Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5054

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
209 Кб
Скачать
☆
Очищенное от углерода масло затем проходит через фильтр, в котором находится подходящий адсорбент.
Таким образом, удаляются органические кислоты и смолистые вещества, и получается регенерированное
масло, по качеству равное свежему, неиспользованному маслу. 70 Отделение масел от осадка в отстойнике А
происходит следующим образом. Осадок оседает на дне отстойника А, и осаждение происходит плавно, так
что 75 смолистых продуктов полимеризации быстро оседают на дно без дополнительной обработки. Сливная
трубка 3, по которой масло поступает из отстойника А к фильтру Ф, выступает несколько выше дна, так что
нижний слой не попадает на фильтр; нижний слой отводится через кран, не показанный на чертежах.
Согласно опыту изобретателя 85, отделение осажденных смолистых отложений от масла происходит
настолько плавно, а осадок в отстойнике после удаления основных примесей в смесительном сосуде B
настолько мал, что масло поступает на фильтр без осадка.
ПРИМЕР:
Регенерируемое масло перекачивается с помощью насоса 0 в смесительный сосуд B, способный нагреваться
и снабженный коническим дном и перемешивающим устройством M, и нагревается до 40-50 °C, после чего
включается перемешивающее устройство M и добавляется полимеризующий агент, количество которого
варьируется в зависимости от примеси в масле. Для полного осаждения примесей, как показал опыт,
достаточно добавления от 1% до максимум 3% серной кислоты в качестве полимеризующего агента.
Постепенно повышая температуру примерно до 700 °C, перемешивание продолжается около получаса, затем
осадок, состоящий из продуктов полимеризации и углерода, после отстаивания отводится через кран 1,
масло, очищенное от частиц углерода, подается по трубе 2 в отстойник А, где полностью очищается от
осадка. Затем масло по трубе 3 проходит через фильтр F, который может нагреваться и заполняется
адсорбентом, например, гидросиликатом алюминия и магния. Таким образом, из масла удаляются
органические кислоты и смолистые продукты, и его можно отвести для дальнейшего использования через
кран 4 в подходящие емкости, например, бочки Т.
Опыт показал, что указанный выше специальный адсорбент особенно подходит для процесса, описанного в
изобретении. Для размещения адсорбента на перфорированном подносе размещается фильтровальная
ткань, служащая опорой для мелкодисперсного адсорбента. Вакуумный сосуд V предпочтительно соединен
трубой 5 с фильтром, и этот вакуумный сосуд используется для откачки путем вакуумного отсоса масла,
удерживаемого адсорбентом в фильтре F. P — это принадлежащий к нему воздушный насос.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268285.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268285&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268285A
[]
Л- 1,,....., __, _ _
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата изобретения (США): 29 марта 1926 г. 4 3 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): ноябрь.
2,
1926. № 27470/26, Полностью принято; 14 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся противопожарного оборудования для нефтяных резервуаров.
Мы, FOAMITE FIR! Компания EFOAM Limited, британская компания, расположенная по адресу: Мэддокс-стрит,
24 и 26, Лондон, Западный 1, правопреемники Уиллиса Дэвида Виттера, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего в Ютике, округ Онейда, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к пенообразующему противопожарному устройству для защиты нефтяных
резервуаров и других емкостей с летучими легковоспламеняющимися жидкостями, в котором предусмотрена
смесительная головка для пенообразующих растворов, открывающаяся в резервуар.
- 20. В таких системах обычно устанавливают смесительную камеру или головку, предназначенную для
образования пены и ее подачи на поверхность масла в резервуаре, при этом компоненты, пригодные для
смешивания с целью получения огнетушащей пены, подаются к смесительной головке по подающему
трубопроводу или трубопроводам, идущим к масляному резервуару от насосов или других источников.
Как мы обнаружили, такие системы подвержены сбоям или неисправностям из-за попадания паров масла в
смесительную головку и их постепенной конденсации, что приводит к образованию отложений в ней и в
подающей трубе или трубах, в результате чего система либо засоряется из-за закупорки каналов, либо ее
первоначальная работа заключается в сбросе этого сконденсированного или легковоспламеняющегося
вещества на огонь, усиливая вместо подавления горения. Наличие даже небольшого количества
неконденсированного пара в смесительной камере или в трубопроводах, конечно же, также производит тот же
эффект, поскольку пар выталкивается вперед пены.
[Пример 1/Подобная неисправность этих систем привела к серьезным травмам, когда трубопроводы системы
имели шланговые соединения, и шланг использовался для распыления пены на рабочего, чья одежда
загорелась.
Ранее предполагалось, что попадание горючего материала в смесительную головку и трубы происходит в
результате перелива масла в головку, 55 возможно, из-за переполнения резервуара или разбрызгивания, и
для устранения этой проблемы носики или выходы смесительной головки были снабжены плавкими
затворами, которые, будучи целыми, предотвращали попадание масла в головку, 60 но могли расплавиться от
нагрева или стать вытесняемыми статическим огнем.
Давление, превышающее атмосферное, которое необходимо было поддерживать в системе. Эти
автопневматические системы 65 были обусловлены присущей им сложностью конструкции, а необходимые
вспомогательные устройства лишь увеличивали затраты и неопределенность в работе системы, поскольку
они были спроектированы таким образом, чтобы выдерживать статическое давление, обычно
поддерживаемое в системе, а диафрагмы были нежелательно слабыми и чувствительными к смещению под
воздействием пены. 75 Позже стало принято устанавливать смесительную головку или камеру таким образом,
чтобы носик открывался вниз через крышу, которая опирается на резервуар. Ввод носика унитаза через
крышу (80) делает практически невозможным попадание масла на уровень дна носика, даже случайно, так что
исключается вероятность перелива масла в унитаз, например, переполнения бака (86 frQm).
Предполагалось, что эта мера предосторожности устранит проблему, но мы обнаружили, что проникновение
паров из жидкости в резервуаре является основной причиной присутствия легковоспламеняющегося
вещества в каналах для раствора, как описано выше, и для предотвращения такого проникновения наше
настоящее изобретение состоит в обеспечении заглушки для носика смесительной головки, предназначенной
для предотвращения проникновения паров из резервуара в головку и предназначенной для вытеснения при
повышении внутреннего давления выше атмосферного, при этом внутреннее давление головки и подающей
трубы или труб обычно находится в атмосферном состоянии. Изобретение также предусматривает создание
средств, позволяющих вводить и извлекать или манипулировать крышкой внутри смесительной головки или
резервуара без разборки головки или снятия крыши резервуара.
Изобретение, соответственно, представляет собой противопожарное устройство указанного типа, в котором
внутренняя часть смесительной головки обычно находится под атмосферным давлением, и в котором между
головкой и резервуаром предусмотрена заслонка для предотвращения попадания паров из резервуара в
головку, причем заслонка приспособлена для вытеснения паров при повышении внутреннего давления выше
атмосферного.
Изобретение также заключается в том, что указанное устройство пожаротушения имеет затвор,
предназначенный для предотвращения попадания паров из резервуара в смесительную головку, и отверстие
в головке снаружи резервуара, через которое можно манипулировать затвором.
36 Дальнейшие особенности изобретения будут описаны ниже, а для того, чтобы изобретение было легко
понято, приводятся прилагаемые чертежи, на которых:
— На фиг. 1 представлен перспективный вид нефтяного резервуара, снабженного системой пожаротушения,
воплощающей данное изобретение.
На рис. 2 представлен фрагментарный детальный вид в большем масштабе, частично в проекции, частично в
вертикальном разрезе, смесительной головки и связанных с ней частей вышеупомянутой системы. Рис. 3
представляет собой сечение по линии III-[III на рис. 2. На фиг. 4 представлен вид, аналогичный фиг. 2, но
демонстрирующий модифицированную форму изобретения 450, в которой перегородка расположена в
горловине смесительной головки.
В представленном варианте осуществления 1 представляет собой емкость для легковоспламеняющейся
жидкости, показанную в виде масляного бака с ободком 2, на котором покоится крыша 3 с отверстием для
подачи пенообразователя, а на 4 показана смесительная головка или камера, в которую подается пена или
пенообразующие материалы по трубам 5 и 6, которые отходят от насосов A и B, обозначенных условно как
подходящие источники для подачи пенообразующих растворов.
Клапаны g5 и Yalves показаны под номерами 7 и 8 соответственно для регулирования потока растворов, и эти
клапаны и насосы установлены на соответствующем расстоянии от масляного бака, чтобы обеспечить их
безопасную работу в случае пожара в баке. Трубопроводы 70, 5 и 6, показаны соответственно обрывками,
чтобы указать на то, что они длиннее, чем могли бы показаться из чертежа.
Смесительная головка или камера 4 может быть 75 любой подходящей формы и изготовлена из любого
подходящего материала. На иллюстрации показано, что конструкция сужается по высоте, при этом трубы 5 и
6 входят противоположно у основания, где головка и соединенные с ней трубы поддерживаются опорами 9.
Горловина или носик 10 смесительной головки выступает вниз через крышу, располагаясь таким образом,
чтобы выбрасывать пену на масло в резервуаре, и в соответствии с изобретением 85 предусмотрена крышка
11, предотвращающая попадание паров из резервуара в смесительную головку. В варианте исполнения,
показанном на фиг. 1-3, эта крышка выполнена из очень тонкого листового металла, фольги 90, асбеста или
бумаги, поскольку ее назначение состоит лишь в предотвращении проникновения паров из резервуара в
смесительную камеру и систему, и она обычно не подвергается статическому давлению. Затвор 95
надлежащим образом крепится по периметру к горловине головы с помощью кольца 12 и болтов 13.
Для обеспечения доступа к крышке и средствам ее крепления без демонтажа смесительной головки 100 или
снятия крыши резервуара предусмотрено отверстие 14, через которое крышку можно вставить после
установки или ввода аппарата в эксплуатацию; обычно это отверстие 105 закрывается пластиной 15.
В процессе работы затвор или диафрагма 11 разрушается под воздействием поступающей пены. Аппарат
приводится в действие простым впрыскиванием пены 110 или перекачиванием растворов компонентов по
трубе или трубам в смесительную камеру, а во все остальные моменты времени в смесительной камере или
системе труб существует лишь атмосферное давление, поскольку это 11,5 является важным фактором, так
как при этом можно использовать более слабое затворное устройство, настолько слабое, что оно
гарантированно мгновенно поддастся давлению пены при активации аппарата. 120 В качестве
модифицированной формы изобретения мы иногда используем затвор или диафрагму в другой точке
смесительной головки, как показано на рис. 4, где диафрагма располагается в области соединения 16 между
носиком 17 и собственно смесительной головкой 18. Диафрагма обозначена цифрой 19 и, как описано ранее,
изготовлена из листа асбеста, бумаги или другого подходящего материала. à--.-- 2 внутреннее давление,
чтобы обеспечить подачу пены из головки в резервуар.
3.
Противопожарное оборудование, как
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268286.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268286&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268286A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 29 марта 1926 года.
268,286 -_.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 16, 1926, Нет, 28,868/26.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июля 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области легковоспламеняющихся жидких огнетушащих веществ или относящиеся к
ним.
Мы, компания LA NATIONALE S.A., расположенная по адресу: 2, rue des Falaises, Женева, Швейцария,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зажигалкам, включающим в себя фрикционные средства для воспламенения
фитиля, предназначенного для сжигания легковоспламеняющейся жидкости, хранящейся в резервуаре, одна
сторона которого имеет углубление для размещения предмета, например, часов. В конкретном типе
зажигалки, к которому относится данное изобретение, резервуар заполняется через отверстие в основании
корпуса зажигалки после того, как зажигалка перевернута.
Согласно настоящему изобретению, углубление обычно закрывается откидной подвижной крышкой, к которой
изделие прикреплено таким образом, что во время заполнения резервуара его можно откинуть в сторону,
чтобы предотвратить попадание пролитой жидкости.
Если речь идёт о часах, то крышка снабжена отверстием для просмотра циферблата.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны различные конструкции зажигалки согласно
изобретению, причем на Рисунке 1 изображен вид спереди первой конструкции, а на Рисунки 2 и 3 —
продольные разрезы той же конструкции, показывающие определенные части в двух разных положениях; на
Рисунке 4 — внутренний вид крышки; на Рисунки 5 и 6 показана вторая конструкция в виде вида спереди и
сбоку (частично в разрезе); и на Рисунке 7 — внутренний вид крышки этой второй конструкции; на Рисунке 8 —
перспективный вид другой конструкции; на Рисунки 9 и 10 — внутренний вид и [Цена 1/-] поперечное сечение
крышки четвертой конструкции.
Согласно рисункам 1–3, корпус 50а зажигалки имеет прямоугольную форму как в передней проекции, так и в
вертикальном продольном сечении. На верхнем конце зажигалки расположен известный фрикционный
механизм b для воспламенения фитиля, который может быть скрыт с помощью крышки (не показана). В
нижней части зажигалки имеется заправочное отверстие c, которое может быть закрыто фрезерованной
винтовой пробкой d.
Корпус a представляет собой резервуар, содержащий вату e и фитиль (который не показан), оба пропитаны
легковоспламеняющейся жидкостью, такой как бензин, которая подается через отверстие c при
переворачивании зажигалки. 65 Одна из граней корпуса а имеет углубление, как показано на рисунке g.
Образовавшееся углубление J может быть закрыто крышкой h, имеющей приблизительно прямоугольную
форму (см. также рисунок 4), соединенной своим нижним концом с корпусом a70 посредством двух шарниров i
и снабженной в верхней части выступом -k, зацепляющимся с защелкой j в верхней части указанного корпуса.
Предметом, который должен быть помещен в углубление, в данном случае являются часы 1, и углубление
имеет ту же форму, что и корпус часов. Она крепится к крышке h и удерживается на ней шарнирно-поворотной
упругой поперечной балкой nm, концы которой входят в зацепление с углублениями n, образующими дугу
окружности, расположенными в двух выступах o крышки h. Круглый циферблат часов p виден через круглое
отверстие q указанной крышки, а его положение 85 на последней фиксируется соответственно двумя
штифтами r, к которым прижимаются часы. Штифты r плотно входят в углубление / и, таким образом,
удерживают крышку h в закрытом положении. 90 Обычно крышка зажигалки h находится в положении,
показанном на рисунках 1 и 2, в котором она закрывает углубление f, содержащее часы 1, и удерживается на
месте за счет трения штифтов r в углублении и защелки j. В этом положении ни одна часть часов не выступает
за пределы корпуса зажигалки, и поэтому ни одна из частей часов не может зацепиться за карман одежды, в
котором носится зажигалка.
Для завода часов 1. открывается крышка 71., поперечная планка m перемещается в положение, показанное
пунктирными линиями на рисунке 4, часы отсоединяются от крышки 7h, и таким образом обеспечивается
доступ к заводной кнопке s. Как только завод часов завершен, часы Z вставляются между двумя выступами o
до тех пор, пока они снова не соприкоснутся с штифтами 9, поперечная планка снова входит в зацепление с
углублениями n, и крышка h закрывается.
Если необходимо заправить зажигалку, корпус a переворачивают вверх дном так, чтобы отверстие c
оказалось сверху, отвинчивают пробку d и открывают крышку, повернув ее на 180°, так чтобы она оказалась
над указанным отверстием c. Заполнение осуществляется без утечки легковоспламеняющейся жидкости из
отверстия c или ее перелива через край, что могло бы привести к попаданию жидкости в часы 1 и их
проникновению внутрь, что повлияло бы на их надлежащую работу.
Во второй конструкции (рис. 5-7) часы t прямоугольной формы шарнирно соединены одним из своих концов с
крышкой h с помощью шарнира v, а на другом конце снабжены двумя выступами w, зацепляющимися с
пружинными зажимами u на указанной крышке. Крышка h крепится шарнирно к корпусу a в точке i. Обычно
часы t лежат плашмя на внутренней стороне этой крышки, но для их завода после открытия крышки их
поворачивают вокруг оси шарнира v, чтобы получить доступ к заводной кнопке s, как показано на рисунке 6.
На рисунке 8 часы t и крышка h поддерживаются ветвями 20, 21, вращающимися вокруг штифтов 22, общих
для обоих, и расположенными в нижней части корпуса.
Согласно рисункам 9 и 10, часы t снабжены двумя выступами z, входящими в продольные пазы 2 крышки А.
Их перемещение в пазах ограничено упорами 3.
Разумеется, форма часов может отличаться от показанной на изображениях, а их крепление к крышке может
осуществляться различными способами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268287A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 24 марта 1926 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 16, 1926.
268,287 № 28,941/26.
Цель) Завершено. Принято: 7 июля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции мостов для измерения частоты и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания FELTEN & GUILLEAurME CARLSWERIK ACTIENGESELLSCHAFT из Кильн-Мильхайма,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мосту для измерения частоты.
Схема моста, показанная на рисунке 1 прилагаемого чертежа, может, как известно, использоваться для
измерения частот. R1, R2, R3, R5, R4 — сопротивления, C1 и Ca — емкости, T — прибор, вставленный в мост,
например, телефон, а W — источник переменного тока, частота которого X должна быть определена.
Условия равновесия моста следующие:
C2R1 = (C1R + C2R2) (1) 1 =D2CR2C2RR (2) Как известно, измерительная схема существенно упрощается за
счет использования в качестве переменных элементов только сопротивлений R и R- и использования
постоянных значений для всех остальных элементов. Дальнейшее упрощение достигается путем
упорядочивания tO = toe ± rob ± Wc±.... Таким образом, например, в случае трех параллельных групп мы
можем регулировать значения R в тысячах, значения Rb — в сотнях, а значения R — в десятках.
Поскольку регулируемые значения частот обратно пропорциональны соответствующим сопротивлениям, мы
получаем, например, для первого шага в десятки и для [Цена 1/-].
Сделайте мост таким образом, чтобы сопротивления R и R всегда оставались равными друг другу при
изменении. Если обозначить равные значения сопротивлений R и R через R, то получим для частоты:
1
_----- (3) 35 Из этой формулы следует, что мост можно расположить таким образом (см. Робинсон «Журнал
инженеров-электриков почтового отделения», том. 16, Часть 2, июль 1928 г., стр. 171), что при регулировке
сопротивлений на 40 Ом можно получить прямое показание частоты. Это достигается путем формирования
каждого из двух переменных сопротивлений Rv из множества параллельно соединенных переменных
сопротивлений, каждое из которых используется для регулировки определенной цифры частоты (например,
единиц, десятков, сотен и т. д.), так что эти отдельные цифры вместе составляют число частоты. Если 50, то
обозначим через Ra, Rb, Re... отдельные сопротивления, соединенные параллельно.
Для общего сопротивления Rv получаем:
1 1 1 1 т -, +, + Д +...........
Следовательно, значение формулы 3 5 можно разделить на:
1. 1 a/CA.Rb / до +........
+,/CT2P частота o = 10 000, сопротивления, которые отличаются друг от друга в 1000 раз. Из таблиц,
приведенных Робинсоном (1.c) для значений 70 сопротивлений моста, следует, что требуются сопротивления
10 000 и 20 000 Ом, которые, естественно, должны быть свободны от индукции и емкости даже на самых
высоких частотах, поскольку точность 75 2 2 ---.-, -- -c--.68,2- - ----- - --- - ----- регулировки зависит от этого. С
другой стороны, Робинсон сравнил свои конденсаторы (C1, C2) с емкостью 1/F; поскольку эти конденсаторы
не должны иметь утечки и, следовательно, в основном изготавливаются из слюдяных конденсаторов,
дальнейшее увеличение емкости, которое соответственно уменьшило бы сопротивление Rv, существенно
увеличило бы стоимость моста.
Целью настоящего изобретения является предотвращение использования сопротивлений столь высоких
значений и столь разных порядков величин, и согласно настоящему изобретению эта цель достигается
следующим образом.
Предположим, необходимо измерить частоту 1000 как самую низкую частоту. Тогда в группу тысяч
вставляется бесконечное сопротивление (частота равна нулю) для этого значения частоты, а в группы сотен и
десятков — сопротивление, соответствующее частоте 500.
В результате суммирования трех частот получаем: 0 + 500 + 500 = 1000.
Следовательно, каждое из двух сопротивлений R, равное друг другу, должно быть построено, в случае, когда
приведены числовые примеры, способом, указанным на рисунке 2. «Переменные ряды сопротивлений T 11 и
Z соответствуют тысячам, сотням и десяткам частот». Верхние три точки указаны в местах подключения,
показанных на порту частоты, которые соответствуют установленным сопротивлениям в отсутствие двух
других серий сопротивлений. Суммарная частота равна сумме трех частей частот, соответствующих
скорректированным положениям. Указанные ниже цифры представляют собой части частот, которые
считываются непосредственно в соответствующие скорректированные положения, где частоты составляют
тысячи, сотни и десятки.
Для любой комбинации трех скорректированных позиций сумма нижних значений равна сумме верхних
значений.
Следовательно, для 2000, 3000, 4000... эти сопротивления помещаются в группу тысяч, которая соответствует
частотам 1000, 2000, 3000...'.
Для чисел 100, 200, 300... и 10, 20, 30... соответственно, эти сопротивления вставлены в группы сотен и
десятков, которые соответствуют частотам 600, 700, 800... и 510, 520, 530... соответственно. Например,
частота 5(630) в этом случае будет получена в результате следующего сложения трех групп:
5630 = 4000 + 1100 + 530, в то время как оператор аппарата может сразу считывать отдельные десятичные
знаки, как это легко можно определить из рисунка.
Следовательно, сопротивления, соответствующие самой низкой измеряемой частоте, распределяются,
например, равномерно по самым низким ступеням других частотных диапазонов. Таким образом достигается
то, что все используемые сопротивления имеют примерно одинаковые значения, и удается избежать
использования слишком больших сопротивлений.
Поскольку мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268288A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 29 марта 1926 года. 268, 288 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве: декабрь). 10, 1926. № 81,422/26.
Завершено: 7 июля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электродвигатель для электросчетчика Ferrari.
Мы, компания SOCIETL GENEVOISE Dn'INSTRUMENTS DE PHYSIQUE, расположенная по адресу: 8, rue des
VieuxGrenadiers, Женева, Швейцария, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к измерительной системе Феррариса, включающей железный элемент,
работающий от напряжения, состоящий из двух частей, расположенных напротив трехполюсного железного
элемента, работающего от тока.
Прилагаемый рисунок иллюстрирует в качестве примера один из вариантов этой системы.
На рисунке 2 показан вид спереди, а на рисунке 3 — вид с торца. На рисунке 1 показана схематическая
конструкция силового элемента.
Изображенная система включает в себя железный элемент, работающий от напряжения и состоящий из двух
частей 1 и 2, и железный элемент, работающий от тока и включающий центральную ветвь 10, несущую
обмотку 11, и внешние ветви 8 и 9. Не показанный на рисунке моторный диск устанавливается, как обычно,
между вольтметром и токоизмерительным паяльником.
Каждая из частей 1 и 2 паяльника имеет форму буквы F и повернута навстречу друг другу. Большая
горизонтальная ветвь каждой детали F имеет паз, образующий две части 11 и 1ln, между которыми проходит
большая горизонтальная ветвь части 2, которая вырезана в виде шипа по всей своей длине. Таким образом,
эти две ветви проникают одна в другую по всей своей длине и образуют единый поперечный элемент,
несущий катушку напряжения 7, имеющую цилиндрический корпус. Горизонтальные центральные ветви
F-образных частей обращены друг к другу и разделены небольшим воздушным зазором 19. Этот воздушный
зазор расположен напротив центральной ветви 10 45 существующего железного элемента, но находится на
сравнительно большом расстоянии от последнего.
С другой стороны, нижние концы 5 и 6 вертикальных ветвей F-образных частей расположены очень близко к
ветвям 8, 50 и 9 и практически перекрывают более половины этих ветвей и более половины свободного
пространства между этими ветвями 8 и 9 и центральной ветвью 10. Внешние кромки концов 5 и 6 изогнуты
внутрь на 55 градусов вокруг центра 0, в то время как внутренние кромки имеют тот же центр или центр,
расположенный немного выше на вертикальной оси; на этих концах 5 и 6 расположены кольца 12 и 121 60,
предназначенные для создания смещения на 90 градусов между потоком, обусловленным напряжением, и
потоком, обусловленным током, и эти кольца установлены на общей опоре, предназначенной для вращения
вокруг этого центра 0. 65 Величину воздушного зазора 19 можно регулировать, изменяя степень
проникновения горизонтальных ответвлений F-образных частей друг в друга. С этой целью ветви скрепляются
одна с другой с помощью винтов, которые проходят сквозь них и входят в зацепление с лентой 16, загнутой
под прямым углом на одном конце и образующей гайку.
Отверстия, образованные в элементах 1 и 75 2 для крепления винтов 15, имеют слегка вытянутую форму.
Когда последние частично отвинчены, так что части 1, 2 и 16 ослабевают, можно, вставив отвертку между
изогнутыми частями этого ремешка 80 и частью 2, слегка вдавить последнюю внутрь части 1 и таким образом
изменить воздушный зазор 19.
Тот факт, что два винта 15 расположены на двух концах сравнительно длинного паза, предотвращает
возникновение в результате этого прямолинейного смещения — 268,288 — относительного вращения двух
частей 1 и 2, эффект которого заключался бы в нарушении регулировки инструмента.
Воздушное пространство, расположенное над и по бокам центрального стержня 10 токопроводящего
элемента, предотвращает слишком быстрое насыщение магнитной цепи токовой обмотки, что приводит к
равномерной кривой ошибок при полной нагрузке или перегрузке. Благодаря тому, что концы 5 и 6
перекрывают ветви 8 и 9 элемента, работающего в режиме тока, и пространство, отделяющее их от
центральной ветви 10, достигается лучшее замыкание активных потоков, исходящих от элемента,
работающего в режиме напряжения.
Грубая регулировка фазового сдвига достигается путем более или менее закрытия воздушного зазора 19 за
счет изменения степени проникновения крупных горизонтальных ветвей. Детали F-образной формы, как
указано выше.
Одновременное перемещение колец 12 и 121 в противоположных направлениях вдоль концов 5 и 6 путем
вращения их общей опоры практически не приводит к изменению перемещения:
С другой стороны, это приводит к тому, что поток в одной ветви становится несимметричным относительно
другой, что позволяет корректировать показания счетчика для малых нагрузок.
Поперечное сечение поперечной балки, на которой расположены катушки напряжения 7, не является
прямоугольным. Она образована центральным прямоугольником, по бокам от которого расположены два
нижних прямоугольника.
Таким образом достигается лучшее использование поверхности полости катушки, чем если бы поперечная
балка имела строго прямоугольное сечение; коэффициент усиления составляет приблизительно 16%.
Для обеспечения большей независимости измерителя от колебаний частоты внешние контакты 8 и 9
токопроводящего элемента могут быть снабжены фиксированными или регулируемыми кольцами короткого
замыкания.
На рисунке 1 показано, как можно получить точную форму элемента из высоковольтного железа.
От точки, расположенной в воздушном зазоре 19 в качестве центра, описывается внешняя окружность X.
Прямоугольник, образованный на верхней половине круга, формирует внешние края железного элемента
двигателя. Нижняя половина окружности соответствует полюсным наконечникам, толщина которых
определяется второй окружностью Y, концентричной или слегка эксцентричной в направлении o'
относительно вертикальной оси, радиус которой составляет практически две трети радиуса окружности X.
Хорда А-В пересекает две окружности X-Y, образуя полярные поверхности, параллельные диску двигателя;
длина хорды внутренней окружности Y практически равна половине длины общей хорды, пересекающей две
окружности X-Y. Прямоугольник, построенный в большом верхнем прямоугольнике, образован тремя малыми
секущими, соответствующими нижним кромкам железного диска двигателя.
Нижнее соединение двух коротких центральных ветвей F достигается посредством двух круговых дуг C-D,
касательных к вертикальной оси системы, центры которых расположены на хорде A-B вблизи точек
пересечения с окружностью Y.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268289.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268289&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268289A
[]