Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5054

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
209 Кб
Скачать
☆
расположена рядом с каждой цепью 11 и 11a на пути рычага 21 каждого захвата V, в то время как аналогичная
опора 25 (рис. 7), надлежащим образом удерживаемая в нужном положении конструкцией (не показана),
расположена на пути рычага 2f каждого захвата V рядом с приемным концом конвейерного блока 0.
На рис. 5 изображен захват 3b V в положении, которое он занимает, в то время как цепь, перемещающая его,
находится в состоянии покоя.
Этот захват, а также захват, расположенный с ним поперечно, были перемещены соответствующими цепями
в такое положение -40°, что упоры 24, взаимодействуя с рычагами 21, переместили ладони захвата 22 от их
соответствующих опорных элементов 19. В таком положении два захвата остаются в состоянии покоя, в то
время как механизм подающего ролика 3 продвигает передний край обертки «S» внутрь. Синхронизация
работы машины такова, что когда упаковочная машина занимает положение, указанное на рис. 5, вал 14 (рис.
1) приводится в действие, и посредством описанной выше зубчатой передачи верхние пролеты цепей
перемещаются вправо (рис. 5). Однако для освобождения рычагов 21 от упоров 24 необходимо небольшое
движение, после чего ладони 5522 входят в зацепление с верхней поверхностью обертки, нижняя поверхность
которой входит в зацепление с базовыми элементами 19, и обертка теперь транспортируется к приемному
концу конвейерного устройства C. Предпочтительно, без остановки в своем движении, обертка с покрытием
соответствующим образом усилена или снабжена выступами, а открытые поверхности выступов покрыты
клеем, как описано ниже более подробно, и, по мере того как обертка перемещается в зацепление с
механизмом захвата 268,2S1, выступы b и b прикрепляются другим механизмом захвата.
В приведенном примере на валу 41 установлены два механизма для захвата предметов, которые являются
дубликатами или практически идентичными.
Соответственно, описания одного будет достаточно для описания другого.
! Обращаясь к рис. 2 и 3, изображены: диск, колесо или подобное устройство, а также механизмы захвата
дубликатов язычков, каждый из которых предназначен для перемещения язычка в положение
«взаимодействие» с покрытой оберткой, транспортируемой цепями 11 и 11a. Как показано частично на рис. 3,
каждый механизм захвата защелки включает в себя пластину 43, регулируемо закрепленную на одной
стороне диска 42; болт 44 или аналогичный болт, проходящий через Т-образный паз или Т-образную выемку
44a по окружности диска, при этом головка болта 44 ограничена частью выемки, из которой ее можно извлечь
через подходящее расширенное отверстие, не показанное на рисунке.
Пластина 43 образует «подшипник» для вала или штифта 45, к которому прикреплен «элемент 46», шарнирно
соединенный с ним элементом 47, поддерживающим захватный палец 48, который временами
взаимодействует с элементом 49 для захвата выступа. Пружина 50 или аналогичный элемент 47 и палец 48
вращаются по часовой стрелке (рис. 3). Элемент 46 - представляет собой рычаг 51, на одном конце которого
расположен ролик 52, вращающийся по часовой стрелке (рис. 3) под действием пружины 53 или аналогичного
устройства, установленного в углублении в пластине 43.
В Т-образном пазу 44a' диска 42 болтами 44, расположенными рядом с каждым из дублирующих механизмов
захвата ta'b, закреплены зубчатые сегменты 54 и кулачки 55. Кроме того, кулачки 56 и 57, закрепленные
любым подходящим образом и в подходящем положении относительно рам F, взаимодействуют с роликами
52, перемещая рычаги 51 против расширяющей силы пружин 53 для открытия захвата.
- От рам F1 отходят удлинители рам J1, поддерживающие, по одному для каждого механизма наклеивания,
катушку 58, на которую намотано полотно или лента w из любого материала, пригодного для наклеивания,
например, полотно или лента из бумаги более тяжелого, более легкого сорта или веса, соответствующего
весу бумаги (если используется бумага), из которой формируются обертки S. Лента последовательно
проходит через натяжной ролик 59, установленный на поворотном рычаге 60, затем через направляющие
ролики 61 и 62 и, наконец, входит в зацепление с подающими роликами 63 и 64, установленными на валах с
зацепляющимися шестернями 63a и 64a (рис. 3).
Подающий ролик 63 может поддерживаться на скользящем элементе 65, взаимодействующем с триггером
или аналогичным устройством 66, вращающимся против часовой стрелки (рис. 2) с помощью витой пружины
67 или аналогичного устройства, закрепленного на стержне 68, соединенном с триггером 66. «Спусковой
крючок 66, по сути, представляет собой рычаг с коромыслом, неподвижная точка опоры которого обозначена
кружком на верхнем конце спускового крючка, как показано на рисунке. Одна часть рычага, или спускового
крючка, 66 прижимается к элементу 65, а другая часть соединена со стержнем 68». / -Очевидно, что при
отведении спускового крючка 66 против расширяющей силы пружины 67, элемент 65 и ролик 63 могут быть
отведены влево (рис. 2, 75), после чего конец ленты может быть пропущен под ролик 64, и, когда ролик 63 и
элемент B5 будут установлены на место, механизм подачи будет находиться в рабочем состоянии. - 80
Шестерня 69, закрепленная шпонкой на валу, несущем ролик 64, входит в зацепление с шестерней 70,
вращательно поддерживаемой соответствующим образом, например, на валу, имеющем подшипники в
выступах рамы. При этом указанная шестерня 70 попеременно вращается на часть оборота сегментами
шестерни 54, как будет более подробно описано ниже.
Стержень 71 или аналогичный, шарнирно соединенный с рычагом 71a, который, в свою очередь, шарнирно
соединен с рамой fl, установлен для возвратно-поступательного движения на указанном удлинителе рамы fl и
может перемещаться попеременно вверх, преодолевая расширяющую силу витой пружины 72 или
аналогичного элемента, соответствующим образом закрепленной 95 на указанном стержне, когда кулачки 55
последовательно входят в зацепление с роликом 71b на рычаге 71a. При таком перемещении стержня 71,
рычаг 73, шарнирно закрепленный на стержне 71, поворачивается по часовой стрелке (рис. 2), аналогично
вращая вал 100 74, в результате чего конец рычага 75 перемещается влево (рис. 2). ' 2. В ответ на такое
движение рычага 75 происходит скользящее зацепление между режущими элементами 76 и 77, причем
первый, i05 в показанном примере, установлен неподвижно, а второй скользит по пластине 78.
Диск 42, посредством описанного выше приводного соединения, периодически вращается против часовой
стрелки (рис. 2 и 3).
Зубчатый сегмент 54, входящий в состав одного из механизмов захвата, взаимодействуя с зубчатым колесом
70, передает вращательное движение 115 ролику 64 для подачи конца полотна вниз, как показано на фиг. 2 и
3, на достаточное расстояние, чтобы часть полотна, расположенная ниже режущего элемента 76, имела
надлежащую длину захвата. После того, как трубка (вебл) 120 была таким образом подана, кулачок 55 входит
в зацепление с роликом 7lb и передает возвратно-поступательное движение стержню 7I, в результате чего
резец 77 перемещается влево (рис. 2), чтобы перерезать выступ.
Перед завершением вышеупомянутой операции подачи полотна неподвижный кулачок 56 перемещал
качающийся рычаг 51 для перемещения пальца 48' от элемента 49, при этом положение различных частей
показано на рис. 8. По мере того, как конец полотна 'w подается вниз, t30 268,281 он отклоняется изогнутым
концом пластины.
78 и принимает положение, показанное на рис. 3, в этот момент перепонка разрывается, как указано выше.
Сразу после этого ролик 52 проходит за кулачок 56, и пружина 53 начинает вращать рычаг 51 по часовой
стрелке (рис. 3), в результате чего палец 48 защелкивается и входит в зацепление с выступом,
расположенным на элементе 49. Пружина 50 имеет сравнительно небольшой вес, и при использовании ее
основная функция заключается в обеспечении некоторого относительного перемещения пальца 48 и
элемента 47 относительно рычага t5 51, благодаря чему в некоторой степени поглощается ударная нагрузка
от соударения между пальцем 48 и элементом 49.
Вышеописанная операция происходит непрерывно во вращательном движении диска 42. Аналогичным
образом, другой механизм захвата на диске 4 автоматически снабжен захватом, и два механизма захвата на
диске 42 без паузы фиксируют захваты на покрытой поверхности оболочки S, пока она движется слева
направо под управлением пары поперечно расположенных захватов на цепях 11 и 11a.
Детали синхронизированы таким образом, что когда передняя часть покрытой оболочки или область, к
которой, например, должен быть прикреплен язычок, достигает точки, расположенной практически
вертикально ниже вала 41 (рис. 2), ролик 52 на рычаге 51 входит в зацепление с неподвижным кулачком 57,
освобождая язычок от пальца 48 и элемента 49. Предполагается, что освобождение язычка должно
происходить в тот момент, когда край выступающего язычка соприкасается с покрытой поверхностью обертки
S, элемент 49, выполняющий функцию прижимания или протирания язычка к обертке.
Дальнейшее перемещение покрытой обертки вправо (рис. 2) приводит ее заднюю часть в положение для
установки, например, язычка а, который устанавливается аналогично описанному выше способу установки
язычка на диске 42.
Очевидно, что, ослабив болты 44, можно отрегулировать механизмы крепления по окружности диска 42,
чтобы изменить области на упаковке, где крепятся выступы.
Следует понимать, что в приведенном примере и, как указано выше, вал 41 несет аналогичный диск 42,
снабженный механизмами для наклеивания, расположенными в поперечном направлении с аналогичными
механизмами для наклеивания, описанными выше, с целью возможности применения выступов или
усиливающих элементов bl и b к обертке S.
После установки вкладок a, b, a' и b1, упаковка с приклеенными вкладками продолжает движение вправо (рис.
2), и во время этого движения на открытые поверхности вкладок наносится соответствующий слой клея.
МЕХАНИЗМ ПОКРЫТИЯ ЯЗЫЧКА.
На валу 41 установлена шестерня 79 (рис. 4), зацепляющаяся и приводящая в движение промежуточную
шестерню 70 80, вращательно установленную на коротком валу 81, установленном на одной из рам F1, при
этом указанная шестерня 80 зацепляется и приводит в движение шестерню 82, закрепленную шпонкой на
валу 83, проходящем поперечно и вращательно установленном в подшипниках 75 в рамах F1.
Шестерня 82 на валу 83 зацепляется с промежуточной шестерней 84, установленной на коротком валу 85 в
раме F1, и приводит ее в движение; последняя шестерня зацепляется с соответствующей промежуточной
шестерней 86, установленной на втором коротком валу 87, закрепленном на указанной раме F1, и приводит ее
в движение; промежуточная шестерня 86 зацепляется с шестерней 88, закрепленной шпонкой на валу 89, на
котором расположены клеевые валики 90, нижние поверхности которых погружены в клей, содержащийся в
емкости 91, установленной на опоре 92, надлежащим образом закрепленной на раме F1.
На валу 83 закреплена пара дисков 93 под углом -90 градусов, каждый из которых расположен продольно
относительно машины относительно диска 42.
В приведенном примере диски 93 являются дубликатами или являются таковыми по существу, и,
соответственно, описания одного диска будет достаточно для описания другого. Диск 93 снабжен кольцевой
канавкой 94, в которую, в показанном примере, входят фланцевые концы рамок пары расположенных на
некотором расстоянии друг от друга трафаретов 95, каждый из которых может быть закреплен 100 в
желаемом положении по окружности диска 93 болтом 96 или аналогичным инструментом, проходящим через
рамку трафарета и зажимающим его.
элемент или пластина 97, прикрепленная к периферии диска, а также к трафарету (рис. 9). 105 С помощью
описанной выше зубчатой передачи диск 93 и валки для клея 90 вращаются синхронно с диском 42.
Трафареты '95, перемещаясь вместе с диском 93, последовательно приводятся в зацепление с клеевым
валиком 110 90, и на их внешние изогнутые поверхности наносятся покрытия из клеевого барабана. Следует
понимать, что трафареты 95 были отрегулированы по периметру диска 93 таким образом, что по мере того,
как выступы на обертке проходят область вертикально или почти вертикально под валом 83, они
последовательно зацепляются с внешними изогнутыми поверхностями трафаретов, в результате чего на
открытые поверхности этих выступов наносится слой клея. Диск 93, как показано на рис. 2, вращается против
часовой стрелки. Следовательно, можно предположить, что один трафарет взаимодействует с контактом a1, а
другой трафарет взаимодействует с контактом a1 (рис. 11). Следует понимать, что соответствующий диск, не
показанный на рисунке, аналогичным образом взаимодействует с выступами b1 и b и последовательно
покрывает их, рис. 11 Q30 b 268,281. При определенных обстоятельствах может случиться так, что трафареты
95, помимо покрытия открытых поверхностей выступов, выполняют дополнительную функцию обеспечения
более плотного контакта между выступами и покрытой оберткой.
Соединительные элементы 830 (рис. 4) могут быть соответствующим образом регулируемы в поперечном
направлении относительно машины для образования опор для обертки S в тех ее областях, где язычки
нанесены и покрыты, как описано выше.
Вышеописанная операция нанесения покрытия на язычки выполняется без перерыва при перемещении
покрытого язычкового обертывающего элемента вправо (рис. 4). После нанесения клеевого покрытия на
язычки, перемещение покрытой язычковой обертки продолжается до тех пор, пока она не будет освобождена
из захватов V на цепях 11 и 11a и практически одновременно не будет помещена в ожидающий захватный
механизм на приемном конце конвейерного блока C, как описано ниже более подробно. -25 TnF,
УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА W И КОНВЕЙЕРНЫЙ БЛОК C.
В приведенном примере упаковочная машина W и конвейерный блок C имеют одинаковые характеристики,
описанные в британской заявке №.
11,748/26 (Серийный номер 254684).
Обращаясь к рис. 1, упаковочная машина W включает в себя шкив 98, приводимый в движение любым
подходящим источником энергии, не показанным на рисунке, и, при зацеплении со скользящим элементом
сцепления 99, под управлением рычага 100, вращательное движение передается на вал 101, который
управляет кулачком, не показанным на рисунке, для передачи возвратно-поступательного движения верхней
конструкции формовочного блока 102, которая через заданные интервалы, неся коробку и наносимую на нее
упаковку, входит в зацепление с нижней конструкцией формовочного блока 1038, обе из которых затем
перемещают коробку и упаковку вниз через различные инструменты и другие приспособления, входящие в
состав упаковочной машины, для упаковки коробки, как это хорошо известно в данной области техники.
Вал, соединенный с валом 101 соответствующим образом, например, пластинами 104, несет шестерню 106,
зацепляющуюся с шестерней 107, установленной на валу 108, закрепленном в подшипниках в рамах
конвейерного блока C, и приводящую ее в движение. Кулачок 109 также закреплен на валу 108 и принимает
ролик 110, установленный на рычаге 111, шарнирно закрепленном с одного конца на раме конвейерного блока
C, а с другого конца несущего зубчатый квадрант 112, зацепляющийся с шестерней 113, установленной на
валу, закрепленном в подшипниках в верхних рамах конвейерного блока.
Шестерня 114, также закрепленная на валу 108, входит в зацепление с шестерней 115, закрепленной на
одном конце вала 116, и приводит ее в движение. На другом конце вала 116 находится шестерня 117, которая
входит в зацепление с шестерней 118, установленной на валу 119, также вращательно закрепленном в
верхних 70 рамах конвейерного блока.
Как ясно описано в британской заявке № 11 748126 (серийный номер).
254,684), упаковочная машина W и конвейерный блок C работают синхронно, 75 благодаря тому, что
мощность для обоих устройств поступает от общего приводного вала, включающего, в показанном примере,
валы 101 и 105, соединенные или соединенные между собой пластинами 104. Благодаря такому
расположению, механизм подачи оберток конвейерного блока С, который, как показано здесь, включает в
себя пару цепей, лент или эквивалентных элементов 120 и 120a, несущих поперечно расположенные захваты,
функционирует 85 для последовательной подачи отдельных оберток под верхнюю блочную конструкцию 102,
когда последняя находится в верхней части своего перемещения. С этой целью, как описано в британской
заявке № 11748/26 (серийный номер 254684), прерывистое движение цепей 120 и 120a осуществляется
зубчатым механизмом 112, который, действуя через зубчатую передачу и другие не показанные конструкции и
синхронно взаимодействуя с возвратно-поступательной блочной структурой 102, обеспечивает пошаговое
движение указанных цепей для прерывистой подачи отдельных оберток под указанную блочную структуру
102, где они удерживаются, как описано в британской заявке № 11748/26 (серийный номер 254684), до тех
пор, пока коробка, подлежащая обертыванию, не будет перемещена в зацепление с ним.
Одна или несколько конвейерных лент, например, ленты 105 или аналогичные 121 (рис. 1), непрерывно
приводимые в движение любым подходящим механизмом (не показан), снабжаются коробками B любым
подходящим способом и движутся по одному к упаковочной машине W, при этом каждая коробка 100 по
очереди входит в зацепление с механизмом высвобождения 122, который периодически поднимается в
соответствии с временной зависимостью от формы блочной конструкции 102. После освобождения коробки
механизмом 122, лента 121 перемещает ее 115 к упаковочной машине, и, достигнув конца ленты, она падает
на толкающие планки 123, которые совершают возвратно-поступательное движение синхронно с блочной
структурой 102, чтобы подать находящуюся под ними коробку 120 практически одновременно с подачей
упаковочной пленки цепями 120 и 120a. При такой доставке каждая коробка может временно удерживаться,
как описано в указанной британской заявке № 11748/26 (серийный номер 254684), до тех пор, пока не будет
разъединена путем входа в нее блочной конструкции, которая перемещает коробку вниз в зацепление с
упаковочной бумагой и, следовательно, во взаимодействующее взаимодействие с различными упаковочными
машинами. Цепи 120 и 120a установлены соответственно на звездочках 124, парах звездочек, которые
расположены на каждом конце рам конвейера 125. Указанные цепи могут быть оснащены любым подходящим
типом механизмов захвата упаковочной бумаги.
X-. Как показано на рисунке, однако, захваты X являются одними из следующих.
«характер», описанный в вышеупомянутой британской заявке № 11748/26 (номер заявки 254684), и «призрак».
Пластина кронштейна 126, закрепленная на соседних соединительных штифтах.
его поддерживающей цепи, - прочный кронштейн, образующий вращающуюся опору для колеса с кромкой 127
или подобного... Повернуто к тонне указанных соединительных штифтов. A — элемент, включающий рычаг
128 и ладонь 129, причем указанный элемент смещен в часовом направлении, как показано на фиг. 7,
пружиной, подобной 129a, фиг. 8. Цепи 120 и 120a; каждая несет множество захватов X, пары которых
расположены поперечно.
Механизм, управляющий прерывистым движением цепей 120 и 120а, работает следующим образом:
последовательные пары захватов X останавливаются, соответственно, со своими рычагами 128, в
зацеплении с неподвижными кулачками 130, в результате чего рычаги 129 опущены, и в течение некоторого
промежутка времени захваты X остаются неподвижными в открытом положении.
В то время как пара поперечно расположенных захватов V на цепях 11 и 11 перемещает передний край
покрытой обертки S между колесом 127 и ладонью 129, и когда она находится в положении, указанном в
верхней части рис. 7, рычаги 21 захватов V входят в зацепление, упоры, на которые обертка отсоединяется,
продолжают движение указанных захватов V без перерыва, пока не окажутся в положении, указанном в
нижнем правом углу рис. 7. После того, как передний край обертки зафиксируется в захватах X, движение
цепей 120 продолжается. Инициируется операция 120a, рычаги 12.8 немедленно отходят от кулачкового
механизма 130, в результате чего обертка захватывается между поддонами 129 и 129. колеса 127. Затем, шаг
за шагом, упаковочная машина с покрытием продвигается к упаковочной машине W, а другие упаковочные
материалы с покрытием аналогичным образом подаются захватами V в последующие пары захватов X.
Наконец, покрытые, снабженные язычками обертки по отдельности и последовательно попадают под блочную
структуру 102, что совпадает по времени с поступлением туда отдельных коробок B. Обычно, с помощью
механизма, подобного описанному выше, обертки наносятся на коробку до застывания материала различных
клеевых покрытий. Это верно, несмотря на то, что в конвейерном блоке C скорость движения упаковочной
машины может быть относительной.
Обертки перемещаются медленнее, чем когда их несут цепи 11 и 11. Как хорошо известно в данной области
техники, в упаковочной машине W коробки упаковываются таким образом, что язычки накладываются вокруг
коробки, тем самым укрепляя или усиливая упаковку. ' ' - -. - -'1.o- цель состоит в том, чтобы блок нанесения
клея AG мог быть активирован или приведен в действие в надлежащее время, чтобы снять обертку со стопки.
2, проходя через контакт с клеем, распределяя Toll 4 и подавая его парами захватов V в 80 пар захватов X, в
то время как последние открыты и ожидают на приемном конце конвейерного блока C, кулачок 131
соответствующим образом расположен на валу 119, который вращается, - но один раз за каждый цикл работы
упаковочного блока W. Кулачок 131, рис. 1, один раз за каждый цикл вышеописанного, входит в контакт с
роликом 132, установленным на поворотном рычаге 133, к которому прикреплен один конец стержня. звено
или подобное 134, закрепленное на другом конце к рычагу 135, управляющему колебательным движением
вала 136, управляющего механизмом срабатывания блока нанесения клея G. Хотя был показан и описан
механизм нанесения язычков на обертку с покрытием после ее прохождения через механизм нанесения клея,
следует понимать, что данное изобретение включает в себя конструкцию для нанесения язычков на
отдельные обертки до их прохождения через указанный механизм нанесения клея, и, в частности, в
сложенном виде и до нанесения клеевого покрытия на обертку, одна грань которой, однако, вместе с
открытыми гранями язычков. Следует немедленно покрыть его, предпочтительно с помощью механизма
нанесения клея, и затем соответствующим образом перенести на желаемую область, где его можно будет
нанести на коробку.
Следует также понимать, что данное изобретение не ограничивается использованием конвейерного
механизма или подобного устройства для переноса упаковочной пленки с клеевым покрытием 115 на
упаковочную машину, и механизмы нанесения клея или клея, как по отдельности, так и совместно, не должны
быть синхронизированы или соединены с упаковочной машиной.
Например, данное изобретение находит важное применение в тех случаях, когда конвейер механизма
нанесения клея последовательно доставляет покрытые обертки с язычками вблизи машины нанесения клея,
работающей независимо от механизма нанесения клея. Оператор конвейера может обрабатывать обертки по
одной, регистрировать их на отдельных коробках и вручную приклеивать обертку к коробке с помощью 130
r_---- - -- - 8323 814 -a 8 S828 1. Приклеивание обертки к механизму приклеивания этикеток, работающему в
синхронизированном режиме в виде блочной структуры машины. Связь с машиной для упаковки коробок.
Теперь, подробно описав и применив этикетки к покрытой поверхности 5, выяснили природу нашего
изобретения - обертка и конвейер для транспортировки:
Что касается способа переноса покрытой обертки в контакт, мы заявляем, что то, что мы связываем с
механизмом захвата.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268282A
[]
aE- I SE' C C, TO-'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Фианое): 25 марта 1926 года.
Дата подачи заявки: 268 282. Заявка принята: 12 мая 1927 г. F - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для съемного крепления тканей или других листовых материалов, таких как
капоты автомобилей, боковые защитные экраны и тому подобное, к конструкциям, например, кузовам
автомобилей.
Мы, SocifTrE ANONYME DES ANcIENs JRTABLISSEMENTS ALIN, LIAUTARD & CIE., французская компания,
расположенная по адресу: 15, rue de Bteon, Courbevoie, Франция (Сена), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится, в частности, к усовершенствованным средствам
для съемного крепления капота, боковых экранов или подобных элементов автомобиля к его кузову, но в
более общем смысле — к средствам для съемного крепления любой гибкой ткани или листового материала к
другому кузову.
Согласно данному изобретению, средство для съемного крепления гибкой ткани, такой как капот автомобиля,
к кузову, например, кузову автомобиля, включает в себя элемент из упругого материала, имеющий
преимущественно крючкообразную форму и выступающую часть с одной стороны, благодаря которой он
может быть прикреплен к кузову, причем элемент непрерывно простирается между пределами, в пределах
которых ткань должна непрерывно контактировать с кузовом, и ребристый край на ткани, имеющий
приблизительно ту же длину, что и указанный элемент, и предназначенный для вставки в указанный элемент
путем раздвигания губок его крючкообразной части таким образом, чтобы ребристый край непрерывно
захватывался между ними, а разъединение осуществляется путем сильного вытягивания ткани из элемента.
Благодаря прочному соединению уплотнительного элемента с упругим материалом в конструкции,
герметичность между этими двумя частями гарантирована, а верхний, внешний край элемента отводит любую
воду, достигающую соединения, к краям кожуха, откуда она стекает на землю.
11-A Нам известно, что до настоящего времени предлагалось прикрепить сетку к ролику, предусмотрев на
сетке кромку с выступом, которая предназначена для запрессовки между губками U-образного пружинного
зажима, имеющего примерно ту же длину, что и ролик, в канавке, в которой расположен указанный пружинный
зажим, а также что предлагалось прикрепить капот транспортного средства к кузову, предусмотрев на кузове
ряд расположенных на расстоянии друг от друга U-образных пружинных зажимов, с которыми съемно
зацепляются расположенные на расстоянии друг от друга выступы на капоте.
Один из удобных вариантов изобретения показан в качестве примера только на прилагаемом чертеже № 60,
на котором:
На фиг. 1 показана часть упругого элемента в перспективе, причем указанный элемент может быть
непрерывным или состоять из нескольких соединенных частей и следовать по краю капота (рис. 65).
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез рис. 1.
На фиг. 3 показан вид сбоку автомобиля, к которому применено изобретение, при закрытом капоте. Фиг. 4
представляет собой сечение по линии А-В на фиг. 3.
Упругий элемент 1 предпочтительно изготовлен из резины, обычно покрытой тем же материалом 2, что и
кожух 3. Этот элемент 75 заканчивается плоской частью 4, которую крепежная полоса 5 удерживает с
помощью винтов 6 или иным способом на кузове, а ее края 8, 9 сходятся таким образом, что оказывают
упругое воздействие. 80 Капюшон 3 сложен вдвое по краю в точке 10 и в него вставляется стержень 11,
предотвращающий его сплющивание.
Закрытие кожуха осуществляется простым давлением, раздвигающим фланцы 85 8, 9 элемента, позволяя его
краю 10 опуститься внутрь, и для отделения кожуха от элемента достаточно простого потягивания.
о, _: 0 5s 1 (в Соединенном Королевстве): 9 октября 1926 г. Нет, 2&,165/26.
Из вышеизложенного видно, что край капота удерживается внутри упругого элемента, что обеспечивает
идеальную защиту от непогоды, в то же время профиль элемента служит для отвода воды, то есть он
принимает воду снаружи и направляет ее к одному из своих концов вдоль края 12.
Следует понимать, что изобретение не зависит от формы и конструкционного материала (который может быть
металлическим) упругого элемента, который должен лишь соответствовать необходимым условиям гибкости,
эластичности и устойчивости к атмосферным воздействиям. Этот метод в равной степени применим в каждом
случае, когда гибкая деталь должна быть прикреплена к жесткой детали или даже к другой гибкой детали.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268283A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 29 марта 1926 года. Дата подачи заявки в Австралию (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 13, 1926, Нет, 25,532/26.
Завершено: 23 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических батарей и связанные с ними аспекты.
Мы, Франц Йозеф Диц и Эдуард Хибу, ранее проживавшие по адресу Лейпцигерштрассе, 56, а теперь по
адресу Лангештрассе, 25, Франкфурт-на-Майне, Германия, оба являющиеся гражданами Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В современных высоковольтных батареях, особенно используемых в беспроводных устройствах, которые
часто находятся в руках любителей, существует вероятность короткого замыкания из-за того, что
пользователь кладет на них металлические части наушников, инструментов и других металлических деталей,
а из-за высокого напряжения (120-150 вольт) пользователь может получить травму. Это возражение уже было
учтено, и батарея снабжена крышкой, отверстия в которой совпадают с разъемами. Поскольку обложка,
обычно состоящая из картона, со временем разрушается, обеспечиваемая ею безопасность ненадежна.
Необходимая безопасность обеспечивается настоящим изобретением, в соответствии с которым
предусмотрены изоляционные втулки, выступающие за верхний край клемм разъема.
Следует отметить, что известно о наличии сжимаемых резиновых рукавов вокруг клемм батареи для
шахтерских ламп, причем этот рукав выступает за верхнюю часть клеммы и предназначен для сжатия, чтобы
предотвратить воспламенение горючих газов искрами.
Известно также, что контакты батарей для стрельбы располагаются в углублениях в изолированных крышках
таких батарей.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны несколько вариантов осуществления изобретения.
На рис. 1 в продольном разрезе, а на рис. 2 в плане показана батарея высокого напряжения с отдельно
изолированными розетками, которые [Цена 1/-] показаны на рис. 3 в увеличенном масштабе, но без крышки.
На рис. 2а представлен вид сверху батареи с ее защитным кожухом.
На фиг. 4 и 5 изображены продольный разрез 50 и план батареи с поворотным переключателем,
расположенным на крышке для получения изменяемых напряжений.
На рис. 6 показан фрагмент. В батарее, показанной на рис. 1-355, элементы a удерживаются вместе в коробке
b обычной массой q', через которую выступают разъемы d. Подобная схема хорошо известна. В соответствии
с изобретением, разъемы J заключены в 60 жестких, плотно прилегающих изоляционных выступающих
оболочек, например, из галалита, вулканита или целлулоида. Обычная крышка / имеет отверстия g, через
которые выступают заключенные в нее гнезда. В силу того, что розетки выступают таким образом,
облегчается вставка вилок, а контакт розеток с любыми металлическими инструментами, лежащими на
крышке, исключается.
Для предотвращения попадания пыли в 70 розеток и возникновения ползучих разрядов отверстия g в крышке
предназначены для закрытия поворотными закрывающими пластинами h. Цифры напряжения нанесены
светлыми цветами, благодаря чему их легко распознать как при дневном свете, так и при искусственном
освещении. Для удобства выбора розеток в темноте желательно использовать светящиеся обозначения. Во
многих случаях такие розетки нежелательны, поскольку воздух и пыль попадают к угольным контактам, хотя
обычно это делается для того, чтобы как можно дольше отсрочить высыхание батареи. Изобретение решает
эту проблему 85, выполняя функцию контактов в крышке, но располагая их таким образом, чтобы последние
оставались изолированными с внешней стороны.
С этой целью соединительные втулки 90 283 aECU 268,283, входящие в отверстия в крышке, снабжены
покрытиями из изоляционного материала. Кроме того, эти защитные чехлы служат для придания жесткости
гибкому материалу (картону) обложки. Соединительные втулки не обязательно должны располагаться вдоль
оси карбоновых полюсов. Они могут фактически располагаться по кругу, так что к ним можно подключиться с
помощью переключателя, установленного в их центре (рис. 4–6).
В показанной конструкции металлические штифты или гнезда d' в верхней крышке, выполненной в виде
откидной крышки для коробки bl, расположены по кругу, и к ним подсоединены провода элементов, закрытых
колпачками. Верхние края шпилек d1 окружены изолирующим кольцом e (см. рис. 6). Металлический рычаг
вращается вокруг шпилек, а проволока соединяет точку опоры рычага с положительным полюсом. Изогнутый
вниз конец упругого металлического рычага i входит в каждый штырь или гнездо di и соприкасается с его
стенкой. Для защиты от пыли отверстий под втулки в крышке на шпинделе m под рычагом i установлена
крышка или диск o из картона или дерева с периферийным зазором p, который одновременно открывает
доступ только к одному штифту. Направленный вниз край рычага переключателя при вращении увлекает за
собой диск.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268284A
[]
ПАТЕ Т - - р -СП -АТН
ПАТТ. _ _. _СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА %' . Дата подписания Конвенции V I (Германия): 25 марта 1926 г.
268,284 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 16, 1926. Нет, 25,872/26.
Завершено: 19 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регенерации смазочных масел и связанные с ней вопросы.
Я, Герман Бенсманн, гражданин Германии, осуществляющий деятельность под торговой маркой IERALANN
BBNSMANN по адресу: Бдтчерштрассе. 4/5, Бремен, Германия, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Смазочные масла, используемые в двигателях внутреннего сгорания или в местах, подверженных
воздействию высоких температур, поглощают примеси, состоящие из коллоидно-дисперсных частиц сажи и
графита, и изменяют свое состояние до такой степени, что их невозможно регенерировать.
Были предприняты попытки удалить этот коллоидный углерод из масла с помощью центрифуг и фильтров
самой разнообразной конструкции, однако это оказалось весьма неэффективным, поскольку частицы
углерода, плавающие в масле, из-за своей малой удельной плотности не удаляются центрифугированием, а с
другой стороны, через очень короткое время все рассматриваемые фильтрующие материалы забиваются
этими частицами сажи и графита и становятся непроницаемыми.
Даже если бы удалось удалить углерод из масел, последние можно было бы использовать в смазочных целях
лишь в очень незначительной степени, поскольку они содержат значительное количество продуктов
разложения (продуктов крекинга), образовавшихся под воздействием высоких температур, которым масла
подвергались в двигателе.
В соответствии с изобретением, благодаря процессу, позволяющему полностью удалить из отработанных
масел как углеродные примеси, так и продукты их разложения, в результате чего они восстанавливают свои
первоначальные свойства и могут быть вновь использованы в качестве смазки.
[Цена 1/-] На прилагаемом чертеже схематически изображен аппарат для осуществления процесса согласно
изобретению.
Согласно изобретению, использовались масла 50-го типа, обработанные при температуре 40-70 °C
веществами, оказывающими полимеризующее действие на продукты разложения.
При этом они превращаются в асфальтоподобные вещества, которые осаждаются в масле в мельчайшем
виде и оседают на дно, унося с собой коллоидный углерод.
Таким образом получают масло, полностью свободное от частиц углерода-60 и продуктов разложения. К
таким полимеризующим агентам относятся, среди прочих, тетрахлорид олова, хлорид алюминия, серная
кислота, фосфорная кислота и др.