Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5093
.pdf
Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, но с небольшим изменением. 9 Описывая пример
моего изобретения, проиллюстрированный рисунками 1 и 2, каждый угол коробки E снабжен изнутри
пластиной A, B, C, D, изготовленной из листового металла следующим образом: 100 Эта пластина имеет
длину, скажем, четыре дюйма от A до ID. Ее ширина (или длина) от A до B равна внутренней глубине коробки,
скажем, полутора дюймам, плюс дополнительная ширина (или длина) вдоль каждого из двух ее краев, равная
толщине боковой стенки коробки. Эти дополнительные участки предназначены для изгиба под прямым углом
вдоль горизонтальных линий цепного стежка a' и y, чтобы образовать фланцы a, di и b, c. 110 Цель такой
конструкции состоит в том, что основная часть пластины, которая, как видно, состоит только из одного слоя
материала, может плотно прилегать к боковой (т.е. внутренней) стенке коробки E и 115 269 069 фланцев a, d,
b, c могут выступать под и над ними, охватывая таким образом весь угол боковых элементов коробки, за
исключением ее внешней поверхности. Эта пластина S A B C ID формируется в угловую пластину путем
выполнения поперечных разрезов / и g.
Каждая из фланцевых частей a, di и b, c соответственно — удобно перед их изгибом, как описано выше, — в
точке, расположенной по центру между концами, а затем изгибая пластину вдоль поперечной линии
(обозначенной вертикальной пунктирной линией z на рис. 1), соединяющей указанные разрезы f и g.
Указанный изгиб будет прямым углом, чтобы соответствовать углу коробки, и направление изгиба будет
таким, чтобы фланцы a, b, c располагались поперек толщины боковых и торцевых элементов коробки E в
местах их соединения, как это хорошо видно на рисунке 2. Торцы и боковые стороны вблизи углов коробки,
таким образом, перекрываются сверху и снизу фланцами a, b, c, c пластин A, B, C, ID, в то время как их
внутренние поверхности a также покрыты указанными пластинами примерно на два дюйма в каждом
направлении от угла, причем каждый угол полностью скрыт углом одной из указанных пластин 3. Верхний и
нижний элементы коробки могут быть выполнены из листа фанеры, прибитого к прямоугольной раме,
образующей боковые и торцевые стороны коробки, причем они, как правило, имеют гораздо большую
толщину, чем верхний и нижний элементы. Последние прибиваются на место только после того, как угловые
пластины A, B, C, ID установлены на место, как описано выше; гвозди для этой цели обозначаются буквой h,
обозначающей проникающие гвозди. Также изогнутые фланцы a ci b c угловых пластин, благодаря чему такие
фланцы не только зажимаются между коробчатой (или корпусной) рамой и верхними и нижними элементами,
но и удерживаются на месте указанными гвоздями.
Когда крышка ящика прибита гвоздями, угловые пластины, указанные выше (A, B, C, ID), перестают быть
видимыми, поскольку теперь они закрыты и скрыты деревом и, следовательно, защищены от воздействия
погоды, повреждений или смещения при контакте с внешними предметами.
В модифицированном виде, показанном на рисунке 3, могут быть изготовлены фланцы a, di, b, c.
например, увеличить ширину (или длину) вдвое по сравнению с шириной (или длиной) фланцев, упомянутых в
первом примере.
Эти расширенные (или удлиненные) фланцы, обозначенные как «ди бл», могут затем использоваться в
качестве зажимов, плотно обхватывающих края верхней (показано сломанным в точке 1) и нижней частей
коробки или корпуса и загнутых вниз на внешние поверхности последнего, где они должны быть закреплены
теми же гвоздями и тем же способом, который, как и в первом примере, фиксирует верхнюю и нижнюю части
на месте и, наконец, фиксирует коробку. Указанные выше угловые элементы могут быть изготовлены из
тонкого листового металла любой желаемой толщины или из другого материала, кроме металла, например,
листового волокна, если это предпочтительно, и могут иметь независимые средства крепления. Если это
необходимо, я не ограничиваю свое изобретение какими-либо конкретными размерами или пропорциями,
указанными здесь, поскольку очевидно, что угловые элементы всегда должны быть такого размера, который
необходим для удовлетворения требований к коробкам или корпусам любых размеров, которые могут быть
использованы. Кроме того, углы пластин могут быть закруглены или скошены, чтобы уменьшить Риск
причинения любого из 8 повреждений выступающими углами.

Края пластины A B C ID, например, могут быть сформированы, как показано изогнутыми линиями N на рис. 1,
но это необязательно. 90. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269070A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
11 Дата подачи заявки: 21 октября 1920 г. № 26252/26, zu U 9 q. Полная левая сторона: 13 ноября 1926 г.
Завершено: 14 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для увлажнения воздуха, кондиционирования, сушки и аналогичные приборы.
Мы, компания Tom Li Nso Ns (ROCHDALE) LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Soho
Works, Рочдейл, графство Ланкастер, и компания Jo HN DA-ix A Toiiix SON, британский подданный,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
эти усовершенствования касаются устройств или приборов для увлажнения воздуха, используемых в
аппаратах для кондиционирования, сушки или иной обработки пряжи, волокнистых или других материальных
изделий или товаров, то есть, среди прочего, в классах машин для кондиционирования или сушки, в которых
воздух нагревается в боковых отсеках и циркулирует через камеру или камеры под действием вентиляторов.
При работе с определенными классами материалов желательно увлажнять циркулирующий воздух, пропуская
его через насыщенные поверхности.
Мы организуем прохождение воздуха через подвижные сита, и для этого используем подвижное сито или,
предпочтительно, ряд сит в виде бесконечных устройств, вращающихся на опорах, выполненных в виде
бесконечных фартуков или лент. Мы можем использовать сита в виде мотков, но предпочтительно
используем сита из волокнистого текстиля или другого материала, обладающего высокой впитывающей
способностью или легко впитывающего воду или другой раствор. Еще одной особенностью нашего
изобретения является установка подвижных сит на опорах, которые могут приводиться в движение
механическим способом, обеспечивая более или менее свежую увлажненную поверхность или часть
поверхности для циркулирующего воздуха. Поскольку часто желательно изменять скорость вращения
бесконечных сит, наше изобретение включает использование механизма привода с регулируемой скоростью
для вращающихся сит, например, посредством действия конусов, или редуктора с регулируемой скоростью,
или других известных механических устройств для этой цели.

Кроме того, в нашем изобретении вместо распыления воды на поверхность мы предусмотрели, чтобы нижняя
часть вращающихся экранов погружалась в воду в полукруглом желобе, в который вода подается под
управлением шарового крана, клапана или другого регулирующего устройства.
Цель состоит в том, чтобы обеспечить автоматический сбор влаги передвижными ситами на участке
материала, проходящем через желоб, при содействии капиллярного притяжения, так чтобы насыщение
влагой происходило постоянно автоматически и без риска разбрызгивания или сброса значительных объемов
воды, и чтобы на передвижное сито подавалась более или менее постоянная и равномерная пленка воды.
Мы рассматриваем возможность использования ряда таких вращающихся экранов или секций, любое
количество которых может располагаться сверху, а другое — сбоку, при этом приводной механизм может
быть таким, который позволяет регулировать скорость вращения одного комплекта по сравнению с другим,
или же все экраны могут быть соединены зубчатой передачей. Использование приводного механизма с
регулируемой скоростью может быть не всегда необходимым.
Устройства могут быть объединены с желобами для предотвращения чрезмерного наполнения бесконечных
абсорбирующих экранов 80 IR; в некоторых случаях мы можем разместить в желобах зарядные форсунки,
которые выбрасывают воду на передвижные экраны; или устройства для распределения жидкости могут
забирать воду из желоба и подавать ее на передвижные 85 экраны для увлажнения воздуха.
)70 ""^ 91 2 269,070 Размеры сит могут регулироваться как вертикальным, так и угловым расположением, а
также скоростью поверхности.
Предполагается, что циркулирующий воздух будет проходить через ряд подвижных экранов и, таким образом,
забирать из него влагу. Для заявителей пополнение запасов влаги происходит автоматически благодаря
работе экранов. (Для дипломированных патентных поверенных) 5, Джон Далтон Стрит, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для увлажнения воздуха в целях кондиционирования, сушки и аналогичные приборы.
W TO 9 m Li NSONS (Ro OHDALE) Limited TFD, британская компания из Сохо Уоркс, Роклидейл, графство
Ланкастер, и Джой ХН ДАНИЯ Том ЛИСОН, британский подданный, проживающий по тому же адресу,
настоящим описывают природу данного изобретения и то, как оно должно быть выполнено, что должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Эти усовершенствования касаются устройств или приборов для увлажнения воздуха, используемых в
сочетании с приборами для увлажнения, сушки или иного ухода за твердыми или другими материалами, а
также товарами производителя, то есть, для тех классов устройств для кондиционирования или сушки, через
которые циркулирующий воздух проходит и обрабатывается в боковых отсеках и через камеру или камеры
путем обеспечения возможности кондиционирования определенных классов материалов. Желательно, чтобы
до тех пор, пока циркулирующий воздух не будет увлажнен, он проходил через антипригарные поверхности.
Мы используем систему для забора воздуха через движущиеся экраны, расположенные в боковых
нагревательных элементах, и для этой цели применяем подвижный экран 4,5 или, предпочтительно, ряд
экранов в виде бесконечных устройств, которые вращаются на опорах после смены бесконечных фартуков
или лент.
Мы используем секции, похожие на хворост, но для достижения эффекта мы применяем сита из текстильной
или другой ткани, обладающей высокой впитывающей способностью, которая легко впитывает и выделяет
воду или более жидкий налет. Мы также устанавливаем эти вращающиеся сита на опоры, которые могут быть
механически приводимы в движение или вращаться, чтобы обеспечить более или менее свежую увлажненную
поверхность или часть поверхности. Поскольку часто желательно изменять скорость вращения этих
бесконечных ситовых устройств, наше изобретение включает использование механизма привода с
переменной скоростью для вращающихся сит, например, за счет действия расположенных напротив друг
друга конусов, или редуктора с переменной скоростью, или других известных механических устройств для

этой цели.
Кроме того, вместо распыления воды на поверхность мы предусмотрели, чтобы нижняя часть вращающихся
экранов погружалась в воду в полукруглом или другом желобе, куда вода подается под управлением
шарового крана, клапана или другого регулирующего устройства.
1
Цель состоит в том, чтобы обеспечить автоматическое подсасывание воды передвижными ситами по всей
длине материала, перемещающегося по желобу, при содействии капиллярного притяжения, так чтобы
насыщение влагой происходило постоянно автоматически и без риска разбрызгивания или выброса
значительного количества воды, и чтобы на передвижное сито, расположенное в боковом нагревательном
отсеке или отсеках, подавался более или менее постоянный и равномерный слой воды. Нагревательные
приборы расположены в указанном боковом отсеке или отсеках.
— Прилагаемый чертеж дополнительно иллюстрирует наши улучшения, на рисунке 90 представлен
поперечный разрез.
На этом рисунке a обозначает камеру, где обрабатываются товары, а b представляет собой боковые отсеки,
содержащие известные нагревательные спирали. 95 Мы можем, как показано на правой стороне,
использовать вращающийся грохот c. Он перемещается по роликам c', cl, и грохот погружается в желоб d,
содержащий воду или раствор. Грохот перемещается по мере необходимости и приводится в движение
любым удобным способом. Мы можем использовать ряд таких грохотов или, для простоты, конструкцию
грохота, которая имеет несколько различных поверхностей, как показано на левой стороне, где показан
бесконечный проницаемый грохот C, который движется по извилистому пути по роликам C-i. Этот грохот C
погружается в желоб d, содержащий воду или другой раствор. Могут быть предусмотрены устройства 269,070
269,070 для предотвращения чрезмерного насыщения грохотов раствором. Например, для этой цели можно
использовать лезвия.
Предпочтительно, чтобы приводной механизм позволял регулировать скорость вращения сит, например, с
помощью конусных шкивов.
Мы обозначаем червячную передачу, приводящую в движение ремень g, и этот ремень может вращаться на
расположенных друг напротив друга конусных шкивах, так что, изменяя положение ремня, можно приводить в
движение сита с разной скоростью.
Можно использовать любой другой механизм привода с регулируемой скоростью. Однако, как будет ясно,
использование механизма привода с регулируемой скоростью может быть не всегда необходимым.
На рисунке показаны вентиляторы, расположенные в нижней части боковых отсеков b для циркуляции
увлажненного воздуха, но такие вентиляторы могут быть расположены и сверху в зависимости от
направления циркуляции воздуха или точки его входа в камеру a.
В некоторых случаях мы можем разместить в желобах форсунки для подачи воды, которые будут сбрасывать
ее на передвижные фильтры; или же устройства для распределения жидкости могут забирать воду из желоба
и наносить ее на передвижные фильтры для увлажнения воздуха.
Экраны могут быть расположены вертикально, под углом или под разными углами, при этом предполагается,
что циркулирующий воздух будет проходить через ряд перемещающихся или движущихся экранов и, таким
образом, поглощать из них влагу, а восполнение влаги будет происходить автоматически благодаря
движению экранов по желобу. Количество влаги, поглощенной экранами, будет регулироваться скоростью
поверхности. Мы не заявляем о возможности использования вращающихся экранов для сбора или приема
жидкости, а также о возможности пропускания через них воздуха для охлаждения или очистки. Кроме того,
известно, что в аппаратах для увлажнения воздуха используется метод прокачки воздуха через движущиеся

желоба, погруженные в желоб с водой, и метод размещения парового нагревательного элемента в желобе с
водой. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269071A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-41 Дата конвенции (Германия): 6 апреля 1926 г. Z vi" Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25
октября 1926 г. № 26592/126, полностью принята: 14 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод работы шахтных печей с использованием печной пыли.
Я, Пауль И.Е. Эс Х.А.П., гражданин Германии, проживающий по адресу: Кайзерштрассе, 72, Дуйсбург-Рутрорт,
Германия, директор, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При работе доменных печей или аналогичных шахтных печей значительная часть шихты улетучивается с
газами в виде пыли. Таким образом, с одной стороны, состав шихты сильно нарушается, а с другой —
происходит значительная потеря материала, которую можно компенсировать только путем повторного сбора
пыли, ее агломерации или брикетирования и повторной подачи в печь. Были предприняты попытки повторного
сбора печной пыли без ее агломерации или брикетирования для шихты путем продувки ее через фурмы.
Однако при этом значительно нарушаются важные температурные условия перед фурмами, поскольку тепло
поглощается из печи в том месте, где оно крайне необходимо. Эти трудности пытались преодолеть,
одновременно продувая через фурмы печную пыль, угольную пыль или кислород. Все эти известные методы
оказались неудовлетворительными, поскольку они либо нарушают нормальную работу печи, либо Они
слишком громоздки и отнимают много времени.
В ходе экспериментов было установлено, что печная пыль выходит с потоком газа главным образом из самых
верхних слоев шихты. Однако в более глубоких зонах она перемещается вместе с шихтой вниз и без труда
обрабатывается печью. По этой причине, согласно настоящему изобретению, печная пыль задувается в
шахту печи над зоной плавки. Если же пыль задувается воздухом, образуется новая зона плавки, и печь
засоряется в этом месте.
В качестве дальнейшего усовершенствования, вдувание пыли осуществляется не воздухом, а неокисляющим
газом, например, простым способом — доменным газом. Поскольку в этом случае пыль вдувается в зону со
сравнительно низкой температурой, конструкция воздуходувки может быть существенно упрощена.

Например, печную пыль можно забирать непосредственно из пылевых карманов печи и подавать в одно или
несколько сопел в шахте с помощью доменного газа, сжатого компрессором. При использовании этого метода
большая часть печной пыли перерабатывается вместе с шихтой в печи.
Преимущества усовершенствованного метода 65 заключаются, во-первых, в том, что печная пыль, которая до
сих пор могла быть повторно использована только в отдельных слоях, может быть непосредственно
использована повторно в печи. Кроме того, загрузка обрабатывается печью в соотношении 70 по мере ее
загрузки сверху, так что обеспечивается постоянная работа печи. Газ, используемый для вдувания пыли, не
теряется, а участвует только в циркуляции. 75 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты
