие B в
пластине A. Зацепление между короткими рычагами приводит к передаче движения одной створки или
пластины на другую, но в противоположном направлении, так что затвор открывается или закрывается в
направлении центра.
Механизм открывания осуществляется с помощью рычага 430, шарнирно закрепленного в нижнем конце на
пластине А посредством штифта 431. Верхняя часть этого рычага 430 снабжена пазом 457, который входит в
зацепление с концом штифта 47, закрепленного на запорной планке 10, и проходит через опорную пластину А
для крепления пружины 76. Конец шпильки заключен в роликовый кожух, а рычаг 430 расположен таким
образом, чтобы находиться на значительном расстоянии от шпильки 49 трактора и пружины 77. Верхний
конец рычага 430 снабжен пружинным рычагом 426, шарнирно закрепленным штифтом 428 и управляемым
пружиной 429, соответствующим образом прикрепленной к нему. Конец рычага 426 с фиксатором под углом
70° обычно находится в зацеплении с выступающим штифтом 425 на конце удлинителя 424 затворной рамы
414. Перемещение рычага 430 посредством штифта 47 затворной планки приводит к тому, что рычаг 426 с
фиксатором 75 толкает створку 414 затвора в положение, показанное пунктирными линиями, при этом створка
415 одновременно перемещается в противоположном направлении. Рычаг 426 снабжен роликом,
заключенным в штифт 427, выступающий с задней стороны; этот штифт входит в зацепление с нижним краем
кулачковой пластины 432, которая закреплена на пластине А. Штифт 427 удерживается прижатым к краю
кулачковой пластины 432 за счет действия пружины 429.
85 Кулачок имеет такую форму, чтобы при достаточно открытом затворе, при помощи пружинного рычага 426,
оттягивать его вниз, выводя из зацепления со штифтом 425, тем самым освобождая затвор для
автоматического или ручного закрытия, способом, который будет описан далее. В момент движения створок
затвора непосредственно перед описанным выше срабатыванием фиксатор 441, выступающий из задней
части створки 415, проходит мимо движения створки, под зубчатую защелку 445, расположенную на конце
одного из рычагов 438b трехрычажного рычага 438, который шарнирно соединен с пластиной А с помощью
штифта 457a. Рычаг 438 управляется пружиной или ее эквивалентом 444 и штифтом 443, который закреплен
на задней части рычага 39, причем штифт проходит через паз 446 в пластине А. Выступ 442 рычага 438b
опирается на выступающий конец штифта 443, так что последний, поднимаясь через рычаг 39, как описано
ранее, выводит зуб 445 из зацепления с фиксатором 441 и позволяет затвору закрыться под действием
механизма. 110 источников 422, 423.
Из приведенного выше описания видно, что обеспечивается одновременное открытие и закрытие как
защитных, так и вспомогательных ставней.
Также предусмотрены средства, позволяющие при необходимости закрывать вспомогательный затвор Iis
независимо от защитного затвора таким образом, чтобы перекрыть доступ света к затвору и экрану, при этом
позволяя аппарату работать с пленкой длиной 120 дюймов со шпули. Эти средства включают плоскую планку
433, скользяще установленную вблизи пластины А с помощью неподвижных штифтов 435, 435, проходящих
через пазы 434, 434 в планке 44, - штифты, выступающие от своих головок до упоров, ограничивают движение
закрытия подвесных элементов - 418, 419. К удлинителю одного штифта 435 прикреплено кольцо 434, другой
конец пружины прикреплен к штифту, закрепленному на стержне 433. К одному концу стержня 433
прикреплена кнопка 440, которая выступает наружу за пределы корпуса 227, а другой конец стержня снабжен
направленным вниз удлинителем 436 для зацепления с выступающим роликовым штифтом 437,
закрепленным на конце рычага 438 рычага 438.
При нажатии кнопки 440 рычаг 43.3 l a будет скользить под действием пружины 434a, и если затвор открыт, а
рычаг 438& находится в положении, показанном пунктирными и штриховыми линиями, рычаг повернется на
штифте 457k, тем самым разъединив зуб фиксатора 44.5 от фиксатора 441 и освободив только
вспомогательный затвор, позволив ему закрыться, при этом предохранительный затвор останется открытым,
а механизм будет работать. Для обеспечения возможности выполнения этой операции с противоположной
стороны станка, конец рычага 438' 438 снабжен штифтом в роликовом корпусе, который может быть зацеплен
свободным концом рычага 494, а другой конец рычага 0 шарнирно соединен с пластиной А с помощью
шпильки 495 и управляется пружиной 491', соответствующим образом прикрепленной к нему. Кнопка 439
закреплена на рычаге 494 и выступает через корпус 227. При нажатии этой кнопки рычаг 494 входит в
зацепление со штифтом на конце рычага 4,38e и поворачивает его, тем самым освобождая вспомогательный
затвор для закрытия.
В технической спецификации № 167012 описаны и проиллюстрированы на фиг. 11, 12, 13 и 14 два механизма,
предназначенные для управления переключателем W в цепи соленоида в случае остановки пленки в затворе
из-за разрыва пленки или повреждения перфорации, что влечет за собой структурные изменения в затворе
проекционного аппарата. Далее будет описан альтернативный механизм, срабатывающий в случае
повреждения перфораций, вызывающего остановку пленки в затворе.
На фиг. 32, 33, 34 показана опорная скоба 454, имеющая выступающую часть 455, которая поддерживает
трубку 469, скользяще установленную с помощью шпилек 464, 465, 466, 4G6, закрепленных на солнечном
отверстии, скобе 455, 5 и выступах 456, 456. Стойки снабжены роликами, при этом стойки 464, 465
расположены в вертикальной плоскости, а стойки 466, 466 — в горизонтальной плоскости. Это желательно
для обеспечения свободы скольжения трубки 469 в случае, если передняя часть трубки не расположена в
осевом направлении. Движение передается на трубку 469 с помощью ролика 458, входящего в петлю пленки,
образованную под прерывистой зубчатой передачей 487. Ролик Gi 4,58 установлен на шпинделе 459,
закрепленном на пробке 460, которая, в свою очередь, закреплена в трубке 469 с помощью установочного
винта 461. При затягивании петли из-за повреждения перфорации в пленке, в результате чего прерывистая
звездочка не может подавать грязь к нижней звездочке, ролик 458 и трубка 469 вытягиваются вперед против
натяжения пружины 46.3, один конец которой закреплен на выступающем штифте 4692, прикрепленном к
трубке 469, а другой конец пружины закреплен на продолжении неподвижного штифта 464.
Выступ 45a3 закреплен на трубке 469 и несет выступающий штифт 45W3, расположенный таким образом,
чтобы входить в зацепление с рычагом 470, когда трубка 469 выдвинута вперед. Рычаг 470 управляется
пружиной или противовесом и поворачивается с помощью шпильки 481 к кронштейну 472, а один его конец
снабжен выступающим зубцом 471 для зацепления с роликовым фиксатором 449. Этот:
Фиксатор закреплен на рычаге 450, который, посредством штифта 451, шарнирно соединен с пластиной А. К
рычагу 450 шарнирно прикреплено звено 482 (рис. 34) посредством штифта 492, другой конец которого
аналогичным образом шарнирно соединен с рычагом 9 48:3 посредством штифта 491. Рычаг 48.3 шарнирно
закреплен на опоре 489, которая, в свою очередь, крепится к основанию 488, соответствующим образом
прикрепленному к пластине А. Рычаг 483 несет изолированный металлический мостик 484, который
посредством перемещения уровня 4S3 либо поднимается, либо опускается в пару ртутных чашек 486, 486),
образующих переключатель (G) в цепи соленоида. На петле пленки под затвором, затянутым из-за дефектов
перфорации, трубка 469 будет выдвинута вперед, при этом зуб 471 рычага 470 вытянется из-под роликового
фиксатора 449, и рычаг 450 и звено 482 упадут под действием силы тяжести или под действием подходящей
пружины, не показанной на чертеже. Это действие разомкнет переключатель G, тем самым обесточив
соленоид, что приведет к закрытию заслонок и остановке машины и т. д.
Для обеспечения аналогичного действия в случае разрыва пленки ниже затвора или ее обрыва, а также в
случае невозможности намотки нижней катушки, в качестве замены переключателей L II и G, как показано на
фиг. 8, 9 и 10 спецификации № 167012, предусмотрен очень похожий на описанный механизм, состоящий из
кронштейна 472, поддерживающего трубку 4923, скользяще установленную на шпильках 474, 474, 476, 476C и
управляемую пружиной 480. 121 Ролик 458a закреплен на трубке 493 таким образом, чтобы он зацеплялся и
удерживался в переднем положении пленкой между натяжной звездочкой 262 и нижней катушкой,
преодолевая натяжение пружины 480.
При обрыве пленки на нижнем зубчатом колесе или в случае провисания пленки из-за невозможности ее
намотки, ролик 458 вернется под натяжение пружины 480. Штифт -492 в роликовом корпусе, закрепленный на
трубке 493, будет входить в зацепление с нижним концом рычага 470 (S) и толкать его назад, вытаскивая зуб
471 из-под роликового фиксатора 449 и позволяя рычагу 450 опуститься, тем самым размыкая переключатель
G и т. д., как описано ранее. Рычаги 450 и 483 после опускания возвращаются в положения, показанные
сплошными линиями на рисунках 32, 33, 34, посредством рычага управления 44. Конструкция рычага 408
такова, что при подъеме, как описано ранее, поперечный штифт 448, закрепленный на задней части рычага
450 и выступающий через паз 447 (рис. 39) в пластине А, входит в зацепление с рычагом 408 при подъеме
последнего. При перемещении рабочего рычага 44 из положения b в положение c рычаг 408 опускается
описанным ранее способом, в результате чего рычаг 450 удерживается роликовым фиксатором,
опирающимся на зуб 471 рычага 470.
Как видно, описанный выше метод не требует структурных изменений! внесение изменений в существующий
проекционный аппарат и позволяет одному переключателю G выполнять функции обоих переключателей (G и
W, как описано и показано на рисунке).
Спецификация 167,012.
Для предотвращения приложения оператором чрезмерной силы к рычагу управления 44 и возможного
перенапряжения механизма на рисунке 35 показана форма не препятствующего упора в качестве
альтернативы использованию фиксирующей планки 71. Секторообразная кулачковая пластина 44a жестко
закреплена на рабочем рычаге 44, как показано на рисунке, при этом край кулачка входит в зацепление с
роликовым штифтом 71', закрепленным на конце поворотного рычага 71b. Этот роликовый штифт
прижимается к кулачковой пластине 44' под действием жесткой пружины 71G. Конструкция такова, что при
перемещении рычага управления из положения a в положение b кулачок 441 входит в зацепление с
роликовым штифтом 71d, и для подъема штифта в верхнюю часть пластины при перемещении рычага
управления из положения b в положение c требуется приложить повышенное усилие. Таким образом, в конце
первого движения рычага управления наблюдается отчетливо заметная остановка; дальнейшее движение не
позволит открыть затвор, если соленоид 6.5 не будет активирован, но если он не активирован, рычаг
управления необходимо вернуть в исходное положение до тех пор, пока соленоид не будет активирован.
В качестве альтернативы переключателю Y, управляемому центробежным регулятором, мы можем
организовать управление переключателем Y с помощью пневматического действия, как показано на рис. 36 и
37. Для обеспечения тонкого потока воздуха мы предусмотрели воздушный насос, состоящий либо из
колеблющегося цилиндра 524 с герметичным, но свободно скользящим пистолетом, соединенным с
кривошипным диском 527 посредством кривошипного пальца 526, либо из неподвижного цилиндра с впускным
и выпускным клапанами. Колебательная форма cx-lirxder показана на прилагаемых рисунках. Диск 527
закреплен на валу 530, который вращается в подшипнике 70 528, на валу которого установлен шкив или
зубчатое колесо 529, которое может приводиться в движение ремнем или зубчатой передачей от любой
подходящей вращающейся части проектирующей машины. Цилиндр шарнирно прикреплен к опоре 521
(закрепленной на основании 505), в которой предусмотрены опорные патрубки, причем всасывающий или
входной патрубок 532 ведет в атмосферу, а выпускной или выходной патрубок соединен трубкой 520 с нижней
частью вертикального цилиндра 514. Этот цилиндр снабжен регулируемым клапаном утечки 53:3 и тяжелым
поршнем 516, последний имеет удлинитель 517 со штифтом 518, к которому прикреплен конец звена 8S 519.
Другой конец звена выполнен в виде паза 513, который входит в зацепление со штифтом 512, выступающим
из короткого стержня сектора противовеса 508. Сектор снабжен выступающими штифтами 509, 510 и
шарнирно соединен с валом 507, поддерживаемым опорой 50.6, которая прикреплена к основанию 505.
Вал 507 также несет рычаг 50.0, который снабжен соединительным элементом 501, который путем
перемещения рычага 500, 94 может опускаться в пару изолированных ртутных чашек 503, 503, закрепленных
на основании 505, или подниматься из них. Перемычка и чашки образуют Y-образный переключатель в
основной цепи соленоида. В спецификации № I (0)
16.7,012 Показаны и описаны две формы автоматического выключателя M, которые управляются соленоидом;
цель этого выключателя — уменьшить и тем самым экономить ток, подаваемый на соленоид, сразу после его
полного включения. На фиг. 36 и 37 показаны средства для автоматического управления переключателем M с
помощью пневматического регулятора, и, конечно же, следует понимать, что центробежный регулятор,
показанный в Спецификации 167;012, может быть адаптирован для аналогичной цели. Вторая пара
изолированных ртутных чашек 504, 504, вместе с металлическим мостиком 502, как показано на рисунке,
образует переключатель 1165 M и соединен последовательно с переключателем T. Расположение
переключателей Y и M таково, что при замкнутом переключателе Y переключатель M будет разомкнут.
Положение рычага 500 определяется на 120 lV в секторе 508, который перемещается под действием поршня
5-16.
(В процессе подъема латтеи под давлением воздуха, накачиваемого поршнем в цилиндре 524, щелевой конец
звена 5A9 поднимет штифт 1 25 512 и повернет сектор 508. Когда последний механизм 1 76,863 поднимается
до положения, в котором его центр тяжести проходит вертикально над точкой опоры (вал 507), противовес 511
вызовет его перебалансировку и позволит выступающему штифту 509 опустить поднятое плечо рычага 500 и
вставить мостик 501 в пару ртутных чашек 50:3, 50:3; это действие также выведет мостик 502 из чашек.
Следует отметить, что данная конструкция позволяет быстро сделать перерыв. Также предусмотрено, что
глубина ртути в чашках такова, что во время движения рычага 500 оба мостика соприкасаются одновременно,
или контакт происходит в одной паре чашек до того, как произойдет разрыв в другой. Вес поршня 516 таков,
что при его падении из-за снижения давления воздуха, вызванного утечкой воздуха из клапана утечки 533
быстрее, чем его восполняет насос, звено 519 поднимет сектор 508 из положения, показанного пунктирными и
штриховыми линиями, и переместит его в положение, показанное сплошными линиями на рис. 36, тем самым
размыкая цепь соленоида в точке Y и замыкая переключатель экономии M.
Действие механизма, описанного в Спецификации № 167012 и проиллюстрированного в ней на фиг. 14, может
заключаться в закрытии небольшого затвора, закрепленного над отверстием пленочного затвора, и это
действие может заменять или дополнять действие переключателя W. На фиг. 38 показан механизм для
совмещения обеих операций. Заслонка предпочтительно имеет форму вспомогательной заслонки, описанной
и изображенной ранее, но без пружин закрытия 422, 423, поскольку они считаются ненужными. Шарниры или
штифты поворотных рычагов установлены на пластине 544, закрепленной соответствующим образом перед
воротами. Пластина снабжена отверстием достаточного размера, позволяющим открывать затвор в любом
положении маскировочной рамы; аналогичное положение предусмотрено и по высоте створок затвора. Как
уже описывалось ранее, при такой конструкции движение одной створки ставни вызывает аналогичное
движение другой. Одна створка воротного затвора соединена с валом 321 посредством рычага 327
(поворотного к пластине 544 с помощью шпильки 328), который входит в зацепление с воротником 326 таким
образом, что подъем вала закрывает затвор, а в опущенном положении вала затвор открыт и зафиксирован в
этом положении.
В случае остановки пленки из-за дефектов перфорации, разрыва пленки ниже затвора или ее окончания,
затвор закроется и перекроет световые лучи, попадающие в отверстие затвора, одновременно открывая
переключатель W.
Как видно, в данной конструкции защитный затвор обеспечивает полную безопасность (затвор закрыт в любой
момент, когда пленка неподвижна). Вспомогательный затвор выполняет следующую функцию: когда
защитный затвор открыт, и механизм спуска приводится в действие либо соленоидом, либо рычагом
управления, возможно заклинивание планки затвора (из-за дефекта изготовления или недостаточного
натяжения пружины планки затвора), что может привести к воспламенению пленки. Это предотвращается
вспомогательным затвором, который обычно закрывается одновременно с защитным затвором, при этом
предусмотренные средства позволяют ему закрываться независимо от защитного затвора; однако в этом
маловероятном случае попадание света на пленку невозможно до устранения дефекта.
Теперь мы опишем модификацию защитной заслонки, которая позволит использовать поворотную заслонку,
как показано в британских спецификациях №№.
132,293 и 150 867, используемых либо с дополнительной заслонкой, либо без нее, как описано ранее. В
варианте, показанном в приведенных выше спецификациях, предусмотрена промежуточная заслонка, однако
в варианте, который будет описан и показан на фиг. 39 прилагаемых чертежей, промежуточная заслонка
больше не требуется.
Техника, используемая при применении данной формы, аналогична той, что применялась при создании
первоначально описанной формы защитной ставни.
Затвор 541 поворачивается с помощью неподвижного штифта I 544 к пластине A таким образом, чтобы
закрывать отверстие B в нормальном положении, как показано сплошными линиями на рис. 39. Обычно она
удерживается в закрытом положении за счет действия пружины 574, соединенной с затвором посредством
звена 570, которое шарнирно прикреплено к штифту 546, закрепленному на удлинителе рычага 545 затвора.
Буфер 598, облицованный подходящим материалом, предназначен для ограничения движения закрытия
ставни 541. Звено 570 шарнирно закреплено одним концом на штифте 546, а другой конец имеет прорезь,
позволяющую осуществлять скользящее движение посредством неподвижного штифта 572, входящего в
прорезь 571, при этом пружина 574 прикреплена к удлинителю звена 573i, а штифт 575 закреплен на пластине
А. Перемещение для открытия затвора осуществляется с помощью рычага 567 с крюком, шарнирно
закрепленного одним концом на рычаге 44a трехрычажного рабочего рычага 44, и управляемого пружиной
577, которая стремится удерживать рычаг 567 в положении, позволяющем крюку 569 входить в зацепление с
Din 546, когда рычаг 567 соответствующим образом перемещается рабочим рычагом 44.
1 7 0GS O Предусмотрены средства для определения зацепления крюка 569 со штифтом 546,
представляющие собой удлинение 36 плунжера соленоида, как описано ранее. Верхняя часть удлинителя
приблизительно расширена до Т-образной формы, чтобы взаимодействовать с заключенным в ролик
штифтом 568, закрепленным на крюковом рычаге 567, в любом положении последнего, при этом
соприкасающаяся кромка или поверхность удлинителя имеет форму, соответствующую перемещению
штифта 568 под управлением рычага 44 и штифта 546. Паз 564, взаимодействующий с заключенным в ролик
штифтом 565, служит для поддержки и стабилизации верхнего конца удлинителя соленоида 36. Как видно,
штифт 546 служит для поворота звена 510, а также для взаимодействия с рычагом крюка 567, который
опускается под действием соленоида. После обесточивания последнего, удлинитель 36 поднимает штифт 568
и рычаг крюка 567 в положение, показанное пунктирными и штриховыми линиями, тем самым отсоединяя крюк
569 от штифта 546 и закрывая затвор. Таким образом, затвор может быть спущен в любом положении рычага
управления 44, и поэтому нет необходимости в промежуточном затворе, как описано в технических условиях
№ 132293 и 150867.
Для обеспечения возможности выполнения необходимой операции переключения предусмотрена затворная
планка, которая скользит, как показано на рисунке, с помощью неподвижных штифтов или шпилек 11, 11l,
заключенных в ролики и входящих в пазы 12, 12 в планке. Данная планка снабжена двухсторонними
изолированными заглушками или шпильками 542, 15 и 17, причем последние расположены сбоку. В
нормальном положении планки 10 жалюзи, как показано сплошными линиями, штекер 15 соединен с
изолированными контактными пластинами 16, 16, образуя экономичный переключатель Т в цепи соленоида 1,
а штекер 17 соединен с изолированными контактными пластинами 18, 18, образуя переключатель. R в цепи
освещения прихожей. Когда затвор перемещается в положение, показанное пунктирными и штриховыми
линиями, штепсельные вилки 15 и 17 отсоединяются от пластин 16, 16, 18, 18, при этом размыкаются
переключатели T и R. В нормальном положении затворной планки 10 штекер 542 отсоединен от
изолированных контактных пластин 543, 543, но при перемещении планки происходит его зацепление,
замыкая выключатель D в цепи двигателя проектора. Следует отметить, что данный идентификатор
переключателя объединяет функции переключателей D и S, как показано на рис. 30.
Скользящее движение планки 10 осуществляется рычагом 44f рабочего рычага 44, взаимодействующим с
заключенным в ролик штифтом или шпилькой 547, которая закреплена на планке затвора 10, и это движение
происходит против натяжения пружины 76 (рис. 32), расположенной на задней стороне пластины А. Эта
пружина соединена с планкой затвора 65 шпилькой 47, выступающей из задней части планки 10 через паз 46,
вырезанный в пластине А, другой конец пружины удерживается шпилькой, закрепленной на задней стороне
опорной пластины. Зацепление 70 рычага 44f со штифтом 547 преобразует круговое движение рабочего
рычага 44 в линейное движение затворной планки.
- Когда планка затвора перемещается под действием рычага управления 44 в положение, показанное
пунктирными линиями, она удерживается фиксатором 557, входящим в зацепление с передним концом
штифта 47, заключенного в ролик. Фиксатор расположен на конце планки 80 556, шарнирно закрепленной с
помощью рычажного механизма, что позволяет осуществлять параллельное вертикальное перемещение под
управлением пружины 560, соответствующим образом прикрепленной к ней. Фиксатор 557 может быть нажат
движением планки затвора 85, в результате чего штифт 47 перемещается по наклонной верхней части
фиксатора; он также нажимается при подъеме штифта 599, закрепленного на конце рычага 553, входящего в
зацепление с частью 34 удлинения плунжера 36 соленоида E, при этом последний обесточивается. Это также
может быть подавлено действием механизма срабатывания, который будет описан далее. Если произойдет
нажатие на фиксатор, при этом планка затвора 95 будет удерживаться в положении, показанном пунктирными
линиями, планка затвора вернется в исходное положение под действием пружины 76 (рис.).
312) В той мере, в какой это позволяют пазы 12, 12 и рычаг управления 44f- 10o, закрытие затвора 541
полностью независимо от затворной планки, и предусмотрено, что его можно закрыть с помощью рычага
управления, при этом затворная планка 1os будет удерживать переключатель D в замкнутом положении и,
таким образом, отматывать пленку, сохраняя экран темным и т. д. Механизм удержания затвора в открытом
положении после открытия, описанный в работе Ho, состоит из пружинного трехрычажного рычага 549,
снабженного фиксатором 548, расположенным в положении, позволяющем ему взаимодействовать с упором
578, закрепленным на затворе. Рычаг 549 удерживается в нормальном положении, показанном на рисунке (1,5
строки), благодаря действию пружины 561, которая к нему прикреплена. Винт 549a рычага 549 снабжен
выступающим штифтом 600, который входит в зацепление с частью 34 удлинителя плунжера соленоида. 96.
-при отключении соленоида 120, в результате чего поворачивается шарнирный рычаг 549, -и- отводится
поддерживающий фиксатор 548, -и- позволяет закрыть затвор 541.
176,863 Помимо управления соленоидом, фиксаторы 548 и 557 могут приводиться в действие посредством
механизма остановки срабатывания, соединение которого осуществляется через пазовую тягу 550 от рычага
срабатывания 40, воздействующего на поворотные рычаги 549 и 555 соответственно. Предусмотрены пазы
для обеспечения возможности последовательного спуска затвора и открывания затворной планки.
Механизм срабатывания приводится в действие посредством заключенного в ролик штифта 580,
закрепленного на рычаге 44, управляющего рычагом, который входит в зацепление с пружинным механизмом
срабатывания 401, закрепленным на рычаге 403, к одному из рычагов которого шарнирно соединено звено
550. Как было описано ранее, на рабочем рычаге 44 закреплена не препятствующая работе кулачковая
пластина 44', имеющая углубления, в которые может ощутимо перемещаться подпружиненный роликовый
штифт 71b. Положения углублений таковы, что первое указывает на точку, в которой открывается только
затвор для закрытия, в то время как перемещение рычага 44 во второе положение 23 позволяет также
открыть планку затвора, тем самым останавливая механизм.
Для обеспечения возможности "настройки" переключателя G, как описано ранее со ссылкой на рис. 32 и 34,
штифт 448, закрепленный на рычаге 450 (рис. 34) и выступающий через паз 447 (рис. 39) в пластине А,
поднимается с помощью звена с пазом 586, соединенного с поворотным рычагом 583. Этот рычаг на фиг. 39
находится в положении, позволяющем ему взаимодействовать с выступающим штифтом 582, закрепленным
на задней части звена 550 таким образом, что перемещение звена рабочим рычагом 44 через механизм
срабатывания приводит к тому, что звено 586 поднимает штифт 448 в положение, позволяющее рычагу 450,
закрепленному на задней части пластины А, удерживаться, как описано ранее, со ссылкой на Фисс. 32 & 34.
Для обеспечения работоспособности двух электромеханически соединенных машин движение рычага
управления 44 используется для размыкания ртутного выключателя P.
подключено к цепи соленоида второй машины. Механизм для ! 30 Предназначение включает в себя рычаг 587
с кулачковым механизмом, шарнирно закрепленный в точке 588 на пластине А, управляемый пружиной 589,
соответствующим образом прикрепленной к нему, и соединенный с рычагом переключателя 593 посредством
звена 590. Кулачковый рычаг может быть расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с
заключенным в ролик штифтом 580 либо после, либо одновременно с двухсторонним движением штифта 580
и спусковым механизмом 401. На штифте 580, взаимодействующем с наклонным концом кулачкового рычага
587, последний сначала нажимается вниз, тем самым отводя изолированный металлический мостик 595 от