Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4989
.pdf
пространство между режущей кромкой 6a и фланцем 60 4a и, следовательно, изменять толщину нарезаемых
ломтиков.
Само лезвие может быть расположено под небольшим углом к вертикальному фланцу 4a, чтобы направлять
нарезанные ломтики к задней части фланца 65.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266981A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся процесса электродуговой сварки.
Я, ВИЛЛЕМ АССТИН, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Инсулиндевег, 83, Амстердам,
Эолланд, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Электродуговая сварка обычно осуществляется с
помощью тока, генерируемого специальным сварочным динамо-генератором.
Эта сварочная динамо-машина, способная выдерживать значительные колебания силы тока, возникающие во
время сварки, тяжела и, следовательно, трудно транспортируется; для ее работы требуется отдельный
привод, который доступен лишь в некоторых местах, и из-за высокой стоимости она не может обеспечить
разумную окупаемость вложенных средств, если не используется достаточно регулярно. Именно поэтому
мелкие ремонтные мастерские, у которых слишком мало заказов на сварку, чтобы иметь собственный
сварочный аппарат, отказываются от идеи сварки, поскольку это слишком дорого для них. Аналогичные
неудобства возникают, когда необходимо проводить сварочные работы, например, на борту судна в море, где
трудно достать сварочный динамо-генератор, а на месте его нет.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности экономичного выполнения сварочных
работ в благоприятных условиях даже для ремонтных установок второстепенной важности, и оно заключается
в использовании резистора, погруженного в охлаждающую жидкость, вместо специального сварочного
динамо-генератора, причем резистор может регулироваться в соответствии практически с любым источником
электрического тока.
Разумеется, использование реостата последовательно с электрическим сварочным током при сварке без
специального динамо-машины не является новой идеей; сами по себе охлаждаемые жидкостью резисторы
также не считаются новыми. Однако особая применимость для этой цели легкого, портативного,
высокопрочного устройства, подлежащего регулировке и заправке охлаждающей жидкостью на месте,
становится очевидной, как только указываются его преимущества. Непонимание этой применимости,
возможно, объясняет тот факт, что тенденция в практике дуговой сварки последних лет, насколько мне
известно, всегда была направлена на использование специальных сварочных динамо-машин.
В случае настоящего изобретения рассматриваемое сопротивление легко изготавливается и не может легко
выйти из строя, а если и возникнет какой-либо дефект, то конструкция сопротивления настолько проста, что
его обычно можно установить прямо на месте; чего нельзя сказать о ремонте, который обычно требуется в
случае сложных установок. Сопротивление может представлять собой деревянный корпус, снабженный
цинковыми проводниками, в который вмонтированы спирали из железной проволоки, и таким образом
образует устройство, легко транспортируемое в пустом состоянии и способное быть заполнено на месте,
например, водой.
Опыт показал, что с помощью описанной в настоящем изобретении процедуры можно получать очень
качественные сварные швы, даже в чугуне, одинаково хорошо как при постоянном, так и при переменном токе,
при этом обычно возможна адаптация к существующему источнику питания. Если бы железный резистор не
был погружен в охлаждающую жидкость, температура железа значительно повысилась бы, так что в период
повышения температуры было бы невозможно получить постоянную интенсивность тока, а получение
равномерного сварного шва стало бы практически невозможным.
Чтобы предотвратить ржавление железа, его, например, можно оцинковать.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Процесс дуговой сварки без специального сварочного генератора,
характеризующийся использованием контактного электрода, погруженного в охлаждающую жидкость, в
основном, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266982A
[]
:- c --1, - -, '
- 1.
:; - 1 1 L' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 30 июня 7926 г.
266,982 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 июля 1926 года. № 17,952/26, Заявка
принята. 10 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области дноуглубительных работ или относящиеся к ним.
Мы, компания NAmLoozZE VENNOOTSCHAP WER CONRAD из Харлема, Голландия, действующая в
соответствии с законодательством Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Обычный приводной механизм для цепного привода ковша земснаряда включает в себя четырех-, пяти- или
шестигранный барабан, так называемый верхний барабан, по которому движется цепь, и зубчатый механизм
для привода вала барабана. Земснаряды, выполняющие тяжелую работу, страдают от быстрого износа
барабана и цепи ковша из-за обычных тяговых усилий, а также ускоряющих сил, которые настолько велики,
что используемый при строительстве материал перегружается. Кроме того, износ штифтов приводит к
увеличению шага цепи, в результате чего детали смещаются относительно друг друга, и износ еще больше
ускоряется. – Целью изобретения является преодоление этих недостатков путем использования конструкции,
отличной от обычной конструкции с приводным верхним барабаном.
Помимо достижения этой цели, изобретение обладает и другими конструктивными преимуществами, которые
станут очевидны из последующего описания.
Если не принимать во внимание второстепенные детали представленных вариантов осуществления, то
видно, что изобретение в общих чертах включает в себя цепную систему, растянутая часть (или участок,
радиус кривизны которого превышает радиус изгиба над верхним роликом или барабаном) которой
подвергается воздействию множества (т.е., по меньшей мере, двух) независимых приводных агрегатов,
которые предпочтительно установлены на лестнице.
Принцип изобретения не зависит от использования длинных звеньев, или, например, от наличия [Цена 11-]
одного центрального ряда зубьев в цепи, или от формы звеньев цепи и их соединения с ковшами. Цепь
вполне может быть направлена под углом 50 градусов, образуя небольшой изгиб, благодаря чему
увеличивается сила, противодействующая стремлению поднять цепь. Использование множества приводных
агрегатов, воздействующих на более или менее растянутую часть 55 ковшовой цепи, имеет то преимущество,
что от барабана можно полностью отказаться как от приводного элемента, благодаря чему движение цепи
становится гораздо более равномерным, а напряжения растяжения 60 сводятся к минимуму там, где кривизна
максимальна. Кроме того, надстройка земснаряда может быть значительно упрощена. - Основная рама может
быть сделана легче и проще 65 благодаря отсутствию тяжелого приводного механизма и вспомогательного
оборудования для монтажа; заменяемые ею более мелкие агрегаты могут быть легко установлены с одной
или обеих сторон лестницы.
70 Ремонт этих небольших агрегатов легко осуществим, поскольку указанные агрегаты в определенной
степени независимы от цепной системы. Существует довольно много простых конструкций 75 для быстрого
вывода приводных агрегатов из зацепления с цепью, например, при замене ведущей шестерни. - Хотя
система особенно подходит для электропривода, следует понимать, что при желании можно использовать и
ременную передачу.
Лестница, выступающая над валом подвески лестницы и снабженная на своем выступающем конце
барабаном или роликом 85, может быть надлежащим образом использована только в сочетании с приводным
механизмом в соответствии с настоящим изобретением, поскольку в верхней части приводной механизм
вообще не требуется.
Следовательно, данная конструкция представляет собой дальнейшее развитие изобретения. Рисунки 1 и 2
прилагаемого чертежа в той или иной степени схематично иллюстрируют два варианта исполнения
приводного механизма в соответствии с изобретением.
На рисунке 3 представлен фрагмент детали в увеличенном масштабе.
На рисунке 4 показан приводной агрегат.
На рисунке 5 представлен фрагмент приводного механизма, показанного на рисунке 4.
На рисунках 1 и 2 показана верхняя часть цепи из ведер, каждое звено которой несет ведро. В других
земснарядах ковшей меньше, но изобретение может быть применено и к ним. Цепь из ведер состоит из 8
ведер, которые шарнирно соединены между собой штифтами 9. Указанная цепь проходит через верхний
барабан в виде ролика 10, подобно тому, как она проходит через цепной механизм на ролике в нижнем конце
лестницы, и дополнительно поддерживается обычным способом направляющими роликами 11, кронштейны
которых установлены на лестнице 12.
Цепной механизм приводится в движение тремя одинаковыми приводными агрегатами, которые независимы
друг от друга. Каждый приводной агрегат включает в себя, как показано на рисунках 1 и 2, электродвигатель
13, шестерню двигателя 14, редуктор 15, редуктор 16, ведущую шестерню 17 и ведущую шестерню 18.
Последний взаимодействует с зубьями 19, сформированными в задних стенках ковша. В результате ряд
зубьев 19 образует бесконечную зубчатую рейку. Двигатели и редукторы трансмиссии установлены на
кронштейне 20, который крепится к лестнице 12 с внешней стороны. Приводные валы 21 вращаются в
подшипниковых блоках, также установленных на лестнице. — Благодаря этому приводному механизму шаг
цепи ковша со временем увеличится из-за износа пальцев.
Следовательно, чтобы предотвратить соприкосновение зубьев 19 цепи с зубьями ведущих шестерен, шаг
между боковыми поверхностями зубьев 22 и 23 (рис. 3) может быть специально сделан меньше обычного
шага зубьев цепи, который существует, например, между боковыми поверхностями зубьев 24 и 25.
По мере увеличения шага звеньев из-за износа величина этой преднамеренно создаваемой ошибки
уменьшается. Поэтому, хотя при прохождении шага 22-23 по шестерне боковая поверхность 23 не сразу
зацепит зуб шестерни 18, это не влечет за собой серьезных недостатков, поскольку здесь речь идет о
интервале не более 1/2 секунды. В этой связи можно заметить, что приводные агрегаты расположены таким
образом, что разрывы в движущей силе не происходят одновременно. Имеется избыток движущей силы,
поэтому отключение ведущей шестерни в определенный момент времени не имеет значения. Возможно,
будет предусмотрено такое большое количество (70) мелких заполнителей, что часть из них придётся
выбросить. Предположим, что двигатель вышел из строя, так что ведущую шестерню его агрегата пришлось
бы тянуть. В этом случае цепь может удариться о зубья 75 соответствующей шестерни 18 и подняться, в то
время как остальные агрегаты продолжат нормальную работу.
Для того чтобы цепь ковша не соскочила с ведущих шестерен 18 под воздействием давления зубьев, боковые
поверхности зубьев 19 расположены под прямым углом или приблизительно под прямым углом к делительной
линии.
Крайне важно, чтобы боковая часть 23 каждого звена 85 обгонялась с подходящей скоростью
взаимодействующим зубом шестерни 18, но также желательно предотвратить внезапное ускорение шестерни
при разъединении боковой части 22. Такие качки оказали бы разрушительное воздействие на кромки зубьев.
По этой причине ведущая шестерня 17 снабжена свободным ободом шестерни (рис. 5), который через
пружины 26 передает движущую силу шестерни 95 14 (рис. 4) или 16 (рис. 1 и 2) на диск 27, действующий как
маховик и закрепленный на валу 21. Инерция этого диска предотвращает внезапное ускорение шестерни 18
при разъединении боковой грани 22, 100, но после этого диск и шестерня все же немного ускоряются под
действием пружин, так что боковая грань -23 вскоре обгоняется. Натяжение пружины и масса маховика
должны быть выбраны таким образом, чтобы обеспечить плавную работу и низкое среднее давление на
зубья.
Поскольку различия в размерах, которые в устройствах такого типа неизбежны в долгосрочной перспективе,
распределяются равномерно по множеству приводных механизмов, неровности гораздо менее серьезны, чем
у земснарядов, оснащенных приводным барабаном. В соответствии с рисунком 1, стяжка 115 лестница 12
вращается вокруг вала подвески лестницы 28 и снабжена выступающей вверх частью 29, поддерживающей
вал верхнего ролика 10.
Таким образом, верхняя часть цепи всегда будет иметь одинаковую форму, независимо от того, находится ли
лестница в нижнем, наиболее удобном положении, как показано на рисунке, или поднята.
Участок цепной передачи между верхним роликом 10 и верхним приводным агрегатом всегда поддерживается
в надлежащем натяжении за счет силы тяжести нижней части. - Согласно рисунку 2, лестница подвешена к
валу подвески лестницы 30, тогда как верхний ролик 10 расположен на расстоянии 130 266.982
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266983A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 июля 1926 г. № 18,045/26.
Полная спецификация принята: 10 марта 1927 г.
_ 1 -:-'i 71:. -- - _. ;'7...
1
-. - =. -i ' L.
2669S83 Усовершенствования в оборудовании для обработки газов и паров с помощью бесшумных
электрических разрядов.
Я, Анвилер1) Крпар.ИМ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон-Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, из
Франкфурта-на-Майне, Германия), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении: -
До настоящего времени стеклянные трубчатые аппараты, преимущественно используемые для производства
озона путем применения бесшумных электрических разрядов, изготавливались из трубок, внутренняя трубка
которых расплавлялась, шлифовалась или иным образом прочно закреплялась во внешней трубке.
Однако подобное устройство допускает использование лишь относительно коротких трубок и, кроме того,
нелегко разбирается. С целью преодоления этого недостатка было описано U-образное устройство,
работающее по аналогичным принципам, но даже в этом случае остается большое количество
расплавленных соединений, которые склонны вызывать разрушение.
Согласно данному изобретению, устройство для обработки газов и паров бесшумными электрическими
разрядами включает трубки любого подходящего размера, которые свободно располагаются одна внутри
другой, при этом расстояние между ними обеспечивается на соответствующих верхних концах либо
выступами или штифтами на внутренних или внешних трубках, а на нижних концах — сужениями на внешних
трубках.
Таким образом, устраняются недостатки по сравнению с шлифованными или расплавленными трубами.
Примечательно, что описанный способ расположения двух трубок на некотором расстоянии никоим образом
не влияет на бесшумные электрические разряды в реакционном пространстве, даже когда продукты реакции
находятся в жидком состоянии.
Любое незначительное снижение производительности аппарата, вызванное наличием выступов на нижних
концах трубок, можно избежать, заполнив внутренние трубки до точки контакта с внешними трубками
непроводящим материалом, таким как, например, парафин, канифоль или тому подобное.
Таким образом, трубчатые устройства, созданные в соответствии с моим изобретением, могут быть
изготовлены любой длины, единственным ограничением является длина стеклянных трубок. Новое
устройство обладает дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что самым простым способом
большое количество трубок может быть соединено вместе, образуя большой аппарат, позволяющий
одновременно подавать в трубки необходимые газы или пары и обеспечивающий общий выход 65 для
продуктов реакции.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструкция аппарата, не содержащего шлифованных
или расплавленных соединений. 70 В железной трубе а) с перфорированным дном реакционные трубки с)
поддерживаются перфорированной пластиной б) Наружные трубки d реакционных трубок сужены на нижних
концах и вставляются в соответствующие отверстия в нижней пластине с помощью резиновой пробки.
Конические концы внутренних трубок входят в конические части внешних трубок и заполнены канифолью до
отметки 80°, удерживаясь в верхнем положении тремя штифтами, прикрепленными к внутренним трубкам.
Обрабатываемая газовая или паровая смесь подается в пространство g над уровнем воды, и отсюда, начиная
с уровня 85, она распределяется по отдельным трубкам. Разумеется, уровень воды во внешнем резервуаре
может поддерживаться на любом желаемом уровне. Продукты реакции выходят из пробирок через их нижние
концы под углом 90 градусов и отводятся из сборной воронки обычным способом.
Как видно, железная трубка выполняет функцию охладителя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266984A
[]
PA EN2- T, S-PE C F -I CA - TION
PAT1ET 'SE IF'. КАТИЙ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Альфионс М. Вуср, проживающий по адресу: Мариенбургерштрассе, 25, K16n, Мариенбург, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Изобретение относится к металлическим бочкам или подобным сосудам и имеет своей целью
усовершенствованный способ крепления к упаковочному контейнеру цельного кольцевого седла, которое
служит для размещения крышки и обеспечивает средства для фиксации крышки в закрытом положении.
Ранее я предлагал изготовить металлические барабаны с кольцевым посадочным местом для размещения
крышки и средств ее крепления, причем это посадочное место должно поддерживаться кольцом из листового
металла, нижний край которого загнут внутрь, образуя нижний фланец, внутренняя периферия которого
загнута вокруг нижней части кольцевого посадочного места, а верхняя часть кольца из листового металла
загнута наружу и вокруг верхнего края барабана.
Настоящее изобретение заключается в том, что кольцевое уплотнение поддерживается непосредственно
стенкой самого сосуда, при этом край боковой стенки сосуда загнут внутрь или наружу, образуя
карманообразную опорную ленту, расположенную поперечно стенке сосуда, в которую вставлена
горизонтальная нижняя часть кольцевого уплотнения и которая закреплена частью стенки сосуда,
образующей опорную ленту, с рифленой поверхностью.
На фиг. 1-3 прилагаемого чертежа показаны различные конструктивные примеры настоящего изобретения.
На фиг. 1 показано применение изобретения к цилиндрическому сосуду. a — стенка контейнера, b —
направленная внутрь опорная лента, расположенная поперечно к стенке контейнера, имеющая форму
кармана и образованная от края стенки контейнера для размещения кольцевого седла g, имеющего
U-образное поперечное сечение, и 50 служит для размещения крышки c, упаковочного шнура d и
подпружиненного кольца / для фиксации крышки. На фиг. 2 показан способ крепления кольцевого уплотнения
в случае сосуда, который сужается с обоих концов за счет образования в нем продольных канавок h, причем
поддерживающая лента b направлена наружу. Характерной особенностью направленной внутрь опорной
полосы является также конструктивный пример, показанный на рис. 3. Опорная лента имеет полное
U-образное поперечное сечение, при этом кольцевое посадочное место g поддерживается на своем внешнем
конце головками задних краев 65 канавок hL.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266985A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 31 марта 1926 года.
266,985 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). 28 июля 1926 г. № 18,845/26.
Завершено: 10 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кадмиевому покрытию или связанные с ним.
Мы, компания UDYLITE PROCESS COMPANY, расположенная по адресу: 1509, North Washington Street, город
Кокомо, округ Иуард, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная и
действующая в соответствии с законами штата Индиана, Соединенные Штаты Америки (правопреемники
Артура Уайта Юэрга и Морис Эмерсон Лаут, оба из П. О. Я, проживающий по адресу: Box 366, Kokomo,
Indiana, United States of America, и оба являющиеся гражданами Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к кадмированию и включает в себя способ электроосаждения кадмия в
виде покрытий желаемых характеристик, при котором в ванну для нанесения покрытия добавляется экстракт
зерна и/или сахар, причем один или оба компонента часто карамелизуются, и дополнительно включает в себя
в качестве новой композиции вещества сухую смесь, содержащую соли, пригодные для кадмирования, а
также растворимые вещества зерна; все это более подробно изложено ниже и заявлено в соответствии с
пунктами формулы изобретения.
В электроосаждающей ванне кадмий способен создавать покрытия, обладающие декоративным видом и
полезные в качестве защиты от коррозии. Кадмий почти всегда осаждается из щелочного раствора,
содержащего цианиды. При использовании такой ванны практически необходимо добавлять присадку для
получения блестящих покрытий желаемых характеристик; и был предложен и использован ряд таких
присадок. Таким образом, молоко, предпочтительно сгущенное, содержащее лактозу, уже было предложено
нами в качестве добавки. Теория действия этих добавок в данной ванне неизвестна, и практика носит
исключительно эмпирический характер. Известно, что в этой ванне полезны различные вещества, и их
специфическое действие различно. [Цена 1/-] Причины этого неизвестны.
При работе с цианидными ваннами для кадмирования мы использовали в качестве добавок различные
экстракты зерновых продуктов и добились хороших результатов в получении ярких, однородных и
когерентных кадмиевых покрытий.
Водный экстракт отрубей дает хорошие результаты, как и аналогичный экстракт, приготовленный из пшеницы,
кукурузы или индийской кукурузы, ржи, ячменя, солода и т. д. Также полезен коммерческий солодовый
экстракт. Среди множества других экстрактивных веществ, присутствующих в этих зерновых экстрактах, есть
различные сахара; солодовый экстракт, конечно же, содержит их значительное количество.
Однако мы обнаружили, что добавление к этим экстрактам определенного количества сахаристого вещества
другого характера и из другого источника улучшает результаты.
Сам по себе тростниковый сахар не так полезен, как нечистые сахарные растворы, содержащиеся в мелассе
и сиропах. Сахара, патока и т.д. лучше подходят для приготовления блюд, если перед использованием их в
значительной степени карамелизировать при нагревании. Эффект от совместного использования экстракта
злаков и сахара, особенно карамелизированного сахара, не просто аддитивный; эффект от смеси превышает
эффект от отдельных компонентов. Благодаря использованию экстрактов отрубей и цельной пшеницы,
диапазон яркости при кадмировании составляет приблизительно от 4 ампер на квадратный фут до 15.
Использование мелассы из сахарного тростника или солодового экстракта может дать несколько более
высокие результаты. В любом случае, нагревание для получения карамелизации улучшает результаты. Хотя
эти результаты хороши, их можно улучшить, и такое улучшение достигается за счет использования обоих
классов материалов вместе, например, путем использования смеси карамелизированного сиропа с зерновым
экстрактом.
Материал, полученный путем экстракции отрубей и пшеницы в соотношении 1 часть отрубей и 4 части
пшеницы с использованием горячей воды и смешивания с карамелизованной новоорлеанской мелассой, дает
наилучшие результаты, которые мы когда-либо получали. Он образует яркий осадок кадмия в диапазоне от 3
до 30 ампер на квадратный фут; он полностью растворим в воде и не образует осадков или отложений при
добавлении в цианидную ванну.
- Водный раствор смеси зернового экстракта или экстракта отрубей с карамелью; измельченную мелассу
можно легко восстановить до:
сухость, - обеспечивая негигроскопичный состав, который легко смешивается с солями цианида кадмия для
образования сухого состава, который при добавлении воды образует эффективную ванну для кадмирования. -
- - Ванна для кадмирования с добавкой, приготовленной описанным способом, является чрезвычайно стойкой.
- - Многие добавки в такой ванне истощаются и требуют пополнения в течение короткого времени: - Ванны,
снабженные добавками в соответствии с настоящим изобретением, эффективно работают в течение многих
месяцев без пополнения... - В конкретном варианте осуществления нашего изобретения сухая смесь солей,
готовая к образованию, при добавлении воды, полезной ванны в соответствии с нашим изобретением,
изготавливается путем смешивания оксида кадмия, цианида натрия и сухого экстракта цельной пшеницы и
отрубей, содержащего около 30% карамелизированной мелассы; смесь, имеющая приблизительное
соотношение 1 части оксида кадмия по весу и 5 частей цианида натрия, и 0,07 части экстракта. Используя 71
грамм оксида кадмия, 350 грамм коммерческого цианида натрия и 5 грамм сухого экстракта злаков, можно
приготовить смесь, которая при растворении в галлоне воды позволит получить эффективную ванну для
гальванического покрытия кадмия, готовую к немедленному использованию.
Мы обнаружили, что доля злакового экстракта, присутствующего в ванне, может варьироваться в довольно
широких пределах. Примерно 2 грамма на галлон обеспечат некоторое действие, а можно использовать и 50
граммов на галлон без вреда для ванны; но в целом мы считаем, что указанная пропорция, около 5 граммов
на галлон, является оптимальной. При содержании 5 граммов (в пересчете на сухое вещество) зернового
экстракта на галлон, ванна будет эффективно работать в течение пяти-шести месяцев, прежде чем
потребуется пополнение добавки 55. В присутствии этой добавки газ, образующийся на катоде, значительно
восстанавливается, и получаются более гладкие отложения.
В отличие от некоторых других добавок, действие данной добавки на раствор в ванне происходит мгновенно.
Перед включением тока не требуется никакого периода созревания или выдержки. 65 Хотя, как уже
говорилось, мы считаем более предпочтительным использовать смесь зернового экстракта и
карамелизованной мелассы, любой из этих вариантов может использоваться отдельно, что дает нам
значительные преимущества, которые мы здесь ищем. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является… 75 1. Способ
кадмирования, включающий электролитическое осаждение кадмия из цианидной ванны в присутствии
добавки, характеризующийся тем, что добавка представляет собой экстракт злаков, сахар или и то, и другое.
2.
Метод кадмиевого покрытия
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266986A
[]
если - - - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 июля 1926 г., № 18866/26.
Завершено: 10 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
266,986 Усовершенствования в нагревательных приборах, таких как буровые инструменты для ковки и тому
подобное.
Мы, Бенджамин Дэниел Бушелл, подданный Великобритании, проживающий в Вест-Спрингс Майнс, Спрингс,
провинция Трансвааль, Союз Южной Африки, управляющий шахтой, Сидней Эдвард Тэкер Юинг, подданный
Великобритании, проживающий в Анмеркоса Хаус, Холлард-стрит, Йоханнесбург, провинция Трансвааль,
Союз Южной Африки, инженер, и Эрнест Генри Доминиус Бушелл, подданный Великобритании, проживающий
в Вест-Спрингс Майнс, Спрингс, провинция Трансвааль, Союз Южной Африки, инженер-электрик, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
В горнодобывающей промышленности, при прокладке туннелей и подобных работах требуется использование
большого количества стальных инструментов, таких как буровые установки, угольные резцы, кирки и тому
подобные инструменты с закаленными режущими или ударными концами. По мере затупления их необходимо
затачивать заново путем ковки и повторно закаливать после ковки. Нагревать инструменты для этих целей в
замкнутом пространстве шахты или туннеля с помощью обычных печей, работающих на топливе,
нецелесообразно, поскольку последние загрязняют воздух и выделяют большое количество
невостребованного тепла; поэтому принято выносить затупившиеся инструменты на поверхность и
возвращать их под землю после заточки и закалки.
3.5 Это влечет за собой значительные расходы на транспортировку, а также нерентабельные затраты на
гораздо большее количество инструментов, чем используется в данный момент.
Настоящее изобретение предлагает электрический способ и устройство, позволяющие нагревать
металлические тела с неоднородным поперечным сечением, такие как фасонные концы горных инструментов,
с равномерностью, необходимой для их ковки и закалки; такое устройство пригодно для использования под
землей.
Согласно данному изобретению, металлическое тело с неоднородным поперечным сечением зажимается
сбоку между электродами, имеющими общую форму или профиль сечения, и между электродами и поперечно
через сечение пропускается нагревающий электрический ток. Различные поперечные сечения тела
нагреваются с разной скоростью; и для того, чтобы выровнять температуру во всех сечениях, ток несколько
раз прерывается во время нагрева, чтобы тепло перетекало от сечений, которые нагреваются током наиболее
Соседние файлы в папке патенты